EP0072382B1 - Structure de couverture destinée à réaliser une voûte - Google Patents

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EP0072382B1
EP0072382B1 EP81401278A EP81401278A EP0072382B1 EP 0072382 B1 EP0072382 B1 EP 0072382B1 EP 81401278 A EP81401278 A EP 81401278A EP 81401278 A EP81401278 A EP 81401278A EP 0072382 B1 EP0072382 B1 EP 0072382B1
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EP
European Patent Office
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hoop
section
superposed
rib
arches
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Ghislain Leurent
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Sitraplast SA
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Publication date
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    • E04D2003/0887Glazing bars for coverings consisting of more than one sheet or glass pane

Definitions

  • the present invention relates to a covering structure for making, for example, a vault, generally transparent or translucent, intended to cover a defined area.
  • the structure according to the invention allows in particular, but not exclusively, portions of transparent or translucent surfaces in the roof of a building, the covering of corridors, passageways, shelters, awnings, etc.
  • Structures of this type generally consist of a plurality of transparent or translucent plates, for example of plastic, fixed by pinching between arches and possibly crosspieces, which define its frame.
  • Such structures must meet criteria of tightness, aesthetics, ease of assembly and occasionally ease of modification of the structure, for example by adding other surface levels while using the structure already laid. Furthermore, they generally use materials of different natures, which in particular have different coefficients of expansion. It is therefore necessary to take into account the differences in expansion in the materials assembled together, in the construction of the structure.
  • the profiles and plates are assembled by fixing the profiles together, for example by means of rivets, screws, or bolts which are distributed over the entire length of the profile.
  • the plates are engaged between the profiles and fixed by pinching, as well as the seal, when the fastening means are tightened.
  • One of the aims of the present invention is to provide a structure which overcomes the above drawbacks, which satisfies the criteria of tightness, aesthetics, ease of assembly and flexibility of adaptation of additional walls to an already laid structure. , and which also allows the plates to expand freely relative to the frame, without creating thermal bridges between the arches.
  • Another object of the invention is to propose a structure in which the assembly of the profiles constituting the arches and of the profiles constituting the connecting sleepers, when the latter are present, is homogeneous and the junction between the sleepers and the arches prevents possible water infiltration inside the structure.
  • this covering structure intended to produce for example a vault, possibly transparent or translucent, intended to cover an area situated between two substantially parallel supports in a longitudinal direction, composed of a plurality of juxtaposed covering plates located at one or several levels, and arches arranged transversely between the two longitudinal supports, each of these arches consisting of a pair of elementary arches comprising an inferior arcea laughing and an upper arch superimposed on the lower arch, the transverse edges of the plates being engaged between the lower and upper arches of each pair, means for causing the deformation of one of the superimposed arches by applying it under pressure against the 'other and thus achieve the clamping of the plates between the superimposed elementary arches, the superimposed arches having guide means extending across the level defined by the juxtaposed cover plates and comprising, on at least one of the arches, a rib and, on the other arch, a groove in which the rib of the first arch is engaged, is characterized in that the rib is engaged in the groove without being in contact with the latter so as to avoid thus formation, at this
  • Figure 1 a structure 1 made in the form of a vault which covers an area defined by two longitudinal supports 2, generally parallel, connected or not at their ends by transverse supports 3. All of these supports define , for example, a curb, which projects relative to the surface of a roof and which delimits an opening in this roof that covers this structure 1.
  • the upper surface 4 of the supports 2 is substantially horizontal.
  • the structure 1 also comprises longitudinal edge profiles 11 and 19 integral with the supports 2. It also comprises arches oriented transversely with respect to the longitudinal direction defined by the supports 2 and spaced apart longitudinally. Each of these arches is in fact made up of two elementary arches superimposed, namely an upper arch 5 and a lower arch 6.
  • cover plates 7 are for example made of a plastic material or a resin and they have a flexibility allowing their bending during assembly.
  • Structure 1 has one or more surface levels.
  • an intermediate hoop is interposed between an upper hoop 5 and a lower hoop 6 of the same pair, all these hoops 5, 6, 8 being superimposed.
  • an intermediate hoop 8 will be considered as an upper hoop with respect to a lower hoop 6 and as a lower hoop with respect to an upper hoop 5.
  • the transverse edges of the cover plates 7 are pinched between the upper 5 and lower 6 arches and the pinching is carried out by the deformation of one of the elementary superimposed arches and the pressure exerted by this deformed arch on the other.
  • This pinching is carried out without the member for fixing the arches distributed over their length, or a seal between the plates and the arches.
  • This pinching is however carried out in a completely sealed manner vis-à-vis the interior of the structure, while allowing the free expansion of the plates.
  • Figures 2 and 3 schematically show two modes of deformation of one of the elementary arches allowing such a pinching of the plates.
  • the ends 9 and 10 of the lower elementary arch 6 are respectively immobilized in position relative to the wing of the longitudinal edge profile 11 secured to each support 2, this wing being oriented substantially perpendicular to the defined curve by the arch 6.
  • This immobilization can be a stop or it can be ensured by a clamping screw.
  • it is the upper arch 5 which is deformed and this deformation consists in exerting traction on the ends 12 and 13 of the upper arch 5, this traction being substantially parallel to the tangent at the low point of the curve. that it defines.
  • Such traction is shown diagrammatically by the arrows 14 and 15.
  • the ends 17 and 18 of the upper arch 5 which are respectively immobilized in position, for example relative to the wing of a longitudinal edge profile 19 integral with each of the supports 2.
  • This immobilization can be an abutment or it can be ensured by a clamping screw.
  • the deformation mode consists in exerting a push on the ends 20 and 21 of the lower arch 6, this push being shown diagrammatically by the arrows 22.
  • This push is oriented parallel to the tangent at the low point of the curve that defines the lower arch 6. It causes, over the entire length of the lower arch 6, a pressure oriented perpendicularly at each point of the curve defined by the lower arch 6, this pressure being shown schematically by the arrows 23.
  • the lower arch 6 is thus applied under pressure, over its entire length, against the upper arch 5 and the edges of the plates are interposed and pinched between the arches 5 and 6.
  • FIGS. 4 and 5 relate to an embodiment corresponding to the deformation mode shown diagrammatically in FIG. 2.
  • the end 9 of the lower arch 6 is in abutment against a wing 25 of the profile 11.
  • a clamping screw 26 is provided to exert traction on the end 12 of the upper arch 5.
  • This screw 26 is oriented parallel to the tangent at the low point of the curve of the arch 5. Its head rests on a wing 27 of the profile 11, this wing being oriented perpendicular to the axis of the screw and offset towards the outside with respect to the wing 25 for a reason which will be specified later.
  • the threaded part of the screw 26 is screwed into one or more threaded housings of the end 12 of the upper arch 5.
  • profiles 29 are inserted between the different upper arches 5, these profiles 29 ensuring a sealed connection between the upper faces of the cover plates 7 and a wing 28 of the longitudinal edge profile 11.
  • This profile 29 has any suitable shape, for example that shown in FIG. 4 which advantageously allows it to fit into the end part of the wing 28 of the longitudinal edge profile 11.
  • the upper part 28 of the profile 11 closes and exerts pressure on the upper face of the upper arch 5, the profile 29 being made integral with the profile 11 by its fitting onto the wing 28.
  • the profile 29 follows the movement of the wing 28 and exerts a pressure on the upper face of the cover plate 7 which itself, by this pressure, is applied to the lower wing and parallel to the wing 28 of the profile 11 and thus forms a tight assembly in the longitudinal direction .
  • FIG. 5 represents a variant of the mode execution shown in Figure 4, variant in which the structure 1 has two levels of cover plates.
  • the traction members 30 and 31, such as screws, are respectively engaged in the ends of the upper hoop 5 and of the intermediate hoop 8.
  • the screw 31 engaged in the intermediate hoop 8 is tightened before the screw 30 engaged in the upper hoop 5, so as to first deform the intermediate hoop 8 on the lower hoop 6, then the deformation of the upper hoop 5 on the intermediate hoop 8.
  • the edge profile 11 has substantially the same shape as that described with reference to FIG. 4, apart from the fact that its wing 27 has a greater width which constitutes a bearing surface for the heads of the screws 30 and 31.
  • a profile 32 is interposed between the ends of the various successive intermediate arches.
  • the profiles 29 and 32 seal the assembly longitudinally when tightening the screws 30 and 31, according to the same principle previously described.
  • Figures 6 and 7 relate to embodiments corresponding to the deformation mode shown schematically in Figure 3.
  • the end 34 of the lower arch 6 is subjected to a thrust produced using a screw 35 bearing on a wing of the longitudinal edge profile 19.
  • the thrust exerted by the screw 35 can optionally be effected by means of a profile 41 oriented longitudinally.
  • the end of the longitudinal profiles 11 and 19 formed by a U-shaped section, oriented towards the outside of the structure and whose lower level is located below level 4 of the support 2, has means for collecting, channeling and evacuating the condensation water from the structure and any infiltration water.
  • the profiles 11 and 19 have means for preventing the water collected by these profiles from flowing inside the structure.
  • FIG. 8 shows an alternative embodiment of a structure 60 in which the longitudinal supports 61 have either an inclined upper face 62, substantially parallel to the tangent at the low point of the curve of the arches at their ends , or a substantially horizontal face, in which case the inclination is caught up using an appropriate fixing bracket.
  • the pinching of the transverse edges of the cover plates 7 is obtained by deformation of one of the arches superimposed on the other.
  • FIG. 9 illustrates a deformation by traction at the location of the ends 63 and 64 of the upper arch 5, the ends 65 of the lower arch 6 being immobilized relative to the supports 61, by means of a square by example.
  • FIG. 10 illustrates a deformation by pushing at the location of the ends 66 and 67 of the lower arch 6, the ends 68 of the upper arch 5 being immobilized with respect to the supports 61.
  • FIGS. 11 to 16 relate to embodiments more particularly adapted to the nature of the supports 61.
  • the end of the lower arch 6 is made directly integral with the support 61.
  • longitudinal profiles, such as profiles 11 or 19, are absent.
  • This connection can be effected, for example, by screwing the internal face of the arch 6, at the point of its end, to the upper surface 62 of the support 61.
  • a seal can be arranged there.
  • the end 65 of the lower arch 6 projects from the support 61.
  • the deformation of the upper arch 5 on the lower arch 6, by traction, is preferably carried out by means of an intermediate piece 69 which is illustrated in FIGS. 15 to 17, relative to a determined embodiment of the arches 5 and 6.
  • the deformation by traction is carried out by means of a screw 70 which is tightened in a tubular rib 71 of the upper arch 5, tapped at least at the location of its end part.
  • This tubular rib is open in its lower part and during the superposition of the arches, a rib 72 of the lower arch 6 engages in the tubular rib 71.
  • its end 73 exerts pressure on the end of the part 69 engaged in the rib 71.
  • the part 69 has a part 75 parallel to the cover plates and of thickness equal to or slightly less than the latter. It further comprises a rib 76 oriented towards the upper arch 5 and similar to the upper part of the rib 72, this rib 76 engaging in the open tubular rib 71.
  • the intermediate piece 69 comprises means for applying the end of the upper hoop 5 to the end of the lower hoop 6.
  • These means act from the inside of the hoops, which is shown on the Figures 15 and 16, or from the outside, as shown in Figure 17.
  • these means consist of two ribs 78 and 79, C-shaped, whose opening is oriented laterally towardsl ' outside the hoops. These ribs in C trap the pinching means of the arches 5 and 6 for the transverse edges of the plates, these means being described later.
  • the means for applying the intermediate piece 69 comprise two ribs 80 and 81, in the shape of a C, the opening of which is oriented laterally towards the interior. of the arches. These ribs trap the arches 5 and 6 by resting respectively on their upper face and on their lower face.
  • the assembly method is identical to that described above.
  • FIG. 12 represents a variant of FIG. 11 for a structure having two levels of cover plates.
  • the principle is similar to that which has been described previously and two intermediate parts 82 and 83 ensure the connection of the ends of the arches 5 and 8 on the one hand, 8 and 6 on the other hand.
  • the screw corresponding to the intermediate piece 82 is tightened in a tapped tubular rib of the upper hoop 5 while the screw corresponding to the intermediate piece 83 is tightened in a tapped tubular rib of the intermediate hoop 8.
  • two longitudinal profiles 84 and 85 fitted one inside the other, have wings which act, when tightening, in the manner of pliers vis-à-vis the longitudinal edges of each level of cover plate and maintain a constant spacing between the cover plates 7 ensuring sealing at this location between the arches.
  • These profiles have for example a section similar to that shown in Figure 12.
  • a seal 86 is interposed between the upper face 62 of the support 61 and the face lower of the cover plates 7. The seals 86 are arranged between the different arches and provide sealing between the cover plates and the support 61.
  • FIG. 13 An embodiment of the deformation mode shown diagrammatically in FIG. 10 is shown in FIG. 13.
  • the hoops bear on or are deformed with respect to a bracket 87 having a width substantially equal to that of the hoops.
  • the bracket 87 has a wing 88 which is made integral, for example by screwing, with the upper face 62 of the support 61.
  • the end of the upper arch 5 is made integral with the other wing 89 of the bracket 87 , for example by means of a screw 90.
  • a screw 91 a combination, for example, with a threaded nut 92, pushes on the end of the lower arch 6, possibly via an intermediate longitudinal profile 93 of substantially length equal to the width of the arches.
  • One or more seals 94 interposed between the cover plates and the upper face 62 of the support 61 and arranged between two consecutive lower arches, provide sealing vis-à-vis the interior of the structure.
  • FIG. 14 represents an alternative embodiment of that of FIG. 13, in the case where the structure has two levels of cover plates.
  • This embodiment is similar to the previous mode except that the wing 89 of the bracket 87 has a greater length.
  • a longitudinal profile 95 is interposed between the longitudinal edges of the cover plates 7, constituting the two levels, and disposed between two consecutive intermediate arches ensuring sealing at this location and the spacing between the two superimposed plates.
  • the structure 60 shown in Figure 8 further preferably has retaining tabs 96 for the longitudinal edges of the cover plates 7. These retaining tabs 96 are distributed between consecutive superimposed arches.
  • a tab 96 which has a flattened C shape
  • a branch 97 is secured to the upper face 62 of the support 61, for example by screwing.
  • this branch 97 is longer than the other.
  • the longitudinal edges of the cover plates 7 are engaged in the groove formed by the flattened C shape and are thereby held there.
  • the spacing between the horizontal branches of the C is determined as a function of the thickness of the seals 86 or 94, so that the longitudinal edges of the plates exert a substantially constant and uniform pressure on the seals, between two sets of consecutive superimposed arches.
  • FIG. 19 illustrates an embodiment of a longitudinal end of the structure shown in FIGS. 1 and 8.
  • a profile 49 has a wing 50 of thickness substantially equal to that of the cover plate 7 and which is pinched between the arches 5 and 6.
  • the profile 49 also has a part 51 in the form of an inverted U which is situated opposite another part 52, in the form of a U, of a profile 53 secured to the support 3.
  • the upper and lower transverse edges of a plate vertical end 54 are engaged in the two U-shaped parts 51 and 52 of the profiles 49 and 53.
  • the assembly of the profile 49 and more precisely of its wing 50 between the arches 5 and 6 is similar to that of the end 48 of the cover plate 7, and the wing 50 is pinched between the arches during tightening, which makes the end piece, formed by the plate 54 and the profile 49, integral with the longitudinal structure.
  • the upper, lower and possibly intermediate arches also include guide means which preferably are continuous over their length.
  • These guide means generally consist of at least one rib for one of the hoops, which is oriented towards the other hoop which is engaged in a groove of the latter. This groove can be formed by two parallel ribs or can be obtained by shaping the profile constituting the arch.
  • the guide means pass through the level defined by the cover plates 7, between two juxtaposed plates, this in order to avoid the disengaging cover plates outside the arches due to their free expansion.
  • Figures 20 to 29 illustrate different alternative embodiments of the cross section of the profiles constituting the upper and lower arches. These figures illustrate the plate clamping means, the guide means and the means which allow the clamping of the arches at their ends.
  • the profiles of the arches are symmetrical with respect to a substantially vertical plane and they present, on either side of this plane, means for gripping the cover plates 7.
  • These gripping means are preferably constituted by wings of the profiles, opposite for a lower hoop and an upper hoop superimposed, these wings possibly being reinforced by internal edges.
  • the means for tightening the screws, for a deformation by traction or by pushing, are preferably constituted by a tubular rib open over the entire length of the profile and tapped at each end.
  • the means for guiding the lower arch 6 are produced by means of brackets 138 and 139 secured to the support 61 and the distance of which is substantially equal to the width of the lower arch 6.
  • the upper hoop 5 is guided using the pulling screw of the upper hoop 5, this screw passing through and bearing on the wing of a bracket fixed to the support 61.
  • FIGS. 24 and 29 advantageously make it possible to produce the upper arch 5 in a plurality of sections assembled end to end.
  • an upper hoop composed of three sections 144, 145, 146 assembled by screwing or by bolting end to end. This cissage can also intervene as a means of deformation of the upper arch 5 on the lower arch 6.
  • the lower arch 6 has one or more channels.
  • the channel or channels are delimited by the wings constituting the pinching means, the lower wall of the lower arch 5 and part of the guide means. These channels are watertight along the length of the arch. They channel the water which could possibly infiltrate between a cover plate 7 and an arch.
  • the longitudinal support profiles have suitable means for discharging this water, for example water outlet orifices.
  • these channels contribute to the tightness of the structure since they evacuate the water coming from the outside which could infiltrate between the cover plates and the arches, more particularly the upper arch.
  • FIGS. 31 and 32 show a device of the "toggle" 98 type.
  • FIG. 33 represents a structure 150 whose range requires lengths of plates making mounting of the structure expensive and difficult. It has cover plates 7 which are juxtaposed both in the longitudinal direction and in the transverse direction. The plates are joined in the transverse direction by means of arches 151, similar to those which have been described. The junction of the cover plates 7 in the longitudinal direction is carried out by means of connecting crosspieces 152. These crosspieces connect two sets of successive superimposed arcs and their number depends on the span of the structure. The connecting crosspieces also make it possible to produce an opening, such as the opening 153, by delimiting, in a longitudinal direction, the periphery of the opening and that of the opening itself, the arches 151 delimiting the opening in the transverse direction.
  • the hoops are of any suitable nature and for example have one of the shapes shown in Figures 20 to 29. However, the lower hoop has a longitudinal tubular reinforcing chamber 173 in its lower part (fig. 34).
  • Figures 34 to 36 show in cross section the cross-section profiles and the connection between a cross-member and the arches, in the case where the cross-member has two surface levels.
  • FIGS. 34 and 35 one can see an upper hoop 5, a lower hoop 6 and an intermediate hoop 8.
  • the connecting crosspiece has, in correspondence with the hoops, an upper profile 155, a lower profile 156 and an intermediate profile 154.
  • the profiles of the cross member, as well as the roll bars pinch the edges of cover plates 7.
  • the cross-sections 155, 156 and 154 are superimposed and held in position with one another by guide means.
  • the upper profile 155 has approximately a very open, inverted V shape, the ends of the two branches 158 and 159 of which constitute part of the clamping means for the upper level of the cover plates 7.
  • the lower profile 156 has approximately a U shape, the ends of the two branches 160 and 161 of which constitute part of the clamping means of the lower level of the cover plates 7.
  • the intermediate transverse profile 154 has approximately an H shape, the upper and lower ends of the branches 162 and 163 of which are respectively opposite the ends of the branches 158, 160 and 159, 161 and constitute the complement of the clamping means of the cover plates 7 .
  • the guide means are constituted, for the lower profile 156, by a central rib 143, oriented longitudinally relative to the cross member, which engages in a rib 164, in the form of an inverted U, of the intermediate element 154.
  • the rib 164 is extended vertically by a single rib 165, in the axis of the rib 143, and which engages in a rib 166 in the form of an inverted U of the upper profile 155.
  • the means for guiding the profiles 154, 155, 156 are in the same longitudinal plane, which allows the profile 155 to be fitted directly into the profile 156 in the case of a single level of cover plates.
  • the simple ribs 143 and 165 and the associated inverted U-shaped ribs 164 and 166 do not preferably have mechanical contact with one another, so as to avoid thermal bridges.
  • the ends of the branches of the ribs 164 and 166, in the shape of an inverted U, are extended laterally by respective flanges 167,168.
  • the upper face of the flanges 167 and 168 is located at a level equal to or slightly greater than the level of the lower face of the cover plates 7.
  • the thickness of the flanges 167 and 168 is substantially less than the thickness of the cover plates 7 arranged at their level.
  • the lower face of the lower profile 156 of the crosspieces has at least one projecting rib. By way of illustration, two ribs 169 and 170 have been shown in FIG. 35.
  • the dimensions of the profiles constituting the crosspiece are determined so as to be in relation to those of the arches of which they provide the connection, mainly in the height direction.
  • the purpose of these relationships between dimensions is to ensure continuity between the longitudinal and transverse nip areas of the edges of the cover plates.
  • connection between a cross member and superimposed arches is achieved by nesting or pinching the ends of the profiles of the cross member in the arches and between the superimposed arches.
  • the lower profile 156 has, at each end, a projecting part 171 which is constituted by the lower face and the lower part of the wings of the U.
  • This part 171 is fitted into an orifice 172 in the side wall of the lower arch 6 , orifice having a substantially corresponding shape.
  • This orifice is pierced in the side wall with a sealed tubular chamber 173 located in the lower part of the lower arch 6.
  • the lower edge of the orifice 172 is located at a sufficient distance above the lower face of the tubular chamber 173, in order to allow the flow inside the lower arch 6 of the water recovered by the connecting crosspieces.
  • the flanges 168 and 167 extend beyond the ends of these profiles and constitute respective projections 174 and 175.
  • the projections 174 and 175 are located substantially at the level of the cover plates 7 and they extend respectively between the upper arch 5 and the intermediate arch 8 and between the intermediate arch 8 and the lower arch 6.
  • the projecting ribs 169 and 170 each have a notch 176 which straddles the lower edge of the orifice 172 provided in the side wall of the lower arch 6, which avoids disengaging. when the structure is assembled.
  • the various profiles constituting a crossbar are fitted into the hoops or between the hoops and the assembly of the hoops by deformation, by traction or by pushing, causes the profiles constituting the crossbar to be assembled and the cover plates 7 to be pinched between the arches and between the profiles of each crosspiece.
  • the central open tubular rib of the lower profile 156 can optionally be tapped at the ends so as to make this profile 156 integral with a door jamb, window, etc.
  • cover plates 7 are mounted directly between the profiles constituting a crosspiece, without having to use seals, and they allow free expansion.
  • the crosspieces present means for collecting and evacuating any external infiltration water which would infiltrate between the cover plates and the profiles constituting the crosspieces.
  • channels are defined for the profiles constituting a raverse and in particular the lower profile 156 and the intermediate profile 154. These channels are delimited laterally by the wings of the profiles and by the ribs constituting the guide means. They are delimited in their lower part by the lower part of the profiles. It should be noted that at the lower profile, the projecting part 171 extends the channels of this profile inside the sealed tubular chamber 173. Thus the runoff water which can infiltrate into the profiles of a cross member towards the lower profile 156 is channeled and it is evacuated towards the outside through the sealed tubular chamber 173 of the lower arch 6, which is provided at each of its ends with means of evacuation towards the outside.
  • a cross is inclined transversely since it follows the curvature of the arches at the location of the connection.
  • water that can infiltrate only accumulates side of the cross, that is to say the one facing the top of the slope.
  • the means for channeling the runoff water to the lower profile 156 include, for the intermediate profile 154 , orifices 177 which are drilled in the horizontal branch of the H formed by this profile and on the left side in FIG. 35. These orifices 177 allow water, which can flow towards the lower part of the lower profile 156 infiltrate between the upper level of the cover plates 7 and the upper profile 155.
  • the orifices 177 of the intermediate profile 154 located on the right side of FIG. 35, that is to say towards the lower level of the slope, are equipped with funnels 179 which define, with each orifice 177, a sealed pipe tube opening below the level of the cover plates 7 of the lower level.
  • the stops 178 seal the water evacuation channels defined by this profile. These stops are for example assembled to the horizontal part of the H, by screwing.
  • the channels of the lower profile 156 and more particularly the channel oriented towards the top of the slope channel the water towards the interior of the sealed tubular chamber 173 of the lower arch 6, through which it is discharged towards the outside. It should be noted that the channels of the lower profile 156 open into the sealed tubular chamber 173 at a level at least equal to the level that the water could reach in this chamber, so as to avoid saturation or overfilling of this chamber.
  • the lower profile 156 of the cross member laterally preferably has two gutters 181 and 182 which collect the condensation water from the structure. These gutters extend into the projecting part 171 and open into the sealed tubular chamber 173 via the opening 172. Thus, the condensation water is also collected, channeled and evacuated.
  • Figure 37 shows schematically the connection between an opening, such as the opening 153 shown in Figure 33, and a cross which defines the opening in a longitudinal direction.
  • This cross which is indicated by the reference 183 in Figure 33, is similar to the cross which has been described with reference to Figures 34 and 36, except that the upper profile 184 is truncated on the side of the opening.
  • the cover plates located on the side of the opening are absent and the plate on the lower level is replaced by a shim 185.
  • the cross-member 183 has the same means of interlocking in the arches and pinching between the arches as that which was previously described.
  • the connection between the cross member and the end of the opening is made substantially leaktight by means of seals which are preferably three in number and which are indicated in FIG. 37 by the references 186, 187 and 188.
  • the seal 186 takes support on the wing 162 of the intermediate profile 154 and, at the location of each of its ends, on the upper face of the upper arch 5 of the fixed structure.
  • the seal 187 is supported on the upper part of the upper profile 184, as well as on the upper face of the upper arch 5 of the fixed structure.
  • the seals 186 and 187 are flexible and housed in cavities 189 and 190 which are delimited, for example, by the wings of a profile integral with the end of the opening 153. These two seals thus make the lateral part of the watertight opening structure at this location.
  • the seal 188 is preferably in the form of a lip. It is semi-rigid and rests against the wall of the gutter 181 of the lower profile 156. This joint 188 provides insulation between the internal and external parts of the structure and thus avoids condensation water inside as much as possible. of the book.
  • FIG. 38 schematically illustrates the connection between arches 5, 6 and 8 of the fixed structure and arches 191, 192 and 193 of the opening structure.
  • This connection comprises two profiles 194, 195 in the shape of a U arranged head to tail.
  • the profile 194 is pinched between the upper arch 5 and the intermediate arch 8 of the fixed structure while the profile 195 is pinched between the upper arch 191 and the intermediate arch 193 of the opening.
  • the profile 195 of the opening is above the profile 194 of the fixed structure and overlaps one of its branches.
  • a seal 196 In the profile 195 is housed a seal 196, thus avoiding as much as possible any seepage water.

Description

  • La présente invention est relative à une structure de couverture pour réaliser, par exemple, une voûte, généralement transparente ou translucide, destinée à couvrir une zone définie.
  • La structure selon l'invention permet de réaliser notamment, mais non exclusivement, des portions de surfaces transparentes ou translucides dans la toiture d'un bâtiment, la couverture de couloirs, de passages, d'abris, d'auvents, etc...
  • Les structures de ce type sont généralement constituées par une pluralité de plaques transparentes ou translucides, par exemple en matière plastique, fixées par pincement entre des arceaux et éventuellement des traverses, qui définissent son armature.
  • De telles structures doivent répondre à des critères d'étanchéité, d'esthétique, de facilité de montage et occasionnellement de facilité de modification de la structure, par exemple en y ajoutant d'autres niveaux de surface tout en utilisant la structure déjà posée. Par ailleurs, elles utilisent généralement des matériaux de natures différentes, qui présentent en particulier des coefficients de dilatation différents. Il est donc nécessaire de tenir compte des différences de dilatation dans les matériaux assemblés entre eux, dans la réalistion de la structure.
  • Des structures actuellement existantes sont constituées par des plaques, dont les bords sont fixés par pincement entre des profils superposés qui sont assemblés. Ces profils sont généralement métalliques, en acier ou en alliage d'aluminium, et un joint d'étanchéité est intercalé entre une plaque et un profil, ou entre une plaque et chacun des profils superposés.
  • L'assemblage des profils et des plaques se fait par fixation des profils entre eux, par exemple au moyen de rivets, de vis, ou de boulons qui sont répartis sur toute la longueur du profil. Les plaques sont engagées entre les profils et fixées par pincement, ainsi que le joint d'étanchéité, lors du serrage des moyens de fixation.
  • Une telle structure présente de nombreux inconvénients. Tout d'abord, les profils doivent subir un usinage particulier, étant donné que les orifices des vis, des boulons ou des rivets doivent être prévus d'avance. D'autre part, la pose des organes d'assemblage des profils nécessite un outillage spécifique. L'opération de pose de ces organes d'assemblage en elle-même est peu commode pour un opérateur, en particulier pour les organes situés dans la zone centrale des profils car ces organes sont peu accessibles. Par ailleurs, les joints d'étanchéité, outre leur esthétique discutable, compliquent le montage de la structure. Ils assurent rarement une étanchéité parfaite et n'éliminent donc pas totalement les infiltrations d'eau dans la structure, d'autant plus que certains types de joints vieillissent mal au cours du temps et perdent leur qualité d'étanchéité. En outre, ces joints constituent, de fait de leur adhérence, une entrave à la dilatation des plaques par rapport aux profils. A titre d'illustration, cette dilatation peut atteindre, dans certains cas, plusieurs centimètres.
  • Dans d'autres structures, l'assemblage des profils superposés au moyen de rivets, vis ou boulons, est complété par la fixation des profils à l'endroit de leurs extrémités. Cette fixation aux extrémités des profils formant arceaux ne supprime pas l'utilisation de joints d'étanchéité et elle nécessite un ajustage et une correspondance de la courbure des profils et des plaques.
  • Les inconvénients précités se rencontrent également à l'endroit de la jonction entre les traverses de liaison perpendiculaires aux arceaux et ces arceaux, lorsque ces traverses sont présentes dans la structure. La liaison entre les traverses et les arceaux est généralement peu étanche.
  • On connaît par ailleurs une autre structure, telle que décrite dans le brevet FR-A-2 112328, qui comporte des paires d'arceaux superposés assemblés sans faire appel à des organes de fixation répartis le long des arceaux. Dans cette structure les arceaux superposés d'une même paire présentent, sur leurs faces en regard, des organes de guidage s'étendant en travers du niveau défini par les plaques de couverture juxtaposées et comprenant, sur l'un des arceaux, une nervure et, sur l'autre arceau, une rainure dans laquelle s'engage la nervure, cette dernière étant en contact avec ladite rainure. Il en résulte qu'il se forme ainsi, à cet endroit, un pont thermique entre l'air extérieur à l'ouvrage et l'air intérieur, d'où risque de formation d'eau de condensation à l'intérieur de l'ouvrage.
  • Un des buts de la présente invention est de proposer une structure qui remédie aux inconvénients ci-dessus, qui satisfait aux critères d'étanchéité, d'esthétique, de facilité de montage et de souplesse d'adaptation de parois supplémentaires à une structure déjà posée, et qui autorise par ailleurs la libre dilatation des plaques par rapport à l'armature, et ce sans création de ponts thermiques entre les arceaux.
  • Un autre but de l'invention est de proposer une structure dans laquelle l'assemblage des profils constituant les arceaux et des profils constituant les traverses de liaison, lorsque ces dernières sont présentes, est homogène et la jonction entre les traverses et les arceaux empêche les infiltrations d'eau éventuelles à l'intérieur de l'ouvrage.
  • A cet effet cette structure de couverture destinée à réaliser par exemple une voûte, éventuellement transparente ou translucide, destinée à couvrir une zone située entre deux supports sensiblement parallèles dans une direction longitudinale, composée d'une pluralité de plaques de couverture juxtaposées situées à un ou plusieurs niveaux, et d'arceaux disposés transversalement entre les deux supports longitudinaux, chacun de ces arceaux étant constitué d'une paire d'arceaux élémentaires comprenant un arcea inférieur et un arceau supérieur superposé à l'arceau inférieur, les bords transversaux des plaques étant engagés entre les arceaux inférieur et supérieur de chaque paire, des moyens pour provoquer la déformation de l'un des arceaux superposés en l'applicant sous pression contre l'autre et réaliser ainsi le pincement des plaques entre les arceaux élémentaires superposés, les arceaux superposés présentant des moyens de guidage s'étendant en travers du niveau défini par les plaques de couvertures juxtaposées et comprenant, sur l'un des arceaux au moins, une nervure et, sur l'autre arceau, une rainure dans laquelle est engagée la nervure du premier arceau, est caractérisée en ce que la nervure est engagée dans la rainure sans être en contact avec cette dernière de manière éviter ains la formation, à cet endroit, d'un pont thermique.
  • Des modes de réalisation préférés de l'invention apparaissent dans les sous-revendications.
  • On décrira ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, diverses formes d'exécution de la présente invention en référence au dessin annexé sur lequel:
    • La figure 1 est une vue en perspective de l'ensemble d'une structure suivant l'invention.
    • La figure 2 est une vue en coupe transversale schématique illustrant la déformation de l'arceau élémentaire supérieur, par traction, par rapport à l'arceau inférieur.
    • La figure 3 est une vue en coupe transversale schématique illustrant la déformation de l'arceau élémentaire inférieur, par poussée par rapport à l'arceau supérieur.
    • Les figures 4 et 5 sont des vues partielles en coupe faites suivant la ligne A-A de la figure 1, pour le mode de déformation schématisé sur la figure 2, respectivement dans le cas d'une structure à un et à deux niveaux de surface.
    • Les figures 6 et 7 sont des vues partielles en coupe faites suivant la ligne A-A de la figure 1, pour le mode de déformation schématisé sur la figure 3, respectivement dans le cas d'une structure à un et à deux niveaux de surface.
    • La figure 8 est une vue en perspective d'une variante de réalisation de l'ensemble de la structure.
    • La figure 9 est une vue en coupe transversale schématique illustrant la déformation en traction de l'arceau supérieur, dans le cas de la structure de la figure 8.
    • La figure 10 est une vue en coupe transversale schématique illustrant la déformation en poussée de l'arceau inférieur, dans le cas de la structure de la figure 8.
    • Les figures 11 et 12 sont des vues partielles en coupe faites suivant la ligne C-C de la structure représentée sur la figure 8, pour le mode de déformation schématisé sur la figure 9, respectivement dans le cas d'une structure à un et à deux niveaux de surface.
    • Les figures 13 et 14 sont des vues partielles en coupe faites suivant la ligne C-C de la structure représentée sur la figure 8, pour le mode de déformation schématisé sur la figure 10, respectivement dans le cas d'une structure à un et à deux niveaux de surface.
    • La figure 15 est une vue en perspective éclatée de la partie extrême des arceaux représentés sur la figure 11.
    • La figure 16 est une vue en coupe transversale faite suivant la ligne D-D de la figure 11.
    • La figure 17 est une variante de la figure 16.
    • La figure 18 est une vue en perspective d'un détail de réalisation de la structure représentée sur la figure 8.
    • La figure 19 est une vue partielle en coupe suivant la ligne B-B des structures représentées sur les figures 1 et 8.
    • Les figures 20, 21, 22, 23, 25, 26 et 27 sont des vues en coupe transversale de différents profils constituant des arceaux.
    • Les figures 24, 28 et 29 sont des vues en perspective de variantes de réalisation de l'extrémité d'arceaux supérieurs et d'arceaux inférieurs.
    • La figure 30 est une vue en élévation d'un arceau supérieur composé de plusieurs tronçons disposés bout à bout.
    • Les figures 31 et 32 sont respectivement des vues de profil et en élévation d'une variante d'exécution des moyens de déformation en traction de l'arceau supérieur.
    • La figure 33 est une vue d'ensemble en perspective d'une structure présentant des traverses et un ouvrant.
    • La figure 34 est une vue en coupe longitudinale de la zone de liaison entre une traverse et des arceaux, cette coupe étant faite suivant la ligne E-E de la figure 35.
    • La figure 35 est une vue en coupe transversale faite suivant la ligne F-F de la figure 34.
    • La figure 36 est une vue en coupe transversale faite suivant la ligne G-G de la figure 34.
    • La figure 37 est une vue en coupe de la zone de liaison entre l'extrémité d'un ouvrant et une traverse de liaison de la structure.
    • La figure 38 est une vue en coupe de la zone de liaison entre des arceaux d'un ouvrant et des arceaux de la structure fixe.
  • Sur la figure 1 est représentée une structure 1 réalisée sous la forme d'une voûte qui couvre une zone définie par deux supports longitudinaux 2, généralement parallèles, reliés ou non à leurs extrémités par des supports transversaux 3. L'ensemble de ces supports définit, par exemple, une costière, qui fait saillie par rapport à la surface d'une toiture et qui délimite une ouverture dans cette toiture que couvre cette structure 1. La surface supérieure 4 des supports 2 est sensiblement horizontale. La structure 1 comporte par ailleurs des profils de rive longitudinaux 11 et 19 solidaires des supports 2. Elle comprend également des arceaux orientés transversalement par rapport à la direction longiduinale définie par les supports 2 et espacés longitudinalement. Chacun de ces arceaux est en fait constitué de deux arceaux élémentaires superposés à savoir un arceau supérieur 5 et un arceau inférieur 6.
  • Entre les arceaux supérieure 5 et inférieurs 6 sont engagés les bords transversaux de plaques de couverture 7, généralement transparentes ou translucides. Ces plaques sont par exemple réalisées en une matière plastique ou en une résine et elles présentent une souplesse permettant leur cintrage au montage.
  • La structure 1 présente un ou plusieurs niveaux de surface. Dans le cas où la structure présente plus d'un niveau de surface, un arceau intermédiaire est intercalé entre un arceau supérieur 5 et un arceau inférieur 6 d'une même paire, tous ces arceaux 5, 6, 8 étant superposés. Sauf indication contraire, un arceau intermédiaire 8 sera considéré comme un arceau supérieur vis-à-vis d'un arceau inférieur 6 et comme un arceau inférieur vis-à-vis d'un arceau supérieur 5.
  • Les bords transversaux des plaques de couverture 7 sont pincés entre les arceaux supérieurs 5 et inférieurs 6 et le pincement est réalisé par la déformation de l'un des arceaux élémentaires superposés et la pression exercée par cet arceau déformé sur l'autre. Ce pincement est réalisé sans organe de fixation des arceaux entre eux répartis sur leur longueur, ni joint d'étanchéité entre les plaques et les arceaux. Ce pincement est toutefois réalisé de manière totalement étanche vis-à-vis de l'intérieur de l'ouvrage, tout en permettant la libre dilatation des plaques.
  • Les figures 2 et 3 schématisent deux modes de déformation de l'un des arceaux élémentaires permettant de réaliser un tel pincement des plaques.
  • Sur la figure 2, les extrémités 9 et 10 de l'arceau élémentaire inférieur 6 sont respectivement immobilisées en position par rapport à l'aile du profil de rive longitudinal 11 solidaire de chaque support 2, cette aile étant orientée sensiblement perpendiculairement à la courbe définie par l'arceau 6. Cette immobilisation peut-être une mise en butée ou elle peut être assurée par une vis de serrage. Dans ce cas, c'est l'arceau supérieur 5 qui est déformé et cette déformation consiste à exercer une traction sur les extrémités 12 et 13 de l'arceau supérieur 5, cette traction étant sensiblement parallèle à la tangente au point bas de la courbe qu'il définit. Une telle traction est schématisée par les flèches 14 et 15. Cette traction provoque des contraintes de tension à l'intérieur de l'arceau supérieur 5 qui de ce fait s'applique par déformation, sur toute sa longueur, sur l'arceau inférieur 6. Ceci se traduit par l'apparition d'une pression exercée par l'arceau supérieur 5 sur l'arceau inférieur 6, cette pression étant perpendiculaire en chaque point de la courbe définie par l'arceau supérieur 5. Une telle pression est schématisée par les flèches 16. Les bords transversaux des plaques de couverture 7 qui sont intercalées dans et entre les arceaux élémentaires 5 et 6 sont donc ainsi pincés sur toute leur longueur.
  • Dans la variante d'exécution illustrée sur la figure 3, ce sont les extrémités 17 et 18 de l'arceau supérieur 5 qui sont respectivement immobilisées en position, par exemple par rapport à l'aile d'un profil de rive longitudinal 19 solidaire de chacun des supports 2. Cette immobilisation peut être une mise en butée ou elle peut être assurée par une vis de serrage. Dans ce cas, le mode de déformation consiste à exercer une poussée sur les extrémités 20 et 21 de l'arceau inférieur 6, cette poussée étant schématisée par les flèches 22. Cette poussée est orientée parallèlement à la tangente au point bas de la courbe que définit l'arceau inférieur 6. Elle provoque, sur toute la longueur de l'arceau inférieur 6, une pression orientée perpendiculairement en chaque point de la courbe définie par l'arceau inférieur 6, cette pression étant schématisée par les flèches 23. L'arceau inférieur 6 est ainsi appliqué sous pression, sur toute sa longueur, contre l'arceau supérieur 5 et les bords des plaques sont intercalés et pincés entre les arceaux 5 et 6.
  • Les deux modes de déformation qui viennent d'être décrits permettent d'ajuster l'assemblage entre les aceaux supérieurs 5, les arceaux inférieurs 6 et les plaques de couverture 7, sans avoir recours à des organes de fixation répartis sur la longueur des arceaux, ni à des joints d'étanchéité, étant donné que l'on exerce une déformation par traction ou par poussée d'un arceau par rapport à l'autre.
  • Les figures 4 et 5 sont relatives à un mode d'exécution correspondant au mode de déformation schématisé sur la figure 2. Sur la figure 4, l'extrémité 9 de l'arceau inférieur 6 est en butée contre une aile 25 du profil 11. Une vis de serrage 26 est prévue pour exercer une traction sur l'extrémité 12 de l'arceau supérieur 5. Cette vis 26 est orientée parallèlement à la tangente au point bas de la courbe de l'arceau 5. Sa tête prend appui sur une aile 27 du profil 11, cette aile étant orientée perpendiculairement à l'axe de la vis et décalée vers l'extérieur par rapport à l'aile 25 pour une raison qui sera précisée ultérieurement. La partie filetée de la vis 26 est vissée dans un ou plusieurs logements taraudés de l'extrémité 12 de l'arceau supérieur 5.
  • Comme on peut le voir sur la figure 4, des profils 29 sont intercalés entre les différents arceaux supérieurs 5, ces profils 29 assurant une liaison étanche entre les faces supérieures des plaques de couverture 7 et une aile 28 du profil de rive longitudinal 11. Ce profil 29 présente toute forme appropriée et par exemple celle représentée sur la figure 4 qui permet avantageusement son emboîtement dans la partie extrême de l'aile 28 du profil de rive longitudinal 11. Lors du serrage de la vis 26, la partie supérieure 28 du profil 11 se referme et exerce une pression sur la face supérieure de l'arceau supérieur 5, le profil 29 étant rendu solidaire du profil 11 par son emboîtement sur l'aile 28. Le profil 29 suit le mouvement de l'aile 28 et exerce une pression sur la face supérieure de la plaque de couverture 7 qui elle-même, de par cette pression, vient s'appliquer sur l'aile inférieure et parallèle à l'aile 28 du profil 11 et forme ainsi un ensemble étanche dans le sens longitudinal.
  • La figure 5 représente une variante du mode d'exécution représenté sur la figure 4, variante dans laquelle la structure 1 présente deux niveaux de plaques de couverture. De préférence, les organes de traction 30 et 31, tels que des vis, sont respectivement engagés dans les extrémités de l'arceau supérieur 5 et de l'arceau intermédiaire 8. Naturellement, la vis 31 engagée dans l'arceau intermédiaire 8 est serrée avant la vis 30 engagée dans l'arceau supérieur 5, de manière à réaliser d'abord la déformation de l'arceau intermédiaire 8 sur l'arceau inférieur 6, puis la déformation de l'arceau supérieur 5 sur l'arceau intermédiaire 8. Le profil de rive 11 présente sensiblement la même forme que celle décrite en référence à la figure 4, mis à part le fait que son aile 27 présente une largeur supérieure qui constitue une surface d'appui pour les têtes des vis 30 et 31. De préférence, un profil 32 est intercalé entre les extrémités des différents arceaux intermédiaires successifs. Les profils 29 et 32 rendent l'ensemble étanche longitudinalement lors du serrage des vis 30 et 31, suivant le même principe précédemment décrit.
  • Les figures 6 et 7 sont relatives à des modes d'exécution correspondant au mode de déformation schématisé sur la figure 3. Sur ces figures l'extrémité 34 de l'arceau inférieur 6 est soumise à une poussée réalisée à l'aide d'une vis 35 prenant appui sur une aile du profil de rive longitudinal 19. La poussée exercée par la vis 35 peut s'effectuer éventuellement par l'intermédiaire d'un profil 41 orienté longitudinalement.
  • Dans les modes d'exécution des figures 1 à 7, l'extrémité des profils longitudinaux 11 et 19 formée par une section en U, orientée vers l'extérieur de la structure et dont le niveau inférieur est situé en-dessous du niveau 4 du support 2, présente des moyens pour recueillir, canaliser et évacuer l'eau de condensation de la structure et les eaux d'infiltration éventuelles. De plus, les profils 11 et 19 présentent des moyens pour éviter que les eaux recueillies par ces profils ne s'écoulent à l'intérieur de l'ouvrage.
  • Sur la figure 8 est représentée une variante d'exécution d'une structure 60 dans laquelle les supports longitudinaux 61 présentent soit une face supérieure 62 inclinée, sensiblement parallèle à la tangente au point bas de la courbe des arceaux à l'endroit de leurs extrémités, soit une face sensiblement horizontale, auquel cas l'inclinaison est rattrapée grâce à une équerre de fixation appropriée. Comme dans le cas précédent, le pincement des bords transversaux des plaques de couverture 7 est obtenu par déformation de l'un des arceaux superposés sur l'autre.
  • La figure 9 illustre une déformation par traction à l'endroit des extrémités 63 et 64 de l'arceau supérieur 5, les extrémités 65 de l'arceau inférieur 6 étant immobilisées par rapport aux supports 61, par l'intermédiaire d'une équerre par exemple.
  • La figure 10 illustre une déformation par poussée à l'endroit des extrémités 66 et 67 de l'arceau inférieur 6, les extrémités 68 de l'arceau supérieur 5 étant immobilisées par rapport aux supports 61.
  • Les contraintes que provoquent ces déformations sont semblables à celles qui ont été décrites respectivement à propos des figures 2 et 3.
  • Les figures 11 à 16 sont relatives à des modes de réalisation plus particulièrement adaptés à la nature des supports 61. Sur la figure 11, l'extrémité de l'arceau inférieur 6 est rendue directement solidaire du support 61. En d'autres termes, des profils longitudinaux, tels que les profils 11 ou 19, sont absents. Cette liaison peut s'effectuer, par exemple, par vissage de la face interne de l'arceau 6, à l'endroit de son extrémité, à la surface supérieure 62 du support 61. Eventuelle- ment, un joint d'étanchéité peut être disposé à cet endroit. L'extrémité 65 de l'arceau inférieur 6 est en saillie par rapport au support 61. La déformation de l'arceau supérieur 5 sur l'arceau inférieur 6, par traction, est réalisée de préférence au moyen d'une pièce intermédiaire 69 qui est illustrée sur les figures 15 à 17, relativement à un mode d'exécution déterminé des arceaux 5 et 6.
  • La déformation par traction est réalisée au moyen d'une vis 70 qui est serrée dans une nervure tubulaire 71 de l'arceau supérieur 5, taraudée au moins à l'endroit de sa partie extrême. Cette nervure tubulaire est ouverte dans sa partie inférieure et lors de la superposition des arceaux, une nervure 72 de l'arceau inférieur 6 s'engage dans la nervure tubulaire 71. Lors du serrage de la vis 70, son extrémité 73 exerce une pression sur l'extrémité de la pièce 69 engagée dans la nervure 71. Comme cette pièce 69 prend appui sur l'extrémité 74 de la nervure 72 de l'arceau inférieur 6, la pression est reportée sur la nervure 72 de l'arceau inférieur 6 et comme cet arceau inférieur est solidaire du support 61, la vis 70 exerce donc une traction sur l'arceau supérieur 5 en prenant appui sur l'extrémité de la pièce 69.
  • La pièce 69 présente une partie 75 parallèle aux plaques de couverture et d'épaisseur égale ou légèrement inférieure à celles-ci. Elle comprend en outre une nervure 76 orientée vers l'arceau supérieur 5 et semblable à la partie supérieure de la nervure 72, cette nervure 76 s'engageant dans la nervure tubulaire ouverte 71.
  • En outre, la pièce intermédiaire 69 comporte des moyens d'application de l'extrémité de l'arceau supérieur 5 sur l'extrémité de l'arceau inférieur 6. Ces moyens agissent par l'intérieur des arceaux, ce qui est représenté sur les figures 15 et 16, ou par l'extérieur, comme il est représenté sur la figure 17. Sur les figures 15 et 16 ces moyens consistent en deux nervures 78 et 79, en forme de C, dont l'ouverture est orientée latéralement versl'extérieur des arceaux. Ces nervures en C emprisonnent les moyens de pincement des arceaux 5 et 6 pour les bords transversaux des plaques, ces moyens étant décrits ultérieurement.
  • Dans le cas de la figure 17, les moyens d'application de la pièce intermédiaire 69 comprennent deux nervures 80 et 81, en forme de C, dont l'ouverture est orientée latéralement vers l'intérieur des arceaux. Ces nervures emprisonnent les arceaux 5 et 6 en prenant appui respectivement sur leur face supérieure et sur leur face inférieure. Le mode d'assemblage est identique à celui décrit précédemment.
  • La figure 12 représente une variante de la figure 11 pour une structure présentant deux niveaux de plaques de couverture. Le principe est semblable à celui qui a été décrit précédemment et deux pièces intermédiaires 82 et 83 assurent la liaison des extrémités des arceaux 5 et 8 d'une part, 8 et 6 d'autre part. La vis correspondant à la pièce intermédiaire 82 est serrée dans une nervure tubulaire taraudée de l'arceau supérieur 5 tandis que la vis correspondant à la pièce intermédiaire 83 est serrée dans une nervure tubulaire taraudée de l'arceau intermédiaire 8. Par ailleurs, de préférence, deux profils longitudinaux 84 et 85, emboîtés l'un dans l'autre, présentent des ailes qui agissent, lors du serrage, à la manière de pinces vis-à-vis des bords longitudinaux de chaque niveau de plaque de couverture et maintiennent un écartement constant entre les plaques de couverture 7 en assurant l'étanchéité à cet endroit entre les arceaux. Ces profils présentent par exemple une section semblable à celle représentée sur la figure 12. Dans le but d'assurer l'étanchéité, un joint d'étanchéité 86, simple ou double, est intercalé entre la face supérieure 62 du support 61 et la face inférieure des plaques de couverture 7. Les joints d'étanchéité 86 sont disposés entre les différents arceaux et assurent l'étanchéité entre les plaques de couverture et le support 61.
  • Un mode d'exécution du mode de déformation schématisé sur la figure 10 est représenté sur la figure 13. Dans ce cas, les arceaux prennent appui sur ou sont déformés par rapport à une équerre 87 présentant une largeur sensiblement égale à celle des arceaux. L'équerre 87 présente une aile 88 qui est rendue solidaire, par exemple par vissage, de la face supérieure 62 du support 61. L'extrémité de l'arceau supérieur 5 est rendue solidaire de l'autre aile 89 de l'équerre 87, par exemple au moyen d'une vis 90. Une vis 91, encombinaison, par exemple, avec un écrou taraudé 92, exerce une poussée sur l'extrémité de l'arceau inférieur 6, éventuellement via un profil longitudinal intermédiaire 93 de longueur sensiblement égale à la largeur des arceaux. Un ou plusieurs joints d'étanchéité 94 intercalés entre les plaques de couverture et la face supérieure 62 du support 61 et disposés entre deux arceaux inférieurs consécutifs, assurent l'étanchéité vis-à-vis de l'intérieur de l'ouvrage.
  • La figure 14 représente une variante d'exécution de celle de la figure 13, dans le cas où la structure présente deux niveaux de plaques de couverture. Ce mode d'exécution est semblable au mode précédent mis à part le fait que l'aile 89 de l'équerre 87 présente une longueur supérieure. Par ailleurs, un profil longitudinal 95 est intercalé entre les bords longitudinaux des plaques de couverture 7, constituant les deux niveaux, et disposé entre deux arceaux intermédiaires consécutifs assurant l'étanchéité à cet endroit et l'écartement entre les deux plaques superposées.
  • La structure 60 représentée sur la figure 8 présente en outre, de préférence, des pattes de maintien 96 pour les bords longitudinaux des plaques de couverture 7. Ces pattes de maintien 96 sont réparties entre des arceaux superposés consécutifs. Sur la figure 18 est représentée une forme d'exécution non limitative d'une patte 96 qui présente une forme de C aplati, dont une branche 97 est solidaire de la face supérieure 62 du support 61, par exemple par vissage. De préférence, cette branche 97 est plus longue que l'autre. Les bords longitudinaux des plaques de couverture 7 sont engagés dans la rainure constituée par la forme de C aplati et y sont maintenus de ce fait. Il faut remarquer que l'écartement entre les branches horizontales du C est déterminé en fonction de l'épaisseur des joints d'étanchéité 86 ou 94, de manière que les bords longitudinaux des plaques exercent une pression sensiblement constante et uniforme sur les joints, entre deux ensembles d'arceaux superposés consécutifs.
  • La figure 19 illustre une forme d'exécution d'une extrémité longitudinale de la structure représentée sur les figures 1 et 8. A cet endroit se trouve une paire d'arceaux élémentaires supérieur 5 et inférieur 6 entre lesquels est pincé, du côté intérieur, le bord transversal 48 d'une plaque de couverture 7. Du côté extérieur de la structure un profil 49 présente une aile 50 d'épaisseur sensiblement égale à celle de la plaque de couverture 7 et qui est pincée entre les arceaux 5 et 6. Le profil 49 présente par ailleurs une partie 51 en forme de U inversé qui est situé en regard d'une autre partie 52, en forme de U, d'un profil 53 solidaire du support 3. Les bords transversaux supérieur et inférieur d'une plaque d'extrémité verticale 54 sont engagés dans les deux parties en U 51 et 52 des profils 49 et 53. L'assemblage du profil 49 et plus précisément de son aile 50 entre les arceaux 5 et 6 est semblable à celui de l'extrémité 48 de la plaque de couverture 7, et l'aile 50 se trouve pincée entre les arceaux lors du serrage, ce qui rend solidaire l'embout, constitué par la plaque 54 et le profil 49, de la structure longitudinale.
  • Outre les moyens de déformation qui viennent d'être décrits, les arceaux supérieurs, inférieurs et éventuellement intermédiaires comprennent également des moyens de guidage quisont de préférence continus sur leur longueur. Ces moyens de guidage sont constitués d'une manière générale par au moins une nervure pour l'un des arceaux, laquelle est orientée vers l'autre arceau qui est engagé dans une rainure de ce dernier. Cette rainure peut être constituée par deux nervures parallèles ou peut être obtenue par la mise en forme du profil constituant l'arceau. Il faut par ailleurs remarquer que les moyens de guidage traversent le niveau défini par les plaques de couverture 7, entre deux plaques juxtaposées, ceci afin d'éviter le désemboî- tement des plaques de couverture hors des arceaux dû à leur libre dilatation.
  • Les figures 20 à 29 illustrent différentes variantes de réalisation de la section droite des profils constituant les arceaux supérieurs et inférieurs. Ces figures illustrent les moyens de pincement des plaques, les moyens de guidage et les moyens qui permettent le serrage des arceaux à leurs extrémités. D'une manière générale, les profils des arceaux sont symétriques par rapport à un plan sensiblement vertical et ils présentent de part et d'autre de ce plan des moyens de pincement des plaques de couverture 7. Ces moyens de pincement sont de préférence constitués par des ailes des profils, en regard pour un arceau inférieur et un arceau supérieur superposés, ces ailes étant éventuellement renforcées par des rebords intérieurs. Les moyens permettant le serrage des vis, pour une déformation par traction ou par poussée, sont de préférence constitués par une nervure tubulaire ouverte sur toute la longueur du profil et taraudée à chaque extrémité.
  • Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 28, les moyens de guidage de l'arceau inférieur 6 sont réalisés au moyens d'équerres 138 et 139 solidaires du support 61 et dont la distance est sensiblement égale à la largeur de l'arceau inférieur 6. Le guidage de l'arceau supérieur 5 est réalisé à l'aide de la vis de traction d l'arceau supérieur 5, cette vis traversant et prennant appui sur l'aile d'une équerre solidaire du support 61.
  • Par ailleurs, les modes d'exécution illustrés sur les figures 24 et 29 permettent avantageusement de réaliser l'arceau supérieur 5 en une pluralité de tronçons assemblés bout à bout. On a représenté, à titre d'exemple, sur la figure 30, un arceau supérieur composé de trois tronçons 144, 145, 146 assemblés par vissage ou par boulonnage bout à bout. Ce cissage peut également intervenir en tant que moyen de déformation de l'arceau supérieur 5 sur l'arceau inférieur 6. En effet, il suffit, dans ce cas, de prévoir un espace entre les différentes pattes solidaires de l'arceau supérieur 5, telles que des pattes 141, 142 (figure 24) et 143 (figure 29), et de réaliser un serrage ou un boulonnage pour l'assemblage des tronçons de l'aceau supérieur, semblable à celui qui est effectué aux extrémités d'un arceau.
  • En outre, tel que cela est visible en particulier dans les modes d'exécution représentés sur les figures 20 à 29, l'arceau inférieur 6 présente un ou plusieurs canaux. Le ou les canaux sont délimités par les ailes constituant les moyens de pincement, la paroi inférieure de l'arceau inférieur 5 et une partie des moyens de guidage. Ces canaux sont étanches sur la longueur de l'arceau. Ils canalisent l'eau qui pourrait éventuellement s'infiltrer entre une plaque de couverture 7 et un arceau. Naturellement, les profils de support longitudinaux présentent des moyens appropriés d'évacuation de cette eau, par exemple des orifices de sortie de l'eau. Ainsi ces canaux contribuent à l'étanchéité de la structure étant donné qu'ils évacuent l'eau en provenance de l'extérieur qui pourrait s'infiltrer entre les plaques de couverture et les arceaux, plus particulièrement l'arceau supérieur.
  • De plus, on remarquera sur les figures 20 à 29 que les moyens de guidage des arceaux supérieurs et inférieurs ne sont pas en contact, ceci afin d'éviter un pont thermique entre l'air extérieur à l'ouvrage et l'air intérieur et d'éliminer ainsi au maximum les risques de formation d'eau de condensation à l'intérieur de l'ouvrage.
  • Les modes de déformation qui ont été décrits précédemment mettent en oeuvre principalement des vis. Ceci n'est toutefois pas limitatif et tout autre dispositif permettant d'exercer une traction sur l'arceau supérieur ou une pression sur l'arceau inférieur convient. A titre d'exemple, on a représenté sur les figures 31 et 32 un dispositif du type »grenouillère« 98.
  • La figure 33 représente une structure 150 dont la portée demande des longueurs de plaques rendant le montage de la structure onéreuse et malaisée. Elle présente des plaques de couverture 7 qui sont juxtaposées à la fois dans le sens longitudinal et dans le sens transversal. La jonction des plaques dans la direction transversale est réalisée au moyen d'arceaux 151, semblables à ceux qui ont été décrits. La jonction des plaques de couverture 7 dans le sens longitudinal est réalisée au moyen de traverses de liaison 152. Ces traverses relient deux exembles d'arceaux superposés successifs et leur nombre dépend de la portée de la structure. Les traverses de liaison permettent par ailleurs de réaliser un ouvrant, tel que l'ouvrant 153, en délimitant, dans une direction longitudinale, la périphérie de l'ouverture et celle de l'ouvrant lui-même, les arceaux 151 délimitant l'ouvrant dans la direction transversale. Les arceaux sont de toute nature appropriée et par exemple présentent l'une des formes montrées sur les figures 20 à 29. Cependant, l'arceau inférieur présente une chambre tubulaire longitudinale de renforcement 173 dans sa partie inférieure (fig. 34).
  • Les figures 34 à 36 représentent en coupe transversale les profils de traverse et la liaison entre une traverses et les arceaux, dans le cas où la traverse présente deux niveaux de surface. Sur les figures 34 et 35, on peut voir un arceau supérieur 5, un arceau inférieur 6 et un arceau intermédiaire 8. La traverse de liaison présente, en correspondance avec les arceaux, un profil supérieur 155, un profil inférieur 156 et un profil intermédiaire 154. Les profils de la traverse, ainsi que les arceauc pincent les bords de plaques de couverture 7.
  • Les profils de traverses 155, 156 et 154 sont superposés et maintenus en position entre eux par des moyens de guidage.
  • Le profil supérieur 155 présente approximativement une forme de V renversé, très ouvert, dont les extrémités des deux branches 158 et 159 constituent une partie des moyens de pincement pour le niveau supérieur des plaques de couverture 7.
  • Le profil inférieur 156 présente approximativement une forme de U dont les extrémités des deux branches 160 et 161 constituent une partie des moyens de pincement du niveau inférieur des plaques de couverture 7.
  • Le profil de traverse intermédiaire 154 présente approximativement une forme de H, dont les extrémités supérieures et inférieures des branches 162 et 163 sont respectivement en regard des extrémités des branches 158,160 et 159, 161 et constituent le complément des moyens de pincement des plaques de couverture 7.
  • Les moyens de guidage sont constitués, pour le profil inférieur 156, par une nervure centrale 143, orientée longitudinalement par rapport à la traverse, qui s'engage dans une nervure 164, en forme de U inversé, de l'élément intermédiaire 154. La nervure 164 se prolonge verticalement par une nervure simple 165, dans l'axe de la nervure 143, et qui s'engage dans une nervure 166 en forme de U inversé du profil supérieur 155. On remarquera que les moyens de guidage des profils 154, 155, 156 sont dans un même plan longitudinal, ce qui permet d'emboîter le profil 155 directement dans le profil 156 dans le cas d'un seul niveau de plaques de couverture.
  • En outre, les nervures simples 143 et 165 et les nervures en forme U inversé 164 et 166 associées ne présentent pas, de préférence, de contact mécanique entre elles, de manière à éviter des ponts thermiques.
  • Les extrémités des branches des nervures 164 et 166, en forme de U inversé, se prolongent latéralement par des rebords respectifs 167,168. La face supérieure des rebords 167 et 168 est située à un niveau égal ou légèrement supérieur au niveau de la face inférieure des plasques de couverture 7. L'épaisseur des rebords 167 et 168 est sensiblement inférieure à l'épaisseur des plaques de couverture 7 disposées à leur niveau. Par ailleurs, la face inférieure du profil inférieur 156 des traverses présente au moins une nervure en saillie. A titre d'illustration, deux nervures 169 et 170 ont été représentées sur la figure 35.
  • Les dimensions des profils constituant la traverse sont déterminées de manière à être en rapport avec celles des arceaux dont ils assurent la liaison, principalement dans le sens de la hauteur. Ces rapports entre les dimensions ont pour but d'assurer la continuité entre les zones de pincement longitudinales et transversales des bords des plaques de couverture.
  • La liaison entre une traverse et des arceaux superposés est réalisée par l'emboîtement ou pincement des extrémités des profils de la traverse dans les arceaux et entre les arceaux superposés.
  • Le profil inférieur 156 présente, à chaque extrémité, une partie en saillie 171 qui est constituée par la face inférieure et la partie inférieure des ailes du U. Cette partie 171 est emboîtée dans un orifice 172 de la paroi latérale de l'arceau inférieur 6, orifice présentant une forme sensiblement correspondante. Cet orifice est percé dans la paroi latérale, d'une chambre tubulaire étanche 173 située dans la partie inférieure de l'arceau inférieur 6. Le bord inférieur de l'orifice 172 est situé à une distance suffisante au-dessus de la face inférieure de la chambre tubulaire 173, afin de permettre l'écoulement à l'intérieur de l'arceau inférieur 6 des eaux récupérés par les traverses de liaison. Pour le profil supérieur 155 et le profil intermédiaire 154, les rebords 168 et 167 se prolongent audelà des extrémités de ces profils et constituent des saillies respectives 174 et 175. Les saillies 174 et 175 sont situées sensiblement au niveau des plaques de couverture 7 et elles s'étendent respectivement entre l'arceau supérieur 5 et l'arceau intermédiaire 8 et entre l'arceau intermédiaire 8 et l'arceau inférieur 6.
  • Dans la partie en saillie 171 du profil inférieur 156, les nervures en saillie 169 et 170 présentent chacune un cran 176 qui chevauche le bord inférieur de l'orifice 172 prévu dans la paroi latérale de l'arceau inférieur 6, ce qui évite désemboîte- ment lorsque la structure est montée.
  • Ainsi, les différents profils constituant une traverse sont emboîtés dans les arceaux ou entre les arceaux et l'assemblage des arceaux par déformation, par traction ou par poussée, entraîne l'assemblage des profils constituant la traverse et le pincement des plaques de couverture 7 entre les arceaux et entre les profils de chaque traverse.
  • La nervure tubulaire ouverte centrale du profil inférieur 156 peut être éventuellement taraudée aux extrémités de manière à rendre ce profil 156 solidaire d'un montant de porte, fenêtre etc...
  • Il convient de remarquer que les plaques de couverture 7 sont montées directement entre les profils constituant une traverse, sans avoir recours à des joints d'étanchéité, et elles permettent une libre dilatation.
  • De même que les arceaux, les traverses présent des moyens pour recueillir et évacuer les eaux éventuelles d'infiltration extérieures qui s'infiltreraient entre les plaques de couverture et les profils constituant les traverses.
  • Comme pour les arceaux, des canaux sont définis pour les profils constituant une raverse et en particulier le profil inférieur 156 et le profil intermédiaire 154. Ces canaux sont délimités latéralement par les ailes des profils et par les nervures constituant les moyens de guidage. Ils sont délimités dans leur partie inférieure par la partie inférieure des profils. Il faut remarquer qu'au niveau du profil inférieur, la partie en saillie 171 prolonge les canaux de ce profil à l'intérieur de la chambre tubulaire étanche 173. Ainsi l'eau de ruissellement pouvant s'infiltrer dans les profils d'une traverse vers le profil inférieur 156 est canalisée et elle est évacuée vers l'extérieur à travers la chambre tubulaire étanche 173 de l'arceau inférieur 6, qui est pourvu à chacune de ses extrémités de moyens d'évacuation vers l'extérieur.
  • Généralement une traverse est inclinée transversalement étant donné qu'elle épouse la courbure des arceaux à l'endroit de la liaison. Ainsi, l'eau pouvant s'infiltrer ne s'accumule que d'un côté de la traverse, c'est-à-dire celui qui est orienté vers le sommet de la pente. Sur la figure 35, on a supposé que le côté gauche de la figure est orienté vers la pente. Il est donc nécessaire de prévoir des orifices d'évacuation de l'eau d'infiltration du profil intermédiaire 154 vers le profil inférieur 156. Les moyens de canalisation de l'eau de ruissellement vers le profil inférieur 156 comprennent, pour le profil intermédiaire 154, des orifices 177 qui sont percées dans la branche horizontale du H formé par ce profil et du côté gauche sur la figure 35. Ces orifices 177 permettent l'écoulement, en direction de la partie inférieure du profil inférieur 156, de l'eau pouvant s'infiltrer entre le niveau supérieur des plaques de couverture 7 et le profil supérieur 155.
  • Les orifices 177 du profil intermédiaire 154 situés du côté droit de la figure 35, c'est-à-dire vers le niveau inférieur de la pente, sont équipés d'entonnoirs 179 qui définissent, avec chaque orifice 177, un tube de canalisation étanche débouchant sous le niveau des plaques de couverture 7 du niveau inférieur. Ainsi, l'eau d'infiltration éventuelle est directement canalisée vers les canaux du profil inférieur 156 sans risque d'infiltration entre la face supérieure de la plaque de couverture 7 du niveau inférieur et le rebord inférieur de l'aile 163 du profil intermédiaire 155.
  • Aux extrémités du profil intermédiaire 154 des butées 178 obturent de manière étanche les canaux d'évacuation d'eau définis par ce profil. Ces butées sont par exemple assemblées à la partie horizontale du H, par vissage.
  • Les canaux du profil inférieur 156 et plus particulièrement le canal orienté vers le sommet de la pente canalisent l'eau vers l'intérieur de la chambre tubulaire étanche 173 de l'arceau inférieur 6, par où elle est évacuée vers l'extérieur. Il faut remarquer que les canaux du profil inférieur 156 débouchent dans la chambre tubulaire étanche 173 à un niveau au moins égal au niveau que pourrait atteindre l'eau dans cette chambre, de manière à éviter une saturation ou un tropplein de cette chambre.
  • Ainsi l'étanchéité est assurée à l'intérieur de l'ouvrage, étant donné que toute l'eau susceptible de s'infiltrer entre les plaques de couverture et les arceaux ou les profils de traverse est évacuée vers l'extérieur via l'intérieur des arceaux et des profils de traverses.
  • Par ailleurs, le profil inférieur 156 de la traverse présente latéralement, de préférence, deux gouttières 181 et 182 qui recueillent l'eau de condensation de la structure. Ces gouttières se prolongent dans la partie en saillie 171 et débouchent dans la chambre tubulaire étanche 173 via l'ouverture 172. Ainsi, l'eau de condensation est également recueillie, canalisée et évacuée.
  • La figure 37 schématise la liaison entre un ouvrant, tel que l'ouvrant 153 représenté sur la figure 33, et une traverse qui délimite l'ouverture selon une direction longitudinale. Cette traverse qui est indiquée par la référence 183 sur la figure 33, est semblable à la traverse qui a été décrite en référence aux figures 34 et 36, mis à part le fait que le profil supérieur 184 est tronqué du côté de l'ouvrant. D'autre part, les plaques de couverture situées du côté de l'ouvrant sont absentes et la plaque du niveau inférieur est remplacée par une cale 185. A ses extrémités, la traverse 183 présente les mêmes moyens d'em- boitement dans les arceaux et de pincement entre les arceaux que celle qui a été précédemment décrite. La liaison entre la traverse et l'extrémité de l'ouvrant est rendue sensiblement étanche au moyen de joints qui sont de préférence au nombre de trois et qui sont indiqués sur la figure 37 par les références 186, 187 et 188. Le joint 186 prend appui sur l'aile 162 du profil intermédiaire 154 et, à l'endroit de chacune de ses extrémités, sur la face supérieure de l'arceau supérieur 5 de la structure fixe. Le joint 187 prend appui sur la partie supérieure du profil supérieur 184, ainsi que sur la face supérieure de l'arceau supérieur 5 de la structure fixe. Les joints 186 et 187 sont souples et logés dans des cavités 189 et 190 qui sont délimitées, par exemple, par les ailes d'un profil solidaire de l'extrémité de l'ouvrant 153. Ces deux joints rendent ainsi la partie latérale de la structure ouvrante étanche à cet endroit.
  • Le joint 188, quant à lui, se présente de préférence sous la forme d'une lèvre. Il est semi-rigide et s'appuie contre la paroi de la gouttière 181 du profil inférieur 156. Ce joint 188 réalise une isolation entre les parties internes et externes de l'ouvrage et évite ainsi au maximum des eaux de condensation à l'intérieur de l'ouvrage.
  • La figure 38 illustre schématiquement la liaison entre des arceaux 5, 6 et 8 dela structure fixe et des arceaux 191, 192 et 193 de la structure ouvrante. Cette liaison comprend deux profils 194, 195 en forme de U disposés tête-bêche. Le profil 194 est pincé entre l'arceau supérieur 5 et l'arceau intermédiaire 8 de la structure fixe tandis que le profil 195 est pincé entre t'arceau supérieur 191 et l'arceau intermédiaire 193 de l'ouvrant. Naturellement, le profil 195 de l'ouvrant est au-dessus du profil 194 de la structure fixe et chevauche l'une de ses branches.
  • Dans le profil 195 est logé un joint d'étanchéité 196, évitant ainsi au maximum les éventuelles eaux d'infiltration.
  • L'étanchéité est ainsi assurée par un joint en forme de lèvre 197 qui est pincé entre l'arceau intermédiaire 8 et l'arceau inférieur 6 de la structure fixe et dont l'extrémité repose sous et contre la face inférieure de l'arceau inférieur 192 de l'ouvrant. Ce joint permet, avec le joint 196, une isolation double vis-à-vis de l'extérieur.

Claims (9)

1. Structure de couverture destinée à réaliser par exemple une voûte, éventuellement transparente ou translucide, destinée à couvrir une zone située entre deux supports (2, 61) sensiblement parallèles dans une direction longitudinale, composée d'une pluralité de plaques de couverture (7) juxtaposées situées à un ou plusieurs niveaux, et d'arceaux disposés transversalement entre les deux supports longitudinaux, chacun de ces arceaux étant constitué d'une paire d'arceaux élémentaires comprenant un arceau inférieur (6) et un arceau supérieur (5) superposé à l'arceau inférieur (6), les bords transversaux des plaques (7) étant engagés entre les arceaux inférieur et supérieur (6, 5) de chaque paire, des moyens pour provoquer la déformation de l'un des arceaux superposés (5, 6) en l'applicant sous pression contre l'autre et réaliser ainsi le pincement des plaques (7) entre les arceaux élémentaires (5, 6) superposés, les arceaux superposés (5, 6) présentant des moyens de guidage (71, 72) s'étendant en travers du niveau défini par les plaques de couvertures juxtaposées (7) et comprenant, sur l'un des arceaux au moins, une nervure (72) et, sur l'autre arceau, une rainure (71) dans laquelle est engagée la nervure du premier arceau, caractérisée en ce que la nervure (72) est engagée dans la rainure (71) sans être en contact avec cette dernière de manière à éviter ainsi la formation, à cet endroit, d'un pontthermique.
2. Structure suivant la revendication 1 caractérisée en ce que la rainure de guidage (71) est formée par une nervure tubulaire ouverte sur toute la longueur du profil et taraudée à chaque extrémité, cette rainure faisant ainsi partie des moyens provoquant la déformation de l'un des arceaux.
3. Structure suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2 comprenant des traverses de liaison (183) entre les arceaux (5, 6), et s'étendant perpendiculairement à ceux-ci, caractérisée en ce que les traverses de liaison (183) sont composées de profils superposés (155, 154, 156) comprenant des moyens de guidage mutuels (166, 165, 164, 143) et entre lesquels sont engagés les bords longitudinaux des plaques (7) et en ce que les moyens provoquant la déformation de l'un des arceaux élémentaires superposés (5, 6) par rapport, à l'autre provoquent également l'assemblage en compression des profils superposés (155, 154, 156) constituant la traverse de liaison (183).
4. Structure suivant la revendication 3 caractérisée en ce que le profil inférieur (156) d'une traverse comprend, à chacune de ses extrémités, une partie en saillie (171) s'emboitant dans un orifice correspondant (172) de la paroi latérale de l'arceau inférieur (6), cet orifice étant à une hauteur assurant la continuité entre la zone de pincement du bord transversal d'une plaque (7) entre les arceaux (5, 6) et de son bord longitudinal entre les profils (154, 156) de la traverse (183), la partie en saillie (171) présentant des moyens d'ancrage (176) par rapport à l'arceau inférieur (6).
5. Structure suivant la revendication 4, caractérisée en ce que la partie en saillie (171) présent une section droite sensiblement en forme de U et, sur sa face inférieure, au mois un cran (176) s'emboitant sur le bord inférieur de l'orifice (172) prévue dans la paroi latérale de l'arceau inférieur (6).
6. Structure suivant l'une quelconque des revendications 3 à 5 caractérisée en ce que le profil supérieur (155) de la traverse de liaison (183) présente à chaque extrémité une partie en saillie (174) d'épaisseur inférieure ou égale à l'épaisseur des plaques de couverture (7), dont la face supérieure est située au niveau de la face supérieure des plaques de couverture (7) et qui s'engage entre deux arceaux superposés (5,8).
7. Structure suivant l'une quelconque des revendications 4 à 6 caractérisée en ce que le profil inférieur (156) de la traverses de liaison (183) présente des moyens (160, 161) de canalisation de l'eau d'infiltration vers la partie en saillie (171) qui assure la communication avec la partie creuse (173) de l'arceau inférieur (6).
8. Structure suivant l'une quelconque des revendications 3 à 7 caractérisée en ce que le profil supérieur (155) présente une nervure de guidage (166) à profil en U inversé dans laquelle est engagée une nervure (165) de l'élement intermédiaire (154), l'élément intermédiaire (154) présente une nervure de guidage (164) à profil en U inversé dans laquelle est engagée une nervure (143) du profil inférieur (156), et la partie (174) du profil supérieur (155) qui est en saillie à l'intérieur des arceaux, est constituée par le prolongement de la partie inférieure de la nervure (166) du profil supérieur (155).
9. Structure suivant l'une quelconque des revendications 3 à 8, comprenant au moins deux niveau superposés de plaques (7) dont les bords transversaux sont engagés entre des arceaux élémentaires superposés supérieur (5), intermédiaire (8) et inférieure (6) et les bords longitudinaux sont engagés entre des profils superposés supérieur (155), intermédiaire (154) est inférieure (156) d'une traverse de liaison, caractérisée en ce que le profil intermédiaire (154) est percé d'orifices (177) assurant l'écoulement de l'eau d'infiltration vers le profil inférieur (156) de la traverse et en ce qu'il présente à chaque extrémité des moyens (178) obturant de manière étanche les canaux d'évacuation d'eau définis par ce profil intermédiaire.
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