EP0119550A2 - Ausfahrbares Zeltdach, insbes. Markise, Vorzelt für Reisemobile u. dgl. - Google Patents

Ausfahrbares Zeltdach, insbes. Markise, Vorzelt für Reisemobile u. dgl. Download PDF

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EP0119550A2
EP0119550A2 EP84102441A EP84102441A EP0119550A2 EP 0119550 A2 EP0119550 A2 EP 0119550A2 EP 84102441 A EP84102441 A EP 84102441A EP 84102441 A EP84102441 A EP 84102441A EP 0119550 A2 EP0119550 A2 EP 0119550A2
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EP
European Patent Office
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articulated
grease
awning
tent
eaves
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EP84102441A
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EP0119550A3 (en
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Heinz Wischnewski
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Frohlich and Wolff GmbH
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Definitions

  • the invention relates to an extendable tent roof of the type specified in the preamble of claim 1, in particular.
  • Awnings are usually attached to walls or parapets of fixed buildings and serve to shade the area under the awning and at the same time to protect it from rain and wind. Awnings, however, are often on motorhomes, caravans and. Like. attached and have a frame that can be supported by additional vertical profile parts.
  • An extendable tent roof of the type described above is known from DE-PS 958 988.
  • a support rod is attached to the roof of a motorhome, on which two articulated arms are pivotally arranged. At the ends of these articulated arms there is a further articulated arm pivotable about a joint, so that the two articulated arms connected in series form an articulated arm train.
  • the free ends of the articulated arm cables are connected to eaves grease. Eaves grease is supported on the ground by legs.
  • the field spanned by the articulated arm cables up to the eaves grease is covered with a tent skin, so that this results in a pent roof with a continuous angle of inclination. In the open position, the articulated arm pulls assume an extended position.
  • the roof membrane to be installed separately is stretched over the resulting surface. If the tent roof extends relatively far, a number of problems arise. Since the roof skin is stretched out as a large piece, it is necessary to avoid water bag formation, namely the sagging and accumulation of rainwater on the roof skin. In order to avoid this feared water bag formation, it makes sense to choose the slope of the tent roof relatively large so that the water can run off unhindered. Chooses but if the slope is comparatively large, the doors of the motorhome can often no longer or no longer be opened completely, especially if the tent roof is not attached to the motorhome but to the side wall of the motorhome.
  • EU-PS 30 398 shows an awning for a motorhome in which the problems described are clearly recognizable. It is only possible to open the doors under the awning when the awning is placed on the motorhome.
  • the frame of the awning is fundamentally different. Several articulated arms pivot about a single coincident or coincident vertical axis, so that an umbrella-like structure is formed.
  • the tent skin creates more or less straight or sagging surfaces, which extend from the suspension of the tent roof to the camper to its eaves.
  • awnings are known, for example, at the seats of stationary buildings, on the balcony, but also on caravans that are fixed to the respective part.
  • the awning frame has spring-loaded articulated arm pulls and is extended laterally from the building, for example, with the awning cover stretching.
  • This awning fabric is gripped along two parallel edges and runs through between because there is no additional support.
  • the awning frame can also be equipped with legs, which are then added.
  • the main disadvantages of such an awning can be seen in the fact that the frame mechanism having the springs is sensitive to moisture.
  • Basket awnings are also known, which can either be rigid or extendable. Basket awnings of this type have a complicated frame with numerous, usually U-shaped, articulated arms, over which a roof skin stretches in the open position. This gives the roof skin several smaller surfaces in different inclined positions, so that the dreaded water sack formation is usually avoided with such basket awnings. Due to the surface of the roof covering spanned in several levels, the basket awning is particularly strong, which is also reflected in a comparatively increased resistance to wind. In addition, the basket awning has a very aesthetically pleasing appearance that cannot be achieved with conventional awnings.
  • the invention has for its object to develop an extendable tent roof of the type described in such a way that it can be quickly and easily assembled and disassembled and in which the feared water bag formation does not occur. If necessary, the tent roof should only be able to be handled by one operator.
  • this is achieved in that at least one continuous grease is provided in the area of the respective articulated pieces of the articulated arm pulls parallel to the eaves grease, on which the articulated pieces or the ends of the articulated arms facing the articulated pieces are displaceably guided, and that each articulated piece has at least one articulated joint, which is designed and arranged in such a way that the two articulated arms connected to it are on the one hand pivotable together parallel to one another and on the other hand form a downward curve in the pivoted-up position.
  • the roof skin is supported not only in the area of the suspension and the eaves greases, but also in between. Because e.g.
  • the tent roof has the ease of use of a conventional awning combined with the aesthetic advantages of a basket awning. Due to this peculiar shape, the technical advantage is also achieved that such a tent roof z. B. can be attached as an awning to a caravan, the doors even when attached to the side wall of the caravan. let it open.
  • the joint piece can thus have at least one joint, the axis of which is arranged at an obtuse angle4 between approximately 91 and 105 ° to the extent of at least one of the two articulated arms adjoining the joint piece. This dull one Angle can be seen in the opened position in a side view.
  • the articulated arms of the articulated arm train in question can be brought together parallel to one another, the side walls of the profile of the articulated arms not necessarily having to lie in parallel planes.
  • the joint piece has two joints, the axes of which are arranged at an acute, upward opening angle between approximately 2 and 30 ° to one another.
  • the roof covering is also supported across the entire width of the tent roof. It is understood that for very wide tent roofs can be provided as two G elenkarmman more.
  • the displaceability of the joint pieces on the grease can be designed to be lockable, which additionally increases the stability of the frame and the entire awning.
  • This gable effect reduces or eliminates the formation of water bags and also contributes to the fact that even with a motorhome, at which a height of 2.6 m has to be bridged with the awning, the door of the motorhome inside the awning can be opened without any problems and lets close.
  • the articulated arms of each articulated arm train can have the same or different lengths. With the same length, the field width is the same. If, in addition, a constant obtuse angle OL or acute angle ß is maintained, a tent roof that is particularly aesthetically pleasing is created. However, it is also possible to reduce the angle as the tent roof protrudes.
  • the articulated arms can also have an unequal length, so that in this way, unevenly large, mutually kinked fields arise on the tent roof.
  • the frame can be folded together with the piece of tent skin intended for the area spanned by the articulated arm pulls in a container to be fastened to the wall, to the motorhome or the like.
  • This container consists of a lower part and a lid-like upper part, so that the tent roof is completely protected in the retracted position. This advantage can also be used for awnings on stationary buildings.
  • the greases or greases can expediently be provided above the articulated pieces or the ends of the articulated arms facing the articulated pieces so that the tent roof or awning cover rests continuously on these greases at the same height and is thus supported in a linear manner.
  • the grease can be rounded off at the contact point.
  • each articulated arm train are loaded against the stop by the force of a mechanical or pneumatic spring into the pivoted-up position.
  • This is particularly beneficial for an awning.
  • the stops in the joints of the articulated arm trains are appropriately arranged so that a dead center position is avoided.
  • the articulated arms are therefore still at an angle to one another in the fully pivoted-out state, so that the awning can be swung in by winding up the awning fabric. A dead center position would make this winding of the awning fabric impossible.
  • the frame can have a clamping rail or a winding roller parallel to the continuous greases, the piece of the tent skin, the awning cloth or the like intended for the roof being anchored spanning the continuous greases on the clamping rail or the winding roller and on the eaves grease.
  • the continuous grease is in any case gable-like at an angle and thus arranged above the plane determined by the clamping rail and the eaves grease, so that the gable effect already described results with all its advantages.
  • one of the articulated arms can be articulated by means of a hinge, the articulated arms being combined in pairs on the articulated pieces arranged on the continuous grease or grease.
  • the joint pieces are guided symmetrically on the respective greases by means of a cable pull, a spring arrangement or the like stored in the greases.
  • the joint pieces can on the continuous fats. are displaced so that the articulated arms on it in pairs are stretched parallel to the continuous fat in the folded position and perpendicular to the continuous fat in the erected position. This means that the two articulated arms belonging to one another are almost or exactly in a vertical plane in the erected position. Together with the continuous greases, this results in a considerable increase in the strength and stability of the tent roof.
  • a telescopically extendable and lockable leg can be provided, which can be pivoted about a joint up to parallel contact with the eaves grease and can be fixed in this position.
  • the legs are also part of the frame and are brought into the container together with this or are pulled out during assembly. These joints also contribute to stiffening.
  • the legs are therefore telescopic. forms, on the one hand to compensate for differences in height of the terrain and, on the other hand, to allow the legs to be adjusted in a folded state parallel to the eaves fat. This applies in particular to a very narrow or short tent roof;
  • an eyelet holder or several such eyelet holders can be provided on the eaves grease.
  • the container came with a lid which can be pivoted about an axis arranged above the suspension of the clamping rail or the winding roller and can be fixed in the open and in the closed position.
  • the container has known hinges that fix the open position so that the frame can then be pulled out of the container by one operator.
  • the closed position of the container can also be blocked, for example locked, in particular on a motorhome.
  • Holders which can be swiveled up and down and enclose the frame and the piece of tent skin intended for the roof can be arranged in the container above the clamping rail. These holders surround the frame with the roof skin and can be pivoted upwards into a fixing position so that the frame and the roof skin can be pushed into the container.
  • the holders can then be folded down one after the other into the closed position, the frame and the roof skin already being held by the first folded-down holder. This is necessary because, for example, the container is attached to a motorhome at such a height that it can only be accessed with the aid of a ladder.
  • the essential components of the tent roof designed as an awning are a frame 1 made of coherent profile parts and a tent skin 2, of which only the piece 3 intended for the roof is indicated in dashed lines in FIG. 1.
  • the frame 1 has a clamping rail 4, which can also be designed as a welt rail, parallel to it a continuous grease 5 and a eaves grease 6, which also extends parallel to it.
  • Hinges 7 are articulated arms 8 and 9 each in one plane, i. H. pivotable about axes defined by the hinges 7, FIG. 1 showing an intermediate position.
  • the hinge pieces 10 can be fixed in any intermediate position, in particular. But in the end position (FIG. 3) by means of a lock 13.
  • the piece 3 of the tent skin 2 is fastened on the one hand to the clamping rail and on the other hand to the eaves grease 6 by means of a known keder connection, spanning the articulated arms 8 and 9 and the continuous greases 5.
  • Legs 15 are pivoted parallel or perpendicular to the eaves grease 6 via hinges 14, each of which consists of two telescopically guided profile parts 16 and 17, for example by means of clamping screws 18, the profile parts 16 and 17 can be fixed in any extended position.
  • An eyelet-shaped holder 19 on the eaves grease 6 receives the lower ends of the profile parts 17 of the legs 15 in the folded position and secures them.
  • further hinges 20 are provided, which define a horizontal axis of rotation or swivel axis about which the articulated arms 8 and the rest thereof hanging components of the frame can be pivoted.
  • These hinges 20 are either arranged on the clamping rail 4 or directly in the container, which is not shown in FIG. 1.
  • the individual parts of the frame assume the relative position shown in FIG. 2.
  • Fig. 3 shows the erected position of the frame, with a front wall part 21 and to the right and left of it two side wall parts 22 including a window formation are indicated.
  • a container 23 with a lid 24 on the side wall of a motorhome not shown, which can be pivoted into an open position about an axis above the clamping rail 4 and can be automatically fixed there when pivoting open, as is indicated in FIG. 3 .
  • the clamping rail 4 and the hinges 20 are arranged in a fixed manner in the lower part of the container 23, while all other parts of the frame 1 can be moved in the context of the arranged hinges and joints.
  • Holders 25 are only indicated schematically.
  • These holders 25 can also be fixed in the illustrated folded-up position so that the frame 1 can be pushed together with the piece 3 of the tent skin 2 and folded and in this state can be swung under the holder 25 into the lower part of the container 23. Subsequently, a holder 25 and then the other holders 25 are pivoted down so that the frame 1 around the hinges 20 can no longer come loose and fall out of the container 23. Then the lid 24 is closed.
  • the awning is set up as follows:
  • the container 23 Since the container 23 is attached relatively high to the motorhome, caravan or the like, so that it is not accessible with a normal body size, a ladder is placed at the point in question so that the lid 24 is opened and into the position shown in FIG. 3 open position shown can be pivoted up. This open position is then automatically maintained, which can be achieved with lockable hinges, gas pressure springs or something else.
  • the holders 25 are now swiveled up one after the other, starting with the outer holders and ending with the inner holder (s).
  • the holders 25 remain in a swiveled-up position, similar to what has already been described with reference to the cover 24.
  • the frame 1 comes free from the lower part of the container 23 approximately in the relative position shown in FIG.
  • the articulated arms 8 and 9 can pivot out of one another by removing the continuous greases 5 and the eaves greases 6, the articulated pieces 10 increasing their distance on the continuous greases without, however, reaching their end position. Then the legs 15 are released from the eyelet-shaped holder 10 and folded down into a vertical position, so that the frame 1 is already on the floor or is supported. The joint pieces 10 are then brought into their end position one after the other or, if two operators are present, at the same time, and the locking devices 13 are fixed.
  • FIG. 3 This end position, in which the two articulated arms 8 and 9 connected by a joint piece 10, lie in a vertical plane, is shown in FIG. 3. It can be seen very clearly here that the continuous greases 5 form a gable-like effect in that the piece 3 of the tent skin is automatically stretched and stretched out during this construction step is stretched. Then the clamping screws 18 of the legs 15 can be loosened and the profile parts 17 pulled out according to the requirements and fixed in the respective position.
  • the frame 1 then has its essential stability.
  • the front wall part 21 is hooked into the eaves grease 6 with a piping connection. The same happens with the side wall parts 22, which are fastened with a piping in the articulated arms 8 and 9 and on the motorhome, caravan or the like. Esp.
  • the side wall parts 22 are connected to the front wall part 21 via two zippers 26.
  • Pegs or a rod 27 connecting the two profile parts 17 of the legs 15 can be used in the floor area.
  • the awning is now set up. Such a setup requires approximately 15 minutes with one operator. With two operators, assembly is even faster.
  • the extendable tent roof in the form of an awning is illustrated in a first embodiment.
  • a fastening and carrying device 29 is arranged on a house wall 28, which is only indicated schematically and in the area of which a winding roller 30 is provided for winding up the tent skin 2 or roof skin, which is formed by the awning fabric.
  • Only one articulated arm pull 8, 9 with the two articulated arms 8 and 9 is shown schematically in the side view.
  • the joint piece 10 sits on the continuous grease 5 and can be shifted and locked thereon, as can be seen in particular from FIG. 5.
  • the free ends of the articulated arms 9 engage on the eaves grease 6 via hinges z.
  • the eaves grease 6 has an insertion slot in which a valance 31 is suspended instead of a front wall part.
  • the hinge arms 8 and 9 have the same length, since the hinges 7 are arranged in a fixed position. If, instead of the hinges 7 on the eaves grease 6, joint pieces 10 are also arranged to be displaceable and lockable, the length of the joint arms 8 and 9 can also be different. In one embodiment (FIG. 10 or 11), the joint pieces 10 have two angles ⁇ intersecting joint axes on the joints 11 and 12, so that the gable effect from FIG. 4 is particularly well visible. This prevents water pockets from forming.
  • the tent skin 2 spans in mutually angled areas, which not only improves the awning from a technical point of view, but also gives it a particularly elegant appearance. It goes without saying that the eaves grease 6 and / or the continuous grease 5 could be supported by additional legs 15, as is illustrated by the exemplary embodiment in FIGS. 1 to 3.
  • FIGS. 6 and 7 The embodiment of FIGS. 6 and 7 is designed on the same principle.
  • Each articulated arm train here has the four articulated arms 8, 9, 8 ', 9', with a joint piece 10 with the joints 11 and 12 (FIGS. 10 and 11) or with the joint 11 '(FIG. 13) between each two adjacent articulated arms ) or with the joints 11 'and 12' (Fig. 16) is provided.
  • the articulated arms 8 are designed to be somewhat longer, while the remaining three articulated arms 9, 8 ', 9' have the same length. All joint pieces 10 are arranged on the greases 5, 5 ', 5' 'so that they can be displaced and, if necessary, locked.
  • each articulated arm train consists of a plurality of articulated arms
  • there is, for example, the possibility, with the same length of the articulated arms, of also arranging every second articulated piece 10 in a fixed position on the respective continuous grease, while the articulated pieces 10 in between are then displaceable on the respective grease are.
  • FIGS. 8 and 9 _ three fields are formed, that two continuous fats 5, 5 'between the loading festig ⁇ n g s- and supporting device 29 and the eaves 6 are provided fats.
  • the articulated arms 8, 9, 8 'can have different lengths in order to aesthetically influence the appearance of the awning.
  • the joint piece 10 shows a section along the line XX in FIG. 9, in which the continuous fat 5 ′, which is designed here as a rectangular profile, is cut.
  • the joint piece 10 comprises this rectangular profile of the fats 5 'with a box-shaped profile.
  • a latching device is built in, which consists of two latching pins 32 and a spring 33 connected therebetween.
  • Both the continuous greases 5 'and the box-shaped profile of the joint piece 10 have bores 34 and 35 at the top and bottom which are aligned with one another. In the aligned position, extensions 36 of the locking pins 32 extend through the bores 34 and 35 and thus lock the displaceability of the joint piece 10. To release this connection, it is only necessary to lock the locking pins 32 against the pressure of the spring 33 by a ge to push some measure into the profile of the continuous fats 5, so that the blocking is thus removed and the joint piece 10 is released so that it can be moved.
  • the joints 11 and 12 are formed, which are arranged and designed symmetrically.
  • the axes of the joints 11 and 12 are at an angle, for example -ß of 5 ° to the side walls of the fats 5, so that the tent skin 2 is stiffened gable-like by the angle ⁇ of 10 ° on the grease 5 '.
  • the inclination of the joints 11 and 12 against each other can vary or be constant. This depends on the technical conditions and the desired shape of the awning.
  • the joint piece 10 has the side support arms 37 and 38 which are penetrated by a bolt 39 which agerarmen accommodates 37 and 38 a connecting piece 40 between the L, on which in turn the profile of the link arm is pushed 9 or 8 '.
  • the joint piece 11 shows a second exemplary embodiment of the joint piece, which here is composed of two identically designed parts.
  • the continuous fats 5 ' may here z. B. have tubular cross section.
  • the one joint piece 10 also surrounds the greases 5 'and has bearing arms 37, 38, 38' on one side only.
  • a bolt 39 also holds a connector 40 on which the articulated arm 9 is fixed by means of pins 41.
  • Exactly the same joint piece 10 sits behind this one so far described joint piece 10 and is only arranged so that the bearing arms 37, 38, 38 'to the other side show where the connection of the articulated arm 8' takes place.
  • the two parts are then rotated relative to one another at the desired angle about the axis 42, drilled together and held with locking pins 43.
  • This construction enables the angle between the individual articulated arms 9, 8 'and the angle of the axes of the joints 11 u. 12 against each other in a simple way. to vary or set.
  • FIG. 12 shows a side view of two joint pieces 10 on a common grease 5 ', the grease 5' having a rectangular profile similar to that in FIG. 10.
  • Each joint piece 10 has only on one side projecting bearing arms 37 u. 38, which are not shown here, wherein the articulated arm 9 is arranged on one side of the one articulated piece 10 and the articulated arm 8 'is arranged on the other side of the other articulated piece 10. If both articulations 10 can be moved independently of one another on the greases 5 ', both must be secured in their fixing position, which, for. B. can be done in that a locking pin 35 is provided on the underside.
  • the rectangular profile of the greases 5 ' is used to couple the two joint pieces 10 against one another in a rotationally secure manner.
  • the joint piece 10 shown in FIG. 13 has only one joint 11 'between the joint arms 8' and 9 thus connected.
  • the axis 44 of the bolt 39 extends in the side view at an obtuse angle ⁇ -parallel to the extension of the joint arm 8 ' (and also at an obtuse angle ⁇ parallel to the extension of the articulated arm 9).
  • the joint piece 10 here consists of two parts or two connecting pieces 40 which engage around the common bolt 39 via bearing arms 37 and 38. In this construction, the axis 44 tilts sideways away from its approximately vertical arrangement in the swung-open state when the articulated arms 8 'and 9 are swiveled together in parallel.
  • the continuous greases 5 ' are mounted here in the end region of the articulated arm 8' on the one connecting piece 40.
  • the fats 5 'could also be arranged directly in the end region of the articulated arm 8' or the articulated arm 9.
  • the connecting piece 40 has a pin-like extension 45, on which two ball-bearing-mounted rollers 47 are freely rotatable about a transverse axis 46. These rollers 47 engage in the profile of the fats 5 '.
  • the profile of the fats 5 ' is rounded in the upper region, on which the awning cloth or the tent skin 2 is placed.
  • the extension 45 can have a bore 48 through which the cable of a cable 49 is guided, which is shown schematically in FIG. 14.
  • This cable pull 49 in the form of a cable running around the two rollers 50 and 51 is fixedly connected in the manner shown to the extensions 45 of two joint pieces 10 adjacent to the greases 5 '.
  • the cable 49 is arranged in the fat 5 '. It ensures that when one joint piece 10 is displaced, the other joint piece 10 moves in a precisely symmetrical manner perpendicular to the direction of failure of the awning according to arrow 52. In other words, with this cable pull 49, the joint pieces 10 of two joint arm pulls on a grease 5 'are always guided at the same distance from the ends of the grease 5'.
  • the roller 50 can be arranged displaceably in the longitudinal direction of the greases 5 ′ with the aid of a set screw 53. It is understood that the extensions 45 and thus the hinge pieces 10 in the folded position of the awning are very close to each other, approximately in the vicinity of arrow 52, while in the swung-out position the hinge pieces 10 move apart so that they each roll 50 and approach 51.
  • Such a cable pull 49 represents a very simple and effective means of guiding the joint pieces 10 symmetrically to one another. If in ver Binding so that articulated arm pulls are used, the articulated arms of which are loaded by a mechanical or pneumatic spring (FIG. 15), the cable pull 49 enables a fixing or locking of the articulated pieces 10 in the different extended positions of the awning is not necessary.
  • the articulated arm pull 8 ', 9 partially indicated in FIG. 15 has a mechanical tension spring 54 in the articulated arm 8', which is supported at one end on the articulated arm 8 'and is connected at its other end to the one end of a wire cable 55, • Which is guided around the joint piece 10.
  • the other end of the wire rope 55 can either be anchored on the hinge piece 10 or, as shown, in the hinge arm 9.
  • the spring 54 is under prestress, so that the force of this spring 54 tends to pivot the articulated arm 9 according to arrow 56 into the open position shown in broken lines.
  • the joint piece 10 has stops 57 which limit the pivoting of the articulated arm 9 relative to the articulated arm 8 'according to the arrows 56 to the angle shown.
  • the pivoting angle is less than 180 °, so that an extended dead center position between the articulated arms 9 and 8 'is avoided.
  • an awning such as z. B. in Fig. 4 u. 5 is shown, the articulated arm trains 8, 9 with articulated pieces 10 according to ELg. 13 are equipped, the cable 49 according to FIG. 14 also being realized and the articulated arms 8 and 9 each having a spring 54 and a wire cable 55, then it is easy to see that such an awning can only be swung out and retracted by the actuation of the winding roller 30 can.
  • the awning cloth 2 takes over the leadership of the frame. Is z. B. extended the awning from the retracted position, then the winding roller 30 is rotated accordingly, so that the awning cloth 2 is unwound, which is anchored in the eaves grease 6.
  • the springs Since the springs are in a collapsed state 54 are even more biased, they press the articulated arms 9 in opposite directions from the parallel position into the open position (FIG. 4), the cable 49 simultaneously automatically ensuring that the two articulated pieces 10 are guided along the greases 5 in a symmetrical manner will.
  • the articulated arms 9 When the winding roller 30 has been rotated sufficiently, the articulated arms 9 will stop at the stops 57 of the articulated arms 8, so that the eaves grease 6 has taken its greatest distance from the winding roller 30 and the awning is fully extended. If the springs 54 are supported on the stops 57, the awning fabric 2 is only slightly stretched.
  • the awning fabric 2 is under tension and relieves the stops 57.
  • the awning fabric 2 must then absorb the force of the springs 54, the awning fabric being gently stretched out over the greases 5 becomes.
  • the arms 8 and 9 must not assume a dead center position, because with such a dead center position the force that can be transmitted through the awning fabric 2 during winding would not be sufficient to leave the dead center position of the articulated arms 8 and 9.
  • FIG. 16 finally shows a further possible embodiment of the joint piece 10, in which the arrangement according to FIG. 13 is, as it were, provided twice.
  • the axes 44 of the two bolts 39 are here parallel to one another, but are again arranged at an obtuse angle to the extent of the articulated arms 8 'and 9.
  • the extension 45 is here, for example in the form of a screw, passed through the joint piece 10 and has a hemisphere 58 with which the joint piece 10 is mounted in the profile of the fats 5 '. Above the hemisphere 45, the cable 49 is connected to the extension 45, for example by looping and / or knotting or in some other way.
  • the use of the hemisphere 58 enables the articulation piece 10 to tilt in the retracted position, that is to say when the articulated arms 8 'and 9' are parallel to one another. Then the axis of the extension 45 can be inclined relatively in the grease 5 ', so that no jamming occurs with respect to the grease 5'. If the grease 5 ', as shown in the example of FIG. 13, is stored in the region of the end of the articulated arm 8', such a tipping does not occur. In the embodiment according to FIG. 16, which represents a doubling of the embodiment according to FIG. 13, the two joints 11 'and 12' are realized.

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Abstract

Ein ausfahrbares Zeltdach, insbes. eine Markise, ein Vorzelt für Reisemobile o. dgl., besitzt ein aus Profilteilen bestehendes Gestell aus einer Befestigungs- und Trageinrichtung zu Verankerung an einer Wand, an einem Reisemobil o. dgl. und mindestens zwei Gelenkarmzüge (8, 9), die je mindestens zwei hintereinander angeordnete und über ein Gelenkstück (10) miteinander verbundene Gelenkarme (8 und 9) aufweisen, wobei die freien Enden der so gebildeten Gelenkarmzüge über eine Traufenfette (6) miteinander in Verbindung stehen, und mit einer die von den Gelenkarmzügen aufgespannte Fläche bis zur Traufenfette überdeckenden Zelthaut (2), Markisentuch o. dgl. Im Bereich der jeweiligen Gelenkstücke (10) der Gelenkarmzüge (8, 9) ist parallel zu der Traufenfette (6) mindestens eine durchgehende Fette (5) vorgesehen, auf der die Gelenkstücke (10) oder die den Gelenkstücken zugekehrten Enden der Gelenkarme verschiebbar geführt sind. Jedes Gelenkstück (10) weist mindestens ein Gelenk auf, welches so ausgebildet und angeordnet ist, daß die beiden mit ihm verbundenen Gelenkarme (8, 9) einerseits parallel zueinander zusammenschwenkbar sind und andererseits in der aufgeschwenkten Stellung einen nach unten geknickten Kurvenzug bilden.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein ausfahrbares Zeltdach der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art, also insbes. eine Markise, ein Vorzelt für Reisemobile u. dgl. Markisen werden meist an Wänden oder Brüstungen von ortsfesten Gebäuden angebracht und dienen dazu, die unter der Markise befindliche Fläche zu beschatten und auch gleichzeitig vor Regen- und Windeinfluß zu schützen. Vorzelte hingegen werden oft an Reisemobilen, Wohnwagen u. dgl. angebracht und besitzen ein Gestell, welches durch zusätzliche vertikale Profilteile noch abgestützt werden kann.
  • Ein ausfahrbares Zeltdach der eingangs beschriebenen Art ist aus der DE-PS 958 988 bekannt. Dabei ist auf dem Dach eines Wohnmobils eine Trägerstange befestigt, an der je zwei Gelenkarme schwenkbar angeordnet sind. An den Enden dieser Gelenkarme ist jeweils ein weiterer Gelenkarm um ein Gelenk schwenkbar vorgesehen, so daß die zwei je hintereinandergeschalteten Gelenkarme je einen Gelenkarmzug bilden. Die freien Enden der Gelenkarmzüge stehen mit einer Traufenfette in Verbindung. Die Traufenfette ist über Beine am Erdboden abgestützt. Das von den Gelenkarmzügen überspannte Feld bis zur Traufenfette ist mit einer Zelthaut abgedeckt, so daß sich auf diese Art und Weise ein Pultdach mit durchgehendem Neigungswinkel ergibt. In der aufgespannten Stellung nehmen die Gelenkarmzüge eine gestreckte Lage ein. Die gesondert zu montierende Dachhaut wird über die entstandene Fläche gespannt. Wenn das Zeltdach relativ weit auslädt, ergeben sich eine Reihe von Problemen. Da die Dachhaut gleichsam als ein großes Stück aufgespannt wird, ist es erforderlich, eine Wassersackbildung zu vermeiden, nämlich das Durchhängen und Ansammeln von Regenwasser auf der Dachhaut. Um diese befürchtete Wassersackbildung zu vermeiden, ist es somit sinnvoll, die Schräge des Zeltdaches relativ groß zu wählen, damit das Wasser ungehindert ablaufen kann. Wählt man aber die Schräge vergleichsweise groß, dann lassen sich oft die Türen des Wohnmobils nicht mehr oder nicht mehr vollständig öffnen, insbes. dann, wenn das Zeltdach nicht auf dem Wohnmobil, sondern an der Seitenwand des Wohnmobils-befestigt ist.
  • So zeigt beispielsweise die EU-PS 30 398 ein Vorzelt für ein Reisemobil, bei dem die beschriebenen Probleme deutlich erkennbar sind. Erst wenn das Vorzelt auf dem Reisemobil angeordnet wird, besteht die Möglichkeit, auch die unter dem Vorzelt befindlichen Türen zu öffnen. Das Gestell des Vorzeltes ist hier jedoch grundsätzlich anders ausgebildet. Mehrere Gelenkarme schwenken hier um eine einzige zusammenfallende oder etwa zusammenfallende vertikale Achse, so daß ein schirmähnliches Gebilde entsteht. Auch dabei werden von der Zelthaut mehr oder weniger gerade bzw. durchhängende Flächen geschaffen, die sich von der Aufhängung des Zeltdaches an dem Wohnmobil bis zu dessen Traufe erstrecken.
  • Andererseits sind Markisen beispielsweise an Sitzplätzen von ortsfesten Gebäuden, am Balkon, aber auch an Wohnwagen bekannt, die fest an dem jeweiligen Teil angelenkt sind. Das Markisengestell besitzt mit Federn ausgestattete Gelenkarmzüge und wird vom Gebäude beispielsweise seitlich ausgefahren, wobei sich das Markisentuch spannt. Dieses Markisentuch ist entlang zweier paralleler Ränder gefaßt und geführt ung hängt dazwischen durch, weil hier eine weitere Abstützung fehlt. Das Markisengestell kann auch mit Beinen ausgestattet sein, die dann hinzugefügt werden. Die wesentlichen Nachteile einer solchen Markise sind darin zu sehen, daß die die Federn aufweisende Gestellmechanik feuchtigkeitsempfindlich ist. Durch das Durchhängen des Markisentuches tritt die bekannte Wassersackbildung auf, d. h. bei Regen sammelt sich das Wasser auf dem durchhängenden Markisentuch und bildet dort einen Wassersack, der einerseits eine erhebliche Gewichtsbelastung bedeutet und andererseits im Markisentuch oft unschöne Flecken zurückläßt. Eine feste und dichte Anbringung von Seitenwänden ist bei einer solchen Markise sehr problematisch. Wird eine Markise an einem Reisemobil eingesetzt, dann muß wegen der vergleichsweise hoch angebrachten Tür eine relativ große Höhe überbrückt werden die sich in einer entsprechenden Neigung des Markisentuches oder auch der Dachhaut eines Vorzeltes äußert, wobei es nicht selten vorkommt, daß sich dann die Tür des Reisemobils - wenn überhaupt - nur noch teilweise öffnen läßt.
  • Weiterhin sind sog. Korbmarkisen bekannt, die entweder starr oder auch ausfahrbar ausgebildet sein können. Derartige Korbmarkisen besitzen ein kompliziertes Gestell mit zahlreichen meist U-förmig gebogenen Gelenkarmen, über die sich in der aufgespannten Stellung eine Dachhaut spannt. Damit erhält die Dachhaut mehrere kleinere Flächen in verschiedener Schräglage, so daß bei solchen Korbmarkisen die gefürchtete Wassersackbildung meist vermieden wird. Durch die in mehreren Ebenen aufgespannte Fläche der Dachhaut erhält die Korbmarkise eine besondere Festigkeit, was sich auch in einer vergleichsweise erhöhten Widerstandsfähigkeit gegen Wind bemerkbar macht. Außerdem besitzt die Korbmarkise ein in ästhetischer Hinsicht sehr schönes Aussehen, wie es mit üblichen Markisen nicht erreichbar ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein ausfahrbares Zeltdach der eingangs beschriebenen Art derart weiterzubilden, daß es sich schnell und einfach auf- und abbauen läßt und bei dem die befürchtete Wassersackbildung nicht auftritt. Das Zeltdach soll sich ggfs. auch nur von einer Bedienungsperson handhaben lassen.
  • Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß im Bereich der jeweiligen Gelenkstücke der Gelenkarmzüge parallel zu der Traufenfette mindestens eine durchgehende Fette vorgesehen ist, auf der die Gelenkstücke oder die den Gelenkstücken zugekehrten Enden der Gelenkarme verschiebbar geführt sind, und daß jedes Gelenkstück mindestens ein Gelenk aufweist, welches so ausgebildet und angeordnet ist, daß die beiden mit ihm verbundenen Gelenkarme einerseits parallel zueinander zusammenschwenkbar sind und andererseits in der aufgeschwenkten Stellung einen nach unten geknickten Kurvenzug bilden. Durch die zusätzlich vorgesehene durchgehende Fette, die zusätzlich zu der Traufenfette auch mehrfach angeordnet sein kann, wird erreicht, daß die Dachhaut nicht nur im Bereich der Aufhängung und der Traufenfette, sondern dazwischen zusätzlich abgestützt wird. Da z. B. ein Markisentuch mit Hilfe des Gestells in den so gebildeten einzelnen Feldern ausgestrafft gehalten ist, ergibt sich auch eine erhöhte Stabilität in der ausgeschwenkten Stellung. Durch diese Abstützung werden die einzelnen Felder der Dachhaut kleiner, so daß schon hierdurch das Durchhängen der Dachhaut, wie es Voraussetzung für die Wassersackbildung ist, stark eingeschränkt ist. Das Zeltdach erhält die leichte Bedienbarkeit einer üblichen Markise in Verbindung mit den ästhetischen Vorzügen einer Korbmarkise. Durch diese eigenartige Form wird aber auch gleichzeitig auch der technische Vorteil erreicht, daß ein solches Zeltdach z. B. als Vorzelt an einem Wohnwagen befestigt werden kann, wobei auch bei Befestigung an der Seitenwand des Wohnwagens die Türen sich . durchaus öffnen lassen.
  • Für die Realisierung der Gelenkstücke ergeben sich verschiedene Möglichkeiten. So kann das Gelenkstück mindestens ein Gelenk aufweisen, dessen Achse im stumpfen Winkel4zwischen etwa 91 und 105° zu der Erstreckung mindestens eines der beiden an das Gelenkstück anschließenden Gelenkarme angeordnet sein. Dieser stumpfe Winkel ist in der aufgeschwenkten Stellung in Seitenansicht erkennbar. Zusätzlich muß freilich sichergestellt sein, daß sich die Gelenkarme des betreffenden Gelenkarmzuges parallel zueinander zusammenführen lassen, wobei die Seitenwände des Profils der Gelenkarme nicht unbedingt in parallele Ebenen zu liegen kommen müssen. Es ist aber auch möglich, daß das Gelenkstück zwei Gelenke aufweist, deren Achsen in einem spitzen, sich nach oben öffnenden Winkelßzwischen etwa 2 und 30° zueinander angeordnet sind. In beiden Fällen ergibt sich in der aufgeschwenkten Stellung ein nach unten, d. h. zum Erdboden hin gekrümmter Kurvenzug, der die technischen Vorteile der Stabilität und der Vermeidung einer Wassersackbildung aufweist und andererseits auch ästhetisch besonders ansprechend ist. Durch diese Formgebung der Gelenkarmzüge läßt sich das Markisentuch als Zelthaut auch einfacher und wirksamer spannen, wodurch die Festigkeit und Stabilität der Markise erheblich erhöht wird. Das Zeltdach ist damit widerstandsfähiger gegen Wind- und Regeneinflüsse. Das für das Dach bestimmte Stück der Zelthaut ist mit dem Gestell verbunden, beispielsweise einerseits an der Traufenfette und andererseits an einer Wickelwalze einer Markise, so daß sich diese Dachhaut beim Aufrichten des Gestells zwangsläufig mitspannt. Jede zusätzliche Fette spannt diese Dachhaut giebelartig aus. Die Dachhaut wird dabei auch über die gesamte Breite des Zeltdaches unterstützt. Es versteht sich, daß bei sehr breiten Zeltdächern auch mehr als zwei Gelenkarmzüge vorgesehen sein können. Die Verschiebbarkeit der Gelenkstücke an der Fette kann feststellbar ausgebildet sein, wodurch zusätzlich die Stabilität des Gestells und der gesamten Markise erhöht wird, Gleichzeitig ergeben sich auch geometrische Vorteile. Dieser Giebeleffekt vermindert bzw. beseitigt die Wassersackbildung und trägt im übrigen dazu bei, daß sich auch bei einem Reisemobil, bei welchem etwa eine Höhe von 2,6 m mit dem Vorzelt überbrückt werden muß, auch die Tür des Reisemobils innerhalb des Vorzeltes problemlos öffnen und schließen läßt.
  • Es ist möglich, mehrere Fetten parallel zur Traufenfette vorzusehen und die Gelenkstücke vorzugsweise an jeder Fette verschieb-und ggfs. feststellbar zu führen. Es ist auch möglich, auf eine Fette an einem Gelenkstück zu verzichten, wenn der Gelenkarmzug mindestens zwei Gelenkstücke aufweist. Hierdurch wird dann auf die giebelartige Aussteifung in diesem Bereich verzichtet. Die Gelenkstücke müssen nicht unbedingt einstückig hergestellt werden. Es ist auch möglich, zwei getrennte Gelenkarmstücke im Bereich eines Gelenkarmzuges einer Fetter zuzuordnen, wobei diese Gelenkstücke in der aufgeschwenkten Stellung beispielsweise nebeneinander an einer Fette festgelegt werden.
  • Die Gelenkarme jedes Gelenkarmzuges können gleiche oder ungleiche Länge aufweisen. Bei gleicher Länge ergibt sich eine gleiche Feldbreite. Wenn zusätzlich ein konstanter stumpfer Winkel OL oder spitzer Winkel ß eingehalten wird, entsteht ein in ästhetischer Hinsicht besonders ansprechendes Zeltdach. Es ist aber durchaus auch möglich, den Winkel mit steigender Ausladung des Zeltdaches zu reduzieren. Die Gelenkarme können auch ungleiche Länge aufweisen, so daß auf diese Art und Weise ungleich große gegeneinander abgeknickte Felder an dem Zeltdach entstehen.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Gestell mit dem für die von den Gelenkarmzügen aufgespannte Fläche bestimmten Stück der Zelthaut zusammengeklappt in einem an der Wand, am Reisemobil o. dgl. zu befestigenden Behälter unterbringbar ist. Dieser Behälter besteht gleichsam aus einem Unterteil und einem deckelartigen Oberteil, so daß das Zeltdach in der eingefahrenen Stellung völlig geschützt untergebracht ist. Dieser Vorteil läßt sich auch bei Markisen an ortsfesten Gebäuden ausnutzen.
  • Die Fette oder die Fetten können zweckmäßig oberhalb der Gelenkstücke oder der den Gelenkstücken zugekehrten Enden der Gelenkarme vorgesehen sein, damit das Zeltdach bzw. Markisentuch auf dieser Fette durchgehend in gleicher Höhe aufliegt und somit linienförmig abgestützt wird. Die Fette kann an der Auflagestelle mit einer Abrundung versehen sein.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Gelenkarme jedes Gelenkarmzuges durch die Kraft einer mechanischen oder pneumatischen Feder gegen Anschlag in die aufgeschwenkte Stellung belastet sind. Dies kommt insbes. einer Markise zugute. Zum Aufschwenken der Markis:ist es dann nur noch erforderlich, die Wickelwalze des Markisentuches in der üblichen Art und Weise zu betätigen, so daß die in den Gelenkarmen vorgesehenen Federn die Gelenkarmzüge stelbsttätig aufspannen. Die Anschläge in den Gelenken der Gelenkarmzüge werden zweckmäßig so angeordnet, daß eine Totpunktslage vermieden wird. Die Gelenkarme stehen also in völlig ausgeschwenktem Zustand immer noch in einem Winkel zueinander, damit das Einschwenken der Markise durch das Aufwickeln des Markisentuches möglich ist. Eine Totpunktslage würde dieses Aufwickeln des Markisentuches unmöglich machen. Auf diese Weise ist es nach dem Ausschwenken möglich, das Markisentuch in umgekehrter Drehrichtung der Wickelwalze wieder etwas aufzuwickeln, wobei die Anschläge von der Kraft der Federn entlastet werden und das Markisencuch selbst die Gegenkraft zu den Federn in den Gelenkarmen aufnehmen muß. Hierdurch wird das Markisentuch hervorragend ausgestrafft.
  • Das Gestell kann parallel zu der durchgehenden Fette eine Klemmschiene oder eine Wickelwalze aufweisen, wobei das für das Dach bestimmte Stück der Zelthaut, des Markisentuches o. dgl. die durchgehende Fette überspannend an der Klemmschiene bzw. der Wickelwalze und an der Traufenfette verankert ist. Die durchge-hende Fette ist in jedem Falle in einem Winkel giebelartig aufgespant und damit oberhalb der durch die Klemmschiene und die Traufenfette bestimmten Ebene angeordnet, so daß sich der schon beschriebene Giebeleffekt mit all seinen Vorteilen ergibt.
  • Beidendig an der Klemmschiene bzw. im Bereich der Wickelwalze und an der Traufenfette können je einer der Gelenkarme vermittels eines Scharniers angelenkt sein, wobei im übrigen die Gelenkarme paarweise an den auf der durchgehenden Fette bzw. den Fetten angeordneten Gelenkstücken zusammengefaßt sind. Die Gelenkstükke sind auf der jeweiligen Fette symmetrisch mittels eines in der Fette gelagerten Seilzuges, einer Federanordnung o. dgl. geführt. Die Gelenkstücke können auf der durchgehenden Fette . so verschoben werden, daß die an ihm paarweise zusammengefaßten Gelenkarme in der zusammengeklappten Stellung parallel zu der durchgehenden Fette und in der aufgerichteten Stellung rechtwinklig zu der durchgehenden Fette aufgespannt sind. Dies bedeutet, daß die beiden zueinander gehörigen Gelenkarme in der aufgerichteten Stellung beinahe oder auch exakt in einer Vertikalebene liegen. Dies ergibt zusammen mit der durchgehenden Fette eine erhebliche Erhöhung der Festigkeit und Standsicherheit des Zeltdaches.
  • An den beiden Enden der Traufenfette kann je ein teleskopisch ausziehbares und feststellbares Bein vorgesehen sein, das um ein Gelenk bis zur parallelen Anlage an der Traufenfette schwenkbar und in dieser Lage fixierbar ist. Dies bedeutet, daß insbes. bei einem Vorzelt auch die Beine Bestandteil des Gestells sind und mit diesem zusammen in den Behälter eingebracht bzw. beim Aufbau herausgezogen werden. Auch diese Gelenke tragen dabei zur Versteifung bei. Die Beine sind deswegen teleskopisch ausge- . bildet, um einerseits Höhendifferenzen des Geländes auszugleichen und andererseits eine Abstimmung der Beine in parallel zur Traufenfette zusammengeklapptem Zustand zu ermöglichen. Dies gilt insbes. für ein sehr schmales bzw. kurzes Zeltdach; zur Fixierung der Beine in der parallel angeklappten Stellung kann an der Traufenfette ein ösenförmiger Halter oder mehrere derartige ösenförmige Halter vorgesehen sein.
  • Der Behälter kam einen Deckel aufweisen, der um eine oberhalb der Aufhängung der Klemmschiene bzw. der Wickelwalze angeordnete Achse schwenkbar und in der geöffneten und in der geschlossenen Stellung fixierbar ist. Hierzu besitzt der Behälter an sich bekannte Scharniere, die die Offenstellung fixieren, so daß dann das Gestell von der einen Bedienungsperson aus dem Behälter herausgezogen werden kann. Es versteht sich, daß auch die geschlossene Stellung des Behälters blockierbar, beispielsweise abschließbar ist, insbes. an einem Reisemobil. Im Behälter können oberhalb der Klemmschiene auf- und abschwenkbare, das Gestell und das für das Dach bestimmte Stück der Zelthaut umschließende Halter angeordnet sein. Diese Halter umgreifen das Gestell mit der Dachhaut und können nach oben in eine Fixierstellung abgeschwenkt werden, so daß das Gestell und die Dachhaut in den Behälter eingeschoben werden kann. Die Halter können dann einzeln nacheinander in die Schließstellung abgeklappt werden, wobei das Gestell und die Dachhaut bereits von dem ersten abgeklappten Halter gehalten werden. Dies ist erforderlich, weil der Behälter beispielsweise bei einem Reisemobil in einer derartigen Höhe befestigt ist, daß er nur unter Zuhilfenahme einer Leiter zugänglich ist.
  • Die Erfindung wird weiter anhand mehrerer Ausführungsbeispiele erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1 ein ausfahrbares Zeltdach als Vorzelt für eine Reisemobil mit der angedeuteten Dachhaut in halbgeöffnetem Zustand des Gestells,
    • Fig. 2 das völlig zusammengeklappte Gestall gemäß Fig. 1,
    • Fig. 3 das Gestell in aufgerichtetem Zustand mit Behälter und angedeuteter Zelthaut,
    • Fig. 4 eine schematisierte Seitenansicht des ausfahrbaren Zeltdaches als Markise,
    • Fig. 5 eine Draufsicht auf die Markise gemäß Fig. 4,
    • Fig. 6 eine mehrfach abgewinkelte Markise in Seitenansicht,
    • Fig. 7 eine Draufsicht auf die Markise gemäß Fig. 6,
    • Fig. 8 eine weitere Markise in Seitenansicht,
    • Fig. 9 eine Draufsicht auf die Markise gemäß Fig. 8,
    • Fig. 10 eine Schnittdarstellung durch ein Gelenkstück an einer durchgehenden Fette,
    • Fig. 11 eine ähnliche Schnittdarstellung wie Fig. 10, jedoch bei einem anders ausgebildeten Gelenkstück,
    • Fig. 12 eine Seitenansicht zweier nebeneinander befindlicher Gelenkstücke an einer durchgehenden Fette,
    • Fig. 13 eine Schnittdarstellung durch eine weitere Ausbildungsmöglichkeit eines Gelenkstückes,
    • Fig. 14 eine schematisierte Darstellung eines Seilzuges innerhalb einer Fette,
    • Fig. 15 die teilweise Darstellung von zwei im Bereich eines Gelenkstückes aneinander angeschlossenen Gelenkarmen und
    • Fig. 16 eine weitere Ausführungsform des Gelenkstückes.
  • Die wesentlichen Bestandteile des als Vorzelt ausgebildeten Zeltdaches sind ein Gestell 1 aus zusammenhängenden Profilteilen sowie eine Zelthaut 2, von der in Fig. 1 nur das für das Dach bestimmte Stück 3 in gestrichelter Linienführung angedeutet ist. Das Gestell 1 weist eine Klemmschiene 4, die auch als Kederschiene ausgebildet sein kann, parallel dazu eine durchgehende Fette 5 und eine Traufenfette 6 auf, die sich ebenfalls parallel dazu erstreckt. über Scharniere 7 sind Gelenkarme 8 und 9 jeweils in einer Ebene, d. h. um durch die Scharniere 7 festgelegte Achsen schwenkbar, wobei Fig. 1 eine Zwischenstellung darstellt. Auf der durchgehenden Fette 5 befinden sich verschiebbar angeordnete Gelenkstücke 10 mit je zwei Gelenken 11 und 12, deren Achsen einander schneiden. Dies bedeutet also, daß die durchgehende Fette 5 außerhalb, nämlich oberhalb der durch die Klemmschiene 4 und die Traufenfette 6 aufgespannten Ebene angeordnet ist. Die Gelenkstücke 10 sind in jeder beliebigen Zwischenstellung, insbes. aber in der Endstellung (Fig. 3) durch Feststeller 13 fixierbar. Das Stück 3 der Zelthaut 2 ist mittels einer bekannten Kederverbindung einerseits an der Klemmschiene und andererseits an der Traufenfette 6 befestigt, wobei es die Gelenkarme 8 und 9 und die durchgehende Fette 5 überspannt.
  • über Scharniere 14 sind Beine 15 parallel bzw. senkrecht zu der Traufenfette 6 schwenkbar angeordnet, die jeweils aus zwei teleskopisch ineinander geführten Profilteilen 16 und 17, beispielsweise vermittels Klemmschrauben 18 können die Profilteile 16 und 17 in jeder beliebig weit ausgezogenen Stellung fixiert werden. Ein ösenförmiger Halter 19 an der Traufenfette 6 nimmt die unteren Enden der Profilteile 17 der Beine 15 in der zusammengeklappten Stellung auf und sichert diese. Im Bereich der Klemmschiene 4 sind weitere Scharniere 20 vorgesehen, die eine horizontale Dreh- bzw. Schwenkachse definieren, um welche die Gelenkarme 8 sowie die restlichen daran hängenden Bestandteile des Gestells verschwenkt werden können. Diese Scharniere 20 sind entweder an der Klemmschiene 4 oder direkt im Behälter, der in Fig. 1 nicht dargestellt ist, angeordnet. Wie man sieht, ist es beim Aufbau bzw. beim Zusammenbau des Gestells 1 lediglich erforderlich, die Beine 15 und die Feststeller 13 der Gelenkstücke 10 zu betätigen. In der zusammengeklappten bzw. zusammengeschobenen Stellung nehmen die Einzelteile des Gestells die in Fig. 2 dargestellte Relativlage ein.
  • Fig. 3 zeigt die aufgerichtete Stellung des Gestells, wobei auch ein Vorderwandteil 21 und rechts und links davon zwei Seitenwandteile 22 samt einer Fensterausbildung angedeutet sind. Zur Vervollständigung muß man sich beispielsweise an der Seitenwand eines nicht dargestellten Reisemobils einen Behälter 23 mit Deckel 24 vorstellen, der um eine oberhalb der Klemmschiene 4 liegende Achse in eine Offenstellung verschwenkbar und dort beim Aufschwenken automatisch fixierbar ist, wie dies in Fig. 3 angedeutet ist. Die Klemmschiene 4 und die Scharniere 20 sind ortsfest im Unterteil des Behälters 23 angeordnet, während sämtliche übrigen Teile des Gestells 1 im Rahmen der angeordneten Scharniere und Gelenke dazu beweglich sind. Halter 25 sind nur schematisch angedeutet. Diese Halter 25 können in der dargestellten nach oben abgeklappten Stellung ebenfalls fixiert werden, damit man das Gestell 1 mit dem Stück 3 der Zelthaut 2 zusammenschieben und zusammenlegen und in diesem Zustand unter die Halter 25 in das Unterteil des Behälters 23 einschwenken kann. Anschließend wird zunächst ein Halter 25 und dann die übrigen Halter 25 herabgeschwenkt, so daß sich das Gestell 1 um die Scharniere 20 nicht mehr lösen und aus dem Behälter 23 herausfallen kann. Anschließend wird der Deckel 24 verschlossen.
  • Der Aufbau des Vorzeltes wird folgendermaßen durchgeführt:
  • Da der Behälter 23 relativ hoch am Reisemobil, Wohnwagen o. dgl. befestigt ist, so daß er bei normaler Kör- pergrö3e nicht zugänglich ist, wird an der betreffenden Stelle eine Leiter angestellt, so daß der Deckel 24 geöffnet und in die in Fig. 3 dargestellte Offenstellung hochgeschwenkt werden kann. Diese Offenstellung wird dann automatisch beibehalten, was durch blockierbare Scharniere, Gasdruckfedern oder sonstiges erreicht werden kann. Es werden nun nacheinander die Halter 25 hochgeschwenkt, und zwar beginnend mit den außenliegenden Haltern und enden mit dem oder den innenliegenden Haltern. Die Halter 25 verbleiben dabei in einer hochgeschwenkten Stellung, ähnlich wie dies anhand des Deckels 24 bereits beschrieben wurde. Während des Hochschwenkens des letzten Halters 25 kommt das Gestell 1 etwa in der aus Fig. 2 ersichtlichen Relativlage vom Unterteil des Behälters 23 frei, da es als ganzes um die durch die Scharniere 20 festgelegte horizontale Drehachse abschwenken kann. Auf diese Art und Weise kann die Bedienungsperson mit diesen Gestellteilen die angestellte Leiter herabsteigen. Da die Feststeller 13 nicht blockiert sind, kann durch Entfernen der durchgehenden Fette 5 und der Traufenfette 6 voneinander die Gelenkarme 8 und 9 ausschwenken, wobei die Gelenkstücke 10 ihren Abstand auf der durchgehenden Fette vergrössern, ohne allerdings ihre Endstellung zu erreichen. Anschließend werden die Beine 15 von dem ösenförmigen Halter 10 gelöst und in eine senkrechte Stellung abgeklappt, so daß das Gestell 1 nun schon auf dem Boden steht bzw. sich abstützt. Die Gelenkstücke 10 werden nun nacheinander oder, falls zwei Bedienungspersonen vorhanden sind, gleichzeitig, in ihre Endlage gebracht und die Feststeller 13 fixiert. Diese Endlage, in welcher die beiden durch he ein Gelenkstück 10 verbundenen Gelenkarme 8 und 9 in einer Vertikalebene liegen, ist in Fig. 3 dargestellt. Man sieht hier sehr deutlich, daß die durchgehende Fette 5 einen giebelartigen Effekt bildet, indem das Stück 3 der Zelthaut bei diesem Aufbauschritt gleichsam automatisch aufgespannt und ausgespannt wird. Anschließend können die Klemmschrauben 18 der Beine 15 gelöst und die Profilteile 17 entsprechend den Erfordernissen ausgezogen und in der jeweiligen Stellung fixiert werden. Das Gestell 1 besitzt dann schon sene wesentliche Standfestigkeit. Das Vorderwandteil 21 wird mit einer Kederverbindung in die Traufenfette 6 eingehängt. Gleiches geschieht mit den Seitenwandteilen 22, die mit einem Keder in die Gelenkarme 8.und 9 sowie am Reisemobil, Wohnwagen o. dgl. befestigt - werden. Insbes. werden über zwei Reißverschlüsse 26 die Seitenwandteile 22 mit dem Vorderwandteil 21 verbunden. Im Bodenbereich können Heringe oder auch eine die beiden Profilteile 17 der Beine 15 verbindende Stange 27 eingesetzt werden. Das Vorzelt ist damit fertig aufgebaut. Ein solcher Aufbau erfordert etwa einen Zeitraum von 15 Minuten mit einer Bedienungsperson. Bei zwei Bedienungspersonen ist der Aufbau noch schneller möglich.
  • In den Fig. 4 und 5 ist das ausfahrbare Zeltdach in Form einer Markise an einem ersten Ausführungsbeispiel verdeutlicht. Beispielsweise an einer Hauswand 28 ist eine Befestigungs- und Trageinrichtung 29 angeordnet, die nur schematisch angedeutet ist und in deren Bereich eine Wickelwalze 30 zum Aufwickeln der Zelthaut 2 bzw. Dachhaut, die von dem Markisentuch gebildet wird, vorgesehen ist. Es ist schematisch in der Seitenansicht nur ein Gelenkarmzug 8, 9 mit den beiden Gelenkarmen 8 und 9 dargestellt. Der Gelenkarm 8 ist an der Befestigungs- und Trageinrichtung 29 = mit dem Gelenk 7 vorgesehen, während zwischen den beiden Gelenkarmen 8 und 9 das Gelenkstück 10 angeordnet ist. Das Gelenkstück 10 sitzt auf der durchgehenden Fette 5 und ist darauf verschieb-und feststellbar, wie dies insbes. aus Fig. 5 ersichtlich ist. Die freien Enden der Gelenkarme 9 greifen über Scharniere z an der Traufenfette 6 an. Die Traufenfette 6 besitzt einen Einschiebeschlitz, in welchem anstelle eines Vorderwandteils ein Volant 31 eingehängt ist. Bei dieser Ausführungsform müssen die Gelenkarme 8 und 9 gleiche Länge aufweisen, da die Scharniere 7 ortsfest angeordnet sind. Sofern statt der Scharniere 7 an der Traufenfette 6 ebenfalls Gelenkstücke 10 verschieb- und feststellbar angeordnet sind, kann die Länge der Gelenkarme 8 und 9 auch unterschiedlich sein,In einer Ausführungsform (Fig. 10 oder 11) besitzen die Gelenkstücke 10 zwei sich im Winkel ß schneidende Gelenkachsen an den Gelenken 11 und 12, so daß der Giebeleffekt aus Fig. 4 besonders gut ersichtlich ist. Eine Wassersackbildung wird damit vermieden. Die Zelthaut 2 spannt sich in gegeneinander abgewinkelten Flächen auf, wodurch die Markise nicht nur in technischer Hinsicht verbessert wird, sondern zusätzlich auch ein besonders formschönes Aussehen erhält. Es versteht sich, daß die Traufenfette 6 und/oder die durchgehende Fette 5 durch zusätzliche Beine 15 abgestützt werden könnte, wie dies am Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 3 verdeutlicht ist.
  • Das Ausführungsbeispiel der Fig. 6 und 7 ist nach dem gleichen Prinzip ausgebildet. Jeder Gelenkarmzug besitzt hier die vier Gelenkarme 8, 9, 8', 9', wobei zwischen je zwei benachbarten Gelenkarmen je ein Gelenkstück 10 mit den Gelenken 11 und 12 (Fig. 10 und 11) oder mit dem Gelenk 11' (Fig. 13) oder mit den Gelenken 11' und 12' (Fig. 16) vorgesehen ist. Wie ersichtlich sind hier die Gelenkarme 8 etwas länger ausgebildet, während die übrigen drei Gelenkarme 9, 8', 9' gleiche Länge aufweisen. Alle Gelenkstücke 10 sind verschieb- und ggfs. feststellbar auf den Fetten 5, 5', 5'' angeordnet. Es ergibt sich auf diese Art und Weise eine Mehrfachabknickung des Zeltdaches mit dem gewünschten giebelartigen Effekt in mehrfacher Anordnung. Damit werden die Felder insgesamt kleiner bzw. die Ausladung der Markise größer. Jedes einzelne Feld der Zelthaut 2 wird mehr oder weniger eben ausgespannt, so daß eine Wassersackbildung mit Sicherheit nicht auftritt.
  • Bei einer solchen Anordnung, bei der jeder Gelenkarmzug aus einer Vielzahl von Gelenkarmen besteht, besteht beispielsweise die Möglichkeit, bei gleicher Länge der Gelenkarme jedes zweite Gelenkstück 10 auch ortsfest auf der jeweiligen durchgehenden Fette anzuordnen, während die dazwischenliegenden Gelenkstücke 10 auf der jeweiligen Fette dann verschiebbar sind.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 8 und 9 sind drei Felder _ gebildet, also zwei durchgehende Fetten 5, 5' zwischen der Be- festigυngs- und Trageinrichtung 29 und der Traufenfette 6 vorgesehen. Es besteht die Möglichkeit, die Anlenkung der Traufenfette 6 an den Gelenkarmen 8 ebenfalls über Gelenkstücke 10 durchzuführen, die sich von den übrigen Gelenkstücken 10 nur deshalb unterscheiden, weil sie die Anbringung des Volants 31 nicht behindern dürfen. Die Gelenkarme 8, 9, 8' können unterschiedlich lang ausgebildet werden, um hierdurch das Aussehen der Markise ästhetisch zu beeinflussen.
  • Die Fig. 10, 11, 13 und 14 zeigen Einzelheiten von Gelenkstücken 10 in verschiedenen Ausführungsformen.
  • In Fig. 10 ist ein Schnitt gemäß der Linie X-X in Fig. 9 dargestellt, bei dem also die durchgehende Fette 5', die hier als Rechteckprofil ausgebildet ist, geschnitten wird. Das Gelenkstück 10 umfaßt dieses Rechteckprofil der Fette 5' mit einem kastenförmigen Profil. An der Befestigungsstelle, also dort, wo das Gelenkstück 10 fixiert, also festgestellt, werden soll, ist eine Rasteinrichtung eingebaut, die aus zwei Raststiflen 32 und einer dazwischengeschalteten Feder 33 besteht. Sowohl die durchgehende Fette 5' als auch das kastenförmige Profil des Gelenkstücks 10 weisen oben und unten Bohrungen 34 und 35 auf, die miteinander fluchten. In der fluchtenden Stellung reichen Fortsätze 36 der Raststifte 32 durch die Bohrungen 34 und 35 hindurch und verriegeln damit die Verschiebbarkeit des Gelenkstücks 10. Zum Lösen dieser Verbindung est es lediglich erforderlich, die Raststifte 32 gegen den Druck der Feder 33 um ein gewisses Maß in das Profil der durchgehenden Fette 5 hineinzudrükken, so daß die Blockierung damit aufgehoben ist und das Gelenkstück 10 freikommt, so daß es verschoben werden kann.
  • Seitlich rechts und links an dem Gelenkstück 10 sind die Gelenke 11 und 12 ausgebildet, die symmetrisch angeordnet und gestaltet sind. Die Achsen der Gelenke 11 und 12 sind beispielsweise in einem Winkel
    Figure imgb0001
    -ß von 5° zu den Seitenwänden der Fette 5 schräggestellt, so daß an der Fette 5' die Zelthaut 2 um den Winkel β von 10° giebelartig ausgesteift wird. Die Schräglage der Gelenke 11 und 12 gegeneinander kann variieren oder auch konstant sein. Dies richtet sich je nach den technischen Gegebenheiten und der gewünschten Formgebung der Markise. Das Gelenkstück 10 besitzt seitlich Lagerarme 37 und 38, die von einem Bolzen 39 durchsetzt sind, der zwischen den Lagerarmen 37 und 38 ein Anschlußstück 40 aufnimmt, auf welches wiederum das Profil des Gelenkarms 9 bzw. 8' aufgeschoben wird. Dieses Aufschieben kann mit einem Paßsitz erfolgen. Auch zusätzliche mechanische Verbindungsmittel zwischen dem Anschlußstück 40 und dem Profil der Gelenkarme 9 und 8' sind möglich. Es sei auch darauf hingewiesen, daß die Gelenkstücke 10 zwar vorteilhaft symmetrisch und durchgehend ausgebildet sind. Es ist aber auch möglich, jedem Gelenkarm sein eigenes Gelenkstück 10 zuzuordnen, beispielsweise ein erstes Gelenkstück 10 für den Gelenkarm 9 und ein zweites Gelenkstück 10 auf der gleichen durchgehenden Fette 5' für den Gelenkarm 8'.
  • Fig. 11 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel für das Gelenkstück, welches hier aus zwei identisch ausgebildeten Teilen zusammengesetzt ist. Die durchgehende Fette 5' möge hier z. B. rohrförmigen Querschnitt aufweisen. Das eine Gelenkstück 10 umgibt auch hier die Fette 5' und weist nur einseitig Lagerarme 37, 38, 38' auf. Ein Bolzen 39 hält auch hier ein Anschlußstück 40, an welchem der Gelenkarm 9 mit Hilfe von Stiften 41 fixiert ist. Genau das gleiche Gelenkstück 10 sitzt noch einmal hinter diesem bisher beschriebenen Gelenkstück 10 und ist lediglich so angeordnet, daß die Lagerarme 37, 38, 38' nach der anderen Seite zeigen, wo der Anschluß des Gelenkarms 8' stattfindet. Die beiden Teile sind dann in dem gewünschten Winkel um die Achse 42 gegeneinander verdreht angeordnet, gemeinsam durchbohrt und mit Sicherungsstiften 43 gehalten. Diese Konstruktion ermöglicht es, den Winkel zwischen den einzelnen Gelenkarmen 9, 8' bzw. den Winkel der Achsen der Gelenke 11 u. 12 gegeneinander in einfacher Weise. zu variieren bzw. festzulegen.
  • Fig. 12 zeigt eine Seitenansicht von zwei Gelenkstücken 10 auf einer gemeinsamen Fette 5', wobei die Fette 5' ein Rechteckprofil ähnlich dem in Fig. 10 aufweist. Jedes Gelenkstück 10 besitzt nur nach einer Seite abstehende Lagerarme 37 u. 38, die hier/hicht dargestellt sind, wobei der Gelenkarm 9 auf der einen Seite des einen Gelenkstücks 10 und der Gelenkarm 8' auf der anderen Seite des anderen Gelenkstücks 10 angeordnet ist. Wenn beide Gelenkstükke 10 unabhängig voneinander auf der Fette 5' verschiebbar sind, müssen beide in ihrer Fixierstellung gesichert werden, was z. B. dadurch geschehen kann, daß auf der Unterseite jeweils ein Raststift 35 vorgesehen ist. Bei dieser Ausführungsform wird das Rechteckprofil der Fette 5' dazu ausgenutzt, um die beiden Gelenkstücke 10 verdrehsicher gegeneinander zu koppeln.
  • Das in Fig. 13 dargestellte Gelenkstück 10 besitzt nur ein einziges Gelenk 11' zwischen den somit verbundenen Gelenkarmen 8' und 9. Die Achse 44 des Bolzens 39 erstreckt sich in der Seitenansicht in einem stumpfen Winkel α-parallel zu der Erstreckung des Gelenkarmes 8' (und ebenfalls im stumpfen Winkel α parallel zu der Erstreckung des Gelenkarmes 9). Das Gelenkstück 10 besteht hier aus zwei Teilen bzw. zwei Anschlußstücken 40, die über Lagerarme 37 und 38 den gemeinsamen Bolzen 39 umgreifen. Bei dieser Konstruktion kippt die Achse 44 aus ihrer etwa senkrechten Anordnung in aufgeschwenktem Zustand seitlich weg, wenn die Gelenkarme 8' und 9 parallel zueinander zusammengeschwenkt werden. Aus diesem Grunde ist es ohne besondere Vorkehrungen nicht möglich, die durchgehende Fette 5' auf dem Bolzen 39 zu lagern. Die durchgehende Fette 5' ist hier im Endbereich des Gelenkarmes 8' auf dem einen Anschlußstück 40 gelagert. Selbstverständlich könnte die Fette 5' auch direkt im Endbereich des Gelenkarmes 8' oder auch des Gelenkarmes 9 angeordnet sein. Zu ihrer Anlenkung besitzt das Anschlußstück 40 einen stiftartigen Fortsatz 45, an welchem um eine Querachse 46 zwei kugelgelagerte Rollen 47 frei drehbar gelagert sind. Diese Rollen 47 greifen in das Profil der Fette 5' ein. Das Profil der Fette 5' ist im oberen Bereich, an welchem sich das Markisentuch bzw. die Zelthaut 2 auflegt, abgerundet ausgebildet. Der Fortsatz 45 kann eine Bohrung 48 aufweisen, durch die das Seil eines Seilzuges 49 geführt ist, der schematisch in Fig. 14 dargestellt ist. Dieser Seilzug 49 in Form eines um die beiden Rollen 50 und 51 umlaufenden Seiles ist auf die dargestellte Weise mit den Fortsätzen 45 zweier an der Fette 5' benachbarter Gelenkstücke 10 fest verbunden. Der Seilzug 49 ist in der Fette 5' angeordnet. Er sorgt dafür, daß bei einer Verschiebung des einen Gelenkstücks 10 sich das andere Gelenkstück 10 in genau symmetrischer Art und Weise senkrecht zur Ausfallrichtung der Markise gemäß Pfeil 52 bewegen. Anders ausgedrückt werden mit diesem Seilzug 49 die Gelenkstücke 10 zweier Gelenkarmzüge an einer Fette 5' immer in gleichem Abstand von den Enden der Fette 5' entfernt geführt. Um die erforderliche Spannung auf den Seilzug 49 aufbringen zu können, kann die Rolle 50 mit Hilfe eines Gewindestiftes 53 in Längsrichtung der Fette 5' verschiebbar angeordnet sein. Es versteht sich, daß die Fortsätze 45 und damit die Gelenkstücke 10 in der zusammengeklappten Stellung der Markise sehr nahe beieinander, etwa in der Nähe des Pfeiles 52 liegen, während in der ausgeschwenkten Stellung die Gelenkstücke 10 auseinanderwandern, so daß sie sich jeweils den Rollen 50 und 51 nähern. Ein solcher Seilzug 49 stellt ein sehr einfaches und wirkungsvolles Mittel dar, die Gelenkstücke 10 symmetrisch zueinander zu führen. Wenn in Verbindung damit noch Gelenkarmzüge eingesetzt werden, deren Gelenkarme durch eine mechanische oder pneumatische Feder (Fig. 15) belastet sind, ermöglicht der Seilzug 49, daß eine Feststellung bzw. Verriegelung der Gelenkstücke 10 in den verschieden weit ausgefahrenen Stellungen der Markise nicht erforderlich ist.
  • Der in Fig. 15 teilweise angedeutete Gelenkarmzug 8', 9 weist eine mechanische Zugfeder 54 im Gelenkarm 8' auf, die mit ihrem einen Ende an dem Gelenkarm 8' gelagert ist und an ihrem anderen Ende mit dem einen Ende eines Drahtseils 55 verbunden ist, • welches um das Gelenkstück 10 herumgeführt ist. Das andere Ende des Drahtseils 55 kann entweder an dem Gelenkstück 10 oder wie dargestellt, in dem Gelenkarm 9 verankert sein. Die Feder 54 befindet sich unter Vorspannung, so daß die Kraft dieser Feder 54 bestrebt ist, den Gelenkarm 9 gemäß Pfeil 56 in die gestrichelt dargestellte aufgeklappte Stellung zu verschwenken. Das Gelenkstück 10 weist Anschläge 57 auf, die die Verschwenkung des Gelenkarms 9 relativ zum Gelenkarm 8' gemäß den Pfeilen 56 auf den dargestellten Winkel beschränken. Der Verschwenkwinkel ist kleiner als 180°, so daß eine gestreckte Totpunktslage zwischen den Gelenkarmen 9 und 8' vermieden wird.
  • Stellt man sich nun eine Markise vor, wie sie z. B. in Fig. 4 u. 5 dargestellt ist, deren Gelenkarmzüge 8, 9 mit Gelenkstücken 10 gemäß ELg. 13 ausgestattet sind, wobei auch der Seilzug 49 gemäß Fig 14 verwirklicht ist und die Gelenkarme 8 und 9 jeweils eine Feder 54 und ein Drahtseil 55 aufweisen, dann erkennt man leicht, daß eine solche Markise nur durch die Betätigung der Wickelwalze 30 ausgeschwenkt und eingefahren werden kann. Das Markisentuch 2 übernimmt dabei die Führung des Gestells. Wird z. B. aus der eingefahrenen Stellung heraus die Markise ausgefahren, dann wird die Wickelwalze 30 entsprechend verdreht, so daß das Markisentuch 2 abgewickelt wird, welches in der Traufenfette 6 verankert ist. Da in zusammengefahrenem Zustand die Federn 54 noch stärker vorgespannt sind, drücken diese die Gelenkarme 9 jeweils gegensätzlich aus der parallelen Stellung heraus in die aufgeklappte Stellung (Fig. 4), wobei der Seilzug 49 gleichzeitig automatisch dafür sorgt, daß die beiden Gelenkstücke 10 in symmetrischer Weise entlang der Fette 5 geführt werden. Wenn man die Wickelwalze 30 genügend gedreht hat, werden die Gelenkarme 9 an den Anschlägen 57 der Gelenkarme 8 anschlagen, so daß die Traufenfette 6 ihre größte Entfernung von der Wickelwalze 30 eingenommen hat und die Markise vollkommen ausgefahren ist. Wenn sich die Federn 54 auf den Anschlägen 57 abstützen, ist das Markisentuch 2 nur wenig gespannt. Indem man jetzt die Drehrichtung der Wickelwalze 30 ändert, also das Markisentuch 2 geringfügig aufwickelt, gerät das Markisentuch 2 unter Spannung und entlastet die Anschläge 57. Das Markisentuch 2 muß dann die Kraft der Federn 54 aufnehmen, wobei das Markisentuch giebelartig über die Fette 5 ausgestrafft wird. Es wird auch jetzt verständlich, daß die Arme 8 und 9 keine Totpunktslage einnehmen dürfen, weil bei einer solchen Totpunktslage die durch das Markisentuch 2 beim Aufwickeln übertragbare Kraft nicht ausreichen würde, um die Totpunktslage der Gelenkarme 8 und 9 zu verlassen.
  • Fig. 16 zeigt schließlich noch eine weitere Ausführungsmöglichkeit des Gelenkstückes 10, bei der gleichsam die Anordnung gemäß Fig. 13 doppelt vorgesehen ist. Die Achsen 44 der beiden Bolen 39 sind zwar hier parallel zueinander, aber wiederum im stumpfen Winkel zu der Erstreckung der Gelenkarme 8' und 9 angeordnet. Der Fortsatz 45 ist hier beispielsweise in Form einer Schraube durch das Gelenkstück 10 hindurchgeführt und besitzt eine Halbkugel 58, mit der das Gelenkstück 10 in dem Profil der Fette 5' gelagert ist. Oberhalb der Halbkugel 45 ist der Seilzug 49 beispielsweise durch Umschlingung und/oder Verknotung oder in sonstiger Weise mit dem Fortsatz 45 verbunden.
  • Die Anwendung der Halbkugel 58 ermöglicht das Abkippen des Gelenkstücks 10 in der zusammengefahrenen Stellung, wenn also die Gelenkarme 8' und 9' parallel zueinander sind. Dann kann sich die Achse des Fortsatzes 45 relativ in der Fette 5' schrägstellen, so daß keine Verklemmung hinsichtlich der Fette 5' eintritt. Wenn die Fette 5', wie am Beispiel der Fig. 13 gezeigt, im Bereich des Endes des Gelenkarms 8' gelagert ist, tritt ein solches Abkippen nicht ein. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 16, die gleichsam eine Verdoppelung der Ausführungsform gemäß Fig. 13 darstellt, sind die beiden Gelenke 11' und 12' verwirklicht.
    • Bezugszechnliste:
    • 2 = Zelthaus
    • stück
    • klemmschlene
    • Traufenfente
    • 8 Gelenkarm
    • 9 Gelenkarm
    • 10 = Gelenkstück
    • 11 = Gelenk
    • 12 = Gelenk
    • 13 = Feststeller
    • 14 = Scharnier
    • 15 = Bein
    • 16 = Profilteil
    • 17 = Profilteil
    • 18 = Klemmschrauben
    • 19 = Ösenförmiger Halter
    • 20 = Scharnier
    • 21 = Vorderwandteil
    • 22 = Seitenwandteil
    • 23 = Behälter
    • 24 = Deckel
    • 25 = Halter
    • 26 Reißverschluß
    • 27 Stange
    • 28 Hauswand
    • 29 = Befestigungs- u. Trageinrichtung
    • 30 = Wickelwalze
    • 31 = Volant
    • 32 = Raststlft
    • 33 = Feder
    • 34 = Behrung
    • 33 = Bohrung
    • 35 =Bohrung
    • 36 = Fortsatz
    • 37 = Lagerarm
    • 33 = Lagerarm
    • 39 = Bolzen
    • 40 = Anschlußstück
    • 41 = Stift
    • 42 = Achse
    • 43 = Sicherungsstift
    • 44 = Achse
    • 45 = Fortsatz
    • 46 = Qserachse
    • 47 = Rolle
    • 48 = Bohrung
    • 49 = Seilzug
    • 50 = Rolle
    • 51 = Rolle
    • 52 = Pfeil
    • 53 = Gewindestift
    • 54 = Feder
    • 55 = Drahtseil
    • 56 = Pfeil
    • 57 = Anschläge
    • 58 = Halbkugel

Claims (11)

1. Ausfahrbares Zeltdach, insbes. Markise, Vorzelt für Reisemobile u. dgl., mit einem aus Profilteilen bestehenden Gestell aus einer Befestigungs- und Trageinrichtung zur Verankerung an einer Wand, an einem Reisemobil o. dgl. und mindestens zwei Gelenkarmzügen, die je mindestens zwei hintereinander angeordnete und über ein Gelenkstück miteinander verbundene ausschwenkbare Gelenkarme aufweisen, wobei die freien Enden der Gelenkarmzüge über eine Traufenfette miteinander in Verbindung stehen, und mit einer die von den Gelenkarmzügen aufgespannte Fläche bis zur Traufenfette überdeckenden Zelthaut, Markisentuch o. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der jeweiligen Gelenkstükke (10) der Gelenkarmzüge (8,9 usw.) parallel zu der Traufenfette (6) mindestens eine durchgehende Fette (5) vorgesehen ist, auf der die Gelenkstücke (10) oder die den Gelenkstücken zugekehrten Enden der Gelenkarme (8; 9) verschiebbar geführt sind, und daß jedes Gelenkstück (10) mindestens ein Gelenk (11, 11') aufweist, welches so ausgebildet und angeordnet ist, daß die beiden mit ihm verbundenem Gelenkarme (8, 9) einerseits parallel zueinander zusammenschwenkbar sind und andererseits in der aufgeschwenkten Stellung einen nach unten geknickten Kurvenzug bilden.
2. Zeltdach nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gelenkstück (10) mindestens ein Gelenk (11') aufweist, dessen Achse (44) in stumpfem Winkel α zwischen etwa 91 und 105° zu der Erstreckung mindestens eines der beiden an das Gelenkstück (10) anschließenden Gelenkarme (8;9) angeordnet ist.
3. Zeltdach nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gelenkstück (10) zwei Gelenke (11, 12) aufweist, deren Achsen in einem spitzen, sich nach oben öffnenden Winkel ß zwischen etwa 2 und 30° zueinander angeordnet sind.
4. Zeltdach nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Fetten (5, 5', 5") parallel zur Traufenfette (6) vorgesehen sind und die Gelenkstücke (10) vorzugsweise an jeder Fette (5, 5', 5") verschieb- und ggfs. feststellbar geführt sind.
5. Zeltdach nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gelenkarme (8, 9, 8', 9') jedes Gelenkarmzuges gleiche oder ungleiche Länge aufweisen.
6. Zeltdach nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen der Gelenke (11, 12) sämtlicher Gelenkstücke (10) im gleichen spitzen Winkel ß angeordnet sind.
7. Zeltdach nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fette (5) oder die Fetten (5, 5',5") oberhalb der Gelenkstücke (10) oder der den Gelenkstücken zugekehrten Enden der Gelenkarme (8, 9 usw.) vorgesehen sind.
3. Zeltdach nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gelenkarme (8, 9 usw.) jedes Gelenkarmzuges (8, 9) durch die Kraft einer mechanischen oder pneumatischen Feder (54) gegen Anschlag (57) in die aufgeschwenkte Stellung belastet sind.
9. Zeltdach nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Gestell (1) parallel zu der durchgehenden Fette (5) eine Klemmschiene (4) oder eine Wickelwalze (30) aufweist, und daß das für das Dach bestimmte Stück (3) der Zelthaut (2), des Markisentuches o. dgl. die durchgehende Fette (5) überspannend an der Klemmschiene (4) bzw. Wickelwalze (30) und an der Traufenfette (6) verankert ist.
10. Zeltdach nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Gelenkarme (8, 9) paarweise an den auf der durchgehenden Fette (5) angeordneten Gelenkstücken (10) zusammengefaßt sind, und daß die Gelenkstücke (10) auf der jeweiligen Fette (5, 5', 5") symmetrisch mittels eines in der Fette gelagerten Seilzuges (49), einer Federanordnung o.dgl. geführt sind.
11. Zeltdach nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an beiden Enden der Traufenfette (6) je ein teleskopisch ausziehbares und feststellbares Bein (15) vorgesehen ist, das um ein Gelenk (14) bis zur parallelen Anlage an der Traufenfette (6) schwenkbar und in dieser Lage fixierbar ist.
EP84102441A 1983-03-14 1984-03-08 Ausfahrbares Zeltdach, insbes. Markise, Vorzelt für Reisemobile u. dgl. Expired EP0119550B1 (de)

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