EP0180939A2 - Haltevorrichtung - Google Patents

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EP0180939A2
EP0180939A2 EP85113963A EP85113963A EP0180939A2 EP 0180939 A2 EP0180939 A2 EP 0180939A2 EP 85113963 A EP85113963 A EP 85113963A EP 85113963 A EP85113963 A EP 85113963A EP 0180939 A2 EP0180939 A2 EP 0180939A2
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clamping
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clamping profile
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Walter Diehm
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ST Extruded Products Germany GmbH
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    • E04D2003/0825Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with metal glazing bars the supporting section of the glazing bar consisting of several parts, e.g. compound sections the metal section covered by parts of other material
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    • E04D2003/0843Clamping of the sheets or glass panes to the glazing bars by means of covering strips
    • E04D2003/0856Clamping of the sheets or glass panes to the glazing bars by means of covering strips locked by screws, bolts or pins

Definitions

  • the innovation relates to a device for holding and / or fastening panels, filling panels or the like made of glass, plastic or a similar material and consists of a rung profile and a clamping profile, between which the panels or panels to be attached and spacers are arranged, the clamping profile can be clamped to the rung profile by means of screws.
  • a device of this type is known from DE-OS 32 o2 482.
  • the spacers are composed of several parts which are locked together.
  • the spacer bodies By exchanging individual parts of the spacer bodies, it is possible to adapt them to glass panes of different thicknesses and, depending on the design of the parts to be used, insulation may also be achieved, but the assembly effort is considerable.
  • a satisfactory sealing of the passage of the clamping screw by the clamping profile can only be achieved with additional effort, in that additional sealing washers are used or a cover profile is provided.
  • the object of the innovation is therefore to improve the holding device of the type mentioned in such a way that the assembly effort can be reduced to a considerable extent and that only a few parts are required to create a reliable holder for glass panels or filler plates.
  • this is achieved in that the spacers are each penetrated by a clamping screw, that the spacers are supported at one end on the rung profile and held at the other end in the clamping profile, and that in the clamped state of the holding device, the end reaching through the clamping profile a spacer is deformable by means of the clamping screw.
  • the spacer bodies with a stepped collar which engages in bores in the clamping profile, so that they are guided in the clamping profile.
  • the spacers are also provided with a stop surface for the clamping profile in the end region facing the clamping profile, the projection of the collar over the clamping profile can thereby be precisely determined. This configuration thus ensures that the possible deformation of the federal government is determined.
  • the spacer body by means of a P reßsitzes respectively in the bores of the clamping profile to keep. This further simplifies handling since the spacers are not used as loose parts, but are connected to the clamping profile. It also avoids that the tensioning screws are screwed into the rung profile at an angle, especially if this is provided with a continuous screw channel.
  • the spacers should have a tubular cross section and the bores receiving the tensioning screws should be dimensioned such that the tensioning screws are held in the spacers. In this way, a pre-assembly is possible, in particular if the spacers, which should be made of plastic or a deformable metal, for example aluminum, are held in the clamping profile by means of a press fit.
  • the device designed according to the innovation makes it possible in a simple manner to reliably clamp panels made of glass or plastic or other flat components, so that, for example, conservatories or greenhouses can be created in a short time.
  • the installation effort is low here, but since the outer end of the spacers is deformed by means of the clamping screws during clamping and is therefore pressed flat, it is avoided that moisture gets behind the clamping profile.
  • the device shown in Fig. 1 and designated 1 for holding two glass panes 4 and 5 consists of a rung profile 2 and a clamping profile 3, between which spacers 11 are arranged and the glass panels 4 and 5 are clamped.
  • Tensioning screws 9 are used for the bracing, which are screwed into a screw channel 8 provided in the rung profile 2.
  • seals 6 and 7 are inserted between the rung profile 2 and the clamping profile 3 and the glass panes 4 and 5.
  • the spacers 11 which are arranged at a lateral spacing from one another are, as can be seen in particular from FIG. 2, in one piece and each provided with a continuous bore 12 through which the tensioning screws 9 are passed.
  • the spacers can also consist of several parts to be arranged one behind the other.
  • tubular spacers 11 on the side facing the clamping profile 3 have a stepped collar 15 which engages in a hole 1o machined in the clamping profile 3 and is expediently held therein by means of a press fit. And the spacers 11 are supported on the rung profile 3 via a contact surface 13.
  • a collar 14 is also provided on the spacer body 11, through which a further contact surface 16 is thus formed. Due to the contact surface 16 against which the clamping profile 3 rests, the distance between the latter and the frame profile 2 is defined and the overhang of the collar 15 is defined.
  • the federal government 15 of plastic or a soft metal, such as. B. aluminum spacer 11 is in its length dimensioned such that for clamping the glass sheets 4 and 5, the end of the clamping profile 3 must be deformed.
  • the head of the clamping screw 9 acts on the contact surface 17 of the collar 15, so that the protruding material is pressed outwards and thus pressed flat. In this way, not only a reliable clamping of the glass panels 4 and 5 is ensured, but also a moisture-proof connection, since the bushing 15 and the clamping screws 9 are covered by the deformed material.

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Abstract

Bei einer Vorrichtung (1) zur Halterung und/oder Befestigung von Tafeln (4,5), die aus einem Sprossenprofil (2) und einem Klemmprofil (3) besteht, sind zwischen diesen die zu befestigende Tafel (4, 5) sowie Distanzkörper (11) angeordnet. Diese werden jeweils von einer Spannschraube durchgriffen und sind mit einem Ende an dem Sprossenprofil (2) abgestützt und mit dem anderen Ende in dem Klemmprofil gehalten. Im verspannten Zustand der Vorrichtung ist das das Klemmprofil (3) durchgreifende Ende eines Distanzkörpers (11) mittels der Spannschraube (9) verformbar. Auf diese Weise wird der Montageaufwand verringert und es sind nur wenige Teile erforderlich, um eine zuverlässige Halterung von Glastafeln oder ähnlichen Bauteilen zu schaffen. Außerdem wird erreicht, daß, ohne daß zusätzliche Dichtungsmittel erforderlich sind, keine Feuchtigketi durch die Spannschraubendurchführung hinter das Klemmprofil (3) gelangt.

Description

  • Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Halterung und/oder Befestigung von Tafeln, Füllungsplatten oder dgl. aus Glas, Kunststoff oder einem ähnlichen Werkstoff und besteht aus einem Sprossenprofil und einem Klemmprofil, zwischen denen die zu befestigenden Tafeln oder Platten sowie Distanzkörper angeordnet sind, wobei das Klemmprofil mittels Schrauben mit dem Sprossenprofil verspannbar ist.
  • Durch die DE-OS 32 o2 482 ist eine Vorrichtung dieser Art bekannt. Die Distanzkörper sind bei dieser Ausgestaltung aus mehreren Teilen zusammengesetzt, die miteinander verrastet sind. Zwar kann durch Austausch einzelner Teile der Distanzkörper eine Anpassung an unterschiedlich stark bemessene Glasscheiben vorgenommen und, je nach Ausbildung der einzusetzenden Teile gegebenenfalls auch eine Isolierung bewerkstelligt werden, der Montageaufwand ist aber erheblich. Vielfach ist auch eine zufriedenstellende Abdichtung der Durchführung der Spannschraube durch das Klemmprofil nur mit Mehraufwand, indem zusätzlich Dichtungsscheiben eingesetzt werden oder ein Abdeckprofil vorgesehen wird, zu erreichen.
  • Aufgabe der Neuerung ist es demnach, die Haltevorrichtung der eingangs genannten Gattung derart zu verbessern, daß der Montageaufwand in einem erheblichen Maße verringert werden kann und daß nur wenige Teile erforderlich sind, um eine zuverlässige Halterung für Glastafeln oder Füllungsplatten zu schaffen. Außerdem soll erreicht werden, daß, ohne daß zusätzliche Dichtungsmittel vorgesehen werden müssen, keine Feuchtigkeit durch die Spannschraubendurchführung hinter das Klemmprofil gelangen kann.
  • Gemäß der Neuerung wird dies dadurch erreicht, daß die Distanzkörper jeweils von einer Spannschraube durchgriffen sind, daß die Distanzkörper mit einem Ende an dem Sprossenprofil abgestützt und mit dem anderen Ende in dem Klemmprofil gehalten sind und daß im verspannten Zustand der Haltevorrichtung das das Klemmprofil durchgreifende Ende eines Distanzkörpers mittels der Spannschraube verformbar ist.
  • Zweckmäßig ist es hierbei, die Distanzkörper jeweils mit einem in Bohrungen des Klemmprofils eingreifenden abgesetzten Bund zu versehen, so daß diese in dem Klemmprofil geführt sind.
  • Werden die Distanzkörper des weiteren in dem dem Klemmprofil zugekehrten Endbereich mit einer Anschlagfläche für das Klemmprofil versehen, so ist dadurch der überstand 'des Bundes über das Klemmprofil exakt festlegbar. Durch diese Ausgestaltung ist somit sichergestellt, daß die mögliche Verformung des Bundes bestimmt ist.
  • Vorteilhaft ist es ferner, die Distanzkörper mittels eines Preßsitzes jeweils in den Bohrungen des Klemmprofils zu halten. Dadurch wird die Handhabung weiter vereinfacht, da die Distanzkörper nicht als lose Teile einzusetzen, sondern mit dem Klemmprofil verbunden sind. Weiterhin wird dadurch vermieden, daß die Spannschrauben schräg in das Sprossenprofil eingeschraubt werden, insbesondere dann, wenn dieses mit einem durchgehenden Schraubkanal versehen ist.
  • Die Distanzkörper sollten, um wirtschaftlich hergestellt werden zu können, einen rohrförmigen Querschnitt aufweisen und die die Spannschrauben aufnehmenden Bohrungen sollten derart bemessen sein, daß die Spannschrauben in den Distanzkörpern gehalten sind. Auf diese Weise ist, insbesondere wenn die Distanzkörper, die aus Kunststoff oder einem verformbaren Metall, beispielsweise Aluminium, bestehen sollten, mittels Preßsitz in dem Klemmprofil gehalten sind, eine Vormontage möglich.
  • Durch die gemäß der Neuerung ausgebildete Vorrichtung ist es in einfacher Weise möglich, Tafeln aus Glas oder Kunststoff oder andersartige flächige Bauteile zuverlässig einzuspannen, so daß mittels diesen in kurzer Zeit, beispielsweise Wintergärten oder Gewächshäuser zu erstellen sind. Der Montageaufwand ist hier gering, dennoch ist, da das äußere Ende der Distanzkörper mittels der Spannschrauben beim Einspannen verformt und somit plattgedrückt wird, vermieden, daß Feuchtigkeit hinter das Klemmprofil gelangt.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der vorschlagsgemäß ausgebildeten Haltevorrichtung dargestellt, das nachfolgend im einzelnen erläutert ist. Es zeigt jeweils in einem Schnitt:
    • Fig. 1 die Einspannung zweier Glasscheiben zwischen einem Sprossenprofil und einem Klemmprofil und
    • Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1 ohne Spannschraube.
  • Die in Fig. 1 dargestellte und mit 1 bezeichnete-Vorrichtung zur Halterung zweier Glasscheiben 4 und 5 besteht aus einem Sprossenprofil 2 und einem Klemmprofil 3, zwischen denen Distanzkörper 11 angeordnet und die Glastafeln 4 und 5 eingespannt sind. Zur Verspannung dienen hierbei Spannschrauben 9, die in einen in dem Sprossenprofil 2 vorgesehenen Schraubkanal 8 eingeschraubt sind. Außerdem sind zwischen dem Sprossenprofil 2 sowie dem Klemmprofil 3 und den Glasscheiben 4 und 5 Dichtungen 6 und 7 eingesetzt.
  • Die mit seitlichem Abstand zueinander angeordneten Distanzkörper 11 sind, wie dies insbesondere der Fig. 2 entnommen werden kann, hierbei einstückig ausgebildet und jeweils mit einer durchgehenden Bohrung 12 versehen, durch die die Spannschrauben 9 hindurchgeführt sind. Die Distanzkörper können aber auch aus mehreren hintereinander anzuordnenden Teilen bestehen.
  • Des weiteren weisen die rohrförmig ausgebildeten Distanzkörper 11 auf der dem Klemmprofil 3 zugekehrten Seite einen abgesetzten Bund 15 auf, der in eine in das Klemmprofil 3 eingearbeitete Bohrung 1o eingreift und in dieser zweckmäßigerweise mittels eines Preßsitzes gehalten ist. Und über eine Anlagefläche 13 sind die Distanzkörper 11 an dem Sprossenprofil 3 abgestützt.
  • An dem Distanzkörper 11 ist ferner ein Bund 14 vorgesehen, durch den somit eine weitere Anlagefläche 16 gebildet ist. Durch die Anlagefläche 16, an der das Klemmprofil 3 anliegt, ist hierbei der Abstand zwischen diesem und dem Rahmenprofil 2 und es ist der Überstand des Bundes 15 festgelegt.
  • Der Bund 15 des aus Kunststoff oder einem weichen Metall, wie z. B. Aluminium bestehenden Distanzstückes 11, ist in seiner Länge derart bemessen, daß zum Einspannen der Glastafeln 4 und 5 dessen das Klemmprofil 3 durchgreifendes Ende verformt werden muß. Der Kopf der Spannschraube 9 wirkt dabei auf die Anlagefläche 17 des Bundes 15 ein, so daß das überstehende Material nach außen gepreßt und somit plattgedrückt wird. Auf diese Weise ist nicht nur eine zuverlässige Einspannung der Glastafeln 4 und 5 gewährleistet, sondern auch eine feuchtigkeitdichte Verbindung, da die Durchführung des Bundes 15 und der Spannschrauben 9 durch das verformte Material abgedeckt ist, geschaffen.

Claims (7)

1. Vorrichtung zur Halterung und/oder Befestigung von Tafeln, Füllungsplatten oder dgl. aus Glas, Kunststoff oder einem ähnlichen Werkstoff, bestehend aus einem Sprossenprofil und einem Klemmprofil, zwischen denen die zu befestigende Tafel oder Platte sowie Distanzkörper angeordnet sind, wobei das Klemmprofil mittels Schrauben mit dem Sprossenprofil verspannbar ist,
dadurch gekennzeichnet ,
daß die Distanzkörper (11) jeweils von einer Spannschraube (9) durchgriffen sind, daß die Distanzkörper (11) mit einem Ende (Anlagefläche 13) an dem Sprossenprofil (2) abgestützt und mit dem anderen Ende (Bund 15) in dem Klemmprofil (3) gehalten sind und daß im verspannten Zustand der Haltevorrichtung (1) das das Klemmprofil (3) durchgreifende Ende (Bund 15) eines Distanzkörpers (11) mittels der Spannschraube (9) verformbar ist.
2. Haltevorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet ,
daß die Distanzkörper (11) jeweils mit einem in Bohrungen (10) des Klemmprofils (3) eingreifenden abgesetzten Bund (15) versehen sind.
3. Haltevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet ,
daß die Distanzkörper (11) in dem dem Klemmprofil (3) zugekehrten Endbereich mit einer Anschlagfläche (16) für das Klemmprofil (3) versehen sind.
4. Haltevorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet ,
daß die Distanzkörper (11) mittels eines Preßsitzes jeweils in den Bohrungen (1o) des Klemmprofils (3) gehalten sind.
5. Haltevorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet ,
daß die Distanzkörper (11) einen rohrförmigen Querschnitt aufweisen.
6. Haltevorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet ,
daß die die Spannschrauben (9) aufnehmenden Bohrungen (12) der Distanzkörper (11) derart bemessen sind, daß die Spannschrauben (9) in diesen gehalten sind.
7. Haltevorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet ,
daß die Distanzkörper (11) aus Kunststoff oder einem verformbaren Metall, beispielsweise Aluminium, bestehen.
EP85113963A 1984-11-07 1985-11-02 Haltevorrichtung Expired - Lifetime EP0180939B1 (de)

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AT85113963T ATE57410T1 (de) 1984-11-07 1985-11-02 Haltevorrichtung.

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DE19848432594U DE8432594U1 (de) 1984-11-07 1984-11-07 Haltevorrichtung
DE8432594U 1984-11-07

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EP0180939A3 EP0180939A3 (en) 1987-04-29
EP0180939B1 EP0180939B1 (de) 1990-10-10

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EP (1) EP0180939B1 (de)
AT (1) ATE57410T1 (de)
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ATE57410T1 (de) 1990-10-15
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