EP0057255B1 - Leitungsstecker für Flachbaugruppen - Google Patents

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EP0057255B1
EP0057255B1 EP81108140A EP81108140A EP0057255B1 EP 0057255 B1 EP0057255 B1 EP 0057255B1 EP 81108140 A EP81108140 A EP 81108140A EP 81108140 A EP81108140 A EP 81108140A EP 0057255 B1 EP0057255 B1 EP 0057255B1
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EP
European Patent Office
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openings
connecting plug
side walls
spring strip
catches
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EP81108140A
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English (en)
French (fr)
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EP0057255A2 (de
EP0057255A3 (en
Inventor
Richard Hoffmann
Franz Zobawa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Publication date
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Publication of EP0057255A3 publication Critical patent/EP0057255A3/de
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/77—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/778—Coupling parts carrying sockets, clips or analogous counter-contacts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
    • H01R13/506—Bases; Cases composed of different pieces assembled by snap action of the parts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/516—Means for holding or embracing insulating body, e.g. casing, hoods
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2107/00—Four or more poles

Definitions

  • the invention relates to an electrical cable connector for ribbon cables for connection to printed circuit boards, in particular data technology, with two housing parts designed as a receiving part and as a female connector, each of which has row-like openings that are parallel to one another and run between opposite side faces of the housing parts and serve to receive contact elements which latches on one housing part and corresponding openings in the other housing part for receiving the latches and for locking the two housing parts with each other.
  • the cable connector consists essentially of a receiving part and a female connector glued into it. Since the two legs of the receiving part are pressed onto the female connector during gluing, when using the female connector in its counterparts there is a relatively large amount of play. If the cable connector is tilted when plugging in or pulling out, it may happen that the contact pins of the pin header are bent. In addition, to simplify the injection mold, such plugs have no insertion bevels. Sometimes, when the cable connector is plugged into bent pins, this leads to concealments and thus to sporadic errors in operation.
  • an electrical connector for ribbon cables which consists of a female connector and a snap-on cover part.
  • the female connector contains passages running parallel between opposite side surfaces of the housing parts and serving to receive contact elements.
  • locking lugs are provided on one housing part and corresponding openings in the other housing part for receiving the locking lugs and for locking the two housing parts together.
  • a plug socket is known in which the socket housing is formed in two parts from a lower part and an upper part, which can be detachably connected to one another. The assembly is done by locking the two housing parts.
  • the object of the present invention is to provide a cable connector for printed circuit boards which is easy to manufacture and easy to install.
  • the cable connector is designed in accordance with the invention in such a way that the bottom of the receiving part has free-standing, perpendicular to it side walls on two sides and a front transverse web that contains the openings provided for receiving the contact elements in accordance with the number of connection contacts the two side walls are each provided with an opening, to which lead-in chamfers lead from behind that the female connector consists of a cuboid part, in which square contact chambers are arranged according to the number of connection contacts so that they are inserted into the female part when the female connector is inserted come to lie immediately behind the openings of the crosspiece, that the spring strips on the side walls have latching lugs for insertion into the insertion paths and for engagement in the openings of the receiving part, and that the base part protrudes rearward beyond the side walls the part contains means for strain relief and breakthroughs for cable ties and locking heels for attaching a protective cap.
  • the loose female connector can be fitted with contact springs before assembly and only then can it be brought together with the receiving part.
  • the insertion chamfers provided for the contact pins result in a considerable security against rear insertion.
  • a further embodiment provides that the female connector has step-shaped shoulders on its front top and bottom, into which stiffening ribs extending over the crosspiece engage.
  • a U-shaped cover cap is provided, which is provided with latching hooks on both of its U-legs and which can be snapped laterally into recesses in the rear base part.
  • the strain relief can be carried out by the fact that the means for strain relief consist of longitudinal grooves in the rear base part.
  • strain relief is also possible with a half-shell-shaped bracket that can be used in the rear bottom part in locking grooves to prevent rotation.
  • the openings for the cable ties are attached in pairs opposite to the grooves, so that the cable can be fed in both in the direction of insertion and at an angle of 90 ° to it, which is only possible by moving the trestle.
  • the receiving part 1 shows a 27-pin cable connector, but any other number of poles can also be generated.
  • the receiving part 1 consists of a bottom part 13 and the side walls 16 and the crosspiece 17.
  • the crosspiece 17 has three rows of square plug-in openings 3, each of which is provided with insertion bevels, and stiffening ribs 4 running over it. Openings 5 are located on the side walls 16, to which chamfered insertion tracks 18 lead at the beginning.
  • the base part 13 projects beyond the two side walls 16 and longitudinal grooves 10 are provided in this protruding part for the strain relief if no bracket 14 is required.
  • the longitudinal grooves can be provided in a trough-shaped recess for better security against twisting of the cable.
  • openings 9 are provided for the cable ties.
  • the projecting part contains latching shoulders 12 for receiving a cover cap 15.
  • the female connector 2 consists of a cuboid part that contains three rows of contact chambers 6, which come into contact with the receiving part 1 immediately behind the plug-in openings 3. On the narrow sides of the female connector, locking lugs 7 are arranged, which are guided in the guideways 18 when inserted into the receiving part until they snap into the opening 5.
  • the contact springs attached to the feed wires are inserted into the spring bar from behind, which considerably simplifies the assembly.
  • the female connector is only snapped into the receiving part 1 after it has been fitted with the spring contacts.
  • Fig. 2 the engaged state of the receiving part 1 and female connector 2 is already shown.
  • the half-shell-shaped bracket 14 is shown, which is provided for lines for which the strain relief with the help of the grooves 10 is not sufficient.
  • a U-shaped cap 15 can be snapped onto the rear part of the bottom 13, the leg parts of the cap having inwardly bent latching hooks 20 which engage in the latching shoulders 12 of the rear bottom part 13 and clasp the bottom part from below.
  • the trestle can also contain longitudinal grooves for better security against twisting of the cable.
  • the slot in the rear bottom part of the cable connector is insulator-shaped. The plastic sheath of the cable can be easily spread out, which significantly increases the pull-out force for the cable.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen elektrischen Leitungsstecker für Bandkabel zum Anschluss an Flachbaugruppen, insbesondere der Datentechnik, mit zwei als Aufnahmeteil und als Federleiste ausgebildeten Gehäuseteilen, welche jeweils zeilenweise angeordnete, zwischen gegenüberliegenden Seitenflächen der Gehäuseteile parallel verlaufende und zur Aufnahme von Kontaktelementen dienende viereckige Öffnungen aufweisen, und welche Rastnasen auf einem Gehäuseteil und entsprechende Durchbrüche im anderen Gehäuseteil zur Aufnahme der Rastnasen und zum Verriegeln der beiden Gehäuseteile miteinander aufweisen.
  • Herkömmliche Leitungsstecker für Flachbaugruppen, insbesondere der Datentechnik, weisen den Nachteil auf, dass sie aus mehreren Teilen bestehen, die miteinander verklebt werden müssen. Dabei bestehen die Leitungsstecker im wesentlichen aus einem Aufnahmeteil und einer in diese eingeklebten Federleiste. Da beim Kleben die beiden Schenkel des Aufnahmeteils an die Federleiste angedrückt werden, ergibt sich bei Verwendung der Federleiste in ihren Gegenstükken ein relativ grosses Spiel. Wird der Leitungsstecker beim Stecken oder Ziehen verkantet, so kommt es vor, dass die Kontaktstifte der Stiftleiste verbogen werden. Zudem weisen derartige Stecker zur Vereinfachung des Spritzwerkzeuges keinerlei Einführschrägen auf. Das führt mitunter beim Stecken der Leitungsstecker auf verbogene Stifte zu Hintersteckungen und damit zu sporadischen Fehlern im Betrieb.
  • Ein weiterer Nachteil derartiger Leitungsstekker ist die schlechte Bestückbarkeit der Stecker mit den an die Kabel angeklemmten Kontaktfedern. Besondere Schwierigkeit bereiten hierbei sogenannte 50 Ohm Tetraleitungen, weil die Einzeltetras bis unmittelbar an das Federleistengehäuse miteinander verdrallt bleiben sollen. Verklebt man Federleiste und Aufnahmeteil - vor dem Bestücken, so ist es sehr zeitintensiv, die Kontaktfedern in die jeweiligen Kammern zu stecken. Erfolgt das Kleben nach dem Bestücken der Federleiste, so ist die Handhabung durch die angeschlossene Leitung umständlich. Ausserdem treten Kontaktschädigungen durch Klebstoffreste, Klebstoffdämpfe usw. auf.
  • Aus der US-A 4243288 ist ein elektrischer Steckverbinder für Bandkabel bekannt, der aus einer Federleiste und einem aufrastbaren Deckelteil besteht. Die Federleiste enthält zwischen gegenüberliegenden Seitenflächen der Gehäuseteile parallel verlaufende und zur Aufnahme von Kontaktelementen dienende Durchgänge. Ausserdem sind Rastnasen auf einem Gehäuseteil und entsprechende Durchbrüche im anderen Gehäuseteil zur Aufnahme der Rastnasen und zum Verriegeln der beiden Gehäuseteile miteinander vorgesehen.
  • Aus der DE-A 2 358 234 ist ein Vielfachsteckverbinder mit Kabelhalter bekannt, der zur Zugentlastung des Anschlusskabels dient. Die Zugentlastung wird dabei durch Bügel bewirkt, die jedoch nicht für sehr hohe Zugkräfte geeignet sind.
  • Aus dem DE-U 7112 653 ist eine Steckerbuchse bekannt, bei der das Buchsengehäuse zweiteilig aus einem Unterteil und einem Oberteil ausgebildet ist, die miteinander lösbar verbunden werden können. Der Zusammenbau erfolgt durch Verrastung der beiden Gehäuseteile.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Leitungsstecker für Flachbaugruppen zu schaffen, der leicht fertigbar und montagefreudig ist.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird der Leitungsstecker gemäss der Erfindung derart ausgebildet, dass der Boden des Aufnahmeteils an zwei Seiten freistehende, senkrecht dazu verlaufende Seitenwände und einen vorderen Quersteg, der die entsprechend der Zahl der Anschlusskontakte vorgesehenen Öffnungen zur Aufnahme der Kontaktelemente enthält, aufweist, dass die beiden Seitenwände mit je einem Durchbruch versehen sind, zu welchen von hinten her angeschrägte Einführungsbahnen führen, dass die Federleiste aus einem quaderförmigen Teil besteht, in dem viereckige Kontaktkammern entsprechend der Anzahl der Anschlusskontakte so angeordnet sind, dass sie beim Einschieben der Federleiste in das Aufnahmeteil unmittelbar hinter den Öffnungen des Quersteges zu liegen kommen, dass die Federleisten an den Seitenwänden Rastnasen zum Einführen in die Einführungsbahnen und zum Eingriff in die Durchbrüche des Aufnahmeteils aufweisen, und dass das Bodenteil in einem über die Seitenwände nach hinten hinausragenden Teil Mittel zur Zugentlastung und Durchbrüche für Kabelbinder sowie Rastabsätze zum Aufbringen einer Schutzkappe enthält.
  • Durch diese Massnahmen erhält man einen Leitungsstecker, dessen Einzelteile einschnappbar sind, wodurch auf das Kleben ganz verzichtet werden kann. Dadurch vereinfacht sich die Fertigung, was zu einem kostengünstigeren Produkt führt. Ausserdem ist die Handhabung sauberer.
  • Die lose Federleiste kann dabei vor dem Zusammenbau mit Kontaktfedern bestückt und erst dann mit dem Aufnahmeteil zusammengebracht werden.
  • Durch die vorgesehenen Einführschrägen für die Kontaktstifte wird eine erhebliche Hinterstecksicherheit erreicht.
  • Zur Versteifung des Leitungssteckers sieht eine weitere Ausführungsform vor, dass die Federleiste an ihrer vorderen Ober- und Unterseite stufenförmige Absätze aufweist, in die über den Quersteg verlaufende Versteifungsrippen eingreifen. Um eine gekapselte Ausführung des Steckers zu erhalten, ist eine U-förmig ausgebildete, an ihren beiden U-Schenkeln mit Rasthaken versehene Abdeckkappe vorgesehen, die seitlich in Ausnehmungen des hinteren Bodenteils einschnappbar ist.
  • Bei ummantelten Rundkabeltypen kann die Zugentlastung dadurch durchgeführt werden, dass die Mittel zur Zugentlastung aus Längsrillen im hinteren Bodenteil bestehen.
  • In allen übrigen Fällen ist zusätzlich zu den vorgesehenen Rillen auch eine Zugentlastung mit einem halbschalenförmig ausgebildeten Bock möglich, der am hinteren Bodenteil in Rastnuten zur Drehsicherung einsetzbar ist.
  • Die Durchbrüche für die Kabelbinder sind dabei paarweise gegenüber den Rillen angebracht, so dass die Leitungszuführung sowohl in Steckrichtung als auch im Winkel von 90° dazu vorgenommen werden kann, was lediglich durch das jeweilige Versetzen des Bockes möglich ist.
  • Anhand der Ausführungsbeispiele nach den Figuren 1 und 2 wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 das Aufnahmeteil und die Federleiste im nicht verrasteten Zustand,
    • Fig. 2 Aufnahmeteil und Federleiste im verrasteten Zustand sowie Bock- und Abdeck-Kappe in Explosivzeichnung dargestellt.
  • In Fig. 1 ist ein 27-poliger Leitungsstecker dargestellt, wobei jedoch auch jede andere Polzahl erzeugt werden kann. Das Aufnahmeteil 1 besteht dabei aus einem Bodenteil 13 sowie den Seitenwänden 16 und dem Quersteg 17. Der Quersteg 17 weist drei Reihen von viereckigen Stecköffnungen 3, die jeweils mit Einführschrägen versehen sind, und über ihn verlaufende Versteifungsrippen 4 auf. An den Seitenwänden 16 befinden sich Durchbrüche 5, zu denen am Anfang abgeschrägte Einführungsbahnen 18 hinführen. Das Bodenteil 13 überragt die beiden Seitenwände 16 und in diesen hinausragenden Teil sind Längsrillen 10 für die Zugentlastung vorgesehen, wenn kein Bock 14 benötigt wird. Die Längsrillen können dabei in einer muldenförmigen Vertiefung zur besseren Verdrehsicherheit des Kabels vorgesehen. Ebenfalls in diesem Teil sind Durchbrüche 9 für die Kabelbinder vorgesehen. An den Seiten enthält das vorstehende Teil Rastabsätze 12 zur Aufnahme einer Abdeck-Kappe 15.
  • Die Federleiste 2 besteht aus einem quaderförmigen Teil, das drei Reihen von Kontaktkammern 6 enthält, welche nach dem Einrasten in das Aufnahmeteil 1 unmittelbar hinter den Stecköffnungen 3 zu liegen kommen. An den Schmalseiten der Federleiste sind Rastnasen 7 angeordnet, die beim Einschieben in das Aufnahmeteil in den Führungsbahnen 18 so lange geführt werden, bis sie in den Durchbruch 5 einrasten.
  • Bevor die Einrastung der Federleiste 2 in das Bodenteil 1 erfolgt, werden die an den Zuführungsdrähten befestigten Kontaktfedern von hinten her in die Federleiste eingeführt, wodurch die Montage wesentlich erleichtert wird. Erst nach der Bestückung mit den Federkontakten wird die Federleiste in das Aufnahmeteil 1 eingerastet.
  • In Fig. 2 ist bereits der eingerastete Zustand vom Aufnahmeteil 1 und Federleiste 2 gezeigt. Zusätzlich ist der halbschalenförmig ausgebildete Bock 14 dargestellt, der für solche Leitungen vorgesehen ist, für die die Zugentlastung mit Hilfe der Rillen 10 nicht genügt. Um eine gekapselte Ausführung des Leitungssteckers zu erhalten, lässt sich auf den hinteren Teil des Bodens 13 eine U-förmig ausgebildete Kappe 15 aufrasten, wobei die Schenkelteile der Kappe nach innen gebogene Rasthaken 20 aufweisen, die in die Rastabsätze 12 des hinteren Bodenteils 13 eingreifen und das Bodenteil von unten her umklammern. Der Bock kann ebenfalls Längsrillen zur besseren Verdrehsicherheit des Kabels enthalten. Der Schlitz im hinteren Bodenteil des Leitungssteckers ist isolatorförmig ausgebildet. Der Kunststoffmantel des Kabels lässt sich so gut darin verspreizen, wodurch sich dadurch die Auszugskraft für das Kabel erheblich erhöht.

Claims (7)

1. Elektrischer Leitungsstecker für Bandkabel zum Anschluss an Flachbaugruppen, insbesondere der Datentechnik, mit zwei als Aufnahmeteil (1) und als Federleiste (2) ausgebildeten Gehäuseteilen, welche jeweils zeilenweise angeordnete, zwischen gegenüberliegenden Seitenwänden (16) der Gehäuseteile parallel verlaufende und zur Aufnahme von Kontaktelementen dienende viereckige Öffnungen (3) aufweisen, und welche Rastnasen (7) auf einem Gehäuseteil und entsprechende Durchbrüche (5) im anderen Gehäuseteil zur Aufnahme der Rastnasen (7) und zum Verriegeln der beiden Gehäuseteile miteinander aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (13) des Aufnahmeteils (1) an zwei Seiten freistehende, senkrecht dazu verlaufende Seitenwände (16) und einen vorderen Quersteg (17), der die entsprechend der Zahl der Anschlusskontakte vorgesehenen Öffnungen (3) zur Aufnahme der Kontaktelemente enthält, aufweist, dass die beiden Seitenwände (16) mit je einem Durchbruch (5) versehen sind, zu welchen von hinten her angeschrägte Einführungsbahnen (18) für die Rastnasen (7) führen, dass die Federleiste (2) aus einem quaderförmigen Teil besteht, in dem viereckige Kontaktkammern (6) entsprechend der Anzahl der Anschlusskontakte so angeordnet sind, dass sie beim Einschieben der Federleiste in das Aufnahmeteil (1) unmittelbar hinter den Öffnungen des Quersteges (17) zu liegen kommen, dass die Federleisten (2) an den Seitenwänden Rastnasen (7) zum Einführen in die Einführungsbahnen (18) und zum Eingriff in die Durchbrüche (5) des Aufnahmeteils (1) aufweisen, und dass das Bodenteil (13) in einem über die Seitenwände (16) nach hinten hinausragenden Teil Mittel (10) zur Zugentlastung und Durchbrüche (9) für Kabelbinder sowie Rastabsätze (12) zum Aufbringen einer Schutzkappe (15) enthält.
2. Leitungsstecker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Federleiste (2) an ihrer vorderen Ober- und Unterseite stufenförmige Absätze (8) aufweist, in die über den Quersteg (17) verlaufende Versteifungsrippen (4) eingreifen.
3. Leitungsstecker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine U-förmig ausgebildete, an ihren beiden U-Schenkeln (19) mit Rasthaken (20) versehene Abdeckkappe (15) vorgesehen ist, die seitlich in Ausnehmungen (12) des hinteren Bodenteils (13) einschnappbar ist.
4. Leitungsstecker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Zugentlastung aus Längsrollen (10) im hinteren Bodenteil (13) bestehen.
5. Leitungsstecker nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsrillen (10) in der muldenförmigen Vertiefung liegen.
6. Leitungsstecker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Zugentlastung aus einem halbschalenförmig ausgebildeten, ebenfalls mit Längsrillen versehenen Bock (15) bestehen.
7. Leitungsstecker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrüche (9) für die Kabelbinder paarweise gegenüber den Rillen (10) zur Zugentlastung angebracht sind.
EP81108140A 1981-02-02 1981-10-09 Leitungsstecker für Flachbaugruppen Expired EP0057255B1 (de)

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AT81108140T ATE17804T1 (de) 1981-02-02 1981-10-09 Leitungsstecker fuer flachbaugruppen.

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3103455A DE3103455C2 (de) 1981-02-02 1981-02-02 Elektrischer Steckverbinder, insbesondere der Datentechnik
DE3103455 1981-02-02

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Publication Number Publication Date
EP0057255A2 EP0057255A2 (de) 1982-08-11
EP0057255A3 EP0057255A3 (en) 1983-03-16
EP0057255B1 true EP0057255B1 (de) 1986-01-29

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EP81108140A Expired EP0057255B1 (de) 1981-02-02 1981-10-09 Leitungsstecker für Flachbaugruppen

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EP (1) EP0057255B1 (de)
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AT (1) ATE17804T1 (de)
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