EP0094523B1

EP0094523B1 - Spannvorrichtung für wenigstens ein einer Umlenktrommel eines Rundstapelbogenanlegers zugeordnetes Anpressband

Info

Publication number: EP0094523B1
Application number: EP83103931A
Authority: EP
Inventors: Emil Klenk; Karl-Fritz Heina
Original assignee: Maschinenbau Oppenweiler Binder GmbH and Co KG
Current assignee: MBO Postpress Solutions GmbH
Priority date: 1982-05-17
Filing date: 1983-04-21
Publication date: 1985-08-07
Also published as: CA1198457A; EP0094523A1; US4508214A; DE3218566A1; JPS58216813A; DE3218566C2

Description

Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung für wenigstens ein einer Umlenktrommel eines Rundstapelbogenanlegers zugeordnetes Anpreßband mit wenigstens einem Lagerhebel, der an einer im Anlegerrahmen gelagerten Schwenkwelle befestigt ist und an dessen freiem Ende eine Spannrolle für das Anpreßband gelagert ist, und mit einer Feder, die mit einem Ende am Anlegerrahmen angreift und zur Erzielung einer unterschiedlichen Spannkraft auf den Lagerhebel in unterschiedlichen Abständen von dessen Schwenkwelle einwirkt.
Zum Stand der Technik gehört ein Rundstapelbogenanleger dieser Art mit mehreren im Abstand voneinander angeordneten Anpreßbändern. Jedem dieser Anpreßbänder ist eine gesonderte Spannvorrichtung zugeordnet, die aus einem Hebel besteht, der an einem Ende aniegerrahmenseitig schwenkbar gehalten ist und an dessen anderem Ende die Spannrolle gelagert ist. Der Hebel hat auf seiner Längserstreckung mehrere Bohrungen. In eine dieser Bohrungen greift das eine Ende einer vorspannenden Feder ein, deren anderes Ende anlegerrahmenseitig festgelegt ist. Wenn das jeweilige Anpreßband stärker gespannt werden muß, wird die Feder in die Bohrung eingehängt, die ein stärkeres Dehnen der Feder bedingt.
Dadurch, daß für jede Spannrolle eine extra Spannvorrichtung vorgesehen werden muß, wird der Gesamtaufbau des Rundstapelbogenanlegers relativ kompliziert. Für das Umhängen der Feder muß der Rundstapelbogenanleger stillgesetzt werden, so daß viel Rüstzeit anfällt. Außerdem erfordert das Umhängen der Federn viel Kraft oder Hilfsvorrichtungen. Die Einstellung einer gleichmäßigen Anpreßkraft an allen Anpreßbändern ist sehr schwierig zu erreichen. Außerdem ändert sich abhängig von der Höhe des geschuppten Bogenstapels die Geschwindigkeit der Anpreßbänder, so daß zwischen den Anpreßbändern und dem um die Umlenktrommel laufenden Band oder Bänder eine Geschwindigkeitsdifferenz entsteht, die zu einem « Auseinanderrupfen » des geschuppten Bogenstapels führen kann.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht nun darin, die Spannvorrichtung der eingangs genannten Art mit einfachen Mitteln so auszubilden, daß ein einwandfreies Umlenken des geschuppten Bogenstapels ohne Auseinanderreißen gewährleistet ist.
Diese Aufgabe wird ausgehend von der Spannvorrichtung der eingangs genannten Art durch einen außerhalb des Anlegerrahmens auf der Schwenkwelle festgelegten Spannhebel und durch ein auf dem Spannhebel längsverschiebbar angeordnetes Halteglied gelöst, an dem das andere Ende der Feder angreift und das in der eingestellten Position feststellbar ist.
Die erfindungsgemäße Spannvorrichtung hat den Vorteil, daß die Anpreßkraft der Anpreßbänder und damit die Reibungsverhältnisse zwischen den Anpreßbändern und dem geschuppten Bogenstapel von der Bedienungsperson während des Laufs stufenlos verändert werden können. Bei diesem Einstellen kann das Verhalten des geschuppten Bogenstapels beim Umlenken beobachtet werden, so daß Einflüsse aufgrund unterschiedlicher Reibungen zwischen den jeweiligen Papieren äußerst einfach ausgeglichen werden können. Dadurch wird ein Auseinanderreißen des geschuppten Bogenstapels vermieden und ein einwandfreies Abgeben der einzelnen Bogen im Arbeitstakt einer Saugwalze gewährleistet.
Dieses Beobachten des Stapelverhaltens ist vor allem bei sehr lappigen Papiersorten von Bedeutung.
Eine besonders günstige Krafteinstellung ergibt sich dadurch, daß die Achse der Feder in ihrer Mittelstellung mit dem Spannhebel einen Winkel von im wesentlichen 90° bildet.
Dabei ist es günstig, wenn die Feder eine Gasdruckfeder ist, da diese eine über den Federweg annähernd konstante Kraft hat.
Eine besonders günstige stufenlose Verstellung des Halteglieds von Hand ergibt sich dann, wenn das Halteglied eine Bohrung mit Innengewinde aufweist, in das eine zum Spannhebel im wesentlichen parallele Spindel eingreift, die am Spannhebel drehbar, aber axial fixiert, gehalten ist. Durch die Reibung im Gewinde ist die jeweils eingestellte Lage des Halteglieds fixiert.
Anhand der Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise näher erläutert. Es zeigt :

Figur 1 schematisch eine Seitenansicht eines Rundstapelbogenanlegers,
Figur 2 in einer Seitenansicht die der Spannrolle des Rundstapelbogenanlegers von Fig. 1 zugeordnete Spannvorrichtung,
Figur 3 eine teilweise geschnittene Draufsicht auf die Spannvorrichtung von Fig. 2 und
Figur 4 eine Modifizierung der Spannvorrichtung von Fig. 3.

Der in Fig. 1 gezeigte Rundstapelbogenanleger 1 hat einen Anlegerrahmen 7, in welchem die einzelnen Bauelemente gehalten oder gelagert sind. Der Rundstapelbogenanleger 1 hat einen einem Auflegetisch zugeordneten ersten Bandförderer 2 mit einer Umlenktrommel 3 und einen zweiten Bandförderer 4, dessen Anpreßbänder 8 gegen die Umlenktrommel 3 für das Umlenken der Bogenstapel gedrückt sind und die durch eine Spannrolle 5 gespannt gehalten werden. Der zweite Bandförderer 4 führt die an der Umlenktrommel 3 umgelenkten Bogen auf einen einem Entnahmetisch zugeordneten dritten Bandförderer 6.
Wie aus Fig. 2 und 3 zu ersehen ist, hat die Spannvorrichtung eine Schwenkwelle 11, die im Anlegerrahmen 7 schwenkbar gelagert ist. An der Schwenkwelle 11 sind angrenzend an die jeweiligen Wände des Anlegerrahmens 7 Lagerhebel 10 festgelegt, in denen an ihren freien Enden Wellenzapfen 9 der Spannrolle 5 gelagert sind, über die eine nicht näher gezeigte Anzahl von Anpreßbändern 8 läuft. Auf der Außenseite der einen Wand des Anlegerrahmens 7 sitzt an der Schwenkwelle 11 in paralleler Zuordnung zu den Lagerhebeln 10 ein Spannhebel 12. Auf dem Spannhebel 12 sitzt längsverschieblich ein Halteglied 13, das in Richtung des Doppelpfeils 19 mit Hilfe eines auf der Unterseite angeordneten Handgriffs 21 verschoben und in der eingestellten Position am Spannhebel 12 mit Hilfe eines eine nicht gezeigte Klemmeinrichtung betätigenden Handrades 14 festgelegt werden kann. Auf der dem Handgriff 21 gegenüberliegenden Oberseite hat das Halteglied 13 ein Schwenkgelenk 15, mit dem das eine Ende einer Feder 17 verbunden ist, deren anderes Ende außen an der einen Wand des Anlegerrahmens 7 in einem Gelenk 16 angelenkt ist. Die in Fig. 2 gezeigte Feder 17 ist eine Gasdruckfeder, deren Kolbenstange 18 am Gelenk 15 angreift.
Bei der in Fig. 2 gezeigten Stellung, in der die Längsachse des einen rechteckigen Querschnitt aufweisenden Spannhebels 12 senkrecht zur Achse der Feder 17 verläuft, sorgt die Druckkraft der Feder 17 für ein. Schwenkmoment an der Schwenkwelle 11, dessen Hebelarm dem Achsabstand zwischen der Achse der Schwenkwelle 11 und der Längsachse der Feder 17 entspricht. Dieses Moment wird durch die Schwenkwelle 11 auf die Lagerhebel 10 übertragen und wirkt mit entsprechendem längeren Hebelarm auf die an den freien Enden der Lagerhebel 10 gelagerten Wellenzapfen 9 der Spannrolle 5. Durch Verschieben des Halteglieds 13 in eine der beiden durch den Doppelpfeil 19 in Fig. 2 angezeigten Richtungen ändern sich sowohl der Hebelarm als auch die senkrecht dazu wirkende, von der Feder. 17 ausgeübte Kraftkomponente, wodurch mit einfachen Mitteln in stufenloser Weise ein schnelles Einstellen der an der Spannrolle 5 gewünschten Spannkraft für die Anpreßbänder 8 möglich ist.
Bei der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsvariante ist im Halteglied 13 eine zur Längserstreckung des Spannhebels 12 parallel verlaufende Gewindebohrung 25 vorgesehen, in die das Außengewinde einer Spindel 23 eingreift, die am Spannhebel 12 in einem Lagerblock 26 drehbar, aber axial unverschieblich gehalten ist. Wenn die Spindel 23 mit dem Handgriff 24 gedreht wird, verschiebt sich durch den Gewindeeingriff das Halteglied 13 in der einen oder anderen Richtung entsprechend dem Doppelpfeil 19 von Fig. 2. Eine Arretierung der jeweils eingestellten Lage zwischen dem Halteglied 13 und dem Spannhebel 12 ist nicht erforderlich, da die Stellung aufgrund der Reibung des Gewindeeingriffs beibehalten wird.

Claims

1. Spannvorrichtung für wenigstens ein einer Umlenktrommel (3) eines Rundstapelbogenanlegers zugeordnetes Anpreßband (8) mit wenigstens einem Lagerhebel (10), der an einer im Anlegerrahmen (7) gelagerten Schwenkwelle (11) befestigt ist und an dessen freiem Ende eine Spannrolle (5) für das Anpreßband (8) gelagert ist, und mit einer Feder (17), die mit einem Ende am Anlegerrahmen (7) angreift und zur Erzielung einer unterschiedlichen Spannkraft auf den Lagerhebel (10) in unterschiedlichen Abständen von dessen Schwenkwelle (11) einwirkt, gekennzeichnet durch einen außerhalb des Anlegerrahmens (7) auf der Schwenkwelle (11) festgelegten Spannhebel (12) und durch ein auf dem Spannhebel (12) längsverschiebbar angeordnetes Halteglied (13), an dem das andere Ende der Feder (17) angreift und das in der eingestellten Position feststellbar ist.

2. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse der Feder (17) in ihrer Mittelstellung mit dem Spannhebel (12) einen Winkel von im wesentlichen 90° bildet.

3. Spannvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (17) eine Gasdruckfeder ist.

4. Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteglied (13) eine Bohrung (25) mit Innengewinde aufweist, in das eine zum Spannhebel (12) im wesentlichen parallele Spindel (23) eingreift, die am Spannhebel (12) drehbar, aber axial fixiert, gehalten ist.