CH655757A5

CH655757A5 - Awning

Info

Publication number: CH655757A5
Application number: CH33081A
Authority: CH
Inventors: Viktor Lohausen
Original assignee: Viktor Lohausen
Priority date: 1980-01-19
Filing date: 1981-01-19
Publication date: 1986-05-15
Also published as: FR2474084B3; DE3001919C2; AT383636B; ATA17481A; IT8120511V0; FR2474084A1; DE3001919A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Markise mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen. Eine derartige Markise ist durch die DE-OS 2 821 103 bekannt. The invention relates to an awning with the features specified in the preamble of claim 1. Such an awning is known from DE-OS 2 821 103.

Bei derartigen Markisen dient die kippbare Anlenkung der Schwenklager an einem durchlaufenden Tragelement im allgemeinen zur Aufnahme aller Markisenteile bei eingefahrener Markise in einem Schutzkasten, dessen Austrittsöffnung für die Gelenkarme und das Tuch von der eingefahrenen Fallstange abgedeckt wird. Die Fallstange hat zu diesem Zweck ein geeignetes Profil. With awnings of this type, the pivotable articulation of the pivot bearings on a continuous support element generally serves to accommodate all the awning parts when the awning is retracted in a protective box, the outlet opening for the articulated arms and the fabric being covered by the retracted drop bar. The drop bar has a suitable profile for this purpose.

Dieses Tragelement ist unterhalb der Tuchwelle in einem vom Tuchballen bestimmten Abstand angeordnet, wodurch die Höhe des Schutzkastens beträchtlich grösser wird, als es nach dem Durchmesser des Tuchballens erforderlich wäre. Dieser Nachteil ist auch bei einer Markise mit in den Schutzkasten integriertem Tragelement gegeben, wie die DE-OS 2 107 477 zeigt. Dieser Schutzkasten ist doppelwandig ausgebildet, und beide Wandungen sind durch Aussteifungsstege miteinander verbunden. Zudem ist die Herstellung eines solchen Schutzkastens erheblich kostenaufwendig. Um an den Angriffsstellen der Schwenklager schädliche Spitzenbelastungen zu vermeiden, sind die Schwenklager an einer durchlaufenden Schiene befestigt, die ein durchgehendes Gelenkteil für das Kippgelenk bilden. This support element is arranged below the cloth shaft at a distance determined by the cloth bale, whereby the height of the protective box is considerably greater than would be necessary according to the diameter of the cloth bale. This disadvantage is also present in an awning with a support element integrated into the protective box, as shown in DE-OS 2 107 477. This protective box is double-walled, and both walls are connected to one another by stiffening webs. In addition, the manufacture of such a protective box is considerably expensive. In order to avoid damaging peak loads at the points of attack of the pivot bearings, the pivot bearings are fastened to a continuous rail, which form a continuous joint part for the tilt joint.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Markise der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art so auszubilden, dass mit einfach herstellbaren Teilen der bei eingefahrener Markise beanspruchte Raumbedarf sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Erstreckung möglichst gering ist. The invention has for its object to design an awning of the type specified in the preamble of claim 1 so that with easily manufactured parts the space required when the awning is retracted is as small as possible, both horizontally and vertically.

Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. This object is achieved by the features specified in the characterizing part of claim 1.

Der Raumbedarf der erfindungsgemäss ausgebildeten Markise ist sehr gering. Durch die Anordnung des Zentralstegs wird der vertikale Raumbedarf im wesentlichen lediglich vom Durchmesser des Tuchballens bestimmt. Da bei einem selbständigen Zentralsteg die Anzahl der Kragarme gegenüber der Anzahl der Schwenklager, im allge2 The space requirement of the awning designed according to the invention is very small. By arranging the central web, the vertical space requirement is essentially determined only by the diameter of the bale of cloth. Since the number of cantilever arms compared to the number of swivel bearings in an independent central web, generally 2

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meinen zwei Schwenklager, erheblich vermehrt werden kann, können diese in vertikaler Richtung relativ dünn ausgebildet werden, so dass dadurch der vertikale Raumbedarf nur in kaum nennenswerter Weise vermehrt wird. Zudem sichert der Zentralsteg die Kragarme gegen Verwinden, was ebenfalls eine Einsparung an Höhe erbringt. my two swivel bearings, can be increased considerably, they can be made relatively thin in the vertical direction, so that the vertical space requirement is only increased in a negligible manner. In addition, the central web secures the cantilever arms against twisting, which also saves height.

Ein relativ dünnwandig ausgebildeter Zentralsteg benötigt zudem in horizontaler Richtung wenig Raum. Die Anlen-kung des Kippbegrenzers einerends am oberen Endteil des Zentralstegs und andernends an einem Schwenklager lässt die Möglichkeit zu, ihn oberhalb der Schwenklager anzuordnen, wozu die Höhe des Tuchballens ausreichend Platz schafft, so dass er in horizontaler Richtung keinen Raum beansprucht. Der Zentralsteg ist einfach herstellbar, insbesondere dann, wenn er im Querschnitt beispielsweise C-förmig ist. Die Flansche können dann die Schwenklager oben und unten übergreifen und beanspruchen daher keinen Platz in horizontaler Richtung. A relatively thin-walled central web also requires little space in the horizontal direction. The articulation of the tilt limiter at one end on the upper end part of the central web and at the other end on a swivel bearing allows the possibility to be arranged above the swivel bearing, for which the height of the cloth bale creates sufficient space so that it does not take up any space in the horizontal direction. The central web is easy to manufacture, especially if it has a C-shaped cross section, for example. The flanges can then overlap the swivel bearings at the top and bottom and therefore do not take up any space in the horizontal direction.

Weitere vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. Die identische Ausbildung des Lagerbocks und Lagerteils gemäss Anspruch 8 trägt zu einer Verringerung der auf Vorrat zu haltenden Einzelteile der Markise bei. Die Ausbildung der Arme jedes Gelenkarms gemäss Anspruch 9 eröffnet die Möglichkeit, das Kraftspeicherelement, z.B. Spannfedern, im Hohlraum des Oberarms wettergeschützt unterzubringen. Mit den im Anspruch 13 angegebenen Merkmalen ist ebenfalls eine Reduzierung der horizontalen Erstreckung der Markise erzielbar, wobei die Ausbildung der Fallstange gemäss Anspruch 16 die Vormontage erleichtert, da eine verkehrte Anbringung der Fallstange nicht möglich ist. Further advantageous developments and developments of the invention are the subject of the dependent claims. The identical design of the bearing block and bearing part according to claim 8 contributes to a reduction in the individual parts of the awning to be kept in stock. The formation of the arms of each articulated arm according to claim 9 opens up the possibility of the energy storage element, e.g. Tension springs to accommodate weatherproof in the cavity of the upper arm. With the features specified in claim 13, a reduction in the horizontal extension of the awning can also be achieved, the design of the drop bar according to claim 16 facilitating preassembly, since a wrong attachment of the drop bar is not possible.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel im Querschnitt dargestellt. In the drawing, an embodiment is shown in cross section.

Die Markise 11 weist eine Konsole 12 auf, die einen Kragarm 13, einen winkelförmigen Halter mit vertikalem Wandsteg 14 und horizontalem Obersteg 16 besitzt. Vom Wandsteg 14 ist ein kurzer Befestigungsschenkel 17 abgebogen, der über eine Schraube 18 mit dem stufenförmig abgebogenen Ende des Kragarms 13 verbunden ist. Die Konsole 12 kann im Wandsteg 14 und Obersteg 16 Löcher oder dgl. Ausnehmungen für die unmittelbare Befestigung an einer vertikalen Hauswand und/oder an einer bauwerkseitigen Decke aufweisen oder in bekannter Weise mit üblichen zweiteiligen Befestigungshaltern am Bauwerk montiert werden. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Konsole 12 von einem kassettenartigen Kasten 15 umgeben, der aus witterungsbeständigem Material, wie z.B. dünnem Aluminiumblech, gebildet ist. Der Schutzkasten 15 kann aus einem einzigen oder auch aus mehreren Blechen hergestellt sein. The awning 11 has a bracket 12 which has a cantilever arm 13, an angular holder with a vertical wall web 14 and a horizontal top web 16. A short fastening leg 17 is bent from the wall web 14 and is connected by a screw 18 to the stepped end of the cantilever 13. The console 12 can have 16 holes or the like in the wall web 14 and the top web. Recesses for direct fastening to a vertical house wall and / or on a building-side ceiling or can be mounted in a known manner on the structure using conventional two-part fastening brackets. In the illustrated embodiment, the console 12 is surrounded by a cassette-like box 15, which is made of weather-resistant material, such as thin aluminum sheet. The protective box 15 can be made from a single sheet or from several sheets.

An der Konsole 12 ist eine Tuch welle 19 gelagert, auf die ein Markisentuch 21 aufgewickelt ist. Das Markisentuch 21 ist in Pfeilrichtung von der Tuchwelle 19 abrollbar. Die lichte Höhe der Konsole 12 ist nur geringfügig grösser als der Durchmesser der Tuch welle 19 mit dem aufgewickelten Markisentuch 21. On the console 12, a cloth shaft 19 is mounted on which an awning cloth 21 is wound. The awning fabric 21 can be rolled off the fabric shaft 19 in the direction of the arrow. The clear height of the console 12 is only slightly larger than the diameter of the cloth shaft 19 with the awning cloth 21.

Unmittelbar rechts neben der Tuchwelle 19 mit Tuchballen ist ein schmaler, im wesentlichen flachrechteckförmiger Zentralsteg 22 hochkantstehend angeordnet. Hierbei ist die Breite des Raums im Kasten 15 in horizontaler Richtung zwischen dem Wandsteg 14 und dem Zentralsteg 22 ebenfalls nur geringfügig grösser als der Aussendurchmesser der Tuchwelle 19 mit Tuchballen. Immediately to the right of the fabric shaft 19 with fabric bales is a narrow, essentially flat rectangular central web 22 standing upright. Here, the width of the space in the box 15 in the horizontal direction between the wall web 14 and the central web 22 is also only slightly larger than the outer diameter of the fabric shaft 19 with fabric bales.

Der Zentralsteg 22 besitzt einen Fussteil 23, der in einer hinterschnittenen Nut 24 im Kragarm 13 lösbar befestigt ist. Der Fussteil 23 besitzt wiederum eine schwalbenschwanz-förmig hinterschnittene Einstecknut 26, in der ein schwalben-schwanzförmiger Steg 27 eines Lagerbocks 28 lösbar befestigt ist. Am Lagerbock 28 ist ein Schwenklager 29 um eine Horizontalkippachse 31 in Pfeilrichtung schwenkbar gelagert. An einem oberen, dem Fussteil 23 abgewandten Endteil 32 des Zentralstegs 22 ist eine kreisbogenförmige Tuchführung 33 ausgebildet. Im Endteil 32 ist eine ebenfalls schwalben-s schwanzartig hinterschnittene Längsnut 34 angeordnet. Die Längsnut 34 ist gleich der Einstecknut 26 im Fussteil 23 ausgebildet. In der Längsnut 34 ist ein Lagerteil 36 mit einem schwalbenschwanzförmigen Ansatz 37 lösbar befestigt. Am Lagerteil 36 ist ein Kippbegrenzer 38 um eine Horizontal-lo achse 39 schwenk- und axial verlagerbar angelenkt. Der Kippbegrenzer 38 ist am Oberteil 41 des Schwenklagers 29 drehbar befestigt und in Pfeilrichtung ausfahrbar, wodurch der Kippwinkel für das Schwenklager 29 einstellbar ist. Der Kippbegrenzer 38 kann beispielsweise als Stellschraube oder ls auch als Teleskopteil bzw. als Pneumatik - oder Hydraulikzylinderkolben ausgeführt sein. Wie die Zeichnung erkennen lässt, sind der Lagerbock 28 für das Schwenklager 29 und der Lagerteil 36 für den Kippbegrenzer 38 im Querschnitt etwa gleich ausgebildet. The central web 22 has a foot part 23 which is detachably fastened in an undercut groove 24 in the cantilever arm 13. The foot part 23 in turn has a dovetail-shaped undercut insertion groove 26, in which a dovetail-shaped web 27 of a bearing block 28 is detachably fastened. A pivot bearing 29 is mounted on the bearing block 28 so as to be pivotable about a horizontal tilt axis 31 in the direction of the arrow. An arcuate cloth guide 33 is formed on an upper end part 32 of the central web 22 facing away from the foot part 23. In the end part 32 there is also a swallow-s undercut longitudinal groove 34. The longitudinal groove 34 is formed like the insertion groove 26 in the foot part 23. A bearing part 36 is detachably fastened in the longitudinal groove 34 with a dovetail-shaped extension 37. On the bearing part 36, a tilt limiter 38 is pivotally and axially displaceable about a horizontal axis 39. The tilt limiter 38 is rotatably fastened to the upper part 41 of the pivot bearing 29 and can be extended in the direction of the arrow, as a result of which the tilt angle for the pivot bearing 29 can be adjusted. The tilt limiter 38 can be designed, for example, as an adjusting screw or as a telescopic part or as a pneumatic or hydraulic cylinder piston. As can be seen in the drawing, the bearing block 28 for the pivot bearing 29 and the bearing part 36 for the tilt limiter 38 are approximately identical in cross section.

20 Am Schwenklager 29 ist der Oberarm 42 eines Gelenkarms 43 um eine Vertikalachse 44 schwenkbar angelenkt. Der Oberarm 42 ist als im Querschnitt rechteckförmiger Hohlkörper ausgebildet, der gegebenenfalls mit abgerundeten Ecken oder im Querschnitt als Oval ausgeführt sein kann und 25 beim Ein- bzw. Ausfahren der Markise 11 wirksame Spannfedern, Teleskopkolben oder dgl. Kraftspeicherelemente 45 enthält. The upper arm 42 of an articulated arm 43 is articulated on the pivot bearing 29 so as to be pivotable about a vertical axis 44. The upper arm 42 is designed as a hollow body with a rectangular cross section, which can optionally be designed with rounded corners or an oval in cross section and 25 contains effective tension springs, telescopic pistons or the like energy storage elements 45 when the awning 11 is extended or retracted.

Der Oberarm 42 ist bei zusammengeklapptem Gelenkarm 43 vom Unterarm 46 formschlüssig übergriffen. Der 30 Unterarm 46 weist eine Stegwand 47 sowie zwei flanschartige Schenkel 48 auf, ist im Querschnitt also U-förmig gestaltet. Die Höhe des Unterarms 46 ist etwas kleiner als die lichte Höhe des Lagerteils des Schwenklagers 29. Die Schenkel 48 werden bei gefaltetem Gelenkarm 43 vom Lagerteil des ss Schwenklagers 29 übergriffen. Die Länge der Schenkel 48 ist so bemessen, dass sie bei zusammengeklapptem Gelenkarm 43 den Oberarm 42 oben und unten völlig übergreifen und dass ein geringer Spalt 49 zwischen dem Oberarm 42 und der Stegwand 47 verbleibt. The upper arm 42 is positively overlapped by the forearm 46 when the articulated arm 43 is folded. The forearm 46 has a web wall 47 and two flange-like legs 48, and is thus U-shaped in cross section. The height of the forearm 46 is slightly less than the clear height of the bearing part of the pivot bearing 29. The legs 48 are overlapped by the bearing part of the SS pivot bearing 29 when the articulated arm 43 is folded. The length of the legs 48 is dimensioned such that, when the articulated arm 43 is folded, they completely overlap the upper arm 42 at the top and bottom and that a small gap 49 remains between the upper arm 42 and the web wall 47.

40 Zwischen dem Unterarm 46 und dem Oberarm 42 sind Drehlager 51 angeordnet, die ein Scharnier zwischen den beiden Armen bilden. Der Unterarm 46 ist zu einer Ebene spiegelsymmetrisch gestaltet, die sich in der Mitte zwischen den Schenkeln 48 und parallel zu diesen erstreckt. 45 Der Gelenkarm 43 wird in zusammengeklapptem Zustand wiederum von einer im Querschnitt U-förmigen Fallstange 52 übergriffen. Die Fallstange 52 weist einen Steg 53 sowie zwei flanschartige Aussenschenkel 54 auf. Die Gesamthöhe der Fallstange 52 in der Ebene des Stegs 53 ist im Beispiel nur so etwas kleiner als die Höhe des Zentralträgers 22. Die Fallstange 52 kann aber auch etwas höher als der Zentralträger 22 sein. Im oberen Aussenschenkel 54 der Fallstange 52 ist im Bereich des Stegs 53 ein seitlich ausmündender Befestigungskanal 56 ausgebildet. Am unteren Aussenschenkel 54 ist 55 ebenfalls im Bereich des Stegs ein Haltekanal 57 ausgebildet, der genauso wie der Befestigungskanal 56 ausgeführt ist, jedoch nach unten ausmündet. 40 Rotary bearings 51 are arranged between the forearm 46 and the upper arm 42 and form a hinge between the two arms. The forearm 46 is mirror-symmetrical to a plane that extends in the middle between the legs 48 and parallel to these. 45 In the folded state, the articulated arm 43 is in turn overlapped by a fall bar 52 with a U-shaped cross section. The drop bar 52 has a web 53 and two flange-like outer legs 54. The total height of the drop bar 52 in the plane of the web 53 is only slightly smaller than the height of the central support 22 in the example. The drop bar 52 can also be somewhat higher than the central support 22. In the upper outer leg 54 of the drop bar 52, a laterally opening fastening channel 56 is formed in the region of the web 53. On the lower outer leg 54, a holding channel 57 is also formed in the area of the web, which is designed in the same way as the fastening channel 56, but opens out downwards.

Der Unterarm 46 greift an den Aussenschenkeln 54 der Fallstange 52 gelenkig an, wobei zwischen den Aussenschen-60 kein 54 und den Schenkeln 48 des Unterarms 46 Lagerstücke 59 angeordnet sind, über die der Unterarm 46 mit der Fallstange 52 um eine lotrechte Achse schwenkbar verbunden ist. Die Länge der Aussenschenkel 54 ist so bemessen, dass sie die Schenkel 48 des Unterarms 46 etwa bis zur Mitte übergreifen. 65 Zwischen der Stegwand 47 und dem Steg 53 ist bei zusammengeklapptem Gelenkarm 43 ein Spalt 61 vorhanden, der so schmal ist, das insgesamt eine formschlüssige, kompakte Ausführung des zusammengeklappten Gelenkarms 43 mit The forearm 46 articulates on the outer legs 54 of the drop bar 52, with no bearing pieces 59 being arranged between the outside legs 60 and the legs 48 of the forearm 46, via which the forearm 46 is pivotally connected to the drop bar 52 about a vertical axis . The length of the outer legs 54 is dimensioned such that they overlap the legs 48 of the forearm 46 approximately to the middle. 65 When the articulated arm 43 is folded, there is a gap 61 between the web wall 47 and the web 53 which is so narrow that overall a positive, compact design of the folded articulated arm 43 with

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4 4th

Fallstange 52 vorliegt. Der obere Aussenschenkel 54 der Fallstange 52 erstreckt sich dabei in der waagerechten Ebene des am Zentralträger 22 ausgebildeten Endteils 32, während der untere Aussenschenkel 54 sich in der waagerechten Ebene des ebenfalls am Zentralträger 22 befestigten Lagerbocks 28 erstreckt. Fall bar 52 is present. The upper outer leg 54 of the drop rod 52 extends in the horizontal plane of the end part 32 formed on the central support 22, while the lower outer leg 54 extends in the horizontal plane of the bearing block 28 also fastened to the central support 22.

Die Aussenschenkel 54, die im mittleren Bereich einen hin-terschnittenen Kanal zum Aufnehmen der Lagerstücke 59 zum Anlenken der Fallstange 52 an den Gelenkarmen 43 aufweisen, sind im wesentlichen gleich gestaltet. Hierbei ist im freien Endbereich der Aussenschenkel 54 je eine Befestigungsnut 58 angeordnet, deren Ausmündung in Richtung zum Zentralsteg 22 weist. Es ist jedoch auch möglich, die Ausmündungen der Befestigungsnuten 58 in eine andere Richtung, z.B. nach oben bzw. nach unten weisend anzuordnen. Die Befestigungsnuten 58, der Befestigungskanal 56 und der Haltekanal 57 sind in ihrem lichten Querschnitt einander gleich ausgebildet. Beim dargestellten Aus-führungsbeispiel ist das Ende des Markisentuchs 21 in der oberen Befestigungsnut 58 der Fallstange 52 befestigt. Es ist aber auch ohne weiteres möglich, das Markisentuch 21 um die Fallstange 52 herumzuziehen und in der unteren Befestigungsnut 58 festzulegen. In diesem Falle wäre die Fallstange 52 vom Markisentuch 21 abgedeckt. The outer legs 54, which have a cut-out channel in the central region for receiving the bearing pieces 59 for articulating the drop rod 52 on the articulated arms 43, are designed essentially the same. Here, a fastening groove 58 is arranged in the free end region of the outer leg 54, the opening of which points in the direction of the central web 22. However, it is also possible to open the mouths of the fastening grooves 58 in a different direction, e.g. to be arranged upwards or downwards. The mounting grooves 58, the mounting channel 56 and the holding channel 57 are identical to one another in their clear cross section. In the exemplary embodiment shown, the end of the awning fabric 21 is fastened in the upper fastening groove 58 of the drop bar 52. However, it is also easily possible to pull the awning fabric 21 around the drop bar 52 and fix it in the lower fastening groove 58. In this case, the drop bar 52 would be covered by the awning fabric 21.

Ausserdem ist es möglich, das Markisentuch 21 wahlweise im oberen Befestigungskanal 56 oder im unteren Haltekanal 57 festzulegen. Wird das Markisentuch 21 in der oberen Befestigungsnut 58 oder dem oberen Befestigungskanal 56 festgelegt, so kann in der unteren Befestigungsnut 58 oder dem unteren Haltekanal 57 in Volant angeordnet werden. Weiterhin ist es möglich, an der Aussenseite des Stegs 53 der Fallstange 52 eine Blendleiste anzuordnen. Diese Blendleiste hätte Führungsstege, die in den Befestigungskanal 56 und den Haltekanal 57 eingreifen. In addition, it is possible to fix the awning fabric 21 either in the upper fastening channel 56 or in the lower holding channel 57. If the awning fabric 21 is fixed in the upper fastening groove 58 or the upper fastening channel 56, it can be arranged in valance in the lower fastening groove 58 or the lower holding channel 57. Furthermore, it is possible to arrange a cover strip on the outside of the web 53 of the drop rod 52. This cover strip would have guide webs which engage in the fastening channel 56 and the holding channel 57.

Die Markise 11 weist nach dem Ausführungsbeispiel eine Rollovorrichtung 62 auf. Diese Rollovorrichtung 62 liegt mit einer Rückwand 63 am Grundschenkel 53 der Fallstange 52 an und ist mit je einem Haltesteg 64 im oberen Befestigungskanal 56 und unteren Haltekanal 57 formschlüssig befestigt. Die Höhe der Rückwand 63 ist gleich der Höhe des Stegs 53 s der Fallstange 52. According to the exemplary embodiment, the awning 11 has a roller blind device 62. This roller blind device 62 rests with a rear wall 63 on the base leg 53 of the drop bar 52 and is positively fastened with a holding web 64 in the upper fastening channel 56 and lower holding channel 57. The height of the rear wall 63 is equal to the height of the web 53 s of the drop bar 52.

Die Rollovorrichtung 62 weist ein Gehäuse mit einer Unterwand 66, einer Aussenwand 67 sowie einer Abdeckung 68 auf. Im unteren Berreich des Gehäuses ist eine Rolloaufnahme 69 vorgesehen. The roller blind device 62 has a housing with a lower wall 66, an outer wall 67 and a cover 68. A roller blind receptacle 69 is provided in the lower region of the housing.

io Die im wesentlichen parallel zur Ebene des unteren Aussenschenkels 54 der Fallstange 52 verlaufende Unterwand 66 der Rollovorrichtung 62 besitzt in ihrem mittleren Bereich eine Öffnung 71 für eine Rollobahn. Im Bereich dieser Öffnung 71 sind beidseitig Bürsten 72 angeordnet, zwischen 15 denen die Rollobahn geführt wird. In der Unterwand 66 sind zudem Halterungsschlitze 73 angeordnet, von denen sich einer nahe der Rückwand 63 und der andere nahe der Aussenwand 67 befindet. Im Halterungsschlitz 73 nahe der Aussenwand 67 ist ein Volant 74 gelagert, der wahlweise auch im Halterungsschlitz 73 befestigt werden könnte. Im Halterungsschlitz 73 könnte auch eine U-förmig gestaltete Regenrinne befestigt werden. Ein weiterer Halterungsschlitz 73 ist zum wahlweisen Befestigen eines die Rollovorrichtung 62 aussen abdeckenden Volants 74 im oberen Endbereich der schräg verlaufenden Abdeckung 68 angeordnet. The bottom wall 66 of the blind device 62, which runs essentially parallel to the plane of the lower outer leg 54 of the drop bar 52, has an opening 71 for a blind sheet in its central region. In the area of this opening 71, brushes 72 are arranged on both sides, between which the roller blind is guided. Bracket slots 73 are also arranged in the lower wall 66, one of which is located near the rear wall 63 and the other near the outer wall 67. A valance 74 is mounted in the mounting slot 73 near the outer wall 67 and could optionally also be fastened in the mounting slot 73. A U-shaped rain gutter could also be fastened in the mounting slot 73. Another mounting slot 73 is arranged for the optional fastening of a valance 74 covering the roller blind device 62 on the outside in the upper end region of the oblique cover 68.

Oben vor dem Öffnungsbereich des Schutzkastens 15 ist an der Konsole 12 eine Tuchbürste 76 vorgesehen, die in einem hinterschnittenen Kanal 77 eines Deckblechs 78 gelagert ist. Der Endteil des Deckblechs 78 ist um eine horizontale Längsachse 79 schwenkbar und verläuft nach vorne etwas schräg nach unten geneigt. At the top of the opening area of the protective box 15, a cloth brush 76 is provided on the bracket 12 and is mounted in an undercut channel 77 of a cover plate 78. The end part of the cover plate 78 is pivotable about a horizontal longitudinal axis 79 and is inclined slightly obliquely towards the front.

Am Deckblech 78 ist im Bereich des Hinterschnittkanals 77 zudem ein Regenrinnensteg 81 angeordnet. A rain gutter web 81 is also arranged on the cover plate 78 in the region of the undercut channel 77.

Die Tuchbürste 76 sitzt an dem gezeichneten Ort, damit der abgebürstete Schmutz in den Bereich ausserhalb des Tuchs 21 gebracht wird. The cloth brush 76 sits at the location shown so that the brushed dirt is brought into the area outside the cloth 21.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

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1. Awning with a receiving device (12) and a fabric shaft (19), on which an awning fabric (21) is wound, with at least one articulated arm (43), which has an upper arm (42) and a forearm (46), which together are hinge-like, with a pivot bearing (29) on which the upper arm is articulated and which can be tilted about a horizontal tilt axis (31), with a tilt limiter (38) for the tilting tendency of the pivot bearing, with a drop bar (52) on which the Forearm is articulated and to which one end of the awning fabric is attached, and with a fabric guide (33) for sliding support of the awning fabric in the area above the pivot bearing, characterized in that on a cantilever arm (13) of the receiving device (12) in the longitudinal direction parallel to Cloth shaft (19) through the central web (22) is arranged in a fixed position, that the pivot bearing (29) on the fixed central web (22) is tiltably mounted, that the cloth guide (33) on the free arm facing away from the cantilever (13) End part (32) of the central web (22) is arranged and the tilt limiter (38) is arranged at one end at the end part (32) and at the other end at the pivot bearing (29), that the forearm (46) is designed as a U-profile in cross section, whose clear cross section between the legs is larger than the cross section of the substantially rectangular upper arm (42), and that the drop bar (52) is also designed as a U-profile, the clear cross section between the legs is larger than the cross section of the U. -shaped forearm (46), wherein when the articulated arm (43) is swung in, the forearm (46) overlaps the upper arm (42) and the drop bar (52) parallel to the forearm (46) next to the central web (22).

2. Awning according to claim 1, characterized in that the central web (22) has a vertically projecting foot part (23) which is detachably fastened in a groove (24) in the cantilever arm (13).

3. Awning according to claim 2, characterized in that the foot part (23) on the side facing away from the cantilever arm (13) has an insertion groove (26) in which a bearing block (28) for the pivot bearing (29) via one in the groove (26) engaging web (27) is attached.

4. Awning according to claim 3, characterized in that the horizontal tilt axis (31) for the pivot bearing (29) is arranged in the bearing block (28).

5. Awning according to claim 1, characterized in that the fabric guide (33) is formed in a circular arc.

6. Awning according to claim 2, characterized in that the end part (32) in the side facing the foot part (23) has a longitudinal groove (34) in which the tilt limiter (38) with a bearing part (36) is pivotally and detachably mounted is.

7. Awning according to claim 6, characterized in that the end of the tilt limiter (38) facing away from the bearing part (36) articulates on an upper part (41) of the pivot bearing (29) facing away from the bearing block (28).

8. Awning according to claims 3 and 6, characterized in that the bearing block (28) and the bearing part (36) with the respectively associated grooves (26, 34) are of identical design.

9. Awning according to claim 1, in which in the upper arm (42) of each articulated arm (43) a force storage element (45) is loaded in the direction of its extended position, characterized in that the upper arm (42) is a preferably rectangular hollow body in cross section, that the forearm (46) overlaps the upper arm (42) on three sides when the articulated arms (43) are folded and the length of the legs (48) of the forearm (46) is substantially equal to the width of the upper arm (42).

10. Awning according to claim 1, characterized in that the outgoing from a web (53) of the drop bar (52)

When the articulated arms (43) are folded together, the outer legs (54) reach over the forearm (46).

11. Awning according to claim 10, characterized in that the length of the outer legs (54) on the drop bar (52) is approximately equal to half the width of the forearm (46) plus a gap distance (61) between the web (53) of the drop bar (52 ) and a web wall (47) of the forearm (46).

12. Awning according to claim 10 or 11, characterized in that in the spaces between the outer legs (54) of the drop bar (52) and the legs (48) of the forearm (46) bearing pieces (59) are arranged, via which the drop bar ( 52) is pivotally connected to the forearm (46).

13. Awning according to claims 3 and 10, characterized in that the outer legs (54) of the drop bar (52) are located at the height of the bearing block (28) attached to the central web (22) and the end part (32) of the central web (22) .

14. Awning according to one of claims 10 to 13, characterized in that the drop bar (52) is symmetrical on both sides of its longitudinal center plane and that in the end edge of the outer legs (54) each have a fastening groove (58) for the cloth end.

15. Awning according to claim 9, characterized in that the forearm (46) is mirror-symmetrical on both sides of its longitudinal center plane.