EP0178342A1 - Einrichtung für Matrixdrucker, insbesondere für Matrixzeilendrucker - Google Patents

Einrichtung für Matrixdrucker, insbesondere für Matrixzeilendrucker Download PDF

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EP0178342A1 EP84112548A EP84112548A EP0178342A1 EP 0178342 A1 EP0178342 A1 EP 0178342A1 EP 84112548 A EP84112548 A EP 84112548A EP 84112548 A EP84112548 A EP 84112548A EP 0178342 A1 EP0178342 A1 EP 0178342A1
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films
matrix
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Karl Puchegger
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J35/00Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
    • B41J35/26Ink-ribbon shields or backings

Definitions

  • the invention relates to a device for matrix printers, in particular for matrix line printers, which have a printing element carrier opposite a writing abutment, the recording medium resting on the writing abutment and a continuously or step-by-step ribbon being guided between the printing elements and the recording medium.
  • Such so-called impact printers require certain prerequisites in order to achieve a clean font, to maintain an acceptable volume during operation and to keep possible sources of wear as low as possible.
  • Such pressure elements consist of needles or hammers, each with a pressure tip, e.g. with a small ball.
  • Another disadvantage is the grinding with friction of the ink ribbon on the surface of the body carrying the pressure elements, with long needle or hammer banks posing particular problems.
  • the printing element carrier and the ink ribbon move in the longitudinal direction relative to one another, which also increases the friction.
  • the invention is therefore based on the object of providing such guidance of the ink ribbon which prevents unwanted transfer of ink onto the recording medium.
  • the object is achieved according to the invention in that the ribbon runs between two foils covering the ribbon broad sides and in that concentric through-openings for the printing elements are provided at the locations of the printing elements in both foils.
  • the printing elements only press the ink ribbon onto the recording medium through these through openings.
  • ribbon lubrication is absolutely prevented.
  • the ink ribbon slides particularly easily between the foils, so that the friction on the printing element carrier is switched off and advantageously the ink ribbon is prevented from being carried along by the recording medium (paper fold). At the same time, wear on the recording medium is also reduced.
  • the foils are easy to manufacture and easily exchangeable by the user. According to a further feature of the invention it is provided that the thickness of the two foils together is less than the stroke of the respective pressure element.
  • Handling e.g. the exchange and threading of a new ribbon are facilitated in that the two films are connected to each other in the longitudinal direction at the foot.
  • connection located at the foot of the two films consists of an adhesive connection and a magnetic film.
  • a magnetic film also stiffens the two films and further facilitates the handling of the mask formed from the two films.
  • connection located at the foot of the two foils is provided with longitudinally spaced cutouts which, in the operating position, engage in positioning projections which are provided on the pressure element carrier.
  • the introduction of the ribbon is also facilitated by the fact that one of the two films has a smaller width over the full length than the other film.
  • the matrix line printer has a printing element carrier 1, which is opposite the writing abutment 2, which consists of a platen 2a. Between the printing element carrier 1 and the writing abutment 2, the writing gap 3 is formed by a suitable distance, in which the recording medium 4 and the ink ribbon 5 are guided.
  • the recording medium 4 normally lies snugly on the platen roller 2a and the ink ribbon 5 moves without contact between the printing element carrier 1 and the recording medium 4 perpendicular to the drawing plane (FIG. 1).
  • the pressure element carrier 1 swings perpendicular to the plane of the drawing over the area of at least one character width and is therefore mounted on short longitudinal guides 6.
  • the pressure elements 7 here consist of pressure needles.
  • the ink ribbon 5 lies between a film 8 and a film 9.
  • the film 8 leans against the printing element carrier 1 and is "moved back and forth with it.
  • the printing elements 7 are also moved back and forth with the printing element carrier 1.
  • the films 8 and 9 each have passage openings 10 at the locations of the printing elements 7.
  • the printing elements 7 therefore penetrate the film 8, hit the ink ribbon 5 and press it through the through Step 10 on the recording medium 4.
  • the tip 7a of the needle-shaped pressure element 7 is significantly smaller in diameter than the diameter of the passage opening 10.
  • the ink ribbon 5 therefore has enough space to be pressed through the passage openings 10 in the film 9 onto the recording medium 4.
  • the thickness 11 of the foils 8 and 9 together is less than the stroke of the pressure element 7.
  • the films 8 and 9 can consist of metal or plastic.
  • Plastic is advantageous because transparent plastics, which are also flexible, are favorable for bending films 8 and 9 apart (as shown in FIG. 1). In addition to the easy insertion of the ink ribbon 5 in the direction 12, viewing the writing gap 3 is also favored.
  • the two foils 8 and 9 are connected to one another at their base 13 (FIG. 4) in the longitudinal direction 14 (FIG. 2).
  • the connection 15 consists of an adhesive connection, a spacer strip 16 and a magnetic film 17 with a soft magnetic strip 18.
  • the mask thus formed consisting of the foils 8 and 9 with the connecting elements, can easily be replaced or used by the user.
  • a plurality of cutouts 19 are provided which are spaced apart in the longitudinal direction 14 (FIG. 2) and which, in the operating position, engage in positioning projections 20 which are fastened to the pressure element carrier 1.
  • the foils 8 and 9 cannot adhere to one another, even with a large surface quality, in such a way that they cannot be separated.
  • the width of the film 8 is kept larger than that of the film 9 with its width 22.

Landscapes

  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Dot-Matrix Printers And Others (AREA)

Abstract

Bei einem Matrixdrucker liegt einem Schreibwiderlager (2) ein Druckelementträger (1) gegenüber, wobei auf dem Schreibwiderlager (2) der Aufzeichnungsträger (4) aufliegt und zwischen den Druckelementen (7) und dem Aufzeichnungsträger (4) ein kontinuierlich oder schrittweise fortbewegbares Farbband (5) geführt ist.
Um eine ungewollte Farbübertragung, d.h. ein Schmieren des Farbbandes (5) auf dem Aufzeichnungsträger (4) zu vermeiden, wird vorgeschlagen, daß das Farbband (5) zwischen zwei die Farbbandbreitseiten abdeckenden Folien (8 und 9) verläuft und daß an den Stellen der Druckelemente (7) in beiden Folien (8,9) konzentrische Durchtrittsöffnungen 10 für die Druckelemente (7) vorgesehen sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einrichtung für Matrixdrucker, insbesondere für Matrixzeilendrucker, die einem Schreibwiderlager gegenüberliegend einen Druckelementträger aufweisen, wobei auf dem Schreibwiderlager der Aufzeichnungsträger aufliegt und zwischen den Druckelementen und dem Aufzeichnungsträger ein kontinuierlich oder schrittweise fortbewegbares Farbband geführt ist.
  • Derartige, sogenannte Impact-Drucker erfordern gewisse Voraussetzungen, um eine saubere Schrift zu erzielen, eine annehmbare Lautstärke während des Betriebes einzuhalten und um mögliche Verschleißquellen so gering wie möglich zu halten.
  • Für die oben bezeichneten Drucker wird dann eine Geräuschminderung beim Schreiben erzielt, wenn der Aufzeichnungsträger ohne Luftspalt auf dem Druckwiderlager, z.B. auf einer Schreibwalze, aufliegt. Eine saubere Schrift wird erzielt, wenn das Farbband ohne auf dem Aufzeichnungsträger zu schleifen, im Schreibspalt zwischen dem Druckelementträger und dem Aufzeichnungsträger bzw. dem Druckwiderlager berührungsfrei läuft. Es Ist jedoch nicht möglich, eine solche Farbbandführung zu schaffen, die unabhängig von den Toleranzen bei der Herstellung eines solchen Druckers in hohen Stückzahlen diese Bedingung erfüllt. Es kommt daher Immer wieder vor, daß bei einzelnen Druckern das Farbband auf dem Aufzeichnungsträger schmiert, d.h. Farbe hinterläßt, die das Schriftbild zerstört, d.h. unlesbar macht.
  • Bestrebungen, die dahin zielen, eine genauere Führung für das Farbband zu schaffen, wirkt die Anwesenheit der Druckelemente im Schreibspalt entgegen. Solche Druckelemente bestehen aus Nadeln oder aus Hämmern, die jeweils mit eine Druckspitze, wie z.B. mit einer kleinen Kugel, versehen sind.
  • Ein weiterer Nachteil besteht durch das Schleifen unter Reibung des Farbbandes auf der Oberfläche des die Druckelemente tragenden Körpers, wobei lange Nadel- oder Hammerbänke besondere Probleme aufwerfen. Außerdem bewegen sich der Druckelementträger und das Farbband in Längsrichtung relativ zueinander, wodurch ebenfalls eine Erhöhung der Reibung eintritt.
  • Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine solche Führung des Farbbandes zu schaffen, die ein ungewolltes Obertragen von Farbe auf den Aufzeichnungsträger verhindert.
  • Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Farbband zwischen zwei die Farbbandbreitseiten abdeckenden Folien verläuft und daß an den Stellen der Druckelemente in beiden Folien konzentrische Durchtrittsöffnungen für die Druckelemente vorgesehen sind. Die Druckelemente drücken nur durch diese Durchtrittsöffnungen das Farbband auf den Aufzeichnungsträger. Im übrigen wird ein Farbbandschmieren absolut verhindert. Bei entsprechender Oberflächenglätte gleitet das Farbband jedoch auch besonders leicht zwischen den Folien, so daß die Reibung auf dem Druckelementträger ausgeschaltet wird und vorteilhafterweise gleichzeitig das Mitnehmen des Farbbandes durch den Aufzeichnungsträger (Papierfalz) verhindert wird. Gleichzeitig wird außerdem der Verschleiß gegenüber dem Aufzeichnungsträger vermindert.
  • Die Folien sind leicht herstellbar und durch den Benutzer leicht austauschbar. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist nämlich vorgesehen, daß die Dicke der beiden Folien zusammen kleiner als der Hub des jeweiligen Druckelementes ist.
  • Die Wirtschaftlichkeit der Herstellung und der Gestehungskosten ist ferner dadurch gewährleistet, daß die beiden Folien aus Kunststoff bestehen.
  • Eine Beobachtung des Schreibvorganges und eine Einsichtnahme auf funktionswichtige Teile des Druckers ist weiterhin dann möglich, wenn die Folien aus transparenten, flexiblen Materialien bestehen.
  • Die Handhabung, so z.B. der Austausch und die Einfädelung eines neuen Farbbandes werden dadurch erleichtert, daß die beiden Folien jeweils am Fuß in Längsrichtung miteinander verbunden sind.
  • Eine besonders sichere Befestigung an dem Druckelementträger wird dadurch erreicht, daß die am Fuß der beiden Folien befindliche Verbindung aus einer Klebeverbindung und aus einer Magnetfolie besteht. Eine solche Magnetfolie versteift außerdem die beiden Folien und erleichtert die Handhabung der aus den beiden Folien gebildeten Maske noch weiter.
  • Die Positionierung der Folien vor den Druckelementen wird ferner einfach und sicher für den Benutzer dadurch erreicht, daß die am Fuß der beiden Folien befindliche Verbindung mit in Längsrichtung beabstandeten Ausschnitten versehen ist, die in Betriebslage in Positioniervorsprünge eingreifen, die am Druckelementträger vorgesehen sind.
  • Das Einführen des Farbbandes wird ferner auch dadurch erleichtert, daß eine der beiden Folien über die volle Länge eine geringere Breite aufweist als die jeweils andere Folie.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 einen Querschnitt durch Druckelementträger, Schreibspalt und Druckwiderlager eines Matrixzeilendruckers,
    • Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des Druckelementträgers von vorne mit Blickrichtung in den Schreibspalt,
    • Fig. 3 einen senkrechten Teilquerschnitt im Bereich der Druckelemente in vergrößertem Maßstab und
    • Fig. 4 einen senkrechten Teilquerschnitt im Bereich des Fußes der Folien, ebenfalls im vergrößerten Maßstab.
  • Der Matrixzeilendrucker weist einen Druckelementträger 1 auf, dem das Schreibwiderlager 2 gegenüberliegt, das aus einer Schreibwalze 2a besteht. Zwischen dem Druckelementträger 1 und dem Schreibwiderlager 2 ist durch einen geeigneten Abstand der Schreibspalt 3 gebildet, in dem der Aufzeichnungsträger 4 und das Farbband 5 geführt sind. Der Aufzeichnungsträger 4 liegt im Normalfall satt auf der Schreibwalze 2a auf und das Farbband 5 bewegt sich berührungsfrei zwischen dem Druckelementträger 1 und dem Aufzeichnungsträger 4 senkrecht zur Zeichenebene (Fig. 1).
  • Der Druckelementträger 1 schwingt senkrecht zur Zeichenebene über den Bereich zumindest einer Schriftzeichenbreite und ist daher an kurzen Längsführungen 6 gelagert. Die Druckelemente 7 bestehen hier aus Drucknadeln.
  • Das Farbband 5 liegt zwischen einer Folie 8 und einer Folie 9. Die Folie 8 lehnt sich an den Druckelementträger 1 an und wird "mit diesem hin- und herbewegt. Auch die Druckelemente 7 werden mit dem Druckelementträger 1 hin- und herbewegt. Die Folien 8 und 9 besitzen jeweils an den Stellen der Druckelemente 7 Durchtrittsöffnungen 10. Die Druckelemente 7 durchdringen daher die Folie 8, treffen auf das Farbband 5 und drücken dieses durch die Durchtrittsöffnung 10 auf den Aufzeichnungsträger 4. Dieser Vorgang wird anhand der Fig. 3 deutlicher. Dort ist die Spitze 7a des nadelförmigen Druckelementes 7 deutlich kleiner im Durchmesser als der Durchmesser der Durchtrittsöffnung 10. Das Farbband 5 hat daher genügend Raum, um durch die Durchtrittsöffnungen 10 in der Folie 9 bis auf den Aufzeichnungsträger 4 gedrückt zu werden. Die Dicke 11 der Folien 8 und 9 zusammen Ist hierbei geringer als der Hub des Druckelementes 7.
  • Die Folien 8 und 9 können aus Metall oder aus Kunststoff bestehen. Vorteilhaft ist Kunststoff, weil transparente Kunststoffe, die zudem flexibel sind, günstig sind für ein Auseinanderbiegen der Folien 8 und 9 (Wie in Fig. 1 gezeigt). Neben dem leichten Einführen des Farbbandes 5 in Richtung 12 wird eine Einsichtnahme in den Schreibspalt 3 ebenfalls begünstigt.
  • Die beiden Folien 8 und 9 sind an ihrem Fuß 13 (Fig. 4) in Längsrichtung 14 (Fig. 2) miteinander verbunden. Die Verbindung 15 besteht aus einer Klebeverbindung, aus einem Distanzstreifen 16 und aus einer Magnetfolie 17 mit einem weichmagnetischen Streifen 18.
  • Die so gebildete Maske, bestehend aus den Folien 8 und 9 mit den Verbindungs-Elementen, kann leicht vom Benutzer ausgetauscht bzw. eingesetzt werden. für das korrekte Einsetzen sind mehrere in Längsrichtung 14 (Fig. 2) beabstandete Ausschnitte 19 vorgesehen, die in Betriebslage in Positioniervorsprünge 20 eingreifen, die am Druckelementträger 1 befestigt sind.
  • Die Folien 8 und 9 können auch bei großer Oberflächengüte nicht derart aneinanderkleben, daß sie nicht getrennt werden könnten. Die Folie 8 ist in ihrer Breite 21 größer gehalten als die Folie 9 mit ihrer Breite 22.

Claims (8)

1. Einrichtung für Matrixdrucker, insbesondere für Matrixzeilendrucker, die einem Schreibwiderlager gegenüberliegend einen Druckelemententräger aufweisen, wobei auf dem Schreibwiderlager der Aufzeichnungsträger aufliegt und zwischen den Druckelementen und dem Aufzeichnungsträger ein kontinuierlich oder schrittweise fortbewegbares Farbband geführt ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Farbband (5) zwischen zwei die Farbbandbreitseiten abdeckenden Folien (8 und 9) verläuft,und daß an den Stellen der Druckelemente (7) in beiden Folien (8,9) konzentrische Durchtrittsöffnungen 10 für die Druckelemente (7) vorgesehen sind.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke (11) der beiden Folien (8 und 9) zusammen kleiner als der Hub des jeweiligen Druckelementes (7) ist.
3. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Folien (8 und 9) aus Kunststoff bestehen.
4. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Folien (8 und 9) aus transparenten, flexiblen Materialien bestehen.
5. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Folien (8 und 9) am Fuß (13) in Längsrichtung (14) miteinander verbunden sind.
6. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die am Fuß (13) der beiden Folien (8 und 9) befindliche Verbindung (15) aus einer Klebeverbindung und aus einer Magnetfolie (17) besteht.
7. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die am Fuß (13) der beiden Folien (8,9) befindliche Verbindung (15) mit in Längsrichtung (14) beabstandeten Ausschnitten (19) versehen ist, die in Betriebslage in Positioniervorsprünge (20) eingreifen, die am Druckelementträger (1) vorgesehen sind.
8. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine der beiden Folien (8 oder 9) über die volle Länge eine geringere Breite aufweist als die jeweils andere Folie.
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