EP0136614A2 - Fensterfertigelement - Google Patents

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EP0136614A2
EP0136614A2 EP84111064A EP84111064A EP0136614A2 EP 0136614 A2 EP0136614 A2 EP 0136614A2 EP 84111064 A EP84111064 A EP 84111064A EP 84111064 A EP84111064 A EP 84111064A EP 0136614 A2 EP0136614 A2 EP 0136614A2
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EP
European Patent Office
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recesses
window
frame
roller shutter
shutter box
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EP84111064A
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French (fr)
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EP0136614A3 (de
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Franz Höfler
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Individual
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/17007—Shutter boxes; Details or component parts thereof
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/04—Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
    • E06B1/34—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E06B1/342—Reveal covering members disposed alongside of a window frame
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames

Definitions

  • the invention relates to a prefabricated window element comprising essentially a frame, reveal parts, outer window sill and roller shutter box with roller shutters to be received in it by a shaft.
  • Corresponding prefabricated window elements are suitable for immediate installation in rising masonry or for retrofitting for buildings.
  • DE-A-22 36 097 describes a frame for a window element with a roller shutter box, in which the reveal parts and the roller shutter box side walls consist of profiles formed by folding sheet metal, which are connected to one another by means of screws.
  • the roller shutter box itself is arranged above and essentially in the warm area of the prefabricated window element.
  • a corresponding structure shows, on the one hand, considerable disadvantages with regard to the type of connection, which are manifested, among other things, in increased assembly effort.
  • the individual elements may need to be reworked after the screw connection has been produced.
  • problems arise with regard to thermal insulation and sound transmission.
  • roller shutter box walls also represent sound bridges, so that, especially in busy residential areas, corresponding window prefabricated elements do not show the desired sound insulation.
  • the object of the present invention is to design a prefabricated window element of the type described in the introduction in such a way that, with a simple construction, increased thermal insulation and good sound insulation take place, at the same time the joining of the individual elements should take place without problems and essentially without subsequent processing steps.
  • roller shutter box is arranged in the cold region of the prefabricated window element and that the window frame has pocket-shaped recesses into which projections are made in the manner of a plug connection, at least starting from the outer window sill, the reveal parts and the roller shutter box cover plate.
  • the proposal according to the invention accordingly places the roller shutter box area on the outside of the frame, that is to say on the street side, so that there are recognizable advantages with regard to sound insulation and thermal insulation. Furthermore, there is the possibility to carry out repairs from the outside, that is not from a room provided with a window prefabricated element according to the invention, whereas in the known window prefabricated elements this is done by removing the interior shuttering side walls, which are normally covered with wallpaper, while damaging the wallpaper.
  • the essential components of the window element in the manner of a plug Assembling the binding is also a significant advantage in terms of assembly, for which individual elements can be exchanged and replaced easily, for example in the event of damage.
  • the pocket-shaped recesses which are essentially surrounded by sections of the frame which have a U-shaped cross section, are arranged such that they lie in the window plane, the outer limbs of the sections delimiting the recesses laterally to the frame surfaces running parallel to the window plane swear. Furthermore, the recesses preferably each extend over the entire length of a respective frame leg.
  • plastering strips are also connected to the frame as well as to the reveal parts via the type of plug connection described above.
  • the holding together of the elements joined together by the plug connections can also be strengthened in that the projections snap into the recesses.
  • the legs delimiting the recesses can also be bent toward one another when the projections have been introduced. This ensures an extremely secure connection.
  • bending of the legs is only possible with frames and reveal parts made of metal, such as aluminum profiles.
  • profiles made of plastic simple screw connections can also be used, but they do not have to withstand a load, as in the known prefabricated window elements.
  • metal profiles can be arranged all around, which have the pocket-shaped recesses, into which the projections of the elements to be connected to the frame are then introduced, for example by snapping them into place.
  • the window prefabricated element according to the invention shown in FIG. 1 in side view and in section essentially consists of a window frame 10 consisting of thermally separated aluminum profile with a window 12 accommodated by it, an external window sill 14, a roller shutter box 16 with a shaft 18 accommodating a roller shutter 20 therein, and reveals 36 and 38. Furthermore, from the frame 10 or the reveal parts 36 and 38 and the roller shutter box 16, plaster strips 22, 24, 26, 28, 30, 32 and 34.
  • the window frame 10 the structure of which essentially corresponds to that of the thermally separated window system according to frame group 2.1, has, in deviation from this, an aperture piece 36 in the area above the window 12, which is surrounded by profile sections 38 and 40.
  • the length of the panel piece 36 is matched to the height of the roller shutter box 16.
  • the aperture piece 36 is also made of a material that acts both heat-insulating and sound-insulating.
  • a plaster edge 42 projecting into an interior of the room can also be fastened from the aperture piece 36.
  • the roller shutter box 16 is located in the cold region of the frame 10, that is to say on the outside thereof.
  • the roller shutter box 16 therefore does not protrude into the interior of the room, which results in advantages over the known window elements in terms of both thermal insulation and sound insulation.
  • the interior of the roller shutter box is accessible from the outside of a house in which the window prefabricated element according to the invention is used, so that, for example, wallpapers or the like do not have to be damaged during repair work.
  • the essential parts to be assembled to form the window element are assembled in the manner of a plug connection.
  • the frame 10 in the plane of the window 12 is provided with recesses surrounded by sections with a U-shaped cross section, which have the reference numerals 44 to 50 in FIG. 1.
  • the recesses 44 to 50 are arranged on the outer edge regions of the frame 10 and preferably all around, the outer legs of the recesses acting as a pocket or shoe being flush with the outer surfaces of the frame 10 running in the plane of the window 12.
  • Projections in the form of, for example, plug-in feet can now be introduced or latched into these pockets or shoes 44 to 50 in the manner of a plug connection, these being provided with the reference symbols 52 to 58 in FIG. 1.
  • the projections 52 and 56 protrude from the plastering strips 22 and 24, whereas the projections or plug-in feet 54 and 58 extend on the one hand from the outer window sill 14 and on the other hand from the roller shutter box cover plate 16.
  • the legs delimiting the recesses can be deformed toward one another in order to ensure that the parts connected to the frame 10 are securely fixed.
  • the inner wall of the shoes or bags 52 to 58 can have longitudinal notches into which corresponding bulges of the feet or projections 52 to 58 can snap. This corresponding design is illustrated by means of a correspondingly designed plug connection 62 according to FIG. 2.
  • the pocket-shaped or shoe-shaped recess 68 in the edge region of the frame 10, which is surrounded by the legs 64 and 66, has notches 70 and 72 arranged inside, which, with corresponding bulges 74 and 76, have a projection 78 present on the cleaning strip 28 interact.
  • the outer edge region is also provided with a longitudinal recess 80, into which a projection of the outer roller shutter box side wall 82 can be inserted or latched and clamped .
  • From the lower edge of the roller shutter box side wall 82 also extends a recess surrounded by the limbs of the webs, into which, in turn, a projection of the cleaning strip 26 can be introduced.
  • a section of the roller shutter seal 84 extends from the inside of the roller shutter box side wall 82 and is connected on the side opposite the roller shutter 20 to the roller shutter box base plate 86, which in turn is connected to the frame 10 via preferably corner brackets 88.
  • screw channels 90 and 92 are provided in the outer window sill 14 and in the roller shutter box cover plate 16, in which screws 94 and 96 are inserted which penetrate the reveals 36 and 38 (see FIG. 2).
  • the reveal parts 36 and 38 are connected to the frame 10 via plug connections 98 and 100, which corresponds to the plug connection 62 shown enlarged, and via screws 94 and 96 to both the roller shutter box cover plate 16 and the window sill 14.
  • the reveal parts 36 and 38 in turn have - as mentioned - pocket or shoe-shaped recesses 102 and 104 on their outer surfaces, into which projections 106 and 108 in the form of plug-in feet which are formed in accordance with the detailed illustration in FIG. 2 are introduced Run out moldings 32 and 34.
  • the frame does not consist, for example, of aluminum profile, but of plastic, the design of the type of plug connection can be chosen the same, but the legs surrounding the recesses cannot be bent. In order to nevertheless ensure that the plug connections are not loosened in an uncontrolled manner, additional screw connections can be provided in the leg area.
  • strips made of aluminum for example, can be screwed or recessed in the edge area, which have a profile that ensures a plug connection of the type described above, that is to say sections with legs that run parallel to one another, that is to say webs that limit lateral recesses, into which protrusions starting from the reveal parts, the roller shutter box cover plate, plastering strips and the like can be introduced.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
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  • Architecture (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)
  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)

Abstract

Es wird ein Fensterfertigelement vorgeschlagen, das eine Zarge (10), Laibungsteile (36, 38), Außenfensterbank (14) und Rolladenkasten (16) umfaßt, wobei der Rolladenkasten (16) im Kaltbereich angeordnet ist und die Zarge (10) taschenförmige Ausnehmungen (44, 46, 48, 50) aufweist, in die zumindest von der Außenfensterbank (14), den Laibungsteilen (36, 38) sowie der Rolladenkastenabdeckplatte (60) ausgehende Vorsprünge (52, 54, 56, 58) in Art einer Steckverbindung eingebracht sind.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Fensterfertigelement umfassend im wesentlichen eine Zarge, Laibungsteile, Außenfensterbank sowie Rolladenkasten mit in diesem von einer Welle aufzunehmendem Rolladen.
  • Entsprechende Fensterfertigelemente eignen sich zum sofortigen Einbau ins aufgehende Mauerwerk oder zum nachträglichen Einbau für Bauten. So ist in der DE-A-22 36 097 eine Zarge für ein Fensterelement mit Rolladenkasten beschrieben, bei dem die Laibungsteile sowie die Rolladenkastenseitenwände aus durch Abkanten von Blech gebildeten Profilen bestehen, die untereinander mittels Schrauben verbunden werden. Dabei ist der Rolladenkasten selbst oberhalb und im wesentlichen im Warmbereich des Fensterfertigelementes angeordnet. Ein entsprechender Aufbau zeigt zum einen bezüglich der Verbindungsart erhebliche Nachteile, die sich unter anderem in einem erhöhten Montageaufwand äußern. Ferner muß gegebenenfalls eine Nachbearbeitung der einzelnen Elemente nach Herstellung der Schraubverbindung erfolgen. Bezüglich der Anordnung des Rolladenkastens treten Probleme hinsichtlich der Wärmedämmung und Schallübertragung auf. So bergen entsprechende im Warmbereich, also innenliegend angeordnete Rolladenkasten den Nachteil in sich, daß in diesem Bereich erhöhte Wärmeverluste auftreten, da die Rolledenkastenseitenwandungen nicht hinreichend wärmedämmend ausgebildet werden können. Ferner stellen entsprechende Rolladenkastenwände Schallbrücken dar, so daß insbesondere in belebten Wohngegenden entsprechende Fensterfertigelemente nicht die gewünschte Schallabisolierung zeigen.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Fensterfertigelement der eingangs beschriebenen Art so auszubilden, daß bei einfacher Konstruktion eine erhöhte Wärmedämmung und eine gute Schallisolierung erfolgen, wobei gleichzeitig das Zusammenfügen der einzelnen Elemente problemlos und im wesentlichen ohne nachträgliche Bearbeitungsschritte erfolgen soll.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Rolladenkasten im Kaltbereich des Fensterfertigelementes angeordnet ist und daß die Fensterzarge taschenförmige Ausnehmungen aufweist, in die zumindest von der Außenfensterbank, den Laibungsteilen sowie der Rolladenkastenabdeckplatte ausgehende Vorsprünge in Art einer Steckverbindung eingebracht sind.
  • Durch den erfindungsgemäßen Vorschlag wird demzufolge der Rolladenkastenbereich an der Außenseite der Zarge, also straßenseitig angeordnet, wodurch sich hinsichtlich der Schallisolierung und der Wärmedämmung erkennbare Vorteile bieten. Ferner besteht die Möglichkeit von außen, also nicht von einem mit einem erfindungsgemäßen Fensterfertigelement versehenen Raums Reparaturen durchzuführen, wohingegen bei den bekannten Fensterfertigelementen dies dadurch erfolgt, daß die normalerweise mit einer Tapete verkleideten innenliegenden Rolladenkastenseitenwandungen unter Beschädigung der Tapete entfernt werden müssen. Durch den erfindungsgemäßen Vorschlag, die wesentlichen Bestandteile des Fensterfertigelementes in Art einer Steckverbindung zusammenzusetzen, ist montagemäßig außerdem ein erheblicher Vorteil gegeben, zu dem problemlos Einzelelemente zum Beispiel bei Schäden ausgetauscht und erneuert werden können. Dabei sind die taschenförmigen Ausnehmungen, die im wesentlichen von einen U-förmigen Querschnitt aufweisenden Abschnitten der Zarge umgeben sind, derart angeordnet, daß sie in der Fensterebene liegen, wobei die außenliegenden Schenkel der die Ausnehmungen seitlich begrenzenden Abschnitte zu den parallel zu der Fensterebene verlaufenden Zargenflächen fluchten. Ferner erstrecken sich die Ausnehmungen vorzugsweise jeweils über die gesamte Länge eines jeweiligen Zargenschenkels.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Putzleisten gleichfalls über die zuvor beschriebene Art einer Steckverbindung sowohl mit der Zarge als auch mit den Laibungsteilen verbunden.
  • Das Zusammenhalten der durch die Steckverbindungen zusammengefügten Elemente kann ferner dadurch verstärkt werden, daß die Vorsprünge in die Ausnehmungen einrasten. Alternativ oder zusätzlich können außerdem die die Ausnehmungen begrenzenden Schenkel dann aufeinanderzugebogen werden, wenn die Vorsprünge eingebracht sind. Dadurch ist eine überaus sichere Verbindung gewährleistet. Selbstverständlich ist das Verbiegen der Schenkel nur bei aus Metall wie zum Beispiel Aluminiumprofil bestehenden Zargen und Laibungsteilen möglich. Bei aus Kunststoff bestehenden Profilen können zusätzlich einfache Schraubverbindungen benutzt werden, die jedoch nicht eine Belastung aushalten müssen, wie bei den bekannten Fensterfertigelementen. Sofern die. Zarge aus Holz besteht, können umlaufend Metallprofile angeordnet werden, die die taschenförmigen Ausnehmungen aufweisen, in die dann die Vorsprünge der mit der Zarge zu verbindenden Elemente eingebracht wie zum Beispiel eingerastet werden. Aber nicht nur die unmittelbar mit der Zarge zu verbindenden Elemente können über die beschriebene Art der Steckverbindung zusammengefügt werden, sondern zum Beispiel auch die mit den Laibungsteilen und den Rolladenkastenabdeckplatten zu verbindenden Elemente wie Putzleisten oder außenseitige Rolladenkastenseitenwandung. Daraus wird erkennbar, daß im wesentlichen sämtliche einzel hergestellten und für das Fensterfertigelement notwendigerweise zusammenzusetzenden Elemente mittels der Steckverbindungsart zusammengesetzt werden können, wobei selbstverständlich dahingehend eine Modifizierung erfolgen kann, daß anstelle der zuvor beschriebenen Vorsprünge Ausnehmungen und anstelle der Ausnehmungen Vorsprünge vorgesehen sind.
  • Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich sowohl aus den Schutzansprüchen als aus dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 im Schnitt eine Seitendarstellung eines erfindungsgemäßen Fensterfertigelementes und
    • Fig. 2 im Schnitt eine Draufsicht auf das Fensterfertigelement gemäß Fig. 1 sowohl im Bereich des Rolladenkastens als auch im Bereich der Außenfensterbank.
  • Das in Fig. 1 in Seitenansicht und im Schnitt dargestellte erfindungsgemäße Fensterfertigelement besteht im wesentlichen aus einer aus thermisch getrenntem Aluminiumprofil bestehenden Fensterzarge 10 mit von diesem aufgenommenen Fenster 12, Außenfensterbank 14, Rolladenkasten 16 mit in diesem angeordneten einen Rolladen 20 aufnehmender Welle 18 sowie Laibungen 36 und 38. Ferner gehen von der Zarge 10 bzw. den Laibungsteilen 36 und 38 sowie dem Rolladenkasten 16 Putzleisten 22, 24, 26, 28, 30, 32 und 34 aus.
  • Die Fensterzarge 10, deren Aufbau im wesentlichen dem des thermisch getrennten Fenstersystems gemäß Rahmengruppe 2.1 entspricht, weist in Abweichung zu diesem im oberhalb des Fensters 12 vorhandenen Bereich ein Blendenstück 36 auf, das von Profilabschnitten 38 und 40 umgeben ist. Dabei ist das Blendenstück 36 bezüglich seiner Länge auf die Höhe des Rolladenkastens 16 abgestimmt. Das Blendenstück 36 besteht ferner aus einem Material, das sowohl wärmedämmend als auch schallisolierend wirkt. Von dem Blendenstück 36 kann außerdem eine in ein Rauminneres ragende Putzkante 42 befestigt sein.
  • Nach einem besonders hervorzuhebenden Merkmal der Erfindung befindet sich der Rolladenkasten 16 im Kältebereich der Zarge 10, also an dessen Außenseite. Der Rolladenkasten 16 ragt demzufolge nicht in das Rauminnere hinein, wodurch sich gegenüber den bekannten Fensterelementen sowohl hinsichtlich der Wärmedämmung als auch der Schallisolierung Vorteile ergeben. Außerdem ist das Rolladenkasteninnere vom äußeren eines Hauses, in dem das erfindungsgemäße Fensterfertigelement eingesetzt ist, zugänglich, so daß zum Beispiel bei Reparaturarbeiten Tapeten oder ähnliches nicht beschädigt werden müssen.
  • Als weiteres hervorzuhebendes Merkmal der Erfindung sind die wesentlichen zum Fensterfertigelement zusammenzusetzenden Teile in Art einer Steckverbindung zusammengefügt. Zu diesem Zweck gehen von der Zarge 10 in der Ebene des Fensters 12 von Abschnitten mit U-förmigem Querschnitt umgebene Ausnehmungen aus, die in Fig. 1 die Bezugszeichen 44 bis 50 tragen. Dabei sind die Ausnehmungen 44 bis 50 an den Außenrandbereichen der Zarge 10 und vorzugsweise umlaufend angeordnet, wobei die äußeren Schenkel der als Tasche oder Schuh wirkenden Ausnehmungen fluchtend zu den in der Ebene des Fensters 12 verlaufenden Außenflächen der Zarge 10 verlaufen. In diese Taschen oder Schuhe 44 bis 50 können nun nach der Art einer Steckverbindung Vorsprünge in Form von zum Beispiel Steckfüßen eingebracht bzw. eingerastet werden, wobei diese in Fig. 1 mit dem Bezugszeichen 52 bis 58 versehen sind.
  • Dabei ragen die Vorsprünge 52 und 56 von den Putzleisten 22 und 24 ab, wohingegen die Vorsprünge oder Steckfüße 54 und 58 zum einen von der Außenfensterbank 14 und zum anderen von der Rolladenkastenabdeckplatte 16 ausgehen. Sobald die Steckfüße 52 bis 58 in die Steckschuhe oder Taschen 44 bis 50 eingebracht sind, können die die Ausnehmungen begrenzenden Schenkel aufeinanderzuverformt werden, um so ein sicheres Festlegen der mit der Zarge 10 verbundenen Teile zu gewährleisten. Ferner kann die Innenwandung der Schuhe oder Taschen 52 bis 58 längslaufende Einkerbungen aufweisen, in die entsprechende Ausbuchtungen der Füße bzw. Vorsprünge 52 bis 58 einrasten können. Diese entsprechende Ausbildung ist anhand einer entsprechend ausgebildeten Steckverbindung 62 gemäß Fig. 2 verdeutlicht. Dort erkennt man, daß der taschen- bzw. schuhförmige im Randbereich der Zarge 10 vorhandene von den Schenkeln 64 und 66 umgebene Ausnehmung 68 -innen angeordnete Einkerbungen 70 und 72 aufweist, die mit entsprechenden Ausbuchtungen 74 und 76 eines an der Putzleiste 28 vorhandenen Vorsprungs 78 wechselwirken.
  • Ist die Rolladenkastenabdeckplatte 60 mit ihrem innen angeordneten Randbereich über die Steckverbindung 50 bzw. 58 mit der Zarge 10 verbunden, so ist der äußere Randbereich ebenfalls mit einer längslaufenden Ausnehmung 80 versehen, in die ein Vorsprung der außenliegenden Rolladenkastenseitenwandung 82 einbringbar bzw. einrastbar und festklemmbar ist. Von der unteren Kante der Rolladenkastenseitenwandung 82 geht ebenfalls eine von den Schenkeln der Stege umgebene Ausnehmung aus, in die ihrerseits ein Vorsprung der Putzleiste 26 einbringbar ist.
  • Von der Innenseite der Rolladenkastenseitenwandung 82 geht ein Abschnitt der Rolladendichtung 84 aus, der auf der bezüglich des Rolladens 20 gegenüberliegenden Seite mit der Rolladenkastenbodenplatte 86 verbunden ist, die ihrerseits über vorzugsweise Eckwinkel 88 mit der Zarge 10 verbunden ist.
  • Wie die Schnittdarstellung von Fig. 1 verdeutlicht, sind in der Außenfensterbank 14 sowie in der Rolladenkastenabdeckplatte 16 Schraubkanäle 90 bzw. 92 vorgesehen, in denen Schrauben 94 bzw. 96 eingebracht werden, die die Laibungen 36 und 38 durchsetzen (siehe Fig. 2). Mit anderen Worten sind die Laibungsteile 36 und 38 mit der Zarge 10 über Steckverbindungen 98 und 100, die der vergrößert dargestellten Steckverbindung 62 entspricht und über Schrauben 94 und 96 sowohl mit der Rolladenkastenabdeckplatte 16 als auch der Fensterunterbank 14 verbunden. Die Laibungsteile 36 und 38 weisen ihrerseits -wie erwähnt- an ihren Außenflächen taschen- bzw. schuhförmige Ausnehmungen 102 und 104 auf, in die entsprechend der Detaildarstellung in Fig. 2 ausgebildete Vorsprünge 106 bzw. 108 in Form von Steckfüßen eingebracht werden, die von den Putzleisten 32 und 34 ausgehen.
  • Sofern die Zarge nicht aus zum Beispiel Aluminiumprofil, sondern aus Kunststoff besteht, kann die Ausbildung der Steckverbindungsart gleich gewählt werden, wobei jedoch die die Ausnehmungen umgebenden Schenkel nicht verbogen werden können. Um dennoch sicherzustellen, daß die Steckverbindungen nicht unkontrolliert gelöst werden, können im Schenkelbereich zusätzliche Schraubverbindungen vorgesehen werden. Sofern die Zarge aus Holz besteht, können im Randbereich Leisten zum Beispiel aus Aluminium angeschraubt bzw. eingelassen werden, die eine Profilierung aufweisen, die eine Steckverbindung der zuvor beschriebenen Art gewährleistet, also Abschnitte mit parallel zueinanderlaufenden Schenkeln also Stege aufweist, die seitliche Ausnehmungen begrenzen, in die von den Laibungsteilen, der Rolladenkastenabdeckplatte, Putzleisten und ähnliches ausgehende Vorsprünge eingebracht werden können.

Claims (8)

1. Fensterfertigelement umfassend eine Zarge, Laibungsteile, Außenfensterbank sowie Rolladenkasten mit in diesem von einer Welle aufgenommenem Rolladen,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Rolladenkasten (16) im Kaltbereich des Fensterfertigelements angeordnet ist und daß zumindest die Fensterzarge (10) taschenförmige Ausnehmungen (44, 46, 48, 50, 68, 98, 100) aufweist, in die zumindest von der Außenfensterbank (14), den Laibungsteilen (36, 38) sowie der Rolladenkastenabdeckplatte (60) ausgehende Vorsprünge (52, 54, 56, 58, 68) in Art einer Steckverbindung eingebracht sind.
2. Fensterfertigelement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ausnehmungen (44, 46, 48, 50, 62, 98, 100, 68, 102, 104) durch Steckschuhe und die Vorsprünge (52, 54, 56, 58, 78, 106, 108) durch Steckfüße gebildet sind.
3. Fensterfertigelement nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ausnehmungen (44, 46, 48, 50, 68, 98, 100, 102, 104) durch zur Fensterebene verlaufende Schenkel oder Stege seitlich begrenzt sind und vorzugsweise im wesentlichen umlaufend im äußeren Randbereich der Zarge (10) verlaufen, wobei die äußeren die Ausnehmungen begrenzenden Schenkel bzw. Stege fluchtend zu den parallel zu der Fensterebene verlaufenden Außenflächen der Zarge (10) verlaufen.
4. Fensterfertigelement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß an den vorderen äußeren Randbereichen der Laibungsteile (36, 38) sowie den inneren Randbereichen der Zarge (10) taschenförmige Ausnehmungen (44, 48, 68, 102, 104) angeordnet sind, in die von Putzleisten (22, 24, 28, 30, 32, 34) ausgehende Vorsprünge (52, 56, 78, 106, 108) in Art einer Steckverbindung eingebracht sind.
5. Fensterfertigelement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ausnehmungen (44, 46, 48, 50, 68, 98, 100, 102, 104) von im wesentlichen einen U-förmigen Querschnitt aufweisenden Abschnitten der Fensterzarge (10) bzw. der Laibungen (36, 38) bzw. der vorderen Rolladenkastenseitenwandung (82) umgeben sind.
6. Fensterfertigelement nach zumindest Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorsprünge (52, 54, 56, 58, 78, 10,6 108) in die Ausnehmungen (44, 46, 48, 50, 62, 68, 98, 100, 102, 104) eingerastet sind.
7. Fensterfertigelement nach zumindest Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß nach in die Ausnehmungen (44, 46, 48, 50, 62, 68, 98, 100, 102, 104) eingebrachten Vorsprüngen (52, 54, 56, 58, 78, 106, 108) die Schenkel der die Ausnehmungen umgebenen Abschnitte aufeinanderzu verformt sind.
8. Fensterfertigelement nach Anspruch 1 mit einer aus Holz bestehender Fensterzarge,
dadurch gekennzeichnet,
daß in dem Randbereich der Zarge Ausnehmungen aufweisende Profile angeordnet sind, in die zumindest die von der Außenfensterbank, den Laibungsteilen sowie der Rolladenkastenabdeckplatte ausgehende Vorsprünge eingebracht sind.
EP84111064A 1983-09-15 1984-09-17 Fensterfertigelement Withdrawn EP0136614A3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8326582 1983-09-15
DE8326582U 1983-09-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0136614A2 true EP0136614A2 (de) 1985-04-10
EP0136614A3 EP0136614A3 (de) 1986-08-20

Family

ID=6757090

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP84111064A Withdrawn EP0136614A3 (de) 1983-09-15 1984-09-17 Fensterfertigelement

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0136614A3 (de)
DE (1) DE8326582U1 (de)

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