EP0076501A1 - Vorrichtung zum Verladen von Rohren - Google Patents

Vorrichtung zum Verladen von Rohren Download PDF

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EP0076501A1
EP0076501A1 EP82109145A EP82109145A EP0076501A1 EP 0076501 A1 EP0076501 A1 EP 0076501A1 EP 82109145 A EP82109145 A EP 82109145A EP 82109145 A EP82109145 A EP 82109145A EP 0076501 A1 EP0076501 A1 EP 0076501A1
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EP
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frame
pipes
rods
loading
tubes
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Friedrich Wilhelm Rockelsberg
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W Rockelsberg & Co KG GmbH
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W Rockelsberg & Co KG GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/62—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means comprising article-engaging members of a shape complementary to that of the articles to be handled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/22—Rigid members, e.g. L-shaped members, with parts engaging the under surface of the loads; Crane hooks
    • B66C1/28—Duplicate, e.g. pivoted, members engaging the loads from two sides

Definitions

  • the invention relates to a device for the group-wise loading of pipes according to the preamble of claim 1, in particular large pipes, which often have to undergo a change in their mutual position during loading due to the transport regulations on the one hand and optimal transport space utilization on the other hand.
  • DE-OS 23 36 903 a device of the type mentioned is known, with which only loading of pipes lying in a flat position is possible.
  • the invention is based on the object of avoiding the aforementioned disadvantages and, in particular, of creating a loading device which can be used to pack tubes lying next to one another, for example for three, four, five or six-packs. -stacked in a flat position from individual tubes lying side by side.
  • a frame with mutually perpendicular movable one of the opposite support fingers for engaging in the interior of the pipes to be loaded
  • the support fingers according to the invention on Ge connected to the frame steering rods are arranged.
  • Such a frame can be easily attached to the hook of a conventional loading crane and can therefore be used anywhere without retrofitting.
  • the frame In order to move the support fingers vertically towards or away from each other, the frame can be telescopic, that is to say made of several parts, and can be provided with a displacement drive. Since the displacement path of such a frame is naturally limited and depends, for example, on the stroke of a displacement cylinder, the frame can also be provided with at least one intermediate piece which adjusts the length of the frame to the dimensions of the pipes to be loaded.
  • the support fingers are arranged on, preferably interchangeable, connecting rods connected to the frame, the number of which is always greater by one than the number of pipes to be loaded.
  • the articulated rods provided with a motion drive allow the pipes to be brought from a flat position to one another as compactly as possible - as in the case of a three-pack, for example, or vice versa.
  • lifting drives arranged on opposite frame sides can engage in at least one joint point of articulation of two joint rods in the longitudinal axis of the frame.
  • the linear actuator can also engage in the middle of the middle joint rod, for example when packing and loading four pipes.
  • the supporting fingers should be rotatably mounted.
  • the frame can also be suspended from a rotary drive by means of ropes or rods in order to simplify the loading operation and to bring the pipes into any desired position.
  • the individual motion drives for the frame and the support fingers can be switched on and off or controlled in the usual way via radio or cable.
  • the transport device consists of a frame 1 with two frame parts 2, 3 which are displaceably guided one inside the other.
  • the frame 1 is suspended via four ropes 6 on a rotating device 7 with an eyelet for a crane hook and has lifting cylinders 8 arranged on the end face on its longitudinal axis, the piston rods 9 of which on articulated rods 10, 11, 12, Attack 13.
  • the articulated rods 10 to 13 are fastened to the frame 1 at articulation points 14, 15 and are articulated to one another at further articulation points 16, 17, 18.
  • the interchangeable support fingers 19 corresponding to the number of tubes to be loaded are also stored in these articulation points.
  • the number and the diameter of the pipes to be loaded change, then the number and / or the lengths of the joint rods with the associated support fingers only need to be changed by a slight modification. In individual cases, however, the need for a change depends on the respective pipe diameter.
  • the supporting finger axles do not necessarily coincide with the tube axes, as shown in the drawing.
  • the frame When picking up, for example, three pipes 21, 22, 23 from the flat position shown in Fig. 2, the frame is in the spread state, i.e. with the sliding cylinder 4 extended and the articulated rods 10, 13 hanging vertically, and the articulated rods 11, 12 running at right angles thereto, so that the retaining finger axes coincide approximately with the tube axes.
  • the displacement cylinder 4 is then retracted again until the holding fingers 19 engage in the interior of the tubes.
  • the piston rods 9 of the two lifting cylinders 8 are retracted, the middle tube 22 moving upwards, while the two outer tubes 21, 23 move towards one another until they abut against one another.
  • the tubes form the three-pack shown in FIG. 2 and can be strapped in this position and loaded onto a federal railway wagon.
  • the loading device hanging on the hook of a crane is brought over the tube stack with the frame 1 extended, but the lifting cylinders 8 retracted. Then the frame is retracted and the tube stack is brought into the storage space provided, where the piston rods of the lifting cylinders 8 are then extended again in order to lay the tubes in a flat position. The frame 1 is then extended again until the transport fingers 19 are outside the tubes and the frame can move freely again.

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Abstract

Bei einer Vorrichtung zum gruppenweisen Verladen von Rohren (21, 22, 23), bestehend aus einem Rahmen (1) mit senkrecht zueinander beweglichen, einander gegenüberliegenden Tragfingem (19), die in das Rohrinnere eingreifen, sind die Tragfinger an mit dem Rahmen lösbar verbundenen Gelenkstäben (10, 11, 12, 13) angeordnet, die ihrerseits mit einem Bewegungsantrieb (8) verbunden sind.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum gruppenweisen Verladen von Rohren gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1, insbesondere Großrohren, die beim Verladen infolge der Transportvorschriften einerseits und einer optimalen Transportraumausnutzung andererseits häufig eine Veränderung ihrer gegenseitigen Lage erfahren müssen.
  • So werden Großrohre wegen der begrenzten Ladehöhe auf Lastkraftwagen und Bundesbahnwaggons üblicherweise im Dreierpack transportiert, d.h. in der Lücke zweier benachbarter Rohre befindet sich ein drittes Rohr, so daß die Verbindungslinien der Rohrachsen ein gleichseitiges Dreieck bilden. Beim Umladen in den Stauraum eines Schiffes müssen die Rohre des Dreierpacks im Hinblick auf eine optimale Raumausnutzung jedoch in eine Planlage nebeneinander gebracht werden, so daß die Verbindungslinie der Rohrachsen in einer Ebene liegt. Um das zu ermöglichen, werden die Rohre üblicherweise mit Hilfe zweier sie im Abstand ihrer Enden umschlingender Ketten verladen, so daß sich die Rohre nach dem Ablegen auf dem Boden des Transportraumes bzw. einer dort bereits vorhandenen Rohrlage und dem Lösen der Ketten in eine Lage nebeneinander bewegen können. Der Nachteil dieser Verladeweise besteht darin, daß die Ketten unter den Rohren weggezogen werden müssen, was leicht zu Oberflächenfehlern führt.
  • Des weiteren ist es bekannt, Rohre mit Hilfe von Saugnäpfen zu verladen und nach dem Absetzen beispielsweise eines Dreierpacks im Stauraum eines Schiffes das oberste Rohr zu erfassen und neben den beiden anderen Rohren abzulegen. Diese Verladeweise ist jedoch insofern mit Gefahren verbunden, als die Haltekraft der Saugnäpfe im Falle eines Stromausfalls zeitlich begrenzt ist und es demzufolge zu einem Herabfallen der Rohre kommen kann. Ähnliche Gefahren ergeben sich beim Verladen mit Hilfe eines oder mehrerer Haftmagnete, die ohnehin nur bei nichtisolierten Rohren zur Anwendung kommen können.
  • Schließlich ist aus der DE-OS 23 36 903 eine Vorrichtung der eingangs genannten Art bekannt, mit der lediglich ein Verladen von in einer Planlage liegenden Rohren möglich ist.
  • Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die vorerwähnten Nachteile zu vermeiden und insbesondere eine Verladevorrichtung zu schaffen, die an beliebiges Packetieren nebeneinander liegender Rohre, beispielsweise zum Dreier-, Vierer-, Fünfer- oder auch Sechserpack Und gleichzeitig ein Auflösen des betreffenden Rohrpaktes bzw.-stapels in eine Planlage aus einzelnen nebeneinander liegenden Rohren gestattet.
  • Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß bei einer Vorrichtung der eingangs erwähnten Art, die also einen Rahmen mit senkrecht zueinander beweglichen, einen der gegenüberliegenden Tragfingern zum Eingreifen in das innere der zu verladenden Rohre aufweist, erfindungsgemäß die Tragfinger an mit dem Rahmen verbundenen Gelenkstäben angeordnet sind. Ein derartiger Rahmen läßt sich leicht am Haken eines üblichen Verladekrans befestigen und daher ohne Umrüstung überall einsetzen. Um die Tragfinger senkrecht aufeinander zu- oder voneinander wegzubewegen, kann der Rahmen teleskopierbar, d.h. mehrteilig ausgebildet und mit einem Verschiebeantrieb versehen sein. Da der Verschiebeweg eines derartigen Rahmens naturgemäß begrenzt ist, und beispielsweise von dem Hub eines Verschiebezylinders abhängt, kann der Rahmen auch mit mindestens einem Zwischenstück versehen sein, das die Länge des Rahmens auf die Abmessungen der zu verladenden Rohre einstellt.
  • Die Tragfinger sind an mit dem Rahmen verbundenen, vorzugsweise austauschbaren, Gelenkstäben angeordnet, deren Zahl immer um eins größer ist als die Zahl der zu verladenden Rohre. Die mit einem Bewegungsantrieb versehenen Gelenkstäbe gestatten es, die Rohre aus einer Planlage in eine möglichst kompakte gegenseitige Lage - wie beispielsweise im Falle eines Dreierpacks - zu bringen oder umgekehrt. Dazu können in mindestens je einem gemeinsamen Gelenkpunkt zweier Gelenkstäbe in der Rahmenlängsachse an einander gegenüberliegenden Rahmenseiten angeordnete Hubantriebe angreifen. Beim Einfahren beispielsweise der Kolbenstange eines Hubzylinders, werden die Gelenkstäbe nach oben verschwenkt und bewegen sich die Rohre aus ihrer Planlage in ihre Stapellage, die sie beim Ausfahren der Kolbenstange wieder verlassen, um schließlich in ihre Planlage zurückzukehren. Auf diese Weise lassen sich mehrere Rohre von einem Lagerplatz aufnehmen und packetieren bzw. stapeln, sowie späterhin wieder in eine Planlage bringen.
  • Je nach der Anzahl der zu verladenden Rohre kann der Hubantrieb auch in der Mitte des jweils mittleren Gelenkstabes angreifen, beispielsweise beim Packetieren und Verladen von vier Rohren.
  • Um ein Abwälzen der Rohre zu ermöglichen, sollten die Tragfinger drehbar gelagert sein. Darüberhinaus kann der Rahmen auch über Seile oder Stäbe an einem Drehantrieb aufgehängt sein, um den Verladebetrieb zu vereinfachen, und die Rohre in jede gewünschte Lage zu bringen. Die einzelnen Bewegungsantriebe für den Rahmen und die Tragfinger können in üblicher Weise über Funk oder Kabel ein- und ausgeschaltet bzw. gesteuert werden.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen des näheren erläutert. In der Zeichnung zeigen:
    • Fig.1 die Seitenansicht einer Verladevorrichtung,
    • Fig.2 eine Stirnansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1,
    • Fig.3 verschiedene Rohrpakete in ihrer Stapellage. bis 4
  • Die Transportvorrichtung besteht aus einem Rahmen 1 mit zwei verschiebbar ineinandergeführten Rahmenteilen 2, 3. Auf dem Rahmenteil 2 befindet sich ein Verschiebezylinder 4, dessen Kolbenstange an einer Konsole 5 des anderen Rahmenteils 3 angreift. Der Rahmen 1 ist über vier Seile 6 an einer Drehvorrichtung 7 mit einer Öse für einen Kranhaken aufgehängt und weist stirnseitig auf seiner Längsachse angeordnete Hubzylinder 8 auf, deren Kolbenstangen 9 an Gelenkstäben 10, 11, 12, 13 angreifen. Die Gelenkstäbe 10 bis 13 sind in Gelenkpunkten 14, 15 an den Rahmen 1 befestigt und in weiteren Gelenkpunkten 16, 17, 18 gelenkig miteinander verbunden. In diesen Gelenkpunkten sind auch die der Anzahl zu verladenden Rohre ensprechenden auswechselbaren Tragfinger 19 gelagert. Ändern sich die Zahl und die Durchmesser der zu verladenden Rohre, dann brauchen durch einen leichten Umbau lediglich die Zahl und/oder die Längen der Gelenkstäbe mit den zugehörigen Tragfingern geändert werden. Im Einzelfall hängt die Notwendigkeit einer Änderung jedoch von dem jeweiligen Rohrdurchmesser ab. Die Tragfingerachsen fallen je nach dem Tragfingerdurchmesser - anders als zeichnerisch dargestellt - nicht unbedingt mit den Rohrachsen zusammen.
  • Beim Aufnehmen von beispielsweise drei Rohren 21, 22, 23 aus der in Fig. 2 dargestellten Planlage wird der Rahmen im gespreizten Zustand, d.h. mit ausgefahrenem Verschiebezylinder 4 und senkrecht herabhängenden Gelenkstäben 10, 13 sowie rechtwinkelig dazu verlaufenden Gelenkstäben 11, 12 so über die Rohre gefahren, daß die Haltefingerachsen in etwa mit den Rohrachsen zusammenfallen. Alsdann wird der Verschiebezylinder 4 wieder eingefahren, bis die Haltefinger 19 in das Innere der Rohre eingreifen. Alsdann werden die Kolbenstangen 9 der beiden Hubzylinder 8 eingefahren, wobei sich das mittlere Rohre 22 nach oben bewegt, während sich die beiden äußeren Rohre 21, 23 bis zur gegenseitigen Anlage aufeinander zubewegen. Schließlich bilden die Rohre das aus Fig. 2 ersichtliche Dreierpack und können in dieser Lage umschnürt sowie auf einen Bundesbahnwaggon verladen werden.
  • Beim Umladen auf/ein Schiff wird die am Haken eines Krans hängende Verladevorrichtung mit ausgefahrenem Rahmen 1, jedoch eingefahrenen Hubzylindern 8 über den Rohrstapel gebracht. Alsdann wird der Rahmen eingefahren und der Rohrstapel in den vorgesehenen Stauraum gebracht, wo dann die Kolbenstangen der Hubzylinder 8 wieder ausgefahren werden, um die Rohre in einer Planlage abzulegen. Alsdann wird der Rahmen 1 wieder ausgefahren, bis sich die Transportfinger 19 außerhalb der Rohre befinden und sich der Rahmen wieder frei bewegen kann.

Claims (8)

1. Vorrichtung zum gruppenweisen Verladen von Rohren, bestehend aus einem Rahmen (1) mit senkrecht zueinander beweglichen einander gegenüberliegenden Tragfingern (19), dadurch gekennzeichnet, daß die Tragfinger (19) an mit dem Rahmen (1) verbundenen Gelenkstäben (10,11,12,13) angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen teleskopierbaren Rahmen (2, 3) mit einem Verschiebeantrieb (4).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen aus zwei Teilen (2, 3) und mindestens einem Zwischenstück bestehenden Rahmen (1).
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Gelenkstäbe (10, 11, 12, 13) mit dem Rahmen (1) lösbar verbunden sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Gelenkstäbe (10, 11, 12, 13) mit einem Bewegungsantrieb (8) verbunden sind.
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß die Tragfinger (19) drehbar gelagert sind.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß der Rahmen (1) über Seile (6) an einem Drehantrieb (7) aufgehängt ist.
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet , daß jeweils in einem gemeinsamen Gelenkpunkt zweier Gelenkstäbe (10, 11, 12, 13) in der Rahmenlängsachse an einander gegenüberliegenden Rahmenseiten angeordnete Hubantriebe (8) angreifen.
EP82109145A 1981-10-03 1982-10-04 Vorrichtung zum Verladen von Rohren Expired EP0076501B1 (de)

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