EP0145854A2 - Dachkonstruktion - Google Patents

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EP0145854A2
EP0145854A2 EP84110764A EP84110764A EP0145854A2 EP 0145854 A2 EP0145854 A2 EP 0145854A2 EP 84110764 A EP84110764 A EP 84110764A EP 84110764 A EP84110764 A EP 84110764A EP 0145854 A2 EP0145854 A2 EP 0145854A2
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Horst Dieter Dipl.-Ing. Heinemann
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Heinemann Horst Dieter
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Heinemann Horst Dieter
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    • E04D13/1606—Insulation of the roof covering characterised by its integration in the roof structure
    • E04D13/1681—Insulating of pre-existing roofs with or without ventilating arrangements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/36—Connecting; Fastening
    • E04D3/3608—Connecting; Fastening for double roof covering or overroofing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00—Working measures on existing buildings
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    • E04G23/0281—Repairing or restoring roofing or roof covering

Definitions

  • the invention relates to a roof construction for the renovation of ventilated roofs to thermally insulated, not ventilated roofs, using and without tearing the existing roof skin from e.g. Asbestos cement carried by purlins.
  • the ventilated roof constructions that are still in use and are still in use can no longer be used, or can only be used to a very limited extent, from the point of view of the new thermal insulation regulation. If one wanted to adapt these known roof constructions in accordance with the conditions of the new thermal insulation regulation, then a corresponding, at least 8 cm thick thermal insulation would have to be installed on the underside.
  • the disadvantage of such a renovation of existing roofs is that the temperature gradient to the wave crest of the corrugated asbestos cement roof above is very small. As a result, the thermals necessary for ventilation to remove the moisture in use are so low that physical damage must occur here, as is already the case with such Has been the roofs' case, which have been, though still used in gymnastics and sports halls with less insulation.
  • the invention is based on the object, the existing corrugated asbestos roof structures as existing roof to a non-ventilated roof, i.e. to convert to a warm roof with the least possible effort using and without tearing the old roof skin.
  • the insulating intermediate carrier can either consist of individual insulating pieces, which are attached to the individual stands, or this can consist of a continuous thermal purlin, which is a spatially stable lattice girder forms, as will be described in more detail below.
  • the space between the old roof skin and the new roof skin, which advantageously consists of metal sheets, can then either be foamed with a polyurethane foam or lined with mineral wool.
  • the stands which may consist of Z angles, for example, are no longer designed with legs that are angled by 90 ° to the central web, but with an angle - corresponding to the roof inclination - that is greater than 90 ° , where the two Z-legs are parallel to each other to take into account the existing roof pitch.
  • the load is introduced into the purlin in such a direction that little or no torque is exerted on the purlin.
  • the old roof skin 1 is made of e.g. Well-asbestos cement carried by a purlin 2, which in turn is supported on supports not shown.
  • Round holes 3 are cut into the old roof skin 1, as can be seen in plan view in FIG. 3.
  • a stand 4 is pushed, which is formed in the exemplary embodiment from two Z-shaped profile pieces 5, 6, which are screwed alternately on the purlin 2. This has the advantage that, on the one hand, one can get by with relatively small bores 3 and, on the other hand, the load distribution on the purlin is symmetrical.
  • this intermediate carrier is designed as a dimensionally stable intermediate carrier, which has a low thermal conductivity from the stand to the new roof skin 12 fastened on it.
  • the intermediate carrier 9 has a lower rail 13 which is U-shaped in cross section and whose legs 14, 15 are directed upwards.
  • a round rod 16 is welded into each corner of the rail 13, which stiffens the rail 13 from a static point of view and can be made from a thin material.
  • V-shaped profile bars 17 are welded to the round bars 16 and extend over the entire length of the beam.
  • a further, longitudinal profile bar 18 is welded, which extends over the entire length of the intermediate carrier 9.
  • the distance between the V-shaped rods 17 decreases, so that the triangular support obtained results in a spatially stable intermediate support 9 which is of grid-like design.
  • the intermediate support 9 is characterized by a high degree of stability in all directions of force application by a minimal expenditure of material, the connections of the rail 13 lying below to the profile bar 18 lying above being made over relatively small cross-sections compared to the longitudinal extension of the intermediate carrier.
  • the carrier can be used with relatively low thermal bridges when viewed in the direction of assembly. This is of great advantage for roof structures that place high demands on thermal insulation.
  • a U-profile 22 is connected to the intermediate carrier by means of a clamping device consisting of screws 19, 20 and a plate 21.
  • the legs 23 of the U-profile are angled downwards and form abutments for the attachment of the new roof skin 12, which in the simplest case is attached to the U-profile 22 by means of clips 24.
  • the screw heads of the screws 19, 20 are accessible from the outside of the U-profile and engage in threaded holes in the plate 21.
  • two insulating pieces 25, 26 are arranged, which are pressed against the profile bar 18 by the clamping device.
  • this results in a further insulation of the U-profile with respect to the stand 4 and, furthermore, this arrangement allows the U-profile to be inclined relative to the intermediate support 9 in accordance with the desired roof pitch. This enables adaptation to the respective roof pitch without any particular difficulties.
  • a new heat-insulating and not ventilated roof construction can be created without great effort and in particular without dismantling the existing old roof skin.
  • this construction can not only be obtained with simple means, but it also has the advantage that the Activities in the hall when converting the roof are not affected.
  • FIGS. 4 and 5 differs from that of FIGS. 1 to 3 essentially in that the stand 4, which here also consists of two Z-shaped angled profile pieces 5 and 6, with the stand 2 over Screws 27 are connected, is made higher, so that its legs 7, 8 reach higher over the roof skin 1 than in the embodiment according to FIGS. 1 to 3.
  • the intermediate carrier 9 is reduced to two insulating pieces 3 9 , 40, on which a rail 28 is placed, which extends over the entire length of the purlin 2 and which has a U-shaped profile in cross section.
  • the roof skin 12 As such, it consists of metal sheets which are angled upwards at their edges 36 and are pushed over one another in a known manner, so that a tight connection between the two is obtained. It is also conceivable to place an intermediate plate 37 on the old roof skin, if the insulating layer 38 is to have a defined termination at the bottom, which should not match the surface of the old roof skin.
  • FIG. 6 corresponds essentially to that of FIGS. 4 and 5, with the only modification that the stand 4, which in turn is formed from two Z-shaped profile pieces 5 and 6, forms an angle with its legs, which is greater than 90 °. It is hereby achieved that in the case of more inclined roofs, the introduction of force runs through the center of the purlin 2 and not at a distance from it, so that a moment is exerted on it.
  • the angle of the legs of the Z-shaped profile pieces can be chosen according to the inclination of the roof and the height of the new roof structure. This eliminates the otherwise inevitable leverage effect on the substructure.

Abstract

Bei der Sanierung von durchlüfteten Dächern zu wärmegedämmten, nicht durchlüfteten Dächern, unter Verwendung und ohne Abriß der vorhandenen, z. B. aus Asbestzement bestehenden und von Pfetten getragenen Dachhaut, werden über die Länge jeder Pfette (2) in etwa gleich großen Abständen Bohrungen in der alten Dachhaut (1) vorgesehen, durch die auf den Pfetten befestigte Ständer (4) greifen, die über die alte Dachhaut (1) überstehen. Auf den Ständern (4) ist ein wärmeisolierender Zwischenständer (9) befestigt, der ein sich über die in einer Reihe angeordneten Ständer erstreckendes U- oder Hutprofil (22, 28) aufweist, auf dem die neue Dachhaut (12) befestigt ist. Der Zwischenraum zwischen der alten und neuen Dachhaut (1, 12) wird mit einer Isolierschicht ausgefüllt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Dachkonstruktion für die Sanierung von durchlüfteten Dächern zu wärmegedämmten, nicht durchlüfteten Dächern,unter Verwendung und ohne Abriß der vorhandenen Dachhaut aus z.B. Asbestzement, die von Pfetten getragen ist.
  • Die bis heute vorhandenen und noch angewendeten durchlüfteten Dachkonstruktionen sind unter dem Gesichtspunkt der neuen Wärmeschutzverordnung nicht mehr oder nur noch sehr bedingt zu verwenden. Wollte man diese bekannten Dachkonstruktionen entsprechend den Bedingungen der neuen Wärmeschutzverordnung anpassen, so müßte dachunterseitig eine entsprechende, mindestens 8 cm dicke Wärmedämmung eingebaut werden. Der Nachteil einer derartigen Sanierung vorhandener Dächer besteht darin, daß dann das Temperaturgefälle zum darüberliegenden Wellenberg des Wellasbestzementdaches sehr gering ist. Hierdurch ist die für die Durchlüftung notwendige Thermik zum Abtransport der Nutzungsfeuchte so gering, daß es hier zu bauphysikalischen Schäden kommen muß, wie dies auch bereits bei derartigen Dachkonstruktionen der'Fall gewesen ist, die bei Turn-und Sporthallen, wenn auch noch mit geringerer Wärmedämmung, eingesetzt worden sind.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bisherigen vorhandenen Well-Asbest-Dachkonstruktionen als vorhandenes Dach zu einem nicht durchlüfteten Dach, d.h. zu einem Warmdach mit möglichst geringem Aufwand unter Verwendung und ohne Abriß der alten Dachhaut, umzubauen.
  • Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 gelöst.
  • Der Umbau eines vorhandenen durchlüfteten Well-Asbestzementdaches zu einem nicht durchlüfteten Warmdach erfolgt somit derart, daß längs.der Pfetten,die die alte Dachhaut tragen, in vorbestimmten, den statischen Erfordernissen entsprechenden Abständen Bohrungen in die alte Dachhaut eingebracht werden, durch die Ständer gesteckt und mit den Pfetten verbunden werden. Diese Ständer sind vorteilhaft als Z-Winkel ausgebildet, wobei zwei Z-Winkel jeweils nebeneinanderliegend und entgegengesetzt mit ihren Flanschen am Steg befestigt sind. Hierdurch erreicht man eine in wesentlichen Momenten freie Lastaufnahme. Auf diese Ständer, die über die alte Dachhaut hinausragen, wird dann ein isolierender Zwischenträger aufgeschraubt, auf dem ein U- oder Hutprofil befestigt ist, das sich jeweils über die gesamte Länge bzw. Breite der Dachkonstruktion erstreckt. Der isolierende Zwischenträger kann entweder aus einzelnen Isolierstücken bestehen, die an den einzelnen Ständern befestigt sind, oder aber dieser kann aus einer durchgehenden Thermopfette bestehen, die in sich einen raumstabilen Gitterträger bildet, wie er nachstehend noch näher beschrieben werden wird. Der Zwischenraum zwischen der alten Dachhaut und der neuen Dachhaut, die vorteilhaft aus Metallblechen besteht, kann dann entweder mit einem Polyurethan-Ortschaum ausgeschäumt oder aber mit Mineralwolle ausgelegt werden. Die Verwendung von Mineralwolle wird man immer dann vorziehen, wenn die Umgebungstemperaturen und die Feuchtigkeit nicht mehr für die Verwendung von Polyurethan-Ortschaum geeignet sind .oder die Forderung an eine nicht brennbare Dachkonstruktion im Aufbau besteht. Bei Dächern mit einer größeren Neigung werden die Ständer, die z.B. aus Z-Winkeln bestehen können, nicht mehr mit Schenkeln ausgeführt, die um 90° zum Mittelsteg abgewinkelt sind, sondern mit einem Winkel - entsprechend der Dachneigung -, der größer als 90° ist, wobei die beiden Z-Schenkel einander parallel sind , um der vorhandenen Dachneigung Rechnung zu tragen. Hierdurch erreicht man, daß die Lasteinleitung in die Pfette in einer solchen Richtung verläuft, daß kein oder nur ein sehr geringes Moment hierdurch auf die Pfette ausgeübt wird.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen in Verbindung mit Beschreibung und Zeichnung hervor.
  • Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben, in dieser zeigen:
    • Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäß ausgebildete Dachkonstruktion,
    • Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II in Fig. 3,
    • Fig. 3 eine Draufsicht auf die mit der Pfette der alten Dachkonstruktion verbundenen Ständer,
    • Fig. 4 einen Querschnitt entsprechend Fig. 2 einer weiteren Ausführungsform gemäß der Erfindung,
    • Fig. 5 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Dachkonstruktion mit aufgesetzter Dachhaut und
    • Fig. 6 eine Ausführungsform einer Dachkonstruktion entsprechend Fig. 4, jedoch mit schräg ausgebildetem Ständer.
  • Bei dem in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Ausführungsbeispiel wird die alte Dachhaut 1 aus z.B. Well-Asbestzement von einer Pfette 2 getragen, die ihrerseits auf nicht weiter ·dargestellten Stützen abgestützt ist. In die alte Dachhaut 1 sind runde Bohrungen 3 eingeschnitten, wie sie in Fig. 3 in Draufsicht zu sehen sind. Durch diese Bohrungen ist ein Ständer 4 geschoben, der im Ausführungsbeispiel aus zwei Z-förmig ausgebildeten Profilstücken 5, 6 gebildet ist, die wechselseitig auf der Pfette 2 angeschraubt sind. Dies hat den Vorteil, daß man zum einen mit relativ kleinen Bohrungen 3 auskommt und daß zum anderen die Lastverteilung auf die Pfette symmetrisch erfolgt.
  • Die freien Schenkel 7, 8 jedes Profilstückes 5, 6 sind über die alte Dachhaut 1 gezogen und werden mit einem Zwischenträger 9 an den Stellen 10, 11 verschraubt. Dieser Zwischenträger ist im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 3 als raumstabiler Zwischenträger ausgebildet, wobei dieser eine geringe Wärmeleitfähigkeit von dem Ständer zur neuen, auf diesem befestigten Dachhaut 12 aufweist.
  • Der Zwischenträger 9 weist eine untere Schiene 13 auf, die im Querschnitt U-profilartig ausgebildet ist und deren Schenkel 14, 15 nach oben gerichtet sind. In den Ekken der Schiene 13 ist je ein Rundstab 16 eingeschweißt, wodurch die Schiene 13 in statischer Hinsicht versteift wird und aus einem dünnen Material gefertigt werden kann.
  • An den Rundstäben 16 sind V-förmig geformte Profilstäbe 17 angeschweißt, die sich über die gesamte Länge des Trägers erstrecken. Im Knick der Profilstäbe 17 ist ein weiterer, längs verlaufender Profilstab 18 angeschweißt, der sich über die gesamte Länge des Zwischenträgers 9 erstreckt. In Seitenansicht (Fig. 1) verringert sich der Abstand der V-förmig gebogenen Stäbe 17 zueinander, so daß durch die erhaltene dreieckförmige Abstützung ein raumstabiler Zwischenträger 9 erhalten wird, der gitterförmig ausgebildet ist. Der Zwischenträger 9 zeichnet sich bei hoher Stabilität in allen Kraftangriffsrichtungen durch einen.minimalen Aufwand an Material aus, wobei die Verbindungen der unten liegenden Schiene 13 zum oben liegenden Profilstab 18 über relativ geringe Querschnitte im Vergleich zur Längserstrekkung des Zwischenträgers erfolgen. Hierdurch erreicht man, daß der Träger in Aufbaurichtung gesehen mit relativ geringen Wärmebrücken auskommt. Dies ist von großem Vorteil für Dachkonstruktionen, die hohe Anforderungen an die Wärmedämmung stellen.
  • Am Profilstab 18 sind mittels einer Klemmvorrichtung, die aus Schrauben 19, 20 und einer Platte 21 besteht, ein U-Profil 22 mit dem Zwischenträger verbunden. Die Schenkel 23 des U-Profils sind nach unten abgewinkelt und bilden Widerlager für die Befestigung der neuen Dachhaut 12, die im einfachsten Fall mittels Clips 24 am U-Profil 22 befestigt wird.
  • Die Schraubenköpfe der Schrauben 19, 20 sind von der Außenseite des U-Profils zugänglich und greifen in Gewindebohrungen in der Platte 21 ein. Zwischen dem U-Profil 22 und der Platte 21 sind zwei Isolierstücke 25, 26-angeordnet, die durch die Klemmvorrichtung gegen den Profilstab 18 gepreßt sind. Hierdurch wird zum einen eine weitere Isolierung des U-Profils gegenüber dem Ständer 4 erhalten und des weiteren gestattet es diese Anordnung, das U-Profil entsprechend der gewünschten Dachneigung geneigt zum Zwischenträger 9 einzustellen. Hierdurch ist eine Anpassung an die jeweilige Dachneigung ohne besondere Schwierigkeiten möglich.
  • Der Zwischenraum zwischen der alten Dachhaut 1 und der neuen Dachhaut 12, der im Ausführungsbeispiel nach den Fig. l bis 3 gleich der Höhe des Zwischenträgers ist, wird mit einer Isolierschicht ausgefüllt, wobei diese Schicht aus einem Polyurethan-Ortschaum oder aber aus Mineralfaserdämmstoffen bestehen kann.
  • Mit einer erfindungsgemäß ausgebildeten Dachkonstruktion kann ohne großen Aufwand und insbesondere ohne Demontage der vorhandenen alten Dachhaut eine neue wärmedämmende und nicht durchlüftete Dachkonstruktion erstellt werden. Abgesehen von den bautechnischen Vorteilen im Hinblick auf eine Konstruktion, bei der unter der alten Dachhaut eine Isolierschicht angeordnet wird, ist diese Konstruktion nicht nur mit einfachen Mitteln zu erhalten, sondern es wird darüberhinaus auch der Vorteil erreicht, daß die Tätigkeiten in der Halle bei der Umrüstung des Daches nicht beeinträchtigt werden.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4 und 5 sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4 und 5 unterscheidet sich von dem nach den Fig. 1 bis 3 im wesentlichen dadurch, daß der Ständer 4, der auch hier aus zwei Z-förmig abgewinkelten Profilstücken 5 und 6 besteht, die mit dem Ständer 2 über Schrauben 27 verbunden sind, höher ausgeführt ist, so daß seine Schenkel 7, 8 höher über die Dachhaut 1 reichen als beim Ausführungsbeispiel nach den Fig.l bis 3. Der Zwischenträger 9 ist auf zwei Isolierstücke 39, 40 reduziert, auf die eine Schiene 28 aufgelegt ist, die sich über die gesamte Länge der Pfette 2 erstreckt und die im Querschnitt ein U-förmiges Profil aufweist. In den seitlich abgewinkelten Enden 29, 30 der Schiene 28 sind Bohrungen 31 angeordnet, durch die zum einen die Schrauben 19, 20 greifen, die ihrerseits wiederum in Gewindebohrungen in den Schenkeln 7, 8 eingeschraubt sind. Die Schraubenköpfe der Schrauben 19, 20 drücken auf weitere Isolierstücke 32, 33, die mit einem Ansatz 34, 35 versehen sind der auf die Größe der Bohrungen 31 abgestimmt ist und in diese eingreift, so daß die Schrauben nicht unmittelbar mit der Schiene 28 in Verbindung stehen und so keine Wärmebrücke bilden können. Die Höhe des Ansatzes 34, 35 ist etwas geringer als der zur Verfügung stehende Freiraum, so daß beim Anziehen der Schrauben 19, 20 die Enden 29, 30 der hutförmigen Schiene 28 fest eingespannt sind. Auf die hutförmige Schiene wird dann wiederum die neue Dachhaut 12 aufgeclipst, wobei zuvor der Zwischenraum zwischen der alten Dachhaut und der neuen Dachhaut mit einem Isoliermaterial ausgefüllt wird.
  • Was die Dachhaut 12 als solche betrifft, so besteht diese aus Blechen, die an ihren Rändern 36 nach oben abgewinkelt sind und in bekannter Weise übereinandergeschoben werden, so daß eine dichte Verbindung zwischen beiden erhalten wird. Es ist auch denkbar, eine Zwischenplatte 37 auf die alte Dachhaut aufzulegen, falls die Isolierschicht 38 nach unten einen definierten Abschluß aufweisen soll, der nicht mit der Oberfläche der alten Dachhaut übereinstimmen soll.
  • Das in Fig. 6 gezeigte Ausführungsbeispiel entspricht im wesentlichen dem nach den Fig. 4 und 5,mit der einzigen Abänderung, daß der Ständer 4, der wiederum aus zwei Z-förmigen Profilstücken 5 und 6 gebildet ist, einen Winkel mit seinen Schenkeln bildet, der größer als 90° ist. Hierdurch wird erreicht, daß bei stärker geneigten Dächern die Krafteinleitung durch die Mitte der Pfette 2 verläuft und nicht in einem Abstand zu dieser, so daß auf diese ein Moment ausgeübt wird. Der Winkel der Schenkel der Z-förmigen Profilstücke kann entsprechend der Neigung der Daches und der Höhe des neuen Dachaufbaues gewählt werden. Hierdurch entfällt die sonst zwangsweise vorhandene Hebelwirkung auf die Unterkonstruktion.
  • Für eine erfindungsgemäße Dachkonstruktion ist es bei Verwendung von Z-Winkeln ausreichend, ein Bohrloch von 70 mm durch die alte Dachhaut auf die darunter liegende Pfette herzustellen. Durch die Überwindung der symmetrischen Lastaufbringung durch z.B. Z-förmige Winkel, die wechselseitig angebracht werden, erreicht man eine symmetrische Lastaufgabe auf die darunter liegenden Pfetten. Die Verbindung von Zwischenträger, Ständer und Pfette erfolgt über Schraubverbindungen, die vorzugsweise rostfrei ausgebildet sind. Auf den Zwischenträger wird die neue Dachhaut, die vorzugsweise aus Metallblechen besteht, mittels Halteclipsen aufgebracht. Durch die Ausbildung der Ständer, die gegebenenfalls geneigt ausgebildet sein können, ist immer gewährleistet, daß die Einleitung der Kräfte auf die Pfetten drehmomentfrei, d.h. symmetrisch erfolgt. In wirtschaftlicher Sicht hat es sich als besonders vorteilhaft herausgestellt,daß der gesamte Dachaufbau aus vorgefertigten Konstruktionselementen erstellt werden kann, ohne daß eine Beeinträchtigung des mit einer neuen Dachkonstruktion zu versehenden Raumes eintritt.

Claims (10)

1. Dachkonstruktion für die Sanierung von durchlüfteten Dächern zu wärmegedämmten, nicht durchlüfteten Dächern, unter Verwendung und ohne Abriß der vorhandenen Dachhaut aus z.B. Well-Asbestzement-Platten, die von Pfetten getragen ist, dadurch gekennzeichnet, daß über die Länge jeder Pfette in in etwa gleich großen Abständen Bohrungen in der alten Dachhaut (L) ausgebildet sind, durch die auf den Pfetten befestigte Ständer (4) greifen, die über die alte Dachhaut (1) überstehen, daß auf den Ständern (4) ein isolierender Zwischenträger (9) befestigt ist, der ein sich über die in einer Reihe angeordneten Ständer erstreckendes U-(22) oder Hutprofil (28) aufweist, daß auf dem U- bzw. Hutprofil (22, 28) die neue Dachhaut (12) befestigt ist und daß der Zwischenraum zwischen der alten und neuen Dachhaut (1, 12) mit einer Isolierschicht (38) ausgefüllt ist.
2. Dachkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,daß der Ständer (4) jeweils aus zwei wechselseitig nebeneinander angeordneten Z-Profilstücken (5, 6) besteht.
3. Dachkonstruktion nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenträger (9) aus zwei gegeneinander verspanntenisolierstücken (39, 40; 32, 33) besteht, zwischen denen die Enden (29, 30) des hutförmigen Profils (30) gehaltert sind.
4. Dachkonstruktion nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenträger (9) aus einer als Basis dienenden Schiene (13) besteht, auf der im Bereich ihrer Ränder V-förmig abgewinkelte Stäbe (17) befestigt sind, deren obere Enden mit einem Profilstab (18) verbunden sind.
5. Dachkonstruktion nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiene (13) aus einem U-Profil besteht, dessen Schenkel (14, 15) zum Profilstab (18) hin gerichtet sind.
6. Dachkonstruktion nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß in den Ecken des U-Profils der Schiene (13) je ein Rundstab (16) eingeschweißt ist, an dem die V-förmig abgewinkelten Stäbe (17) befestigt sind.
7. Dachkonstruktion nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet,daß der Profilstab (18) aus einem Rundmaterial besteht, der mit Rastausnehmungen versehen ist.
8. Dachkonstruktion nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß am Profilstab (18) über eine Klemmvorrichtung (19, 20, 25) eine U-Profilschiene (22) befestigt ist, die in einer beliebigen Winkelstellung zur Schiene (13) festlegbar ist.
9. Dachkonstruktion nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der U-Profilschiene (22) und der Platte (25) je ein Isolierstück (25, 26) angeordnet ist.
10. Dachkonstruktion nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß bei geneigten Dachflächen jeder Ständer mit einer Neigung entsprechend der Neigung der Dachfläche derart ausgebildet ist, daß die von der neuen Dachhaut in die Pfette eingeleitete Kraft in etwa mittig zur Pfette (2) verläuft.
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