EP0182800A1 - Foulon perfectionne pour le traitement des peaux ou autres materiaux - Google Patents

Foulon perfectionne pour le traitement des peaux ou autres materiaux

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EP0182800A1
EP0182800A1 EP19850901945 EP85901945A EP0182800A1 EP 0182800 A1 EP0182800 A1 EP 0182800A1 EP 19850901945 EP19850901945 EP 19850901945 EP 85901945 A EP85901945 A EP 85901945A EP 0182800 A1 EP0182800 A1 EP 0182800A1
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cylinder
supports
periphery
foulon
axis
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EP19850901945
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Inventor
Claude Pillard
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/10—Pump mechanism
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C15/00—Apparatus for chemical treatment or washing of hides, skins, or leather

Definitions

  • the present invention relates to drums intended for treating in particular animal skins.
  • Fullers which are currently used for the wet or dry treatment of skins, textile materials etc., are generally constituted by a hollow cylinder of large volume, slowly rotating around its horizontal axis and containing the skins and the like to be treated and possibly the treatment liquid. In this slow rotary movement, the skins or other materials are brewed while falling on themselves.
  • Another object of the invention is to provide a fuller in which the skins and the like are not entrained on the single large circle of the cylinder corresponding to their initial position, as in the case of fullers which have no partition, or even compartmentalized fullers described above. They are also not piled up at one of the ends of the internal peripheral helix that some of the fouons already mentioned comprise.
  • the skins and the like are advantageously conveyed several times at each turn of the fuller, and alternately, towards each of the ends thereof, at the same time as they are brewed by a successive fall from the axis towards the periphery as the cylinder rotates.
  • the aims of the present invention are achieved by an essentially cylindrical fuller characterized in that it comprises supports starting from the periphery of the cylinder and provided with retaining elements mounted on said support.
  • the supports may consist of at least two perforated walls which extend, for any section of the cylinder, at least partially according to the radius of the cylinder, starting from the periphery of the latter, and this, for example, by globally affecting a twisted shape.
  • supports means for example a sheet provided with perforations or an arrangement of bars, slightly spaced from one another or any other equivalent means making it possible to support and entrain the skins or any other material but to allow the treatment fluid to pass, during the rotation of the cylinder.
  • the supports may consist of two perforated walls op ⁇ posed with respect to the cylinder axis, that s J extend from the periphery of the cylinder up to the axis thereof, by globally affecting a twisted shape such that the pitch of the twist is significantly greater than the length of said cylinder.
  • the supports consist of at least two perforated walls which extend, for any section of cylinder, at least partially along a straight line parallel to the radius of said cylinder , starting from the periphery thereof, two walls opposite to the axis of the cylinder being offset so as to leave a passage opening between them in the center of the cylinder.
  • retaining elements pegs or bars or any other means of entrainment or attachment of the material to be brewed, to the interior. laughter of the cylinder, during its rotation.
  • the pitch of the twist formed by the supports is chosen, as a function of the speed of rotation of the cylinder, so that the angle formed by the in ⁇ tersections of a twisted plane with each of the two ends of the cylinder is substantially less than half the angle formed by two successive walls.
  • said angle can reach about 90 °, when there are only two perforated walls offset by 180 ° and which meet on the axis.
  • the skins for example, are subjected to a longitudinal displacement towards one end of the fuller during their stirring in a shape as they are subjected at high voltages which risk damaging them
  • the skins or other materials treated in fullers according to the invention are subjected to considerably less tension and are subjected to mixing, markedly improved in a diametral direction and following a slow movement, back and forth, from one end to the other of the fuller. It has, in fact, been observed that the skins are driven by the walls or supports, by being hooked to the ankles, until the wall in question reaches its almost vertical position.
  • the fuller of the present invention also allows emptying through the cylindrical periphery and through one end of the cylinder. This possibility makes it possible to reduce the size of a fuller and therefore also the costs of industrial installation.
  • the central axis of the device is hollow and is provided with perforations which makes it possible to supply the various treatment liquids in the fuller, for example the dye baths. This gives better distribution of these treatment liquids and therefore more regular treatment.
  • FIG. 1 is a schematic view of a fuller provided with the internal partitioning object of the present invention and forming two longitu ⁇ dinaux compartments;
  • - Figure 2 is a schematic cross-sectional view of another embodiment of said object which has three longitudinal compartments;
  • - Figure 3 is a schematic view showing the possibility of making the twisted planes by means of several straight planes successively organized with an angular offset from one relative to the other;
  • FIG. 4 is a view similar to the previous views, of another embodiment according to the invention.
  • the device object of the present invention consists of the sealed cylinder 1, rotating around the horizontal shaft 2 and is internally divided into at least two compartments by the radial partitions 3 and 4 diametrically aligned (Figure 1) or wedged at 120 ° from each other such as 5, 6 and 7 ( Figure 2).
  • This shaft 2 is preferably hollow and is provided with perforations 22 (shown only in FIG. 1) which make it possible to supply various treatment liquids to the fuller.
  • the perforated walls are provided with retaining elements such as pegs which are advantageously mounted on the face of the wall on which the skins which are entrained by an adjacent wall fall down.
  • these perfo ⁇ rees partitions marry a twisted shape which extends over the whole of the cylinder 1 and is integral with the central shaft 2, on the one hand, and the internal wall, on the other hand, according to a twisted curve 16 such that the pitch of the twist thus formed allows the radii of intersection of these twisted planes with each of the two bottoms of the cylin ⁇ dre 1 to make an angle between them which is determined according to of the desired translation speed longi- . tudinal of the treated material and which is less than or equal
  • the twisted perforated partitions can be formed by a succession of flat portions of radial partitions (8,9,10,11) organized one after the other on the tree axial of the fuller and having between them an angular offset so as to form en ⁇ seems a generally twisted path and staircase-shaped, each of which the steps 8, 9, 10, 11 for example, is connected to the other by the corresponding risers 12, 13, 14 etc. In this case the passage of skins from one step to the other adds an additional action to the mixing previously obtained.
  • Pegs or other retaining means can also be installed on these wall portions and play the same role as that previously mentioned.
  • the supports 5, 6, 7 extend, from the circumference of cylinder 1, only partially towards the center, while taking on a generally twisted shape.
  • the supports are provided with dowels or bars 15 intended to hang the skins for example, with a view to improving their mixing.
  • the perforated supports can consist of a sheet metal provided with perforations or an arrangement of bars spaced from one another.
  • FIG. 5 refers to another form of execution of the invention in which the supports 3, 4 consist of at least two perforated walls which extend, for any given section of the cylinder, according to a line segment parallel to the radius of the cylinder.
  • the supports extend towards the inside of the cylinder starting from the periphery.
  • the two op ⁇ posed supports 3 and 4 are offset so as to leave an adequate opening.
  • the supports 3, 4 are provided with pins or bars 15 and can form a twisted intersection with the wall of the cylinder 1.
  • Figures 6 and 7 show alternative embodiments of the shapes of Figure 5.
  • the supports 3 and 4 provided with pins 5 affect in section the shape of an S.
  • the supports are in dihedral shape and the X and Y values will be chosen, as well as the angle a depending on the nature of the materials to be treated and the working conditions.
  • the present invention can be used to provide better treatment of the skin or any other material in each case where this treatment involves the use of a fuller, the device which is the subject of the present invention.
  • vention allowing a better treatment thanks to an increased mixing and making it possible to save an important part of energy thanks to a saving of time obtained in the operation by the very fact of this better mixing, as well as by the better balancing of the masses in motion, which reduces the resisting torque in a high proportion.

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Abstract

Foulon essentiellement cylindrique caractérisé en ce qu'il comporte des supports (3, 4, 5, 6, 7) partant de la périphérie du cylindre (1) et munis d'éléments de retenue (15) montés sur lesdits supports.

Description

FOULON PERFECTIONNE POUR LE TRAITEMENT DES PEAUX
OU AUTRES MATÉRIAUX La présente invention a pour objet des foulons destinés à traiter notamment les peaux animales. Les foulons qui sont utilisés actuellement pour le traitement humide ou sec des peaux, de matières tex¬ tiles etc., sont généralement constitués par un cylindre creux de grand volume, tournant lentement autour de son axe horizontal et contenant les peaux et analogues à traiter et éventuellement le liquide de traitement. Dans ce mouvement rotatif lent, les peaux ou autres matières sont brassées en retombant sur elles-mêmes.
Il a été recherché d'accroître l'effet de brassa¬ ge ainsi obtenu par 1'adoption de certains systèmes. C'est ainsi que des barres ont été installées à l'intérieur du cylindre, de façon à multiplier le re¬ tournement des peaux et analogues sur elles-mêmes. Dans d'autres cas ce sont des chevilles installées à la péri¬ phérie interne du cylindre qui devraient assurer un meilleur brassage, mais qui souvent provoquent des dé¬ chirures. Dans d'autres cas, le cylindre a été muni de plans droits sécants ayant pour arête commune l'axe du ^ cylindre et rendus solidaires de celui-ci sur des géné¬ ratrices, le foulon se trouvant ainsi divisé radialement en plusieurs compartiments longitudinaux formant chacun' un dièdre ayant l'axe pour arête, (DE-A-96384 et FR-A-2395315).
Les parois de ces dièdres sont perforées afin que, en cas de traitement humide, la circulation du li- quide de traitement soit assurée pour qu'il baigne suc¬ cessivement les peaux et analogues qui sont contenues dans chaque compartiment et qui sont brassées dans cha¬ cun d'eux.
Ces différents types de foulon présentent en com- un, à des niveaux différents, comme principal inconvé¬ nient le fait de rouler les peaux et analogues sur el¬ les-mêmes à tel point qu'il se forme un bloc partiel- lement compact, ce qui nuit au traitement des peaux et analogues qui restent enfermées à 1'intérieur des rou¬ leaux ainsi formés.
En outre cette dernière disposition des foulons provoque un déséquilibre constant de la charge qui passe du centre de l'appareil, dans le compartiment qui passe par le diamètre supérieur, pour aller à sa périphérie au fur et à mesure que ce même compartiment passe au diamè¬ tre inférieur. II est aussi connu des foulons dont la paroi in¬ terne est garnie de un ou plusieurs pas d'une hélice, type vis d'archimède, qui ne comporte pas d'arbre cen¬ tral (US-A-3659440) . Ce dispositif comporte l'inconvé¬ nient de véhiculer les peaux et analogues de façon con- stante à l'une des extrémités du cylindre où elles se trouvent pratiquement immobilisées, après un temps de fonctionnement du foulon plus ou moins long selon le pas de ladite hélice. Par ailleurs, ces foulons présentent nécessairement un axe incliné et les matériaux y conte- nus ne peuvent être retiré qu'à l'extrémité du cylindre. L'objet de la présente invention vise à fournir un foulon qui permet d'éviter ces inconvénients.
Un autre but de 1'invention vise à fournir un foulon dans lequel les peaux et analogues ne sont pas entraînées sur le seul grand cercle du cylindre corres¬ pondant à leur position initiale, comme dans le cas des foulons qui ne comportent aucune cloison, ou même des foulons compartimentés ci-dessus décrits. Elles ne sont pas non plus amoncelées à l'une des extémités de l'héli- ce périphérique interne que comportent certains des fou¬ lons déjà cités.
Au contraire, les peaux et analogues sont avanta¬ geusement véhiculées plusieurs fois à chaque tour du foulon, et alternativement, vers chacune des extrémités de celui-ci en même temps qu'elles sont brassées par une chute successive de l'axe vers la périphérie au fur et à mesure de la rotation du cylindre.
M Les buts de la présente invention sont atteints par un foulon essentiellement cylindrique caractérisé en ce qu'il comporte des supports partant de la phériphérie du cylindre et munis d'éléments de retenue montés sur ledit support.
Selon l'invention, les supports peuvent consister en au moins deux parois perforées qui s'étendent, pour une section quelconque du cylindre, au moins partielle¬ ment selon le rayon du cylindre, en partant de la péri- phérie de celui-ci, et ce, par exemple, en affectant globalement une forme torsadée.
Par l'expression "supports" on entend par exemple une tôle munie de perforations ou un agencement de bar¬ res, légèrement écartées l'une de l'autre ou tout autre moyen équivalent permettant de supporter et entraîner les peaux ou tout autre matériau mais de laisser passer le fluide de traitement, lors de la rotation du cylin¬ dre.
Ainsi, selon une forme d'exécution préférée, les supports peuvent consister en deux parois perforées op¬ posées par rapport à l'axe du cylindre, qui sJétendent de la périphérie du cylindre jusqu'à l'axe de celui-ci, en affectant globalement une forme torsadée telle que le pas de la torsade soit nettement supérieur à la longueur dudit cylindre.
Selon une autre forme d'exécution de la présente invention, les supports consistent en au mois deux pa¬ rois perforées qui s'étendent, pour une section quelcon¬ que de cylindre, au moins partiellement selon un segment de droite parallèle au rayon dudit cylindre, en partant de la périphérie de celui-ci, deux parois opposées par rapport à l'axe du cylindre étant décalées de manière à laisser une ouverture de passage entre elles au centre du cylindre. Par "éléments de retenue", il faut entendre des chevilles ou des barres ou tout autre moyen d'entraîne¬ ment ou d'accrochage du matériau à brasser, à 1'inté- rieur du cylindre, en cours de rotation de celui-ci.
Selon une forme d'exécution tout particulièrement préférée, le pas de la torsade formée par les supports est choisi, en fonction de la vitesse de rotation du cy- lindre, de manière telle que l'angle formé par les in¬ tersections d'un plan torsadé avec chacune des deux ex¬ trémités du cylindre soit substantiellement inférieur à la moitié de l'angle formé par deux parois successives. À titre d'exemple, ledit angle peut atteindre 90° envi- ron, lorsqu'il n'y a que deux parois perforées décalées de 180° et qui se rejoignent sur l'axe.
Alors que, dans le cas des foulons à parois héli¬ coïdales selon l'état de la technique, les peaux par exemple sont soumises à un déplacement longitudinal vers une extrémité du foulon pendant leur brassage à une al¬ lure telle qu'elles sont soumises à de fortes tensions qui risquent les endommager, les peaux ou autres maté¬ riaux traités dans les foulons selon 1'invention subis¬ sent des tensions notablement moins fortes et sont sou- mises à un brassage, nettement amélioré dans un sens diamétral et en suivant un mouvement lent, de va-et- vient, d'une extrémité à l'autre du foulon. On a, en ef¬ fet, observé que les peaux sont entraînées par les pa¬ rois ou supports, en étant accrochées aux chevilles, jusqu'à ce que la paroi en question atteigne sa position quasi verticale. Ensuite, elles retombent avec une com¬ posante de mouvement longitudinal qui soumet les peaux à un déplacement longitudinal dans le foulon, qui est op¬ posé au sens du mouvement longitudinal provoqué par la forme globalement torsadée des parois. On constate alors aisément que les matériaux traités dans les foulons se¬ lon la présente invention suivent un mouvement en forme de "8 gauche" disposé dans l'espace.
Ce brassage favorable permet une forme d'exécu- tion très courte des foulons selon l'invention, d'où ré¬ sulte une réduction des coûts d'installation industriel¬ le. Il peut également en résulter un temps de traite¬ ment plus court, ce qui réduit les consommations énergé¬ tiques et ainsi les coûts de fabrication.
Le foulon de la présente invention permet égale- ment un vidange par la périphérie cylindrique et par une extrémité du cylindre. La présente possibilité permet de réduire l'encombrement d'un foulon et donc aussi les frais d'installation industrielle.
Selon une variante d'exécution, l'axe central du dispositif est creux et est muni de perforations ce qui permet d'alimenter dans le foulon les différents liqui¬ des de traitement, par exemple les bains de teinture. On obtient de cette manière une meilleure distribution, de ces liquides de traitement et par conséquent un traite- ment plus régulier.
L'invention sera décrite plus en détail ci-après, à l'appui des dessins annexés dans lesquels :
- La figure 1 est une vue schématique cavalière d'un foulon muni du cloisonnement interne objet de la pré— sente invention et formant deux compartiments longitu¬ dinaux;
- La figure 2 est une vue schématique cavalière d'un au¬ tre mode de réalisation dudit objet qui présente trois compartiments longitudinaux; - La figure 3 est une vue schématique montrant la possi¬ bilité de réaliser les plans torsadés au moyen de plu¬ sieurs plans droits successivement organisés avec un décalage angulaire de l'un par rapport à l'autre;
- La figure 4 est une vue analogue aux vues précédentes, d'une autre forme d'exécution selon l'invention;
- Les figures 5, 6 et 7 sont des vues schématiques en coupe d'une autre forme de réalisation.
Il est bien évident que la présente description n'est donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne vise nullement à limiter la portée de la présente invention qui est déterminée par les revendications annexées.
Tel qu'il est représenté (fig.l et fig.2), le dispositif objet de la présente invention est constitué par le cylindre êtanche 1, tournant autour de l'arbre horizontal 2 et est divisé intérieurement en au moins deux compartiments par les cloisons radiales 3 et 4 dia- mètralement alignées (figure 1) ou calées à 120° les unes des autres telles que 5, 6 et 7 (figure 2).
Cet arbre 2 est de préférence creux et est muni de perforations 22 (représentées seulement à la figure 1) qui permettent d'alimenter dans le foulon différents liquides de traitement.
Selon l'invention, les parois perforées sont mu¬ nies d'éléments de retenue tels que des chevilles qui sont avantageusement montées sur la face de la paroi sur laquelle les peaux qui sont entraînées par une paroi ad- jacente retombent.
Selon la présente invention, ces cloisons perfo¬ rées épousent une forme torsadée qui s'étend sur la to¬ talité du cylindre 1 et est- solidaire de 1'arbre central 2 , d'une part, et de la paroi interne, d'autre part, se- Ion une courbe torsadée 16 telle que le pas de la torsade ainsi constituée permette aux rayons d'intersection de ces plans torsadés avec chacun des deux fonds du cylin¬ dre 1 de faire entre eux un angle qui est déterminé en fonction de la vitesse recherchée de translation longi-. tudinale du matériau traité et qui est inférieur ou égal
^à environ la moitié de 1'angle dièdre formé par deux cloisons adjacentes, ledit angle pouvant donc atteindre
90° environ dans le cas de la figure 1 où lés cloisons sont diamétralement alignées et environ 60° dans le cas de la figure 2 où les cloisons sont calées à 120°.
On comprend donc ainsi que dans un cas comme dans l'autre, lors de chacune de leur chute sur l'une des cloisons ainsi constituées, les peaux seront entraînées par glissement sur le plan incliné ainsi formé par cha- que cloison vers l'une des extrémités du foulon.
Or, on remarque que, par rapport au plan fictif vertical AB qui passe par l'axe du foulon, les plans de chacune des cloisons torsadées seront alternativement in¬ clinées vers un fond du foulon puis vers l'autre chaque fois que l'une de ces cloisons 3, 4 (fig. 1) ou 5, 6, 7 (fig. 2) passe de part et d'autre dudit plan vertical fictif AB.
On comprend donc que, lors de chacune de leurs chutes successives sur chacune de ces cloisons, les peaux seront entraînées alternativement vers chacune des extrémités du foulon, ce qui ajoute ce mouvement de glissement alternatif longitudinal au mouvement de bat¬ tage dû à chacune de ces chutes, facilitant le démantè¬ lement des paquets de peaux qui auraient tendance à se former.
Il a en effet été remarqué que les paquets de peaux se trouvaient plus facilement disloqués lors de la chute d'une cloison sur les chevilles de la cloison sui¬ vante plutôt que dans leur mouvement de roulement sur les chevilles précédemment installées sur la périphérie interne. ' Selon un autre mode de réalisation (fig. 3), les cloisons perforées torsadés peuvent être constituées par une succession de portions planes de cloisons radiales (8,9,10,11) organisées les unes à la suite des autres sur l'arbre axial du foulon et présentant entre elles sur celui-ci un décalage angulaire de façon à former en¬ semble un cheminement de forme générale torsadée et en forme d'escalier, dont chacune des marches 8, 9, 10, 11 par exemple, est reliée à l'autre par les contremarches correspondantes 12, 13, 14 etc.. Dans ce cas le passage, des peaux d'une marche sur l'autre ajoute une action supplémentaire au brassage précédemment obtenu.
Des chevilles ou autres moyens de retenue peuvent aussi être installées sur ces portions de paroi et jouent le même rôle que celui précédemment cité.
Il est bien entendu que l'invention n'est pas li¬ mitée à 1 ' exemple ou aux exemples qui en ont été dé- crits, toute variante considérée comme équivalence ne pouvant en modifier la portée.
C'est ainsi que les portions de cloisons radiales 8, 9, 10, 11, par exemple, peuvent elles-mêmes présenter une forme torsadée, de même nature que celle décrite pour les cloisons 3, 4, 5, 6 et 7.
En référence à la figure 4, les supports 5, 6, 7 ne s'étendent, à partir de la circonférence de cylindre 1, que partiellement vers le centre, tout en épousant une forme globalement torsadée. Les supports sont munis de chevilles ou barres 15 destinées à accrocher les peaux par exemple, en vue d'en améliorer le brassage. Comme précédemment, les supports perforées peuvent con¬ sister en une tôle munie de perforations ou en un agen- cément de barres écartées l'une de l'autre.
La figure 5 se réfère à une autre forme d'exécu¬ tion de l'invention dans laquelle les supports 3, 4 con¬ sistent en au moins deux parois perforées qui s'éten¬ dent, pour une section quelconque donnée du cylindre, selon un segment de droite parallèle au rayon du cylin¬ dre. Les supports s'étendent vers l'intérieur du cylin¬ dre en partant de la phériphérie. Les deux supports op¬ posés 3 et 4 sont décalés de manière à laisser une ou¬ verture adéquate 20. Comme précédemment, les supports 3, 4 sont munis de chevilles ou barres 15 et peuvent former une intersection torsadée avec la paroi du cylindre 1.
Les figures 6 et 7 représentent des variantes d'exécution des formes de la figure 5. Selon la figure 6 les supports 3 et 4 pourvus des chevilles 5 affectent en coupe la forme d'un S. Dans la figure 7, les supports sont en forme de dièdres et les valeurs X et Y seront choisies, ainsi que l'angle a en fonction de la nature des matières à traiter et des conditions de travail.
La présente invention peut être utilisée pour as- surer un meilleur traitement des peaux ou tout autre ma¬ tériau dans chaque cas où ce traitement comporte 1'em¬ ploi d'un foulon, le dispositif objet de la présente in- vention permettant un meilleur traitement grâce à un brassage accru et permettant d'économiser une part im¬ portant d'énergie grâce à un gain de temps obtenu dans l'opération du fait même de ce meilleur brassage, ainsi que par le meilleur équilibrage des masses en mouvement, ce qui réduit le couple résistant dans une forte propor¬ tions.

Claims

REVENDICATIONS
1. Foulon essentiellement cylindrique caractérisé en ce qu'il comporte des supports (3,4,5,6,7) partant de la périphérie du cylindre (1) et munis d'éléments de re- tenue (15) montés sur lesdits supports.
2. Foulon selon la revendication 1 caractérisé en ce que les éléments de retenue (15) sont montés sur la face du support sur laquelle les matériaux à traiter sont entraînés.
3. Foulon selon la revendication 1 ou 2 caracté¬ risé en ce qu'il comporte des supports essentiellement longitudinaux partant de la périphérie du cylindre (4) et affectant globalement une forme torsadée telle que le pas de la torsade soit notamment supérieur à la longueur du cylindre (1).
4. Foulon selon l'une quelconque des revendica¬ tions précédentes, caractérisé en ce que les supports consistent en au moins deux parois per.forées (3,4) qui s'étendent, pour une section quelconque du cylindre; au moins partiellement selon le rayon du cylindre, en par¬ tant de la périphérie de celui-ci.
5. Foulon selon l'une quelconque des revendica¬ tions 1 à 4 caractérisé en ce que les supports (3,4) consistent en deux parois perforées torsadées opposées par rapport à 1'axe du cylindre, qui s'étendent de la périphérie du cylindre jusqu'à l'axe de celui-ci.
6. Foulon selon l'une quelconque des revendica¬ tions 1 à 3 caractérisé en ce que les supports consis¬ tent en au moins deux parois perforées (3,4, qui s'êten- dent pour une section quelconque du cylindre (1), au moins partiellement selon un segment de droite parallèle au rayon dudit cylindre, en partant de la périphérie de clui-ci, deux supports opposés par rapport à l'axe du cylindre étant décalés de manière à laisser une ouvertu- re de passage (20) ent1.'© eux au centre du cylindre.
7o Foulon selon l'une quelconque des revendica¬ tions ρ_.êcêdentss caractérisé e ce que le pas de la
::.!ENT torsade formée par les supports est choisi, en fonction de la vitesse de rotation du cylindre, de manière telle que l'angle formé par les intersections d'un plan torsa¬ dé avec chacune des deux extrémités du cylindre soit substantiellement inférieur à la moitié de l'angle formé par deux parois successives.
8. Foulon selon l'une quelconque des revendica¬ tions précédentes caractérisé en ce qu'il est muni d'une ouverture de vidange à sa périphérie cylindrique.
9. Foulon selon l'une quelconque des revendica¬ tions précédentes caractérisé en ce qu'il comporte un axe central creux et muni de perforations pour alimenter dans le foulon les divers liquides de traitement.
EP19850901945 1984-05-11 1985-05-08 Foulon perfectionne pour le traitement des peaux ou autres materiaux Withdrawn EP0182800A1 (fr)

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