EP0072383B1 - Machine de dépolissage chimique d'articles en verre - Google Patents

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EP0072383B1
EP0072383B1 EP81401292A EP81401292A EP0072383B1 EP 0072383 B1 EP0072383 B1 EP 0072383B1 EP 81401292 A EP81401292 A EP 81401292A EP 81401292 A EP81401292 A EP 81401292A EP 0072383 B1 EP0072383 B1 EP 0072383B1
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Moret Claude M
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C15/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by etching

Definitions

  • the present invention relates to a machine and some of its constituent parts, intended for the chemical etching of glass articles and more particularly of bottles.
  • the present invention aims to remedy these drawbacks by proposing a fully automatic machine, but of simple design, which can be controlled remotely and allowing regular and easy production, in complete safety, of articles in chemically etched glass.
  • the machine according to the invention is of the continuous conveyor chain type running past processing stations, said chain being made of a material that cannot be attacked by the reagents used and provided with attachment assemblies cooperating with article supports for frosting, said supports further forming leakproof plugs; the chain consists of links articulated two by two around an axis, an axis extended outside at least one side of the chain constituting a hooking member for an article support.
  • the machine comprises a suitable frame (not shown) on which a continuous conveyor chain 1 moves under the effect of a motor-reducer 2 at adjustable speed of any suitable type, making it possible to fix the duration processing at each station.
  • the chain moves for example in the direction of arrow 3, in line with successive treatment stations, namely: frosting bath 4, ultrasonic washing station 5, neutralization 6, rinsing 7 and drying 8 .
  • the etching bath consists of a solution of an appropriate reagent such as, for example, that sold commercially under the name Lérite SX 13.
  • the tank containing this bath can be provided with the usual heating or cooling elements.
  • the rinsing station comprises an inclined tube 9 provided with pressure water injection nozzles (not shown).
  • the chain and the articles which are attached to it enter the tube 9 through its lower opening, itself forming a spout 10 for draining the rinsing water into a receiving container 11.
  • An additional receiving container 11 a can furthermore be placed after leaving the rinsing station 7.
  • the neutralization station 6 consists of a tank containing a suitable bath depending on the frosting reagent, for example an aqueous solution of hydrochloric acid in the case of Lérite SX 13.
  • the drying station 8 is constituted by a tunnel advantageously provided with infrared elements.
  • the machine as defined above can of course be supplemented with a preliminary degreasing station as well as with an item hanging station and a stalling station for said items at the outlet of the tunnel 8 in the direction 3, the conveyor chain 1 being continuous and passing around pulleys or suitable toothed wheels 15.
  • the conveyor chain consists of links 16 articulated around axes 17.
  • these links are made of an unassailable material by the reagents used, for example in a plastic material of the polycarbonate type, the pins themselves being made of stainless steel.
  • Each link has a central recess 18 into which a tooth of a toothed drive or return gear can be inserted.
  • a coupling assembly according to the invention, of general reference 19, is distributed over three successive links, the axis of articulation of these links being extended at least on one side of the chain.
  • the extended axis 20 of the central link constitutes the actual attachment member of a general reference support 21 through its orifice 22, as will be described in more detail below.
  • the extended axes 23 and 24 of the two adjacent links are coated with a sleeve 25 of a suitable plastic material, for example of the polyamide type.
  • a sleeve 25 of a suitable plastic material for example of the polyamide type.
  • a support 21 for bottles with threaded neck 26 ensures both the fixing and the tight closure of said bottle, it being understood that it is generally not desirable to roughen the inside of a bottle for the applications mentioned above.
  • Such a support comprises, on the one hand, a cylindrical body 27 provided at its upper part with an orifice or channel 22, with an axis perpendicular to its longitudinal axis, and into which the extended axis 20 can be inserted.
  • the channel 22 opens onto two flares 28 facilitating this insertion.
  • the end of the body 27, opposite the part comprising the channel 22, comprises a conical mandrel 29, integrally with said body, on which is disposed an elastic sleeve 30.
  • the body and the mandrel are produced in a rigid material such as polyamide, while the sleeve 30, which must be elastic to ensure the fixing and sealing of the neck 26, is preferably made of polyvinyl chloride.
  • a crimp ring bottle holder 31 comprises a cylindrical body 32 provided as previously with a channel 22 and flares 28 intended to cooperate with an extended axis 20.
  • the end of the body opposite to that comprising the channel 22 is provided with a cylindrical bore 33, of a diameter admitting the neck 34 of the bottle, and comprising an annular groove in which is placed an O-ring 35 which can engage in leaktight manner under the ring 31.
  • the stops allow instead to immerse them properly in these baths by limiting them to an oblique position.
  • the hooking assemblies 19 are placed in place on the chain. , possibly equidistantly, by providing a spacing between them on several links.
  • the hooking and unhooking stations can be associated with capping and unblocking stations, in particular by means of jacks.

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Description

  • La présente invention concerne une machine et certains de ses organes constitutifs, destinée au dépolissage chimique d'articles en verre et plus particulièrement de flacons.
  • On sait que les flacons de verre dépoli sont largement utilisés aussi bien dans l'industrie et au laboratoire que dans le domaine de la parfumerie et de la pharmacie.
  • Toutefois, malgré la demande croissante de tels articles, la fabrication de ces derniers a encore lieu à l'heure actuelle, à l'échelle artisanale, impliquant essentiellement des interventions manuelles. De tels modes de fabrication entraînent, d'une part, une faible productivité et, d'autre part, des conditions particulièrement malaisées de travail, outre le danger permanent auquel sont exposés les manipulateurs du fait de la toxicité particulière des réactifs chimiques mis en oeuvre.
  • A l'heure actuelle en effet, le dépolissage de flacons consiste à fermer ces flacons avec un bouchon de caoutchouc ou une cape en fonction du type de col, à ranger les flacons ainsi bouchés dans des paniers ajourés, à tremper ces paniers dans le réactif, puis à les laver au jet d'eau, à effectuer une neutralisation chimique, à laver à nouveau et à sécher. Toutes ces opérations sont effectuées:
    • - soit manuellement, les manipulateurs devant notamment se protéger au moyen de lunettes, de gants, de tabliers et, si possible, de filtres respiratoires;
    • - soit à l'aide d'installations plus ou moins sophistiquées, telles que décrites notamment dans les brevets américains Nos 2036647 et 2166428.
  • La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en proposant une machine entièrement automatique, mais de conception simple, pouvant être commandée à distance et permettant une production régulière et aisée, en toute sécurité, d'articles en verre dépoli chimiquement.
  • La machine selon l'invention est du type à chaîne transporteuse continue défilant au droit de postes de traitement, ladite chaîne étant en un matériau inattaquable par les réactifs mis en oeuvre et munie d'ensembles d'accrochage coopérant avec des supports d'articles à dépolir, lesdits supports formant en outre des bouchons étanches; la chaîne est constituée de maillons articulés deux à deux autour d'un axe, un axe prolongé à l'extérieur d'au moins un côté de la chaîne constituant un organe d'accrochage pour un support d'articles.
  • Suivant d'autres caractéristiques avantageuses:
    • - un support de flacon est constitué par un embout étanche fixé au col d'un flacon et percé d'un orifice dans lequel peut s'insérer un axe prolongé de la chaîne;
    • - un ensemble d'accrochage est réparti sur trois maillons successifs de la chaîne, les trois axes d'articulation étant prolongés, l'axe central étant destiné à coopérer avec un bouchon-support, et les deux axes prolongés adjacents étant munis d'un manchon destiné à former butée de débattement angulaire dudit bouchon-support autour de l'axe central.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés, sur lesquels:
    • la fig. 1 représente un schéma synoptique illustrant le fonctionnement d'une machine selon l'invention;
    • la fig. 2 représente une vue schématique en perspective, partiellement en coupe, d'un ensemble d'accrochage coopérant avec un bouchon-support de flacon fixé par l'intérieur du goulot, et
    • la fig. 3 représente une vue schématique partiellement en coupe d'un bouchon-support de flacon à bague à sertir.
  • Sur ces dessins, les mêmes références désignent les mêmes éléments.
  • En se référant à la fig. 1, la machine conforme à l'invention comprend un bâti convenable (non représenté) sur lequel se déplace une chaîne transporteuse continue 1 sous l'effet d'un moteur- réducteur 2 à vitesse régable de tout type approprié, permettant de fixer la durée de traitement au niveau de chaque poste. La chaîne se déplace par exemple dans le sens de la flèche 3, au droit des postes de traitement successifs, à savoir: bain de dépolissage 4, poste de lavage par ultra-sons 5, de neutralisation 6, de rinçage 7 et de séchage 8.
  • Le bain de dépolissage est constitué par une solution d'un réactif approprié tel que, par exemple, celui vendu dans le commerce sous l'appellation Lérite SX 13. Le bac contenant ce bain peut être muni des éléments usuels de chauffage ou de refroidissement.
  • Le poste de rinçage, référencé 7, comprend un tube incliné 9 muni de buses d'injection d'eau sous pression (non représentées). La chaîne et les articles qui y sont accrochés pénètrent dans le tube 9 par son ouverture inférieure, elle-même formant un bec 10 d'écoulement des eaux de rinçage dans un bac de réception 11. Un bac de réception supplémentaire 11 a peut en outre être disposé après la sortie du poste de rinçage 7.
  • Le poste de neutralisation 6 est constitué par un bac contenant un bain convenable en fonction du réactif de dépolissage, par exemple une solution aqueuse d'acide chlorhydrique dans le cas de la Lérite SX 13.
  • Le poste de séchage 8 est constitué par un tunnel muni avantageusement d'éléments à infra-rouge.
  • La machine telle que définie ci-dessus peut être complétée bien entendu d'un poste de dégraissage préliminaire ainsi que d'un poste d'accrochage d'articles et d'un poste de décrochage desdits articles à la sortie du tunnel 8 dans le sens 3, la chaîne transporteuse 1 étant continue et passant autour de poulies ou de roues dentées convenables 15.
  • En se référant à la fig. 2, la chaîne transporteuse est constituée de maillons 16 articulés autour d'axes 17. Comme mentionné plus haut, ces maillons sont réalisés en un matériau inattaquable par les réactifs mis en oeuvre, par exemple en une matière plastique du type polycarbonate, les axes étant eux-mêmes en acier inoxydable. Chaque maillon comporte un évidement central 18 dans lequel peut s'insérer une dent d'une roue dentée d'entraînement ou de renvoi.
  • Un ensemble d'accrochage selon l'invention, de référence générale 19, est réparti sur trois maillons successifs, l'axe d'articulation de ces maillons étant prolongé au moins d'un côté de la chaîne. L'axe prolongé 20 du maillon central constitue l'organe d'accrochage proprement dit d'un support de référence générale 21 par son orifice 22, comme ce sera décrit plus en détail ci-après. Les axes prolongés 23 et 24 des deux maillons adjacents sont revêtus d'un manchon 25 en une matière plastique convenable, par exemple du type polyamide.'un manchon 25 en une matière plastique convenable, par exemple du type polyamide.
  • Un support 21 pour flacons à col fileté 26 assure à la fois la fixation et le bouchage étanche dudit flacon, étant entendu qu'il n'est généralement pas souhaitable de dépolir l'intérieur d'un flacon pour les applications mentionnées précédemment. Un tel support comprend, d'une part, un corps cylindrique 27 muni à sa partie supérieure d'un orifice ou canal 22, d'axe perpendiculaire à son axe longitudinal, et dans lequel peut s'insérer l'axe prolongé 20. De façon avantageuse le canal 22 débouche sur deux évasements 28 facilitant cette insertion.
  • L'extrémité du corps 27, opposée à la partie comportant le canal 22, comprend un mandrin conique 29, d'une pièce avec ledit corps, sur lequel est disposé un manchon élastique 30. De façon avantageuse, le corps et le mandrin sont réalisés en une matière rigide telle que polyamide, tandis que le manchon 30, devant être élastique pour assurer la fixation et l'étanchéité du col 26, est de préférence réalisé en un chlorure de polyvinyle.
  • Suivant une autre forme de réalisation, et en se référant à la fig. 3, un support de flacon à bague à sertir 31 comprend un corps cylindrique 32 muni comme précédemment d'un canal 22 et d'évasements 28 destinés à coopérer avec un axe prolongé 20. L'extrémité du corps opposée à celle comportant le canal 22 est munie d'un alésage cylindrique 33, d'un diamètre admettant le col 34 du flacon, et comportant une gorge annulaire dans laquelle est disposé un joint torique 35 pouvant s'engager de façon étanche sous la bague 31.
  • Lorsqu'un support est engagé sur un axe d'accrochage 20 (fig. 2), son débattement angulaire se trouve limité par le contact du corps cylindrique et des manchons 25 adjacents qui agissent comme butées. En effet, lorsque des flacons vides et étanches passent dans les bains prévus, ils ont tendance à flotter et à prendre une position horizontale.
  • Les butées permettent au contraire de les plonger convenablement dans ces bains en les limitant à une position oblique.
  • Par ailleurs, afin d'éviter que des articles successifs accrochés à la chaîne transporteuse ne se heurtent, ce qui aurait notamment pour effet de les rayer, les ensembles d'accrochage 19 (fig. 2) sont disposés de place en place sur la chaîne, éventuellement de façon équidistante, en ménageant entre eux un espacement portant sur plusieurs maillons.
  • De façon avantageuse encore, et pour renforcer le caractère d'automaticité de la machine, les postes d'accrochage et de décrochage peuvent être associés à des postes de bouchage et de débouchagedeffacons, en particulier au moyen de vérins.
  • Il est bien entendu que la présente invention n'a été décrite et représentée qu'à titre explicatif mais nullement limitatif et qu'on pourra y apporter toute modification, dans le domaine des équivalences techniques, sans sortir de son cadre.

Claims (6)

1. Machine de dépolissage chimique d'articles en verre, notamment des flacons, du type à chaîne transporteuse continue 1 défilant au droit de postes de traitement successifs 4, 11, 6 et 11 a depuis le dépolissage jusqu'au séchage, comprenant en outre des supports 21 d'articles formant des bouchons étanches pour les flacons, caractérisée par le fait que la chaîne est en un matériau inattaquable par les réactifs chimiques mis en oeuvre, qu'elle est munie d'ensembles d'accrochage 19 coopérant avec des supports d'articles à dépolir, et qu'elle est constituée de maillons 16 articulés deux à deux autour d'un axe, un axe 20 prolongé à l'extérieur d'au moins un côté de la chaîne constituant un organe d'accrochage pour un support 21 d'article.
2. Machine selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'un support 21, 32 de flacon est constitué par un embout étanche 29/30, 33/35 fixé au col d'un flacon et percé d'un orifice 28 dans lequel peut s'insérer un axe prolongé 20 de la chaîne 1.
3. Machine selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée par le fait qu'un ensemble d'accrochage est réparti sur trois maillons successifs de la chaîne, les trois axes 23, 20, 24 d'articulation étant prolongés, l'axe central 20 étant destiné à coopérer avec un bouchon-support, et les deux axes prolongés adjacents étant munis d'un manchon destiné à former butée de débattement angulaire dudit bouchon-support 21, 32 autour de l'axe central 20.
4. Machine selon la revendication 3, caractérisée par le fait que les ensembles d'accrochage 19 sont disposés de place en place sur la chaîne transporteuse, de façon que l'espacement entre ensembles d'accrochage porte sur plusieurs maillons de ladite chaîne.
5. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait qu'elle comporte un poste 6 de neutralisation de l'agent de dépolissage entre un poste 5 de lavage par ultra-sons et un poste 7 de rinçage.
6. Machine selon la revendication 5, caractéri- .sée par le fait que le poste de rinçage comprend un tube incliné 9 muni de buses d'injection d'eau sous pression, dont l'entrée est disposée à la partie inférieure dudit tube et est munie d'un bec 10 d'écoulement des eaux de rinçage.
EP81401292A 1981-08-12 1981-08-12 Machine de dépolissage chimique d'articles en verre Expired EP0072383B1 (fr)

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