EP0099528A2 - Siebmaschine - Google Patents

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EP0099528A2
EP0099528A2 EP83106718A EP83106718A EP0099528A2 EP 0099528 A2 EP0099528 A2 EP 0099528A2 EP 83106718 A EP83106718 A EP 83106718A EP 83106718 A EP83106718 A EP 83106718A EP 0099528 A2 EP0099528 A2 EP 0099528A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
screening machine
members
unit
machine according
screening
Prior art date
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Withdrawn
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EP83106718A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0099528A3 (de
Inventor
Kurt Hoppe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hein Lehmann AG
Original Assignee
Hein Lehmann AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Hein Lehmann AG filed Critical Hein Lehmann AG
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Publication of EP0099528A3 publication Critical patent/EP0099528A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/48—Stretching devices for screens
    • B07B1/485—Devices for alternately stretching and sagging screening surfaces

Definitions

  • the invention relates to a screening machine with mutually parallel cross members arranged transversely to the screen material transport direction, on or between which a flexible screen covering is fastened, and of which each second cross member can be moved alternately and forms a first group, and the cross members lying therebetween which form a second group are movable alternately in opposite directions in order to alternately enlarge and reduce the screen covering zones lying between the cross members, the cross members being movable by side longitudinal members, at least one of which is connected to the cross members of the first group and another to the cross members of the second group, in particular are attached.
  • a wide variety of constructions of screening machines are known, which work according to the Spannwell principle. Due to the alternating tensioning and bending of the sieve covering, these machines are suitable for classifying Siebschwie screenings. In particular, clogging of the screen openings is prevented. Longitudinal beams running parallel to the direction of the material to be screened are driven in their movement by the crossmember carrying the screen covering, the crossmembers either being displaced in parallel or being rotated about their longitudinal axis.
  • the former mode of operation is known from DE-PS 21 58 128.
  • the object of the invention is to improve a screening machine of the type mentioned in such a way that it can be used for a wide variety of screening purposes without special preparation.
  • a screening machine unit of the same width can be connected to at least one end face of the screening machine parallel to the cross members and the longitudinal members of the unit for driving by the screening machine can be attached to the longitudinal members of the screening machine.
  • Such a machine can be composed of individual standardized sieve units in length, so that different machine lengths can be reached without additional effort depending on the application.
  • the individual sieving units can be selected to be relatively short, one, two or more units according to the modular system forming a machine as required. Manufacturing is easier and cheaper due to these standard units. A subsequent reduction or reduction Enlargement of the machine is easily possible, so that, in particular, the screening machine can be used subsequently for different tasks.
  • each screening machine unit be designed approximately the same on both end faces parallel to the cross members and be open for connection at the level of the longitudinal members and the screen covering.
  • the screening machine has a first screening unit, which is connected with one end to a drive, in particular a drive block, and with the opposite end to a second screening unit.
  • a drive in particular a drive block
  • a second screening unit in particular a drive block
  • the screening machine can be formed by a chain with the screening units attached to one another at the end faces.
  • An easily manageable modular system in particular a system built on a grid, is created in that the sieve units in the direction of the sieve material transport are of equal length or a quarter, a third, a half, a two or more times a standard length. This enables a wide variety of screening machine lengths to be achieved.
  • Double-level or multi-level screening machines can also be installed.
  • two or more screening machines, each with one or more units be arranged one above the other and that the screenings falling through an upper unit can be picked up by the unit below.
  • the drive has eccentrics connected to the longitudinal beams, which are oscillatingly mounted with the eccentric shaft in the drive housing.
  • the eccentric shaft can be suspended together with the bearings by link springs or supported from below.
  • a space-saving and safe arrangement of the side members is created in that the side members of one cross member group are arranged higher than the side members of the other cross member group. It is proposed that the side members of one group are arranged in the same vertical plane as that of the other group. It is also proposed that the side members be suspended by link springs or supported from below. The width of the machine is particularly small if the upper side members are suspended at the top by the link springs and the bottom side members are supported downwards by the link springs. A reliable sealing of the machine is achieved in that the longitudinal beams on the machine longitudinal side are covered to the outside by housing walls.
  • Each sieve unit 1 has a housing 2, which forms two lateral housing boxes 2a, 2b on the long sides of the machine, in which longitudinal beams 3a, 3b are guided parallel to the direction of the material to be sieved.
  • the longitudinal members running over the entire length of the sieve unit are suspended from vertical link springs 4a, 4b, the inner link springs 4a carrying inner side members 3a on both sides of the machine and the outer link springs 4b carrying the outer side members 3b.
  • the screen covering 5 is held by cross members 6a, 6b, of which every second cross member 6a is attached to the side members 3a and the intermediate cross members 6b are attached to the side members 3b.
  • the longitudinal beams 3a, 3b are moved back and forth in opposite directions by a drive 7.
  • the drive 7 is block-shaped, its housing corresponding in height and width to the dimensions of the sieve units, so that the end face 8 of the drive block 7 corresponds to the dimensions of the end face 9 of a sieve unit 1.
  • These end faces of the sieve units and of the drive block 7, which are parallel to the cross members, have openings at the level of the sieve covering and the longitudinal members in order to allow them to pass through.
  • the drive block 7 has a motor-driven shaft 10 which drives an eccentric shaft 11 via a belt.
  • the eccentric shaft 11 carries two or more eccentrics or cranks 12a, 12b, on which the longitudinal beams 3a, 3b are articulated via push rods 13a, 13b, so da ß due to the drive, the longitudinal beams perform opposite shaking movements.
  • the eccentric shaft housing 14 is suspended from four link springs 15, 16, so that vibrations of the eccentric shaft housing are not transmitted to the housing of the drive block and to sieve units attached to it.
  • the eccentric shaft 14 can only two eccentrics or cranks 12a. 12b for one of the two pairs of longitudinal beams, so that the two other pairs of longitudinal beams are connected to the shaft 14 in an area via the push rods 13a, 13b where there is no eccentricity.
  • this embodiment shown in FIG. 2 leads to an opposite movement of the two cross member groups, since a drive of the longitudinal members connected to the eccentrics produces a counter movement of the entire eccentric shaft and the remaining longitudinal members are thereby moved.
  • the longitudinal members 3a, 3b end at the level of the end faces 9 of the sieve units 1. This results in easy connection of the longitudinal members of two units to one another via fastening means 17.
  • the screen coverings do not end at the level of the end faces, but rather beforehand, so that bridging means 18 are provided between the ends of the screen cover.
  • the sieve units 1 and the drive block 7 can be screwed together on the end face, the end faces corresponding to one another in height and width.
  • the housings of the sieve units and the drive block stand on elastic feet 19.
  • the exemplary embodiment according to FIGS. 4 and 5 differs from the first in that a further unit is fastened above each sieve unit, the first sieve unit being separated from each tier by one Drive block 7 is driven.
  • the screenings classified by the upper units fall onto the lower units and are further processed there.

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Siebmaschine mit zur Siebguttransportrichtung quer angeordneten, zueinander parallelen Querträgern (6a, 6b), auf oder zwischen denen ein biegsamer Siebbelag (5) befestigt ist und von denen jeder zweite Querträger (6a) alternierend bewegbar ist und eine erste Grupper bildet. Die dazwischen liegenden, eine zweite Gruppe bildenen Querträger (6b) sind entgegengesetzt alternierend bewegbar, um die zwischen den Querträgern liegenden Siebbelagszonen abwechselnd zu vergrößern und zu verkleinern. Die Querträger sind durch seitliche Längsträger (3a, 3b) bewegbar, von denen mindestens einer (3a) an den Querträgern (6a) der ersten Gruppe und ein weiterer (3b) an den Querträgern (6b) der zweiten Gruppe angeschlossen sind. An mindestens einer zu den Querträgern (6a, 6b) parallelen Stirnseite (9) der Seibmaschine (1) ist eine Siebmaschineneinheit (1) gleicher Breite anschließbar, und die Längsträger (3a, 3b) der Einheit sind zum Antrieb durch die Siebmaschine an den Längsträgern (3a, 3b) der Siebmaschine befestigbar.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Siebmaschine mit zur Siebguttransportrichtung quer angeordneten, zueinander parallelen Querträgern, auf oder zwischen denen ein biegsamer Siebbelag befestigt ist, und von denen jeder zweite Querträger alternierend bewegbar ist und eine erste Gruppe bildet, und die dazwischen liegenden,eine zweite Gruppe bildenden Querträger entgegengesetzt alternierend bewegbar sind, um die zwischen den Querträgern liegenden Siebbelagszonen abwechselnd zu vergrößern und zu verkleinern, wobei die Querträger durch seitliche Längsträger bewegbar sind, von denen mindestens einer an den Querträgern der ersten Gruppe und ein weiterer an den Querträgern der zweiten Gruppe angeschlossen, insbesondere befestigt sind.
  • Es sind die verschiedensten Konstruktionen von Siebmaschinen bekannt, die nach dem Spannwell -Prinzip arbeiten. Durch das abwechselnde Spannen und Beugen des Siebbelags eignen sich diese Maschinen zum Klassieren von siebschwierigem Siebgut. Insbesondere wird ein Verstopfen der Sieböffnungen verhindert. Durch parallel zur Siebguttransportrichtung verlaufende Längsträger werden durch den Siebbelag tragenden Querträger in ihrer Bewegung angetrieben, wobei die Querträger entweder parallel verschoben oder um ihre Längsachse gedreht werden. Die erstere Arbeitsweise ist aus der DE-PS 21 58 128 bekannt.
  • Diese bekannten Siebmaschinen müssen auf den bestimmten Anwendungsfall hin unterschiedlich in ihrer Länge gebaut werden, so daß die Herstellung aufwendig und teuer ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Siebmaschine der eingangs genannten Art derart zu verbessern, daß sie ohne spezielle Anfertigung für die verschiedensten Siebzwecke verwendbar ist..
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an mindestens einer zu den Querträgern parallelen Stirnseite der Siebmaschine eine Siebmaschineneinheit gleicher Breite anschließbar ist und die Längsträger der Einheit zum Antrieb durch die Siebmaschine an den Längsträgern der Siebmaschine befestigbar sind.
  • Eine solche Maschine kann aus einzelnen standardisierten Siebeinheiten in ihrer Länge zusammengesetzt werden, so daß je nach Anwendungsfall unterschiedliche Maschinenlängen ohne zusätzlichen Aufwand erreichbar sind. Die einzelnen Siebeinheiten können verhältnismäßig kurz gewählt werden, wobei eine, zwei oder mehr Einheiten nach dem Baukastensystem eine Maschine je nach Bedarf bilden. Die Fertigung ist aufgrund dieser Standardeinheiten leichter und preiswerter. Ein nachträgliches Verkleinern oder Vergrößern der Maschine ist leicht möglich, so daß insbesondere auch die Siebmaschine nachträglich für unterschiedliche Aufgaben eingesetzt werden kann.
  • Reparaturen können schnell und einfach vorgenommen werden, da insbesondere bei einer größeren Reparatur funktionsuntüchtige Siebeinheiten gegen funktionstüchtige ausgewechselt werden können. Zu der ersten Siebeinheit hinzugefügte weitere Siebeinheiten benötigen keine eigenen Antriebe, sondern werden von dem Antrieb der ersten Einheit bzw. der Grundsiebmaschine angetrieben.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn zumindest auf einer Maschinenseite die Enden der Längsträger Mittel aufweisen, durch die sie an den Längsträgern einer angrenzenden Siebmaschineneinheit befestigbar sind. Ferner wird vorgeschlagen, daß jede Siebmaschineneinheit auf beiden zu den Querträgern parallelen Stirnseiten etwa gleich ausgeführt ist und in Höhe der Längsträger und des Siebbelags zum Anschluß offen ist.
  • Darüber hinaus wird vorgeschlagen, daß die Siebmaschine eine erstie Siebeinheit aufweist, die mit einer Stirnseite an einem Antrieb, insbesondere Antriebsblock, und mit der gegenüberliegenden Stirnseite an einer zweiten Siebeinheit angeschlossen ist. Hierdurch wird es ermöglicht, daß auch die erste Siebeinheit bzw. die Grundsiebmaschine innerhalb ihres Gehäuses keinen Antrieb aufweist, sondern wie die übrigen hinzufügbaren Siebeinheiten aufgebaut ist.
  • Vorzugsweise wird vorgeschlagen, daß an der Stirnseite der zweiten Siebeinheit, die von der ersten Siebeinheit abgewandt ist, eine dritte Siebeinheit angeschlossen ist. Ferner kann die Siebmaschine von einer Kette mit den Stirnseiten aneinander befestigter Siebeinheiten gebildet sein. Ein leicht handbares Baukastensystem, insbesondere ein auf einem Raster aufgebautes System, wird dadurch geschaffen, daß die Siebeinheiten in Richtung des Siebguttransports gleich lang oder in ihrer Länge ein Viertel, ein Drittel, ein Halb, ein Zwei- oder Mehrfaches einer Standardlänge betragen. Hierdurch lassen sich die unterschiedlichsten Siebmaschinenlängen erreichen.
  • Auch lassen sich doppelstöckige oder mehrstöckige Siebmaschinen errichten. Hierzu wird vorgeschlagen, daß zwei oder mehr Siebmaschinen mit jeweils einer oder mehr Einheiten übereinander angeordnet sind und das durch eine obere Einheit hindurchfallende Siebgut von der darunter liegenden Einheit aufnehmbar ist.
  • Ein leichter Anschluß der Siebmaschineneinheiten aneinander ohne zusätzliche Überbrückungsmittel wird dadurch geschaffen, daß die Längsträger und/oder Siebbeläge insbesondere mit ihren dort vorgesehenen Befestigungsmitteln in Höhe der Stirnseiten enden. Alternativ können auch die Längsträger und/oder Siebbeläge vor den Stirnseiten enden und Überbrückungsmittel zur Befestigung mit den Längsträgern bzw. Siebbelägen der angrenzenden Einheit vorgesehen sein.
  • Geringe schwingende Massen beim Antrieb als auch eine geringe Belastung des Antriebs wird dadurch erzielt, daß der Antrieb mit den Längsträgern verbundene Exzenter aufweist, die mit der Exzenterwelle im Antriebsgehäuse schwingend gelagert sind. Dabei kann die Exzenterwelle zusammen mit den Lagern durch Lenkerfedern aufgehängt oder von unten abgestützt sein.
  • Eine platzsparende und sichere Anordnung der Längsträger wird dadurch geschaffen, daß die Längsträger einer Querträgergruppe höher angeordnet sind als die Längsträger der anderen Querträgergruppe. Dabei wird vorgeschlagen, daß die Längsträger einer Gruppe in derselben senkrechten Ebene angeordnet sind wie die der anderen Gruppe. Ferner wird vorgeschlagen, daß die Längsträger durch Lenkerfedern aufgehängt oder von unten abgestützt sind. Die Maschine baut in der Breite besonders klein, wenn die oberen Längsträger durch die Lenkerfedern oben aufgehängt und die unteren Längsträger durch die Lenkerfedern nach unten abgestützt sind. Eine sichere Abdichtung der Maschine wird dadurch erreicht, daß die Längsträger auf der Maschinenlängsseite durch Gehäusewände nach außen hin abgedeckt sind.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen schematisch dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1 einen senkrechten Längsschnitt durch die aus mehreren Einheiten aufgebaute Siebmaschine;
    • Fig. 2 einen Schnitt nach II-II in Fig. 1;
    • Fig. 3 einen Schnitt nach III-III in Fig. 1;
    • Fig. 4 einen senkrechten Längsschnitt durch eine doppelstöckige Siebmaschine; und
    • Fig. 5 einen Schnitt nach V-V in Fig. 4.
  • Jede Siebeinheit 1 weist ein Gehäuse 2 auf, das auf den Längsseiten der Maschine zwei seitliche Gehäusekästen 2a, 2b bildet, in denen parallel zur Siebguttransportrichtung Längsträger 3a, 3b geführt sind. Die über die gesamte Siebeinheitlänge verlaufenden Längsträger sind an senkrechten Lenkerfedern 4a, 4b aufgehängt, wobei die inneren Lenkerfedern 4a auf beiden Seiten der Maschine innere Längsträger 3a tragen und die äußeren Lenkerfedern 4b die äußeren Längsträger 3b tragen.
  • Der Siebbelag 5 ist von Querträgern 6a, 6b gehalten, von denen jeder zweite Querträger 6a an den Längsträgern 3a befestigt ist und die dazwischen liegenden Querträger 6b an den Längsträgern 3b befestigt sind. Die Längsträger 3a, 3b werden in entgegengesetzten Richtungen durch einen Antrieb 7 in Längsrichtung hin- und herbewegt. Hierzu ist der Antrieb 7 blockförmig ausgeführt, wobei sein Gehäuse in der Höhe und Breite den Abmessungen der Siebeinheiten entspricht, so daß die Stirnseite 8 des Antriebsblocks 7 den Abmessungen der Stirnseite 9 einer Siebeinheit 1 entspricht. Diese parallel zu den Querträgern liegenden Stirnseiten der Siebeinheiten als auch des Antriebsblocks 7 weisen in Höhe des Siebbelags und der Längsträger Öffnungen auf, um diese hindurchtreten zu lassen.
  • Der Antriebsblock 7 weist eine motorisch angetriebene Welle 10 auf, die über einen Riemen eine Exzenterwelle 11 antreibt. Die Exzenterwelle 11 trägt zwei oder mehr Exzenter oder Kurbeln 12a, 12b, an denen über Schubstangen 13a, 13b die Längsträger 3a, 3b angelenkt sind, so daß aufgrund des Antriebs die Längsträger entgegengesetzte Rüttelbewegungen ausführen.
  • Das Exzenterwellengehäuse 14 ist an vier Lenkerfedern 15, 16 aufgehängt, so daß Schwingungen des Exzenterwellengehäuses nicht auf das Gehäuse des Antriebsblocks und auf daran befestigte Siebeinheiten übertragen wird. Die Exzenterwelle 14 kann dabei nur zwei Exzenter oder Kurbeln 12a,. 12b für einen der beiden Längsträgerpaare aufweisen, so daß die beiden übrigen Längsträgerpaare an der Welle 14 in einem Bereich über die Schubstangen 13a, 13b angeschlossen sind, an der keine Exzentrizität besteht. Dennoch führt diese in Fig. 2 dargestellte Ausführung zu einem gegensätzlichen Bewegen beider Querträgergruppen, da ein Antrieb der an den Exzentern angeschlossenen Längsträgern eine Gegenbewegung der gesamten Exzenterwelle erzeugt und hierdurch die verbleibenden Längsträger bewegt werden.
  • Die Längsträger 3a, 3b enden in Höhe der Stirnseiten 9 der Siebeinheiten 1. Hierdurch wird über Befestigungsmittel 17 ein leichter Anschluß der Längsträger zweier Einheiten aneinander erreicht. Die Siebbeläge enden im Ausführungsbeispiel nicht in Höhe der Stirnseiten, sondern schon vorher, so daß zwischen den Siebbelagsenden Überbrückungsmittel 18 vorgesehen sind. Die Siebeinheiten 1 und der Antriebsblock 7 können stirnseitig aneinandergeschraubt sein, wobei die Stirnseiten in Höhe und Breite einander entsprechen. Die Gehäuse der Siebeinheiten und des Antriebsblocks stehen auf elastischen Füßen 19.
  • Das Ausführungsbeispiel nach den Figuren 4 und 5 unterscheidet sich von dem ersten dadurch, daß über jeder Siebeinheit eine weitere Einheit befestigt ist, wobei die erste Siebeinheit jeder Etage getrennt durch jeweils einen Antriebsblock 7 angetrieben ist. Das von den oberen Einheiten klassierte Siebgut fällt auf die unteren Einheiten herunter und wird dort weiterbearbeitet.

Claims (17)

1. Siebmaschine mit zur Siebguttransportrichtung quer angeordneten, zueinander parallelen Querträgern (6a, 6b), auf oder zwischen denen ein biegsamer Siebbelag (5) befestigt ist und von denen jeder zweite Querträger (6a) alternierend bewegbar ist und eine erste Gruppe bildet, und die dazwischen liegenden, eine zweite Gruppe bildenden Querträger (6b) entgegengesetzt alternierend bewegbar sind, um die zwischen den Querträgern liegenden Siebbelagszonen abwechselnd zu vergrößern und zu verkleinern, wobei die Querträger durch seitliche Längsträger (3a, 3b) bewegbar sind, von denen mindestens einer (3a) an den Querträgern (6a) der ersten Gruppe und ein weiterer (3b) an den Querträgern (6b) der zweiten Gruppe angeschlossen, insbesondere befestigt sind, dadurch gekennzeichnet , daß an mindestens einer zu den Querträgern (6a, 6b) parallelen Stirnseite (9) der Siebmaschine (1) eine Siebmaschineneinheit (1) gleicher Breite anschließbar ist und die Längsträger (3a, 3b) der Einheit zum Antrieb durch die Siebmaschine an den Längsträgern (3a, 3b) der Siebmaschine befestigbar sind.
2. Siebmaschine nach Anspruch 1, dadurch ge-kennzeichnet , daß zumindest auf einer Maschinenseite die Enden der Längsträger (3a, 3b) Mittel (17) aufweisen, durch die sie an den Längsträgern (3a, 3b) einer angrenzenden Siebmaschineneinheit (1) befestigbar sind.
3. Siebmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß jede Siebmaschineneinheit (1) auf beiden zu den Querträgern (6a, 6b) parallelen Stirnseiten (9) etwa gleich ausgeführt ist und in Höhe der Längsträger (3a, 3b) und des Siebbelags (5) zum Anschluß offen ist.
4. Siebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Siebmaschine eine-erste Siebeinheit (1) aufweist, die mit einer Stirnseite (9) an einem Antrieb, insbesondere Antriebsblock (7), und mit der gegenüberliegenden Stirnseite (9) an einer zweiten Siebeinheit (1) angeschlossen ist.
5. Siebmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß an der Stirnseite (9) der zweiten Siebeinheit (1), die von der ersten Siebeinheit (1) abgewandt ist, eine dritte Siebeinheit (1) angeschlossen ist.
6. Siebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß die Siebmaschine von einer Kette mit den Stirnseiten (9) aneinander befestigter Siebeinheiten (1) gebildet ist.
7. Siebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da-durch gekennzeichnet , daß die Siebeinheiten (1) in Richtung des Siebguttransports gleich lang oder in ihrer Länge ein Viertel, ein Drittel, ein Halb, ein Zwei- oder Mehrfaches einer Standardlänge betragen.
8. Siebmaschine.-nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet , daß zwei oder mehr Siebmaschinen (1) mit jeweils einer oder mehr Einheiten (1) übereinander angeordnet sind und das durch eine obere Einheit hindurchfallende Siebgut von der darunter liegenden Einheit aufnehmbar ist.
9. Siebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet , daß die Längsträger (3a, 3b) und/oder Siebbeläge (5) insbesondere mit ihren dort vorgesehenen Befestigungsmitteln (17) in Höhe der Stirnseiten enden.
10. Siebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet , daß die Längsträger (3a, 3b) und/oder Siebbeläge (5) vor den Stirnseiten (9) enden und Überbrückungsmittel (17) zur Befestigung mit den Längsträgern bzw. Siebbelägen der angrenzenden Einheit (1) vorgesehen sind.
11. Siebmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet , daß der Antrieb (7) mit den Längsträgern (3a, 3b) verbundene Exzenter (12a, 12b) aufweist, die mit der Exzenterwelle (11) im Antriebsgehäuse schwingend gelagert sind.
12. Siebmaschine nach Anspruch 11, dadurch ge-kennzeichnet , daß die Exzenterwelle (11) zusammen mit den Lagern durch Lenkerfedern (15) aufgehängt oder von unten abgestützt ist.
13. Siebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet , daß die Längsträger (3a) einer Querträgergruppe höher angeordnet sind als die Längsträger (3b) der anderen Querträgergruppe.
14. Siebmaschine nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsträger einer Gruppe in derselben senkrechten Ebene angeordnet sind wie die der anderen Gruppe.
15. Siebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsträger (3a, 3b) durch Lenkerfedern (4a, 4b) aufgehängt oder von unten abgestützt sind.
16. Siebmaschine nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet , daß die oberen Längsträger (3a) durch die Lenkerfedern oben aufgehängt und die unteren Längsträger (3b) durch die Lenkerfedern nach unten abgestützt sind.
17. Siebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet , daß die Längsträger (3a, 3b) auf der Maschinenlängsseite durch Gehäusewände nach außen hin abgedeckt sind.
EP83106718A 1982-07-16 1983-07-08 Siebmaschine Withdrawn EP0099528A3 (de)

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