EP0182329B1 - Vorrichtung zum Zuführen von Zigaretten zu einer Verpackungsstation - Google Patents

Vorrichtung zum Zuführen von Zigaretten zu einer Verpackungsstation Download PDF

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EP0182329B1
EP0182329B1 EP85114607A EP85114607A EP0182329B1 EP 0182329 B1 EP0182329 B1 EP 0182329B1 EP 85114607 A EP85114607 A EP 85114607A EP 85114607 A EP85114607 A EP 85114607A EP 0182329 B1 EP0182329 B1 EP 0182329B1
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EP
European Patent Office
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transfer wheel
cigarette
cigarettes
guide channels
transfer
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EP85114607A
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Inventor
Manfred Oberdorf
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Maschinenfabrik Alfred Schmermund GmbH and Co
Original Assignee
Maschinenfabrik Alfred Schmermund GmbH and Co
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/28—Control devices for cigarette or cigar packaging machines
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S209/00—Classifying, separating, and assorting solids
    • Y10S209/936—Plural items tested as group

Definitions

  • the invention relates to a device for supplying cigarettes to a packaging station of a cigarette packaging machine with a shaft which is divided by partitions into individual guide channels for cigarettes arranged one above the other, with sensors assigned to each guide channel for checking the quality of the cigarette in front of the sensor a rotatable cigarette transfer device having recesses, with an ejection device which is controlled by the sensors in such a way that defective cigarettes are ejected from the cigarette transfer device, and with guide channels arranged below the cigarette transfer device.
  • Such a device is known from EP-A-0 100 537, in which a shaft is subdivided into individual guide channels by partition walls, a sensor for quality inspection of the cigarettes being arranged in each guide channel, and a roller is also arranged below each in the respective guide channel is, which is provided with two opposite recesses for one cigarette.
  • the rollers transfer the individual cigarettes from the upper section of the respective guide channel into its lower section, and if a defective cigarette is present, it is blown out of the corresponding trough by a pneumatic ejection device during the rotation of the roll, so that the defective cigarette reaches the sections below of the guide channel cannot reach.
  • the object of the invention is therefore to provide a device of the type mentioned, which is structurally simple and ensures the delivery of a sufficient amount of non-defective cigarettes.
  • the cigarette transfer device is a step-by-step rotating transfer wheel which has groups of axial receiving troughs on the outer circumference, the guide channels of the shaft opening corresponding to the receiving troughs over the outer circumference of the transfer wheel, that a retaining device which is activated during the rotation of the transfer wheel closes the guide channels, or a slide which pushes the lowest position of the cigarettes from the shaft into the transfer wheel while the transfer wheel is at a standstill, and that a cigarette funnel is arranged between the transfer wheel and the guide channels.
  • the cigarettes are received in groups at the lower end of the guide channels by groups of receiving troughs of a transfer wheel which is rotated intermittently so that defective cigarettes can be ejected in a standstill position of the transfer wheel, while the remaining non-defective cigarettes fall into a cigarette funnel arranged below the transfer wheel , which is carried out in the usual way and from which the non-defective cigarettes are then removed to form cigarette layers and cigarette blocks.
  • the cigarettes located at the lower end of the guide channels of the shaft are retained by a retaining device, so that the transfer wheel can be rotated to the next position in which the next group of receiving troughs is arranged below the guide channels, whereupon the retaining device is deactivated is so that the bottom cigarette can be picked up from the corresponding receiving troughs of the guide wheel from all guide channels.
  • Such a device can also be easily retrofitted to conventional cigarette funnels.
  • the device shown comprises a feed belt 10; a feed hopper 12 is fed across the cigarettes 11 transversely to their axial direction.
  • a shaft 13 which is divided by partition walls 14 into individual guide channels 15, each guide channel 15 having a width corresponding to the cigarette diameter and a depth corresponding to the cigarette length, so that in each guide channel 15 the cigarettes 11 are individually arranged one above the other in a row are.
  • two sensors 17 are arranged in the wall of the shaft 13, which are used to check the cigarette 11, which is axially aligned with it.
  • the sensors 17 are optical sensors.
  • the sensors 17 are arranged in such a way that the cigarettes successively come into an axially aligned position with the sensors 17, etc. Fig. 2.
  • a transfer wheel 18 which has receiving troughs 19 arranged on its outer circumference in the axial direction, which are arranged in groups in a number corresponding to the number of guide channels 15.
  • the receiving troughs 19 have a depth which corresponds to the diameter of the cigarettes 11.
  • the guide channels 15 of the shaft 13 open out over the outer circumference of the transfer wheel 18 corresponding to the receiving troughs 19.
  • the transfer wheel 18 is coupled to a stepping drive, so that in the embodiment shown it is incremented by 90 ° by the stepping drive.
  • the transfer wheel 18 If the transfer wheel 18 has received cigarettes 11 from the guide channels 15 via a group of receiving troughs 19, it is switched through 90 °, in which position ejectors 20 then eject defective cigarettes.
  • the ejectors 20 are coupled to the sensors 17 in such a way that the respective sensor 17, which detects a defective cigarette 11, controls the corresponding ejector 20, so that the latter ejects the defective cigarette 11.
  • the ejectors 20 can be ejectors or pneumatic ejectors that blow out the defective cigarettes, or the like.
  • the non-defective cigarettes 11 remain in the receiving troughs 19 of the transfer wheel 18 and fall the next time the transfer wheel 18 is advanced by 90 ° into a cigarette funnel 21 which is arranged below the transfer wheel 18. From there, the cigarettes 11 enter a shaft 24, which is divided into partitions 22 by guide walls 23 and from which individual layers of cigarettes are removed by means of an ejector 25. At the entrance of the funnel-shaped shaft 24, vibrating rollers 26 are also arranged, which also facilitate the separation of the cigarettes 11 for entry into the guide channels 23.
  • a schematically illustrated retaining device 27 is used to hold back the cigarettes 11 in the guide channels 15 while the transfer wheel 18 is shifted forward, so that when the transfer wheel 18 is shifted forward, the successive receiving troughs 19 do not move out of the first guide channel 15 in the direction of rotation and therefore not out of the other guide channels 15 Cigarettes are filled, but that the retaining device 27 only releases the feed channels 15 when it is ensured that a cigarette is removed from all guide channels 15 in a receiving trough 19 of the transfer wheel 18 underneath.
  • the retaining device can be designed as a fork-shaped lever 28, the side facing the shaft 13 is curved in accordance with the radius of the transfer wheel 18, while the articulation point 29 of the lever 28 is arranged such that this circularly curved side of the lever 28 between a position in which the circularly curved side of the lever 28 rests on the underside of the guide channels 15 and therefore closes them, and a position can be pivoted in which the lever 28, which is the underside of the shaft 13, is pivoted away and the receiving troughs 19 of the transfer wheel 18 are released, so that the Cigarettes can enter the receiving troughs 19.
  • the groups of receiving troughs 19 are separated from one another by a circular section 30, the length of which corresponds to the length of the circular section on which a group of receiving troughs 19 is arranged. If the sections 30 were to be shorter in order to obtain a smaller transfer wheel 18, the lever 28 would be designed in such a way that it progressively closes the guide channels 15 at their lower end.
  • the retaining device 27 can also consist of (optionally fork-shaped) circular segments corresponding to the number of groups of receiving troughs 19, the circular segments being spring-biased to the axis of rotation of the transfer wheel 18 and being cam-controlled in such a way that when the transfer wheel 18 is switched on, the circular segment reaching the area of the guide channels 15 is pressed outward against the spring preload so that it is aligned with the outer circumference of the transfer wheel 18 and in this way can close the guide channels 15 until the transfer wheel comes to a standstill, whereupon the corresponding circular segment is returned to its retracted initial position by the spring force, so that in each case a cigarette 11 can each come from a guide channel 15 into a receiving recess 19 of the transfer wheel 18.
  • the cigarettes 11 can be mechanically held on the way from the guide channels 15 to the funnel 21 along the ejectors 20 by an arcuate wall 31 in the receiving troughs 19 which extend from the shaft 13 to the funnel 21.
  • the receiving troughs 19 can also be acted upon by suction air and held in this way, it then being possible in particular in the delivery position of the receiving troughs 19 above the funnel 21 to switch off only the suction air for the non-defective cigarettes 11, so that they enter the funnel 21 fall, while the defective cigarettes 11 fall out of the receiving troughs 19 in one of the two further positions of the transfer degree 18 by switching off the suction air, in order then to be removed. In this case, switching off the suction air is used to eject defective cigarettes.
  • a fill level controller 32 which causes the transfer wheel 18 to be operated to supply further cigarettes when the fill level indicated thereby falls below.
  • the shaft 13 and the cigarette funnel 21 are arranged offset from one another by approximately one cigarette length, a reciprocating slide 33 being arranged on the bottom side of the shaft 13 and being curved in accordance with the radius of the transfer wheel 18 and pushes the lowest layer of cigarettes 11 out of the shaft 13 into the transfer wheel 18 located above the cigarette funnel 21, so that the cigarettes 11 in the receiving troughs 19 of the transfer wheel 18 do not have to be turned away under the pressing cigarettes 11 in the shaft 13.
  • the number of guide channels 15 in the shaft 13 can be greater than the number of those in the shaft 24, so that it is possible to let the transfer wheel 18 run correspondingly slowly. If the cigarette funnel 21 is made correspondingly wide, two or more transfer wheels 18 with corresponding associated shafts 13 can also be provided, so that additional time is available for checking and ejecting.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von Zigaretten zu einer Verpackungsstation einer Zigarettenverpackungsmaschine mit einem Schacht, der durch Zwischenwände in einzelne Führungskanäle für einzeln übereinander angeordnete Zigaretten unterteilt ist, mit jedem Führungskanal zugeordneten Sensoren zum Prüfen der Qualität der jeweils vor dem Sensor befindlichen Zigarette, mit einer drehbaren, Aufnahmemulden aufweisenden Zigarettenüberführungseinrichtung, mit einer Auswerfeinrichtung, die von den Sensoren derart gesteuert ist, daß defekte Zigaretten aus der Zigarettenüberführungseinrichtung ausgeworfen werden, sowie mit unterhalb der Zigarettenüberführungseinrichtung angeordneten Führungskanälen.
  • Eine derartige Vorrichtung ist aus der EP-A-0 100 537 bekannt, bei der ein durch Zwischenwände in einzelne Führungskanäle unterteilter Schacht worgesehen ist, wobei in jedem Führungskanal ein Sensor zur Qualitätsprüfung der Zigaretten und unterhalb hiervon jeweils ebenfalls in dem jeweiligen Führungskanal eine Rolle angeordnet ist, die mit zwei gegenüberliegenden Aufnahmemulden für jeweils eine Zigarette versehen ist. Die Rollen überführen die einzelnen Zigaretten von dem oberen Abschnitt des jeweiligen Führungskanals in dessen unteren Abschnitt, wobei bei Vorliegen einer defekten Zigarette diese durch eine pneumatische Auswerfvorrichtung während der Drehung der Rolle aus der entsprechenden Mulde ausgeblasen wird, so daß die defekte Zigarette die darunter liegenden Abschnitte des Führungskanals nicht erreichen kann. Da am Ende der Führungskanäle einzelne Zigarettenlagen zur Bildung eines zu verpackenden Zigarettenblocks gebildet werden, müssen in den unteren Abschnitten der Führungskanäle immer genügend Zigaretten vorhanden sein, um dies zu ermöglichen. Da defekte Zigaretten unterschiedlich in den Führungskanälen anfallen, benötigt man eine individuelle Steuerung für die Rollen, um einen entsprechenden Füllstand in den unteren Abschnitten der jeweiligen Führungskanäle gewährleisten zu können. Trotzdem kann dies bei auftreten von mehreren defekten Zigaretten hintereinander zu Problemen führen. Außerdem ist diese Vorrichtung konstruktionsmäßig sehr aufwendig, zumal auch noch in jedem Führungskanal zwei Füllstandsanzeiger zum Steuern der Drehgeschwindigkeit der Rollen vorgesehen werden mussen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die konstruktionsmäßig einfach ist und die Anlieferung einer ausreichenden Menge an nicht defekten Zigaretten gewährleistet.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Zigarettenüberführungseinrichtung ein schrittweise drehbares Überführungsrad ist, das am Außenumfang Gruppen von axialen Aufnahmemulden aufweist, wobei die Führungskanäle des Schachtes korrespondierend zu den Aufnahmemulden über dem Außenumfang des Überführungsrades münden, daß eine Rückhalteeinrichtung, die während des Drehens des Überführungsrades die Führungskanäle verschließt, oder ein Schieber, der während des Stillstandes des Überführungsrades die unterste Lage der Zigaretten aus dem Schacht in das Überführungsrad überschiebt, vorgesehen und daß zwischen dem Überführungsrad und den Führungskanälen ein Zigarettentrichter angeordnet ist.
  • Hierdurch werden die Zigaretten gruppenweise am unteren Ende der Führungskanäle von Gruppen von Aufnahmemulden eines Überführungsrades aufgenommen, das intermittierend gedreht wird, so daß in einer Stillstandposition des Überführungsrades defekte Zigaretten ausgeworfen werden können, während die verbliebenen nicht defekten Zigaretten in einen unterhalb des Überführungsrades angeordneten Zigarettentrichter fallen, der in üblicher Weise ausgeführt ist und aus dem die nicht defekten Zigaretten dann zur Bildung von Zigarettenlagen und Zigarettenblocks entnommen werden. Während der Drehung des Überführungsrades werden die am unteren Ende der Führungskanäle des Schachtes befindlichen Zigaretten durch eine Rückhalteeinrichtung zurückgehalten, so daß das Überführungsrad in die nächste Position gedreht werden kann, in der die nächste Gruppe won Aufnahmemulden unterhalb der Führungskanäle angeordnet ist, worauf die Rückhalteeinrichtung inaktiviert wird, so daß aus sämtlichen Führungskanälen die jeweils unterste Zigarette von den entsprechenden Aufnahmemulden des Führungsrades aufgenommen werden kann.
  • Eine derartige Vorrichtung kann auch nachträglich bei üblichen Zigarettentrichtern ohne weiteres montiert werden.
  • Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand des in den beigefügten Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
    • Fig. 1 zeigt schematisch eine Vorrichtung zum Zuführen won Zigaretten zu einer Verpackungsstation einer Zigarettenverpackungsmaschine in Frontansicht und teilweise im Schnitt.
    • Fig. 2 zeigt die Vorrichtung won Fig. 1 seitlich im Schnitt.
    • Fig. 3 bis 4 zeigen ähnlich wie die Figuren 1 und 2 eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung.
  • Die dargestellte Vorrichtung umfaßt einen Zuführgurt 10; über den Zigaretten 11 quer zu ihrer Axialrichtung einem Zuführtrichter 12 zugeführt werden. Unterhalb des Zuführtrichters 12 befindet sich ein Schacht 13, der durch Zwischenwände 14 in einzelne Führungskanäle 15 unterteilt ist, wobei jeder Führungskanal 15 eine Breite entsprechend dem Zigarettendurchmesser und eine Tiefe entsprechend der Zigarettenlänge aufweist, so daß in jedem Führungskanal 15 die Zigaretten 11 einzeln übereinander in einer Reihe angeordnet sind. überhalb der Zwischenwände 14 befinden sich Rüttelrollen 16, die zur Unterstützung des Eintretens der Zigaretten 11 in die Führungskanäle 15 dienen. Am unteren Ende jedes Führungskanals 15 sind jeweils zwei Sensoren 17 in der Wandung des Schachtes 13 angeordnet, die zum Prüfen der jeweils axial hierzu ausgerichteten Zigarette 11 dienen. Insbesondere handelt es sich bei den Sensoren 17 um optische Sensoren. Die Sensoren 17 sind derart angeordnet, daß die Zigaretten nacheinander in eine axial ausgefluchtete Stellung mit den Sensoren 17 gelangen, wgl. Fig. 2.
  • Unterhalb des Schachtes 13 befindet sich ein Überführungsrad 18, das an seinem Außenumfang in Axialrichtung angeordnete Aufnahmemulden 19 aufweist, die zu Gruppen in einer Anzahl entsprechend der Anzahl der Führungskanäle 15 angeordnet sind. Die Aufnahmemulden 19 besitzen eine Tiefe, die dem Durchmesser der Zigaretten 11 entspricht. Die Führungskanäle 15 des Schachtes 13 münden über dem Außenumfang des Überführungsrades 18 korrespondierend zu den Aufnahmemulden 19. Das Überführungsrad 18 ist mit einem Schrittschaltantrieb gekoppelt, so daß es bei der dargestellten Ausführungsform um jeweils 90° durch den Schrittschaltantrieb schrittweise weitergeschaltet wird.
  • Wenn das Überführungsrad 18 über eine Gruppe won Aufnahmemulden 19 aus den Führungskanälen 15 Zigaretten 11 aufgenommen hat, wird es um 90° weitergeschaltet, in welcher Stellung dann Auswerfer 20 defekte Zigaretten auswerfen. Die Auswerfer 20 sind mit den Sensoren 17 derart gekoppelt, daß der jeweilige Sensor 17, der eine defekte Zigarette 11 feststellt, den entsprechenden Auswerfer 20 ansteuert, so daß dieser die defekte Zigarette 11 auswirft. Bei den Auswerfern 20 kann es sich um Ausschieber oder pneumatische Auswerfer, die die defekten Zigaretten ausblasen, oder dergleichen handeln.
  • Die nicht defekten Zigaretten 11 verbleiben in den Aufnahmemulden 19 des Überführungsrades 18 und fallen beim nächsten Weiterschalten des Überführungsrades 18 um 90° in einen Zigarettentrichter 21, der unterhalb des Überführungsrades 18 angeordnet ist. Von dort gelangen die Zigaretten 11 in einen durch Zwischenwände 22 in Führungskanäle 23 unterteilten Schacht 24, aus dem einzelne Zigarettenlagen mittels eines Ausschiebers 25 entnommen werden. Am Eingang des trichterförmigen Schachts 24 sind ebenfalls Rüttelrollen 26 angeordnet, die ebenfalls das Vereinzeln der Zigaretten 11 zum Eintreten in die Führungskanäle 23 erleichtern.
  • Eine schematisch dargestellte Rückhalteeinrichtung 27 dient dazu, während des Weiterschaltens des Überführungsrades 18 die Zigaretten 11 in den Führungskanälen 15 zurückzuhalten, damit beim Weiterschalten des Überführungsrades 18 die aufeinanderfolgenden Aufnahmemulden 19 nicht nacheinander aus dem in Drehrichtung ersten Führungskanal 15 und daher nicht aus den anderen Führungskanälen 15 Zigaretten gefüllt werden, sondern daß die Rückhalteeinrichtung 27 die Zuführungskanäle 15 erst freigibt, wenn gewährleistet ist, daß aus allen Führungskanälen 15 in jeweils eine darunter befindliche Aufnahmemulden 19 des Überführungsrades 18 eine Zigarette entnommen wird.
  • Die Rückhalteeinrichtung kann als gabelförmiger Hebel 28 ausgebildet sein, dessen dem Schacht 13 zugewandte Seite entsprechend dem Radius des Überführungsrades 18 gekrümmt ist, während der Anlenkungspunkt 29 des Hebels 28 derart angeordnet ist, daß diese kreisförmig gekrümmte Seite des Hebels 28 zwischen einer Stellung, in der die kreisförmig gekrümmte Seite des Hebels 28 an der Unterseite der Führungskanäle 15 anliegt und diese daher verschließt, und einer Stellung verschwenkbar ist, in der der Hebel 28 won der Unterseite des Schachtes 13 weggeschwenkt ist und die Aufnahmemulden 19 des Überführungsrades 18 freigibt, so daß die Zigaretten in die Aufnahmemulden 19 eintreten können. Hierbei ist es zweckmäßig, wenn die Gruppen won Aufnahmemulden 19 um jeweils einen Kreisabschnitt 30 voneinander getrennt sind, dessen Länge der Kreisabschnittlänge entspricht, auf der eine Gruppe won Aufnahmemulden 19 angeordnet ist. Wenn die Abschnitte 30 kürzer sein sollen, um ein kleineres Überführungsrad 18 zu erhalten, wäre der Hebel 28 derart auszubilden, daß er fortschreitend die Führungskanäle 15 an ihrem unteren Ende werschließt.
  • Die Rückhalteeinrichtung 27 kann auch aus (gegebenenfalls gabelförmigen) Kreissegmenten entsprechend der Anzahl der Gruppen von Aufnahmemulden 19 bestehen, wobei die Kreissegmente zur Drehachse des Überführungsrades 18 federvorgespannt und derart nockengesteuert sind, daß beim Weiterschalten des Überführungsrades 18 das in den Bereich der Führungskanäle 15 gelangende Kreissegment gegen die Federvorspannung nach außen gedrückt wird, so daß es mit dem Außenumfang des Überführungsrades 18 fluchtet und auf diese Weise die Führungskanäle 15 bis zum Stillstand des Überführungsrades verschließen kann, worauf das entsprechende Kreissegment durch die Federkraft in seine zurückgezogene Ausgangsstellung zurückgeführt wird, so daß jeweils eine Zigarette 11 aus jeweils einem Führungskanal 15 in eine Aufnahmemulde 19 des Überführungsrades 18 gelangen kann.
  • Anstatt mit mehreren Kreissegmenten zu arbeiten, kann man auch ein Kreissegment verwenden, vas jeweils entgegen der Drehrichtung des Überführungsrades 18 um eine Kreisbogenlänge (die der Kreisbogenlänge einer Gruppe von Aufnahmemulden 19 entspricht), zurückgedreht wird, um dann zusammen mit dem Überführungsrad 18 mit dessen Außenumfang fluchtend in die Position unterhalb des Schachtes 13 in Drehrichtung des Überführungsrades 18 gedreht zu werden, in welcher Position dann das Kreissegment die Aufnahmemulden 19 freigibt.
  • Die Zigaretten 11 können auf dem Weg von den Führungskanälen 15 zu dem Trichter 21 entlang den Auswerfern 20 mechanisch durch eine kreisbogenförmige Wandung 31 in den Aufnahmemulden 19 gehalten werden, die sich von dem Schacht 13 zu dem Trichter 21 erstrecken. Die Aufnahmemulden 19 können jedoch auch mit Saugluft beaufschlagt und auf diese Weise gehalten werden, wobei es dann insbesondere möglich ist, in der Abgabestellung der Aufnahmemulden 19 oberhalb des Trichters 21 nur die Saugluft für die nicht defekten Zigaretten 11 abzuschalten, so daß diese in den Trichter 21 fallen, während die defekten Zigaretten 11 in einer der beiden weiteren Stellungen des Überführungsgrades 18 durch Abschalten der Saugluft aus den Aufnahmemulden 19 herausfallen, um dann entfernt zu werden. In diesem Fall dient dann das Abschalten der Saugluft zum Auswerfen von defekten Zigaretten.
  • In dem Zuführtrichter 21 befindet sich zweckmäßigerweise ein Füllstandsregler 32, der bewirkt, daß bei Unterschreiten des hierdurch angezeigten Füllstandes das Überführungsrad 18 zum Zuliefern von weiteren Zigaretten in Betrieb gesetzt wird.
  • Bei der in den Figuren 3 und 4 dargestellten Ausführungsform sind der Schacht 13 und der Zigarettentrichter 21 um etwa eine Zigarettenlänge versetzt zueinander angeordnet, wobei bodenseitig zum Schacht 13 ein hin- und herbeweglicher Schieber 33 angeordnet ist, der entsprechend dem Radius des Überführungsrades 18 gekrümmt ist und die unterste Lage von Zigaretten 11 aus dem Schacht 13 in das oberhalb des Zigarettentrichters 21 befindliche Überführungsrad 18 überschiebt, so daß die Zigaretten 11 in den Aufnahmemulden 19 des Überführungsrades 18 nicht unter den nachdrückenden Zigaretten 11 im Schacht 13 weggedreht werden müssen.
  • Die Zahl der Führungskanäle 15 im Schacht 13 kann größer sein als die Zahl derjenigen des Schachtes 24, so daß es möglich ist, das Überführungsrad 18 entsprechend langsam laufen zu lassen. Wenn der Zigarettentrichter 21 entsprechend breit ausgeführt ist, können auch zwei oder mehrere Überführungsräder 18 mit entsprechenden zugehörigen Schächten 13 vorgesehen sein, so daß zum Prüfen und Auswerfen zusätzliche Zeit zur Verfügung steht.

Claims (10)

1. Vorrichtung zum Zuführen von Zigaretten (11) zu einer Verpackungsstation einer Zigarettenverpackungsmaschine mit einem Schacht (13), der durch Zwischenwände (14) in einzelne Führungskanäle (15) für einzeln übereinander angeordnete Zigaretten (11) unterteilt ist, mit jedem Führungskanal (15) zugeordneten Sensoren (17) zum Prüfen der Qualität der jeweils vor dem Sensor (17) befindlichen Zigarette (11), mit einer drehbaren Aufnahmemulden (19) aufweisenden Zigarettenüberführungseinrichtung (18), mit einer Auswerfeinrichtung (20), die won den Sensoren (17) derart gesteuert ist, daß defekte Zigaretten (11) aus der Zigarettenüberführungseinrichtung ausgeworfen werden, sowie mit unterhalb der Zigarettenüberfühungseinrichung (18) angeordneten Führungskanälen (23) dadurch gekennzeichnet, daß die Zigarettenüberführungseinrichtung ein schrittweise drehbares Überführungsrad (18) ist, das am Außenumfang Gruppen von axialen Aufnahmemulden (19) aufweist, wobei die Führungskanäle (15) des Schachtes (13) korrespondierend zu den Aufnahmemulden (19) über dem Außenumfang des Überführungsrades (18) münden, daß eine Rückhalteeinrichtung (27), die während des Drehens des Überführungsrades (18) die Führungskanäle (15) verschließt, oder ein Schieber (33), der während des Stillstandes des Überführungsrades (18) die unterste Lage der Zigaretten (11) aus dem Schacht (13) in das Überführungsrad (18) überschiebt, vorgesehen und daß zwischen dem Überführungsrad (18) und den Führungskanälen (23) ein Zigarettentrichter (21) angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückhalteeinrichtung (27) ein kreisförmiges Segment aufweist, das zwischen einer Stellung, in der das kreisförmige Segment mit dem Außenumfang des Überführungsrades (18) unterhalb der Führungskanäle (15) fluchtet, und einer zurückgezogenen Stellung, in der das kreisförmige Segment die Aufnahmemulden (19) unterhalb der Führungskanäle (15) freigibt, beweglich ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückhalteeinrichtung (27) einen schwenkbaren Hebel umfaßt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gruppen von axialen Aufnahmemulden (19) am Außenumfang des Überführungsrades (18) durch Kreisabschnitte (20) getrennt sind, deren Länge gleich der Kreisabschnittlänge der Gruppen der axialen Aufnahmemulden (19) ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Gruppe von axialen Aufnahmemulden ein senkrecht zur Axialrichtung des Überführungsrades (18) bewegliches Kreissegment zugeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein senkrecht zur Axialrichtung des Überführungsrades (18) hin-und herbewegliches Kreissegment vorgesehen ist, das entgegen der Drehrichtung des Überführungsrades (18) zurück drehbar ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Schacht (13) und dem Zigarettentrichter (21) eine kreisbogenförmige Führung (31) entlang des Umfangs des Überführungsrades (18) vorgesehen ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmemulden (19) mittels Saugluft beaufschlagbar sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugluftbeaufschlagung der Aufnahmemulden (19) durch die Sensoren (17) steuerbar ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Zigarettentrichter (21) eine Füllstandskontrolle (32) vorgesehen ist.
EP85114607A 1984-11-22 1985-11-16 Vorrichtung zum Zuführen von Zigaretten zu einer Verpackungsstation Expired EP0182329B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3442462 1984-11-22
DE3442462A DE3442462C1 (de) 1984-11-22 1984-11-22 Vorrichtung zum Zufuehren von Zigaretten zu einer Verpackungsstation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0182329A1 EP0182329A1 (de) 1986-05-28
EP0182329B1 true EP0182329B1 (de) 1987-08-12

Family

ID=6250803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP85114607A Expired EP0182329B1 (de) 1984-11-22 1985-11-16 Vorrichtung zum Zuführen von Zigaretten zu einer Verpackungsstation

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4648235A (de)
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