EP0069335B1 - Bezug aus Polstoff für den Trägerkörper von Malerrollen - Google Patents

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EP0069335B1
EP0069335B1 EP82105820A EP82105820A EP0069335B1 EP 0069335 B1 EP0069335 B1 EP 0069335B1 EP 82105820 A EP82105820 A EP 82105820A EP 82105820 A EP82105820 A EP 82105820A EP 0069335 B1 EP0069335 B1 EP 0069335B1
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pile
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pile fabric
fabric
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EP82105820A
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Heinrich Laus
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Johs Girmes und Co AG Samt und Plueschfabriken
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Johs Girmes und Co AG Samt und Plueschfabriken
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    • D03—WEAVING
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    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
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    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
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    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/04—Heat-responsive characteristics
    • D10B2401/041—Heat-responsive characteristics thermoplastic; thermosetting

Definitions

  • the invention relates to a cover made of polypropylene intended for the support body of painter's rollers, which has a back and anchored pimples or pile fibers, the back consisting entirely or partially of yarn which is formed from thermoplastic fibers.
  • the fiber material for the base fabric of the pile fabric is a modified copolyamide, the melting point of which is in a range from 110 to 120 ° C.
  • a polypropylene in the assembled state as a tubular cover for the support body of painter's rollers has a perfect seam pull-out resistance even after prolonged use in the wet state, whereby the back appendage customary for such painter's roller covers can be omitted.
  • tubular covers of this type still have certain disadvantages, since the fiber material used is relatively expensive.
  • it is necessary to glue the known reference to the support body of the painter's rollers which is not only cumbersome and accordingly expensive, but can also have the disadvantage that the glue loosens over time.
  • the invention is based on the object of creating a cover made of polypropylene for the support body of painter's rollers, which is cheaper to produce than before and which can also be permanently connected to the support body of the painter's roller using simple means.
  • the base fabric of the pile fabric is made entirely or at least partially of thermoplastic fibers with a low softening point, so that different types of fibers can be used, which can also have significant advantages in terms of price.
  • Polyolefin fibers should be mentioned here, i. H. Fibers made of polyethylene or polypropylene, polyvinyl chloride fibers, also as copolymers, for example with vinyl acetate, furthermore polyurethane fibers, polycarbonate fibers and the like.
  • the prerequisite in any case is that the softening point of the fibers lies in a temperature range which is reached when the goods are treated in the stenter frame or by infrared radiation on the back of the pile fabric.
  • the invention not only achieves a satisfactory seam pull-out resistance even after prolonged dwelling in the aqueous or non-aqueous medium, but also achieves a substantial improvement in the dimensional stability and the cut edge strength, which is also the case with the helical production process which is also common today Winding and gluing the cut polypropylene tapes is of the utmost importance. Furthermore, there is the possibility of welding the cut polypropylene ribbons onto the carrier body instead of the previously customary gluing thereof to the surface of the carrier body.
  • the pile material used for the paint roller cover according to the invention can be a woven, a tufted, a knitted or a knitted pile fabric. It is also possible to form the base fabric or backing of the pile fabric from nonwoven fabric.
  • tubular cover according to the invention is shown schematically in the form of a partial section, which is attached to the support body of a paint roller.
  • a tubular cover 2 is attached, which is formed from a woven poly fabric 3, which consists for example of a tape or the like.
  • the warp threads 4 and weft threads 5 forming the base fabric of the poly fabric are at least partially produced from thermoplastic fibers, the softening point of which lies in the range between approximately 0 and approximately 180 ° C.
  • the poly fabric web 3 is welded onto the surface of the carrier roll 1 by a heat treatment.
  • the warp threads 4 and weft threads 5 and the pile knobs 6 integrated into the base fabric can be welded at the respective contact points 7.
  • the fabric web 3 wrapped around the carrier roll 1 is sewn together in the region of its overlapping ends 3a and 3b along a seam 8.
  • the connection can be made by welding the overlapping ends 3a and 3b instead of by a seam 8.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen für den Trägerkörper von Malerrollen bestimmten Bezug aus Polstoff, der einen Rücken und daran verankerte Polnoppen oder Polfasern aufweist, wobei der Rükken vollständig oder anteilig aus Garn besteht, das aus thermoplastischen Fasern gebildet ist.
  • Bei einer bekannten Ware dieser Art (DE-GM 76 28 024) ist das Fasermaterial für das Grundgewebe des Polstoffes ein modifiziertes CoPolyamid, dessen Schmelzpunkt in einem Bereich von 110 bis 120°C liegt. Ein derartiger Polstoff hat im konfektionierten Zustand als schlauchförmiger Bezug für den Trägerkörper von Malerrollen eine einwandfreie Nahtausreissfestigkeit auch noch nach längerem Gebrauch in nassem Zustand, wobei der für derartige Malerrollen-Bezüge übliche Rückenappret entfallen kann. Es hat sich jedoch gezeigt, dass schlauchförmigen Bezügen dieser Art noch gewissen Nachteile anhaften, denn das eingesetzte Fasermaterial ist verhältnismässig kostspieglig. Ausserdem ist es erforderlich, den bekannten Bezug auf den Trägerkörper der Malerrollen aufzukleben, was nicht nur umständlich und dementsprechend teuer ist, sondern auch den Nachteil haben kann, dass sich die Verklebung im Laufe der Zeit löst.
  • Der Erfindung liegt die Aufabe zugrunde, einen aus Polstoff bestehenden Bezug für den Trägerkörper von Malerrollen zu schaffen, der preiswerter als bisher herzustellen ist und der sich ausserdem mit einfachen Mitteln dauerhaft mit dem Trägerkörper der Malerrolle verbinden lässt.
  • Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Bei dem erfindungsgemässen Bezug wird das Grundgewebe des Polstoffes ganz oder zumindest teilweise aus thermoplastischen Fasern mit einem niedrigen Erweichungspunkt hergestellt, so dass Fasertypen unterschiedlichster Art, die auch in preislicher Hinsicht wesentliche Vorteile aufweisen können, eingesetzt werden können. Zu nennen sind hier Polyolefinfasern, d. h. Fasern aus Poyethylen oder Polypropylen, Polyvinylchloridfasern, auch als Co-Polymerisate beispielsweise mit Vinylacetat, ferner Polyurethanfasern, Polycarbonatfasern und dergleichen. Voraussetzung ist in jedem Falle, dass der Erweichungspunkt der Fasern in einem Temperaturbereich liegt, welcher bei Behandlung der Ware im Spannrahmen oder durch Infrarotbestrahlung der Rückseite des Polstoffes erreicht wird.
  • Es wurde gefunden, dass durch die Erfindung nicht nur eine befriedigende Nahtausreissfestigkeit des Bezuges auch nach längerem Verweilen im wässrigen oder nichtwässrigen Medium erzielt wird, sondern dass man auch eine wesentliche Verbesserung der Dimensionsstabilität und der Schnittkantenfestigkeit erreicht, was bei dem heute auch üblichen Produktionsprozess des wendelförmigen Aufwickelns und Verklebens der geschnittenen Polstoff-Bänder von grösster Wichtigkeit ist. Ferner ergibt sich die Möglichkeit, statt des bisher üblichen Aufklebens der geschnittenen Polstoff-Bänder auf den Trägerkörper dieselben mit der Oberfläche des Trägerkörpers fest zu verschweissen.
  • Der für den erfindungsgemässen Malerrollen-Bezug benutzte Polstoff kann ein gewebter, ein getufteter, ein gewirkter oder ein gestrickter Polstoff sein. Auch ist es möglich, den Grundstoff bzw. Rücken des Polstoffes aus Vliesstoff zu bilden.
  • Das nachfolgende Beispiel dient zur Erläuterung einer Ausführungsform des erfindungsgemässen Bezuges für Malerrollen.
    • Beispiel
  • Der Bezug besteht aus gewebtem Polstoff, dessen Grundgewebe in Kette und Schuss aus einem Garn mit Fasern folgender Zusammensetzung hergestellt worden ist:
    • Co-Polymerisat aus 85% Vinylchlorid und 15% Vinylacetat.
      Figure imgb0001
  • In der Zeichnung ist schematisch ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen schlauchförmigen Bezuges in Form eines Teilschnittes dargestellt, der auf dem Trägerkörper einer Malerrolle angebracht ist.
  • Auf der Trägerrolle 1 einer Malerrolle ist ein schlauchförmiger Bezug 2 angebracht, der aus einer gewebten Polstoffbahn 3 gebildet ist, die beispielsweise aus einem Band oder dergleichen besteht. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind die das Grundgewebe der Polstoffbahn bildenden Kettfäden 4 und Schussfäden 5 wenigstens teilweise aus thermoplastischen Fasern erzeugt, deren Erweichungspunkt im Bereich zwischen etwa 0 bis etwa 180°C liegt.
  • Durch eine Wärmebehandlung ist die Polstoffbahn 3 auf die Oberfläche der Trägerrolle 1 aufgeschweisst. Dabei kann gleichzeitig eine Verschweissung der Kettfäden 4 und Schussfäden 5 und der in das Grundgewebe eingebundenen Polnoppen 6 an den jeweiligen Kontaktstellen 7 erfolgt sein.
  • Die um die Trägerrolle 1 herumgelegte Poistoffbahn 3 ist im Bereich ihrer überlappenden Enden 3a und 3b entlang einer Naht 8 zusammengenäht. Alternativ kann die Verbindung statt durch eine Naht 8 durch gegenseitiges Verschweissen der überlappenden Enden 3a und 3b erfolgen.

Claims (2)

1. Bezug (2) aus Polstoff für den Trägerkörper (1) von Malerrollen, der einen Rücken (4, 5) und darin verankerte Polnoppen (6) oder Polfasern aufweist, wobei der Rücken (4, 5) vollständig oder anteilig aus Garn besteht, das aus thermoplastischen Fasern gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die thermoplastischen Fasern Fasern mit einem Erweichungsbereich zwischen etwa 90 bis 110°C wie Polyolefinfasern sind und der Rükken (4, 5) des Polstoffes (3) mit dem Trägerkörper (1) der Malerrolle verschweissbar ist.
2. Bezug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rücken des Polstoffes ein Vliesstoff ist.
EP82105820A 1981-07-04 1982-06-30 Bezug aus Polstoff für den Trägerkörper von Malerrollen Expired EP0069335B1 (de)

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