EP0099275A1 - Dispositif de fixation de l'habillage d'un cylindre de machine d'impression - Google Patents

Dispositif de fixation de l'habillage d'un cylindre de machine d'impression Download PDF

Info

Publication number
EP0099275A1
EP0099275A1 EP83401140A EP83401140A EP0099275A1 EP 0099275 A1 EP0099275 A1 EP 0099275A1 EP 83401140 A EP83401140 A EP 83401140A EP 83401140 A EP83401140 A EP 83401140A EP 0099275 A1 EP0099275 A1 EP 0099275A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cylinder
screws
bar
fixing
covering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP83401140A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0099275B1 (fr
Inventor
Philippe Lechat
Alain Ducournau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Creusot Loire SA
Original Assignee
Creusot Loire SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Creusot Loire SA filed Critical Creusot Loire SA
Publication of EP0099275A1 publication Critical patent/EP0099275A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0099275B1 publication Critical patent/EP0099275B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1218—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
    • B41F27/1225—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly
    • B41F27/1237—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly by translatory motion substantially perpendicular to support surface

Definitions

  • the present invention relates to a device for fixing the covering of a cylinder of a printing machine.
  • the invention can be applied in particular to rotary presses of the "offset" type, in which the covering of the cylinder generally consists of a rubberized fabric commonly called "Hanchet".
  • the fixing of the blanket to the corresponding cylinder has raised many problems.
  • the blanket is an essential part of a printing machine, and the quality of the printing depends on its tension and its positioning in relation to the cylinder.
  • the removal or the installation of the blanket must be able to be carried out starting from fast, simple maneuvers, while ensuring -a good precision.
  • a known fixing device comprises a rotating shaft arranged in a bore extending longitudinally in the cylinder, the ends of the blanket being fixed to this shaft, and their tension being caused by the rotation of this shaft.
  • Such a device has the drawback of creating a large recess in the cylinder, a relatively wide opening, and poses major machining problems.
  • Another known blanket fixing device comprises a groove with parallel faces formed in the cylinder, and screws arranged stiffly in the groove and coming to bear on a bar whose face directed towards the center of the cylinder comes to grip on the bars fixed to the ends of the blanket.
  • Such a device has the drawback of requiring a fairly large width of the groove since this groove must allow the passage at the same time of the two ends of the blanket, of the clamping screws as well as of the fixing bar.
  • Such a device also presents difficulties in mounting the blanket because it is necessary to simultaneously screw a large number of screws.
  • Another known blanket fixing device comprises, in a groove made in the cylinder, two independent series of screws and of fixing bars, each of these two series being intended for fixing one and the other of the two ends of the blanket.
  • Such a device is relatively complicated, quite bulky, and presents difficulties in mounting and adjusting the tension.
  • the present invention aims to overcome the various drawbacks mentioned above.
  • the invention therefore relates to a device for fixing the covering of a cylinder of a printing machine, the covering coming to surround the cylinder and comprising, at its two ends, fixing bars, the fixing device coming to be mounted in a longitudinal and radial groove in the cylinder.
  • the fixing device comprises a rigid tension bar and in one piece, coming to engage in the groove formed in the cylinder, this tension bar comprising shoulders at its area external, these shoulders being intended to retain the bars linked to the covering, this bar further comprising radial indentations extending from the external zone to below the bars when these are in place against the shoulders corresponding, and this fixing device further comprises screws radially passing through the fixing bar at the bottom of the notches, by screwing into the bottom of the groove made in the cylinder.
  • said shoulders of the tension bar are offset relative to each other radially in order to allow the gripping of one of the bars of the covering before the other bar, during the progressive introduction of the fixing bar inside the groove in the cylinder.
  • said screws consist of a first series of screws, two in number, threaded over their entire useful length, and of a second series of screws, in greater number , threaded only over a short length from their head, the extremity of these screws of the second series being of cylindrical shape of smaller diameter, in order to facilitate lec9but of screwing, during assembly, by acting, at first , only on the screws of the first series, the final tension being effected by acting on all the screws.
  • FIG. 2 there is a cylinder 10 of the printing machine covered, on its cylindrical part, with a covering made of a rubberized fabric, commonly called “blanket”.
  • This cylinder is provided with a longitudinal and radial groove 11, in which is mounted all of the elements constituting the device for fixing the covering 12.
  • the device for fixing the covering is shown in the position which it occupies when the operation for fixing the covering 12 is completed, that is to say when the covering 12 is perfectly positioned and stretched on the cylinder 10.
  • the covering 12 has, at its two ends, identical bars 13, 14.
  • the fixing device generally comprises a fixing bar 1 threaded in the groove 11, intended to grip the bars 13 and 14 in order to cause the tension of the covering 12, and of the screws 6, 7 intended to fix the fixing bar 1 inside the groove 11, gradually causing this fixing bar 1 to move radially in the direction of the center of the cylinder 10, in order to cause the progressive tensioning of the covering 12.
  • the fixing bar 1 is made in one piece, in a sufficiently rigid material, and has a length corresponding substantially to the length of the cylinder 10 and corresponding cladding 12.
  • the fixing rod 1 has an s * irs- describing shape generally in a parallelepiped elongated shape substantially corresponding to the shape of the groove 11 formed in the cylinder 10.
  • the bar fixing 1 more specifically comprises a lower part 20 whose two lateral faces are parallel and slide on the corresponding parallel faces of the groove 11, in order to constitute a correct radial guide of the bar 1 inside the corresponding housing 11.
  • the bar 1 also comprises an external zone 2 provided with lateral shoulders on either side 18 and 19 extending longitudinally.
  • the fixing bar 1 also has a pluiality radial notches 3 extending from the external zone 2 to below the bars 13 and 14, when these are in place against the corresponding shoulders 18 and 19.
  • This fixing bar 1 finally has holes passing radially the bar at its lower zone 20, these holes being formed in the bottom of each of the notches 3, these holes allowing the passage of screws 6, 7 whose corresponding screw heads are supported on the bottom of each of the notches 3. Referring to Figure 2, we see that these screws 6, 7 are screwed into the cylinder 10, in the bottom of the groove 11.
  • the screwing of the screws 6, 7 in the cylinder 10 can be done directly in a hole tapped from this cylinder 10 or in a part forming a nut 15 fixed rig ideally in cylinder 10.
  • the shoulders 18 and 19 are offset radially with respect to each other so that the attachment is carried out on a bar first, then on the other bar.
  • the notches 3 formed in the fixing bar 1 are sufficient sufficiently deep so that the heads of the screws 6 and 7 are located below the bars 13 and 14. Under these conditions, it can be seen that it is possible to constitute a fixing bar 1 of very small thickness, and consequently to constitute a groove 11 of very small width. Indeed, the width of and the groove 11 is limited to the sum of the thicknesses of the bars 13 and 14 / of the central part 21 of the bar 1, which can be very thin.
  • the operation of the fixing bar 1 inside the housing 11 is carried out by the simultaneous operation of all the screws 6 and 7 which must be enough large number to ensure a uniform positioning and tension of the covering 12.
  • the simultaneous operation of this large number of screws is a difficult and long operation and, to remedy this drawback, the following arrangement has been proposed: the screws fixing are made up of two different sets of screws, the first set of screws is made up of two screws 6 threaded over their entire useful length, and the second set of screws is made up of the other screws 7, in greater number, threaded only on a short length 8 from their head, the end 9 of these screws being of cylindrical shape of smaller diameter.
  • the invention is not limited to the embodiment which has just been described, by way of example, but it extends to all mechanical equivalents and can on the other hand find various applications in different machines for impression.

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Abstract

L'invention concerne un dispositif de fixation de l'habillage d'un cylindre de machine d'impression, l'habillage venant entourer le cylindre et comportant à ses deux extrémités des barrettes d'accrochage, le dispositif de fixation venant se monter dans une rainure longitudinale et radiale ménagée dans le cylindre. Selon l'invention, le dispositif comprend une barre de fixation (1) rigide et constituée d'une seule pièce, venant s'engager dans la rainure (11), cette barre (1) comprenant des épaulements (18, 19) au niveau de sa zone externe (2), ces épaulements étant destinés à retenir les barrettes (13, 14) liées aux bords de l'habillage, cette barre (1) comprenant d'autre part des échancrures radiales (3) s'étendant depuis la zone externe (2) jusqu'au-dessous des barrettes (13, 14) lorsque celles-ci sont en place contre les épaulements correspondants (18, 19) et il comprend d'autre part des vis (6, 7) de serrage traversant radialement la barre (1) au niveau des échancrures (11), dans la partie inférieure (20) de la barre, en se vissant dans le cylindre (10). Application notamment aux machines de type "offset".

Description

  • La présente invention concerne un dispositif de fixation de l'habillage d'un cylindre de machine d'impression. L'invention peut s'appliquer notamment aux rotatives du type "offset" à bobines, dans lesquelles l'habillage du cylindre est généralement constitué d'une toile caoutchoutée appelée communément "Hanchet".
  • Dans les machines d'impression rotatives, la fixation du blanchet sur le cylindre correspondant a soulevé de nombreux problèmes. Le blanchet constitue une pièce essentielle d'une machine d'impression, et la qualité de l'impression dépend de sa tension et de son positionnement par rapport au cylindre. La dépose ou la mise en place du blanchet doivent pouvoir s'effectuer à partir de manoeuvres rapides, simples, en assurant toutefois -une bonne précision. D'autre part-, il est préférable de réduire au maximum la largeur de la zone séparant les deux extrémités du blanchet, afin de constituer sur le cylindre une surface utile de dimension maximum, et de réduire les à-coups provoqués par le passage de cette rainure durant la rotation du cylindre.
  • Il existe différents dispositifs de fixation de blanchet. Un dispositif de fixation connu comporte un arbre tournant disposé dans un alésage s'étendant longitudinalement dans le cylindre, les extrémités du blanchet étant fixées à cet arbre, et leur tension étant provoquée par la rotation de cet arbre. Un tel dispositif présente l'inconvénient de créer dans le cylindre un évidement important, une ouverture relativement large, et pose de gros problèmes d'usinage.
  • Un autre dispositif connu de fixation de blanchet comporte une rainure à faces parallèles ménagée dans le cylindre, et des vis disposées raidalement dans la rainure et venant s'appuyer sur une barre dont la face dirigée vers le centre du cylindre vient s'agripper sur les barrettes fixées aux extrémités du blanchet. Un tel dispositif présente l'inconvénient de nécessiter une largeur assez importante de la rainure puisque cette rainure doit permettre le passage à la fois des deux extrémités du blanchet, des vis de serrage ainsi que de la barre de fixation. Un tel dispositif présente d'autre part des difficultés au niveau du montage du blanchet parce qu'il est nécessaire de visser simultanément un grand nombre de vis.
  • Un autre dispositif connu de fixation du blanchet comporte, dans une rainure ménagée dans le cylindre, deux séries indépendantes de vis et de barres de fixation, chacune de ces deux séries étant destinée à la fixation de l'une et de l'autre des deux extrémités du blanchet. Un tel dispositif est relativement compliqué, assez encombrant, et présente des difficultés de montage et de réglage de la tension.
  • La présente invention vise à pallier les différents inconvénients précédemment cités.
  • L'invention concerne donc un dispositif de fixation de l'habillage d'un cylindre de machine d'impression, l'habillage venant entourer le cylindre et comportant à ses deux extrémités des barrettes de fixation, le dispositif de fixation venant se monter dans une rainure longitudinale et radiale ménagée dans le cylindre.
  • Selon une caractéristique essentielle de l'invention, le dispositif de fixation comprend une barre de tension rigide et d'une seule pièce, venant s'engager dans la rahure ménagée dans le cylindre, cette barre de tension comprenant des épaulements au niveau de sa zone externe, ces épaulements étant destinés à retenir les barrettes liées à l'habillage, cette barre comprenant d'autre part des échancrures radiales s'étendant depuis la zone externe jusqu'au-dessous des barrettes lorsque celles-ci sont en place contre les épaulements correspondants, et ce dispositif de fixation comprend d'autre part des vis traversant radialement la barre de fixation au niveau du fond des échancrures, en se vissant dans le fond de la rainure ménagée dans le cylindre.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, lesdits épaulements de la barre de tension sont décalés l'un par rapport à l'autre radialement afin de permettre l'agrippage d'une des barrettes de l'habillage avant l'autre barrette, lors de l'introduction progressive de la barre de fixation à l'intérieur de la rainure ménagée dans le cylindre.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, il est prévu que lesdites vis sont constituées d'une première série de vis, au nombre de deux, filetées sur toute leur longueur utile, et d'une seconde série de vis, en plus grand nombre, filetées uniquement sur une faible longueur à partir de leur tête, l'extrême de ces vis de la seconde série étant de forme cylindrique de plus petit diamètre, afin de faciliter lec9but de vissage, lors du montage, en agissant, dans un premier temps, uniquement sur les vis de la première série, la tension finale s'effectuant en agissant sur toutes les vis.
  • D'autres caractéristiques et avantages apparaitront lors de la description détaillée de l'exemple de réalisation qui va suivre, illustré par les dessins annexés.
    • La figure 1 représente, en perspective, une barre de fixation et ses vis de fixation constituant les pièces essentielles du dispositif de fixation conforme à l'invention.
    • La figure 2 représente, en coupe transversale, un cylindre dans lequel est monté un dispositif de fixation de l'habillage conforme à l'invention.
  • En se reportant à la figure 2, on distingue un cylindre 10 de machine d'impression recouvert, sur sa partie cylindrique, d'un habillage constitué d'une toile caoutchoutée, appelé communément "blanchet". Ce cylindre est muni d'une rainure longitudinale et radiale 11, dans laquelle est monté l'ensemble des éléments constituant le dispositif de fixation de l'habillage 12. Dans la figure 2, le dispositif de fixation de l'habillage est représenté dans la position qu'il occupe lorsque l'opération de fixation de l'habillage 12 est terminée, c'est-à-dire lorsque l'habillage 12 est parfaitement positionné et tendu sur le cylindre 10. L'habillage 12 comporte, à ses deux extrémités, des barrettes identiques 13, 14. Le dispositif de fixation comporte globalement une barre de fixation 1 enfilée dans la rainure 11, destinée à agripper les barrettes 13 et 14 afin de provoquer la tension de l'habillage 12, et des vis 6, 7 destinées à fixer la barre de fixation 1 à l'intérieur de la rainure 11, en provoquant progressivement le déplacement de cette barre de fixation 1 radialement en direction du centre du cylindre 10, afin de provoquer la tension progressive de l'habillage 12.
  • Nous allons voir plus en détail la forme donnée à cette barre de fixation 1, en se reportant à la figure 1. La barre de fixation 1 est réalisée d'une seule pièce, dans un matériau suffisamment rigide, et possède une longueur correspondant sensiblement à la longueur du cylindre 10 et de l'habillage correspondant 12. La barre de fixation 1 possède une forme s*irs- crivant globalement dans un parallélèpipède de forme allongée correspondant sensiblement à la forme de la rainure 11 ménagée dans le cylindre 10. La barre de fixation 1 comporte plus précisément une partie inférieure 20 dont les deux faces latérales sont parallèles et viennent glisser sur les faces parallèles correspondantes de la rainure 11, afin de constituer un guidage radial correct de la barre 1 à l'intérieur du logement 11 correspondant. La barre 1 comporte d'autre part une zone externe 2 munie d'épaulements latéraux de part et d'autre 18 et 19 s'étendant longitudinalement.
  • Ces épaulements latéraux sont destinés à agripper les barrettes correspondantes 13 et 14 liées à l'habillage 12, afin de provoquer la tension de l'habillage 12 lors de l'introduction de la barre 1 à l'intérieur du logement 11. La barre de fixation 1 comporte d'autre part une pluialité d'échancrures radiales 3 s'étendant depuis la zone externe 2 jusqu'au-dessous des barrettes 13 et 14, lorsque celles-ci sont en place contre les épaulements correspondants 18 et 19. Cette barre de fixation 1 comporte enfin des trous traversant radialement la barre au niveau de sa zone inférieure 20, ces trous étant ménagés dans le fond de chacune des échancrures 3, ces trous permettant le passage de vis 6, 7 dont les têtes de vis correspondantes prennent appui sur le fond de chacune des échancrures 3. En se reportant à la figure 2, on voit que ces vis 6, 7 viennent se visser dans le cylindre 10, dans le fond de la rainure 11. Le vissage des vis 6, 7 dans le cylindre 10 peut se faire directement dans un trou taraudé de ce cylindre 10 ou dans une pièce formant écrou 15 fixée rigidement dans le cylindre 10. Les épaulements 18 et 19 sont décalés radialement l'un par rapport à l'autre pour que l'accrochage s'effectue sur une barrette dans un premier temps, puis sur l'autre barrette.
  • La mise en place du dispositif de fixation de l'habillage s'effectue de la manière suivante :
    • On commence par disposer l'habillage 12 autour du cylindre 10, en présentant l'extrémité de l'habillage munie de la barrette 14 en face de la rainure 11. On introduit la barre de fixation 1 dans la rainure 11 en engageant la barrette 14 contre l'épaulement correspondant 19 de la barre 1, cette barrette 14 venant se loger dans la rainure 11 entre les faces la- tarales de cette rainure 11 et la barre de fixation 1. On procède de la même façon pour accrocher ensuite l'autre extrémité 13 de l'habillage contre l'épaulement 19. On continue d'introduire la barre de fixation 1 à l'intérieur de la rainure 11 en manoeuvrant les vis 6 et 7 qui se vissent dans le cylindre 10 ou l'écrou 15 fixé dans le cylindre 10. L'introduction progressive de la barre 1 dans le cylindre 10 provoque alors la tension de l'habillage 12. Lors du démontage de l'habillage 12, on procède de la manière inverse en manoeuvrant les vis 6 et 7 dans le sens du dévissage, afin de provoquer l'extraction de la barre de fixation 11 et la libèration des barrettes 13 et 14. Pour que la barre de fixation 1 sorte facilement du logement 11 lors du dévissage des vis 6 et 7 il suffit de prévoir un épaulement ou une butée 16 lié rigidement sur les vis correspondantes, à l'arrière de la barre de fixation 1.
  • Les échancrures 3 ménagées dans la barre de fixation 1 sont suffisamment profondes pour que les têtes des vis 6 et 7 soient situées en-dessous des barrettes 13 et 14. Dans ces conditions, on voit qu'il est possible de constituer une barre de fixation 1 de très faible épaisseur, et par conséquent de constituer une rainure 11 de très faible largeur. En effet, la largeur de et la rainure 11 se limite à la somme des épaisseurs des barrettes 13 et 14/de la partie centrale 21 de la barre 1, qui peut être de très faible épaisseur.
  • Dans le dispositif de fixation de l'habillage qui vient d'être décrit, la manoeuvre de la barre de fixation 1 à l'intérieur du logement 11 s'effectue par la manoeuvre simultanée de toutes les vis 6 et 7 qui doivent être en assez grand nombre pour assurer un positionnement et une tension uniforme de l'habillage 12. La manoeuvre simultanée de ce grand nombre de vis est une opération difficile et longue et, pour remédier à cet inconvénient, il a été proposé la disposition suivante : les vis de fixation sont constituées de deux séries différentes de vis, la première série de vis est constituée par deux vis 6 filetées sur toute leur longueur utile, et la seconde série de vis est constituée par les autres vis 7, en plus grand nombre, filetées uniquement sur une faible longueur 8 à partir de leur tête, l'extrémité 9 de ces vis étant de forme cylindrique de plus petit diamètre. Cette disposition particulière permet de faciliter le montage pour la raison suivante : lors du début de l'introduction de la barre 1 dans le logement 11, il n'y a aucun effort puisque l'habillage 12 n'est pas tendu, et la manoeuvre peut s'effectuer en agissant uniquement sur les vis 6, puisque ce sont les vis qui sont filetées sur toute leur longueur. Les autres vis 7 ayant leur extrémité dépourvue de filetage peuvent commencer à s'introduire dans les taraudages correspondants du cylindre 10 sans avoir à être manoeuvrées. Pour effectuer la phase finale du montage de la barre 1 dans le logement 11, les vis 7 comportant un filetage plus court viennent alors s'engager aussi dans les taraudages correspondants, et la phase finale de mise sous tension de l'habillage 12 peut s'effectuer correctement en agissant sur toutes les vis 6 et 7. Lors du démontage, on peut commencer par débloquer l'ensemble des vis 6 et 7, puis, ensuite, l'extraction complète de la barre 1 peut être réalisée aisément et rapidement puisqu'il n'y a plus que les vis 6 qui sont en prise dans le cylindre 10.
  • L'invention ne se limite pas au mode de réalisation qui vient d'être décrit, à titre d'exemple, mais elle s'étend à tous les équivalents mécaniques et peut d'autre part trouver des applications diverses dans les différentes machines d'impression.

Claims (2)

1.- Dispositif de fixation sur un cylindre de machine d'impression d'un habillage comportant à ses deux extrémités des barrettes d'accrochage, le dispositif de fixation, se montant dans une rainure longitudinale et radiale ménagée dans le cylindre, comprend d'une part une barre rigide constituée d'une seule pièce et munie au niveau de sa zone externe d'épaulements destinés à retenir les barrettes liées aux bords de l'habillage et d'autre part des vis de serrage traversant radialement la barre et se vissant dans le cylindre,
caractérisé par le fait que la barre (1) est réglable en position radiale à l'intérieur de la rainure (11) du cylindre (10) pour assurer, par l'intermédiaire de ses épaulements (18, 19), décalés radialement l'un par rapport à l'autre, et des vis de serrage (6, 7), une tension réglable de l'habillage (12) sur ledit cylindre (10).
2.- Dispositif de fixation de l'habillage d'un cylindre selon la revendication 1,
caractérisé par le fait que lesdites vis de fixation (6, 7) sont constitué< d'une première série de vis (6) au nombre de deux, filetées sur toute leur longueur utile, et d'une seconde série de vis (7) en plus grand nombre, fi. letées uniquement sur une faible longueur (8) à partir de leur tête, l'extrémité (9) de ces vis étant de forme cylindrique de plus petit diamètre afin de faciliter le début de vissage lors du montage en manoeuvrant dans un premier temps uniquement les vis (6), la tension finale s'effectuant en manoeuvrant toutes les vis (6 et 7).
EP19830401140 1982-06-04 1983-06-03 Dispositif de fixation de l'habillage d'un cylindre de machine d'impression Expired EP0099275B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8209772 1982-06-04
FR8209772A FR2527983B1 (fr) 1982-06-04 1982-06-04 Dispositif de fixation de l'habillage d'un cylindre de machine d'impression

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0099275A1 true EP0099275A1 (fr) 1984-01-25
EP0099275B1 EP0099275B1 (fr) 1986-04-16

Family

ID=9274649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19830401140 Expired EP0099275B1 (fr) 1982-06-04 1983-06-03 Dispositif de fixation de l'habillage d'un cylindre de machine d'impression

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0099275B1 (fr)
DE (1) DE3363041D1 (fr)
FR (1) FR2527983B1 (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3707066A1 (de) * 1987-03-05 1988-09-15 Roland Man Druckmasch Spannvorrichtung zur befestigung eines aufzuges am zylinder einer rotationsdruckmaschine
US5329853A (en) * 1992-04-01 1994-07-19 Man Roland Druckmaschinen Ag Blanket clamping device
US5809889A (en) * 1994-07-16 1998-09-22 Koenig & Bauer-Albert Aktiengesellschaft Process and device for securing and tightening a packing on the cylinder of a rotary printing machine

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3345369A1 (de) * 1983-12-15 1985-06-27 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Einrichtung zur befestigung einer druckplatte am plattenzylinder einer druckmaschine
DE4210772C2 (de) * 1992-04-01 1994-03-24 Roland Man Druckmasch Gummituchspannung

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1545791A (en) * 1925-03-28 1925-07-14 Owen Malcolm Printing cylinder
US2209127A (en) * 1938-12-19 1940-07-23 United Autographic Register Co Apparatus for attaching printing plates to a cylinder
GB925330A (en) * 1961-11-14 1963-05-08 Miehle Goss Dexter Inc Blanket lockup arrangement
FR2179279A5 (fr) * 1972-04-04 1973-11-16 Marinoni

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1545791A (en) * 1925-03-28 1925-07-14 Owen Malcolm Printing cylinder
US2209127A (en) * 1938-12-19 1940-07-23 United Autographic Register Co Apparatus for attaching printing plates to a cylinder
GB925330A (en) * 1961-11-14 1963-05-08 Miehle Goss Dexter Inc Blanket lockup arrangement
FR2179279A5 (fr) * 1972-04-04 1973-11-16 Marinoni

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3707066A1 (de) * 1987-03-05 1988-09-15 Roland Man Druckmasch Spannvorrichtung zur befestigung eines aufzuges am zylinder einer rotationsdruckmaschine
US5329853A (en) * 1992-04-01 1994-07-19 Man Roland Druckmaschinen Ag Blanket clamping device
US5809889A (en) * 1994-07-16 1998-09-22 Koenig & Bauer-Albert Aktiengesellschaft Process and device for securing and tightening a packing on the cylinder of a rotary printing machine

Also Published As

Publication number Publication date
EP0099275B1 (fr) 1986-04-16
FR2527983B1 (fr) 1986-06-06
FR2527983A1 (fr) 1983-12-09
DE3363041D1 (en) 1986-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2507445A1 (fr) Dispositif de fermeture de chaussure de ski
FR2583490A1 (fr) Derailleur arriere pour une bicyclette
EP0132864B1 (fr) Dispositif de fixation et d&#39;ajustage d&#39;une plaque d&#39;impression sur un cylindre porte-plaques
FR2578004A1 (fr) Verin hydraulique ou pneumatique
FR2498502A1 (fr) Outil de percage a plaques de coupe amovible
EP0099275B1 (fr) Dispositif de fixation de l&#39;habillage d&#39;un cylindre de machine d&#39;impression
EP0385818B1 (fr) Machine à couper et à plier une bande de papier imprimé
EP1292527A1 (fr) Broche de vissage
EP0403434A1 (fr) Procédé de préparation ainsi que de fixation et installation de fixation de plaques d&#39;impression sur un cylindre d&#39;une machine d&#39;impression taille-douce
FR2573347A1 (fr) Dispositif pour tendre un blanchet sur un cylindre a blanchet d&#39;une rotative
FR2721551A1 (fr) Dispositif de lavage du mécanisme encreur de machine à imprimer.
EP0287406B1 (fr) Dispositif pour maintenir une plaque d&#39;impression sur un cylindre porte-plaque dans une rotative offset
EP0234171B1 (fr) Tête d&#39;alésage
FR2678538A1 (fr) Outil de vissage.
FR2537673A1 (fr) Ecrou comprenant un pas de vis interieur et se divisant dans la direction axiale, en au moins deux parties
EP0515653A1 (fr) Procede de rivetage de materiaux au moyen d&#39;un rivet aveugle et rivets aveugles correspondants.
FR3132129A1 (fr) Boulon comprenant un écrou permettant d’exercer un effort de traction, outil de serrage permettant d’appliquer une précharge au boulon et procédé de serrage du boulon
FR2594514A1 (fr) Dispositif tendeur de courroie
FR2460183A1 (fr) Manchon perfectionne de fixation pour mandrins de rodage
FR2800032A1 (fr) Selle de velo reglable en translation horizontale, notamment pour un velo fixe
FR2638542A1 (fr) Noyau expansible a destination cinematographique
FR2802909A1 (fr) Winch perfectionne
FR2565042A1 (fr) Perfectionnements aux dispositifs de balais electriques pivotants
WO1988009419A2 (fr) Dispositif de tension de cordeaux d&#39;alignement notamment pour la construction
EP2708392A1 (fr) Store de protection avec moyens de réglages

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE CH DE FR GB LI SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19840302

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE CH DE FR GB LI SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19860430

REF Corresponds to:

Ref document number: 3363041

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19860522

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19870630

Ref country code: CH

Effective date: 19870630

BERE Be: lapsed

Owner name: CREUSOT-LOIRE

Effective date: 19870630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19880226

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19880301

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19881122

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 19890630