EP0078397A2 - Behälter - Google Patents
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- EP0078397A2 EP0078397A2 EP82108749A EP82108749A EP0078397A2 EP 0078397 A2 EP0078397 A2 EP 0078397A2 EP 82108749 A EP82108749 A EP 82108749A EP 82108749 A EP82108749 A EP 82108749A EP 0078397 A2 EP0078397 A2 EP 0078397A2
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D17/00—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions
- B65D17/28—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness
- B65D17/401—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in an end wall
- B65D17/4012—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in an end wall for opening partially by means of a tearing tab
- B65D17/4014—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in an end wall for opening partially by means of a tearing tab and provided with attached means for reclosing or resealing
Definitions
- the invention has for its object to provide a container of the type mentioned, the opening area without finger injuries can be broken out in an ergonomically favorable manner over the entire length of the predetermined breaking line in the direction of the container interior and the opening that then arises before penetrating Dirt particles and insects can be protected.
- the breakout edge of the opening in the container wall and the closing edge region of the closure element run continuously, the closing edge region being conical in the direction of the opening. This configuration ensures a positive and positive closure of the opening of the container along the entire length of the predetermined breaking line.
- closure element This is to stiffen the closure element and to ensure stable continuity of the closing edge area and the pressure edge
- closure element with a bead which runs approximately parallel to the break-out edge of the opening and is shaped in the direction of the opening, the outer wall of which forms the closing edge region.
- the circumferential closing edge of the closure element is covered with a sealing layer made of entropy-elastic material, e.g. with a sprayed on rubber or plastic layer.
- the lower Z-leg 15 of the closing edge area 12 forms the circumferential pressure edge of the closure element 9 directed towards the opening area 2.
- the area of the closing edge area 12 located between the Z-leg 13 and the Z-leg 15 forms the actual closing edge 16 of the closure element 9.
- This closing edge 16, which extends over the entire height h between the Z-leg 13 and the pressure edge 15, is inclined to the container wall 1 shown horizontally in the present case, which, however, can also be concavely or convexly curved, by an angle .alpha.
- the middle part 18 of the closure element 9 Due to the convex bulge of the middle part 18 of the closure element 9 to the outside, the latter receives a circumferential bead 17, which is formed in the area of the rivet head 8 in relation to the other bead area to form an enlarged bead area 17 '.
- the outer wall 13, 14, 16, 15 of this bead 17 form the closing edge region 12.
- the rivet 7 is located in an edge zone 19 of the opening area 2.
- a convex shape 21 is provided, which after breaking out and shifting the opening area 2 5, the container wall 1 engages under friction and / or spring.
- the closure element 9 connected to the opening area 2 via the rivet 7 essentially forms a U-shaped clamping spring 22, as is particularly clear from FIG. 4.
- FIGS. 1 to 5 are provided with the same reference numerals.
- the breakout edge 4 has known side edges 25, 26 that run in a wedge shape with rounded end edge regions 28, 29 on.
- Parallel to the side edges 25, 26, convex outwardly curved guide beads 30, 31 are formed in the container wall 1, along which the opposite closing edges 16 of the closure element 9 are slidably guided, as can be seen in particular from FIG. 7.
- FIG. 10 and 11 a further embodiment of the invention is shown, in which the closure element 9 together with the opening area 2 connected to it via the rivet 7, in contrast to the previously described embodiments, cannot be moved, but in the direction of arrow 40 about the longitudinal axis of symmetry 41 of the rivet 7 is designed to be pivotable around the pivot point. In this embodiment, they are also shown in FIG To understand container wall 1 convex or concave beads 42, 43 as detent beads.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft einen Behälter mit einem in einer Behälterwand angeordneten Öffnungsbereich, der stoffschlüssig über eine entlang einer Sollbruchlinie verlaufende Ausbruchkante mit ihr verbunden und unter Druckeinwirkung von Hand herausbrechbar ist, und mit einem mit dem Öffnungsbereich verbundenen, die Ausbruchkante außen übergreifenden Betätigungsteil, über welches der im Behälterinnenraum verbleibende Öffnungsbereich relativ zur entstandenen Öffnung der Behälterwand verschiebbar ist.
- Bei einem bekannten Behälter dieser Art (nach der DE-PS 26 23 704) ist das im wesentlichen hufeisenförmig ausgebildete Betätigungsteil über eine in seinem Mittenbereich ausgeklinkte Zunge mit einem kreisrunden Öffnungsbereich über einen in letzterem ausgeformten Hohlniet unlösbar verbunden. Da das Betätigungsteil die Sollbruchlinie außen übergreift, kann der öffnungsbereich ohne Hand- und Fingerverletzungen an der Sollbruchlinie herausgebrochen werden. Hierzu sind allerdings drei Kraft-Übertragungselemente erforderlich, die jedoch im wesentlichen eine nur punktuelle Kraftübertragung zulassen. Durch diese punktuelle Kraftübertragung ist selbst bei dünnwandigen und damit elastischen Metallbehältern keineswegs sichergestellt, daß die Sollbruchlinie auf ihrer gesamten Länge gebrochen wird. Bei einem nur teilweisen Brechen der Sollbruchlinie kann deren ungebrochener Teil nur noch mittels eines Werkzeuges, nicht jedoch mehr von Hand herausgebrochen werden, da die Sollbruchlinie vom übergreifenden Betätigungsteil abgedeckt wird. Dann ist von Hand allenfalls ein Aufreißen des Öffnungsbereiches dadurch möglich, daß das Betätigungsteil als Zuglasche verwendet wird. Dann jedoch wiederum muß der Öffnungsbereich nach außen entfernt werden, was wiederum der Aufgabenstellung dieser Vorveröffentlichung zuwiderläuft. Denn der Gegenstand dieser Druckschrift geht aus von einem Behälter gemäß der DE-OS 23 41 077, dessen Öffnungsbereich nach Aufbrechen der Sollbruchlinie am Behälter verbleiben und nicht ein eigenständiges Abfallprodukt bilden soll. Nachteilig ist darüber hinaus bei beiden Behältern, daß nach Aufbrechen der Sollbruchlinie die dann entstandene Öffnung z.B. zur Verhinderung des Eindringens von Schmutz-Staubpartikeln und Insekten, nicht oder nur unzureichend geschützt werden kann. Und schließlich kann die Sollbruchlinie speziell bei dem Gegenstand der DE-PS 26 23 704 aufgrund der punktuellen Kraftübertragung der Übertragungselemente bereits durch eine relativ geringe Druckkraft an diesen Stellen geöffnet werden, was einerseits nicht unmittelbar sofort erkennbar ist und andererseits gleichwohl bei kohlensäurehaltigen Getränken zum Entweichen der eine konservierende Wirkung ausübenden Kohlensäure und damit zum Ungenießbarwerden des Behälterinhaltes führt.
- Von diesem Stand der Technik ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Behälter der eingangs genannten Gattung zu schaffen, dessen Öffnungsbereich ohne Fingerverletzungen in ergonomisch günstiger Weise über die gesamte Länge der Sollbruchlinie in Richtung auf den Behälterinnenraum herausbrechbar ist und dessen dann entstehende Öffnung vor eindringenden Schmutzpartikeln und Insekten geschützt werden kann.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Betätigungsteil als die Öffnung vollständig verschließendes Verschlußelement mit einem umlaufenden Schließkantenbereich ausgebildet ist, dessen Umfangsform der Form der Ausbruchkante der Öffnung geometrisch ähnlich ist und der eine etwa parallel zur Sollbruchlinie umlaufende, auf den Öffnungsbereich gerichtete Druckkante aufweist. Durch diese Anordnung kann mit beispielsweise einer einzigen Daumen-Schub- und Druckbewegung über das Verschlußelement in ergonomisch günstiger Weise ohne jede Fingerverletzung in einem einzigen Betätigungsgang sowohl der Öffnungsbereich an der Sollbruchlinie vollständig herausgebrochen und sodann die unmittelbar entstandene Öffnung der Behälterwand wiederum verschlossen werden.
- Es ist zwar bereits durch die US-PS 3,236,409 ein als Stopfen ausgebildetes, die Behälteröffnung verschließendes Verschlußelement bekannt, auf dessen Außenseite eine die Öffnungsfläche übersteigende Grifflasche angebracht ist, die sowohl der Halterung des Stopfens an der Randzone der die Öffnung umgebenden Behälterwand als auch als Zugelement zum Verschluß des Stopfens dient. Ein derartiges Verschlußelement ist für den erfindungsgemäßen Behälter schon deshalb nicht geeignet, weil es als getrenntes Einzelteil in eine vorgestanzte Öffnung des Behälters eingesetzt werden muß. Eine vorgestanzte Öffnung ist bei metallischen Behältern, die mit beispielsweise kohlensäurehaltigen Getränken gefüllt werden, mit dem Nachteil verknüpft, daß die Schnittkanten ungeschützt den korrosiven Flüssigkeiten ausgesetzt sind, was in relativ kurzer Zeit zu einem Durchkorrodieren der Behälter führt und die heraustretende Flüssigkeit sodann die darunter befindlichen Behälter an ihrer Außenfläche angreift, da die AuBenfläche derartiger Behälter gleichfalls ungeschützt ist. Denn der Sinn und zweck der stoffschlüssig über eine Sollbruchlinie mit dem Behälter verbundenen Öffnungsbereich beruht ja gerade darin, die Kontinuität der Schutzschicht auf der Innenseite der Behälter zu sichern. Denn diese Behälter, hier insbesondere die Behälterdeckel, die mit derartigen Öffnungsbereichen versehen sind, werden in einem komplizierten Spannungsmeßverfahren daraufhin überprüft, ob die Dicke der Schutzschicht an allen Stellen einen bestimmten, vorgegebenen Sollwert nicht unterschreitet. Da ausgestanzte Öffnungskanten nicht oder nur unter indiskutablen Umständen mit einer erneuten Schutzschicht überzogen werden können, hält ein solcher Behälter der vorbeschriebenen Spannungsprüfung nicht stand und ist für den hier in Rede stehenden Verwendungszweck ungeeignet.
- Das gilt auch für den Gegenstand der europäischen Patentanmeldung 81100249.2. Denn das dort offenbarte Verschlußelement besteht im wesentlichen aus einem mit einer Grifflasche versehenen Deckel, der in eine vorbereitete, ausgestanzte Öffnung eingesetzt werden muß. Auch dieser Behälter ist aus den vorgenannten Gründen zur Aufbewahrung von korrosiven Flüssigkeiten nicht geeignet. Dies gilt um so mehr, da er noch zusätzliche Hilfsritzlinien in der Nähe der Kanten seiner Öffnung aufweist. Auch bei einer Übertragung dieses Verschlußelementes auf den Gegenstand der DE-PS 26 23 704 ergibt sich nicht der Anmeldungsgegenstand.
- Nach einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung laufen die Ausbruchkante der Öffnung in der Behälterwand und der Schließkantenbereich des Verschlußelementes kontinuierlich um, wobei der Schließkantenbereich in Richtung der Öffnung konisch ausgebildet ist. Durch diese Ausbildung ist ein kraft-und formschlüssiger Verschluß der Öffnung des Behälters entlang der gesamten Länge der Sollbruchlinie gewährleistet.
- Zur Versteifung des Verschlußelementes sowie zur Gewährleistung einer stabilen Kontinuität von Schließkantenbereich und Druckkante ist das Verschlußelement mit einer zur Ausbruchkante der Öffnung etwa parallel umlaufenden, in Richtung auf die Öffnung ausgeformten Sicke versehen, deren Außenwandung den Schließkantenbereich bildet.
- Vorteilhaft ist der Öffnungsbereich in einer Randzone mit dem Verschlußelement verbunden und an einer dieser Verbindungsstelle etwa gegenüberliegenden Randzone mit einer Ausformung versehen, die nach Herausbrechen und Verschieben des Öffnungsbereiches die Behälterwand reibkraftschlüssig und/oder federnd untergreift. Durch diese Ausbildung wird das mit dem Öffnungsbereich verbundene Verschlußelement in teilweiser und ganzer öffnungslage durch Reib- und/oder Federkräfte an der Behälterwandung gehalten, so daß ein unerwünschtes Schließen der Öffnung während des Trinkvorganges ebenso verhindert wird wie ein eventuell zu Verletzungen führendes Kippen, Abkanten oder dgl. des Verschlußelementes.
- Grundsätzlich ist für die Ausbruchkante der Öffnung jede Konfiguration möglich. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, die Ausbruchkante der Öffnung entweder mit bekannten, keilförmig aufeinander zu laufenden Seitenkanten mit abgerundeten Endkantenbereichen zu versehen oder als eine bekannte Ovalform mit parallel zueinander verlaufenden Seitenkanten und halbkreisförmigen Endkantenbereichen auszubilden. Parallel zu den Seitenkanten der Öffnung sind nach außen gewölbte Führungssicken in der Behälterwand ausgeformt, entlang denen die Schließkanten des Verschlußelementes gleitverschieblich geführt sind. Die Behälterwand weist an ihrer Außenseite mindestens einen Vorsprung auf, über welchen die umlaufende Druckkante des Verschlußelementes in seiner die Öffnung ganz oder teilweise frei gebenden Stellung hinüberrastet.
- Nach einer alternativen Ausführungsform besteht das Verschlußelement - wie der Behälter - aus Metall, ist an seinem Außenumfang mit einem umlaufenden Verstärkungsfalz versehen und in bekannter Weise über einen im Öffnungsbereich ausgeformten Niet mit diesem verbunden. Das mit dem Öffnungsbereich über den Niet verbundene Verschlußelement bildet im wesentlichen eine U-förmige Klemmfeder, um in jeder Lage einen sicheren Verbleib des Verschlußelementes und des Öffnungsbereiches an der umgebenden Behälterwand zu gewährleisten.
- Zur Sicherstellung eines wasser- und luftdichten Verschlusses ist die umlaufende Schließkante des Verschlußelementes mit einer Dichtungsschicht aus entropieelastischem Material, z.B. mit einer aufgespritzen Gummi- oder Kunststoffschicht, versehen.
- Nach einer weiteren Ausführungsalternative kann das Verschlußelement auch aus einem schlagfesten sowie relativ biegesteifen Kunststoff, z.B. aus einem Polystyrol, Polyamid oder einem Polyolefin, hergestellt sein, wohingegen der Öffnungsbereich wie auch der Behälter weiterhin aus Metall besteht.
- Und schließlich ist es im Sinne der Erfindung nicht unbedingt erforderlich, das Verschlußelement gemeinsam mit dem herausgebrochenen Öffnungsbereich translatorisch verschieblich zu gestalten, vielmehr ist es auch möglich, das Verschlußelement drehfest mit dem Öffnungsbereich zu verbinden und zur Freigabe der Öffnung gemeinsam mit ihm um beispielsweise den Verbindungsniet herum verschwenkbar zu gestalten.
- Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt. Dabei zeigen:
- Fig. 1 einen Längsquerschnitt durch ein Verschlußelement mit über einen Niet verbundenen Öffnungsbereich gemäß der Erfindung sowie angrenzender Behälterwand,
- Fig. 2 eine Schnittansicht entlang der Linie II/II von Fig. l,
- Fig. 3 die Ansicht von Fig. 1 während des Herausbrechens des Öffnungsbereiches,
- Fig. 4 die Ansicht von Fig. l nach vollständigem Herausbrechen des Öffnungsbereiches und mit dichtend in die entstandene Öffnung eingesetzten Verschlußelement,
- Fig. 5 die Ansicht von Fig. 4 nach Herausheben des Verschlußelementes aus der Öffnung und deren vollständiger Freigabe durch verschieben zur linken Bildhälfte,
- Fig. 6 die Draufsicht von Fig. 1 und 4,
- Fig. 7 die Draufsicht von Fig. 5,
- Fig. 8 und 9 ein gegenüber den Fig. 6 und 7 anders konfiguriertes Verschlußelement,
- Fig. 10 ein Verschlußelement ähnlich der Fig. 6, jedoch nicht mit verschieblicher, sondern verschwenkbarer Gestaltung in einer die Öffnung verschließenden Lage und
- Fig. 11 die Ansicht des Verschlußelementes von Fig. 10 in einer verschwenkten, die Öffnung frei gebenden Stellung.
- Gemäß den Fig. 1 bis 7 ist in einer Behälterwand 1 ein Öffnungsbereich 2 angeordnet, der stoffschlüssig über eine entlang einer Sollbruchlinie 3 verlaufende Ausbruchkante 4 mit der Behälterwand 1 verbunden und unter Druckeinwirkung von Hand in Richtung der Pfeile 5, 6 herausbrechbar ist. Der Öffnungsbereich 2 weist einen ausgeformten Hohlniet 7 auf, dessen Nietkopf 8 das als Verschlußelement 9 ausgebildete Betätigungsteil fest mit dem Öffnungsbereich 2 verbindet. Über das Verschlußelement 9 ist der im Behälterinnenraum 10 verbleibende Öffnungsbereich 2 relativ zur entstehenden Öffnung 11 (s. Fig. 5) der Behälterwand 1 verschiebbar.
- Das Verschlußelement 9 ist mit einem umlaufenden Schließkantenbereich 12 versehen, der im vorliegenden Fall im Querschnitt eine Z-Form aufweist. An seinem oberen Schenkel 13 ist der Schließkantenbereich 12, soweit das Verschlußelement 9 aus Metall besteht, mit einem umlaufenden Verstärkungsfalz 14 versehen, der jedoch auch als Verstärkungsrippe ausgebildet sein kann, soweit das Verschlußelement gemäß Anspruch 14 aus einem Kunststoff besteht.
- Der untere Z-Schenkel 15 des Schließkantenbereiches 12 bildet die umlaufende, auf den Öffnungsbereich 2 gerichtete Druckkante des Verschlußelementes 9. Der zwischen dem Z-Schenkel 13 und dem Z-Schenkel 15 befindliche Bereich des Schließkantenbereiches 12 bildet die eigentliche Schließkante 16 des Verschlußelementes 9. Diese Schließkante 16, die sich über die gesamte Höhe h zwischen dem Z-Schenkel 13 und der Druckkante 15 erstreckt, ist zu der im vorliegenden Fall horizontal dargestellten Behälterwand l, die jedoch auch konkav oder konvex gekrümmt sein kann, um einen Winkel α geneigt, wodurch das gesamte Verschlußelement 9 an dieser Schließkante 16 eine konische Ausbildung erhält. Durch die komvexe Auswölbung des Mittelteiles 18 des Verschlußelementes 9 nach außen erhält letzteres eine umlaufende Sicke 17, die im Bereich des Nietkopfes 8 gegenüber dem anderen Sickenbereich zu einem erweitereten Sickenbereich 17' ausgeformt ist. Die Außenwandung 13, 14, 16, 15 dieser Sicke 17 bilden den Schließkantenbereich 12.
- Wie aus den Fig. 1, 3 bis 7 zu entnehmen ist, befindet sich der Niet 7 in einer Randzone 19 des Öffnungsbereiches 2. In der gegenüberliegenden Randzone 20 des Öffnungsbereiches 2 ist eine konvexe Ausformung 21 vorgesehen, die nach Herausbrechen und Verschieben des Öffnungsbereiches 2 gemäß Fig. 5 die Behälterwand 1 reibkraftschlüssig und/oder federnd untergreift. Denn vorteilhaft bildet das mit dem Öffnungsbereich 2 über den Niet 7 verbundene Verschlußelement 9 im wesentlichen eine U-förmige Klemmfeder 22, wie dies insbesondere Fig. 4 verdeutlicht.
- Wie aus Fig.5 entnommen werden kann, weist die Behälterwand 1 an ihrer Außenseite l' mindestens einen Vorsprung 23 auf, über welchen die umlaufende Druckkante 15 des Verschlußelementes 9 in eine die Öffnung 11 ganz oder teilweise frei gebende Stellung hinüberrastet. Dadurch wird das Verschlußelement 9 gemeinsam mit dem Öffnungsbereich 2 kraft-und/oder formschlüssig in dieser Stellung gehalten. Dabei wird der Vorsprung 23 tunlichst so gelegt, daß von der gesamten Öffnung 11 gemäß Fig. 5 ein kleiner Öffnungsbreich 11' von dem Verschlußelement 9 und dem Öffnungsbereich 2 luftdurchlässig als Belüftungsöffnung abgedeckt wird, um den Ausgieß-und/oder Trinkvorgang durch die relativ große Öffnung 11 zu erleichtern.
- Hiernach kann das Verschlußelement 9 gemeinsam mit dem Öffnungsbereich 2 in Richtung des Pfeiles 24 gemäß Fig. 5 in seine Schließlage geschoben und sodann in Richtung des Pfeiles 5 nach unten gedrückt werden, wodurch die umlaufende Schließkante 16 mit der Ausbruchkante 4 in dichtende Anlage gelangt. Diese dichtende Anlage kann einerseits unter elastischer Formänderung des Randbereiches in der Nähe der Ausbruchkante 4 erzielt werden oder aber auch dadurch, daß die umlaufende Schließkante 16 mit einer dünnen, aufgespritzten Schicht aus einem entropieelastischen Material, wie Gummi oder Kunststoff, versehen ist.
- In den Fig. 6 bis 11 sind den Fig. l bis 5 entsprechende Teile mit gleichen Bezugsziffern versehen.
- Gemäß den Fig. 6 und 7 weist die Ausbruchkante 4 bekannte, keilförmig aufeinander zu laufende Seitenkanten 25, 26 mit abgerundeten Endkantenbereichen 28,29 auf. Parallel zu den Seitenkanten 25, 26 sind in die Behälterwand 1 konvex nach außen gewölbte Führungssicken 30, 31 ausgeformt, entlang denen die gegenüberliegenden Schließtanten 16 des Verschlußelementes 9 gleitverschieblich geführt sind, wie insbesondere aus Fig. 7 hervorgeht.
- In den Fig. 8 und 9 ist die Ausbruchkante 4 als eine bekannte Ovalform 27 mit parallel zueiander verlaufenden Seitenkanten 32, 33 und halbkreisförmigen Endkantenbereichen 34, 35 ausgebildet. In diesem Fall sind zur Führung des Verschlußelementes 9 zwei Führungssickenpaare 36, 37 und 38, 39 in der Behälterwandung 1 konvex nach außen ausgeformt, wobei lediglich an den Führungssicken 38, 39 die Schließkanten 16 (s. Fig. 9) gleitverschieblich entlang geführt sind, wohingegen die Führungssicken 36, 37 einen größeren Abstand voneinander aufweisen, und an ihnen die Außenkante des Z-förmigen Schenkels 13 bzw. des Verstärkungsfalzes 14 entlang geführt sind, da an dieser Stelle das Verschlußelement 9 in Richtung des Pfeiles 5 in die Öffnung 11 eindrückbar sein muß.
- In den Fig. 10 und 11 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung dargestellt, bei der das Verschlußelement 9 gemeinsam mit dem mit ihm über den Niet 7 verbundenen Öffnungsbereich 2 im Gegensatz zu den vorbeschriebenen Ausführungsformen nicht verschieblich, sondern in Richtung des Pfeiles 40 um die Längssymmetrieachse 41 des Niets 7 als Drehpunkt herum verschwenkbar gestaltet ist. Bei dieser Ausführungsform sind die gleichfalls in der Behälterwand 1 konvex oder konkav ausgeformten Sicken 42, 43 als Rastsicken zu verstehen.
- Der besondere Vorteil des neuen Behälters beruht einerseits darin, daß in ergonomisch günstiger Weise über das Verschlußelement 9 der Öffnungsbereich 2 an jeder Stelle der Sollbruchlinie 3 zur Freigabe der Ausbruchkante 4 durch Aufbringung einer punktuell wirkenden, z.B. mit dem Daumen der betreffenden Hand erreichbaren Kraft herausgebrochen werden kann, daß jedoch andererseits die Sollbruchlinie 3 so stark ausgebildet werden kann, daß bei einer auf die gesamte Fläche, z.B. 18, des Verschlußelementes 9 wirkenden Kraft ein Ausbrechen - zufällig und unerwünscht - des öffnungsbereiches 2 aufgrund der gleichmäßigen Kraftverteilung unterbleibt.
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Claims (15)
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