EP0180176B1 - Ventilator - Google Patents

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EP0180176B1
EP0180176B1 EP85113684A EP85113684A EP0180176B1 EP 0180176 B1 EP0180176 B1 EP 0180176B1 EP 85113684 A EP85113684 A EP 85113684A EP 85113684 A EP85113684 A EP 85113684A EP 0180176 B1 EP0180176 B1 EP 0180176B1
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EP
European Patent Office
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casing jacket
rotor
ring
hub
drive motor
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EP0180176A1 (de
EP0180176B2 (de
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Siegfried Dr. Ing. Harmsen
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Papst Licensing GmbH and Co KG
Papst Motoren GmbH and Co KG
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/52—Casings; Connections of working fluid for axial pumps
    • F04D29/54—Fluid-guiding means, e.g. diffusers
    • F04D29/541—Specially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/545—Ducts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D25/00—Pumping installations or systems
    • F04D25/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D25/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D25/0606—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven the electric motor being specially adapted for integration in the pump
    • F04D25/0613—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven the electric motor being specially adapted for integration in the pump the electric motor being of the inside-out type, i.e. the rotor is arranged radially outside a central stator

Definitions

  • the invention relates to a fan with a housing shell designed as a tube piece, with an electric drive motor which is mounted coaxially within the housing shell, with spokes for fastening the stator of the drive motor to the housing shell, which spokes extend within the housing shell at one end of the housing shell, with a Fan wheel, which has a hub that carries a wing ring and has an outer surface that widens conically in the direction of flow in the area of the inlet and on which the wings of the wing ring are fastened, with a flow channel that passes through the inner surface of the casing shell and inside is delimited by the outer surface of the hub, with a drive motor and the fan wheel extending coaxially and completely within the housing shell and with the inner surface of the housing shell having its smallest diameter in the central region, based on the axial length of the fan wheel
  • a fan of this type is known with two square flanges on both ends of the casing.
  • the inside surface of the housing shell has a constant axially constant minimum diameter, apart from bevels in the area of the flange corners, at which the diameter increases outwards.
  • the inner surface has its minimum diameter between adjacent bevels in the circumferential direction.
  • the outer surface of the hub widens conically from the so-called end over about the first third of the axial length of the housing shell and then has a section of almost constant maximum diameter, which is then followed by a further section of constant diameter, which is, however, slightly smaller than the maximum diameter .
  • fans of this type the air or gas flow takes place coaxially to the rotor axis - then it is a so-called axial fan - or the air flow takes place obliquely to the rotor axis - and then it is a so-called diagonal fan.
  • Fans of this type are used as built-in fans and are available for this purpose in dimensions of 3 to 20 cm (centimeters) pipe diameter.
  • the space available for the necessary installations is limited by the interior of the pipe section and this is made as short as possible in the interest of narrow installation conditions.
  • such fans can only be changed within the available outer contour.
  • the object of the invention is to modify such a fan within the given outer contour so that it generates larger differential pressure between suction and pressure side. This object is achieved by the features of the characterizing part of claim 1.
  • the invention enables the fan characteristic to be changed in the sense of the task simply by inserting a ring. This is very advantageous for production, since fans of the type mentioned at the beginning are very advantageous, because for fans with high output and for fans with high pressure, the same components, namely the same pipe section and the same motor, can be used , you only have to insert the ring and adjust the blades in the case of the pressure fan.
  • 1 designates a casing shell designed as a piece of pipe, the length of which, according to double arrow 2, is smaller than its smallest radius, according to double arrow 3.
  • 4 denotes an electric drive motor which is completely coaxially supported within the casing shell 1.
  • the drive motor 4 is an external rotor motor.
  • the drive motor is fastened to the housing jacket 1 with four spokes 5, 6, 7, 8 distributed over the circumference.
  • the spokes extend along one end, for example the so-called end of the housing shell, from the housing shell to a bearing disk 11.
  • This bearing disk 11 belongs to the stator, generally designated 9, of the electric drive motor.
  • the rotor of the motor 4 is designated, which is cup-shaped and surrounds the stator up to the spokes 5, 6, 7, 8 or the bearing disc 11.
  • a ring 12 is placed against rotation, which has an outer surface 13 that widens conically in the direction of flow according to arrow 24.
  • the ring 12 is fitted in a form-fitting manner on the cup-shaped rotor 10.
  • the ring 12 consists of an inner wall 21 which fits the rotor 10 in a form-fitting manner and an outer wall 22 which is at an angle to the inner wall and on the latter is fastened so that between the two walls 21 and 22 a wedge-shaped annular gap 26 open to the pressure side 25 is left open.
  • This wedge-shaped annular gap 26 can also be closed or filled. It is essential that the outer surface 13, which delimits an annular flow channel 14 inwards, widens axially continuously conically in the direction of flow, with an angle 28 of 5 to 45 °, preferably 30 °, as in the illustrated embodiment.
  • the annular flow channel 14 is delimited on the outside by the inner surface 15 of the housing shell and on the inside by the outer surface 13 of the ring 12.
  • the rotor 10 together with the ring 12 forms a hub 27.
  • a total of five vanes 16 to 20 are arranged distributed on the outer surface 13 of the hub, which form a wing ring and are fastened to the ring 12.
  • the hub 27 with the vanes 16 to 20 forms a fan wheel 23.
  • the vanes 16 to 20 extend over the entire cross-section of the flow channel 14 with a tolerance distance according to double arrow 30 to the inner wall 15 of the housing shell 1 and with a somewhat greater distance according to double arrow 31 to the spokes 5 to 8.
  • the inner surface 15 of the casing shell 1 has a constriction 35 with the smallest diameter 29 in the central region in relation to the axial length and widens to a diameter 33 or 37 or intermediate values on the pressure side 25 and to a diameter 32 or 38 or intermediate values on the suction side 36.
  • the diameter 29 is smaller than the diameters 32, 33, 37 and 38 and all intermediate values.
  • the diameters 32 and 33 on the one hand and the diameters 37 and 38 on the other hand are approximately the same size.
  • a flange 40, 41 with a square outer contour is provided at both ends of the housing shell 1.
  • the two flanges 40, 41 are congruent, so that the flange 40 in Figure 1 is covered by the flange 41 visible there.
  • the square outer contour of the flanges closely surrounds the housing casing 1 at the ends, so that in the narrowest area, for example in area 43, between adjacent flange corners, for example flange corners 44, 45, the material thickness of the flange according to double arrow 46 is not significantly stronger than the material thickness of the housing shell, compare Figure 1 and Figure 4.
  • All parts of the fan are housed within the housing shell 1 and the entire fan including the flanges is accommodated in a square cylinder, the base of which is formed by the square shape of a flange and the height of the double arrow 2, i.e. the length of the housing shell 1, corresponds
  • the flow channel 14 is formed by chamfers in the region of the flange corners and is radially expanded at the chamfers.
  • the bevels assigned to the flange corners 44, 45 are designated 50, 51.
  • the bevels assigned to the flange corners 52, 53 are designated 54, 55.
  • the pressure increase Pf achieved on the pressure side is plotted on the vertical axis and the volume flow VS of the conveying air is plotted on the horizontal axis.
  • the curve 60 drawn in solid lines shows the values measured for an axial fan according to FIGS. 1 to 4.
  • the characteristic curve 61 drawn in broken lines shows measured values for a comparably dimensioned axial blower, the outer surface of which is the outer surface 57 of the rotor 10, which has approximately the same diameter everywhere. It can be seen from the characteristic diagram that the pressure increase on the pressure side compared to the prior art is achieved without any loss in the volume flow of the conveying air. The comparison of the characteristic curves shows that the invention as a whole also increases the conveying capacity.
  • the ring 12 can also be part of the rotor 10.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Ventilator mit einem als Rohrstück ausgebildeten Gehäusemantel, mit einem elektrischen Antriebsmotor, der koaxial innerhalb des Gehäusemantels gelagert ist, mit Speichen zur Befestigung des Stators des Antriebsmotors am Gehäusemantel, die sich innerhalb des Gehäusemantels am einen Ende des Gehäusemantels erstrecken, mit einem Ventilatorrad, das eine Nabe hat, die einen Flügelkranz trägt, und eine Außenfläche hat, die sich in Strömungsrichtung im Bereich des Einlaufs konisch erweitert und auf der die Flügel des Flügelkranzes befestigt sind, mit einem Strömungskanal, der außen durch die Innenfläche des Gehäusemantels und innen durch die Außenfläche der Nabe begrenzt wird, wobei sich ein Antriebsmotor und das Ventilatorrad koaxial und vollständig innerhalb des Gehäusemantels erstrecken und wobei die Innenfläche des Gehäusemantels im mittleren Bereich, bezogen auf die axiale Länge des Ventilatorrades, ihren kleinsten Durchmesser aufweist
  • Aus der EP-A-0100078 ist ein Ventilator dieser Art bekannt mit zwei quadratischen Flanschen an beiden Enden des Gehäusemantels. Die Innenfläche des Gehäusemantels hat axial durchgehend konstanten Minimaldurchmesser, abgesehen von Abschrägungen im Bereich der Flanschecken, an denen sich der Durchmesser nach außen vergrößert. Zwischen in Umfangsrichtung benachbarten Abschrägungen hat die Innenfläche ihren Minimaldurchmesser. Die Außenfläche der Nabe erweitert sich vom sogseitigen Ende ausgehend über etwa das erste Drittel der axialen Länge des Gehäusemantels konisch und hat anschließend einen Abschnitt von nahezu gleichbleibendem Maximaldurchmesser, dem sich dann ein weiterer Abschnitt anschließt mit gleichbleibendem Durchmesser, der aber etwas kleiner ist als der Maximaldurchmesser.
  • Bei Ventilatoren dieser Art erfolgt der Luft- oder Gasdurchsatz koaxial zur Rotorachse - dann handelt es sich um einen sogenannten Axialventilator - oder der Luftdurchsatz erfolgt schräg zur Rotorachse - und dann handelt es sich um einen sogenannten Diagonalventilator.
  • Ventilatoren dieser Art werden als Einbauventilatoren eingesetzt und stehen zu diesem Zweck in Abmessungen von 3 bis 20 cm (Zentimeter) Rohrdurchmesser zur Verfügung. Bei solchen Gebläsen ist der für die erforderlichen Einbauten zur Verfügung stehende Platz durch den Innenraum des Rohrstückes begrenzt und dieses wird im Interesse enger Einbaubedingungen möglichst kurz gemacht. Zur Anpassung der Strömungscharakteristik an die jeweiligen Bedarfsfälle können bei solchen Ventilatoren nur innerhalb der zur Verfügung stehenden Außenkontur Veränderungen vorgenommen werden.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, im Rahmen der vorgegebenen Außenkontur einen solchen Ventilator so zu modifizieren, daß er größeren Differenzdruck zwischen Sog- und Druckseite erzeugt. Diese Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale des Kennzeichens des Anspruchs 1.
  • Durch die durchgehend kreiskegelförmige innere Begrenzung des Strömungskanals wird in Verbindung mit der Einschnürung der Strömung eine zusätzliche radiale Komponente aufgezwungen, die zum Aufbau einer größeren Druckdifferenz auf der Druckseite führt.
  • Durch die Erfindung ist man in der Lage, allein durch Einsetzen eines Ringes die Ventilatorcharakteristik im Sinne der Aufgabenstellung zu verändern. Das ist, da es sich bei Ventilatoren der eingangs genannten Art um Massenartikel handelt, für die Produktion sehr vorteilhaft, denn man kann für Ventilatoren mit hoher Förderleistung und für Ventilatoren mit hohem Druck von den gleichen Bauteilen, nämlich dem gleichen Rohrstück und dem gleichen Motor ausgehen, man muß nur im Falle des Druckventilators zusätzlich den Ring einsetzen und die Flügel anpassen.
  • Die Erfindung wird nun anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.
  • In der Zeichnung zeigt :
    • Figur 1 einen Axialventilator in Strömungsrichtung gesehen,
    • .Figur 2 die Ansicht gemäß dem Pfeil aus Figur 1,
    • Figur 3 den Teilschnitt 111 aus Figur 1,
    • Figur 4 den Teilschnitt IV aus Figur 1,
    • Figur 5 eine Ventilatorkennlinie,
    • Figur 6 eine angewickelte Darstellung des Flugelrades für eine Flügelzahl 7 und
    • Figur 7 eine Schaufel in Draufsicht in natürlicher Größe.
  • In der Zeichnung ist mit 1 ein als Rohrstück ausgebildeter Gehäusemantel bezeichnet, dessen Länge gemäß Doppelpfeil 2 kleiner ist als dessen kleinster Radius gemäß Doppelpfeil 3. Mit 4 ist ein elektrischer Antriebsmotor bezeichnet, der koaxial vollständig innerhalb des Gehäusemantels 1 gelagert ist. Der Antriebsmotor 4 ist ein Außenläufermotor. Der Antriebsmotor ist mit vier auf den Umfang verteilt angeordneten Speichen 5, 6, 7, 8 am Gehäusemantel 1 befestigt. Die Speichen erstrecken sich entlang des einen, zum Beispiel des sogseitigen Endes des Gehäusemantels vom Gehäusemantel zu einer Lagerscheibe 11. Diese Lagerscheibe 11 gehört zu dem allgemein mit 9 bezeichneten Stator des elektrischen Antriebsmotors. Mit 10 ist der Rotor des Motors 4 bezeichnet, der topfförmig ausgebildet ist und den Stator bis dicht an die Speichen 5, 6, 7, 8 beziehungsweise an die Lagerscheibe 11 umgibt. Auf den Rotor 10 ist ein Ring 12 verdrehungssicher gesteckt, der eine Außenfläche 13 aufweist, die sich in Strömungsrichtung gemäß Pfeil 24 kegelförmig erweitert.
  • Der Ring 12 ist formschlüssig passend auf den topfförmigen Rotor 10 gesteckt. Der Ring 12 besteht aus einer Innenwand 21, die formschlüssig auf den Rotor 10 passt, und einer Außenwand 22, die schräg zur Innenwand steht und an dieser befestigt ist, so daß zwischen den beiden Wänden 21 und 22 ein zur Druckseite 25 offener keilförmiger Ringspalt 26 ausgespart ist Dieser keilförmige Ringspalt 26 kann auch verschlossen oder ausgefüllt sein. Wesentlich ist, daß sich die Außenfläche 13, die einen ringförmigen Strömungskanal 14 nach innen begbrenzt, axial durchgehend konisch in Strömungsrichtung erweitert, und zwar mit einem Winkel 28 von 5 bis 45°, vorzugsweise 30° wie im dargestellten Ausführungsbeispiel.
  • Der ringförmige Strömungskanal 14 wird außen von der Innenfläche 15 des Gehäusemantels und innen von der Außenfläche 13 des Ringes 12 begrenzt. Der Rotor 10 bildet zusammen mit dem Ring 12 eine Nabe 27. Auf die Außenfläche 13 der Nabe sind insgesamt fünf Flügel 16 bis 20 verteilt angeordnet, die einen Flügelkranz bilden und an dem Ring 12 befestigt sind. Die Nabe 27 mit den Flügeln 16 bis 20 bildet ein Ventilatorrad 23. Die Flügel 16 bis 20 erstrecken sich über den ganzen Querschnitt des Strömungskanals 14 mit Toleranzabstand gemäß Doppelpfeil 30 zur Innenwand 15 des Gehäusemantels 1 und mit etwas größerem Abstand gemäß Doppelpfeil 31 zu den Speichen 5 bis 8.
  • Die Innenfläche 15 des Gehäusemantels 1 hat im mittleren Bereich bezogen auf die axiale Länge eine Einschnürung 35 mit kleinstem Durchmesser 29 und erweitert sich zur Druckseite 25 auf einen Durchmesser 33 beziehungsweise 37 beziehungsweise Zwischenwerte und zur Sogseite 36 auf einen Durchmesser 32 beziehungsweise 38 beziehungsweise Zwischenwerte. Der Durchmesser 29 ist kleiner als die Durchmesser 32, 33, 37 und 38 und alle Zwischenwerte. Die Durchmesser 32 und 33 einerseits und die Durchmesser 37 und 38 andererseits sind etwa gleichgroß.
  • An beiden Enden des Gehäusemantels 1 ist je ein Flansch 40, 41 mit quadratischer Außenkontur vorgesehen. Die beiden Flansche 40, 41 stehen sich deckungsgleich gegenüber, so daß der Flansch 40 in Figur 1 durch den dort sichtbaren Flansch 41 verdeckt ist. Die quadratische Außenkontur der Flansche umgibt den Gehäusemantel 1 an den Enden eng, so daß im engsten Bereich, zum Beispiel im Bereich 43, zwischen benachbarten Flanschecken, zum Beispiel den Flanschecken 44, 45, die Materialstärke des Flansches gemäß Doppelpfeil 46 nicht wesentlich stärker ist als die Materialstärke des Gehäusemantels, vergleiche Figur 1 und Figur 4.
  • Alle Teile des Ventilators, mit Ausnahme der Flansche, sind innerhalb des Gehäusemantels 1 untergebracht und der ganze Ventilator einschließlich der Flansche findet Platz in einem Quadratzylinder, dessen Grundfläche durch die Quadratform eines Flansches gebildet wird und dessen Höhe dem Doppelpfeil 2, also der Länge des Gehäusemantels 1, entspricht
  • Um den Strömungskanal 14 an den beiden Gehäusemantelenden im Rahmen der vorgegebenen Außenabmessungen zu erweitern, ist der Strömungskanal 14 im Bereich der Flanschecken durch Abschrägungen gebildet und an den Abschrägungen radial erweitert. Die den Flanschecken 44, 45 zugeordneten Abschragungen sind mit 50, 51 bezeichnet. Die den Flanschecken 52, 53 zugeordneten Abschrägungen sind mit 54, 55 bezeichnet.
  • In Figur 5 ist auf der senkrechten Achse die auf der Druckseite erzielte Drucksteigerung Pf und auf der waagerechten Achse der Volumenstrom VS der Förderluft aufgetragen. Die ausgezogen gezeichnete Kennlinie 60 zeigt die für ein Axialgebläse nach Figur 1 bis 4 gemessenen Werte. Die gestrichelt gezeichnete Kennlinie 61 zeigt gemessene Werte für ein vergleichbar bemessenes Axialgebläse, dessen Nabenaußenfläche die Außenfläche 57 des Rotors 10 ist, die überall etwa gleichen Durchmesser hat. Aus dem Kennliniendiagramm ist ersichtlich, daß die Druckstgeigerung auf der Druckseite gegenüber dem Stand der Technik erzielt wird ohne Einbuße im Volumenstrom der Förderluft. Der Kennlinienvergleich zeigt, daß durch die Erfindung insgesamt auch eine Steigerung der Förderleistung erzielt ist.
  • In Abänderung des dargestellten Ausführungsbeispiels kann der Ring 12 auch Teil des Rotors 10 sein.

Claims (6)

1. Ventilator mit einem als Rohrstück ausgebildeten Gehäusemantel, mit einem elektrischen Antriebsmotor, der koaxial innerhalb des Gehäusemantels gelagert ist,
mit Speichen zur Befestigung des Stators des Antriebsmotors am Gehäusemantel, die sich innerhalb des Gehäusemantels am einen Ende des Gehäusemantels erstrecken,
mit einem Ventilatorrad, das eine Nabe hat, die einen Flügelkranz trägt, und eine Außenfläche hat, die sich im Bereich des Einlaufs in Strömungsrichtung konisch erweitert und auf der die Flügel des Flügelkranzes befestigt sind,
mit einem Strömungskanal, der außen durch die Innenfläche des Gehäusemantels und innen durch die Außenfläche der Nabe begrenzt wird, wobei sich ein Antriebsmotor und das Ventilatorrad ko-, axial und vollständig innerhalb des Gehäusemantels erstrecken und
wobei die Innenfläche des Gehäusemantels im mittleren Bereich, bezogen auf die axiale Länge des Ventilatorrades, ihren kleinsten Durchmesser aufweist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Außenfläche (13) der Nabe (27) axial durchgehend über ihre ganze Länge erweitert ist und
daß die Innenfläche (15) des Gehäusemantels (1) eine Einschnürung (35) aufweist, die sich über den gesamten vom Ventilatorrad (23) bestrichenen Umfang erstreckt und sich im Anschluß an die Einschnürung auf dem ganzen Umfang zur Sog- und zur Druckseite auf einen größeren Durchmesser erweitert.
2. Ventilator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nabe (27) einen etwa kreiszylindrischen Rotor (10) aufweist,
daß am Rotor ein Ring befestigt ist, der sich vollständig innerhalb des Rohrstückes (1 ) erstreckt und die Außenfläche (13) aufweist, die sich in Strömungsrichtung durchgehend kegelförmig erweitert und den Strömungskanal (14) nach innen begrenzt.
3. Ventilator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß der Ring (12) aus einer formschlüssig auf den Rotor (10) passenden Innenwand (21) und einer schräg dazu stehenden, die Außenfläche (13) bildenden Außenwand (22) besteht und
daß zwischen den beiden Wänden (21, 22) ein zur Druckseite (25) offener keilförmiger Ringspalt (26) ausgespart ist.
4. Ventilator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Flügel (16, 20) sich über den gesamten Querschnitt des Strömungskanals (14) erstrecken mit Toleranzabstand zur Innenwand des Rohrstückes (1 ) und etwas größerem Abstand zu den Speichen (5 bis 8).
5. Ventilator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an einem oder beiden Enden des Gehäusemantels (1 ) ein Flansch (40, 41) mit quadratischer Außenkontur vorgesehen ist, der sich innerhalb der axialen Länge des Rohrstückes erstreckt, und daß die Innenfläche (15) des Gehäusemantels im Bereich der Flanschecken (44, 45) Abschrägungen (50, 51) hat und an den Abschrägungen radial . erweitert ist.
6. Ventilator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor (4 ) ein Außenläufermotor ist, dessen Rotor der den Stator umgebende Topf ist.
EP85113684A 1984-10-29 1985-10-28 Ventilator Expired - Lifetime EP0180176B2 (de)

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DE19843439539 DE3439539A1 (de) 1984-10-29 1984-10-29 Ventilator
DE3439539 1984-10-29

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0180176A1 EP0180176A1 (de) 1986-05-07
EP0180176B1 true EP0180176B1 (de) 1990-01-03
EP0180176B2 EP0180176B2 (de) 1995-05-03

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