EP0129783A2 - Faltschachtelzuschnitt - Google Patents

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EP0129783A2
EP0129783A2 EP84106788A EP84106788A EP0129783A2 EP 0129783 A2 EP0129783 A2 EP 0129783A2 EP 84106788 A EP84106788 A EP 84106788A EP 84106788 A EP84106788 A EP 84106788A EP 0129783 A2 EP0129783 A2 EP 0129783A2
Authority
EP
European Patent Office
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longitudinal
flaps
flap
folding box
shortened
Prior art date
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EP84106788A
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EP0129783B1 (de
EP0129783A3 (en
Inventor
Willi Grassner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
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Publication date
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/46Handles
    • B65D5/46072Handles integral with the container
    • B65D5/46088Handles integral with the container formed by extensions of closure flaps, by closure flaps or by extensions of side flaps of a container formed by folding a blank to form a tubular body
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2301/00Details of blanks
    • B65D2301/10Blanks mutually positioned to minimise waste material upon cutting out the individual blank from a continuous or large sheet

Definitions

  • the invention relates to a folding box blank with lid and bottom surfaces consisting of longitudinal or side flaps formed on the longitudinal and side walls of the box via deflection lines, one longitudinal flap each having the width of the side walls and the associated other longitudinal flap excepting about one third to one Quarter of this width is reduced.
  • a similar folding box blank is described in DE-OS 28 45 72o.
  • the one longitudinal flap of this blank is alternately shortened at the top and bottom to save material when punching rolls.
  • a powder-tightly glued folding box can be produced, on which a longitudinal flap is more or less strong, e.g. to a third.
  • a tear perforation can also be provided in the shortened longitudinal flap.
  • the known folding box can also be designed in such a way that an undivided lid and bottom surface results on the bonded package if the fully formed longitudinal flap is glued onto the remaining side and longitudinal flaps as an outer flap.
  • the powder tightness of a package produced from the folding box blank according to DE-OS 28 45 720 may be by embossing and a punched-in Einpharaform the embossing achieved Grande.
  • Die relief embossings and corresponding punch-outs can vary depending convolutional - and Verklebe façade of the side flaps with the shortened longitudinal flap either be provided on the side flaps or on the longitudinal flaps.
  • this can be attached as a plastic band over rivets or the like in the side walls.
  • the invention has for its object to provide a folding box blank with an integrated carrying handle, which does not require an increase in cardboard area compared to conventional folding box blanks containing no integrated carrying handle.
  • the folding box blank should also be designed in such a way that the package to be produced from it does not differ externally from normal packages and is to be glued in a powder-tight manner.
  • the solution according to the invention for the folding box blank of the type mentioned above, which has a longitudinal flap with the usual package width and an associated shortened longitudinal flap with about a third of the package width, is that the shortened longitudinal flap is formed on the associated longitudinal wall via an integrated handle strip and that the handle strip consists of two strips to be folded flat and connected via deflection lines to the adjacent longitudinal wall on the one hand and the shortened longitudinal flap on the other hand, each with about half the package width.
  • the handle bar should have a pass-through hole for one hand approximately in the middle of its surface when the strips are folded.
  • the longitudinal flaps opposite the shortened longitudinal flap on the package lid and base remain fully formed.
  • the shortened longitudinal flap contains a tear perforation and is glued as an outer flap.
  • the lid and bottom surfaces are then divided, but in combination with the tear perforation via a tear thread on the shortened longitudinal flap hinged to the handle, this solution is expedient and allows an optimal advertising effect.
  • undivided lid and bottom surfaces on the package are obtained if the fully formed longitudinal flap is glued to the lid and bottom as the outer flap. There is then no difference to previously customary packages.
  • either divided lid and bottom surfaces or only divided bottom surfaces with fully developed lid surfaces are created and the handle integrated so that a material-saving production of the sheet is made possible.
  • all the longitudinal flaps are reduced to approximately 2/3 of the package depth and the handle shape is integrated between a longitudinal flap on the lid designed as a gluing tab and a longitudinal wall.
  • only flaps assigned to the parcel floor are brushed to 2/3 of the parcel depth, however, the flaps from the parcel cover are specified according to the first group of configurations.
  • FIGS. 2 and 3 consist of the longitudinal walls 1, the scitening walls 2, the fully formed longitudinal flaps 3 on the lid and base, the shortened longitudinal flaps 4 on the lid and base, and the side flaps 5 , the integrated handle bar 6 and the longitudinal adhesive strip 7 with molded side flaps 8.
  • An essential feature of the invention is that the shortened longitudinal flaps 4 and the strip parts of the handle bar 6 are punched out of the cardboard part, which in conventional folding carton blanks is taken only by the longitudinal flaps 3 extending over the full package width of successive blanks during punching.
  • the stripe width of the handle bar 6 can also be increased so that the half stripe spans about 3/4 of a parcel width and the shortened longitudinal flaps 4 shrink to narrow gluing tabs each 1/4 of the parcel width.
  • the shortened longitudinal flap 4 is provided on the package lid with a tear-open perforation 9.
  • both the shortened longitudinal flap 4 and the unabridged longitudinal flap 3 contain auxiliary perforations 10; finally, the unabridged longitudinal flap 3 has an incision 11 which forms a line of attack for tearing open the later box along the auxiliary perforation 10.
  • the uncut longitudinal flap 3 can be glued on the outside to all other flaps 4 and 5, such that the double-folded handle strip 5 according to FIGS. 5 and 6 protrudes upwards.
  • the handle bar 6 is intended to contain a handle opening 12 here as well, which enables gripping with one hand.
  • two relief embossments 13 and two form-fit punched-outs 14 can be provided for each cover and bottom bond, similarly to the folding box according to DE-OS 28 45 720.
  • a relief embossing 13 is to be located on each of the two side flaps 5 glued as the first and two matching punched-outs 14 are to be introduced into the shortened longitudinal flaps 4 glued as the second.
  • the relief embossings 13 and the punched-out areas 14 should have circular segment-like formations in the sealing zone 15 and thereby seal so optimally that even with extremely offset flap bonding neither channel formation nor an overlap of the shortened longitudinal flap 4 and relief embossing 13 is possible.
  • the circular segment sealing zones 15 of the embossments 13 on the side flaps 5 which are glued as the first and the punched-out areas 14 on the longitudinal flaps 4 which are glued as the second are always intended to be form-fitting with the same surface level get connected.
  • a level compensation in the direction of the package depth can be achieved on the lid and bottom of the package via beveled grooves 16 on the side flaps 5.
  • the bevel should correspond to a height difference of approximately one carton thickness.
  • the side flaps 5 on the package floor contain the shape of the fully formed longitudinal flaps 3 so that they can carry the folded box blank in the machine feeder when it is erected.
  • the flaps should be punched out diagonally adjacent to the fully formed longitudinal flap 3.
  • nozzle gluing it is advantageous for nozzle gluing to minimize the circular segment-like punched-outs 14 in such a way that the outer edge of the punched-outs 14 is just touched on the back of the shortened longitudinal flap 4 by the outer glue jet and, at the same time, a glue jet is on the back of the fully formed longitudinal flap 3 is to be placed in such a way that in the glued state it touches the outer edge of the longitudinal flap 4 glued and shortened as the second.
  • FIG. 7 shows the gluing in the normal state
  • FIGS. 8 and 9 represent extremely staggered flap gluing.
  • the longitudinal flaps 17 on the floor are approximately at 2/3 of the package depth shortened, while a longitudinal flap 3 on the package cover - similar to the case of Fig. 1 or 4 - remains uncut.
  • the material saving - as shown - is also achieved by twisted 2-up.
  • the sealing of the erected folding box - cf. 5 and 6 - can again be effected via the relief embossments 13 and corresponding punched-outs 14.
  • a folding box erected from such a blank has a fully developed lid surface but a divided bottom surface.
  • Packages produced in this way have divided top and bottom surfaces.
  • FIGS. 4 and 10 A remarkable difference between the blanks according to FIGS. 4 and 10 on the one hand and FIG. 11 on the other hand is that the longitudinal flap 4 or 19 hinged to the free end of the handle shape is no longer narrow like a gluing tab but the same width as the other longitudinal flaps may have.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

Um einen Faltschachtelzuschnitt mit Deckel- und Bodenflächen bestehend aus an die Schachtellängs- und -seitenwände angelenkten Längs- und Seitenklappen (3 bis 5) mit einem integrierten Tragegriff (6) auszustatten, ohne den Kartonverbrauch gegenüber herkömmlichen Schachteln zu erhöhen, wird jeweils die eine Längsklappe (4) über eine integrierte Tragegriffleiste (6) an die augehörige Längswand (1) angeformt und das dazu erforderliche Material durch Kürzen dieser Längsklappe (4) und der Längsklappe (4) des beim Zuschneiden folgenden Zuschnitts gewonnen (Fig. 4).

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Faltschachtelzuschnitt mit Deckel- und Bodenflächen bestehend aus an die Schachtellängs- und -seitenwände über Umlenklinien angeformten Längs- bzw. Seitenklappen, wobei jeweils die eine Längsklappe die Breite der Seitenwände hat und die zugehörige andere Längsklappe bis auf etwa ein Drittel bis ein Viertel dieser Breite gekürzt ist.
  • Ein ähnlicher Faltschachtelzuschnitt wird in der DE-OS 28 45 72o beschrieben. Die eine Längsklappe dieses Zuschnitts wird zur Materialersparnis beim Stanzen von Rolle abwechselnd oben und unten verkürzt. Aus dem Zuschnitt läßt sich eine pulverdicht verklebte Faltschachtel herstellen, an der in versetzter Anordnung je eine Längsklappe mehr oder weniger stark, z.B. auf ein Drittel, verkürzt wird. In der gekürzten Längsklappe kann auch eine Aufreißperforation vorgesehen werden. Statt dessen läßt sich die bekannte Faltschachtel auch so ausbilden, daß sich eine ungeteilte Deckel- und Bodenfläche-am ver- klebten Paket ergibt, wenn die jeweils voll ausgebildete Längsklappe als äußere Klappe auf die übrigen Seiten- und Längsklappen aufgeklebt wird.
  • Aus dem DE-GM 82 10 781 ist ferner eine Zuschnittform bekannt, in der die Längsklappen sowohl am Boden als auch am Deckel der Schachtel auf das Maß von ca. 2/3 der Pakettiefe gekürzt sind. Die entsprechende aufgerichtete Packung besitzt geteilte Deckel- und Bodenflächen.
  • Die Pulverdichtheit eines aus dem Faltschachtelzuschnitt nach der DE-OS 28 45 720 hergestellten Pakets kann durch eine Reliefprägung und eine Ausstanzung in Einpaßform der Reliefprägung erzielt werden.Die Reliefprägungen und entsprechenden Ausstanzungen können je nach Faltungs- und Verklebefolge der Seitenklappen mit den gekürzten Längsklappen entweder auf den Seitenklappen oder auf den Längsklappen vorgesehen werden.
  • Wenn gewünscht wird, die bekannte Faltschachtel mit einem Tragegriff zu versehen, kann dieser als Kunststoffband über Niete oder dergleichen in den Seitenwänden befestigt werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Faltschachtelzuschnitt mit integriertem Tragegriff zu schaffen, der gegenüber üblichen, keinen integrierten Tragegriff enthaltenden Faltschachtelzuschnitten einen Kartonflächen-Mehrverbrauch nicht bedingt. Der Faltschachtelzuschnitt soll ferner so auszubilden sein, daß sich das daraus herzustellende Paket äußerlich nicht von üblichen Paketen unterscheidet und pulverdicht zu verkleben ist. Die erfindungsgemäße Lösung besteht für den Faltschachtelzuschnitt eingangs genannter Art, der eine Längsklappe mit üblicher Paketbreite und eine zugehörige verkürzte Längsklappe mit etwa einem Drittel der Paketbreite aufweist, darin, daß die gekürzte Längsklappe über eine integrierte Tragegriffleiste an die zugehörige Längswand angeformt ist und daß die Tragegriffleiste aus zwei flach zusammenzufaltenden sowie über Umlenklinien mit der angrenzenden Längswand einerseits und der geküzrzten Längsklappe andererseits verbundenen Streifen mit je etwa der halben Paketbreite besteht. Die Tragegriffleiste soll etwa in der Mitte ihrer Fläche bei zusammengefalteten Streifen ein Durchgriffloch für eine Hand aufweisen.
  • Bekannte integrierte Tragegriffe üblicher Faltschachteln erfordern einen Kartonmehrverbrauch bei Ein-Nutzenfertigung von ca. 25 % sowie bei Zwei- und Mehrnutzenfertigung von ca. 13 % und sind daher im Verhältnis zu Tragegriffen aus Kunststoff nicht wettbewerbsfähig. Demgegenüber läßt sich erfindungsgemäß durch die Kombination der bekannten gekürzten Längsklappe mit einem integrierten Tragegriff ein Faltschachtelzuschnitt ohne zusätzlichen Kartonverbrauch im Vergleich zu üblichen Paketen herstellen. Bei erfindungsgemäßer Ausgestaltung des Faltschachtelzuschnitts fällt also der integrierte Tragegriff kostenlos an. Gegenüber üblichen Faltschachtelzuschnitten mit integriertem Tragegriff ergibt sich hierbei aber nicht nur eine erhebliche Materialersparnis, sondern bei Verlegung der bevorzugten Kartonlaufrichtung in Pakethöhe außerdem eine Verbesserung der Tragfähigkeit des Griffs.
  • Für den erfindungsgemäßen Faltschachtelzuschnitt können im Grundsatz verschiedene Ausgestaltungen vorgesehen werden. In einer ersten Gruppe von Ausgestaltungen bleiben die der gekürzten Längsklappe jeweils gegenüberliegenden Längsklappen am Paketdeckel und -boden voll ausgebildet. Im einen Fall enthält hierbei die gekürzte Längsklappe eine Aufreißperforation und wird als äußere Klappe verklebt. Die Deckel- und Bodenflächen sind dann zwar geteilt, in Kombination mit der Aufreißperforation über einen Aufreißfaden auf der am Tragegriff angelenkten gekürzten Längsklappe ist diese Lösung jedoch zweckmäßig und läßt eine optimale Werbewirkung zu. Im anderen Fall der ersten Gruppe werden ungeteilte Deckel- und Bodenflächen am Paket erhalten, wenn die jeweils voll ausgebildete Längsklappe am Deckel und Boden als äußere Klappe verklebt wird. Ein Unterschied zu bisher handelsüblichen Paketen besteht dann nicht.
  • In einer anderen Gruppe von Ausgestaltungen des Faltschachtelzuschnitts werden entweder geteilte Deckel- und Bodenflächen oder nur geteilte Bodenflächen bei voll ausgebildeten Deckelflächen so angelegt und der Tragegriff so integriert, daß eine materialsparende Herstellung vom Bogen ermöglicht wird. In einem ersten Fall werden hierbei alle Längsklappen auf ca. 2/3 der Pakettiefe reduziert und zwischen einer als Verklebelasche ausgebildete Längsklappe am Deckel und einer Längswand die Tragegriffausformung integriert. Im anderen Fall werden nur dem Paketboden zugeordnete Klappen auf 2/3 der Pakettiefe gekürst, die Klappen aus Paketdeckel jedoch der ersten Gruppe von Ausgestaltungen entsprechend vorgegeben.
  • Anhand der schematischen Darstellung von Ausführungsbeispielen werden Einzelheiten der Erfindung erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 einen Faltschachtelzuschnitt mit Aufreißperforation am Paketdeckel;
    • Fig. 2 den Zuschnitt nach Fig. 1 in der Verklebe-und 3 phase und als Paket;
    • Fig. 4 einen Faltschachtelzuschnitt mit Abdichtungsdetails, Prägungen auf den Seitenklappen sowie Ausstanzungen an den gekürzten Längsklappen;
    • Fig. 5 den Zuschnitt nach Fig. 4 in der Verklebe-und 6 phase und als Paket;
    • Fig. 7 optimierte Abdichtungsdetails, die bei auch
    • bis 9 extrem versetzter Klappenverklebung eine pulverdichte Verklebung garantieren;
    • Fig. 10 einen Zwei-Nutzen-Zuschnitt mit geteilter Bodenfläche aber voll ausgebildeter Deckelfläche;
    • Fig. 11 einen Zwei-Mutzen-Zuschnitt mit sowohl geteilter Bodenfläche als auch geteilter Dekkelfläche; und
    • Fig. 12 aus dem Zuschnitt nach Fig. 11 aufgerichtete und 13 Pakete in aufeinanderfolgenden Herstellungsphasen.
  • Der Zuschnitt nach Fig. 1 bzw. die daraus hergestellte Faltschachtel nach Fig. 2 und 3 bestehen aus den Längswänden 1, den Scitenwänden 2, den voll ausgebildeten Längsklappen 3 an Deckel und Boden, den gekürzten Längsklappen 4 an Deckel und Boden, den Seitenklappen 5, der integrierten Tragegriffleiste 6 und der Längsklebelasene 7 mit angeformten Seitenklappen 8.
  • Ein wesentliches Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die gekürzten Längsklappen 4 und die Streifenteile der Tragegriffleiste 6 aus dem Kartonteil ausgestanzt werden, der bei bisher üblichen Faltschachtelzuschnitten allein durch die über die volle Paketbreite reichenden Längsklappen 3 von beim Stanzen aufeinander folgenden Zuschnitten eingenommen wird. Das bedeutet also einmal, daß gegenüber dem herkömmlichen Zustand ein Kartonmehrverbrauch zum Herstellen des integrierten Tragegriffs nicht erforderlich ist, und weiterhin, daß die halben Tragegriffstreifen und die gekürzten Längsklappen jeweils größenordnungsmäßig insgesamt etwa eine Paketbreite einnehmen. Je nach Faketbreite kann dabei die Streifenbreite der Tragegriffleiste 6 auch so vergrößert werden, daß der halbe Streifen etwa 3/4 einer Paketbreite überspannt und die verkürzten Längsklappen 4 auf schmale Verklebelaschen von jeweils 1/4 der Paketbreite zusammenschrumpfen.
  • In Fig. 1 bis 3 wird die gekürzte Längsklappe 4 am Paketdeckel mit einer Aufreißperforation 9 versehen. Außerdem enthalten sowohl die gekürzte Längsklappe 4 als auch die ungekürzte Längsklappe 3 Hilfsperforationen 10, schließlich besitzt die ungekürzte Längsklappe 3 einen Einschnitt 11, der eine Angriffslinie zum Aufreißen der späteren Schachtel längs der Hilfsperforation 10 bildet.
  • Gemäß Fig. 2 und 3 beeinträchtigen zwar die geteilten Deckel- und Bodenflächen die grafische Gestaltbarkeit des Pakets. In Kombination mit der Aufreißperforation 3 bzw. Öffnung über einen Aufreißfaden auf der am Tragegriff 6 angelenkten gkürzten Längsklappe 4 am Paketdekkel ist diese Lösung jedoch zweckmäßig und läßt in diesem Rahmen eine optimale Werbewirkung zu. Auf jeden Fall wird durch die Reihenfolge der Verklebung der einzelnen Klappen gemäß Fig. 1 bis 3 ein pulverdichtes Paket geschaffen.
  • Will man eine pulverdichte Verklebung bei ungeteilten Deckel- und Bodenflächen am fertigen Paket erreichen, kann die ungekürzte Längsklappe 3 außen auf alle anderen Klappen 4 und 5 aufgeklebt werden, derart, daß an einer Längskante des Paketdeckels die doppelt gefaltete Griffleiste 5 nach Fig. 5 und 6 nach oben vorsteht. Die Griffleiste 6 soll hier wie auch sonst eine Tragegrifföffnung 12 enthalten, die das Hindurchgreifen mit einer Hand ermöglicht.
  • Um im Falle der Ausbildung nach Fig. 4 bis 6 eine pulverdichte Verklebung zu erzielen, können pro Deckel- und Bodenverklebung ähnlich wie bei der Faltschachtel nach der DE-OS 28 45 720 je zwei Reliefprägungen 13 und zwei formschlüssige Ausstanzungen 14 vorgesehen werden. Je eine Reliefprägung 13 soll sich auf den zwei als erste verklebten Seitenklappen 5 befinden und je zwei einpassende Ausstanzungen 14 sollen in die als zweite verklebten gekürzten Längsklappen 4 eingebracht werden. Die Reliefprägungen 13 und die Ausstanzungen 14 sollen in der Abdichtsone 15 kreissegsentartige Ausformungen besitzen und dadurch so optimal abdichten, daß selbst bei extrem versetzter Klappenverklebung weder eine Kanalbildung noch eine Überlappung von gekürzter Längsklappe 4 und Reliefprägung 13 möglich ist.
  • Die Kreissegment-Abdichtzonen 15 der Prägungen 13 auf den als erste verklebten Seitenklappen 5 und der Ausstanzungen 14 auf den als zweite verklebten Längsklappen 4 sollen immer zormschlüssig mit gleichem Oberflächenniveau verbunden werden. Ein Niveauausgleich in Richtung der Pakettiefe läßt sich am Deckel und Boden des Pakets über abgeschrägte Rillungen 16 an den Seitenklappen 5 erreichen. Die Abschrägung soll dabei einen Höhenunterschied von etwa einer Kartonstärke entsprechen.
  • Für den produktionstechnischen Ablauf beim Verpacken ist es vorteilhaft, wenn die Seitenklappen 5 am Paketboden die Ausformung der voll ausgebildeten Längsklappen 3 enthalten, so daß sie im aufgerichteten Zustand im Maschinenanleger den Faltschachtelzuschnitt mittragen können. Um die Seitenklappen 5 immer störungsfrei einfalten zu können, sollen die Klappen in Angrenzung zur voll ausgebildeten Längsklappe 3 schräg abgestanzt werden.
  • Ferner ist es für ein Düsenbeleimen vorteilhaft, die kreissegmentartigen Ausstanzungen 14 zu minimieren, derart, daß auf der Rückseite der gekürzten Längsklappe 4 durch den äußeren Leimstrahl gerade noch die Außenkante der Ausstanzungen 14 berührt wird und zugleich auf der Rückseite der voll ausgebildeten Längsklappe 3 ein Leimstrahl so zu placieren ist, daß er im verklebten Zustand die Außenkante der als zweite verklebten und gekürzten Längsklappe 4 mitberührt.
  • In den Fig. 7 bis 9 werden optimierte Abdichtungsdetails in Funktion, die auch bei extrem versetzter Klappenverklebung immer eine pulverdichte Scha chtel garantieren.
  • Fig. 7 zeigt die Verklebung im normalen Zustand, während Fig. 8 und 9 extrem versetzte Klappenverklebungen darstellen.
  • In einer weiteren Ausgestaltung des Faltschachtelzuschnitts werden nach Fig. 10 die Längsklappen 17 am Boden auf etwa 2/3 der Pakettiefe gekürzt, während jeweils eine Längsklappe 3 am Paketdeckel - ähnlich dem Fall von Fig. 1 oder 4 - ungekürzt bleibt. In diesem Ausführungsbeispiel wird die Materialersparnis - wie dargestellt - auch durch ineinandergedrehte 2-Nutzen erreicht. Die Abdichtung der aufgerichteten Faltschachtel - vgl. hierzu auch Fig. 5 und 6 - kann wieder über die Reliefprägungen 13 und dazu korrespondierenden Ausstanzungen 14 bewirkt werden. Eine aus einem solchen Zuschnitt aufgerichtete Faltschachtel besitzt eine vollausgebildete Deckelfläche aber eine geteilte Bodenfläche.
  • Schließlich ist es nach Fig. 11 bis 13 möglich, sowohl die Längsklappen 18 am Paketdeckel einschließlich der an die Tragegriffleiste 6 angelenkten Verklebelasche 19 als auch die Längsklappen 17 am Paketboden gleichmäßig auf ca. 2/3 der Pakettiefe zu kürzen. Auch solche Zuschnitte lassen sich - wie dargestellt - mit den Abdichtungsdetails 13 und 14 in zwei (oder mehr) Nutzen materialsparend herstellen sowie nach Fig. 12 und 13 aufrichten.
  • So hergestellte Pakete besitzen geteilte Deckel- und Bodenflächan.
  • Ein bemerkenswerter unterschied zwischen den Zuschnitten nach Fig. 4 bzw. 10 einerseits und Fig. 11 andererseits besteht darin, daß die an das freie Ende der Tragegriffausformung angelenkte Längsklappe 4 bzw. 19 nicht mehr schmal wie eine Verklebelasche ist sondern dieselbe Breite wie die übrigen Längsklappen haben kann.
  • Bezugszeichenliste
    • 1 = Längswand
    • 2 = Seitenwand
    • 3 = ungekürzte Längsklappe
    • 4 = gekürzte Längsklappe
    • 5 = Seitenklappe
    • 6 = Tragegriffleiste
    • 7 = Längsklebelasche
    • 8 = Seitenklappe (7)
    • = Aufreißperforation
    • 10 = Hilfsperforation
    • 11 = Einschnitt
    • 12 = Tragegrifföffnung
    • 13 = Reliefprägung
    • 14 = Ausstanzung
    • 15 = Abdichtzons
    • 16 = abgeschrägte Rillung
    • 17 = 2/3-gekürzte Längsklappe am Boden
    • 18 = 2/3-gekürzte Längsklappe am Deckel
    • 19 = 2/3-gekürzte Verklebelasche am Tragegriff

Claims (7)

1. Faltschachtelzuschnitt mit Deckel- und Bodenflächen bestehend aus an die Schachtellängs- und -seitenwände (1, 2) über Umlenklinien angeformten Längs- bzw. Seitenklappen (3, 4, 5), wobei die eine Längsklappe (3) die Breite der Seitenwände (5) hat und die andere Längsklappe (4) auf etwa ein Drittel bis ein Viertel dieser Breite gekürzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die gekürzte Längsklappe (4) über eine integrierte Tragegriffleiste (6) an die zugehörige Längswand (1) angeformt ist und daß die Tragegriffleiste (6) aus zwei flach zusammenzsufaltenden sowie über Umlenklinien mit der angrenzenden Längswand (1) einerseits und der gekürsten Längsklappe (4) andererseits verbundenen Streifen mit je etwa zwei Drittel bis drei Viertel Paketbreite besteht.
2. Faltschachtelzuschnitt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragegriffleiste (6) etwa in der Mitte der Fläche der zusammengefalteten Streifen eine Tragegrifföffnung (12) besitst.
3. Faltschachtelzuschnitt nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenklappen (5) am Dekkel und Boden mit einer kreissegmentartigen Reliefprägung (13) versehen sind und daß die gekürzten Längsklappen (4) am Boden sowie die an der Tragegriffleiste (6) angelenkte gekürzte Längsklappe (4) zwei Ausstansungen (14) in Einpassung der Reliefprägungen (13) enthalten.
4. Faltschachtelzuschnitt nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlenk-Rillungen (16) der Scitenihlappen (5), insbesondere um etwa eine Nartonstürke, abgesechrägt sind.
5. Faltschachtelsuschnitt nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenklappen (5) des Bodens von der Anlenk-Rillung (16) bis zur Außenkante die Ausformung der ungekürzten Längsklappen (3) besitzen und in Angrenzung zur ungekürzten Längsklappe (3) schräg abgestanzt sind.
6. Faltschachtelzuschnitt nach einem oder mahreren der Anspruchs 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß alle dem Schachtelboden zugeordneten Längsklappen (17) und ggf. Seitenklappen (5) auf ca. 2/3 der Pakettiefe reduziert sind (Fig. 10).
7. Faltschachtelzuschnitt nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß alle dem Schachteideckel zugeordneten Längsklappen (18) und ggf. Seitenklappen (5) auf ca. 2/3 der Pakettiefe reduziert sind (Fig. 11).
EP84106788A 1983-06-22 1984-06-14 Faltschachtelzuschnitt Expired EP0129783B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
AT84106788T ATE36293T1 (de) 1983-06-22 1984-06-14 Faltschachtelzuschnitt.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3322438 1983-06-22
DE19833322438 DE3322438A1 (de) 1983-06-22 1983-06-22 Faltschachtelzuschnitt

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0129783A2 true EP0129783A2 (de) 1985-01-02
EP0129783A3 EP0129783A3 (en) 1985-12-04
EP0129783B1 EP0129783B1 (de) 1988-08-10

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ID=6202068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP84106788A Expired EP0129783B1 (de) 1983-06-22 1984-06-14 Faltschachtelzuschnitt

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4589589A (de)
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