EP0177391B1

EP0177391B1 - Machine de sérigraphie

Info

Publication number: EP0177391B1
Application number: EP85401733A
Authority: EP
Inventors: Bernard David; Roger Tetard
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-09-11
Filing date: 1985-09-06
Publication date: 1990-06-27
Anticipated expiration: 2005-09-06
Also published as: ES8701611A1; ES546839A0; FR2570022B1; FR2570022A1; US4696228A; DE3578404D1; EP0177391A1

Description

La présente invention concerne une machine de sérigraphie utilisant un écran, traditionnellement en soie, pour répartir de l'encre sur la surface d'un objet à imprimer. Ce dernier est en l'occurrence une feuille, de préférence en papier, qui est disposée à plat derrière l'écran et maintenue contre lui grâce à un plateau d'impression.
Autrefois pratiquée à la main, l'impression à l'écran de soie fait aujourd'hui appel à des machines de sérigraphie plus ou moins perfectionnées. Le succès de leur mise en oeuvre n'en reste pas moins soumis à l'habileté de l'artisan qui les utilise. Il lui appartient en effet d'effectuer plusieurs réglages avant l'impression de sa série de feuilles. Par exemple, elles doivent être placées correctement sous l'écran surtout si plusieurs couleurs seront tour à tour imprimées. Dans ces conditions, il est clair que la machine de sérigraphie est d'autant plus performante que les réglages préliminaires sont faciles à réaliser. Et cela passe avant tout par une bonne accessibilité des trois éléments principaux de la machine: le plateau d'impression qui se trouve derrière l'écran, l'écran lui-même et le dispositif de nappage et de raclage qui se trouve devant l'écran.
Le brevet GB-A-2 019 319 présente une machine de sérigraphie où ces trois éléments sont disposés horizontalement les uns au-dessous des autres. Pour cela ils prennent tous appui au niveau de leurs quatre coins sur quatre montants verticaux fixés sur un socle. Cette liaison autorise uniquement la translation verticale des éléments. En particulier, le plateau d'impression peut être descendu pour permettre la mise en place de l'objet à imprimer, puis être à nouveau positionné de sorte que la surface de l'objet à imprimer soit au contact de l'écran. Cette liberté de translation verticale reste tout de même bien limitée et les montants constituent plutôt une gêne à l'introduction du papier sous l'écran.
Les machines de sérigraphie divulguées dans les brevets CH-A-460 055 et US-A-4 404 903 améliorent l'accessibilité du plateau en prévoyant, le long d'un de ses côtés et parallèle à lui, un axe de rotation sur lequel peut pivoter l'écran. Lorsque ce dernier est relevé, le plateau est parfaitement dégagé sur trois de ses faces. La feuille se place alors sans entrave. Il suffit ensuite de rabattre l'écran sur le plateau pour que la feuille se retrouve dans la position souhaitée.
Afin d'accroître encore l'accessibilité de la surface du plateau, certaines machines de sérigraphie, par exemple celle présentée dans le brevet US-A-2 845 858, préfèrent éloigner l'axe de rotation de l'écran par rapport au plateau et le translater le plus loin possible de ces éléments d'impression. Ainsi suffit-il d'un petit angle de rotation pour que l'écran s'éloigne suffisamment du plateau et le dégage pratiquement au niveau de ses quatre côtés.
La machine universelle de sérigraphie dont il est question dans le brevet FR-A-1 089 974 garde le principe d'un axe de rotation éloigné des éléments d'impression. Elle améliore également l'accessibilité de l'écran lui-même grâce au montage du dispositif de raclage sur un bras pivotant autour d'un axe également éloigné des éléments d'impression. Contrairement aux autres documents déjà cités, la racle peut dès lors être soulevée de la surface de l'écran au point de le dégager largement. La machine, avec ses trois composants qui s'articulent grosso modo à la manière de trois pages d'un même livre et dont seulement les parties les plus éloignées des axes de rotation participent effectivement à l'impression, permet ainsi de vérifier aisément l'état des pièces et leur positionnement relatif avant l'impression proprement dite.
La présente invention va encore plus loin dans l'accessibilité des divers éléments. Elle prévoit en effet la possibilité de démonter complètement l'écran. De même, le dispositif de nappage et de raclage peut être retiré. En outre, le margeage et la mise en place de la feuille à imprimer sont d'une grande facilité, le margeage pouvant se faire par un opérateur assis.
Ces buts sont atteints dans une machine selon l'invention comportant un premier bâti, un plateau d'impression fixé dans le prolongement de bras montés pivotants autour d'un premier axe horizontal lié au premier bâti de la machine, un écran démontable, horizontal et fixe en condition de travail, placé audessus dudit plateau d'impression et contre lequel la face supérieure dudit plateau d'impression peut venir s'appliquer, un dispositif de raclage et de nappage monté à l'extrémité d'un bras pivotant autour d'un second axe horizontal et parallèle audit premier axe ledit second axe étant porté par un chariot mobile en translation, par le fait qu'elle comprend en outre un bâti auxiliaire en appui sur le premier bâti, ledit bâti auxiliaire servant de support à l'écran et au chariot qui est mobile parallèlement au premier et au second axe, ledit second axe étant déporté vers l'avant de la machine par rapport au premier axe et servant d'articulation au bras, en un point situé entre les extrémités dudit bras.
D'autres caractéristiques de l'invention sont indiquées dans les sous-revendications 2 à 7.
On a décrit ci-après, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de la machine de sérigraphie selon l'invention, avec référence aux dessins annexés dans lesquels:

La Figure 1 est une vue latérale de la machine;
La Figure 2 en est une vue en plan, le dispositif de raclage et de nappage n'étant pas représenté;
La Figure 3 est une vue en plan du plateau d'impression;
La Figure 4 est une vue en plan d'une cale de marge;
La Figure 5 en est une vue latérale;
La Figure 6 en est une vue en élévation;
La Figure 7 est une vue en bout du dispositif de raclage et de nappage;
La Figure 8 est une vue en elevation d'une partie de la racle.

Telle qu'elle est représentée aux Figures 1 et 2, la machine de sérigraphie selon l'invention comprend un bâti 1 portant à sa partie arrière un axe 2 qui sert de pivot à un plateau d'impression 3. Deux vérins 4 et 5 fixés l'un à l'autre par leur dos relient ce plateau au bâti, les tiges de leurs pistons étant articulées respectivement en 6 sur le plateau et en 7 sur le bâti. Sur le bâti 1 sont fixées quatre chandelles verticales 8 portant à leur extrémité supérieure une bille de manutention 9 et, de préférence, réglables en hauteur. Sur ces billes repose un bâti auxiliaire 10 formé de deux glissières 11 de section en U, réunies l'une à l'autre par des traverses 12. Un ou plusieurs ressorts 13 dont les extrémités sont accrochées aux traverses 12 et au bâti 1 maintiennent le bâti 10 en appui sur les billes 9. Deux butées réglables 14 prévues à l'arrière du bâti 1 limitent le déplacement longitudinal du bâti 10 sous l'effet des ressorts 13. Une autre butée réglable 15 prévue sur l'un des côtés du bâti 1 détermine la position transversale du bâti 10.
Un chariot 16 est monté coulissant sur les glissières 11 par l'intermédiaire de galets 17, d'axe horizontal, qui prennent appui sur l'aile supérieure des glissières, de part et d'autre de cette aile. Le chariot est en outre guidé transversalement par des galets 18, d'axe vertical, qui prennent appui sur un plat 19 fixé à l'une des glissières, de part et d'autre de ce plat. Un vérin de commande non représenté relie ce chariot au bâti 10.
Un bras télescopique de raclage et de nappage 20 est monté pivotant en 21, en un point intermédiaire de sa longueur, sur le chariot 16 et porte un dispositif de raclage et de nappage désigné dans son ensemble par la référence 22. Un soufflet en caoutchouc 23 ou un vase à diaphragme est interposé entre l'extrimité arrière du bras 20 et le chariot. Il est ainsi possible de régler les pressions de raclage et de nappage en manoeuvrant un bouton du détendeur et de les lire directement sur un manomètre.
Sur l'un des côtés du bâti 10 est fixé un tube 24 dans lequel est montée pivotante une tige 25. Un cadre d'impression 26 portant une toile d'impression non représentée est fixé par des moyens de serrage 27 placés au voisinage du côté du cadre situé vers la machine à une cornière 28 solidaire de la tige 25, de façon que l'axe de cette tige se trouve dans le plan de la toile. Sur le côté opposé du bâti 10 sont prévus des moyens de serrage 29 qui permettent de maintenir en place le cadre d'impression 26. Celui-ci est donc facilement démontable, tout en étant fixe pendant l'impression.
On voit de la description qui précède que le plateau d'impression et le cadre d'impression 26 sont en porte-à-faux en avant de la machine; le dispositif de raclage 22 est également en porte-à-faux. Cette disposition laisse un accès total sur les trois côtés du cadre d'impression 26, ce qui permet de marger et de retirer sans obstacles la feuille imprimée. De plus, le montage en porte-à-faux du dispositif de raclage 22 évite la présence d'une glissière devant les yeux du margeur ou au- dessus du cadre d'impression.
Comme on le voit plus particulièrement à la Figure 3, le plateau d'impression 3 comprend une cornière 30 formant ceinture et s'étendant sur la face avant et sur les faces latérales du plateau; cette ceinture est prolongée vers l'arrière par deux bras 31 fixés à l'axe 2. Elle est fermée du côté de cet axe par un profilé 32 en U, de même hauteur qu'elle.
L'espace délimité par la ceinture et la face avant du profilé contient un nid d'abeilles 33 (Fig. 1) sur les faces supérieure et inférieure duquel sont collées des tôles minces respectivement 34 et 35; la tôle supérieure 34 est percée de trous 36. Ce nid d'abeilles est percé de part en part par des rangées de trous 37 qui forment au droit des trous 36 des canaux débouchant dans l'espace intérieur 38 du profilé 32; cet espace forme collecteur et est relié à un conduit d'aspiration 39.
Des cales de marge sont prévues sur l'un des bords longitudinaux du plateau d'impression 3 et sur l'un de ses bords latéraux. Ces cales sont représentées schématiquement en 40 à la Figure 3.
Dans le mode de réalisation des Figure 4 à 6, la cale de marge 41 est montée coulissante dans une glissière 42 fixée sur l'aile verticale de la ceinture 30 par des boulons 43. Sur la glissière 42 est articulé en 44 un levier 45 qui est relié par un ressort de rappel 46 et un vérin 47 à un levier 48 fixé sur la glissière. Le levier 45 porte un doigt 49 engagé dans une lumière 50 allongée transversalement de sorte que le vérin 47 permet de faire coulisser la cale 41 dans sa glissière.
La cale 41 présente, sur sa face longitudinale tournée vers la glissière, une rainure longitudinale 51 dans laquelle est logée avec jeu une lame longitudinale 52 légèrement cintrée de façon que son extrémité supérieure fasse saillie horizontalement par rapport à la cale 41 (voir Figure 5); cette lame est maintenue sur la cale, à l'une de ses extrémités, par une vis 53 qui lui laisse une légére liberté de mouvement.
Une équerre 54, suffisamment mince pour présenter une certaine élasticité est fixée par les vis 55 sur la face longitudinale extérieure de la cale 41. Cette équerre comporte un micro-contact 56; des vis 57 fixent ce micro-contact sur l'équerre en même temps qu'un petit bloc 58 en une matière semi-rigide, par exemple en résine polyamide. Le bloc 58 est percé et taraudé avec un taraud ébaucheur, de façon à pouvoir recevoir une vis 59 perpendiculaire à la cale 41, en serrant légèrement sur son filet. Un doigt 60, traversant un trou 61 de la cale 41, est interposé entre la lame 52 et le bouton de commande du micro-contact 56.
La position du micro-contact 56 est réglée à l'aide de la vis 59 de manière qu'il établisse le contact 0,1 à 0,2mm avant que la lame 52 ne l'efface dans sa rainure 51. Le micro-contact 56 est interposé sur le circuit du contact de départ de cycle de la machine. Le cycle de départ ne se déclenchera ainsi que si la feuille à imprimer est bien margée à 0,1 ou 0,2mm près.
Le dispositif de raclage et de nappage 22 comprend un support de racle 62 et un support de nappage 63 qui sont reliés l'un à l'autre par deux biellettes de même longueur 64 articulées respectivement en 65 et 66 sur les supports 62 et 63, chacune des biellettes étant par ailleurs articulée en son milieu sur un axe 67 qui est porté par une oreille 68 solidaire du bras 20 (voir Figure 7). Un vérin 69 est articulé sur une chape 70 solidaire du bras 20; sa tige de piston est reliée par un levier coudé 71 au support de racle 62 (Figure 1 ). Ce vérin permet ainsi d'amener ce support soit dans sa position active basse, soit dans sa position inactive haute, ce qui amène le support de nappeur63 dans sa position active basse. La position basse de chacun des deux supports 62 et 63 est déterminée par des butées en caoutchouc 72 et 73 solidaires des supports et pouvant venir prendre appui sur des cornières 74 et 75 fixées sur le bras 20.
Le support de racle 62 est prolongé vers le bas par une plaque 76 qui est parallèle au bras 20 et sur la face arrière de laquelle un axe 77 est soudé perpendiculairement à la plaque. Sur l'axe 77 est monté oscillant un tube 78 solidaire d'une plaque 79 à la partie inférieure de laquelle est rapporté un tube 80 destiné à former palier, l'axe de ce tube étant sensiblement parallèle au bras 20. L'extrémité de l'axe 77 est filetée et reçoit un écrou 81 et un contre-écrou 82 qui maintiennent le tube 78 sur son axe 77, avec interposition de rondelles Belleville 83 qui assurent un certain freinage de l'oscillation du tube 78.
Une racle 84 peut pivoter coaxialement au tube 80. A cet effet, deux équerres 85 sont fixées à la partie inférieure de la racle, au dos de celle-ci, leur écartement étant égal à la longueur du tube 80. Ces équerres sont perforées, comme indiqué en 86, et une clavette 87 est enfilée simultanément dans les trous des équerres et dans le tube 80.
Par ailleurs, letube 78 est solidaire d'une plaque 88 légèrement coudée et dirigée vers le haut. Une tige 89 dont l'extrémité est filetée traverse un trou de la plaque 88 et porte à son extrémité filetée un écrou moleté de réglage 90. L'autre extrémité de la tige 89 est solidaire d'un tube 91 qui est sensiblement parallèle au tube 80 et dans lequel estengagé un doigt ou clavette 92 fixé sur la face supérieure de la racle 84, parallèlement à celle-ci. Un ressort hélicoïdal 93, enfilé sur la tige 89, est interposé entre le tube 91 et la plaque 88. La manoeuvre de l'écrou 90 permet ainsi de régler l'orientation de la racle 84.
De son côté, le support de nappeur 63 est prolongé vers le bas par une plaque 94 sur la face arrière de laquelle est soudé un tube 96. Ce tube est monté oscillant sur un axe 95 solidaire d'une plaque 97 sur laquelle sont rapportés deux tubes 98 et 99 formant paliers. L'extrémité de l'axe 95 est filetée et reçoit un écrou 100, un contre-écrou 101 et des rondelles Belleville 102.
Une lame de nappage 103 est fixée à la plaque 97 par des moyens sensiblement analogues à ceux assurant la fixation de la lame de raclage 84: une clavette 104 traverse à la fois le palier 98 et deux équerres 105 fixées à la lame. Celle-ci porte par ailleurs un doigt ou clavette 106 engagé dans le palier 99.

Claims

1. Machine de sérigraphie comportant un premier bâti (1 ), un plateau d'impression (3) fixé dans le prolongement de bras (31) montés pivotants autour d'un premier axe (2) horizontal lié au premier bâti (1) de la machine, un écran (26) démontable, horizontal et fixe en condition de travail, placé au-dessus dudit plateau d'impression (3) et contre lequel la face supérieure dudit plateau d'impression peut venir s'appliquer, un dispositif de raclage et de nappage (22) monté à l'extrémité d'un bras (20) pivotant autour d'un second axe (21) horizontal et parallèle audit premier axe (2) ledit second axe étant porté par un chariot (16) mobile en translation, caractérisée en ce que: elle comprend en outre un bâti auxiliaire (10) en appui sur le premier bâti (1), ledit bâti auxiliaire (10) servant de support à l'écran (26) et au chariot (16) qui est mobile parallèlement au premier et au second axe (2, 21 ledit second axe (21) étant déporté vers l'avant de la machine par rapport au premier axe (2) et servant d'articulation au bras (20), en un point situé entre les extrémités dudit bras.

2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite face supérieure dudit plateau d'impression (3) est percée de petits trous (36) communiquant par l'intermédiaire de canaux (37) parallèles à ladite face avec un conduit d'aspiration (39) d'air.

3. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que ledit plateau d'impression (3) comporte des cales de marge (41) escamotables, chacune desdites cales de marge étant montée coulissante dans une glissière (42) fixée au plateau d'impression (3) et présentant, sur sa face tournée vers l'intérieur du plateau, une rainure longitudinale (51) dans laquelle est logée avec jeu une lame longitudinale (51) cintrée de façon que son extrémité supérieure fasse saillie horizontalement par rapport à la cale, et ladite lame (52) actionnant un micro-contact (56) fixé sur la cale.

4. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que ledit écran (26) est fixé audit bâti auxiliaire (10) par l'intermédiaire d'une tige (25) horizontale solidaire du bâti auxiliaire et qui en fait saillie ainsi que par des moyens de serrage (27, 28, 29).

5. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que ledit second axe (21) est monté sur ledit chariot (16) du côté de l'écran (26) tandis que le bras (20) se prolonge du côté opposé à celui portant le dispositif de raclage et de nappage (22) en une extrémité actionnée par un organe de manoeuvre (23) constitué par un soufflet en caoutchouc ou un vase à diaphragme.

6. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que ledit dispositif de raclage et de nappage comprend un support de racle (62) et un support de nappage (63) montés à bascule sur ledit bras (20), un vérin (69) de manoeuvre porté par ledit bras (20) permettant de faire descendre l'un des supports tandis que l'autre monte et inversement.

7. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que ledit bâti auxiliaire (10) repose sur le bâti (1) par l'intermédiaire de quatre chandelles de hauteur réglable et qu'il est maintenu sur le bâti (1) grâce à un ressort (13) et des butées (14, 15).