EP0180176A1 - Ventilator - Google Patents

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EP0180176A1
EP0180176A1 EP85113684A EP85113684A EP0180176A1 EP 0180176 A1 EP0180176 A1 EP 0180176A1 EP 85113684 A EP85113684 A EP 85113684A EP 85113684 A EP85113684 A EP 85113684A EP 0180176 A1 EP0180176 A1 EP 0180176A1
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EP
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pipe section
fan according
flow channel
rotor
drive motor
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Siegfried Dr. Ing. Harmsen
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Papst Licensing GmbH and Co KG
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/52—Casings; Connections of working fluid for axial pumps
    • F04D29/54—Fluid-guiding means, e.g. diffusers
    • F04D29/541—Specially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/545—Ducts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D25/00—Pumping installations or systems
    • F04D25/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D25/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D25/0606—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven the electric motor being specially adapted for integration in the pump
    • F04D25/0613—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven the electric motor being specially adapted for integration in the pump the electric motor being of the inside-out type, i.e. the rotor is arranged radially outside a central stator

Definitions

  • the invention relates to a fan with a pipe section, in particular with a pipe section whose length is smaller than its smallest radius with an electric drive motor, which is mounted coaxially within the pipe section. with spokes for fastening the stator of the drive motor to the pipe section, which extend within the pipe section at one end of the pipe section, with a fan impeller which has a hub which carries a wing ring which extends completely inside the pipe section in an annular flow channel.
  • the air or gas flow is coaxial to the rotor axis - then it is a so-called axial fan - or the air flow is oblique to the rotor axis - and then it is a so-called diagonal fan.
  • Fans of this type are used as built-in fans and are available for this purpose in dimensions of 3 to 20 cm (centimeters) pipe diameter.
  • the space available for the necessary installations is limited by the interior of the pipe section, and this is made as short as possible in the interest of narrow installation conditions.
  • changes can only be made within the available outer contour.
  • the object of the invention is to modify such a fan in the context of the predetermined outer contour so that it has greater differential pressure between suction and pressure page generated. This object is achieved by the features of the characterizing part of claim 1.
  • the invention enables one to change the fan characteristics in the sense of the task simply by inserting the ring. This is, since fans of the type mentioned at the outset are mass-produced items, very advantageous for production, because you can use the same components, namely the same pipe section and the same motor, for fans with high output and for fans with high pressure go out, you only have to insert the ring and adjust the blades in the case of the pressure fan.
  • 1 denotes a pipe section whose length according to double arrow 2 is smaller than its smallest radius according to double arrow 3.
  • 4 denotes an electric drive motor, which is completely coaxially mounted within the pipe section 1.
  • the drive motor 4 is an external rotor motor.
  • the drive motor is fastened to the pipe section 1 with four spokes 5, 6, 7, 8 distributed over the circumference.
  • the spokes extend along one. for example the suction-side end of the pipe section, from the pipe section to a bearing disk 11.
  • This bearing disk 11 belongs to the stator, generally designated 9, of the electric drive motor.
  • the rotor of the motor 4 is designated, which is cup-shaped, and surrounds the stator up to the spokes 5. 6, 7, 8 or the bearing disc 11.
  • a ring 12 is placed against rotation, which has an outer surface 13 that widens conically in the direction of flow according to arrow 24.
  • An annular flow channel 14 is delimited on the outside by the inner surface 15 of the tube piece and on the inside by the outer surface 13 of the ring 12.
  • a total of five wings 16 to 20 are distributed over the circumference of the ring 12 orderly. which are attached to the outer surface 13 of the ring 12.
  • the ring 12 is fitted in a form-fitting manner on the cup-shaped rotor 10.
  • the ring 12 consists of an inner wall 21 which fits the rotor 10 in a form-fitting manner, and an outer wall 22 which is at an angle to the inner wall and is fastened thereto, so that a wedge-shaped annular gap which is open to the pressure side 25 is between the two walls 21 and 22 26 is left out.
  • This wedge-shaped annular gap 26 can also be closed or filled. It is essential that the outer surface 13, which delimits the flow channel inwards, widens conically in the direction of flow, specifically with an angle 28 of 5 to 45 degrees, preferably 30 degrees, as in the exemplary embodiment shown.
  • the wings 16 to 20 extend over the entire cross section of the flow channel 14 with a tolerance distance according to double arrow 30 to the inner wall 15 of the pipe section 1, and with a somewhat greater distance according to double arrow 31 to the spokes 5 to 8.
  • the inner surface 15 of the pipe section 1 has in the middle Area, based on the axial length, a constriction 35 with the smallest diameter 29 and extends to the pressure side 25 to a diameter 33 and to the suction side 36 to a diameter 32.
  • the diameter 29 is smaller than the diameters 32 and 33.
  • the diameters 32 and 33 are about the same size.
  • a flange 40, 41 with a square outer contour is provided at each end of the pipe section 1.
  • the two flanges 40, 41 are congruent. so that the flange 40 in Figure 1 is covered by the flange 41 visible there.
  • the square outer contour of the flanges closely surrounds the pipe section 1 at the ends. so that in the narrowest area, for example the area 43, between adjacent flange corners, for example the flange corners 44. 45, the material thickness of the flange according to double arrow 46 is not significantly stronger than the material thickness of the pipe section, compare FIG. 1 and FIG. 4.
  • All parts of the fan are accommodated within the pipe section 1, and the entire fan, including the flanges, is accommodated in a square cylinder, the base of which is formed by the square shape of a flange, and the height of the double arrow 2, i.e. the length of the pipe section 1 corresponds.
  • the flow channel 14 is formed by bevels in the region of the flange corners, and is expanded radially at the bevels.
  • the bevels associated with the flange corners 44, 45. are designated 50. 51.
  • the bevels assigned to the flange corners 52, 53 are designated 54, 55.
  • the blades are attached to the outer surface 57 of the rotor 10.
  • This outer surface 57 forms the inner boundary of the flow channel.
  • This outer surface 57 extends essentially circular-cylindrical.
  • the outer surface 13 extends conically and conveys a radial component to the conveying air flowing along, which, as can be seen from FIG. 5, leads to an increase in pressure on the pressure side 25 compared to the prior art.
  • the pressure increase Pf achieved on the pressure side is plotted on the vertical axis and the volume flow VS of the conveying air is plotted on the horizontal axis.
  • the curve 60 drawn in solid lines shows the values measured for an axial fan according to FIGS. 1 to 4.
  • the dashed curve 61 shows measured values for a comparably dimensioned axial fan which is designed according to the prior art.
  • This axial Blowers according to the prior art differ from the embodiment according to Figures 1 to 4 by the lack of the ring 12, and the fan blades reaching to the outer surface 57. It can be seen from the characteristic diagram that the pressure increase on the pressure side compared to the prior art is achieved without any loss in the volume flow of the conveying air. The comparison of the characteristic curves shows that the invention as a whole also increases the conveying capacity.
  • a prior art fan can be modified simply by additionally inserting the ring 12 with a fan characteristic in that it produces a larger pressure difference. You can do this from the same pieces of pipe. going out with the same flanges and the same motor with the same spokes does not put the vanes directly on the rotor, but puts the ring 12 and the vanes on the rotor, correspondingly differently shaped on the ring 12.
  • the invention is also applicable to fans with a different drive motor. for example internal rotor motor. then a pot is attached to the rotor, which surrounds the stator accordingly.
  • a pipe section provided with the constriction 35 it is also possible to use a pipe section whose inner surface 15 is circular-cylindrical or has another shape which is useful for such fans.
  • the ring 12 can also be part of the rotor 10.
  • the pipe section 1 can also have approximately the same diameter over its entire axial length, approximately as large as the diameter 29.
  • the drive motor is an external rotor motor.
  • the invention can also be implemented in connection with an internal rotor motor.
  • the pot of the rotor which is formed by the rotor itself in the case of the external rotor motor, can be an attached, thin-walled pot which is connected to the rotor in a torsionally rigid manner and surrounds the stator almost up to the spokes.
  • the drive motor is a brushless DC motor.
  • the power requirement possibly increased by the invention (because the performance characteristic is increased over its entire range by the invention) can be conveniently generated with the same size of the motor. In connection with an external rotor type, this results in a high power volume.
  • FIG. 6 shows a developed representation of the impeller for a number of vanes seven.
  • the increase in the number of vanes (the number of vanes cannot be divisible by the number of webs in the sense of noise reduction) in connection with strong wing curvature (which is also a large beta of over 50) Degree results) leads in connection with the taper hub according to claim 1 to the performance increase.
  • FIG. 7 shows a vane in a top view in natural size.
  • Figure 1 is also available in natural size stand.
  • the axis of curvature 71 in FIG. 7 is the center of the cylindrical surface of the wing 72.
  • the radius of curvature is thirty millimeters.
  • the proportions in the figures are essential to the invention, particularly when used in natural size (as shown in FIG. 1).

Abstract

Bei einem Axialventilator, der innerhalb eines quadratzylindrischen Raumes untergebracht ist, der durch zwei quadratische Flansche 40, 41 begrenzt ist, ist auf den Rotor 10 des Antriebsmotors 4 ein Ring 12 gesteckt, der eine Außenfläche 13 aufweist, die sich konisch in Strömungsrichtung gemäß Pfeil 14 erweitert. Diese Außenfläche begrenzt den Strömungskanal 14 nach innen und bedingt eine Erhöhung des Ventilatordrucks.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Ventilator mit einem Rohrstück insbesondere mit einem Rohrstück, dessen Länge kleiner ist als dessen kleinster Radius mit einem elektrischen Antriebsmotor, der koaxial innerhalb des Rohrstückes gelagert ist. mit Speichen zur Befestigung des Stators des Antriebsmotors am Rohrstück, die sich innerhalb des Rohrstückes am einen Ende des Rohrstückes erstrecken, mit einem Ventilatorlaufrad, das eine Nabe hat, welche einen Flügelkranz trägt, der sich vollständig innerhalb des Rohrstückes in einem ringförmigen Strömungskanal erstreckt.
  • Bei Ventilatoren dieser Art erfolgt der Luft- oder Gasdurchsatz koaxial zur Rotorachse - dann handelt es sich um einen sogenannten Axialventilator - oder der Luftdurchsatz erfolgt schräg zur Rotorachse - und dann handelt es sich um einen sogenannten Diagonalventilator.
  • Ventilatoren dieser Art werden als Einbauventilatoren eingesetzt und stehen zu diesem Zweck in Abmessungen von 3 bis 20 cm (Zentimeter) Rohrdurchmesser zur Verfügung. Bei solchen Gebläsen ist der, für die erforderlichen Einbauten zur Verfügung stehende Platz, durch den Innenraum des Rohrstückes begrenzt, und dieses wird im Interesse enger Einbaubedingungen möglichst kurz gemacht. Zur Anpassung der Strömungscharakteristik an die jeweiligen Bedarfsfälle. können bei solchen Ventilatoren nur innerhalb der zur Verfügung stehenden Außenkontur, Veränderungen vorgenommen werden.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, im Rahmen der vorgegebenen Außenkontur einen solchen Ventilator so zu modifizieren, daß er größeren Differenzdruck zwischen Saug- und Druckseite erzeugt. Diese Aufgabe wird gelöst, durch die Merkmale des Kennzeichens des Anspruchs 1.
  • Durch die kreiskegelförmige innere Begrenzung des Strömungskanals wird der Strömung eine zusätzliche radiale Komponente aufgezwungen. die zum Aufbau einer größeren Druckdifferenz auf der Druckseite führt.
  • Durch die Erfindung ist man in der Lage, allein durch Einsetzen des Ringes die Ventilatorcharakeristik im Sinne der Aufgabenstellung zu verändern. Das ist, da es sich bei Ventilatoren der eingangs genannten Art um Massenartikel handelt, für die Produktion sehr vorteilhaft, denn man kann für Ventilatoren mit hoher Förderleistung und für Ventilatoren mit hohem Druck, von den gleichen Bauteilen, nämlich dem gleichen Rohrstück und dem gleichen Motor ausgehen, man muß nur im Falle des Druckventilators zusätzlich den Ring einsetzen und die Flügel anpassen.
  • Die Erfindung wird nun anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.
  • In der Zeichnung zeigt:
    • Figur 1 einen Axialventilator in Strömungsrichtung gesehen,
    • Figur 2 die Ansicht gemäß dem Pfeil II aus Figur 1,
    • Figur 3 den Teilschnitt III aus Figur 1,
    • Figur 4 den Teilschnitt IV aus Figur 1,
    • Figur 5 eine Ventilatorkennlinie.
    • Figur 6 eine angewickelte Darstellung des Flügelrades für eine Flügelzahl 7 und
    • Figur 7 eine Schaufel in Draufsicht in natürlicher Größe.
  • In der Zeichnung ist mit 1 ein Rohrstück bezeichnet, dessen Länge gemäß Doppelpfeil 2 kleiner ist als dessen kleinster Radius gemäß Doppelpfeil 3. Mit 4 ist ein elektrischer Antriebsmotor bezeichnet, der koaxial vollständig innerhalb des Rohrstückes 1 gelagert ist. Der Antriebsmotor 4 ist ein Außenläufermotor. Der Antriebsmotor ist mit vier auf den Umfang verteilt angeordneten Speichen 5. 6, 7, 8 am Rohrstück 1 befestigt. Die Speichen erstrecken sich entlang des einen. zum Beispiel des saugseitigen Endes des Rohrstückes, vom Rohrstück zu einer Lagerscheibe 11. Diese Lagerscheibe 11 gehört zu dem allgemein mit 9 bezeichneten Stator des elektrischen Antriebsmotors. Mit 10 ist der Rotor des Motors 4 bezeichnet der topfförmig ausgebildet ist, und den Stator bis dicht an die Speichen 5. 6, 7, 8 beziehungsweise an die Lagerscheibe 11 umgibt. Auf den Rotor 10 ist ein Ring 12 verdrehungssicher gesteckt, der eine Außenfläche 13 aufweist, die sich in Strömungsrichtung gemäß Pfeil 24 kegelförmig erweitert. Ein ringförmiger Strömungskanal 14 wird außen von der Innenfläche 15 des Rohrstückes und innen von der Außenfläche 13 des Ringes 12 begrenzt. Auf dem Umfang des Ringes 12 sind insgesamt fünf Flügel 16 bis 20 verteilt angeordnet. die an der Außenfläche 13 des Ringes 12 befestigt sind. Der Ring 12 ist formschlüssig passend auf den topfförmigen Rotor 10 gesteckt. Der Ring 12 besteht aus einer Innenwand 21. die formschlüssig auf den Rotor 10 passt, und einer Außenwand 22, die schräg zur Innenwand steht, und an dieser befestigt ist, so daß zwischen den beiden Wänden 21 und 22 ein zur Druckseite 25 offener keilförmiger Ringspalt 26 ausgespart ist. Dieser keilförmige Ringspalt 26 kann auch verschlossen oder ausgefüllt sein. Wesentlich ist, daß sich die Außenfläche 13, die den Strömungskanal nach innen begrenzt, konisch in Strömungsrichtung erweitert, und zwar mit einem Winkel 28 von 5 bis 45 Grad vorzugsweise 30 Grad, wie im dargestellten Ausführungsbeispiel. Die Flügel 16 bis 20 erstrecken sich über den ganzen Querschnitt des Strömungskanals 14 mit Toleranzabstand gemäß Doppelpfeil 30 zur Innenwand 15 des Rohrstückes 1, und mit etwas größerem Abstand gemäß Doppelpfeil 31 zu den Speichen 5 bis 8. Die Innenfläche 15 des Rohrstückes 1 hat im mittleren Bereich, bezogen auf die axiale Länge, eine Einschnürung 35 mit kleinstem Durchmesser 29 und erweitert sich zur Druckseite 25 auf einen Durchmesser 33 und zur Sogseite 36 auf einen Durchmesser 32. Der Durchmesser 29 ist kleiner als die Durchmesser 32 und 33. Die Durchmesser 32 und 33 sind etwa gleichgroß.
  • An beiden Enden des Rohrstückes 1 ist je ein Flansch 40. 41 mit quadratischer Außenkontur vorgesehen. Die beiden Flansche 40. 41 stehen sich deckungsgleich gegenüber. so daß der Flansch 40 in Figur 1 durch den dort sichtbaren Flansch 41 verdeckt ist. Die quadratische Außenkontur der Flansche umgibt das Rohrstück 1 an den Enden eng. so daß im engsten Bereich zum Beispiel dem Bereich 43, zwischen benachbarten Flanschecken zum Beispiel den Flanschecken 44. 45 die Materialstärke des Flansches gemäß Doppelpfeil 46 nicht wesentlich stärker ist, als die Materialstärke des Rohrstückes, vergleiche Figur 1 und Figur 4.
  • Alle Teile des Ventilators, mit Ausnahme der Flansche sind innerhalb des Rohrstückes 1 untergebracht, und der ganze Ventilator einschließlich der Flansche findet Platz in einem Quadratzylinder, dessen Grundfläche durch die Quadratform eines Flansches gebildet wird, und dessen Höhe dem Doppelpfeil 2 also der Länge des Rohrstückes 1 entspricht.
  • Um den Strömungskanal 14, an den beiden Rohrenden im Rahmen der vorgegebenen Außenabmessungen zu erweitern, ist der Strömungskanal 14 im Bereich der Flanschecken durch Abschrägungen gebildet, und an den Abschrägungen radial erweitert. Die den Flanschecken 44, 45 zugeordneten Abschrägungen. sind mit 50. 51 bezeichnet. Die den Flanschecken 52, 53 zugeordneten Abschrägungen sind mit 54, 55 bezeichnet.
  • Beim Stande der Technik sind die Flügel auf der Außenfläche 57, des Rotors 10 befestigt. Diese Außenfläche 57 bildet die innere Begrenzung des Strömungskanals. Diese Außenfläche 57 erstreckt sich im wesentlichen kreiszylindrisch. Im Gegensatz dazu erstreckt sich die Außenfläche 13 konisch und vermittelt der entlangstreichenden Förderluft eine radiale Komponente, die wie aus Figur 5 ersichtlich zu einer Drucksteigerung auf der Druckseite 25 gegenüber dem Stand der Technik führt.
  • In Figur 5 ist auf der senkrechten Achse, die auf der Druckseite erzielte Drucksteigerung Pf, und auf der waagerechten Achse der Volumenstrom VS der Förderluft aufgetragen. Die ausgezogen gezeichnete Kennlinie 60 zeigt die, für ein Axialgebläse nach Figur 1 bis 4 gemessenen Werte. Die gestrichelt gezeichnete Kennlinie 61 zeigt gemessene Werte für ein vergleichbar bemessenes Axialgebläse, das nach dem Stande der Technik ausgeführt ist. Dieses Axialgebläse nach dem Stande der Technik unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel nach Figur 1 bis 4 durch das Fehlen des Ringes 12, und die bis zur Außenfläche 57 reichenden Ventilatorflügel. Aus dem Kennliniendiagramm ist ersichtlich, daß die Drucksteigerung auf der Druckseite gegenüber dem Stand der Technik erzielt wird ohne Einbuße im Volumenstrom der Förderluft. Der Kennlinienvergleich zeigt, daß durch die Erfindung insgesamt auch eine Steigerung der Förderleistung erzielt ist.
  • Es ist für die Erfindung bedeutungsvoll, daß man einen Ventilator nach dem Stande der Technik einfach durch zusätzliches Einfügen des Ringes 12 mit einer Ventilatorcharakteristik verändern kann, dahingehend, daß er eine größere Druckdifferenz erzeugt. Man kann dazu von den gleichen Rohrstücken. den gleichen Flanschen und dem gleichen Motor mit den gleichen Speichen ausgehen, setzt nicht die Flügel direkt an den Rotor, sondern setzt auf den Rotor den Ring 12 und die Flügel, entsprechend anders geformt auf den Ring 12.
  • Die Erfindung ist auch anwendbar bei Ventilatoren mit andersartigem Antriebsmotor. zum Beispiel Innenläufermotor. dann wird an dem Rotor ein Topf befestigt, der den Stator entsprechend umgibt. Statt des mit der Einschnürung 35 versehenen Rohrstückes kann man auch ein Rohrstück einsetzen, dessen Innenfläche 15 kreiszylindrisch ist oder eine andere für solche Ventilatoren sinnvolle Form hat.
  • In Abänderung des dargestellen Ausführungsbeispiels kann der Ring 12 auch Teil des Rotors 10 sein.
  • Gemäß einer weiteren Abänderung kann das Rohrstück 1 auch auf seiner ganzen axialen Länge etwa gleichen Durchmesser haben, etwa so groß wie der Durchmesser 29.
  • Es empfiehlt sich, das aus den fünf Flügeln 16 bis 20 gebildete Flügelrad in Abänderung mit einer möglichst engen Flügelteilung auszugestalten, so daß zum Beispiel sieben Schaufeln verwendet werden, und in weiterer Abänderung gegenüber dem dargestellten Ausführungsbeispiel die Flügel sehr stark gekrümmt auszugestalten, so daß der Schaufelaustrittswinkel Beta etwa siebzig bis neunzig Grad betragen kann.
  • Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Antriebsmotor ein Außenläufermotor. Die Erfindung ist auch zu verwirklichen in Verbindung mit einem Innenläufermotor. Dann kann der Topf des Rotors, der beim Außenläufermotor durch den Rotor selbst gebildet wird, ein aufgesetzter, dünnwandiger Topf sein, der mit dem Rotor drehsteif verbunden ist und den Stator bis fast an die Speichen umgibt.
  • Wenn der Antriebsmotor ein kollektorloser Gleichstommotor ist. kann der durch die Erfindung eventuell erhöhte Leistungsbedarf (denn die Leistungskennlinie wird ja über ihrem ganzen Bereich durch die Erfindung angehoben) bei gleicher Baugröße des Motors bequem erzeugt werden. Gerade in Verbinung mit einer Außenläufertvpe ergibt sich so ein hohes Leistungsvolumen.
  • Figur 6 stellt für eine Flügelzahl sieben eine abgewickelte Darstellung des Flügelrades dar. Die Erhöhung der Flügelzahl (wobei die Flügelzahl durch die Anzahl der Stege nicht teilbar sein darf im Sinne der Geräuschreduzierung) in Verbindung mit starker Flügelkrümmung (was auch ein großes Beta von über 50 Grad zur Folge hat) führt in Verbindung mit der Kegelnabe nach Anspruch 1 zur Leistungsanhebung. Zwischen den Flügelkanten und der benachbarten Wand ist ein Spalt von cira einem Millimeter. Die Figur 7 zeigt eine Schaufel in Draufsicht in natürlicher Größe. Figur 1 ist auch in natürlicher Größe zu verstehen. Die Krümmungsachse 71 in Figur 7 ist das Zentrum der Zylinderfläche des Flügels 72. Der Krümmungsradius beträgt dreißig Millimeter. Die Proportionen in den Figuren sind erfindungswesentlich, insbesondere bei Anwendung in natürlicher Größe (wie in Figur 1 dargestellt).

Claims (10)

1. Ventilator mit einem Rohrstück insbesondere mit einem Rohrstück, dessen Länge kleiner ist als dessen kleinster Radius mit einem elektrischen Antriebsmotor, der koaxial innerhalb des Rohrstücks gelagert ist, mit Speichen zur Befestigung des Stators des Antriebsmotors am Rohrstück, die sich innerhalb des Rohrstückes am einen Ende des Rohrstücks erstrecken,
mit einem Ventilatorlaufrad, das eine Nabe hat. welche einen Flügelkranz trägt, der sich vollständig innerhalb des Rohrstückes in einem ringförmigen Strömungskanal erstreckt, dadurch gekennzeichnet,
daß die Nabe ( 10, 12 ) eine Außenfläche ( 13 ) aufweist, die mindestens angenähert auf dem ganzen axialen Bereich ihrer Länge sich in Strömungsrichtung kegelförmig erweitert und den Strömungskanal ( 14 ) nach innen begrenzt und
daß der am saugseitigen Ende gelegene Durchmesser ( 32 ) der Innenfläche ( 15 ) des Rohrstückes ( 1 ), die den Strömungskanal ( 14 ) nach außen begrenzt, mindestens annähernd so groß ist, wie der druckseitig gelegene Durchmesser ( 33 ) dieser Innenfläche.
2. Ventilator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenfläche ( 15 ) des Rohrstückes ( 1 ), die den Strömungskanal ( 14 außen begrenzt sich in Strömungsrichtung zunächst nach innen verengt und dann erweitert.
3. Ventilator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Nabe ( 10, 12 ) einen etwa kreiszylindrischen Rotor ( 10 ) aufweist,
daß am Rotor ( 10 ) ein Ring befestigt ist, der sich vollständig innerhalb des Rohrstückes ( 1 ) erstreckt und die Außenfläche ( 13 ) aufweist, die sich in Strömungsrichtung kegelförmig erweitert und den Strömungskanal ( 14 ) nach innen begrenzt.
4. Ventilator nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Flügel (16 bis 20) auf der Außenfläche (13) des Ringes (12) befestigt sind.
5. Ventilator nach einem der vorhergehenden Ansprüche. dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (12) aus einer formschlüssig auf den Rotor (10) passenden Innenwand (21) und einer schräg dazu stehenden. die Außenfläche (13) bildenden Außenwand (22) besteht und, daß zwischen den beiden Wänden (21. 22) ein zur Druckseite (25) offener keilförmiger Ringspalt (26) ausgespart ist.
6. Ventilator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Flügel (16, 20) sich über den gesamten Querschnitt des Strömungskanals (14) . erstrecken mit Toleranzabstand zur Innenwand des Rohrstückes (1) und etwas größerem Abstand zu den Speichen (5 bis 8).
7. Ventilator nach einem der vorhergehenden Ansprüche. dadurch gekennzeichnet. daß an einer oder beiden Enden des Rohrstückes (1) ein Flansch (40, 41 ) mit quadratischer Außenkontur vorgesehen ist, der sich innerhalb der axialen Länge des Rohrstückes erstreckt und im engsten Bereich (43) zwischen benachbarten Flanschecken (44, 45) nicht wesentlich stärker ist, als die Materialstärke des Rohrstückes (1).
8. Ventilator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet. daß das Rohrstück (1) im mittleren Bereich, bezogen auf die axiale Länge, eine Einschnürung (35) mit kleinstem Druchmesser aufweist und sich zur Druck- und/oder zur Sogseite auf einen größeren Druchmesser erweitert.
9. Ventilator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet. daß der Strömungskanal (14) im Bereich der Flanschecken (44, 45) Abschrägungen (50,51) hat und an den Abschrägungen radial erweitert ist.
10. Ventilator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor (4) ein Außenläufermotor ist. dessen Rotor der den Stator umgebende Topf ist.
EP85113684A 1984-10-29 1985-10-28 Ventilator Expired - Lifetime EP0180176B2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3439539 1984-10-29
DE19843439539 DE3439539A1 (de) 1984-10-29 1984-10-29 Ventilator

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Publication Number Publication Date
EP0180176A1 true EP0180176A1 (de) 1986-05-07
EP0180176B1 EP0180176B1 (de) 1990-01-03
EP0180176B2 EP0180176B2 (de) 1995-05-03

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ID=6249011

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP85113684A Expired - Lifetime EP0180176B2 (de) 1984-10-29 1985-10-28 Ventilator

Country Status (2)

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EP (1) EP0180176B2 (de)
DE (2) DE3439539A1 (de)

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