EP0108929B1 - Einrichtung zur Flüssigkeitsabgabe - Google Patents

Einrichtung zur Flüssigkeitsabgabe Download PDF

Info

Publication number
EP0108929B1
EP0108929B1 EP83110121A EP83110121A EP0108929B1 EP 0108929 B1 EP0108929 B1 EP 0108929B1 EP 83110121 A EP83110121 A EP 83110121A EP 83110121 A EP83110121 A EP 83110121A EP 0108929 B1 EP0108929 B1 EP 0108929B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valve
needle
liquid
valve needle
bore
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP83110121A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0108929A2 (de
EP0108929B2 (de
EP0108929A3 (en
Inventor
Hans Behr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hermann Behr and Sohn GmbH and Co
Original Assignee
Hermann Behr and Sohn GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6745464&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0108929(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Hermann Behr and Sohn GmbH and Co filed Critical Hermann Behr and Sohn GmbH and Co
Publication of EP0108929A2 publication Critical patent/EP0108929A2/de
Publication of EP0108929A3 publication Critical patent/EP0108929A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0108929B1 publication Critical patent/EP0108929B1/de
Publication of EP0108929B2 publication Critical patent/EP0108929B2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B1/3033Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head
    • B05B1/304Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve
    • B05B1/3046Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve the valve element, e.g. a needle, co-operating with a valve seat located downstream of the valve element and its actuating means, generally in the proximity of the outlet orifice
    • B05B1/3066Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve the valve element, e.g. a needle, co-operating with a valve seat located downstream of the valve element and its actuating means, generally in the proximity of the outlet orifice the valve element being at least partially hollow and liquid passing through it when the valve is opened
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B1/3033Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head
    • B05B1/304Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve
    • B05B1/3046Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve the valve element, e.g. a needle, co-operating with a valve seat located downstream of the valve element and its actuating means, generally in the proximity of the outlet orifice
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/14Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet
    • B05B12/1418Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet for supplying several liquids or other fluent materials in selected proportions to a single spray outlet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • B05B7/0408Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing two or more liquids

Definitions

  • the invention relates to a device for dispensing liquid, in particular by means of a nozzle, with a shut-off valve which has a valve seat which is internally optionally conical and an axial valve needle which is hollow for the radially inner liquid supply and whose end remote from the valve can be connected to a liquid source, optionally with a correspondingly conical one , Tip as valve body, which has at least one bore connected to the cavity of the valve needle with a radial component, which opens into an annular space on the valve seat radially between this and a single coaxial, for radially external fluid return, surrounding the valve needle surrounding liquid guide tube, the valve distal end can be connected to a liquid sink.
  • Tip of the valve needle can be any form of the needle end used as the valve body, since its diameter is in any case small compared to the length of the needle.
  • a plate valve could also be formed by means of a “tip” needle, which bluntly abuts a superficially flat valve seat.
  • valve needle In the case of a known coaxial arrangement of a radially inner valve needle, the conical tip of which forms the valve body of a seat valve of a paint spraying device, and at least one radially outer paint guide tube, the valve-distal end of which can be connected to a paint source or sink, the valve needle is solid and surrounded by an ink supply pipe.
  • the wall of which is provided with bores directed obliquely rearward with respect to the axis, which open into a coaxial return pipe which surrounds the paint supply pipe radially on the outside and can be connected to a paint sink.
  • the valve needle has a tube, at the axially front end of which an attachment piece forming the needle tip is attached, which is provided with the oblique bore and an axial blind bore, which on the one hand into the tube of the valve needle and on the other hand into the oblique hole opens.
  • oblique bores which are evenly distributed over the circumference of the needle tip and on the one hand offer a relatively low flow resistance when the valve is open and on the other hand cause a deflection of the possibly shared ink flow into the color return.
  • the valve needle can be in the proposed design relatively simple and cheap to manufacture.
  • valve needle contains a static mixer, which is expediently arranged in the tube of the valve needle and opens into the blind bore of the attachment piece (needle tip).
  • a paint nozzle 2 of an otherwise not shown paint spraying device is screwed with the interposition of an O-ring 4 in the axial, cylindrical extension 6 of a conical valve seat 8, which is fitted into the front end of a radially outer paint guide tube 10 serving the paint return.
  • the tube 10 encloses a coaxial, hollow valve needle 12, the conical tip 14 of which forms a valve body 8 which cooperates with the valve seat 8 and which is part of an attachment piece 16 which extends into the front end of a radially inner tube which mainly forms the valve needle 12 and serves for the ink supply 18 is glued, the cavity of which contains a static mixer 20 which, as indicated, works without moving parts by the fluids to be mixed, for. B.
  • the attachment piece 16 has an axial blind bore 22 which opens into the cavity of the tube 18 at the front end of the mixer 20 and from the inner end of which a plurality of oblique, forward-diverging bores 24 extend evenly distributed over the circumference of the needle tip 14, which Seen in the flow direction, open axially in front of the valve 8-14 in an annular space 26 between the valve needle 12 and the color return pipe 10.
  • a radially narrow, long collar 28 of the tube 10 this leads the extension 16 to form a small gap 30, which ensures that the flow resistance for the returned paint is greater than the flow resistance when the valve is open for the paint supplied to the paint spraying device.
  • This device can have a rotating atomizer bell or disc, on the surface of which the paint passes from the nozzle 2.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Flüssigkeitsabgabe, insbesondere mittels einer Düse, mit einem Sperrventil, das einen, innerlich gegebenenfalls konischen, Ventilsitz und eine axiale, zur radial inneren Flüssigkeitszuführung hohle Ventilnadel, deren ventilfernes Ende an eine Flüssigkeitsquelle anschließbar ist, mit, gegebenenfalls entsprechend konischer, Spitze als Ventilkörper aufweist, die mindestens eine an den Hohlraum der Ventilnadel angeschlossene Bohrung mit radialer Komponente besitzt, welche in einen Ringraum am Ventilsitz radial zwischen diesem und einem einzigen koaxialen, zur radial äußeren Flüssigkeitsrückführung bestimmten, die Ventilnadel umgebenden Flüssigkeitsführungsrohr mündet, dessen ventilfernes Ende an eine Flüssigkeitssenke anschließbar ist.
  • "Spitze" der Ventilnadel kann jede Form des als Ventilkörper verwendeten Nadelendes sein, da dessen Durchmesser im Vergleich zur Nadellänge jedenfalls klein ist. Statt eines Kegelventils könnte also auch ein Plattenventil mittels einer Nadel"spitze" gebildet sein, die stumpf auf einen oberflächlich ebenen Ventilsitz stößt.
  • Bei einer bekannten Koaxialanordnung einer radial inneren Ventilnadel, deren konische Spitze den Ventilkörper eines Sitzventils einer Farbspritzeinrichtung bildet, und zumindest eines radial äußeren Farbführungsrohres, dessen ventilfernes Ende an eine Farbquelle oder -senke anschließbar ist, ist die Ventilnadel massiv ausgebildet und von einem Farbzuführungsrohr umgeben, dessen Wandung mit bezüglich der Achse schräg nach hinten gerichteten Bohrungen versehen ist, die in ein das Farbzuführungsrohr radial außen umgebendes koaxiales Rückführungsrohr münden, das an eine Farbsenke anschließbar ist. Infolgedessen besteht die Möglichket, selbst bei geschlossenem Ventil im Farbzuführungsrohr stehende Farbe umlaufen zu lassen oder wenigstens zurückzudrücken, um das Farbzu- und rückführungsrohr im geschlossenen, sich weit nach vorn erstreckenden Kreislauf zu spülen, der vermeidet, daß schädliche Emissionen von der Farbspritzeinrichtung ausgehen, die dann nur noch in ihrem stromab hinter dem Farbventil gelegenen Teil gereinigt zu werden braucht wobei lediglich geringe Mengen Spülmittel in die Luft der Spritzkabine gelangen, welche die Verwendung einer von Zeit zu Zeit umständlich zu reinigenden Vorrichtung zum Auffangen des Gemisches aus Restfarbe und Spülmittel kostensparend entbehrlich machen. Bei der bekannten Anordnung ist aber unvermeidbar, daß sich Farbe an den inneren Oberflächen des Farbzuführungs- und des Farbrückführungsrohres absetzt, so daß ein Farbwechsel eine Oberflächenreinigung erfordert, die grundsätzlich einen Farbverlust mit sich bringt. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Koaxialanordnung für die Farbzuführung und -rückführung einer Farbspritzeinrichtung zu schaffen, welche einen geringeren Reinigungsaufwand erfordert und kleinere Farbverluste verursacht.
  • Diese Aufgabe ist bei einer Koaxialanordnung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Bohrung der Nadelspitze bezüglich der Nadelachse schräg nach vorn gegen den Ventilsitz gerichtet ist und daß das Flüssigkeitsrohr mit einem das vordere Ende der Ventilnadel, unter Bildung eines an den Ringraum anschließenden Ringspaltes, führenden Innenbund versehen ist, wobei zu unterstellen ist, daß der Flüssigkeitsströmungswiderstand bei geöffnetem Sperrventil stromab axial vor der Bohrungsmündung größer ist als der gleiche Widerstand axial hinter dieser Mündung, was auf irgendeine Weise der Fall sein muß, zum Beispiel durch Absperren der Flüssigkeitsrückführung. Dadurch wird vorteilhafterweise erreicht, daß, verglichen mit der bekannten Koaxialanordnung, bei gleicher lichter Querschnittsfläche der Farbführung eine kleinere innere Oberfläche der Farbführung vorhanden ist, welche natürlich geringere Verluste an abgesetzter und zwecks Reinigung der Farbführung herausgespülter Farbe mit sich bringt. Infolgedessen läßt sich im Falle eines Farbwechsels die Farbführung auch schneller säubern, sodaß die Wechselzeiten vermindert sind.
  • Es ist zwar aus der DE-C-2 757 522 bekannt, eine hohle Ventilnadel zu benutzen. In dieser wird jedoch Lenk- oder Zerstäubungsluft geführt, während an ihrer radial äußeren Oberfläche die zu zerstäubende Farbe zu dem sich axial nach vorn verbreiternden Ende der Ventilnadel geführt wird, welches mit seiner radial äußeren Umfangsfläche dichtet.
  • Es ist aus der FR-A-2 280 843 (Fig. 1 und 2) auch schon eine Einrichtung der eingangs genannten Art bekannt. Weil dort aber die Bohrungen der Ventilspitze radial verlaufen und ein als Drossel sowie Führung des vorderen Ventilnadelendes wirkender Innenbund des äußeren Flüssigkeitsführungsrohres fehlt, ergeben sich demgegenüber bei der erfindungsgemäßen Einrichtung bessere Strömungsverhältnisse und außerdem ein verbesserter Ventilschließvorgang.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Koaxialanordnung weist die Ventilnadel ein Rohr auf, an dessen axial vorderem Ende ein die Nadelspitze bildendes Ansatzstück befestigt ist, das mit der schrägen Bohrung und einer axialen Sackbohrung versehen ist, die einerseits in das Rohr der Ventilnadel und andererseits in die schräge Bohrung mündet. Zweckmäßig sind mehrere schräge Bohrungen vorhanden, die gleichmäßig auf den Umfang der Nadelspitze verteilt sind und einerseits bei geöffnetem Ventil einen relativ kleinen Strömungswiderstand bieten sowie andererseits eine Ablenkung des gegebenenfalls geteilten Farbstromes in die Farbrückführung bewirken. Die Ventilnadel läßt sich in der vorgeschlagenen Ausgestaltung verhältnismäßig einfach und billig herstellen.
  • Mehrere Komponenten einer Farbflüssigkeit, z. B. Stammlack und Härter eines 2-Komponenten-Lackes, sollen gemäß der unter Art. 54 (3) EPU fallenden EP-A2-0 104 395 getrennt in die nächste Nähe des Zerstäubungsortes geführt und anschließend gemischt werden, solange sie über die restliche Strecke bis zum Zerstäubungsort befördert werden. Dementsprechend ist bei der bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, daß die Ventilnadel einen statischen Mischer enthält, der zweckmäßig in dem Rohr der Ventilnadel angeordnet ist und in die Sackbohrung des Ansatzstückes (Nadelspitze) mündet.
  • Im folgenden ist die Erfindung anhand der durch die Zeichnung beispielhaft dargestellten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Koaxialanordnung im einzelnen erläutert. Die einzige Figur der Zeichnung zeigt einen rechts abgebrochenen zentralen Längsschnitt durch die Ausführungsform.
  • Eine Farbdüse 2 einer im übrigen nicht dargestellten Farbspritzeinrichtung ist unter Zwischenlegung eines O-Ringes 4 in den axialen, zylindrischen Fortsatz 6 eines konischen Ventilsitzes 8 geschraubt, der in das vordere Ende eines der Farbrückführung dienenden, radial äußeren Farbführungsrohres 10 eingepaßt ist. Das Rohr 10 umschließt eine koaxiale, hohle Ventilnadel 12, deren konische Spitze 14 einen mit dem Ventilsitz 8 zusammenwirkenden Ventilkörper bildet, der Teil eines Ansatzstückes 16 ist, das in das vordere Ende eines die Ventilnadel 12 hauptsächlich bildenden, der Farbzuführung dienenden, radial inneren Rohres 18 eingeklebt ist, dessen Hohlraum einen statischen Mischer 20 enthält, der, wie angedeutet, ohne bewegte Teile arbeitet, indem die zu mischenden Fluide, z. B. Stammlack und Härter, durch ein Labyrinth oder zwischen Schikanen hindurchgedrückt werden, wobei sie sich innig vermischen. Solche Mischer sind im Handel erhältlich. Das Ansatzstück 16 weist eine axiale Sackbohrung 22 auf, die am vorderen Ende des Mischers 20 in den Hohlraum des Rohres 18 mündet und von deren innerem Ende mehrere gleichmäßig auf den Umfang der Nadelspitze 14 verteilte, schräge, nach vorn divergierende Bohrungen 24 ausgehen, die, in Strömungsrichtung gesehen, axial vor dem Ventil 8 -14 in einen Ringraum 26 zwischen Ventilnadel 12 und Farbrückführungsrohr 10 münden. Mittels eines radial schmalen, langen Bundes 28 des Rohres 10 führt dieses das Ansatzstück 16 unter Bildung eines geringen Spaltes 30, der dafür sorgt, daß der Strömungswiderstand für die zurückgeführte Farbe größer ist als der Strömungswiderstand bei geöffnetem Ventil für die der Farbspritzeinrichtung zugeführte Farbe.
  • Diese Einrichtung kann eine rotierende Zerstäuberglocke oder -scheibe aufweisen, auf deren Oberfläche die Farbe aus der Düse 2 übertritt.

Claims (4)

1. Einrichtung zur Flüssigkeitsabgabe, insbesondere mittels einer Düse (2), mit einem Sperrventil (8, 14), das einen, innerlich gegebenenfalls konischen, Ventilsitz (8) und eine axiale, zur radial inneren Flüssigkeitszuführung hohle Ventilnadel (12), deren ventilfernes Ende an eine Flüssigkeitsquelle anschließbar ist, mit, gegebenenfalls entsprechend konischer, Spitze (14) als Ventilkörper aufweist, wobei die Spitze mindestens eine an den Hohlraum der Ventilnadel (12) angeschlossene Bohrung (24) mit radialer Komponente besitzt, welche in einen Ringraum (26) am Ventilsitz (8) radial zwischen diesem und einem einzigen koaxialen, zur radial äußeren Flüssigkeitsrückführung bestimmten, die Ventilnadel umgebenden Flüssigkeitsführungsrohr (10) mündet, dessen ventilfernes Ende an eine Flüssigkeitssenke anschließbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (24) der Nadelspitze (14) bezüglich der Nadelachse schräg nach vorn gegen den Ventilsitz (8) gerichtet ist und daß das Flüssigkeitsführungsrohr (10) mit einem das vordere Ende (16) der Ventilnadel (12), unter Bildung eines an den Ringraum (26) anschließenden Ringspaltes (30), führenden Innenbund (28) versehen ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilnadel (12) ein Rohr (18) aufweist, an dessen axial vorderem Ende ein die Nadelspitze (14) bildendes Ansatzstück (16) befestigt ist, das mit der schrägen Bohrung (24) und einer axialen Sackbohrung (22) versehen ist, die einerseits in das Rohr (18) der Ventilnadel (12) und andererseits in die schräge Bohrung (24) mündet.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilnadel (12) einen statischen Mischer (20) enthält.
4. Einrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischer (20) in dem Rohr (18) der Ventilnadel (12) angeordnet ist und in die Sackbohrung (22) mündet.
EP83110121A 1982-11-11 1983-10-11 Einrichtung zur Flüssigkeitsabgabe Expired - Lifetime EP0108929B2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19828231663U DE8231663U1 (de) 1982-11-11 1982-11-11 Duese mit anschliessender koaxialanordnung fuer eine farbspritzeinrichtung
DE8231663U 1982-11-11

Publications (4)

Publication Number Publication Date
EP0108929A2 EP0108929A2 (de) 1984-05-23
EP0108929A3 EP0108929A3 (en) 1985-09-25
EP0108929B1 true EP0108929B1 (de) 1988-06-29
EP0108929B2 EP0108929B2 (de) 1991-09-04

Family

ID=6745464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP83110121A Expired - Lifetime EP0108929B2 (de) 1982-11-11 1983-10-11 Einrichtung zur Flüssigkeitsabgabe

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4667878A (de)
EP (1) EP0108929B2 (de)
JP (1) JPS5998757A (de)
DE (2) DE8231663U1 (de)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9511522D0 (en) * 1995-06-07 1995-08-02 Mercol Prod Ltd Apparatus for applying paint and the like
US6776360B2 (en) * 2001-06-26 2004-08-17 Spraying Systems Co. Spray gun with improved needle shut-off valve sealing arrangement
US7036756B2 (en) * 2002-12-31 2006-05-02 Melendez Henry D Anti-sputter fluid flow control apparatus for paint sprayers
US6983899B2 (en) * 2002-12-31 2006-01-10 Melendez Henry D Handheld paint spraying apparatus with anti-sputter spray nozzle
EP1930084B1 (de) 2006-12-05 2009-06-03 SATA GmbH & Co. KG Belüftung für den Fließbecher einer Farbspritzpistole
WO2009113980A1 (en) 2008-03-12 2009-09-17 Fox Jeffrey D Disposable spray gun cartridge
US8807460B2 (en) 2009-04-28 2014-08-19 Finishing Brands Holdings Inc. Fluid through needle for applying multiple component material
DE102009032399A1 (de) 2009-07-08 2011-01-13 Sata Gmbh & Co. Kg Farbspritzpistole
DE102010019771A1 (de) 2010-05-07 2011-11-10 Dürr Systems GmbH Zerstäuber mit einem Gittermischer
DE202010007355U1 (de) * 2010-05-28 2011-10-20 Sata Gmbh & Co. Kg Düsenkopf für eine Spritzvorrichtung
EP2646166B1 (de) 2010-12-02 2018-11-07 SATA GmbH & Co. KG Spritzpistole und zubehör
ES2855001T5 (es) 2011-06-30 2024-02-23 Sata Gmbh & Co Kg Pistola pulverizadora fácil de limpiar, accesorio para ella, procedimiento de montaje y desmontaje
CA155474S (en) 2013-09-27 2015-08-27 Sata Gmbh & Co Kg Spray gun
DE202013105779U1 (de) 2013-12-18 2015-03-19 Sata Gmbh & Co. Kg Luftdüsenabschluss für eine Lackierpistole
CN104084327B (zh) * 2014-07-19 2017-01-25 赵杰 自清洁水喷头
USD758537S1 (en) 2014-07-31 2016-06-07 Sata Gmbh & Co. Kg Paint spray gun rear portion
CN105289870B (zh) 2014-07-31 2019-09-24 萨塔有限两合公司 喷枪的制造方法、喷枪、喷枪本体以及盖
CA159961S (en) 2014-07-31 2015-07-17 Sata Gmbh & Co Kg Spray gun
USD768820S1 (en) 2014-09-03 2016-10-11 Sata Gmbh & Co. Kg Paint spray gun with pattern
GB2538703A (en) * 2015-05-18 2016-11-30 Magna Specialist Confectioners Ltd Confectionary deposition apparatus
DE102015006484A1 (de) 2015-05-22 2016-11-24 Sata Gmbh & Co. Kg Düsenanordnung für eine Spritzpistole, insbesondere Farbspritzpistole und Spritzpistole, insbesondere Farbspritzpistole
DE102015008661A1 (de) 2015-07-03 2017-01-05 Dürr Systems Ag Nadelventil
DE102015008659B4 (de) * 2015-07-03 2019-06-19 Dürr Systems Ag Beschichtungsmittelventil und Rotationszerstäuber
CN105104337B (zh) * 2015-08-14 2017-12-01 华南农业大学 一种通过液体压力控制喷施浓度的混药喷头
CN105363582B (zh) * 2015-12-16 2018-06-12 山东大学 一种能够调整喷射器喷嘴面积的喷针控制装置及喷射器
DE102015016474A1 (de) 2015-12-21 2017-06-22 Sata Gmbh & Co. Kg Luftkappe und Düsenanordnung für eine Spritzpistole und Spritzpistole
CN205995666U (zh) 2016-08-19 2017-03-08 萨塔有限两合公司 喷枪及其扳机
CN205966208U (zh) 2016-08-19 2017-02-22 萨塔有限两合公司 风帽组件以及喷枪
DE102018118738A1 (de) 2018-08-01 2020-02-06 Sata Gmbh & Co. Kg Grundkörper für eine Spritzpistole, Spritzpistolen, Spritzpistolen-Set, Verfahren zur Herstellung eines Grundkörpers für eine Spritzpistole und Verfahren zum Umrüsten einer Spritzpistole
DE102018118737A1 (de) 2018-08-01 2020-02-06 Sata Gmbh & Co. Kg Düse für eine Spritzpistole, Düsensatz für eine Spritzpistole, Spritzpistolen und Verfahren zur Herstellung einer Düse für eine Spritzpistole
WO2018184636A2 (de) 2018-08-01 2018-10-11 Sata Gmbh & Co. Kg Düsensatz für eine spritzpistole, spritzpistolensystem, verfahren zum ausgestalten eines düsen-moduls, verfahren zur auswahl eines düsen-moduls aus einem düsensatz für eine lackieraufgabe, auswahlsystem und computerprogrammprodukt

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1849050A (en) * 1930-02-27 1932-03-08 Coatalen Louis Fuel admission valve for internal combustion engines
US2743137A (en) * 1951-08-02 1956-04-24 Shell Dev Oil burner with spill return duct controllable by flow reversal
US3529626A (en) * 1968-05-31 1970-09-22 Aro Corp Recirculating hose assembly
US3589610A (en) * 1969-05-15 1971-06-29 Spraying Systems Co Variable flow rate spray gun with pressure relief
US3669354A (en) * 1970-09-08 1972-06-13 J & T Eng Ascot Ltd Fluid injectors
GB1426060A (en) * 1972-11-30 1976-02-25 Tectron Eng Ltd Fluid injectorp
US3949970A (en) * 1974-01-02 1976-04-13 Gebrs. ter Braak B.V. Mixer
CA1038123A (en) * 1974-08-01 1978-09-12 Du Pont Of Canada Limited Self-purging injection valve
DE2757522C2 (de) * 1977-12-23 1979-11-22 Behr, Hans, 7000 Stuttgart Rund- oder Ringstrahldüse zum Erzeugen und Abstrahlen eines Nebels oder Aerosols zur Beschichtung von Gegenständen

Also Published As

Publication number Publication date
DE8231663U1 (de) 1983-08-18
EP0108929A2 (de) 1984-05-23
JPS5998757A (ja) 1984-06-07
EP0108929B2 (de) 1991-09-04
US4667878A (en) 1987-05-26
DE3377199D1 (en) 1988-08-04
JPH0249141B2 (de) 1990-10-29
EP0108929A3 (en) 1985-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0108929B1 (de) Einrichtung zur Flüssigkeitsabgabe
DE69909056T2 (de) Flüssigkeitszerstäuber und düseneinsatz
DE3025591A1 (de) Elektrostatische spritzpistole
DE3514287A1 (de) Druckluft-betriebene spruehduese
EP2464459B1 (de) Farbdüse für einen glockenteller eines rotationszerstäubers
DE3001209A1 (de) Einrichtung zum vernebeln fluessiger farbe
DE2914413A1 (de) Mischventil fuer zerstaeuberkapseln
DE2309801A1 (de) Schaumerzeugungsduese
DE1009071B (de) Pistole zum Aufspritzen von mindestens zwei Spritzstoffen mit einem zusaetzlichen, auswechselbaren Spritzstoffbehaelter
DE1546838A1 (de) Vorrichtung zum wahlweisen Zerstaeuben und Auftragen verschiedener Stoffe
DE3501145A1 (de) Stroemungsverstaerkende fluessigkeitszerstaeubungsduese
DE4306799A1 (de) Rotationszerstäuber für eine Beschichtungsvorrichtung
CH641062A5 (de) Zerstaeuberkopf an einer farbspritzpistole.
DE2517715B1 (de) Verfahren und einrichtung zum mischen und/oder dispergieren und abstrahlen der komponenten eines fliessfaehigen materials zum beschichten von oberflaechen
DE19841401C2 (de) Zweistoff-Flachstrahldüse
DE60012443T2 (de) System zur Sprühbeschichtung
DE2757522C2 (de) Rund- oder Ringstrahldüse zum Erzeugen und Abstrahlen eines Nebels oder Aerosols zur Beschichtung von Gegenständen
DE4002787C2 (de)
DE3501083A1 (de) Selbstreinigende zerstaeuberduese
EP0104395B1 (de) Farbmischverfahren und Farbmischeinrichtung zur Verfahrensdurchführung
DE19509223C1 (de) Mehrstoff-Zerstäuberdüse
DE1577927A1 (de) Spritzgeraet zum Zerstaeuben aufteilbarer Stoffe wie Farbe mittels eines Gasstroms
DE2261674A1 (de) Vorrichtung zum ansaugen und beimischen von zusatzstoffen in einen fluessigkeitsstrom
DE2156605A1 (de) Spritzpistole für zwei Komponenten-Spritz mittel
DE2042690A1 (de) Pumpenzerstauber, insbesondere auf ein Gefäß aufsetzbare Zerstäuberpistole

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE DE FR GB IT NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE DE FR GB IT NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19860324

17Q First examination report despatched

Effective date: 19870427

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE DE FR GB IT NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 3377199

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19880804

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: VETTOR GALLETTI DI SAN CATALDO

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

26 Opposition filed

Opponent name: RANSBURG-GEMA GMBH

Effective date: 19890322

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: RANSBURG-GEMA GMBH

PUAH Patent maintained in amended form

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009272

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT MAINTAINED AS AMENDED

27A Patent maintained in amended form

Effective date: 19910904

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B2

Designated state(s): BE DE FR GB IT NL SE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19911016

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19911031

Year of fee payment: 9

NLR2 Nl: decision of opposition
ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: JACOBACCI & PERANI S.P.A.

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19911115

Year of fee payment: 9

GBTA Gb: translation of amended ep patent filed (gb section 77(6)(b)/1977)
ET3 Fr: translation filed ** decision concerning opposition
NLR3 Nl: receipt of modified translations in the netherlands language after an opposition procedure
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19921012

ITTA It: last paid annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 19921031

BERE Be: lapsed

Owner name: HERMANN BEHR & SOHN G.M.B.H. & CO.

Effective date: 19921031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19930501

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19930913

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19931025

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19931026

Year of fee payment: 11

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19941011

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 83110121.7

Effective date: 19930510

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19941011

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19950630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19950701

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST