DE3247053C2 - Vorgehängte Außenwand - Google Patents
Vorgehängte AußenwandInfo
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- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/88—Curtain walls
- E04B2/90—Curtain walls comprising panels directly attached to the structure
- E04B2/92—Sandwich-type panels
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0889—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements characterised by the joints between neighbouring elements, e.g. with joint fillings or with tongue and groove connections
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Description
Die Erfindung betrifft eine vorgehängte Außenwand nach dem Oberbegriff
des Anspruches 1.
Aus der EP 0 062 881 A ist eine derartige vorgehängte Außenwand be
kannt, wobei die Kassetten beispielsweise eingesetzt werden, um mehr
schalige Außenwände von Gebäuden und insbesondere von Hallenkon
struktionen aufzubauen. Die Halterangen, mit denen die Wandelemente an
Tragelementen, wie Betonsäulen oder Stahlträgern, befestigt sind, stellen
jedoch Wärmebrücken in sehr kleinen Abständen zu den Tragelementen
dar, wodurch Wärmeverluste auftreten. Zur Lösung dieses Problems ist in
der EP 0 062 881 A wieder dazu übergegangen worden, horizontal liegende
Profilbleche an den Stützen des Tragwerks zu befestigen, diese dann mit
einer Schicht aus Wärme-Dämmaterial zu versehen und anschließend mit
vertikal verlegten Profilblechen als Außenbekleidung abzudecken, wie es
im Industriebau, und zwar insbesondere im Stahl-Skelettbau, allgemein
üblich ist. Die Befestigung der Profilbleche an den Stützen des Tragwerks
erfolgt mittels Schrauben, die an entsprechender Stelle das Blech durchset
zen. Der Nachteil dieser Konstruktion besteht darin, daß die drei erforderli
chen Arbeitsgänge nur nacheinander durchgeführt werden können, was ins
besondere bei hohen Gebäuden problematisch ist, da die Montage von
schwankenden Fahrbühnen bei Wind und Wetter unter erschwerten Bedin
gungen erfolgt und unfallträchtig ist. Gleichzeitig besteht die Gefahr, daß
die offen liegende Mineralwolle durch Regen durchnäßt wird, wodurch die
Korrosionsgefahr der Bleche erhöht würde.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine vorgehängte Außenwand
der gattungsgemäßen Art so auszugestalten, daß eine einfache Montage der
Kassetten ermöglicht und Wärmebrückenbildung an den Haltevorrichtun
gen vermieden werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im Kennzeich
nungsteil des Anspruches 1 gelöst. Durch die erfindungsgemäßen Maß
nahmen werden jeweils zwei horizontal einander benachbarte vorgefertigte
Kassetten an einer gemeinsamen Stütze befestigt, da die Haltevorrichtun
gen an den Endbereich der jeweiligen Kassette angreifen. Die Haltevor
richtungen selber werden wiederum durch gedämmte Bauteile abgedeckt,
die den zur Befestigung der Kassetten an den Stützen erforderlichen Ar
beitsbereich nachträglich ausfüllen. Hierdurch werden Wärmebrücken ver
mieden. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen erlauben also die Vorferti
gung der als Wandelemente dienenden Kassetten.
Durch die vorteilhafte Ausgestaltung nach Anspruch 2 wird eine einwand
freie Verbindung des dünnen Steges der Kassette mit dem dickeren Flansch
der Stütze des Tragwerks erreicht. Gleichzeitig bietet bei der Montage das
noch lockere zuletzt montierte Flanschblech einen sicheren Halt für die
nächste benachbarte Kassette durch einfaches Aufstecken. Durch zusätzli
che Schenkel an dem oberen und unteren Rand der Lasche wird der Monta
gevorgang noch erleichtert.
Durch die vorteilhafte Weiterbildung nach Anspruch 3 wird erreicht, daß es
an einer Stoßstelle zweier Kassetten z. B. möglich ist, zwei Winkel zu ver
wenden, deren abstehende Schenkel aneinanderliegen. Hierdurch können
an beengten Stellen die Kassetten von vorne auf die Haltevorrichtungen
aufgeschoben werden.
Die vorteilhafte Weiterbildung nach Anspruch 4 ermöglicht es, beispiels
weise Aufnahmen aus einem Stegblech einer Kassette auszuklinken, wo
durch die Kassette in einem Vorgang eingehängt werden kann, wodurch die
Montage wesentlich erleichtert wird. Durch konische Ausbildung des Ha
kens, wodurch der Freiraum zwischen Widerlager und Haken bis zur Mate
rialdicke des Steges der Kassette abnimmt, schiebt sich die Kassette von
selbst in die richtige Lage und wird dort auch bei böigem Wind zuverlässig
gehalten.
Eine Justiervorrichtung nach der vorteilhaften Ausgestaltung gemäß An
spruch 5 kann beispielsweise aus einer verstellbaren Schraube bestehen, die
nach dem Einstellen gekontert wird.
Die durch die vorteilhafte Weiterbildung nach Anspruch 6 möglichen
Lospunkte erlauben eine geringe Verschiebbarkeit der Kassette, so daß bei
spielsweise bei Sonnenbestrahlungen eine schädliche Zwangsspannung
vermieden wird, wodurch die Konstruktion mit geringen Reserven ausge
legt werden kann.
Anspruch 7 gibt eine mögliche Ausgestaltung eines zur Abdeckung der
Haltevorrichtung dienenden gedämmten Bauteils wieder.
Für die Montage der Kassetten ist im Bereich der jeweiligen Haltevorrich
tung eine Arbeitsraum frei zu halten, der später dann durch die gedämmten
Bauteile ausgefüllt wird, so daß auch in diesem Bereich eine Schall- und
Wärmedämmung gegeben ist. Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus
der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der
Zeichnung.
In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine Ansicht auf eine Kassette mit gesicktem Blech,
Fig. 2 einen Querschnitt durch ein U-förmiges Profil mit Dämmung
und Blech,
Fig. 3 einen Querschnitt durch eine Laschen-Befestigung,
Fig. 4 einen Schnitt durch ein gedämmtes Bauteil,
Fig. 5 eine Ansicht einer Kassette mit schwerer Sichtverblendung,
Fig. 6 einen Querschnitt durch eine verstärkte Kassette und
Fig. 7 einen Querschnitt durch eine Haken-Befestigung.
In den Fig. 1 bis 3 ist eine Außenwand dargestellt, bei der an den Stützen 2
eines Tragwerks horizontal gespannte Kassetten 3 aufgehängt sind. Die
Kassetten 3 bestehen aus einem U-förmigen Profil 4 mit rechtwinklig an
schließenden Schenkeln 5, einer Mineralwollfüllung 6 und einem gesickten
Blech als flächiges Element 7. Die Befestigung des Profils 4 erfolgt über
eine Haltevorrichtung 8, die aus Lasche 9 und Schrauben 10 besteht.
Möglich ist auch eine abgewinkelte Lasche 11 bzw. zwei an je einem
Schenkel sich berührende Winkel 12.
In Fig. 4 ist zwischen den fertigen Bereichen der Kassetten 3 ein gedämm
tes Bauteil 13 aus Blech 14 und Mineralwolle 15 eingebaut, das den zur
Befestigung der Kassetten 3 an den Stützen erforderlichen Arbeitsbereich
nachträglich ausfüllt. Hierdurch ist ein durchgehender Wärme- und Wetter
schutz möglich.
In den Fig. 5 bis 7 wird eine Kassette 16 gezeigt, die aus handelsüblichen
Trapezblechen 17, einem gelochten U-förmigen Profil 18 einschließlich
Schenkel 19 mit Dämmaterialfüllung 20, Antidröhnbelag 21, Verstärkun
gen 22 zwischen den freien Rändern des Profils 18 und einer schweren
Sichtverblendung 23 einschließlich Überstand 24 zusammengesetzt ist.
Zwischen den Kassetten ist eine Dichtung 25 angeordnet. Die Haltevor
richtung 26 besteht aus an den Stützen 2 verschraubten, justierbaren Haken
27, in die die Kassette 16 mit ihrer Ausklinkung 28 eingehängt ist. Dieser
Haken 27 läßt gleichzeitig eine Längsverschiebbarkeit bedingt durch Tem
peraturänderungen zu.
Die Kassetten 3, 16 können in der Werkstatt vorgefertigt und anschließend
in einem Arbeitsgang montiert werden, wobei der Montagebereich gleich
zeitig oder auch später mit dem gedämmten Bauteil 13 abgedeckt wird.
Durch die Eigensteifigkeit, die durch Profilierung der Bleche, Aussteifun
gen mittels Stäben und die Verbindung gegenüberliegender Bauteile mittels
Stegen oder Schotten noch erhöht werden kann, ist es möglich, die Kasset
ten 3, 16 von Stütze 2 zu Stütze 2 horizontal zu spannen. Die Montage ist
dadurch einfach. Eine aufwendige Wand-Unterkonstruktion ist nicht erfor
derlich. Die Unfallgefahr wird dadurch, daß die Montage in einem Arbeits
gang erfolgt, besonders bei hohen Bauten wesentlich reduziert. Auch ist
von Vorteil die geringe Wetterabhängigkeit, da die vorgefertigten Kassetten
3, 16 gegen Wassereinflüsse unempfindlich sind. Das Dämmaterial 6 kann
hierbei mit der Kassette 3, 16 fest verbunden sein, wobei sich durch Ver
klebung der Matten aus Dämmaterial mit der Kassette 3, 16 deren Ei
gensteifigkeit erhöhen läßt. Die Kassette 3 kann aus einem U-förmigen Pro
fil 4 mit anschließenden Schenkeln 5 parallel zum Steg bestehen, die wie
derum durch flächige Elemente 7, 13 verbunden sind. Dieses U-förmige
Profil 4, das mit seinem Steg an den Stützen 2 anliegt, wird entsprechend
der Beanspruchung durch Wind und Eigenlasten ausgelegt, wobei die aus
gebildete Kammer zur Aufnahme des Dämmaterials 6 insbesondere der
Mineralwolle, dient. Das flächige Element 7, 23 an der Vorderseite kann
aus Blech bestehen, welches durch Profilierungen zusätzlich versteift wer
den kann, womit gleichzeitig auch das Aussehen der Fassade zu beeinflus
sen ist.
Die Kassette 3, 16 kann mindestens teilweise aus Trapezblechen 17 beste
hen. Hierdurch werden die U-förmigen Profile 4 verstärkt, wodurch die
Tragfähigkeit der Kassetten 3, 16 verbessert wird. Die Kassette 3, 16 kann
auch mit einer schweren Sichtverblendung als flächigem Element 7 verse
hen sein, das einseitig übersteht. Hierdurch wird die Schalldämmung und
das Aussehen noch verbessert. Der einseitige Überstand 24 dient als Tropf
kante, wodurch verhindert wird, daß Regen durch Fugen hindurchtritt.
Claims (7)
1. Vorgehängte Außenwand (1) aus langgestreckten Kassetten (3, 16), die
vor der Montage zumindest teilweise mit Dämmaterial (6) gefüllt und mit
tels Haltevorrichtungen (8, 26) an Stützen (2) eines Tragwerks gehalten
sind, dadurch gekennzeichnet daß die Haltevorrichtungen (8, 26) an den
Endbereichen der Kassetten (3, 16) angreifen und daß zwischen den ferti
gen Bereichen der Kassetten (3) ein gedämmtes Bauteil (13) eingebaut ist,
das den zur Befestigung der Kassetten (3) an den Stützen (2) erforderlichen
Arbeitsbereichnachträglich ausfüllt.
2. Vorgehängte Außenwand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß
die Haltevorrichtungen (8) aus Laschen (9) und Befestigungsmitteln (10)
bestehen.
3. Vorgehängte Außenwand nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet daß
bei gemeinsamen Haltevorrichtungen (8) für zwei Kassetten (3) die Halte
vorrichtungen (8) jeweils durch eine lösbare Verbindung (12) miteinander
verbunden sind.
4. Vorgehängte Außenwand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß
eine Haltevorrichtung (26) einen Haken (27) aufweist, der in eine Aufnah
me (28) eingreift.
5. Vorgehängte Außenwand nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch
gekennzeichnet daß eine Haltevorrichtung (8, 26) mit einer Justiervor
richtung versehen ist.
6. Vorgehängte Außenwand nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß mindestens einige Haltevorrichtungen (8, 26) mit Län
genänderungsaufnahmen versehen sind.
7. Vorgehängte Außenwand nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet daß die gedämmten Bauteile (13) aus Blech (14) und Mi
neralwolle (15) besteht.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
DE19823247053 DE3247053C2 (de) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | Vorgehängte Außenwand |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19823247053 DE3247053C2 (de) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | Vorgehängte Außenwand |
Publications (2)
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DE3247053A1 DE3247053A1 (de) | 1984-06-20 |
DE3247053C2 true DE3247053C2 (de) | 1997-07-31 |
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ID=6181143
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
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Families Citing this family (3)
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---|---|---|---|---|
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DE4140868A1 (de) * | 1991-12-11 | 1993-06-24 | Riedinger Mmm Gmbh & Co Kg | Fassadenelement |
IT1282025B1 (it) * | 1995-11-17 | 1998-03-06 | Ugo Balzari | Sistema strutturale di facciata continua con garanzie di impermeabilita' dell'edificio all'acqua,all'aria ed al fuoco |
Family Cites Families (1)
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---|---|---|---|---|
DE3114206A1 (de) * | 1981-04-08 | 1982-11-04 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Wandelement |
-
1982
- 1982-12-20 DE DE19823247053 patent/DE3247053C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
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DE3247053A1 (de) | 1984-06-20 |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
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Owner name: RHEINHOLD & MAHLA AG, 8000 MUENCHEN, DE |
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