CH368615A - Procédé de fabrication de bouteilles en matière plastique à plusieurs compartiments, et bouteille obtenue par ce procédé - Google Patents

Description

  
 



  Procédé de fabrication de bouteilles en matière plastique à plusieurs compartiments,
 et bouteille obtenue par ce procédé
 La présente invention concerne un procédé de fabrication de bouteilles en matière plastique à plusieurs compartiments, c'est-à-dire ayant une ou plusieurs parois internes qui divisent l'intérieur de la bouteille en plusieurs compartiments ou réservoirs séparés. Des bouteilles à encre ayant une poche sur   l'un    des côtés et près de la partie supérieure ont été fabriquées en verre ces dernières années.



   Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce qu'on extrude un tube en matière plastique, on le pince le long d'une ligne située généralement en direction longitudinale du tube, et on le moule dans un moule par soufflage avec l'extrémité du tube fermée pour former une bouteille ayant au moins deux compartiments internes ouverts vers le goulot de la bouteille.



   Plusieurs formes d'exécution de la bouteille obtenue par le procédé selon l'invention seront décrites en se référant au dessin annexe auquel:
 La fig. 1 est une vue en élévation, en partie en coupe, montrant le pincement d'un tube lors du moulage de la bouteille.



   La fig. 2 est une vue en coupe du moule et de la bouteille.



   La fig. 3 est une vue en coupe le long de la ligne 3-3 de la fig. 1.



   La fig. 4 est une vue en coupe le long de la ligne 4-4 de la fig. 2.



   La fig. 5 est une vue en coupe de la bouteille de la fig. 2 renfermant un liquide et munie d'ajutages d'évacuation du contenu.



   La fig. 6 est une vue en coupe, similaire à la fig. 1, montrant une modification de l'opération de pincement du tube.



   La fig. 7 est une vue en coupe de la bouteille dans un moule fermé, en partant du tube pincé selon la fig. 6.



   La fig. 8 est une vue en coupe le long de la ligne 8-8 de la fig. 6.



   La fig. 9 est une vue en coupe le long de la ligne 9-9 de la fig. 7.



   La fig. 10 est une vue en coupe de la bouteille montrée dans les fig. 7 et 9 munie de dispositifs de fermeture et d'évacuation du contenu, et
 les fig. 11 et 12 sont des vues en coupes similaires à la fig. 9, d'une bouteille à quatre compartiments, illustrant les parois internes de la bouteille.



   A la fig. 5, une bouteille 1 en matière plastique pouvant tre vidée par compression présente des parois latérales 2 et un fond solidaire 3 en mme temps qu'un ajutage de fermeture et évacuation 4 inséré de manière amovible par frottement dans le goulot 6 de la bouteille 1.



   La bouteille 1 est moulée par soufflage en partant d'une matière plastique élastique telle que du polyéthylène, mais d'autres matières plastiques pourront tre utilisées pour la fabrication. Si on le désire, l'ajutage 4 peut tre fabriqué en la mme matière ou bien en une matière plus raide.



   La bouteille 1 présente une paroi interne 7, laquelle avec la paroi latérale 2 divise la bouteille 1 en un compartiment ou réservoir principal 8 et un compartiment ou réservoir plus petit 9 situé en haut sur la paroi latérale 2.



   Lors de la fabrication de la bouteille 1, un segment de tube creux 10 en matière plastique est extrudé, ainsi que montré dans la fig. 1, par une tuyère à extrusion 11 entre des moitiés ouvertes 12a et 12b d'un moule à soufflage 12. Avant de fermer les moitiés de moule 12a et 12b, comme dans la  fig. 2, le tube 10 en matière plastique est pincé au moyen de doigts de pression 13a et 13b, le long d'une ligne qui s'étend en direction généralement longitudinale par rapport au tube. La ligne de pin çage intersecte l'une des parois de la bouteille 1 en un point situé plus bas que l'extrémité supérieure du pincement, située en un point espacé des parois de la bouteille. La paroi de bouteille qui est intersectée peut tre soit le fond 3 (fig. 10), soit la paroi latérale 2 (fig. 1).



     Ainsi    que montré dans la fig. 3, l'action de pincement fait souder de manière permanente la matière plastique tubulaire le long de la ligne de pincement 14 de telle sorte que lorsque les moitiés de moule 12a et 12b sont fermées, le tube 10 peut tre moulé par soufflage pour donner   ia    bouteille à compartiments 1 montrée dans la fig. 2 avec la ligne de pincement soudée formant la paroi interne qui divise la bouteille en deux compartiments séparés 8 et 9, qui sont tous deux ouverts à l'endroit du goulot 6 de la bouteille.

   A mesure que le tube ou paraison 10 est dilaté par l'air ou par un autre fluide de soufflage, la matière plastique le long de la ligne de soudure 14 ou adjacente à cette ligne, est étirée pour former la paroi de la nervure 7, laquelle avec la paroi latérale d'intersection 2 forme le puits séparé de la cavité principale 8 à l'intérieur de la bouteille.



   Lorsqu'une lèvre 15 de la bouteille a été ébarbée, un bouchon ou tampon à rebord 16 peut tre aisément introduit dans le goulot 6 de la bouteille 1 ainsi que montré dans la fig. 5. Un tube d'évacuation 17 passe de l'intérieur du puits 9 à travers le bouchon 16.



   Le petit compartiment peut tre rempli de liquide venant du réservoir principal 8 en faisant basculer la bouteille et ensuite le contenu dosé dans le petit compartiment pourra tre évacué par le tube 17 en comprimant à la main la bouteille 1.



     I1    est bien entendu qu'on pourra construire le bouchon 16 pour avoir une évacuation par pulvérisation ou formation d'un brouillard, ou bien qu'il pourra tre agencé d'une autre manière pour de nombreux usages.



   A la fig. 10, une bouteille en matière plastique 21 pouvant tre vidée par compression comprend des parois latérales 22 et un fond solidaire 23, en mme temps qu'un ajutage de fermeture et évacuation 24 qui est fixé de manière amovible, c'est-à-dire par un filetage à vis 25 formé sur un goulot 26 de la bouteille.



   La bouteille 21 se distingue de la bouteille 1 de la fig. 5 en ce que la paroi interne 27 intersecte le fond 23, et non la paroi latérale 22 de la bouteille, et se prolonge vers le haut vers le plan de la lèvre 28 de la bouteille, de manière à diviser l'intérieur de la bouteille en deux compartiments ou réservoirs identiques 29 et 30, tous deux ouverts vers le goulot 26 de la bouteille.



   Dans la fabrication de la présente bouteille 21, on réalise l'extrusion d'un segment de tube creux
 10 en matière plastique, ainsi que montré dans la fig. 6, par la tuyère d'extrusion 11 entre les moitiés ouvertes 12a et 12b du moule à soufflage 12. Avant la fermeture des moitiés de moule 12a et 12b, comme dans la fig. 7, le tube 10 en matière plastique est pincé par les bords opposés des plaques 31 et 32 le long d'une ligne qui se prolonge longitudinalement sur toute sa longueur depuis le fond jusqu'à la partie supérieure de la cavité du moule.



   Ainsi que montré dans la fig. 8, le pincement fait souder ou réunir autrement de manière permanente la matière plastique tubulaire le long de la ligne de pincement 33.



   A mesure que le tube 10 est dilaté par l'air de soufflage pour le moulage, ou par un autre agent fluide, la matière plastique le long de la ligne de soudure 33 est étirée pour former la paroi 27, laquelle avec la paroi latérale 22 et le fond 23 forme les deux compartiments ou réservoirs 29 et 30 dans la bouteille.



   Lorsque la lèvre 28 et la partie supérieure de la paroi 27 sont ébarbées, I'ajutage 24 est fixé sur la bouteille 21.



   L'ajutage 24 comprend une jupe de serrage à rebord 34 fixée de manière amovible par les filets 25 au goulot de la bouteille et ayant un flasque 35 qui fixe de manière réglable le couvercle 36 sur la lèvre 28 de la bouteille. Un rebord strié 37 permet de faire tourner à la main le couvercle 36 pour aligner un passage d'évacuation 38 soit avec le réservoir 29, soit avec le réservoir 30, lorsque la jupe de serrage 34 est desserrée sur le goulot de la bouteille.



  Ensuite, l'organe 34 peut tre serré et le contenu évacué par le passage 38. Ainsi, on pourra employer la bouteille 21 pour garder et évacuer deux matières différentes. Un couvercle de fermeture amovible 39 ferme le passage 38.



     I1    est bien entendu que quoiqu'on ait illustré un ajutage 24 servant à faire sortir un jet, on pourra si on le désire, avoir un ajutage avec pulvérisation ou évacuation de brouillard, etc.



   Les fig. 11 et 12 montrent une bouteille 41 ayant quatre compartiments séparés 42. Il est bien entendu qu'on pourrait former autant de cavités que l'on veut.



   Ainsi que montré dans la fig. 11, des tiges individuelles 43 ont été insérées par le goulot de la bouteille dans chaque compartiment 42 et, ainsi que montré dans la fig. 12, ces tiges tournent autour de l'axe de la bouteille pendant que la matière plastique est encore à l'état ramolli et sous pression de soufflage dans le moule, de sorte que des séparations 44 sont étirées. Lorsque les séparations 44 sont refroidies, elles cèdent plus facilement à la compression exercée sur la bouteille que lorsqu'elles présentent la forme montrée dans la fig. 11.



   L'espacement des tiges 43 est limité par les dimensions du goulot de la bouteille à travers lequel elles sont insérées et les   extrémites    des tiges peuvent tre quelque peu espacées du fond de la bouteille de manière à laisser de la place pour les sépa  rations afin d'exercer une torsion dans la position montrée dans la fig. 12 et rester encore ancrées dans la position montrée dans la fig. 11 au fond de la bouteille.
 il va sans dire que le tube peut tre tordu après pincement et avant soufflage pour former des compartiments en spirale.



   Un ou plusieurs compartiments plus petits, peuvent tre formés dans un ou plusieurs compartiments principaux 8 (fig. 5) ou 29, 30 (fig. 10), ou 42 (fig.



  11 et 12).



   Des discontinuités dans les mâchoires 31 et 32 laissent des ouvertures dans la paroi de séparation qui sont utiles pour réduire les effets de choc et pour accélérer le mélange du contenu lorsque la bouteille a été comprimée.



   REVENDICATIONS
 I. Procédé de fabrication de bouteilles en matière plastique à plusieurs compartiments, pouvant tre comprimées pour évacuer le contenu, caractérisé en ce qu'on extrude un tube en matière plastique, on le pince le long d'une ligne située généralement en direction longitudinale du tube et on le moule dans un moule par soufflage avec l'extrémité du tube fermée pour former une bouteille ayant au moins deux compartiments internes ouverts vers le goulot de la bouteille.



     II.    Bouteille obtenue par le procédé selon la revendication I.
  

Claims (1)

1. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que l'on fait tourner une partie de la paroi interne pendant qu'elle est à l'état ramolli, par rapport à la paroi externe de la bouteille.

   2. Bouteille selon la revendication II, caractérisée en ce que la paroi de la bouteille moulée intersectée par la paroi interne est la paroi latérale de la bouteille et est située hors alignement avec le passage formé dans le goulot de la bouteille.

   3. Bouteille selon la sous-revendication 2, caractérisée en ce que la bouteille a un compartiment principal et un compartiment plus petit situé à la partie supérieure et à l'intérieur du compartiment principal, ce compartiment plus petit ayant une paroi commune avec le compartiment principal.

   4. Bouteille selon la revendication II, caractérisée en ce que ladite paroi de la bouteille intersectée par la paroi interne est le fond de la bouteille situé à l'opposé de l'ouverture du goulot de la bouteille.