EP0096328A1 - Hebelübersetzte Zange - Google Patents
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- EP0096328A1 EP0096328A1 EP83105326A EP83105326A EP0096328A1 EP 0096328 A1 EP0096328 A1 EP 0096328A1 EP 83105326 A EP83105326 A EP 83105326A EP 83105326 A EP83105326 A EP 83105326A EP 0096328 A1 EP0096328 A1 EP 0096328A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B7/00—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
- B25B7/06—Joints
- B25B7/10—Joints with adjustable fulcrum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B17/00—Hand cutting tools, i.e. with the cutting action actuated by muscle power with two jaws which come into abutting contact
- B26B17/02—Hand cutting tools, i.e. with the cutting action actuated by muscle power with two jaws which come into abutting contact with jaws operated indirectly by the handles, e.g. through cams or toggle levers
Definitions
- the invention relates to a lever-translated pliers, in particular bolt cutters, each with a pair of two-armed die and hand levers, which are each articulated to one another and do not cross, with connecting joints between the facing ends of the die and hand levers, with stops between the hand levers on the Handle side to maintain a sufficient distance between the handles when the pliers are closed and with an actuator arranged at an angle to the longitudinal axis of the pliers in or on one of the hand levers to change the distance between the connecting joints.
- the object of the invention is to improve a bolt cutter of the type mentioned with little design effort such that adjusting the pliers to close the gap between the cutting edges does not lead to the hand levers approaching in the region of the handles.
- Such an inclined position of at least one of the stop surfaces always creates approximately the same distance between the hand levers in the region of the handles, so that there is no risk of injury to the hands. There is no major manufacturing effort, since the hand levers are usually forged in the area of the stops.
- the actuator have a screw and at least one of the stop surfaces the hand lever is approximately parallel to the set screw axis.
- a particularly secure abutment of the stops against one another is created in that when the pliers are closed, both stop surfaces of the hand levers are approximately parallel to the actuator.
- the stop surface of the hand lever carrying the actuator is longer than that of the second hand lever. It is also proposed that the length of at least one of the stop surfaces parallel to the actuator is at least equal to the length of the maximum adjustment path.
- An embodiment of the invention is shown in the drawing in a plan view with a partial section.
- the bolt cutter essentially consists of two pairs of levers, which are articulated to each other and to each other without crossing.
- the two-armed cutting jaw levers 1, 2 are provided at their free ends between the jaws cutting edges 3, 4, which are cut in insulated- B to each other.
- the cutting jaw levers 1, 2 are articulated on both flat sides to a tab 5 by two screw pins 6, 7.
- the cutting jaw levers 1, 2 are articulated on two-armed hand levers 8, 9 via connecting joints 10, 11 with pivot pins, in particular screw pins. Near the connecting joints 10, 11, the two hand levers 8, 9 are through a hinge pin, in particular screw pin, hinged together.
- an adjusting screw 13 engages, which is mounted in the first hand lever 8 and represents the connection between the first hand lever and the connecting joint 12 or the second hand lever 9.
- the adjusting screw 13 is mounted in a bore of the first hand lever 8 so as to be longitudinally displaceable and is held in both directions of displacement by adjusting nuts 14, 15.
- the hand levers 8, 9 consist of forged pieces in the area of the joints 10 to 12, onto which tubes 16, 17 are pushed to extend and form the grip areas. These forged intermediate pieces of both hand levers 8, 9 form mutually facing, projecting stops, the stop surfaces 20, 21 of which are parallel to one another and to the adjusting screw longitudinal axis 22 when the pliers are closed.
- stops can be arranged particularly advantageously near the joints 12 and / or the joints 10, 11 and can absorb high forces. It is sufficient if one of the two stop surfaces 20, 21 is arranged approximately parallel to the set screw axis 22 and has approximately the length of the maximum adjustment path of the set screw.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine hebelübersetzte Zange, insbesondere Bolzenschneider, mit je einem Paar zweiarmiger Schneidbacken- und Handhebeln, die jeweils aneinander angelenkt sind und sich nicht kreuzen, mit Verbindungsgelenken zwischen den einander zugewandten Enden der Schneidbacken- und Handhebel, mit Anschlägen zwischen den Handhebeln auf der Griffseite zur Wahrung eines genügenden Abstandes zwischen den Griffen bei geschlossener Zange und mit einem zur Zangenlängsachse schräg angeordneten Stellglied in oder an einem der Handhebel zur Veränderung des Abstandes zwischen den Verbindungsgelenken.
- Bei dieser Art Zangen werden die Schneiden aufgrund ihres Verschleißes regelmäßig nachgeschliffen. Durch dieses Nachschleifen werden die Schneiden kürzer, so daß zwischen den Schneiden bei geschlossener Zange ein Spalt entstehen würde, wenn nicht durch Verändern der Stellschraube der Spalt nach dem Schleifen ausgeglichen würde. Ein Verstellen der Stellschraube führt dazu, daß die beiden Verbindungsgelenke zwischen den Schneidbackenhebeln und den Handhebeln sich voneinander entfernen. Dies hat zur Folge, daß die Handhebel im Bereich der Griffe sich durch das Wippen über die Anschläge einander so weit nähern, daß die Hände eingeklemmt werden. Dies könnte dadurch verhindert werden, daß im Bereich-der Anschlagflächen der Handhebel eine Stellschraube vorgesehen wird, die einen der Anschläge vergrößert. Dies ist aber verhältnismäßig aufwendig. Ferner führt das Nachstellen der Schneiden durch die schräg angeordnete Stellschraube dazu, daß die Anschläge sich zueinander verschieben und damit mit geringerer Fläche aufeinanderliegen oder sogar voneinander abrutschen.
- Aufgabe der Erfindung ist es, einen Bolzenschneider der eingangs genannten Art bei geringem konstruktivem Aufwand derart zu verbessern, daß ein Verstellen der Zange zum Schließen des Spaltes zwischen den Schneiden nicht zu einer Annäherung der Handhebel im Bereich der Griffe führt.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß insbesondere bei geschlossener Zange mindestens eine der Anschlagflächen der Handhebel etwa parallel zu der schrägen Richtung des Stellglieds ist.
- Durch eine solche Schrägstellung mindestens einer der Anschlagflächen erzeugen diese stets etwa denselben Abstand der Handhebel zueinander im Bereich der Griffe, so daß eine Verletzungsgefahr der Hände ausgeschlossen ist. Es entsteht dabei kein größerer Herstellungsaufwand, da die Handhebel im Bereich der Anschläge meist geschmiedet sind.
- Vorzugsweise wird vorgeschlagen, daß das Stellglied eine Schraube aufweist und mindestens eine der Anschlagflächen der Handhebel etwa parallel zur Stellschraubenachse ist.
- Eine besonders sichere Anlage der Anschläge aneinander wird dadurch geschaffen, daß bei geschlossener Zange beide Anschlagflächen der Handhebel etwa parallel zum Stellglied sind.
- Geringe Abmessungen und ein geringer Materialaufwand wird dadurch erzielt, daß_ die Anschlagfläche des das Stellglied tragenden Handhebels länger ist als die des zweiten Handhebels. Ferner wird vorgeschlagen, daß die Länge mindestens einer der Anschlagflächen parallel zum Stellglied mindestens gleich der Länge des maximalen Verstellweges ist.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung in einer Draufsicht bei teilweisem Schnitt dargestellt.
- Der Bolzenschneider besteht im wesentlichen aus zwei zweiarmigen Hebelpaaren, die untereinander und aneinander angelenkt sind, ohne sich zu kreuzen. Die zweiarmigen Schneidbackenhebel 1, 2 weisen an ihren freien Enden zwischen den Backen Schneiden 3, 4 auf, die im Beiß- schnitt aufeinander liegen. Die Schneidbackenhebel 1, 2 sind auf beiden Flachseiten an je einer Lasche 5 durch zwei Schraubenzapfen 6, 7 angelenkt.
- Auf den den Schneiden 3, 4 abgewandten Seiten sind die Schneidbackenhebel 1, 2 an zweiarmigen Handhebeln 8, 9 über Verbindungsgelenke 10, 11 mit Gelenkzapfen, insbesondere Schraubzapfen, angelenkt. Nahe der Verbindungsgelenke 10, 11 sind die beiden Handhebel 8, 9 durch einen Gelenkzapfen, insbesondere Schraubzapfen, aneinander angelenkt. An diesem Verbindungsgelenk 12 der beiden Handhebel greift eine Stellschraube 13 an, die im ersten Handhebel 8 gelagert ist und die Verbindung zwischen dem ersten Handhebel und dem Verbindungsgelenk 12 bzw. dem zweiten Handhebel 9 darstellt. Die Stellschraube 13 ist in einer Bohrung des ersten Handhebels 8 längsverschieblich gelagert und durch Stellmuttern 14, 15 in beide Verschiebungsrichtungen gehalten.
- Die Handhebel 8, 9 bestehen im Bereich der Gelenke 10 bis 12 aus geschmiedeten Stücken, auf die Rohre 16, 17 zur Verlängerung und Bildung der Griffbereiche aufgeschoben sind. Diese geschmiedeten Zwischenstücke beider Handhebel 8, 9 bilden einander zugewandte, vorspringende Anschläge, deren Anschlagflächen 20, 21 bei geschlossener Zange zueinander und zur Stellschraubenlängsachse 22 parallel sind.
- Diese Anschläge können besonders vorteilhaft nahe der Gelenke 12 und/oder der Gelenke 10, 11 angeordnet sein und dabei hohe Kräfte aufnehmen. Es genügt schon, wenn eine der beiden Anschlagsflächen 20, 21 etwa parallel zur Stellschraubenachse 22 angeordnet ist und etwa die Länge des maximalen Verstellweges der Stellschraube aufweist.
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