EP0123236A2

EP0123236A2 - Federnder Rakelhalter mit selbstschleifendem Rakelband für Tiefdruck

Info

Publication number: EP0123236A2
Application number: EP84104225A
Authority: EP
Inventors: Paul Schiller
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-04-20
Filing date: 1984-04-13
Publication date: 1984-10-31
Also published as: EP0123236A3; DE3314356A1

Abstract

Sparrakel für Tiefdruck, bei der ein ausreichend dünnes Rakelband mit Selbstschleifeigenschaft mit geringem Überstehmaß in einen federnden Rakelhalter gesteckt wird. Damit wird die bisher übliche Tiefdruckrakel ersetzt, die für die geforderte Abrakelungseigenschaft einen besonderen Anschliff benötigte. Die Material- und Kostenersparnis der neuen Rakel gegenüber der herkömmlichen Rakel beträgt etwa das Vierfache.

Description

A. Konventionelle Rakel. (Abb. 1):

.Die eigentliche Arbeitsrakel (Farbabstreifmesser für Tiefdruckzylinder) ist ca. 0,1-0,2 mm stark und wird zu Beginn und erneut nach Abnützung wie ein Messer einseitig angeschliffen. Eine dünnere Rakel mit Selbstschleifeffekt würde sich unter dem Staudruck der abzurakelnden Farbe wegbiegen.
Die Stützrakel dient nach Art eines abgestuften Federpaketes der wohldosierten Federwirkung der gesamten Rakelanordnung.
Der Hauptnachteil dieser Rakel liegt in der fortlaufenden Verbreiterung des aufliegenden Anschliffes über die Nutzungsdauer und der damit verbundenen Qualitätsschwankung des gedruckten Produktes über die Auflage.

B. Facettenrakel (Dünnschliffrakel, Zungenrakel) (Abb. 2):

Bei dieser Rakel wird über die Länge der abzuarbeitenden Zunge (Facette) bereits eine selbstschleifende Wirkung erzielt, da diese nur ca. 50-80 µm stark ist. Der Nachteil liegt jedoch beim kostspieligen Anschliff dieser Rakel. Nach dem Abarbeiten der Zunge wird die gesamte Rakel weggeworfen bzw. konventionell nach Methode A wieder angeschliffen.
Auch der Materialverlust an hochwertigem Rakelstahl ist erheblich: Die übliche Breite der Rakel beträgt 40-80 mm bei Längen von ca. 1-2,5 m und Dicken von 0,1-0,2 mm.

Funktionsweise der neuen Rakel nach Patentanspruch:

Anstelle der bisherigen Rakel wird nur.noch ein glattes Stahlband von beispielsweise 20 mm Breite und einer Dicke unter 100 µ_m, vorzugsweise 50-80 µm, verwendet, wobei der Selbstschleifeffekt ohne separates Anschleifen eintritt und über die gesamte Nutzungsdauer erhalten bleibt. Diese eigentliche Arbeitslamelle wird nach Patentanspruch in einem aus Federelementen bestehenden Rakelhalter bei nur geringem Überstehmaß von oben und unten gestützt und geklemmt.
Die zusätzliche Unterstützung auf der Unterseite ist im Gegensatz zur bisherigen Rakel notwendig, um ein unterseitiges Ausbiegen des sehr dünnen Rakelbandes unter dem Staudruck der Farbe zu verhindern.
Nachdem die Stahllamelle bis zu den Federelementen abgearbeitet ist, wird diese als Einweg-Produkt weggeworfen und der Rakelhalter zur erneuten Beschickung gereinigt, was durch den rechenartigen Aufbau gemäß den bevorzugten Ausführungsformen laut Anspruch "3" (Abb. 3) und Anspruch "4". (Abb. 4) sehr erleichtert wird.
Bei geeigneter Dimensionierung des Rakelbandes, des Rakelhalters und der üblichen Stützrakel läßt sich nach Art eines abgestuften Federpaketes in jedem Fall die gewünschte Gesamtfederwirkung der Rakelanordnung erzielen, um große und kleine Welligkeiten des Druckzylinders auszufedern. Zur Erklärung: Es wäre nicht möglich, die genannte selbstschleifende Stahllamelle von 50-80 µm Stärke direkt in einem starren Klemmhalter einzuspannen, da bei einem möglichen Überstehmaß der Lamelle von nur ca. 1 mm (begrenzt durch den Staudruck der Farbe) die Federwirkung der gesamten Anordnung nicht ausreichend sein würde.
Die Hauptvorteile der Rakelanordnung nach Patentanspruch bestehen darin, daß:

1. die eigentliche Rakel aufgrund des geringen Gewichts und aufgrund des Wegfalls des Anschleifvorganges wesentlich wirtschaftlicher ist. Damit wäre zukünftig auch der Einsatz teurerer Werkstoffe für diese Rakel, z. B. Edelstahl oder Federbronze, denkbar.
2. die Rakel ohne Ausheben des gesamten Rakelhalters aus der Tiefdruckmaschine und ohne Öffnen und Schließen von Klemmschrauben durch einfaches Einstecken auswechselbar ist.

Claims

1. Federnder Rakelhalter für selbstschleifendes Rakelband dadurch gekennzeichnet, daß ein glattes, ausreichend dünnes und mithin selbstschleifendes Rakelband durch eine aus zwei oder mehr federnden Elementen bestehende Konstruktion gehalten wird.

2. Federnder Rakelhalter nach Anspruch "1" dadurch gekennzeichnet, daß die unter oder über dem selbstschleifenden Rakelband liegenden Halteelemente gegen das Rakelband vorgespannt sind.

3. Federnder Rakelhalter nach "1", dadurch gekennzeichnet, daß dieser aus zwei oder mehr verschweißten, verlöteten, verklebten, verschraubten oder vernieteten Blechen besteht, wobei das obere Deckblatt ein glattes Blech darstellt, während das untere Blatt als ein gegen das obere Blatt vorgespannter Rechen ausgebildet ist. Dazwischen liegt zurückgesetzt ein dünnes Distanzblech etwa in der Stärke des zu klemmenden Rakelbandes (Abb. 3). Die rechenartige Ausführung des unteren Haltebleches ermöglicht die mühelose Reinigung des Einsteckschlitzes.

4. Federnder Rakelhalter nach "1", dadurch gekennzeichnet, daß das untere Federelement in Form von Zungen aus dem Material des oberen Haltebleches selbst ausgestanzt ist (wie _Mundharmonikazungen) und die Federzungen nach Abb. 4 gebogen und vorgespannt sind.