EP0122373B1 - Connecteur électrique - Google Patents

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EP0122373B1
EP0122373B1 EP84101153A EP84101153A EP0122373B1 EP 0122373 B1 EP0122373 B1 EP 0122373B1 EP 84101153 A EP84101153 A EP 84101153A EP 84101153 A EP84101153 A EP 84101153A EP 0122373 B1 EP0122373 B1 EP 0122373B1
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EP
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block
plug according
plug
contact
core
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EP84101153A
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EP0122373A3 (en
EP0122373A2 (fr
Inventor
Hans-Harald Konrad
Srboslav Lolic
Manfred Brandstäter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Original Assignee
Grote and Hartmann GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP0122373A3 publication Critical patent/EP0122373A3/de
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/77—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/777—Coupling parts carrying pins, blades or analogous contacts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/26—Pin or blade contacts for sliding co-operation on one side only
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
    • H01R13/506—Bases; Cases composed of different pieces assembled by snap action of the parts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/02—Soldered or welded connections
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type

Definitions

  • the invention relates to a miniaturized electrical plug made of plastic for low-voltage systems, in particular telecommunications technology, preferably for telephone systems according to the preamble of claim 1.
  • a known plug of this type consists of a plug housing in which a block-shaped plug insert element is mounted.
  • the housing only surrounds the plug insert element, the latter receiving the cores of a multi-core, flat Lahnlitze réelle arranged in a row next to each other and supports one-piece metallic contact elements which have a plug contact area and a core contact part.
  • the wire contact part penetrates the insulating jacket of a wire of a stripped area of the Lahnlitzetechnisch and contacts the metal strip, the z. B. is spirally wrapped around a nylon core.
  • the contact area of the wire contact part consists of two acute-angled cutting edges arranged one behind the other in the longitudinal direction of the wire and which have penetrated into the wire.
  • the object of the invention is to provide a simple three-dimensional shape for an electrical connector, which enables simple threading of the wires of a Lahnlitze effet and controlled contacting of the wires.
  • the plug according to the invention is preferably designed as an angled plug and constructed in two parts and consists of the housing part 1 and the plug part 2 mounted in the housing part, these parts preferably being locked together.
  • the plug part 2 has a connector strip 4 projecting downward from the housing part 1 and a bearing block 5 seated in the housing part 1. Viewed in plan view (FIG. 3), parts 4 and 5 are square, the tongue 4 being narrower than bearing block 5 (FIGS. 1, 1 b).
  • the bearing block 5 has slit-shaped, narrow passages 3, which are expediently three in the longitudinal direction of the part 2 in two rows arranged side by side, the clear lateral distance of the two rows corresponds to the width of the bar 4 and the passages 3 the bearing block 5 in the direction push through the bar 4.
  • On the bar 4 z. B. four equally spaced ribs 6, which project vertically downwards and viewed in cross section, form U-shaped grooves 8 in the strip 4.
  • longitudinally extending grooves 7 can also be introduced superficially, which run from a front passage 3 to the height of the rear passages 3 and end between the rear passages 3 of the two rows (e.g. FIG. 3).
  • each contact web 9 of a contact element 10 consisting of a strip-shaped sheet-metal stamped part are stored in the U-shaped grooves 8, the contact elements 10 being particularly fastened and fixed in position in the bearing block 5, for which purpose suitable means known per se are used (not shown).
  • the extension of each contact web 9 passes through a passage 3 and merges into the wire contact tongue 11, which projects vertically standing above the surface of the bearing block 5.
  • the contact elements 10 seated in the front grooves 8 have connecting webs 12, which preferably extend from the webs 9 at right angles to the rear, sit in the grooves 7 and to which the wire contact tongues 11 extending upwards at right angles are connected.
  • wire contact tongues 11 viewed in the transverse direction of the plug, are arranged next to one another at a distance and project vertically upwards.
  • the upper edge 13 of the contact tongues 11 is designed in the form of a cutting edge and expediently has two bump-like, rounded penetrating cutting edges 14 when viewed in side view (FIG. 2).
  • the housing part 1 has a bottom 16 and two side walls 17, wherein preferably a front wall 18 can also be provided.
  • a core block 19 is preferably arranged in one piece, that of the bottom 16, after protrudes below into the interior of the housing.
  • the block 19 is made narrower than the clear distance between the side walls 17, so that gaps 20 remain next to the block.
  • the block 19 is preferably also shorter than the length of the housing and is located in the area of the wire contact tongues 11 of the contact elements 10.
  • the core block 19 has, viewed from behind, in a horizontal plane next to each other at a distance from each other holes, preferably blind holes 21, which extend forward. Starting from approximately the longitudinal center of these holes 21, a passage formed as a longitudinal slot 22 passes through the block 19, the cross-sectional shape of which corresponds to the cross-sectional shape of a wire contact tongue 11, so that the wire contact tongues 11 sit positively in the slots 22.
  • depressions 23 are expediently made, which are similar to the cross-sectional shape of the slots 22.
  • the holes 21 preferably begin in a funnel shape, so that an insertion funnel 24 is formed.
  • the wire contact tongues 11 sit in the slots 22 and protrude with their cutting edges 14 into the holes 21, wherein in each hole 21 there is a wire 29 of the Lahnlitze line 26, into which the cutting edges 14 have penetrated in a contacting manner (FIGS. 1 b and 2).
  • the connector according to the invention can be supplied equipped with contact elements 10 and that contact can be made with a braided wire afterwards. For this purpose, it is ensured that the contact tongues 11 do not protrude into the holes 21 in the delivered state of the plug and can be inserted into the holes if, for. B. the wires 29 have been inserted into the holes 21.
  • a pre-locking position of the housing part on the plug part 2 is provided for this purpose.
  • the Vorraststeliung z. B. be ensured by at least two, the surface of the bearing blocks 5 in the outside area projecting locking webs 30 with an outwardly facing locking lug 31, the locking webs 30 projecting into the space 20 and the locking lugs 31 engaging behind locking edges 32, 32a, which in the side walls 17 are introduced, wherein the side walls and / or the locking webs 30 can deflect elastically resiliently inwards or outwards.
  • the locking edges 32a are lower than the locking edges 32, i. H. below the locking edges 32, and mark the pre-locking position of the plug, d. that is, the distance between the locking edges 32 and 32a corresponds exactly to the desired positions of the wire contact tongues 11.
  • the lower surface of the block 19 sits on the surface of the bearing block 5, which also results in a precise limitation of the collapsibility of parts 1 and 2. 1a, the surfaces are at a distance and the contact tongues 11 already protrude into the slots 22, so that the tongues 11 are already fixed in position. To simplify the insertion of the tongues 11 into the slots 22, the mouths 22a of the slots 22 are widened in a funnel shape.
  • the core block 19 is located in a cutout 32 in the bottom 16 of the housing part 1 and is expediently fastened to the walls 17 with thin tab-like webs 36.
  • the webs 36 enable the core block 19 to be moved in the direction of the double arrow 37.
  • the housing part 1 is z. B. suitable locking means on the plug part 2, wherein the core block 19 is at a distance above the surface of the bearing block 5 (not shown).
  • the contact tongues 11 do not protrude into the holes 21, but already into the slots 22. If the wires 29 are inserted into the holes 21, the wire block 19 is pressed down, the tab-like webs 36 giving way, e.g. B. stretch due to their excess width or, if they are elastic, stretch.
  • the contact tongues 11 penetrate into the wires 29 until the lower surface of the wire block 19 strikes the surface of the bearing block 5 and suitable latching means which act between the housing part 1 and the wire block 19 (not shown) snap in, so that the wire block 19 is fixed in position becomes.
  • suitable latching means which act between the housing part 1 and the wire block 19 (not shown) snap in, so that the wire block 19 is fixed in position becomes.
  • the fastening webs 36 can also be severed.
  • the novel construction of the plug according to the invention also allows strain reliefs to be provided which act on a wire 29 and / or on the sheath of the Lahnlitze Ober 26, without curvatures or the like. Deformations that displace the wire or the sheath spatially outwards.
  • a bar 38 is arranged for the strain relief in the rear area and extends transversely across the surfaces of the bearing block 5 with a cutting edge 39, which passes through a perforated slot 40 in the bottom of the chamber-shaped opening 25 of the wire block 19 and is pressed into the sheath of the Lahnlitze line 26.
  • a strain relief device can be provided for each wire 29 (FIG. 4).
  • a mandrel 41 passes through a hole 40 that extends into a hole 21 and presses into the wire 29.
  • the invention solves the problem shown by shifting the tasks on the one hand into the housing part and on the other hand into the plug part 2.
  • the housing part contains the bearing elements for the wires, and the plug part supports the contact elements, the assembly of the two parts causing the intrusion contact.
  • Multi-part connectors with certain functional tasks of the parts with regard to ensuring the contacting are known in the generic subject area (US Pat. No. 3,761,869).
  • the wires are placed between two parts of the connector and the parts are joined, the wires being clamped.
  • the two-part embodiment has not proven itself because the positioning of the wires and thus the precisely controllable penetration of the contact elements into the wires is almost impossible.
  • the contact elements are pressed in individually after all the wires have already been inserted into a slot. The wires can move laterally, so that the contact can be disturbed.
  • the invention has gone back one step and has taken up the two-part embodiment of a plug again, but has found a solution that ensures an optimal distribution of functions.
  • the wire contact tongues 11 have barb-shaped material projections 11 on their outer edges, which are arranged in such a way that when the housing part 1 engages with the plug part 2 they penetrate into the wall of a slot 22 and get caught there.
  • barbed material projections 10a are provided, which ensure a fixed positioning of the contact elements 10 in the bearing block 5.
  • the barb-shaped material projections 11a In combination with the barb-shaped material projections 11a, when the housing part 1 is locked with the plug part 2, the parts 1 and 2 are also held together by the positioning means 11a and 10.
  • a major advantage of the invention compared to the prior art is that the contact elements 10 sit immovably in their bearing block 5 and only the wire block 19 is pushed onto the contact webs 11 for contacting without the position of the contact elements in the bearing block 5 being changed. This arrangement results in controlled contacting of the wires. This is not possible with the known plugs, in which at least some of the contact elements had to be moved in their bearing block in order to make contact.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Telephone Set Structure (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Claims (29)

1. Fiche pour installations à courant faible, notamment dans la technique des transmissions, de préférence pour des installations téléphoniques, constituée par une partie boîtier (1) et une partie fiche (2) logée dans celle-ci, dans laquelle la partie fiche (1) comporte un bloc de positionnement (5) situé dans le boîtier et une barre d'enfi- chage (4) saillant hors du boîtier, le bloc de positionnement (5) reçoit des éléments de contact (10) constitués d'un morceau de tôle estampé et comportant une bande de contact (9) se trouvant dans la zone de la barre d'enfichage (4) et une languette de contact (11) positionnée dans la zone du bloc de positionnement (5), des trous (21) sont disposés dans un bloc de conducteurs (19) l'un à côté de l'autre dans un même plan, et les conducteurs (29) d'un fil rosette plat (26) introduit dans le boîtier sont enfoncés dans ces trous, une fente (22) va vers l'extérieur perpendiculairement à l'axe longitudinal des trous (21) dans le bloc de conducteurs (19) et est traversée par la languette de contact (11) de l'élément de contact (10), dont les tranchants (14) pénètrent dans les conducteurs (29) en faisant contact, des moyens (38, 41) étant prévus pour décharger le fil rosette (26) des efforts de traction, caractérisée en ce que les éléments de contact (10) sont positionnés et fixés dans le bloc de positionnement (5) et les languettes de contact (11) des conducteurs se dressant verticalement dépassent la surface du bloc de positionnement (5), traversent des fentes longitudinales (22) du bloc de conducteurs (19) et débouchent dans des trous (21) disposés perpendiculairement aux fentes (22) dans le bloc de conducteurs (19), qui est un élément constituant de la partie boîtier (1).
2. Fiche selon la revendication 1, caractérisée en ce que la partie boîtier (1) comporte un fond (16) et deux parois latérales (17) et le bloc de conducteurs (19) est disposé, monobloc, sur le fond (16), le bloc de conducteurs (19) faisant saillie vers le bas à l'intérieur du boîtier à partir du fond (16).
3. Fiche selon la revendication 2, caractérisée en ce que le bloc de conducteurs (19) est plus étroit que l'espace libre entre les parois latérales (17) de sorte qu'il reste des espaces intermédiaires (20) à côté du bloc de conducteurs (19).
4. Fiche selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le bloc de conducteurs (19) comporte des trous borgnes (21) espacés dans un plan horizontal, qui s'étendent vers l'avant, et en partant de leur axe longitudinal médian, un passage réalisé sous forme de fente longitudinale (22) traverse le bloc de conducteurs (19) dont la forme de la section transversale correspond à la forme de la section transversale d'une languette de contact (11) de conducteur.
5. Fiche selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que des cavités (23) sont ménagées dans le prolongement des fentes (22) vers le haut.
6. Fiche selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les trous (21) commencent en forme d'entonnoir, ce qui constitue un entonnoir d'introduction (24).
7. Fiche selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le bloc de conducteurs (19) est prolongé vers l'arrière et une ouverture (25) en forme de chambre est disposée avant les trous (21).
8. Fiche selon la revendication 7, caractérisée en ce que la hauteur et la largeur de l'ouverture (25) en forme de chambre correspondent à la hauteur et à la largeur du fil rosette plat (26), une arête de butée (27) étant formée pour l'arête antérieure (28) de la gaine du fil rosette (26).
9. Fiche selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que les languettes de contact (11) des conducteurs saillent par leurs tranchants (14) dans les trous (21) et pénètrent dans un conducteur (29) du fil rosette (26) en faisant contact.
10. Fiche selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que la partie fiche (2) comporte une barre d'enfichage (4) saillant vers le bas hors de la partie boîtier (1) et un bloc de positionnement (5) placé dans la partie boîtier (1), d'étroits passages (3) en forme de fentes prévus dans le bloc de positionnement (5), qui traversent le bloc de positionnement (5) en direction de la barre d'enfichage (4) et qui sont traversés par des parties des éléments de contact (10).
11. Fiche selon la revendication 10, caractérisée en ce que, sur la barre d'enfichage (4), sont disposées à égale distance l'une de l'autre des nervures (6) qui saillent verticalement vers le bas et constituent, vues en section transversale, des rainures (8) en U.
12. Fiche selon la revendication 11, caractérisée en ce que, dans les rainures (8) en U, sont logées les bandes de contact (9) de forme correspondante des éléments de contact (10) constitués par une bande de tôle estampée, les éléments de contact (10) étant positionnés et fixés en particulier dans le bloc de positionnement (5), le prolongement de chaque bande de contact (9) traversant un passage (3) et se raccordant à la languette de contact (11) d'un conducteur.
13. Fiche selon la revendication 12, caractérisée en ce que les éléments de contact (10) logés dans les rainures antérieures (8) comportent des bandes de liaison (12) qui partent des bandes (9) en s'étendant à angle droit vers l'arrière et sont logées dans des rainures (7) du bloc de positionnement (5) auxquelles sont raccordées les languettes de contact (11) des conducteurs qui en partent à angle droit vers le haut.
14. Fiche selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que toutes les languettes de contact (11) des conducteurs sont disposées côte à côte à distance l'une de l'autre, vu dans le sens transversal de la fiche.
15. Fiche selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisée en ce qu'on prévoit des moyens d'encliquetage entre la partie boîtier (1) et la partie fiche (2) qui assurent le pré-verrouillage et le déverrouillage, les languettes de contact (11) ne saillant pas dans les trous (21) du bloc de conducteurs (19) dans la position de pré-verrouillage.
16. Fiche selon la revendication 15, caractérisée en ce que la position de pré-verrouillage est assurée par au moins deux nervures de verrouillage (30) munies d'un bec d'encliquetage (31) saillant vers l'extérieur, lesquelles dépassent dans la zone extérieure la surface du bloc de positionnement (5), les nervures d'encliquetage (30) saillant dans le volume intermédiaire (20) de la partie boîtier (1) et les becs d'encliquetage (31) pouvant passer derrière les arêtes d'encliquetage (32), et des arêtes de pré-encliquetage, (32a), ménagées dans les parois latérales (17), les parois latérales et/ou les nervures d'encliquetage (30) pouvant s'esquiver élastiquement vers l'intérieur ou vers l'extérieur.
17. Fiche selon la revendication 16, caractérisée en ce que les arêtes de pré-encliquetage (32a) sont situées plus bas que les arêtes d'encliquetage (32). l'écart entre ces arêtes correspondant aux positions désirées des languettes de contact (11) des conducteurs.
18. Fiche selon l'une des revendications 15 à 17, caractérisée en ce qu'on prévoit des arêtes de butée (33, 33a) au-dessus des arêtes d'encliquetage et de pré-encliquetage (32, 32a).
19. Fiche selon l'une des revendications 15 à 18, caractérisée en ce que les arêtes d'encliquetage (32), les arêtes de pré-encliquetage (32a) et les arêtes de butée (33, 33a) sont formées dans des trous (34) dans les parois (17).
20. Fiche selon l'une des revendications 15 à 19, caractérisée en ce que, dans la position terminale d'encliquetage de la fiche, la surface inférieure du bloc de conducteurs (19) repose sur la surface du bloc de positionnement (5), et dans la position de pré-verrouillage, ces surfaces se trouvent écartées l'une de l'autre.
21. Fiche selon la revendication 20, caractérisée en ce que, dans la position de pré-verrouillage, les languettes de contact (11) saillent déjà dans les fentes (22).
22. Fiche selon l'une des revendications 1 à 21, caractérisée en ce que les embouchures (22a) des fentes (22) sont élargies en forme d'entonnoir.
23. Fiche selon l'une des revendications 1 à 22, caractérisée en ce que le bloc de conducteurs (19) se trouve dans une découpure (32) ménagée dans le fond (16) de la partie boîtier (1) et est fixé latéralement par de minces barrettes (36) en forme de pattes sur les parois (17).
24. Fiche selon la revendication 23, caractérisée en ce que les barrettes (36) ont une forme telle qu'elles permettent de déplacer le bloc de conducteurs (19) dans le sens de la double flèche (37).
25. Fiche selon la revendication 23 et/ou 24, caractérisée en ce que les barrettes (36) sont plus longues que la largeur du volume intermédiaire (20).
26. Fiche selon la revendication 23 et/ou 24, caractérisée en ce que les barrettes (36) peuvent s'allonger élastiquement.
27. Fiche selon l'une des revendications 1 à 26, caractérisée en ce que les moyens pour décharger les efforts de traction sont disposés dans la zone postérieure de la fiche et sont constitués par une nervure (38) s'étandant transversalement au-dessus de la surface du bloc de positionnement (5), laquelle nervure traverse une' fente en forme de trou (40) dans le fond de l'ouverture (25) en forme de chambre du bloc (19) et s'enfonce dans la gaine du fil rosette (26).
28. Fiche selon la revendication 27, caractérisée en ce que la nervure (38) est munie d'une arête (39) analogue à un tranchant.
29. Fiche selon l'une des revendications 1 à 28, caractérisée en ce que les moyens pour décharger les efforts de traction sont constitués par un doigt (41) qui traverse un trou (40) qui va jusqu'à un trou (21) du bloc de conducteurs (19), le doigt (41) écrasant le conducteur (29).
EP84101153A 1983-04-13 1984-02-04 Connecteur électrique Expired EP0122373B1 (fr)

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DE3313284A DE3313284C2 (de) 1983-04-13 1983-04-13 Elektrischer Stecker
DE8310859U DE8310859U1 (de) 1983-04-13 1983-04-13 Elektrischer Stecker
DE3313284 1983-04-13

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EP0122373A2 EP0122373A2 (fr) 1984-10-24
EP0122373A3 EP0122373A3 (en) 1985-06-19
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