FR2644709A1 - Appareil melangeur comprenant une virole tournante spiralee - Google Patents
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Abstract
Appareil mélangeur de poudres liquides ou corps divisés. Il comprend une virole tournante 1 en arc de spirale dont le bord interne 6 est échancré 7 pour favoriser un mouvement de rassemblement et de brassage du contenu. Ce mouvement est répété en faisant tourner la virole 1 jusqu'à obtention de l'homogénéité souhaitée.
Description
APPAREIL MELANGEUR COMPRENANT UNE VIROLE
TOURNANTE SPIRALEE
L'invention est relative à un appareil mélangeur comprenant une virole tournant spirale
Le brevet français nO 83 10490 decrit un appareil de cette famille quoiqu'il ait été conçu avant tout comme appareil de séchage. Une poudre est versée entre les lobes de la spirale, qui est mise en rotation autour de son axe. La poudre glisse progressivement le long de la paroi interne de la spirale jusqu'à arriver au bord interne de celle-ci où elle retombe par gravite sur le lobe adjacent. Le brassage qui en resulte favorise le séchage, et ce processus est répété tant que la rotation de la spirale est poursuivie.
TOURNANTE SPIRALEE
L'invention est relative à un appareil mélangeur comprenant une virole tournant spirale
Le brevet français nO 83 10490 decrit un appareil de cette famille quoiqu'il ait été conçu avant tout comme appareil de séchage. Une poudre est versée entre les lobes de la spirale, qui est mise en rotation autour de son axe. La poudre glisse progressivement le long de la paroi interne de la spirale jusqu'à arriver au bord interne de celle-ci où elle retombe par gravite sur le lobe adjacent. Le brassage qui en resulte favorise le séchage, et ce processus est répété tant que la rotation de la spirale est poursuivie.
L'axe de La virole peut etre incliné de sorte qu'un mouvement Longitudinal est communique à la poudre concurremment à ce mouvement radial. La poudre est alors introduite à une extrémité de la virole et ressort seche à l'extrémité inferieure.
Cet appareil ne permet cependant pas d'homo généiser facilement un melange forme par deux poudres différentes. L'invention permet au contraire d'atteindre ce but ; elle est caracterisee en ce que le bord interne de la spirale comprend au moins une echan crue.
On peut pourvoir la virole de deflecteurs sur une zone face au bord interne, les deflecteurs etant obliques et plus proches l'un de L'autre en se rapprochant du bord interne. Par ailleurs, pour une virole inclinée, Les échancrures ont avantageusement un contour dissymétrique formé d'une partie supérieure et d'une partie inférieure se rejoignant en un sommet plus proche de l'extrémité supérieure de Itéchancrure que de son extrémité inférieure. Cette partie supérieure est alors avantageusement munie d'ailerons de retenue.
On peut encore prevoir un élément racleur frottant sur La virole pour en décoller le cas échéant
La poudre, ou encore un axe creux traversant la virole et parcouru par du fluide.
La poudre, ou encore un axe creux traversant la virole et parcouru par du fluide.
L'invention a jusqu'ici ete décrite comme pouvant être utilisée pour mélanger des poudres. Elle peut cependant s'appliquer sans modification à des mélanges de liquides, de grains ou en général de corps à l'état divisé
On va maintenant décrire cette invention à l'aide des figures suivantes annexées à titre iLlus- tratif et non Limitatif
- la figure 1 représente une réalisation de l'invention ;
- la figure 2 représente une autre réalisation de l'invention ;
- la figure 3 représente une troisième realisation ; et
- Les figures 4 et 5 représentent deux perfectionnements possibles.
On va maintenant décrire cette invention à l'aide des figures suivantes annexées à titre iLlus- tratif et non Limitatif
- la figure 1 représente une réalisation de l'invention ;
- la figure 2 représente une autre réalisation de l'invention ;
- la figure 3 représente une troisième realisation ; et
- Les figures 4 et 5 représentent deux perfectionnements possibles.
On pourra égaLement, pour plus de détails sur La construction concrète de certains éléments, se reporter au brevet antérieur mentionné plus haut.
La virole est référencée par 1 sur La figure 1; eLLe est cylindrique avec une génératrice en arc de spirale. Dans cette conception, où elle n'est pas inclinée, elle peut avantageusement être munie de deux flasques 2 Latéraux de fermeture. La rotation est assuree autour dtun axe horizontal soit par deux bouts d'arbre 3 sur lesquels Les flasques 2 prennent appui (Les bouts d'arbre 3 peuvent-d'ailleurs traverser la virole 1 et se rejoindre), soit par des galets de roulement 4 supportant le bord inférieur des flasques 2. Un moteur non représenté agit sur un bout d'arbre 3 ou un galet 4.
Le mélange de poudres est introduit par une ouverture 5 dans une position où celle-ci est au sommet de la viroLe 1. L'action des forces de gravite et de la rotation de la virole déplace progressivement les poudres, le long de la paroi interne de
La virole 1, jusqu'à son bord interne 6, qui est echancre et comprend ici une seule échancrure 7 : le bord interne 6 est formé de deux segments 8 et 9 qui se rejoignent en un sommet 10 pour former un angle rentrant sur la virole 1. Dans la realisation representee, le bord interne 6 est parfaitement symetrique par rapport au plan median de la virole 1.
La virole 1, jusqu'à son bord interne 6, qui est echancre et comprend ici une seule échancrure 7 : le bord interne 6 est formé de deux segments 8 et 9 qui se rejoignent en un sommet 10 pour former un angle rentrant sur la virole 1. Dans la realisation representee, le bord interne 6 est parfaitement symetrique par rapport au plan median de la virole 1.
Quand les poudres arrivent au bord interne 6, elles retombent sur une zone 11 de la virole 1 en regard de ce bord interne 6, mais cette chute est plus precoce au centre de la virole 1 à cause de L'échancrure 7, si bien que la chute des poudres s'accompagne d'un mouvement longitudinal de rassemblement vers Le centre de la virole 1. Des caracteristiques encore meilleures peuvent etre obtenues si l'on dispose sur les extremites laterales de la zone 11 des défile teurs 12 formes d'ailettes incurves et disposees obliquement, plus proches l'une de l'autre en se rapprochant du bord interne 6 le long de la virole 1.
Les poudres sont ainsi de nouveau rassemblees au centre de la virole 1 avant de poursuivre leur mouvement de glissement vers le bord interne 6 par suite de la rotation qui se poursuit, mais tendent à s'étaler vers les flasques 2 après avoir dépassé les deflecteurs 6.
Ce mouvement continuel de rassemblement et. d'étalement, qui favorise le brassage et le mélange des poudres, est poursuivi aussi longtemps que neces sai re.
L'évacuation des poudres se fait par une inversion du sens de rotation de la virole 1.
Une conception légèrement différente est représentee figure 2. Le bord interne de La virole 1, ici référencé par 16, est creuse de trois echancrures 17, 18 et 19. L'échancrure 17 centrale est de forme analogue à celle 7 de La figure 1. Les échancrures 18 et 19, situées des deux cotés de L'echancrure centrale 17, ont par contre chacune un contour forme d'un premier segment 20, adjacent à L'échancrure centrale 17 et d'un second segment 21, adjacent à un flasque 2, qui se rejoignent en un sommet 22 (le point le pLus profond de L'échancrure) situé beaucoup plus prés de L'échancrure centraLe 17 que du flasque 2 le plus proche.Grâce à cette disposition, presque toute la poudre tombe à partir de-l'échancrure centrale 17 ou du second segment 27 des echancrures Latérales 18 et 19, c'est-à-dire des parties du bord interne 16 orientées vers Le centre de La virole 1, et presque rien ne tombe des premiers segments 20 des échancrures latérales 18 et 19, ce qui ne contrarie pas Le mouvement de la poudre vers le centre.
Le bord interne 16 pourra être pourvu d'autres échancrures en fonction de ce principe. IL est par tailleurs avantageusement symétrique par rapport au plan médian de La virole 1.
Sur la figure 3, l'axe de La virole 1 est incliné d'un angle a par rapport à l'horizontale.
La virole 1 est ici dépourvue de flasques 2 de fermeture et peut être simplement supportée par un moyen de Liaison 25 fixé au centre de son extrémité inférieure 26 et qu'un axe 27 meut en rotation. Une tremie 28 est prévue du côte de L'extrémité superieure 29, entièrement ouverte, pour deverser directement Les poudres pres du bord interne 30.
Par suite de ces nouvelles conditions géométriques, le bord interne 30 a une forme modifiée de façon à contrarier, en le freinant, Le mouvement descendant des poudres vers l'extrémité inférieure 26. C'est pourquoi le bord interne 30 est pourvu d'un nombre relativement important -une dizaine par exempLed'echancrures 31 qui sont ici semblables et dont Le contour est forme d'un segment superieur 32 et d'un segment inferieur 33 qui se rejoignent en un sommet 34 pLus proche de L'échancrure voisine du dessus que de celle du dessous.Cette disposition, qui permet donc de limiter la quantite de poudres s'ecoulant par Les segments superieurs 32, peut etre renforcée en munissant ceux-ci d'aiLerons de retenue 35 contre
LesqueLs Les poudres gLissent avant de retomber par
Le segment inférieur 33 de L'échancrure 31 située immédiatement au-dessus.
LesqueLs Les poudres gLissent avant de retomber par
Le segment inférieur 33 de L'échancrure 31 située immédiatement au-dessus.
La figure 4 represente un perfectionnement que L'on peut appliquer à La réalisation de La figure 3 : iL s'agit d'un élément racleur 38 frottant sur la paroi interne de la viroLe 1 adjacente au bord 30 pour en décoller La poudre qui pourrait y adhérer.
Le racleur 38 est une bande métallique terminee par deux coussinets 40 coulissant sur deux glissieres verticales 39. Si des ailerons de retenue 35 ont été prévus, le racleur 38 est muni de dentelures 41 de même pas d'espacement et de plus grande hauteur dans lesquelles les ailerons de retenue pénètrent. IL est alors relie aux coussinets 40 par des Liaisons à deux tenons 42 afin d'autoriser un debattement longitudinal du racleur 38 rendu necessaire pour lui permettre de suivre L'obliquité des ailerons de retenue 35. Quand les ailerons de retenue 35 sont retires des dentelures 41, un moyen de rappel repousse Le racleur 38 dans une position Qù Les dentelures 41 reviennent en face de la partie des ailerons de retenue 35 éloignée du bord interne 30.
Le racleur 38 ayant dépassé le bord interne 30 tombe comme les poudres sur La zone de la paroi interne de la virole 1 au-dessous du bord interne 30 à ce moment puis est progressivement soulevé Le tong de cette paroi interne à La suite de La rotation de La virole 1.
Un tel racleur est envisageable pour les réalisations des figures 1 et 2 à condition d'ouvrir les flasques 2.
La figure 5 montre que La virole peut être traversée par un axe creux 43 qui peut être L'axe de rotation ou, comme ici, une simple canalisation.
L'axe creux 43 est parcouru par un gaz destiné, suivant
L'application, au séchage ou au contraire à L'humidification des poudres. IL est percé de trous 44 permettant au gaz de venir au contact des poudres.
L'application, au séchage ou au contraire à L'humidification des poudres. IL est percé de trous 44 permettant au gaz de venir au contact des poudres.
Claims (7)
1. Appareil méLangeur comprenant une viroLe (1) tournante à section en arc de spirale Limitée par un borde interne, caracterise en ce que Le bord interne (6, 16, 30) comprend au moins une echancrure (7, 17, 18, 19, 31).
2. AppareiL meLangeur suivant la revendication 1, caracterise en ce que le bord interne est symetrique par rapport à un pLan médian de La viroLe.
3. AppareiL mélangeur suivant l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérise en ce que La virole est pourvue de déflecteurs (12) sur une zone face au bord interne, Les déflecteurs étant obLiques et pLus proches l'un de L'autre en se rapprochant du bord interne.
4. Appareil méLangeur suivant La revendication 1, dans LequeL La virole est inclinée, caractérise en ce que Les échancrures presentent un contour dissymetrique formé d'une partie supérieure (32) et d'une partie inferieure (33) se rejoignant en un sommet (34) plus proche de L'extrémité supérieure de l'échancrure que de son extrémité inferieure.
5. AppareiL méLangeur suivant La revendication 4, caractérisé en ce que La partie supérieure du contour des echancrures est pourvue d'aiLerons de retenue (35).
6. Appareil mélangeur suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérise en ce qu'il comprend un élément racleur (38) frottant sur la virole (1).
7. Appareil meLangeur suivant L'une quelconque des revendications precedentes, caractérisé en ce que la virole est traversée par un axe creux (43) parcouru par du fluide.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8903896A FR2644709B1 (fr) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | Appareil melangeur comprenant une virole tournante spiralee |
JP2505156A JPH03504940A (ja) | 1989-03-24 | 1990-03-22 | らせん形回転スリーブを設けた混合装置 |
EP90905206A EP0423267A1 (fr) | 1989-03-24 | 1990-03-22 | Appareil melangeur comprenant une virole tournante spiralee |
PCT/FR1990/000192 WO1990011125A1 (fr) | 1989-03-24 | 1990-03-22 | Appareil melangeur comprenant une virole tournante spiralee |
KR1019900702469A KR920700063A (ko) | 1989-03-24 | 1990-03-22 | 스파이럴 회전 슬리이브를 갖는 혼합장치 |
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Family
ID=9380032
Family Applications (1)
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FR8903896A Expired - Lifetime FR2644709B1 (fr) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | Appareil melangeur comprenant une virole tournante spiralee |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1182021A2 (fr) * | 2000-07-27 | 2002-02-27 | L.B. Officine Meccaniche S.p.A. | Mélangeur mécanique, en particulier pour des matériaux pulvérulents ou pour des granulés |
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US10675599B2 (en) | 2017-07-31 | 2020-06-09 | Sterling Products, Inc. | Mixing paddle for a gravimetric blender |
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AT174371B (de) * | 1951-11-28 | 1953-03-25 | Chemie Linz Ag | Drehtrommel zur Behandlung von Stoffgemischen |
CH379891A (de) * | 1960-09-21 | 1964-07-15 | British Plaster Board Holdings | Mischgerät |
FR2547902A1 (fr) * | 1983-06-24 | 1984-12-28 | Commissariat Energie Atomique | Dispositif de sechage rotatif |
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1989
- 1989-03-24 FR FR8903896A patent/FR2644709B1/fr not_active Expired - Lifetime
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1990
- 1990-03-22 JP JP2505156A patent/JPH03504940A/ja active Pending
- 1990-03-22 KR KR1019900702469A patent/KR920700063A/ko not_active Application Discontinuation
- 1990-03-22 WO PCT/FR1990/000192 patent/WO1990011125A1/fr not_active Application Discontinuation
- 1990-03-22 EP EP90905206A patent/EP0423267A1/fr not_active Ceased
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EP1182021A3 (fr) * | 2000-07-27 | 2003-07-09 | L.B. Officine Meccaniche S.p.A. | Mélangeur mécanique, en particulier pour des matériaux pulvérulents ou pour des granulés |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH03504940A (ja) | 1991-10-31 |
FR2644709B1 (fr) | 1991-05-31 |
KR920700063A (ko) | 1992-02-19 |
WO1990011125A1 (fr) | 1990-10-04 |
EP0423267A1 (fr) | 1991-04-24 |
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