JPH08216492A - 押圧印刷装置 - Google Patents
押圧印刷装置Info
- Publication number
- JPH08216492A JPH08216492A JP7022948A JP2294895A JPH08216492A JP H08216492 A JPH08216492 A JP H08216492A JP 7022948 A JP7022948 A JP 7022948A JP 2294895 A JP2294895 A JP 2294895A JP H08216492 A JPH08216492 A JP H08216492A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing paper
- sheet
- printing
- mounting table
- stencil sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41L—APPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
- B41L13/00—Stencilling apparatus for office or other commercial use
- B41L13/02—Stencilling apparatus for office or other commercial use with flat stencil carriers
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】簡単な機構で確実に印刷用紙を孔版原紙から剥
離して排出できる孔版式の押圧印刷装置を提供する。 【構成】孔版原紙支持台４は孔版原紙５を斜め下方に向
けて保持する。孔版原紙５に対面する印刷用紙載置台８
は滑性部材７とパッド１５と台座１６を有する。用紙供
給部２が滑性部材７の上面に印刷用紙３を供給する。印
刷用紙載置台８は孔版原紙支持台４に向けて移動でき、
印刷用紙３を孔版原紙５に押圧する。印刷用紙載置台８
に供給された印刷用紙３は上方に突出したゲート９に係
止する。印刷用紙載置台８が孔版原紙支持部４に移動
し、印刷用紙３が孔版原紙５に押圧される。印刷用紙載
置台８が孔版原紙支持部４から離れ、印刷用紙３の周縁
に係止する印刷用紙剥離枠６が印刷用紙３を孔版原紙５
から剥離する。ゲート９を引き込めば、剥離された印刷
用紙３は印刷用紙載置台８上の滑性部材７によって下方
へ滑り、印刷用紙受け１２に排出される。
離して排出できる孔版式の押圧印刷装置を提供する。 【構成】孔版原紙支持台４は孔版原紙５を斜め下方に向
けて保持する。孔版原紙５に対面する印刷用紙載置台８
は滑性部材７とパッド１５と台座１６を有する。用紙供
給部２が滑性部材７の上面に印刷用紙３を供給する。印
刷用紙載置台８は孔版原紙支持台４に向けて移動でき、
印刷用紙３を孔版原紙５に押圧する。印刷用紙載置台８
に供給された印刷用紙３は上方に突出したゲート９に係
止する。印刷用紙載置台８が孔版原紙支持部４に移動
し、印刷用紙３が孔版原紙５に押圧される。印刷用紙載
置台８が孔版原紙支持部４から離れ、印刷用紙３の周縁
に係止する印刷用紙剥離枠６が印刷用紙３を孔版原紙５
から剥離する。ゲート９を引き込めば、剥離された印刷
用紙３は印刷用紙載置台８上の滑性部材７によって下方
へ滑り、印刷用紙受け１２に排出される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、平面状の孔版原紙を用
いて行う押圧印刷装置に関するものである。
いて行う押圧印刷装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】特開平５−３３０２２３号公報には、平
面状の孔版原紙を用いて行う押圧印刷装置が記載されて
いる。この押圧印刷装置は、上下方向に傾斜し、その上
面に粘着性を備えた印刷用紙載置台を有する。印刷用紙
載置台の上方には、印刷用紙載置台に対面して孔版原紙
が取り付けられる孔版原紙支持部材がある。印刷用紙載
置台は孔版原紙支持部材に向けて昇降自在である。印刷
用紙載置台は、印刷用紙が粘着する上面から上方に向け
て突出することができる分離手段を有し、印刷用紙載置
台に粘着した印刷用紙を剥がすことができる。
面状の孔版原紙を用いて行う押圧印刷装置が記載されて
いる。この押圧印刷装置は、上下方向に傾斜し、その上
面に粘着性を備えた印刷用紙載置台を有する。印刷用紙
載置台の上方には、印刷用紙載置台に対面して孔版原紙
が取り付けられる孔版原紙支持部材がある。印刷用紙載
置台は孔版原紙支持部材に向けて昇降自在である。印刷
用紙載置台は、印刷用紙が粘着する上面から上方に向け
て突出することができる分離手段を有し、印刷用紙載置
台に粘着した印刷用紙を剥がすことができる。
【０００３】印刷用紙が印刷用紙載置台の上縁辺側から
印刷用紙載置台の上面に供給されると、印刷用紙載置台
は孔版原紙支持部材に向けて移動する。印刷用紙は孔版
原紙に押しつけられ、孔版印刷が行われる。印刷終了
後、印刷用紙載置台は孔版原紙支持部材から離れる。印
刷済みの印刷用紙は印刷用紙載置台の粘着部に貼り付い
て孔版原紙から分離される。印刷用紙載置台が待機位置
に戻ると、印刷用紙載置台の上面から上方に向けて分離
手段が突出し、印刷用紙は印刷用紙載置台の粘着性の上
面から分離される。印刷用紙載置台から分離した印刷用
紙は、分離手段の上面を自重により滑落し、印刷用紙載
置台の下方に設けられた排出口から排出される。
印刷用紙載置台の上面に供給されると、印刷用紙載置台
は孔版原紙支持部材に向けて移動する。印刷用紙は孔版
原紙に押しつけられ、孔版印刷が行われる。印刷終了
後、印刷用紙載置台は孔版原紙支持部材から離れる。印
刷済みの印刷用紙は印刷用紙載置台の粘着部に貼り付い
て孔版原紙から分離される。印刷用紙載置台が待機位置
に戻ると、印刷用紙載置台の上面から上方に向けて分離
手段が突出し、印刷用紙は印刷用紙載置台の粘着性の上
面から分離される。印刷用紙載置台から分離した印刷用
紙は、分離手段の上面を自重により滑落し、印刷用紙載
置台の下方に設けられた排出口から排出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記押圧印刷装置によ
れば、印刷後に印刷用紙載置台の粘着部分に張り付いた
印刷用紙を剥がし、さらに剥がした印刷用紙を滑らせて
印刷用紙載置台の下方に導くために、印刷用紙載置台の
上面において自在に出没する分離手段を設けなければな
らなかった。このような機能を達成するための機構は複
雑であり、このため前記押圧印刷装置の小型軽量化を達
成することが困難であった。
れば、印刷後に印刷用紙載置台の粘着部分に張り付いた
印刷用紙を剥がし、さらに剥がした印刷用紙を滑らせて
印刷用紙載置台の下方に導くために、印刷用紙載置台の
上面において自在に出没する分離手段を設けなければな
らなかった。このような機能を達成するための機構は複
雑であり、このため前記押圧印刷装置の小型軽量化を達
成することが困難であった。
【０００５】本発明は、孔版原紙を用いた押圧印刷にお
いて、印刷用紙の孔版原紙からの剥離と排出を簡単な機
構で確実に行える押圧印刷装置を提供することを目的と
している。
いて、印刷用紙の孔版原紙からの剥離と排出を簡単な機
構で確実に行える押圧印刷装置を提供することを目的と
している。
【０００６】
【課題を解決する為の手段】請求項１に記載された押圧
印刷装置は、印刷用紙を保持する保持面が上下方向に傾
斜した印刷用紙載置台と、前記印刷用紙載置台の保持面
に設けられて供給された印刷用紙を保持面の下方に滑ら
せる滑性手段と、前記印刷用紙載置台の保持面に供給さ
れた印刷用紙を該保持面上に選択的に保持する保持手段
と、前記印刷用紙載置台の上方に対向して配置され孔版
原紙を支持する孔版原紙支持部と、前記印刷用紙載置台
を前記孔版原紙支持部に対して押圧する押圧手段と、前
記印刷用紙載置台に保持された印刷用紙と前記孔版原紙
支持部に支持された孔版原紙との間に設けられ、孔版原
紙に貼着した印刷用紙を孔版原紙から剥離する剥離手段
とを有することを特徴としている。
印刷装置は、印刷用紙を保持する保持面が上下方向に傾
斜した印刷用紙載置台と、前記印刷用紙載置台の保持面
に設けられて供給された印刷用紙を保持面の下方に滑ら
せる滑性手段と、前記印刷用紙載置台の保持面に供給さ
れた印刷用紙を該保持面上に選択的に保持する保持手段
と、前記印刷用紙載置台の上方に対向して配置され孔版
原紙を支持する孔版原紙支持部と、前記印刷用紙載置台
を前記孔版原紙支持部に対して押圧する押圧手段と、前
記印刷用紙載置台に保持された印刷用紙と前記孔版原紙
支持部に支持された孔版原紙との間に設けられ、孔版原
紙に貼着した印刷用紙を孔版原紙から剥離する剥離手段
とを有することを特徴としている。
【０００７】請求項２に記載された押圧印刷装置は、請
求項１に記載の押圧印刷装置において、前記滑性手段が
高分子成形品であることを特徴としている。
求項１に記載の押圧印刷装置において、前記滑性手段が
高分子成形品であることを特徴としている。
【０００８】請求項３に記載された押圧印刷装置は、請
求項２に記載の押圧印刷装置において、前記高分子成形
品が高分子フィルムシートであることを特徴としてい
る。
求項２に記載の押圧印刷装置において、前記高分子成形
品が高分子フィルムシートであることを特徴としてい
る。
【０００９】請求項４に記載された押圧印刷装置は、請
求項１に記載の押圧印刷装置において、前記印刷用紙載
置台の保持面における滑り角度が４５°以下であること
を特徴としている。
求項１に記載の押圧印刷装置において、前記印刷用紙載
置台の保持面における滑り角度が４５°以下であること
を特徴としている。
【００１０】請求項５に記載された押圧印刷装置は、請
求項１に記載の押圧印刷装置において、前記印刷用紙載
置台の保持面における表面抵抗値が１０8 Ω以下である
ことを特徴としている。
求項１に記載の押圧印刷装置において、前記印刷用紙載
置台の保持面における表面抵抗値が１０8 Ω以下である
ことを特徴としている。
【００１１】請求項６に記載された押圧印刷装置は、請
求項１に記載の押圧印刷装置において、前記滑性手段
が、印刷用紙との接触面積を少なくすべく印刷用紙載置
台の保持面に形成された凹凸であることを特徴としてい
る。
求項１に記載の押圧印刷装置において、前記滑性手段
が、印刷用紙との接触面積を少なくすべく印刷用紙載置
台の保持面に形成された凹凸であることを特徴としてい
る。
【００１２】請求項７に記載された押圧印刷装置は、請
求項１に記載の押圧印刷装置において、前記印刷用紙載
置台が、所定範囲内での変位量に対して一定の圧力状態
を保つ弾性体を有することを特徴としている。
求項１に記載の押圧印刷装置において、前記印刷用紙載
置台が、所定範囲内での変位量に対して一定の圧力状態
を保つ弾性体を有することを特徴としている。
【００１３】
【作用】印刷用紙載置台の保持面に印刷用紙が供給され
る。印刷用紙は、保持手段によって印刷用紙載置台の保
持面に保持される。押圧手段が印刷用紙載置台を孔版原
紙支持部に移動させ、印刷用紙が孔版原紙に押しつけら
れて孔版印刷が行われる。印刷用紙載置台が孔版原紙支
持部から離れる。剥離手段が、孔版原紙に貼着した印刷
用紙を孔版原紙から剥離する。保持手段による印刷用紙
の保持を解除しておけば、剥離された印刷用紙は印刷用
紙載置台の保持面に止まることなく、該保持面に設けら
れた滑性手段によって下方に向けて滑り、印刷用紙載置
台の外に排出される。
る。印刷用紙は、保持手段によって印刷用紙載置台の保
持面に保持される。押圧手段が印刷用紙載置台を孔版原
紙支持部に移動させ、印刷用紙が孔版原紙に押しつけら
れて孔版印刷が行われる。印刷用紙載置台が孔版原紙支
持部から離れる。剥離手段が、孔版原紙に貼着した印刷
用紙を孔版原紙から剥離する。保持手段による印刷用紙
の保持を解除しておけば、剥離された印刷用紙は印刷用
紙載置台の保持面に止まることなく、該保持面に設けら
れた滑性手段によって下方に向けて滑り、印刷用紙載置
台の外に排出される。
【００１４】
【実施例】以下、本発明による押圧印刷装置の第１実施
例を図面に基づき説明する。押圧印刷装置１は、孔版原
紙支持部としての孔版原紙支持台４を有している。孔版
原紙支持台４は、孔版原紙５の取り付け面を斜め下方に
向けて設置されている。孔版原紙支持台４に取り付けら
れた孔版原紙５は、水平面に対して約４５°傾斜し、斜
め下方を向く。
例を図面に基づき説明する。押圧印刷装置１は、孔版原
紙支持部としての孔版原紙支持台４を有している。孔版
原紙支持台４は、孔版原紙５の取り付け面を斜め下方に
向けて設置されている。孔版原紙支持台４に取り付けら
れた孔版原紙５は、水平面に対して約４５°傾斜し、斜
め下方を向く。
【００１５】前記孔版原紙支持台４に対面して、印刷用
紙載置台８が設けられている。印刷用紙載置台８は、印
刷用紙３の保持面を構成する滑性手段としての滑性部材
７と、滑性部材７の下面に設けられた弾性体としてのパ
ッド１５と、パッド１５の下面に設けられた台座１６を
有する。印刷用紙載置台８の滑性部材７の上面に供給さ
れた印刷用紙３は、水平面に対して約４５°傾斜した姿
勢で保持され、斜め上方にある前記孔版原紙支持台４の
孔版原紙５に平行に対面する。
紙載置台８が設けられている。印刷用紙載置台８は、印
刷用紙３の保持面を構成する滑性手段としての滑性部材
７と、滑性部材７の下面に設けられた弾性体としてのパ
ッド１５と、パッド１５の下面に設けられた台座１６を
有する。印刷用紙載置台８の滑性部材７の上面に供給さ
れた印刷用紙３は、水平面に対して約４５°傾斜した姿
勢で保持され、斜め上方にある前記孔版原紙支持台４の
孔版原紙５に平行に対面する。
【００１６】本実施例の滑性部材７は高分子成形品であ
り、さらに具体的には高分子フィルムシートである。印
刷用紙の保持面となる滑性部材７の上面の特性は、滑り
角度が４５°以下で、表面抵抗値は１０8 Ω以下であ
る。
り、さらに具体的には高分子フィルムシートである。印
刷用紙の保持面となる滑性部材７の上面の特性は、滑り
角度が４５°以下で、表面抵抗値は１０8 Ω以下であ
る。
【００１７】前記パッド１５は軟質ポリウレタンフォー
ムより成り、図７に示すように変位量が所定範囲Ｘ内で
あれば、圧力状態がほぼ一定となる特性を有している。
通常の軟質ポリウレタンフォームであると、図８に示す
ように変位量が大きくなるほど圧力も高くなるため、操
作者の押圧力が変化すると印刷濃度にばらつきを生じて
しまう。ところが、本実施例の押圧印刷装置において印
刷用紙載置台８に採用された前記パッド１５は、操作者
の押圧力が変化したとしても、パッド１５の変位量の変
化が前記所定範囲Ｘ内であれば、印刷圧をほぼ一定に保
つことができるので、印刷濃度を一定にすることができ
る。
ムより成り、図７に示すように変位量が所定範囲Ｘ内で
あれば、圧力状態がほぼ一定となる特性を有している。
通常の軟質ポリウレタンフォームであると、図８に示す
ように変位量が大きくなるほど圧力も高くなるため、操
作者の押圧力が変化すると印刷濃度にばらつきを生じて
しまう。ところが、本実施例の押圧印刷装置において印
刷用紙載置台８に採用された前記パッド１５は、操作者
の押圧力が変化したとしても、パッド１５の変位量の変
化が前記所定範囲Ｘ内であれば、印刷圧をほぼ一定に保
つことができるので、印刷濃度を一定にすることができ
る。
【００１８】印刷用紙載置台８は、押圧手段によって滑
性部材７の表面と直交する方向に沿って昇降することが
でき、孔版原紙支持台４の孔版原紙５に印刷用紙３を押
しつけることができる。この押圧手段は、印刷用紙載置
台８の台座１６の下面に固設されたラック１０と、ラッ
ク１０にかみ合ったギア１１と、ギア１１を駆動する図
示しない駆動手段とを有している。
性部材７の表面と直交する方向に沿って昇降することが
でき、孔版原紙支持台４の孔版原紙５に印刷用紙３を押
しつけることができる。この押圧手段は、印刷用紙載置
台８の台座１６の下面に固設されたラック１０と、ラッ
ク１０にかみ合ったギア１１と、ギア１１を駆動する図
示しない駆動手段とを有している。
【００１９】印刷用紙載置台８の下端縁の近傍には、印
刷用紙の保持手段としてのゲート９が設けられている。
ゲート９は略板状の部材であり、ゲート移動用ローラ１
４によって前記印刷用紙載置台８の移動方向と平行な方
向に移動する。印刷用紙載置台８が印刷用紙３を受け入
れる位置にある時、ゲート９を滑性部材７の表面よりも
上方に突出させておけば、滑性部材７上に供給された印
刷用紙３の下端縁がゲート９に係止するので印刷用紙３
は印刷用紙載置台８上に保持される。この位置でゲート
９を滑性部材７の表面よりも下方に引っ込めれば、印刷
用紙載置台８上に保持されていた印刷用紙３は下方に滑
り落ちる。
刷用紙の保持手段としてのゲート９が設けられている。
ゲート９は略板状の部材であり、ゲート移動用ローラ１
４によって前記印刷用紙載置台８の移動方向と平行な方
向に移動する。印刷用紙載置台８が印刷用紙３を受け入
れる位置にある時、ゲート９を滑性部材７の表面よりも
上方に突出させておけば、滑性部材７上に供給された印
刷用紙３の下端縁がゲート９に係止するので印刷用紙３
は印刷用紙載置台８上に保持される。この位置でゲート
９を滑性部材７の表面よりも下方に引っ込めれば、印刷
用紙載置台８上に保持されていた印刷用紙３は下方に滑
り落ちる。
【００２０】前記印刷用紙載置台８と孔版原紙支持台４
の間には、孔版原紙５に貼着した印刷用紙３を孔版原紙
５から剥離する剥離手段としての印刷用紙剥離枠６が設
けられている。図２及び図３に示すように、この印刷用
紙剥離枠６は印刷用紙３の少なくとも２辺に係止する係
止部を有する。また印刷用紙剥離枠６はガイド手段１７
ａ，１７ｂに案内され、印刷用紙載置台８の移動方向に
沿って移動することができる。
の間には、孔版原紙５に貼着した印刷用紙３を孔版原紙
５から剥離する剥離手段としての印刷用紙剥離枠６が設
けられている。図２及び図３に示すように、この印刷用
紙剥離枠６は印刷用紙３の少なくとも２辺に係止する係
止部を有する。また印刷用紙剥離枠６はガイド手段１７
ａ，１７ｂに案内され、印刷用紙載置台８の移動方向に
沿って移動することができる。
【００２１】前記印刷用紙載置台８と孔版原紙支持台４
の斜め上方には、印刷用紙供給部２がある。印刷用紙供
給部２は、積載された印刷用紙３を上から１枚づつ給紙
ローラ１３で斜め下方に向けて払い出し、前記印刷用紙
載置台８の滑性部材７の表面に供給する。
の斜め上方には、印刷用紙供給部２がある。印刷用紙供
給部２は、積載された印刷用紙３を上から１枚づつ給紙
ローラ１３で斜め下方に向けて払い出し、前記印刷用紙
載置台８の滑性部材７の表面に供給する。
【００２２】前記印刷用紙載置台８の下方には、印刷用
紙受け１２が設けられている。印刷用紙載置台８から滑
り落ちた印刷済みの印刷用紙３は印刷用紙受け１２に受
け入れられる。
紙受け１２が設けられている。印刷用紙載置台８から滑
り落ちた印刷済みの印刷用紙３は印刷用紙受け１２に受
け入れられる。
【００２３】以上の構成になる押圧印刷装置１におい
て、印刷用紙供給部２に収納された印刷用紙３は給紙ロ
ーラ１３によって一枚ずつ印刷用紙載置台８上に送り込
まれる。この時、印刷用紙剥離枠６は図示しない付勢部
材によって印刷用紙載置台８から離れた位置に設定され
ている。またゲート９は、滑性部材７の表面よりも上方
に突出した位置に設定されている。印刷用紙載置台８上
に送り込まれた印刷用紙３は、その下端部がゲート９に
係止し、滑性部材７の表面に保持される。
て、印刷用紙供給部２に収納された印刷用紙３は給紙ロ
ーラ１３によって一枚ずつ印刷用紙載置台８上に送り込
まれる。この時、印刷用紙剥離枠６は図示しない付勢部
材によって印刷用紙載置台８から離れた位置に設定され
ている。またゲート９は、滑性部材７の表面よりも上方
に突出した位置に設定されている。印刷用紙載置台８上
に送り込まれた印刷用紙３は、その下端部がゲート９に
係止し、滑性部材７の表面に保持される。
【００２４】図示しない駆動手段によりギア１１が駆動
され、ラック１０と一体になっている印刷用紙載置台８
が孔版原紙５側に押し上げられる。印刷用紙剥離枠６越
しに印刷用紙載置台８上の印刷用紙３を孔版原紙５に押
圧し、印刷用紙３に孔版画像を形成する。
され、ラック１０と一体になっている印刷用紙載置台８
が孔版原紙５側に押し上げられる。印刷用紙剥離枠６越
しに印刷用紙載置台８上の印刷用紙３を孔版原紙５に押
圧し、印刷用紙３に孔版画像を形成する。
【００２５】図２に示すように、印刷用紙剥離枠６、印
刷用紙３、印刷用紙載置台８が一体となって孔版原紙５
から離れる方向に移動する。印刷用紙３は印刷用紙剥離
枠８によって孔版原紙５から剥離される。
刷用紙３、印刷用紙載置台８が一体となって孔版原紙５
から離れる方向に移動する。印刷用紙３は印刷用紙剥離
枠８によって孔版原紙５から剥離される。
【００２６】印刷用紙載置台８が初期の位置まで戻る
と、図３に示すように印刷用紙剥離枠６は図示しない付
勢手段によりガイド手段１７ａ，１７ｂに沿って孔版原
紙５側に押し上げられ、印刷用紙載置台８から離れる。
印刷用紙３は、印刷用紙載置台８のパッド１５の上面全
面に貼り付けられた滑性部材７上を自重によって滑る。
ゲート９を、滑性部材７の表面よりも下方に引っ込んだ
下の位置に移動させておく事により、印刷用紙３は印刷
用紙排出口から印刷用紙受け１２に排出される。
と、図３に示すように印刷用紙剥離枠６は図示しない付
勢手段によりガイド手段１７ａ，１７ｂに沿って孔版原
紙５側に押し上げられ、印刷用紙載置台８から離れる。
印刷用紙３は、印刷用紙載置台８のパッド１５の上面全
面に貼り付けられた滑性部材７上を自重によって滑る。
ゲート９を、滑性部材７の表面よりも下方に引っ込んだ
下の位置に移動させておく事により、印刷用紙３は印刷
用紙排出口から印刷用紙受け１２に排出される。
【００２７】次に、図６を参照して、前記滑性部材７の
滑り角度の求め方を説明する。固定台２３に取り付けた
水準器２２で水平を確認し、幅１４８．０ｍｍ、長さ１
００．０ｍｍ、厚さ２０．０ｍｍの前記印刷用紙載置台
８を傾斜台１８に固定する。前記滑性部材７上に官製は
がき１９を載置し、傾斜台１８の傾斜角を０°に合わ
せ、一定速度（毎秒３．０°以下）でレバー２０を駆動
し、傾斜台１８の傾斜角度を上げていく。官製はがき１
９が滑りはじめたときの傾斜角を分度器２１により読み
取る。前記の操作を繰返し、一つの滑性部材について５
回以上測定し、その最大値をその滑り角度とする。
滑り角度の求め方を説明する。固定台２３に取り付けた
水準器２２で水平を確認し、幅１４８．０ｍｍ、長さ１
００．０ｍｍ、厚さ２０．０ｍｍの前記印刷用紙載置台
８を傾斜台１８に固定する。前記滑性部材７上に官製は
がき１９を載置し、傾斜台１８の傾斜角を０°に合わ
せ、一定速度（毎秒３．０°以下）でレバー２０を駆動
し、傾斜台１８の傾斜角度を上げていく。官製はがき１
９が滑りはじめたときの傾斜角を分度器２１により読み
取る。前記の操作を繰返し、一つの滑性部材について５
回以上測定し、その最大値をその滑り角度とする。
【００２８】前記第１実施例では、印刷用紙載置台８の
保持面に設ける高分子成形品等の滑性部材７を印刷用紙
載置台８の上面の全面に設けたが、図４に示す第２実施
例における印刷用紙載置台２８のように、複数本の帯状
の滑性部材２７を所定間隔で設けるようにしてもよい。
なお、この第２実施例の図示しない他の構成は前記第１
実施例の相当部分と同一である。
保持面に設ける高分子成形品等の滑性部材７を印刷用紙
載置台８の上面の全面に設けたが、図４に示す第２実施
例における印刷用紙載置台２８のように、複数本の帯状
の滑性部材２７を所定間隔で設けるようにしてもよい。
なお、この第２実施例の図示しない他の構成は前記第１
実施例の相当部分と同一である。
【００２９】さらに、図５（ａ）に示す第３実施例にお
ける印刷用紙載置台３８のように、滑性部材として樹脂
性の複数個のリブ３７を保持面に設け、同図（ｂ）に示
すようにリブ３７に力が加わるとリブ３７が下のパッド
１５内に埋没するように構成してもよい。なお、この第
３実施例の図示しない他の構成は前記第１実施例の相当
部分と同一である。
ける印刷用紙載置台３８のように、滑性部材として樹脂
性の複数個のリブ３７を保持面に設け、同図（ｂ）に示
すようにリブ３７に力が加わるとリブ３７が下のパッド
１５内に埋没するように構成してもよい。なお、この第
３実施例の図示しない他の構成は前記第１実施例の相当
部分と同一である。
【００３０】以上説明した各実施例では、印刷用紙載置
台の保持面に設ける滑性手段として、印刷用紙載置台の
本体であるパッドとは別部材の滑性部材を採用した。し
かしながら、滑性手段は必ずしも印刷用紙載置台の本体
と別部材である必要はなく、例えば印刷用紙載置台の保
持面を加工して印刷用紙との接触面積を少なくした凹凸
部でもよい。
台の保持面に設ける滑性手段として、印刷用紙載置台の
本体であるパッドとは別部材の滑性部材を採用した。し
かしながら、滑性手段は必ずしも印刷用紙載置台の本体
と別部材である必要はなく、例えば印刷用紙載置台の保
持面を加工して印刷用紙との接触面積を少なくした凹凸
部でもよい。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように本発明による押圧印
刷装置によれば、印刷用紙載置台の表面の少なくとも一
部を滑性化することにより、従来のように印刷用紙載置
台に複雑な印刷用紙排出機構を設けることなく、孔版原
紙から剥離した印刷済みの印刷用紙を確実に装置外へ排
出することが可能となるので、押圧印刷装置の構造が簡
単になり、小型軽量化が可能になった。
刷装置によれば、印刷用紙載置台の表面の少なくとも一
部を滑性化することにより、従来のように印刷用紙載置
台に複雑な印刷用紙排出機構を設けることなく、孔版原
紙から剥離した印刷済みの印刷用紙を確実に装置外へ排
出することが可能となるので、押圧印刷装置の構造が簡
単になり、小型軽量化が可能になった。
【図１】第１実施例の押圧印刷装置の内部構造を模式的
に示す透視図。
に示す透視図。
【図２】第１実施例の押圧印刷装置において孔版原紙か
ら印刷用紙を剥離する作用を示す要部斜視図。
ら印刷用紙を剥離する作用を示す要部斜視図。
【図３】第１実施例の押圧印刷装置において印刷用紙載
置台から印刷用紙を滑落させる作用を示す要部斜視図。
置台から印刷用紙を滑落させる作用を示す要部斜視図。
【図４】第２実施例の押圧印刷装置の印刷用紙載置台を
示す斜視図。
示す斜視図。
【図５】第３実施例の押圧印刷装置の印刷用紙載置台を
示す斜視図。
示す斜視図。
【図６】滑り角度測定装置の一例を示す斜視図。
【図７】本発明の各実施例で用いた弾性体としてのパッ
ドにおける圧力と変位量の関係を示す特性図の一例。
ドにおける圧力と変位量の関係を示す特性図の一例。
【図８】従来一般に用いられていた弾性体としてのパッ
ドにおける圧力と変位量の関係を示す特性図の一例。
ドにおける圧力と変位量の関係を示す特性図の一例。
１ 押圧印刷装置 ２ 印刷用紙給紙部 ３ 印刷用紙 ４ 孔版原紙支持部としての孔版原紙支持台 ５ 孔版原紙 ６ 剥離手段としての印刷用紙剥離枠 ７ 滑性手段としての滑性部材 ８ 印刷用紙載置台 ９ 保持手段としてのゲート １０ ラック １１ ギア １２ 印刷用紙受け １３ 給紙ローラ １４ ゲート移動用ローラ １５ 弾性体としてのパッド １６ 台座 １７ａ，１７ｂ ガイド手段 １８ 傾斜台 １９ 官製はがき ２０ レバー ２１ 分度器 ２２ 水準器 ２３ 固定台 ２７ 滑性手段としての滑性部材 ３７ 滑性手段である滑性部材としてのリブ ２８，３８ 印刷用紙載置台
Claims (7)
- 【請求項１】 印刷用紙を保持する保持面が上下方向に
傾斜した印刷用紙載置台と、 前記印刷用紙載置台の保持面に設けられて供給された印
刷用紙を保持面の下方に滑らせる滑性手段と、 前記印刷用紙載置台の保持面に供給された印刷用紙を該
保持面上に選択的に保持する保持手段と、 前記印刷用紙載置台の上方に対向して配置され孔版原紙
を支持する孔版原紙支持部と、 前記印刷用紙載置台を前記孔版原紙支持部に対して押圧
する押圧手段と、 前記印刷用紙載置台に保持された印刷用紙と前記孔版原
紙支持部に支持された孔版原紙との間に設けられ、孔版
原紙に貼着した印刷用紙を孔版原紙から剥離する剥離手
段と、 を有することを特徴とする押圧印刷装置。 - 【請求項２】 前記滑性手段が高分子成形品であること
を特徴とする請求項１に記載の押圧印刷装置。 - 【請求項３】 前記高分子成形品が高分子フィルムシー
トであることを特徴とする請求項２に記載の押圧印刷装
置。 - 【請求項４】 前記印刷用紙載置台の保持面における滑
り角度が４５°以下であることを特徴とする請求項１に
記載の押圧印刷装置。 - 【請求項５】 前記印刷用紙載置台の保持面における表
面抵抗値が１０8 Ω以下であることを特徴とする請求項
１に記載の押圧印刷装置。 - 【請求項６】 前記滑性手段が、印刷用紙との接触面積
を少なくすべく印刷用紙載置台の保持面に形成された凹
凸であることを特徴とする請求項１に記載の押圧印刷装
置。 - 【請求項７】 前記印刷用紙載置台が、所定範囲内での
変位量に対して一定の圧力状態を保つ弾性体を有するこ
とを特徴とする請求項１に記載の押圧印刷装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7022948A JPH08216492A (ja) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | 押圧印刷装置 |
| US08/597,804 US5647274A (en) | 1995-02-10 | 1996-02-07 | Pressure printing apparatus |
| DE69602385T DE69602385T2 (de) | 1995-02-10 | 1996-02-08 | Druckerpresse |
| EP96101850A EP0726161B1 (en) | 1995-02-10 | 1996-02-08 | Pressure printing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7022948A JPH08216492A (ja) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | 押圧印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08216492A true JPH08216492A (ja) | 1996-08-27 |
Family
ID=12096850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7022948A Pending JPH08216492A (ja) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | 押圧印刷装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5647274A (ja) |
| EP (1) | EP0726161B1 (ja) |
| JP (1) | JPH08216492A (ja) |
| DE (1) | DE69602385T2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10264492A (ja) * | 1997-03-28 | 1998-10-06 | Riso Kagaku Corp | 簡易印刷装置 |
| US6600578B1 (en) * | 1999-12-21 | 2003-07-29 | Umax Data Systems, Inc. | Bi-directional transmission mechanism and method for an image scanner |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1999959A (en) * | 1933-01-12 | 1935-04-30 | Ivan Gromoff | Music printing machine |
| US2991711A (en) * | 1954-09-24 | 1961-07-11 | Frank Sche Eisenwerke Ag | Fully automatic silk-screen printing machine |
| JPS5952812B2 (ja) * | 1977-04-08 | 1984-12-21 | 株式会社リコー | 複写機用原稿自動送り装置に於ける原稿搬送方法 |
| FR2570022B1 (fr) * | 1984-09-11 | 1988-09-23 | David Bernard | Machine de serigraphie |
| DE4037678A1 (de) * | 1990-11-27 | 1992-06-04 | Klemm Gerhard Maschfab | Siebdruckmaschine |
| JP3066186B2 (ja) * | 1992-06-03 | 2000-07-17 | 理想科学工業株式会社 | 押圧印刷装置 |
-
1995
- 1995-02-10 JP JP7022948A patent/JPH08216492A/ja active Pending
-
1996
- 1996-02-07 US US08/597,804 patent/US5647274A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-02-08 EP EP96101850A patent/EP0726161B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-08 DE DE69602385T patent/DE69602385T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69602385D1 (de) | 1999-06-17 |
| DE69602385T2 (de) | 1999-09-16 |
| EP0726161B1 (en) | 1999-05-12 |
| EP0726161A1 (en) | 1996-08-14 |
| US5647274A (en) | 1997-07-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040721 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040928 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050208 |