EP0176920A2 - Wässrige Kohledispersionen - Google Patents

Wässrige Kohledispersionen Download PDF

Info

Publication number
EP0176920A2
EP0176920A2 EP85112061A EP85112061A EP0176920A2 EP 0176920 A2 EP0176920 A2 EP 0176920A2 EP 85112061 A EP85112061 A EP 85112061A EP 85112061 A EP85112061 A EP 85112061A EP 0176920 A2 EP0176920 A2 EP 0176920A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
weight
alcohol
coal
mixture
dispersions
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP85112061A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0176920A3 (en
EP0176920B1 (de
Inventor
Knut Dr. Oppenlaender
Karl Dr. Stork
Friedrich Dr. Hovemann
Erich Dr. Schwartz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Publication of EP0176920A2 publication Critical patent/EP0176920A2/de
Publication of EP0176920A3 publication Critical patent/EP0176920A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0176920B1 publication Critical patent/EP0176920B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/32—Liquid carbonaceous fuels consisting of coal-oil suspensions or aqueous emulsions or oil emulsions
    • C10L1/326—Coal-water suspensions

Definitions

  • the invention relates to aqueous, optionally methanol-containing pumpable and flowable coal dispersions with a special, ethoxylated, straight-chain, saturated fatty alcohol mixture as a nonionic dispersant and the use of these dispersants in coal-water dispersions.
  • Aqueous coal dispersions have become increasingly important in recent times, particularly with regard to their cheap transportation options, e.g. in pipelines.
  • aqueous carbon dispersions which contain higher molecular weight polyalkylene oxides as nonionic surface-active dispersants.
  • polyalkylene oxides of alkylphenols such as nonylphenoxypolyethylene oxide with more than a hundred ethylene oxide units.
  • the various surfactants do not prove to be particularly suitable in all cases, i.e. they are not applicable to all types of coal. Furthermore, the dispersants used to date are sometimes difficult to handle because they may have a very slow dissolution rate in water and partially concentrated aqueous solutions cannot be prepared.
  • PCT applications WO 83/04044 and WO 83/04047 generally show ethoxylated aliphatic alcohols with 10 to 24 carbon atoms and 40 to 200 ethylene oxide (EO) units for the preparation of aqueous carbon dispersions.
  • the preferred alcohols with 10 to 24 C atoms are 40 to 100 Eo units or a ratio of EO units to the number of C atoms from 3.5 to 6.0, i.e. about 150 EO units, preferred.
  • the solution described here is not always sufficient for practical use either: the disadvantage is the excessively high viscosity of the carbon dispersions produced with it.
  • the object of the invention is to provide new dispersants for coal dispersions with different types of coal.
  • the ethoxylation product of this is a mixture of straight-chain, saturated primary fatty alcohols of the composition 0.3 to 0.7% by weight of C 12 alcohol, 3.0 to 5.0% by weight of C 14 alcohol, 25 to 35% by weight C 16 alcohol, 65 to 70% by weight C18 alcohol and 0.5 to 3.0% by weight C 20 alcohol with 190 to 220 ethylene oxide units are preferred.
  • the mixture according to the invention achieves a substantially better effect with regard to a reduction in viscosity of the carbon dispersions produced therewith compared to the saturated fatty alcohols ethoxylated as individual compounds.
  • the optimum found was in no way obvious.
  • the coal dispersions according to the invention preferably contain a floated, ground coal with a suitable grain size distribution of less than 300 ⁇ .
  • coal with a high ash content is generally more difficult to disperse than coal with a low ash content.
  • High ash content means approx. 8 to 12%, lower ash content less than 4% ash.
  • the sulfur content of the preferably used floated coal is generally less than 1%.
  • the pumpable and flowable properties relate to the viscosity of the coal dispersion.
  • a dispersion with 2000 mPa.s is just barely flowable.
  • the desired values are 1000 mPa.s and below.
  • the optimally desired range can be specified with less than 800 mPas. As shown in the examples, it is easily achieved in the coal dispersions according to the invention.
  • methanol As already mentioned, 1 to 60% by weight of the water can be replaced by methanol.
  • the addition of methanol serves to lower the viscosity (pumpability) of the coal dispersions at temperatures below 0 ° C (e.g. up to -20 ° C).
  • the preparation of the dispersants to be used according to the invention is known per se and is carried out by the processes described.
  • the degree of ethoxylation is based on the average molecular weight which results from the hydroxyl number of the mixture.
  • aqueous coal dispersions according to the invention are prepared in a conventional manner.
  • a concentrated aqueous solution which contains 40 to 70% by weight of the dispersant according to the invention and which, in contrast to some dispersants of the prior art, can be easily prepared, is added to the amount of water which, with vigorous stirring, the ground coal and any other additives are fed.
  • the dispersant is dissolved in water and the coal is added with stirring with the aid of a pilot dissolver at about 1000 to 3000 rpm within 3 minutes and then dispersed at 6500 rpm for 20 minutes.
  • the viscosity of the dispersion [mPas] is determined using a rotary viscometer at 20 ° C. and a shear rate D of 220 s -1 .

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft wäßrige, gegebenenfalls methanolhaltige pumpbare und fließfähige Kohledispersionen mit einem speziellen, ethoxylierten, geradkettigen, gesättigten Fettalkoholgemisch als nichtionischem Dispergiermittel sowie die Verwendung dieser Dispergiermittel in Kohle-Wasser-Dispersionen.

Description

  • Die Erfindung betrifft wäßrige, gegebenenfalls methanolhaltige pumpbare und fließfähige Kohledispersionen mit einem speziellen, ethoxylierten, geradkettigen, gesättigten Fettalkoholgemisch als nichtionischem Dispergiermittel sowie die Verwendung dieser Dispergiermittel in Kohle-Wasser--Dispersionen.
  • Wäßrige Kohledispersionen haben in neuerer Zeit zunehmend an Bedeutung gewonnen, insbesondere im Hinblick auf ihre günstigen Transportmöglichkeiten, z.B. in Pipelines.
  • Aus der US-PS 4 358 293 sind wäßrige Kohledispersionen bekannt, die als nichtionische oberflächenaktive Dispergiermittel höhermolekulare Polyalkylenoxide enthalten. U.a. werden Polyalkylenoxide von Alkylphenolen, wie Nonylphenoxypolyethylenoxid mit mehr als hundert Ethylenoxideinheiten, beschrieben.
  • Die verschiedenen Tenside erweisen sich bei der Anwendung nicht in allen Fällen als besonders gut geeignet, d.h. sie sind nicht für alle Kohlearten anwendbar. Weiterhin sind die bisher verwendeten Dispergiermittel teilweise schwierig zu handhaben, da sie u.U. in Wasser eine sehr langsame Lösungsgeschwindigkeit aufweisen und teilweise konzentrierte wäßrige Lösungen nicht herstellbar sind.
  • Aus den PCT-Anmeldungen WO 83/04044 und WO 83/04047 gehen in allgemeiner Form ethoxylierte aliphatische Alkohole mit 10 bis 24 C-Atomen und 40 bis 200 Ethylenoxid (EO)-Einheiten für die Herstellung von wäßrigen Kohledispersionen hervor. Dabei sind für die bevorzugten Alkohole mit 10 bis 24 C--Atomen 40 bis 100 Eo-Einheiten oder ein Verhältnis von EO-Einheiten zur Zahl der C-Atome von 3,5 bis 6,0, d.h. etwa 150 EO-Einheiten, bevorzugt. Aber auch hier ist die beschriebene Lösung nicht immer für die Praxis ausreichend: nachteilig ist insbesondere die zu hohe Viskosität der damit hergestellten Kohledispersionen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, neue Dispergiermittel für Kohledispersionen mit unterschiedlichen Kohletypen zur Verfügung zu stellen.
  • Es wurde gefunden, daß spezielle, ethoxylierte geradkettige, gesättigte primäre Fettalkoholgemische hervorragend als Dispergiermittel für wäßrige Kohledispersionen geeignet sind.
  • Demnach sind Gegenstand der Erfindung wäßrige, pumpbare und fließfähige Kohledispersionen, enthaltend, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht, 65 bis 80 Gew.% gemahlene Kohle, 35 bis 20 Gew.% Wasser, von dem gegebenenfalls 1 bis 60 Gew.% durch Methanol ersetzt ist, und übliche Zusätze, dadurch gekennzeichnet, daß die Dispersion als nichtionisches Dispergiermittel 0,1 bis 1,5 Gew.%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Mischung, des Ethoxylierungsprodukts eines Gemisches von geradkettigen, gesättigten primären Fettalkoholen der Zusammensetzung
    • 0,1 bis 2,0 Gew.% C12-Alkohol,
    • 3,0 bis 6,0 Gew.% C14-Alkohol,
    • 20,0 bis 35,0 Gew.% C16-Alkohol,
    • 55,0 bis 75,0 Gew.% C18-Alkohol und
    • 0,5 bis 3,0 Gew.% C20-Alkohol

    mit 180 bis 230 Ethylenoxideinheiten, bezogen auf das mittlere Molekulargewicht der Alkohole, enthält und die Verwendung dieser nichtionischen Dispergiermittel in wäßrigen Kohledispersionen.
  • Davon ist das Ethoxylierungsprodukt eines Gemisches von geradkettigen, gesättigten primären Fettalkoholen der Zusammensetzung 0,3 bis 0,7 Gew.% C12-Alkohol, 3,0 bis 5,0 Gew.% C14-Alkohol, 25 bis 35 Gew.% C16-Alkohol, 65 bis 70 Gew.% C18-Alkohol und 0,5 bis 3,0 Gew.% C20-Alkohol mit 190 bis 220 Ethylenoxideinheiten bevorzugt.
  • In überraschender und nicht vorhersehbarer Weise wird durch die erfindungsgemäße Mischung gegenüber den als Einzelverbindungen ethoxylierten gesättigten Fettalkohole eine wesentlich bessere Wirkung im Hinblick auf eine Viskosiätsreduzierung der damit hergestellten Kohledispersionen erreicht. Das gefundene Optimum hat in keiner Weise nahegelegen.
  • Die erfindungsgemäßen Kohledispersionen enthalten bevorzugt eine flotierte, gemahlene Kohle mit einer zweckmäßigen Korngrößenverteilung von kleiner 300 µ.
  • Eine beispielhafte und besonders zweckmäßige Verteilung bedeutet 100 % kleiner 300 µ, 80 % kleiner 200 µ und 50 % kleiner 50 µ.
  • Es ist selbstverständlich, daß Kohle mit einem hohen Aschegehalt in der Regel schwerer dispergiert werden kann als Kohle mit einem niederen Aschegehalt. Hoher Aschegehalt bedeutet ca. 8 bis 12 %, niederer Aschegehalt weniger als 4 % Asche. Der Schwefelgehalt der bevorzugt eingesetzten flotierten Kohle beträgt in der Regel weniger als 1 %.
  • Die Eigenschaften pumpbar und fließfähig betreffen die Viskosität der Kohledispersion. In der Regel ist eine Dispersion mit 2000 mPa.s gerade noch fließfähig. Für die Praxis, damit mit möglichst geringem Energieaufwand transportiert werden kann, liegen die gewünschten Werte bei 1000 mPa.s und darunter. Der optimal gewünschte Bereich kann mit kleiner 800 mPas angegeben werden. Er wird, wie in den Beispielen gezeigt, in den erfindungsgemäßen Kohledispersionen ohne weiteres erreicht.
  • Wie bereits erwähnt, können 1 bis 60 Gew.% des Wassers durch Methanol ersetzt werden. Der Zusatz von Methanol dient zum Zwecke der Viskositätserniedrigung (Pumpbarkeit) der Kohledispersionen bei Temperaturen unter 0°C (z.B. bis -20°C).
  • Darüberhinaus enthalten die erfindungsgemäßen Kohledispersionen die dem Fachmann an sich bekannten üblichen Zusätze:
    • Schaumdämpfer, an sich übliche Schaumdämpfer wie Fettsäurepolyalkoxylate, z.B. Stearylalkoholpropoxylat mit 10 bis 50 Propylenoxideinheiten oder Silikonöle, etc.; als Viskositätsregler lösliche anorganische Salze, z.B. Ammoniumchlorid und -carbonat, sowie Alkali- und Erdalkalichloride und -carbonate, insbesondere des Natriums, Calciums und Magnesiums, wasserlösliche Phosphate und Silicate, wie Natrium-hexametaphosphat oder Natrium--metasilikat-9-hydrat; pH-Wert-Regulatoren, da für die praktische Anwendung ein pH-Wert von 8 bis 10 besonders zweckmäßig ist, wie Alkali- und Erdalkalihydroxide, Ammoniak sowie primäre und sekundäre Amine; Stabilisierhilfsmittel mit Schutzkolloid- und/oder Verdickerwirkung, hierfür kommen in Betracht Polyether (z.B. Polyethylenoxid, Copolymere von Polyethylenoxid und Polypropylenoxid), Carboxymethylcellulose, Hydroxyethylcellulose, Polysaccharide (z.B. Alginate), Polyalkohole, Polyacrylate und Copolymere davon; als übliche Zusätze seien auch Biocide genannt.
  • Die Herstellung der erfindungsgemäß zu verwendenden Dispergiermittel ist an sich bekannt und erfolgt nach beschriebenen Verfahren. Der Grad der Ethoxylierung wird auf das mittlere Molekulargewicht, das sich aus der Hydroxylzahl des Gemisches ergibt, bezogen.
  • Die Herstellung der erfindungsgemäßen wäßrigen Kohledispersionen erfolgt in üblicher Weise. In der Regel wird eine konzentrierte wäßrige Lösung, die 40 bis 70 Gew.X erfindungsgemäßes Dispergiermittel enthält und die sich im Gegensatz zu manchen Dispergiermitteln des Standes der Technik leicht herstellen läßt, der Wassermenge zugegeben, der unter starkem Rühren die gemahlene Kohle und gegebenenfalls weitere Zusätze zugeführt werden.
    • Beispiele
  • A. Herstellung der erfindungsgemäßen Dispergiermittel
  • Das Alkoholgemisch wird mit 1 Gew.X Kaliumhydroxid versetzt und unter Rühren bei 120-130°C portionsweise mit Ethylenoxid umgesetzt, wobei der Druck 10 bar nicht übersteigt. Das zu ethoxylierende Ausgangsmaterial hat folgende Zusammensetzung:
    • 0,5 Gew.% Laurylalkohol
    • 4 Gew.% Myristinalkohol
    • 28 Gew.% Cetylalkohol
    • 66 Gew.X Stearylalkohol
    • 1,5 Gew.X Eicosylalkohol
  • B. Anwendungsbeispiele
  • Zusammensetzung der Kohlen-Wasser-Dispersionen:
    • 70 Gew.X polnische Importkohle (Steinkohle, flotiert, gemahlen) 0,5 Gew.X Dispergiermittel gemäß Tabelle I 29,5 Gew.X Wasser
  • Das Dispergiermittel wird in Wasser gelöst und die Kohle unter Rühren unter Zuhilfenahme eines Technikumdissolvers bei ca. 1000 bis 3000 U/min innerhalb von 3 min zugegeben und anschließend bei 6500 U/min 20 min lang dispergiert.
  • Die Viskosität der Dispersion [mPas] wird mit einem Rotationsviskosimeter bestimmt bei 20°C und einer Schergeschwindigkeit D von 220 s-1.
    Figure imgb0001
  • In der Tabelle I bedeutet "nicht meßbar" eine Viskosität größer 20.000. Die Vergleichsbeispiele 1 bis 14 entsprechen der PCT-Anmeldung WO-83-04044. Sie sind für die praktische Anwendung nicht geeignet. Die erfindungsgemäßen Beispiele 15 bis 18 zeichnen sich durch überlegene Viskositäten aus. Die Beispiele 19 bis 22 belegen, daß eine Optimierung in dem erfindungsgemäßen Bereich vorliegt. Ein niederer oder höherer Ethoxylierungsgrad führt zu höheren Viskositätswerten.

Claims (5)

1. Wäßrige, pumpbare und fließfähige Kohledispersionen, enthaltend, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht, 65 bis 80 Gew.X gemahlene Kohle, 35 bis 20 Gew.% Wasser, von denen gegebenenfalls 1 bis 60 Gew.X durch Methanol ersetzt sind, und übliche Zusätze, dadurch gekennzeichnet, daß die Dispersion als nichtionisches Dispergiermittel 0,1 bis 1,5 Gew.%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Mischung, des Ethoxylierungsprodukts eines Gemisches von geradkettigen, gesättigten primären Fettalkoholen der Zusammensetzung
0,1 bis 2,0 Gew.X C12-Alkohol,
3,0 bis 6,0 Gew.X C14-Alkohol,
20,0 bis 35,0 Gew.X C16-Alkohol,
55,0 bis 75,0 Gew.% C18-Alkohol und
0,5 bis 3,0 Gew.X C20-Alkohol

mit 180 bis 230 Ethylenoxideinheiten, bezogen auf das mittlere Molekulargewicht der Alkohole, enthält.
2. Wäßrige Kohledispersion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dispersion als nichtionische Dispergiermittel das Ethoxylierungsprodukt eines Gemisches von geradkettigen, gesättigten primären Fettalkoholen der Zusammensetzung 0,3 bis 0,7 Gew.% C12-Alkohol, 3,0 bis 5,0 Gew.% C14-Alkohol, 25 bis 35 Gew.% C16-Alkohol, 65 bis 70 Gew.X C 18-Alkohol und 0,5 bis 3,0 Gew.% C20-Alkohol mit 190 bis 220 Ethylenoxideinheiten, bezogen auf das mittlere Molekulargewicht der Alkohole, enthält.
3. Wäßrige Kohledispersionen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dispersionen 0,2 bis 1 Gew.X des nichtionischen Dispergiermittels nach Anspruch 1 oder 2, bezogen auf das Gesamtgewicht der Mischung, enthalten.
4. Verwendung von nichtionischen Dispergiermitteln nach Anspruch 1 oder 2 in wäßrigen Kohledispersionen in einer Menge von 0,1 bis 1,5 Gew.X, bezogen auf das Gesamtgewicht der Mischung.
5. Verfahren zur Herstellung wäßriger, pumpbarer und fließfähiger Kohledispersionen enthaltend, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht, 65 bis 80 Gew.% gemahlene Kohle, 35 bis 20 Gew.X Wasser, von denen gegebenenfalls 1 bis 60 Gew.X durch Methanol ersetzt sind, und übliche Zusätze, dadurch gekennzeichnet, daß man der Dispersion als nichtionisches Dispergiermittel 0,1 bis 1,5 Gew.%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Mischung, des Ethoxylierungsprodukts eines Gemisches von geradkettigen, gesättigten primären Fettalkoholen der Zusammensetzung
0,1 bis 2,0 Gew.% C12-Alkohol,
3,0 bis 6,0 Gew.X C14-Alkohol,
20,0 bis 35,0 Gew.X C16-Alkohol,
55,0 bis 75,0 Gew.X C18-Alkohol und
0,5 bis 3,0 Gew.X C20-Alkohol

mit 180 bis 230 Ethylenoxideinheiten, bezogen auf das mittlere Molekulargewicht der Alkohole, zusetzt.
EP85112061A 1984-09-29 1985-09-24 Wässrige Kohledispersionen Expired - Lifetime EP0176920B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843435945 DE3435945A1 (de) 1984-09-29 1984-09-29 Waessrige kohledispersionen
DE3435945 1984-09-29

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0176920A2 true EP0176920A2 (de) 1986-04-09
EP0176920A3 EP0176920A3 (en) 1988-04-20
EP0176920B1 EP0176920B1 (de) 1990-02-07

Family

ID=6246790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP85112061A Expired - Lifetime EP0176920B1 (de) 1984-09-29 1985-09-24 Wässrige Kohledispersionen

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4657560A (de)
EP (1) EP0176920B1 (de)
JP (1) JPS6189295A (de)
AU (1) AU570900B2 (de)
CA (1) CA1261153A (de)
DE (2) DE3435945A1 (de)
ZA (1) ZA857521B (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1184665B (it) * 1985-10-24 1987-10-28 Centro Speriment Metallurg Miscela carbone-catrame ad alto contenuto di solidi
DE3621319A1 (de) * 1986-06-26 1988-01-14 Bayer Ag Kohle-wasser-slurries mit verbessertem verhalten unter scherbeanspruchung
RU2731605C1 (ru) * 2020-02-06 2020-09-04 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Национальный исследовательский Томский политехнический университет» Топливная суспензия

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0043963A1 (de) * 1980-06-30 1982-01-20 Union Carbide Corporation Verfahren zur Ethoxylierung von Primäralkoholen mit veränderlichem Molekulargewicht
GB2112807A (en) * 1981-12-03 1983-07-27 Electric Power Dev Co Process for producing high-concentration coal-water slurry

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1227345A (de) * 1967-10-19 1971-04-07
US4242098A (en) * 1978-07-03 1980-12-30 Union Carbide Corporation Transport of aqueous coal slurries
JPS5620090A (en) * 1979-07-26 1981-02-25 Kao Corp Dispersant for slurry of coal powder in water
US4358293A (en) * 1981-01-29 1982-11-09 Gulf & Western Manufacturing Co. Coal-aqueous mixtures
SE443282B (sv) * 1981-06-25 1986-02-24 Alfa Laval Ab Fettprodukt som er bredbar vid kylskapstemperatur samt forfarande for framstellning derav
JPS5845729A (ja) * 1981-09-14 1983-03-17 Sanyo Chem Ind Ltd 高濃度石炭−水スラリ−用分散剤
EP0077909B2 (de) * 1981-09-14 1988-10-19 Dai-Ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd. Wässriger Kohlenschlamm mit hoher Konsistenz
JPS5849794A (ja) * 1981-09-19 1983-03-24 Sanyo Chem Ind Ltd 高濃度石炭−水スラリ−用分散剤
JPS58176294A (ja) * 1982-04-09 1983-10-15 Chiyoda Chem Eng & Constr Co Ltd 石炭微粉末／アルコ−ル組成物及びその製造法
SE8202878L (sv) * 1982-05-07 1983-11-08 Carbogel Ab Pumpbar vattenuppslamning av ett fast brensle samt sett att framstella en sadan
SE8202879L (sv) * 1982-05-07 1983-11-08 Carbogel Ab Vattenuppslamning av ett fast brensle samt sett och medel for framstellning derav
JPS5938288A (ja) * 1982-08-30 1984-03-02 Kao Corp 石炭粉末の水スラリ−用分散安定剤
JPS5943095A (ja) * 1982-09-06 1984-03-09 Mitsui Toatsu Chem Inc 液体−固体の懸濁体燃料

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0043963A1 (de) * 1980-06-30 1982-01-20 Union Carbide Corporation Verfahren zur Ethoxylierung von Primäralkoholen mit veränderlichem Molekulargewicht
GB2112807A (en) * 1981-12-03 1983-07-27 Electric Power Dev Co Process for producing high-concentration coal-water slurry

Also Published As

Publication number Publication date
DE3575944D1 (de) 1990-03-15
EP0176920A3 (en) 1988-04-20
ZA857521B (en) 1986-06-25
AU4827785A (en) 1986-05-08
AU570900B2 (en) 1988-03-24
JPS6189295A (ja) 1986-05-07
US4657560A (en) 1987-04-14
DE3435945A1 (de) 1986-04-03
EP0176920B1 (de) 1990-02-07
CA1261153A (en) 1989-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3135892C2 (de) Als Verdickungsmittel verwendbare nichtwäßrige Aufschlämmungen
EP0339310B1 (de) Wässrige Dispersion von Gips und deren Verwendung als Füllstoff und Streichpigment bei der Papier- und Kartonherstellung
DE69403631T2 (de) Oberflächenmodifizierte kieselsaüre
DE60123666T2 (de) Wässrige suspension eines celluloseethers, verfahren zu ihrer herstellung und trockenmischung
DE3039393C2 (de) Antischaummittel und dessen Verwendung
EP0360183B1 (de) Enteisungsmittel bzw. Vereisungsschutzmittel für Flugzeuge
DE2805543A1 (de) Waessrige talkdispersion
DE2921306C2 (de)
EP0171602B1 (de) Wässrige Kohledispersionen
DE3815239A1 (de) Waessrige dispersionen mit einer synergistischen dispergiermittelkombination
DE3735092A1 (de) Eisenoxidpigmentsuspensionen und -slurries
EP0176920B1 (de) Wässrige Kohledispersionen
EP0153671B1 (de) Stabilisierte, Wasser enthaltende, alkalisch eingestellte Natriumdithionitzubereitungen
EP0108302A2 (de) Verwendung von Aralkyl-polyalkylen-glykolethern zur Herstellung von wässrigen Kohle-Aufschlämmungen
DE2627943A1 (de) Harzdispersion
DE2928508A1 (de) Pulverfoermige farbstoffzubereitung
DE3612087A1 (de) Waessrige aufschlaemmung von gips oder kreide und deren verwendung zum beschichten von papier
DE2514866A1 (de) Verbesserte waessrige bohrspuelung
DE2804355A1 (de) Metallkomplexe, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung in thixotropen zubereitungen
EP0049785A2 (de) Konzentrierte flüssige Zubereitungen von anorganischen Pigmenten und deren Verwendung
DE4027237C2 (de)
EP0134462B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Quellmittel enthaltenden Pflanzenschutzmitteldispersionen
EP0103696A2 (de) Wässrige Tensidkonzentrate und Verfahren zur Verbesserung des Fliessverhaltens schwerbeweglicher wässriger Tensidkonzentrate
DE69814083T2 (de) Ameisensaeureloesung mit reduziertem korrosionseffekt
DE3517107A1 (de) Waessrige kohledispersionen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): DE FR GB IT NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): DE FR GB IT NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19880312

17Q First examination report despatched

Effective date: 19890111

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB IT NL SE

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: ING. C. GREGORJ S.P.A.

REF Corresponds to:

Ref document number: 3575944

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19900315

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19910805

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19910807

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19910808

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19910921

Year of fee payment: 7

ITTA It: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19910930

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19920921

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19920924

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19920925

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19930401

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19920924

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19930528

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 85112061.8

Effective date: 19930406