EP0324139B1 - Rakeleinrichtung - Google Patents
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/027—Ink rail devices for inking ink rollers
Definitions
- the invention relates to a doctor device with at least one doctor blade that can be received on a doctor holder.
- doctor blade can be inserted loosely into an associated insertion slot of the doctor holder.
- the inside width of the insertion slot which is preferably continuous over the entire length of the doctor blade holder, can have an excess of about 3 / 100mm to 4 / 100mm compared to the thickness of the associated doctor blade. This measure results in a reliable doctor blade support despite the desired degree of freedom of expansion.
- the insertion slot can advantageously be delimited by a bar that can be attached to the doctor holder provided with a step-shaped recess. This measure enables simple production of the insertion slot.
- a further advantageous measure can be that the sealing jaws are arranged in the longitudinal direction of the doctor blades, preferably resiliently pressed against the doctor blades. This ensures that in the event of expansion of the doctor blades, the sealing jaws can deflect, which also prevents ripple of the doctor blades in this case.
- the short inking unit on which FIG. 1 is based consists of a rubberized applicator roller 2 which interacts with a plate cylinder 1 and is supplied with ink by an anilox roller 3 and with dampening solution 4 by a dampening unit 4.
- the circumference of the anilox roller 3, which can have a ceramic cover, is provided with cups 5 indicated in an enlarged manner and webs 6 delimiting them.
- the cells 5 are filled with paint.
- the webs 6 are scraped off.
- this includes a bar-shaped doctor holder 9 which is received on supports 8 fixed to the frame and on which two doctor blades 11, 12 which are offset with respect to one another in the direction of rotation of the anilox roller are received.
- the doctor blade 11, which is at the rear in the direction of rotation of the anilox roller 3, acts as a doctor blade, which is covered by a discharge channel 14.
- the other doctor blade 12 acts as a closing doctor.
- both doctor blades are arranged with a negative angle of attack.
- This is provided with squeegee blades 11, 12, each of which has insertion slots 15 that are continuous over its entire length.
- the squeegee holder 9 is in the region of its flanks, each with a step-shaped Provide recess, which is closed by a bar 10 attached to the doctor holder 9 so that the groove-shaped insertion slot 15 results.
- the clear width of the insertion slots 15 has an excess of about 3 / 100mm to 4 / 100mm compared to the thickness of the doctor blade assigned in each case.
- the doctor blades 11, 12 also extend over the entire length of the doctor holder 9.
- the ink-receiving chamber 13 is delimited by sealing jaws 43 resting on the circumference of the anilox roller 3 and on the end faces of the doctor blades 11, 12.
- These are formed by their side edges in corresponding, 46 provided on the doctor holder 9 guides 46 insertable plates.
- the clear width of the guides 46 has so much excess in the longitudinal direction of the doctor blades 11, 12 compared to the thickness of the sealing jaws 43 that a corresponding evasion of the sealing jaws 43 is possible in the event of an expansion of the doctor blades 11, 12. These are pressed resiliently onto the end faces of the doctor blades 11, 12.
- the sealing jaws 43 are gripped in the area of their abutment on the doctor blade end faces by finger-shaped abutments 44, which are resiliently supported in the longitudinal direction of the doctor blades 11, 12 on the doctor holder 9, as indicated at 45.
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Rakeleinrichtung mit wenigstens einem Rakelblatt, das auf einem Rakelhalter aufnehmbar ist.
- Bei den bekannten Anordnungen dieser Art, wie aus US-A-4 590 855 zu ersehen, wird das Rakelblatt fest eingespannt. Die Folge einer derartigen Einspannung ist, daß sich der eingespannte Bereich des Rakelblatts, das sich im Betrieb nicht unerheblich erwärmt, nicht seitlich ausdehnen kann. Es kommt daher zu einer Welligkeit des nicht eingespannten, am abzurakelnden Zylinder anliegenden Bereichs des Rakelblatts. Um dennoch eine unexakte Anlage des Rakelblatts am abzurakelnden Zylinder zu vermeiden, ist es dabei erforderlich, das Rakelblatt mit hoher Kraft anzustellen. Dies führt aber zu einem schnellen Verschleiß des Rakelblatts, so daß eine häufige Nachstellung und ein häufiger Rakelblattwechsel erforderlich werden. Die bekannten Anordnungen erweisen sich demnach als nicht bedienungsfreundlich und wirtschaftlich genug. Die obigen Nachteile treten bei der Verarbeitung von Offsetfarben besonders stark zutage, da hierbei infolge der hohen Farbviskosität eine sehr starke Erwärmung des Rakelblatts zu erwarten ist.
- Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Rakeleinrichtung eingangs erwähnter Art mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so zu verbessern, daß eine schonende und dennoch zuverlässige Betriebsweise gewährleistet ist.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Rakelblatt lose in einen zugeordneten Einlegeschlitz des Rakelhalters einlegbar ist.
- Hierdurch wird erreicht, daß sich das Rakelblatt bzw. die Rakelblätter im Falle einer Erwärmung seitlich ausdehnen kann bzw. können, so daß auch bei geringer Anstellkraft und damit schonender Betriebsweise eine zuverlässige Anlage des Rakelblatts bzw. der Rakelblätter am abzurakelnden Zylinder erreicht wird. Dies ist besonders dort von Vorteil, wo hochviskose Farben, wie Offsetfarben, verarbeitet werden, die zu einer starken Erwärmung des Rakelblatts bzw. der Rakelblätter führen kann.
- Zweckmäßig kann dabei die lichte Weite des vorzugsweise über die ganze Länge des Rakelhalters durchgehenden Einlegeschlitzes gegenüber der Dicke des zugeordneten Rakelblatts ein Übermaß von etwa 3/100mm bis 4/100mm aufweisen. Diese Maßnahme ergibt trotz des erwünschten Ausdehnungsfreiheitsgrads eine zuverlässige Rakelblattabstützung.
- Vorteilhaft kann der Einlegeschlitz durch eine an den mit einer stufenförmigen Ausnehmung versehenen Rakelhalter ansetzbare Leiste begrenzt sein. Diese Maßnahme ermöglicht eine einfache Herstellung des Einlegeschlitzes.
- Bei einer Kammerrakel mit einem durch zwei Rakelblätter und an deren Stirnseiten anliegenden Dichtbacken begrenzten Farbaufnahmeraum kann eine weitere vorteilhafte Maßnahme darin bestehen, daß die Dichtbacken in Längsrichtung der Rakelblätter nachgiebig angeordnet, vorzugsweise federnd an die Rakelblätter andrückbar sein können. Hierdurch ist sichergestellt, daß im Falle einer Ausdehnung der Rakelblätter die Dichtbacken ausweichen können, wodurch auch in diesem Falle eine Welligkeit der Rakelblätter verhindert wird.
- Weitere zweckmäßige Fortbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den restlichen Unteransprüchen angegeben.
- Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.
- In der Zeichnung zeigen:
- Figur 1
- eine schematische Darstellung eines Offset-Kurzfarbwerks und
- Figur 2
- einen Schnitt durch eine Kammerrakel mit zwei lose angeordneten Rakelblättern.
- Das der Figur 1 zugrundeliegende Kurzfarbwerk besteht aus einer mit einem Plattenzylinder 1 zusammenwirkenden, gummierten Auftragwalze 2, die durch eine Rasterwalze 3 mit Farbe und durch ein Feuchtwerk 4 mit Feuchtmittel versorgt wird. Der Umfang der Rasterwalze 3, die einen Keramikbezug aufweisen kann, ist mit vergrößert angedeuteten Näpfchen 5 und diese begrenzenden Stegen 6 versehen. Die Näpfchen 5 werden mit Farbe gefüllt. Die Stege 6 werden abgerakelt.
- Die Farbzufuhr zur Rasterwalze 3 und die Abrakelung der Stege 6 erfolgen mittels einer in Figur 1 als Ganzes mit 7 bezeichneten Kammerrakel. Diese umfaßt, wie Figur 2 zeigt, einen auf gestellfesten Trägern 8 aufgenommenen, balkenförmigen Rakelhalter 9, auf dem zwei in Drehrichtung der Rasterwalze gegeneinander versetzte Rakelblätter 11, 12 aufgenommen sind. Diese begrenzen eine Farbaufnahmekammer 13 (Farbkammer), die mittels einer Pumpe 16 mit Offsetfarbe versorgt wird. Das in Drehrichtung der Rasterwalze 3 hintere Rakelblatt 11 wirkt als Vorrakel, das von einer Ableitrinne 14 unterfaßt ist. Das andere Rakelblatt 12 wirkt als Schließrakel. Beide Rakelblätter sind im dargestellten Ausführungsbeispiel mit negativem Anstellwinkel angeordnet.
- Die Rakelblätter 11, 12, die infolge der hohen Viskosität von Offsetfarbe einer hohen Erwärmung unterliegen, sind lose, d. h. ohne Klemmung, auf dem Rakelhalter 9 aufgenommen. Dieser ist mit den Rakelblättern 11, 12 jeweils zugeordneten, über seine ganze Länge durchgehenden Einlegeschlitzen 15 versehen. Hierzu ist der Rakelhalter 9 im Bereich seiner Flanken mit jeweils einer stufenförmigen Ausnehmung versehen, die jeweils durch eine an den Rakelhalter 9 angesetzte Leiste 10 so geschlossen wird, daß sich der nutförmige Einlegeschlitz 15 ergibt. Die lichte Weite der Einlegeschlitze 15 besitzt gegenüber der Dicke des jeweils zugeordneten Rakelblatts ein Übermaß von etwa 3/100mm bis 4/100mm.
- Die Rakelblätter 11, 12 erstrecken sich ebenfalls über die ganze Länge des Rakelhalters 9. Im Bereich der Stirnseiten des Rakelhalters 9 wird die Farbaufnahmekammer 13 durch am Umfang der Rasterwalze 3 und an den Stirnseiten der Rakelblätter 11, 12 anliegende Dichtbacken 43 begrenzt. Diese werden durch mit ihren Seitenkanten in entsprechende, am Rakelhalter 9 vorgesehene Führungen 46 einsteckbare Bleche gebildet. Die lichte Weite der Führungen 46 besitzt gegenüber der Dicke der Dichtbacken 43 so viel Übermaß in Längsrichtung der Rakelblätter 11, 12, daß im Falle einer Ausdehnung der Rakelblätter 11, 12 ein entsprechendes Ausweichen der Dichtbacken 43 möglich ist. Diese werden federnd an die Stirnseiten der Rakelblätter 11, 12 angedrückt. Hierzu werden die Dichtbacken 43 im Bereich ihrer Anlage an den Rakelblattstirnseiten von fingerförmigen Widerlagern 44 hinterfaßt, die in Längsrichtung der Rakelblätter 11, 12 federnd am Rakelhalter 9 abgestützt sind, wie bei 45 angedeutet ist.
Claims (7)
- Rakeleinrichtung für eine Rasterwalze (3) eines Offsetfarbwerks mit zwei in Drehrichtung der Rasterwalze (3) gegeneinander versetzten, eine Farbkammer (13) begrenzenden Rakelblättern (11, 12), die auf einem Rakelhalter (9) aufnehmbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest das in Drehrichtung der abzurakelnden Rasterwalze (3) hintere Rakelblatt (11) lose in einen zugeordneten Einlegeschlitz (15) des Rakelhalters (9) einlegbar und mit negativem Anstellwinkel angeordnet ist und daß an den Stirnseiten der Farbkammer (13) in Längsrichtung der Rakelblätter nachgiebig angeordnete Dichtbacken (43) vorgesehen sind.
- Rakeleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beide Rakelblätter (11, 12) lose in einen jeweils zugeordneten Einlegeschlitz (15) des Rakelhalters (9) einlegbar sind.
- Rakeleinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß beide Rakelblätter (11, 12) mit negativem Anstellwinkel angeordnet sind.
- Rakeleinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtbacken (43) federnd an die Rakelblätter (11, 12) andrückbar sind.
- Rakeleinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die lichte Weite des Einlegeschlitzes (15) gegenüber der Dicke des zugeordneten Rakelblatts (11, 12) ein übermaß von vorzugsweise 3/100mm bis 4/100mm aufweist.
- Rakeleinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlegeschlitz (15) über die Länge des Rakelhalters (9) durchgeht.
- Rakeleinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlegeschlitz (15) durch eine an den mit einer stufenförmigen Ausnehmung versehenen Rakelhalter (9) ansetzbare Leiste (10) begrenzt ist.
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