EP0108217A2 - Schwingungsfähige Abstützung für Trommelwaschmaschinen - Google Patents

Schwingungsfähige Abstützung für Trommelwaschmaschinen Download PDF

Info

Publication number
EP0108217A2
EP0108217A2 EP83108959A EP83108959A EP0108217A2 EP 0108217 A2 EP0108217 A2 EP 0108217A2 EP 83108959 A EP83108959 A EP 83108959A EP 83108959 A EP83108959 A EP 83108959A EP 0108217 A2 EP0108217 A2 EP 0108217A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
vibration
axis
base plate
support according
washing unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP83108959A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0108217B1 (de
EP0108217A3 (en
Inventor
Fritz Bauer
Hans-Peter Bauer
Hans Jürgen Bauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fritz Bauer and Sohne OHG
Original Assignee
Fritz Bauer and Sohne OHG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fritz Bauer and Sohne OHG filed Critical Fritz Bauer and Sohne OHG
Publication of EP0108217A2 publication Critical patent/EP0108217A2/de
Publication of EP0108217A3 publication Critical patent/EP0108217A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0108217B1 publication Critical patent/EP0108217B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/20—Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations

Definitions

  • the invention relates to an oscillatory support for drum washing machines according to the preamble of claim 1.
  • an elastic support in which an elastic body is arranged above and below the base plate at a distance from the strut axis, two aligned elastic bodies being connected to one another via clamping bolts, and to the Clamping bolts are attached to the top and bottom plates, with the lower end of the shock absorber screwed onto the upper plate.
  • this elastic support has proven extremely successful.
  • This known support has the disadvantage that, on the one hand, it is very complex and, on the other hand, the rubber part does not exert sufficient restoring forces on the strut when the strut is inclined.
  • the dome part and the spherical dome-shaped recess only have the function of a friction damper.
  • the invention has for its object to provide a support of the generic type, which is simple in construction and easy to assemble and has good vibration and damping properties.
  • the assembly can be carried out in a simple manner, since the shock absorber can only be inserted by simply pushing it in, ie by means of a plug connection. to be connected to the base plate on the one hand and the washing unit on the other. No further manipulations are required.
  • the construction of these parts is correspondingly simple.
  • a damping, elastic plug connection between the shock absorber and base plate is achieved in a particularly simple manner, as a result of which restoring forces are at the foot of the shock absorber, ie directly between the base plate and shock absorber. attack.
  • Claim 4 specifies a particularly simple receptacle for the vibration and damping elements.
  • the elasticity and damping properties of the vibration and damping elements are not only in the case of deflections of the shock absorber, but also when compressive forces occur, i.e. exploited when moving the shock absorber, each over the full height of the entire vibration and damping element.
  • the measures according to claim 6 ensure that, on the one hand, the pin can penetrate the entire length of the respective vibration and damping element, that is to say is optimally guided and held, but that, on the other hand, compressions of the vibration and damping elements are possible.
  • the measures according to claim 7 ensure that, to a limited extent, tensile forces from the articulations can be taken, although it is purely plug connections.
  • the measures according to claim 8 ensure that pitching or wobbling vibrations are largely suppressed, while unbalanced vibrations can develop freely - albeit damped - when passing through the critical speed.
  • a drum washing machine has a washing unit 1, which is supported by spring struts 2 against a base frame or a base plate 4 standing on the floor 3.
  • the washing unit 1 has a tub 5, in which a washing drum 8 is arranged, which can be driven about a horizontal axis of rotation 6 by a drive motor 7 flanged to the tub 5.
  • the input and removal of laundry into the washing drum 8 takes place through a flap lo arranged on an end face 9 of the tub 5.
  • the transmission of the drive from the drive motor 7 to the washing drum 8 takes place in the usual way by means of a V-belt drive 11.
  • the struts 2 each have a cylindrical tube 12, in which a plunger 13 is guided coaxially.
  • a guide piston 14 is formed, which can be provided with annular recesses 15 in which friction elements 16 are arranged.
  • the plunger 13 and the guide piston 14 are injection-molded in one piece from plastic.
  • the friction elements 16 can consist of foamed, closed-cell polyurethane.
  • a prestressed helical compression spring 18 is arranged between the guide piston 14 and the bottom 17 of the tube 12.
  • the tube 12 is provided at its tappet outlet end with an inwardly drawn edge 19 which radially overlaps the guide piston 14, so that the tappet 13 cannot be pulled out of the tube 12 unintentionally.
  • the strut 2 shown is a so-called damped strut. If the friction elements 16 are not present, the shock absorber is undamped. Both types of struts - as far as they are described up to here - are generally known and commercially available (see DE-OS 25 34 65o corresponding to GB-PS 1 52o 383).
  • a flange-like, thrust washer-shaped thrust bearing 2o is attached, from which in turn a cylindrical pin 22 extends coaxially to the central longitudinal axis 21 of the spring strut 2.
  • a thrust bearing 23 is also formed, from which a corresponding pin 24 extends upwards coaxially to the longitudinal axis 21.
  • a support element 25 is attached to the base plate 4 for each strut 2, which essentially consists of a support sleeve 26 which is open at the top and extends along the longitudinal axis 21.
  • the support sleeve has in its base 27 a through opening 28 concentric with the longitudinal axis 21, the diameter of which is in any case larger than the diameter of the pin 22.
  • a support element 29 is also attached to the tub 5 for each strut 2, which has a support sleeve 3o which is of identical design with the support sleeve 26 and which is open at the bottom.
  • the bottom 31 of this support sleeve 3o is thus also provided with a passage opening 32, the diameter of which is larger than the diameter of the pin 24.
  • the support sleeves 26 and 3o have - as can be seen from FIG. 4 - an approximately rectangular cross section, whereby - as in the present case - this cross section is formed by a circle which is formed by two mutually parallel and symmetrically arranged secants.
  • the respective (longer) main axis 33 extends perpendicular to the longitudinal axis 21 and perpendicular to the axis of rotation 6 of the washing drum 8.
  • the minor secondary axis 34 also extends perpendicular to the longitudinal axis 21 and parallel to the axis of rotation 6.
  • rubber vibration and damping elements 35, 36 are arranged, the cross-section of which corresponds to the cross section of the support sleeves 26, 3o, and each around a section a in the direction of the longitudinal axis 21 over the respective edge 37, 38 of the corresponding support sleeve 26, 3o protrude.
  • Each element 35, 36 has a cylindrical recess 39, 40 adapted to the respective pin 22, 24, into which the corresponding pin 22 or 24 is fitted with a press-friction fit. In the relaxed state, the diameter of the recess 39, 40 is therefore slightly smaller than the diameter of the pin 22 or 24. The pin 22 or 24 penetrate the elements 35 or 36 approximately to their full length.
  • the elements 35, 36 is also seated with a press-friction seat in the respective supporting sleeve 26 and 3 0th
  • the washing unit 1 can thus swing out relatively far in the vertical according to the directional arrow 41 and in the horizontal perpendicular to the axis of rotation 6 according to the directional arrow 43.
  • the vibration and damping elements 35, 36 also serve as suspension elements and as damping elements with respect to the vertical vibration. Slipping out of the pins 22 and 24 from the associated elements 35 and 36 is out of the question due to the described press-friction fit, especially since the spring struts 2 are dimensioned in such a way that a stop of the guide piston 14 on the edge 19 also beneath extreme operating conditions does not occur.
  • the embodiment according to FIG. 5 differs only in that the spring strut 2 'is articulated at its upper end in a non-elastic but damping manner on the support element 29' of the tub 5.
  • the plunger 13 'of the spring strut 2 has a ball 45 instead of the pin 24, which is connected to the plunger 13' via an intermediate pin 46.
  • An abutment 47 is fixed on the support element 29 'by means of a locking ring 48.
  • This abutment 47 has a spherical segment-shaped recess 49 whose inner periphery extending over more than 18 0 °, namely preferably above 22 0 ° to 24 ° 0.
  • the inside diameter of this recess corresponds approximately to the diameter of the ball 45.
  • this recess 49 has an insertion inclined surface 51 towards its lower opening 50 so that - since the abutment 47 consists of elastically deformable plastic - the ball 45 through the Opening 5o can be snapped into the abutment 47 with elastic expansion.
  • the ball 45 polyamides are considered, as are commercially available.
  • the mechanism of action in this embodiment is in principle the same as in the embodiment with the shock absorber according to FIGS. 3 and 4. The difference is that there are no restoring forces in the upper linkage. but only vibrations in the horizontal direction according to the directional arrows 43 and 44 damping forces.
  • Both versions are a pure plug connection, in which either the pin 22 or 24 is inserted into the recesses 39 or 40 or the ball 45 into the recess 49.
  • the vibration and damping elements 35, 36 are designed to be relatively long.
  • the construction shown thus enables particularly good vibration and damping also in the direction of the central longitudinal axis 21.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)

Abstract

Eine schwingungsfähige Abstützung für Trommelwaschmaschinen mit horizontaler Drehachse besteht aus einem über mindestens zwei, beiderseits der durch die Drehachse gehenden senkrechten Ebene angeordneten Federbeine (2) auf einer Grundplatte (4) abgestützten Waschaggregat (1), wobei die Federbeine (2) einerseits an der Grundplatte (4) elastisch angelenkt sind, und andererseits mit ihrem jeweiligen Stößel (13) am Waschaggregat (1) angelenkt sind. Um eine einfach aufgebaute und einfach zu montierende, über gute Schwingungs- und Dämpfungseigenschaft verfügende Abstützung zu erhalten, sind die Federbeine (2) beidendig mittels einer Steckverbindung an der Grundplatte (4) bzw. dem Waschaggregat (1) angelenkt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine schwingungsfähige Abstützung für Trommelwaschmaschinen nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Aus der DE-AS 16 lo 138 ist eine elastische Abstützung bekannt, bei der oberhalb und unterhalb der Grundplatte im Abstand von der Federbeinachse je ein elastischer Körper angeordnet ist, wobei jeweils zwei miteinander fluchtende, elastische Körper über Spannbolzen miteinander verbunden sind, und an den Spannbolzen oben und unten Platten angebracht sind, wobei wiederum an der oberen Platte das untere Ende des Federbeins angeschraubt ist. Diese elastische Abstützung hat sich im Prinzip außerordentlich bewährt.
  • Aus der DE-OS 2o 16 539 ist eine elastische Abstützung für Trommelwaschmaschinen mit horizontaler Drehachse bekannt, bei der ebenfalls ein Waschaggregat über mehrere Federbeine auf einer Grundplatte abgestützt ist. Jedes Federbein ist unten mit einer kugelkalottenförmigen Ausnehmung versehen, die auf ein entsprechendes Kugelkalottenteil auf der Grundplatte aufgesetzt ist. Unterhalb der Grundplatte ist ein aus einer Gummiplatte bestehender elastischer Körper angeordnet, an dessen Unterseite eine Platte anliegt. Diese Platte ist mit dem Federbein über einen am Federbein angeschweißten Gewindebolzen verspannt. Diese bekannte Abstützung weist den Nachteil auf, daß sie zum einen sehr aufwendig ist, und daß zum anderen von dem Gummiteil keine ausreichenden Rückstellkräfte bei Neigungsbewegungen des Federbeins auf dieses ausgeübt werden. Dem Kalottenteil und der kugelkalottenförmigen Ausnehmung kommt ausschließlich die Funktion eines Reibungsdämpfers zu.
  • Aus der DE-OS 25 34 65o ist eine schwingungsfähigeLAbstützung der gattungsgemäßen Art bekannt, bei der das obere Ende des Stößels jedes Federbeins in der senkrecht zur Drehachse liegenden vertikalen Ebene beidseitig gegen elastisch nachgiebige Glieder anliegt und in der zur Drehachse parallelen vertikalen Ebene steif abgestützt ist. Das jeweilige Federbein ist an seinem unteren Ende mittels zweier, von Spannelementen durchdrungenen Gummironden auf der Grundplatte abgestützt. Während die obere Anlenkung des Federbeins bereits sehr einfach aufgebaut und zu montieren ist und gleichzeitig gute Federungs- und Dämpfungseigenschaften aufweist, ist die untere Anlenkung aufwendig aufgebaut und aufwendig zu montieren.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abstützung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, die einfach aufgebaut und einfach zu montieren ist und über gute Schwingungs- und Dämpfungseigenschaften verfügt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Die Montage ist in einfacher Weise zu bewerkstelligen, da das Federbein nur mittels einfachen Einschiebens, d.h. mittels Steckverbindung, mit der Grundplatte einerseits und dem Waschaggregat andererseits zu verbinden ist. Weitere Handgriffe sind nicht erforderlich. Entsprechend einfach ist der Aufbau dieser Teile.
  • Durch die Ausgestaltung nach Anspruch 2 wird in besonders einfacher Weise eine dämpfende, elastische Steckverbindung zwischen Federbein und Grundplatte erreicht, wodurch am Fuße des Federbeins, also unmittelbar zwischen Grundplatte und Federbein Rückstellkräfte. angreifen.
  • Nach Anspruch 3 ist es von besonderem Vorteil, eine gleichartige Steckverbindung auch am Waschaggregat vorzusehen. Diese Kombination führt zu einer ganz besonders elastischen und dämpfenden Anlenkung des jeweiligen Federbeins an der Grundplatte und am Waschaggregat.
  • Eine besonders einfache Aufnahme für die Schwingungs- und Dämpfungs-Elemente gibt Anspruch 4 an.
  • Durch die Ausgestaltung nach Anspruch 5 werden die Elastizitäts- und Dämpfungseigenschaften der Schwingungs- und Dämpfungs-Elemente nicht nur bei Auslenkungen des Federbeins, sondern auch bei auftretenden Druckkräften, d.h. beim Zusammenfahren des Federbeins ausgenutzt, und zwar jeweils über die volle Höhe des gesamten Schwingungs- und Dämpfungs-Elementes.
  • Durch die Maßnahmen nach Anspruch 6 wird sichergestellt., daß einerseits der Zapfen das jeweilige Schwingungs- und Dämpfungs-Element in seiner vollen Länge durchsetzen kann, also optimal geführt und gehalten ist, daß andererseits aber Kompressionen der Schwingungs- und Dämpfungs-Elemente möglich sind.
  • Durch die Maßnahmen nach Anspruch 7 wird erreicht, daß in begrenztem Umfang auch Zugkräfte von den Anlenkungen aufgenommen werden können, obwohl es sich um reine Steckverbindungen handelt.
  • Durch die Maßnahmen nach Anspruch 8 wird erreicht, daß Nick- bzw. Wackelschwingungen weitestgehend unterdrückt werden, während Unwuchtschwingungen beim Durchlaufen der kritischen Drehzahl sich frei - wenn auch gedämpft - ausbilden können.
  • Im Anspruch 9 wird eine Alternative zu der Anlenkung nach Anspruch 3 angegeben. Hierbei werden in der oberen, ebenfalls als Steckverbindung ausgebildeten Anlenkung nur Reibungskräfte erzeugt, die zu einer Dämpfung von Schwingungsbewegungen führen.
  • Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von zwei Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Es zeigt
    • Fig. 1 eine Waschmaschine mit einer Abstützung gemäß der Erfindung in schematischer Darstellung in-Seitenansicht,
    • Fig. 2 die Waschmaschine gemäß Fig. 1 in Vorderansicht,
    • Fig. 3 eine Ausschnittvergrößerung aus Fig. 2 betreffend ein Federbein und seine Anlenkung in teilweise aufgebrochener Darstellung,
    • Fig. 4 eine Schnittdarstellung entsprechend der Schnittlinie IV-IV in Fig. 3 und
    • Fig. 5 eine abgewandelte Ausführung der oberen Anlenkung eines Federbeins.
  • Eine Trommelwaschmaschine weist ein Waschaggregat 1 auf, das über Federbeine 2 gegenüber einem auf dem Boden 3 stehenden Grundrahmen bzw. einer Grundplatte 4 abgestützt ist.
  • Das Waschaggregat 1 weist einen Laugenbehälter 5 auf, in dem eine um eine horizontale Drehachse 6 von einem am Laugenbehälter 5 angeflanschten Antriebsmotor 7 antreibbare Waschtrommel 8 angeordnet ist. Die Eingabe und Entnahme von Wäsche in die Waschtrommel 8 erfolgt durch eine an einer Stirnseite 9 des Laugenbehälters 5 angeordnete Klappe lo. Die Übertragung des Antriebs vom Antriebsmotor 7 auf die Waschtrommel 8 erfolgt in üblicher Weise mittels eines Keilriementriebes 11.
  • Die Federbeine 2 weisen jeweils ein zylindrisches Rohr 12 auf, in dem koaxial ein Stößel 13 verschiebbar geführt ist. Am inneren Ende des Stößels 13 ist ein Führungskolben 14 ausgebildet, der mit ringförmigen Ausnehmungen 15 versehen sein kann, in denen Reibungselemente 16 angeordnet sind. Der Stößel 13 und der Führungskolben 14 sind einstückig aus Kunststoff gespritzt. Die Reibungselemente 16 können aus geschäumten, geschlossenzelligem Polyurethan bestehen.
  • Zwischen dem Führungskolben 14 und dem Boden 17 des Rohres 12 ist eine vorgespannte Schrauben-Druckfeder 18 angeordnet. Das Rohr 12 ist an seinem stößelaustrittsseitigen Ende mit einem nach innen gezogenen, den Führungskolben 14 radial übergreifenden Rand 19 versehen, so daß der Stößel 13 nicht unbeabsichtigt aus dem Rohr 12 herausgezogen werden kann. Bei dem dargestellten Federbein 2 handelt es sich um ein sogenanntes gedämpftes Federbein. Wenn die Reibungselemente 16 nicht vorhanden sind, handelt es sich um ein ungedämpftes Federbein. Beide Arten von Federbeinen sind - soweit sie bis hier beschrieben sind -allgemein bekannt und handelsüblich (siehe DE-OS 25 34 65o entsprechend GB-PS 1 52o 383).
  • Bezüglich des Aufbaus und der Wirkungsweise des Stößels mit Führungskolben und Reibungselementen wird auf die DE-OS 29 42 716 (entsprechend GB-OS 2 o61 427).
  • Am unteren Ende des Rohres 12 ist ein flanschartiges, ringscheibenförmiges Drucklager 2o angebracht, von dem wiederum koaxial zur Mittel-Längsachse 21 des Federbeins 2 sich ein zylindrischer Zapfen 22 erstreckt.
  • Am oberen freien Ende des Stößels 13 ist ebenfalls ein Drucklager 23 ausgebildet, von dem sich ein entsprechender Zapfen 24 koaxial zur Längsachse 21 nach oben erstreckt.
  • An der Grundplatte 4 ist für jedes Federbein 2 ein Tragelement 25 angebracht, das im wesentlichen aus einer nach oben offenen Traghülse 26 besteht, die sich entsprechend der Längsachse 21 erstreckt. Die Traghülse weist in ihrem Boden 27 eine zur Längsachse 21 konzentrische Durchlaßöffnung 28 auf, deren Durchmesser auf jeden Fall größer ist als der Durchmesser des Zapfens 22.
  • Am Laugenbehälter 5 ist ebenfalls für jedes Federbein 2 ein Tragelement 29 angebracht, das eine mit der Traghülse 26 identisch ausgebildete, nach unten offen angeordnete Traghülse 3o aufweist. Der Boden 31 dieser Traghülse 3o ist also ebenfalls mit einer Durchlaßöffnung 32 versehen, deren Durchmesser größer ist als der Durchmesser des Zapfens 24.
  • Die Traghülsen 26 und 3o haben - wie aus Fig. 4 hervorgeht - einen etwa rechteckförmigen Querschnitt, wobei - wie im vorliegenden Fall - dieser Querschnitt durch einen Kreis gebildet wird, der durch zwei zueinander parallele und symmetrisch zum Mittelpunkt angeordnete Sekanten gebildet wird. Die jeweilige (längere) Hauptachse 33 erstreckt sich senkrecht zur Längsachse 21 und senkrecht zur Drehachse 6 der Waschtrommel 8. Die kleinere Nebenachse 34 erstreckt sich ebenfalls senkrecht zur Längsachse 21 und parallel zur Drehachse 6.
  • In den Traghülsen 26 und 3o sind aus Gummi bestehende Schwingungs- und Dämpfungs-Elemente 35, 36 angeordnet, deren Querschnitt dem Querschnitt der Traghülsen 26, 3o entspricht, und die jeweils um einen Abschnitt a in Richtung der Längsachse 21 über den jeweiligen Rand 37, 38 der entsprechenden Traghülse 26, 3o vorstehen. Jedes Element 35, 36 weist eine dem jeweiligen Zapfen 22, 24angepaßte,zylindrische Ausnehmung 39, 4o auf, in die der entsprechende Zapfen 22 bzw. 24 mit einem Preß-Reibungs-Sitz eingepaßt ist. In entspanntem Zustand ist also der Durchmesser der Ausnehmung 39, 4o geringfügig kleiner als der Durchmesser der Zapfen 22 bzw. 24. Die Zapfen 22 bzw. 24 durchsetzen die Elemente 35 bzw. 36 etwa in voller Länge.
  • Die Elemente 35, 36 sitzen ebenfalls mit einem Preß-Reibungs-Sitz in der entsprechenden Traghülse 26 bzw. 30.
  • Beim Hochfahren der Waschtrommel 8 aus einer unterkritischen Waschdrehzahl in eine überkritische Schleuderdrehzahl treten beim Durchfahren der kritischen Drehzahl an der Waschtrommel 8 große Unwuchtkräfte auf, die zu einem starken Schwingen des Waschaggregats 1 führen. In der Vertikalen entsprechend dem Richtungspfeil 41 wirkende Schwingungskomponenten führen überwiegend zu Bewegungen des Stößels 13 relativ zum zylindrischen Rohr 12 und werden - soweit sie abwärts gerichtet sind - elastisch von der entsprechenden Druckfeder 18 aufgenommen und - in beiden vertikalen Richtungen - durch Reibung der Reibungselemente 16 an der Innenwand 42 des Rohres 12 gedämpft. Wenn die Reibungselemente 16 nicht vorhanden sind, dann ist regelmäßig ein gesonderter Dämpfer zwischen Grundplatte 4 und Laugenbehälter 5 angelenkt, was ebenfalls allgemein üblich und bekannt ist.
  • In der Horizontalen senkrecht zur Drehachse 6 entsprechend dem Richtungspfeil 43 wirkende horizontale Schwingungskomponenten führen zu Auslenkungen des Federbeins 2, und zwar entsprechend den in Fig. 3 angedeuteten Auslenkungen der Mittel-Längsachse 21 um einen Winkel α bzw. β, die in der Zeichnung stark übertrieben dargestellt sind. Sie betragen in der Praxis höchstens 5°. Da das jeweilige Federbein 2 bei den horizontalen Schwingungen entsprechend dem Richtungspfeil 43 in der Richtung der längeren Hauptachse 33 schwingt, wo mehr elastisches Material zur Verfügung steht, kann das jeweilige Federbein unten und oben verhältnismäßig weit ausschwingen. Bei diesen Schwingungen wird ein Teil der Schwingungsenergie durch innere Reibung in den Schwingungs- und Dämpfungselementen 35, 36 gedämpft, während ein Teil in elastische Rückstellkräfte umgesetzt wird. Das Waschaggregat 1 kann also in der Vertikalen gemäß Richtungspfeil 41 und in der Horizontalen senkrecht zur Drehachse 6 gemäß Richtungspfeil 43 verhältnismäßig weit ausschwingen. Die Schwingungs- und Dämpfungselemente 35, 36 dienen bezüglich der vertikalen Schwingung auch als Federungselemente und als Dämpfungselemente. Ein Herausrutschen der Zapfen 22 bzw. 24 aus den zugeordneten Elementen 35 bzw. 36 kommt aufgrund des erläuterten ,Preß-Reibungs-Sitzes nicht in Betracht, zumal die Federbeine 2 ohnehin so dimensioniert sind, daß ein Anschlag des Führungskolbens 14 am Rand 19 auch unter extremen Betriebsbedingungen nicht vorkommt.
  • Bei Kippschwingungen des Waschaggregates 1 in Richtung der Drehachse 6 entsprechend dem Richtungspfeil 44 sind Auslenkungen des Federbeins um seine Längsachse 21 nur in ganz geringem Umfang möglich, da im Fall dieser Schwingungen in Richtung der Nebenachse 34 nur verhältnismäßig wenig elastisches Dämpfungsmaterial der Elemente 35 bzw. 36 zwischen dem jeweiligen Zapfen 22 bzw. 24 und der Traghülse 26 bzw. 3o zur Verfügung steht. In dieser Richtung ist die Anlenkung der Federbeine 2 also steifelastisch.
  • Die Ausführungsform nach Fig. 5 unterscheidet sich nur dadurch, daß das Federbein 2' an seinem oberen Ende nicht elastisch,aber dämpfend am Tragelement 29' des Laugenbehälters 5 angelenkt ist. Der Stößel 13' des Federbeins 2 weist hierzu anstelle des Zapfens 24 eine Kugel 45 auf, die mit dem Stößel 13' über einen Zwischenzapfen 46 verbunden ist. Am Tragelement 29' ist ein Widerlager 47 mittels eines Sicherungsringes 48 festgelegt. Dieses Widerlager 47 weist eine kugelkalottenförmige Ausnehmung 49 auf, deren Innenumfang sich über mehr als 180°, und zwar bevorzugt über 220° bis 240° erstreckt. Der Innendurchmesser dieser Ausnehmung entspricht etwa dem Durchmesser der Kugel 45. Auf einer Seite weist diese Ausnehmung 49 zu ihrer unteren Öffnung 5o hin eine Einführungs-Schrägfläche 51 auf, so daß - da das Widerlager 47 aus elastisch verformbarem Kunststoff besteht - die Kugel 45 durch die Öffnung 5o unter elastischer Aufweitung in das Widerlager 47 eingerastet werden kann. Als Kunststoff mit einem ausreichend hohen Reibungskoeffizienten zu dem Metall, insbesondere Stahl, der Kugel 45 kommen Polyamide in Betracht, wie sie,handelsüblich sind.
  • Der Wirkungsmechanismus ist bei dieser Ausgestaltung im Prinzip gleich wie bei der Ausführung mit dem Federbein nach den Figuren 3 und 4. Der Unterschied liegt darin, daß in der oberen Anlenkung keine Rückstellkräfte auftreten, sondern nur Schwingungen in horizontaler Richtung entsprechend den Richtungspfeilen 43 bzw. 44 dämpfende Kräfte.
  • Bei beiden Ausführungen handelt es sich um eine reine Steckverbindung, bei denen entweder die Zapfen 22 bzw. 24 in die Ausnehmungen 39 bzw. 4o bzw. die Kugel 45 in die Ausnehnung 49 eingeschoben wird.
  • Wie Fig. 3 zu entnehmen ist, sind die Schwingungs-,und Dämpfungs-Elemente 35, 36 verhältnismäßig lang ausgebildet. Die dargestellte Konstruktion ermöglicht also eine besonders gute Schwingung und Dämpfung auch in Richtung der Mittel-Längsachse 21.

Claims (9)

1. Schwingungsfähige Abstützung für Trommelwaschmaschinen mit horizontaler Drehachse, bestehend aus einem über mindestens zwei, beiderseits der durch die Drehachse gehenden senkrechten Ebene angeordneten Federbeine (2) auf einer Grundplatte (4) abgestützten Waschaggregat (1), wobei die Federbeine (2) einerseits an der Grundplatte (4) elastisch angelenkt sind,.und andererseits mit ihrem jeweiligen Stößel (13) am Waschaggregat (1) angelenkt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Federbeine (2, 2') beidendig mittels einer Steckverbindung an der Grundplatte (4) bzw. dem Waschaggregat (1) angelenkt sind.
2. Abstützung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das jeweilige Federbein (2, 2') mindestens an seinem unteren Ende einen koaxial angeordneten Zapfen (22) aufweist, der in ein an der Grundplatte (4) angebrachtes, rundum abgestütztes Schwingungs- und Dämpfungs-Element (35) eingeschoben ist.
3. Abstützung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Federbein (2) an seinem oberen Ende einen koaxial angeordneten Zapfen (24) aufweist, der in ein am Waschaggregat (1) angebrachtes, rundum abgestütztes Schwingungs- und Dämpfungs-Element (36) eingeschoben ist.
4. Abstützung nach Patentanspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das'jeweilige Schwingungs- und Dämpfungs-Element (35 bzw. 36) in einer querschnittsgleichen Traghülse (26 bzw. 30) angeordnet ist.
5. AbstUtzung nach Patentanspruch 2.oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das jeweilige Federbein (2) an dem jeweiligen Schwingungs- und Dämpfungs-Element (35, 36) mit einem Drucklager (2o, 23) anliegt.
6. Abstützung nach Patentanspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß das jeweilige Schwingungs- und Dämpfungs-Element (35, 36) eine durchgehende, den jeweiligen Zapfen (22, 24) aufnehmende Ausnehmung (39, 40) und die jeweilige Traghülse (26, 3o) eine zugeordnete Durchlaßöffnung (28, 32) aufweisen.
7. Abstützung nach Patentanspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der jeweilige Zapfen (22, 24) in dem jeweiligen Schwingungs- und Dämpfungs-Element (35, 36) mit einem Reib-Preß-Sitz angeordnet ist, und daß das jeweilige Schwingungs- und Dämpfungs-Element (35, 36) in der zugeordneten Traghülse in Richtung der Mittel-Längsachse (21) des Federbeins (2) festgelegt ist.
8. Abstützung nach Patentanspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingungs- und Dämpfungs-Elemente (35, 36) in Richtung (43) senkrecht zur Mittel-Längsachse (21) des Federbeins (2) und senkrecht zur Drehachse (6) eine größere Erstreckung (Hauptachse 33) aufweisen als in Richtung (44) senkrecht zur Mittel-Längsachse (21) und parallel zur Drehachse (6) (Nebenachse 34).
9. Abstützung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Federbein (2') an seinem oberen Ende eine Kugel (45) aufweist, die in eine kugelkalottenförmige Ausnehmung (49) eines am Waschaggregat (1) angebrachten Widerlagers (47) elastisch eingerastet ist.
EP83108959A 1982-10-12 1983-09-10 Schwingungsfähige Abstützung für Trommelwaschmaschinen Expired EP0108217B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3237759 1982-10-12
DE19823237759 DE3237759A1 (de) 1982-10-12 1982-10-12 Schwingungsfaehige abstuetzung fuer trommelwaschmaschinen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0108217A2 true EP0108217A2 (de) 1984-05-16
EP0108217A3 EP0108217A3 (en) 1985-04-17
EP0108217B1 EP0108217B1 (de) 1988-01-07

Family

ID=6175520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP83108959A Expired EP0108217B1 (de) 1982-10-12 1983-09-10 Schwingungsfähige Abstützung für Trommelwaschmaschinen

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4991412A (de)
EP (1) EP0108217B1 (de)
DE (2) DE3237759A1 (de)
ES (1) ES283288Y (de)
YU (1) YU44861B (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4109615A1 (de) * 1991-03-23 1992-09-24 Suspa Compart Ag Schwingungsfaehige abstuetzung fuer trommelwaschmaschinen
EP1111116A1 (de) * 1999-12-08 2001-06-27 Miele & Cie. GmbH & Co. Trommelwaschmaschine mit Dämpfungsvorrichtung
WO2020224850A1 (en) * 2019-05-03 2020-11-12 Arcelik Anonim Sirketi A laundry washer or washer/dryer comprising a shock absorber

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8523703D0 (en) * 1985-09-25 1985-10-30 Servis Mfg Ltd Washing machines
DE3725100A1 (de) * 1987-07-29 1989-02-09 Bauer Fritz & Soehne Ohg Schwingungsdaempfer, insbesondere fuer waschmaschinen
DE4003890A1 (de) * 1990-02-09 1991-08-14 Bauer Fritz & Soehne Ohg Reibungs-schwingungsdaempfer
US5117659A (en) * 1990-12-28 1992-06-02 Whirlpool Corporation Automatic washer suspension system
DE4138961A1 (de) * 1991-11-27 1993-06-03 Ymos Ag Ind Produkte Maschinenfuss
IT222078Z2 (it) * 1991-12-09 1994-12-30 Whirlpool Italia Dispositivo per il fissaggio del gruppo oscillante al mobile di una lavabiancheria lavasciugabiancheria o similare
DE4419870A1 (de) * 1994-06-07 1995-12-14 Suspa Compart Ag Reibungsdämpfer, insbesondere für Waschmaschinen mit Schleudergang
DE19615010A1 (de) * 1996-04-16 1997-10-23 Suspa Compart Ag Reibungsdämpfer, insbesondere für Waschmaschinen mit Schleudergang
KR19980057086U (ko) * 1997-01-29 1998-10-15 배순훈 세탁기의 현가장치
DE19825131C1 (de) * 1998-06-05 1999-07-22 Freudenberg Carl Fa Schwingungstilger
DE19921152A1 (de) * 1999-05-07 2000-11-09 Suspa Compart Ag Anlenk-Vorrichtung zur Anlenkung eines Reibungsdämpfers an einem Maschinengestell einer Waschmaschine
US6290296B1 (en) * 1999-07-01 2001-09-18 Northfield Metal Products Limited Anti-rattle pad
KR100565478B1 (ko) * 2000-03-30 2006-03-30 엘지전자 주식회사 세탁기용 댐퍼 장치
US6371238B1 (en) * 2000-05-10 2002-04-16 General Motors Corporation Turbocharger support
DE10225335B4 (de) * 2002-06-06 2008-04-24 Miele & Cie. Kg Waschmaschine mit einem System zur Bestimmung des Gewichts der in der Trommel vorhandenen Wäsche
KR100474913B1 (ko) * 2002-08-09 2005-03-10 엘지전자 주식회사 드럼세탁기용 방진구조체
KR101122069B1 (ko) * 2004-03-17 2012-03-14 엘지전자 주식회사 드럼세탁기용 오일댐퍼
US20050204480A1 (en) * 2004-03-19 2005-09-22 Maytag Corporation Washing machine with tilt-out laundry assembly
US7175150B2 (en) * 2004-05-24 2007-02-13 Mitac Technology Corp. Compound vibration damper assembly
KR100637668B1 (ko) * 2005-09-01 2006-10-24 삼성전자주식회사 세탁기
JP4327790B2 (ja) * 2005-11-28 2009-09-09 富士通株式会社 制振ユニット
KR100777299B1 (ko) * 2006-06-09 2007-11-20 엘지전자 주식회사 세탁 또는 건조를 위한 기계장치
US7402740B2 (en) * 2006-12-13 2008-07-22 Pearl Musical Instruments Co. Tuning system for percussion instrument
KR101698854B1 (ko) * 2009-05-28 2017-01-24 엘지전자 주식회사 세탁장치의 제조방법
EP2726661B1 (de) 2011-06-29 2021-04-28 Fisher & Paykel Appliances Limited Aufhängungseinheit und waschmaschine
DE102012208084B3 (de) * 2012-05-15 2013-05-23 Suspa Gmbh Anlenk-Vorrichtung zum Anlenken eines Reibungs-Dämpfers an eine Waschmaschine
JP5923397B2 (ja) * 2012-06-29 2016-05-24 株式会社ショーワ シートダンパー
US11414805B2 (en) * 2019-05-24 2022-08-16 Samsung Electronics Co., Ltd. Washing machine

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1377563A (fr) * 1963-09-27 1964-11-06 Procedes Sauter Dispositif de suspension pour machines à laver le linge
AT262206B (de) * 1965-02-19 1968-06-10 Constructa Werke Ges Mit Besch Wasch- und Schleudermaschine
DE1585990A1 (de) * 1964-11-13 1972-03-02 Suspa Federungstech Einrichtung zur Schwingungsdaempfung an Waschmaschinen
DE2327340A1 (de) * 1973-05-29 1974-12-19 Licentia Gmbh Pneumatischer schwingungsdaempfer, insbesondere fuer wasch- und schleudermaschinen
FR2508946A1 (fr) * 1981-07-04 1983-01-07 Bauer Fritz & Soehne Ohg Jambe de force a ressort pour machine a laver a tambour

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE49311C (de) * L. GRABAU in Hannover, Schiffgraben Nr. 41 Anwendung ungekühlter Gefäfse bei der Darstellung von Aluminium
US1750016A (en) * 1925-11-30 1930-03-11 Textile Machine Works Centrifugal machine
US2711297A (en) * 1949-10-07 1955-06-21 Speed Queen Corp Suspension for laundry machines
FR1383101A (fr) * 1963-11-13 1964-12-24 Chalectro Soc Machine à laver perfectionnée
US3298400A (en) * 1964-10-29 1967-01-17 Draper Corp Filling carrier for shuttleless looms
US3373961A (en) * 1965-12-20 1968-03-19 Gen Motors Corp Suspension system
FR1577234A (de) * 1966-10-05 1969-08-08
DE2016539B2 (de) * 1970-04-07 1977-07-28 Wasch- und schleudermaschine
US3703091A (en) * 1971-03-18 1972-11-21 Hoover Co Centrifugal extraction machines
US3744746A (en) * 1971-09-23 1973-07-10 Whirlpool Co Suspension rod assembly for automatic washer
GB1426426A (en) * 1972-03-08 1976-02-25 Hoover Ltd Washing and/or centrifugal extraction machines
DE2534650C2 (de) * 1975-08-02 1988-10-20 Fritz Bauer + Söhne oHG, 8503 Altdorf Schwingungsfähige Abstützung für Trommelwaschmaschinen mit horizontaler Drehachse
DE2942716A1 (de) * 1979-10-23 1981-05-21 Fritz Bauer + Söhne oHG, 8503 Altdorf Reibungsdaempfer
GB2078882B (en) * 1980-06-23 1984-10-31 Hotpoint Ltd Oscillation damping arrangement

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1377563A (fr) * 1963-09-27 1964-11-06 Procedes Sauter Dispositif de suspension pour machines à laver le linge
DE1585990A1 (de) * 1964-11-13 1972-03-02 Suspa Federungstech Einrichtung zur Schwingungsdaempfung an Waschmaschinen
AT262206B (de) * 1965-02-19 1968-06-10 Constructa Werke Ges Mit Besch Wasch- und Schleudermaschine
DE2327340A1 (de) * 1973-05-29 1974-12-19 Licentia Gmbh Pneumatischer schwingungsdaempfer, insbesondere fuer wasch- und schleudermaschinen
FR2508946A1 (fr) * 1981-07-04 1983-01-07 Bauer Fritz & Soehne Ohg Jambe de force a ressort pour machine a laver a tambour

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4109615A1 (de) * 1991-03-23 1992-09-24 Suspa Compart Ag Schwingungsfaehige abstuetzung fuer trommelwaschmaschinen
EP1111116A1 (de) * 1999-12-08 2001-06-27 Miele & Cie. GmbH & Co. Trommelwaschmaschine mit Dämpfungsvorrichtung
WO2020224850A1 (en) * 2019-05-03 2020-11-12 Arcelik Anonim Sirketi A laundry washer or washer/dryer comprising a shock absorber

Also Published As

Publication number Publication date
ES283288Y (es) 1985-12-16
ES283288U (es) 1985-05-01
US4991412A (en) 1991-02-12
EP0108217B1 (de) 1988-01-07
YU191883A (en) 1988-02-29
YU44861B (en) 1991-04-30
DE3237759A1 (de) 1984-04-12
DE3375171D1 (en) 1988-02-11
EP0108217A3 (en) 1985-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0108217A2 (de) Schwingungsfähige Abstützung für Trommelwaschmaschinen
EP1584730B1 (de) Dämpfer mit elastischer Führungs-/Dämpfungs-Einheit
DE69813726T2 (de) Aufhängevorrichtung für Waschmaschine
EP0301190B1 (de) Schwingungsdämpfer, insbesondere für Waschmaschinen
DE69008264T2 (de) Verbesserungen an hydraulischen Schwingungsdämpfern.
DE3016915A1 (de) Schwingungsfaehige abstuetzung fuer waschmaschinen
EP1179097B1 (de) Anlenk-vorrichtung zur anlenkung eines reibungsdämpfers an einem maschinengestell einer waschmaschine
DE3514067A1 (de) Aufhaengestrebenbefestigung fuer ein motorfahrzeug
DE2737972A1 (de) Vibrationsdaempfender traeger fuer rotierende elemente
DE2837801C2 (de) Federbein für Trommelwaschmaschine
DE2406144C3 (de) Federbein
DE1585990C3 (de) Gedämpftes Federbein für eine schwingungsfähige Abstützung für eine Trommelwaschmaschine
DE4129797C2 (de) Schwingungstilger
DE69911827T2 (de) Einziges, kompensierendes Stabilisierungssystem
DE2311590A1 (de) Wasch- und/oder zentrifugale abscheidungsmaschine
DE69704729T2 (de) Radaufhängung mit Schraubenfeder
DE202018105298U1 (de) Stabilisatorvorrichtung für Schienenfahrzeuge, insbesondere Wankstabilisatoren
DE19959031C1 (de) Trommelwaschmaschine mit Dämpfungsvorrichtung
DE4132815A1 (de) Reibungsdaempfer fuer waschmaschinen
DE2534650A1 (de) Schwingungsfaehige abstuetzung fuer trommelwaschmaschinen mit horizontaler drehachse
DE3237363A1 (de) Verbindungseinrichtung fuer kraftfahrzeugdaempfer
DE2016539A1 (de) Wasch- oder Schleudermaschine
DE8235995U1 (de) Federnder Träger für einen Stoßdämpfer einer vorderen Federung eines Fahrzeugs
DE1610138C3 (de) Vorrichtung zur elastischen Abstützung des frei schwingungsfähigen Waschaggregates einer Trommelwaschmaschine
DE4109615A1 (de) Schwingungsfaehige abstuetzung fuer trommelwaschmaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): DE FR GB IT SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Designated state(s): DE FR GB IT SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19850723

17Q First examination report despatched

Effective date: 19860718

D17Q First examination report despatched (deleted)
GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB IT SE

ITF It: translation for a ep patent filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
REF Corresponds to:

Ref document number: 3375171

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19880211

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
ITTA It: last paid annual fee
EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 83108959.4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19960830

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19960916

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19960919

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19961121

Year of fee payment: 14

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19970910

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19970911

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19970930

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19970910

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980603

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 83108959.4

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST