EP0096270B1

EP0096270B1 - Siebmaschine

Info

Publication number: EP0096270B1
Application number: EP83105058A
Authority: EP
Inventors: Kurt Hoppe
Original assignee: Hein Lehmann AG
Current assignee: Hein Lehmann AG
Priority date: 1982-06-05
Filing date: 1983-05-21
Publication date: 1988-09-07
Also published as: DE3377898D1; ATE36975T1; DE3221344C1; EP0096270A2; AU560382B2; AU1507883A; YU124083A; IN160081B; BR8302959A; ZA833635B; EP0096270A3; US4600506A

Description

Die Erfindung betrifft eine Siebmaschine mit einer Vielzahl zur Siebguttransportrichtung quer angeordneter, zueinander paralleler Querträger, auf oder zwischen denen ein biegsamer Siebbelag befestigt ist, wobei die gegeneinander beweglichen Querträger jeweils mindestens zwei Bewegungssystemen zugeordnet sind und derart angetrieben werden, daß sich jeder zweite Querträger in der entgegengesetzten Richtung als die dazwischen liegenden Querträger bewegt.
Solche nach dem Spannwellenprinzip arbeitende Siebmaschinen sind bekannt (DE-PS-2 425 953). Bei diesen bekannten Siebmaschinen sind die Querträger beider Bewegungssysteme jeweils Zwischen zwei Wangen befestigt, die beide durch einen Exzenterantrieb in ihre Längsrichtung bewegt werden, so daß die Bewegungsebenen aller Träger parallel zur Längsrichtung der Wangen und damit zur Förderrichtung des zu siebenden Gutes liegen. Diese Bewegung der Querträger innerhalb der-Ebene in der sie sich befinden, erzielt eine Bewegung des Siebgutes quer zur Siebeebene nur insoweit, wie der Siebbelag durch wechselndes Beugen und Anspannen das Siebgut beaufschlagt. Ein gezieltes Beschleunigen oder Bremsen des Siebgutes ist nicht möglich. Vielmehr wird das Siebgut allein entsprechend der Neigung der Siebmaschine gefördert.
Aus der sowjetischen Patentschrift 906 628 ist es bekannt, an den oberen Gelenkstellen und unteren Gelenkstellen eines Scherengitters jeweils einen Siebbelag zu befestigen. Das Scherengitter wird hierbei in der Weise angetrieben, daß es abwechselnd gestaucht und gestreckt wird. Dies führt dazu, daß die Querträger des oberen Siebbelags als auch die Querträger des unteren Siebbelags alle gemeinsam gleichzeitig entweder sich einander nähern oder sich voneinander entfernen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Siebmaschine der eingangs genannten Art derart zu verbessern, daß eine Beschleunigung oder Verringerung der Transportgeschwindigkeit des zu siebenden Gutes unabhängig von der Neigung der Siebmaschine bzw. der Siebebene erzielbar ist. Darüber hinaus ist es Aufgabe der Erfindung, eine Siebmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, auf der oberhalb des Siebes ein zweites Sieb befestigbar ist, das von einem der beiden Bewegungssysteme ohne zusätzliche Konstruktionsmaßnahmen direkt antreibbar ist und das erste Sieb nicht nur schützt, sondern auch eine klassierende Arbeit wahrnehmen kann.
Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Querträger sich in getrennten, zueinander parallelen Ebenen bewegen, die schräg zu der Siebguttransportrichtung sind.
Bei einer solchen Siebmaschine bewegen sich die zueinander benachbart liegenden Querträger nicht mehr auf dem kürzesten Weg direkt aufeinander zu und voneinander weg sondern sie bewegen sich prallel zueinander in schrägen Ebenen, wobei sie weiterhin eine Stellung größter Näherung und eine Stellung größter Entfernung einnehnen und in der ersten Stellung das Sieb gebogen durchhängt und in der zweiten Stellung straff gespannt ist. In einer dazwischenliegenden mittleren Stellung liegen alle Querträger in einer einzigen zur Siebmaschine parallelen Ebene.
Diese schräg verlaufenden Bewegungen der Querträger erzeugen eine Beschleunigung des Siebgutes in dieser Schrägrichtung, so daß das Siebgut auch dann gefördert wird, wenn die Siebmaschine waagerecht steht und bei einer Schrägstellung der Siebmaschine eine zusätzliche Beschleunigung erfährt. Diese durch die Mattenbewegung erzeugte Beschleunigung des Siebgutes kann aber auch entgegen der Transportrichtung eingesetzt werden, so daß die Transportgeschwindigkeit des Siebgutes verringert wird und damit das Gut länger auf dem Sieb verweilt und intensiver ausgesiebt wird. Auch wird bei einfachster Bauweise eine bessere Reinigung des Siebbelages erzielt.
Vorzugsweise wird vorgeschlagen, daß die Bewegungsebenen der Querträger mit den Ebenen der Trägerlagen Winkel von 10 bis 80⁰, insbesondere von 30 bis 60° bilden.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn oberhalb des Siebbelags ein zweites Sieb an einem der Bewegungssysteme befestigt ist. Das zweite Sieb bedarf keiner zusätzlichen Betätigungseinrichtungen, sondern es wird durch die schräg verlaufende Schüttelbewegung eines der beiden Systeme in der Weise bewegt, daß das zu siebende Gut von dem Siebbelag hochgehoben wird und damit das zweite Sieb nicht nur das erste schont und schützt sondern auch selber klassiert. Ferner kann das zweite Sieb durch diese Bewegung sich selber reinigen und damit auch kleine und präzisere Sieböffnungen aufweisen.
Vorzusgweise wird vorgeschlagen, daß die Querträger jedes Bewegungssystems jeweils zwischen zwei Wangen oder in einem Rahmen befestigt sind. Ferner kann das zweite Sieb an einer der Wangen oder Rahmen befestigt sein.
Eine sichere, konstruktiv einfache und von schädlichen Schwingungen freie Betätigung wird dadurch erzielt, daß mindestens eines der Bewegungssysteme insbesondere dessen Wangen oder Rahmen über mindestens eine Schubstange angetrieben ist, deren Kraftrichtung durch den Schwerpunkt des Bewegungssystems verläuft. Auch wird ermöglicht, daß die Massenkräfte vollständig von der Schubstange aufgenommen werden. Ein zusätzliches Federelement zwischen dem betätigten Bewegungssystem und dem Antrieb ist nicht erforderlich.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung teilweise schematisch dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen

Fig. 1 eine Seitenansicht der Siebmaschine,
Fig. 2 einen Schnitt nach A-A in Fig. 1 im Ausschnitt und
Fig. 3 eine Darstellung der Bewegung der Querträger mit daran befestigtem Siebbelag.

Das erste innere Bewegungssystem 1 weist zwei Wangen 1 aus U-förmigen Profilen auf, zwischen denen Querträger 2 in regelmäßigen Abständen zueinander parallel befestigt sind. Außerhalb zu den Wangen 1 liegen Wangen 3 parallel zu den inneren Wangen 1 und tragen Querträger 4, die mittig zwischen den Querträgern 2 in derselben Höhe angeordnet sind. Die Querträger 2, 4 wechseln damit einander ab und tragen auf ihrer Oberseite einen Siebbelag 13, der linienförmig an den Querträgem befestigt ist.
Während die Wangen 1 über Federelemente 6 auf dem Fundament gelagert sind, sind die Wangen 3 über Lenkerfedernpaare 7 oder über Stäbe, die beidseitig Gelenke aufweisen an der jeweilig benachbarten Wange 1 befestigt. Hierzu können außen an der Wange 1 Rohrträger 8 vorstehen, die als Lager für die Federn 7 dienen. Die Stäbe oder Federn 7 sind schräg insbesondere in einem Winkel von 45° zur Siebebene, bzw. zu den Ebenen angeordnet in denen die Querträger liegen.
Am äußeren System II und damit an den Wangen 3 ist eine Antriebswelle 9 mit Exzenter 10 befestigt, wobei der Exzenter eine Schubstange 11 betätigt, deren dem Exzenter gegenüberliegendes Ende über einen vorkragenden Arm 12 an der Wange 1 und damit am inneren Bewegungssystem I befestigt ist. Die aus einer oder mehreren Blattfedern bestehende Schubstange 11 verläuft schräg insbesondere um 45° geneigt zue Ebene des Siebbelags 13 bzw. zu den Ebenen 14, 14', 14" in denen sich die Querträger jeweils befinden. Dabei steht die Schubstange 11 rechtwinklig zu den Stäben oder Federn 7.
Eine Bewegung der Systeme I, II durch den Exzenter 10 und die Schubstange 11 relativ zueinander führt zu einer Bewegung der Querträger 2, 4 in Ebenen 15, die parallel zur Schubstange 11 liegen. Die Querträger nehmen damit abwechselnd die in Fig. 3 dargestellten Stellungen A, B und C ein, so daß der Siebbelag 13 abwechselnd zusammengeschoben und gespannt wird.
Auf einem oder beiden der Systeme, im Ausführungsbeispiel auf der Wange 1 ist insbesondere als Schondeck ein Sieb 17 befestigt, das zwischen zwei Wangen 18 liegt. Die Wangen 18 sind direkt oben auf den Wangen 1 befestigt und machen die Bewegungen der Wange 1 mit. Im Gegensatz zum Siebbelag 13 wird der Belag des Siebes 17 nicht abwechselnd gestaucht und gespannt sondern nur entsprechend der Bewegung des Systems I in schräger Richtung gerüttelt.

Claims

1. Siebmaschine mit einer Vielzahl zur Siebguttransportrichtung quer angeordneter, zueinander paralleler Querträger (2, 4), auf oder zwischen denen ein biegsamer Siebbelag (13) befestigt ist. wobei die gegeneinander beweglichen Querträger jeweils mindestens zwei Bewegungssystemen (1, 11) zugeordnet sind und derart angetrieben werden, daß sich jeder zweite Querträger in der entgegengesetzten Richtung als die dazwischen liegenden Querträger bewegt, dadurch gekennzeichnet, daß die Querträger (2, 4) sich in getrennten, zueinander parallelen Ebenen (15) bewegen, die schräg zu der Siebguttransportrichtung sind.

2. Siebmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungsebenen (15) der Querträger mit den Ebenen (14) der Trägerlagen Winkel (a) von 10 bis 80 Grad bilden.

3. Siebmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungsebenen (15) der Querträger mit den Ebenen (14) der Trägerlagen Winkel (a) von 30 bis 60 Grad bilden.

4. Siebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des Siebbelags (13) ein zweites Sieb (17) an einem der Bewegungssysteme (I) befestigt ist.

5. Siebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Querträger (2, 4) jedes Bewegungssystems (I, II) jeweils zwischen zwei wangen (1, 3) oder jeweils in einem Rahmen befestigt sind.

6. Siebmaschine nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Sieb (17) an einer der Wangen (1) oder Rahmen befestigt ist.

7. Siebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eines der Bewegungssysteme (I, 11), insbesondere dessen Wangen oder Rahmen, über mindestens eine Schubstange (11) angetrieben ist, deren Kraftrichtung durch den Schwerpunkt des Bewegungssystems verläuft.