EP0053350A1 - Vorrichtung zum Versprühen einer Flüssigkeit aus einem Behälter - Google Patents

Vorrichtung zum Versprühen einer Flüssigkeit aus einem Behälter Download PDF

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EP0053350A1
EP0053350A1 EP81109880A EP81109880A EP0053350A1 EP 0053350 A1 EP0053350 A1 EP 0053350A1 EP 81109880 A EP81109880 A EP 81109880A EP 81109880 A EP81109880 A EP 81109880A EP 0053350 A1 EP0053350 A1 EP 0053350A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
suction
auxiliary valve
valve
housing
container
Prior art date
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Application number
EP81109880A
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English (en)
French (fr)
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EP0053350B1 (de
Inventor
Herbert Dr. Meuresch
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Deutsche Prazisions-Ventil GmbH
Deutsche Prazisions Ventil GmbH
Original Assignee
Deutsche Prazisions-Ventil GmbH
Deutsche Prazisions Ventil GmbH
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Publication date
Application filed by Deutsche Prazisions-Ventil GmbH, Deutsche Prazisions Ventil GmbH filed Critical Deutsche Prazisions-Ventil GmbH
Publication of EP0053350A1 publication Critical patent/EP0053350A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0053350B1 publication Critical patent/EP0053350B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0059—Components or details allowing operation in any orientation, e.g. for discharge in inverted position

Definitions

  • the invention relates to a device for spraying a liquid from a container, with a piston pump, the housing of which can be locked in a liquid-tight manner in a container opening and the delivery chamber of which is connected via a suction valve and a suction pipe directly to the lower part of the container chamber in the normal position and via a piston and axially penetrating the piston rod;
  • Outlet channel can be connected to the outside, a secondary channel leading from an upper part of the container space in the normal position to the suction opening of the suction valve and a gravity-operated auxiliary valve is formed in the secondary channel, which shuts off the secondary channel in the normal position of the container.
  • the preferred field of application of such a spray device is cosmetic and pharmaceutical products.
  • the secondary channel runs through a bore in the auxiliary valve housing above the auxiliary valve space and a bore in the bottom of the auxiliary valve space.
  • auxiliary valve chamber is chosen to be substantially larger than that of the closure piece, this not only leads to a higher material expenditure, but also complicates the implementation of the spraying device through the container opening during assembly.
  • the invention has for its object to provide a device of the generic type, which also allows spraying of the container liquid in the top of the container, but with less material, manufacturing and assembly costs.
  • this object is achieved in that an opening in the wall of the auxiliary valve chamber in the head overlay is released due to the gravity actuation of the auxiliary valve.
  • the liquid in the head overlay of the container flows freely above the closure piece, without the closure piece being brought into the closed position by the flow pressure that it occupies in the normal position.
  • the dimensions of the auxiliary valve can therefore be chosen freely and relatively small, so that it can also be mounted in the container with the spray device.
  • a second auxiliary valve is omitted, which further simplifies the material expenditure and the assembly.
  • an auxiliary valve housing which is separate from the pump housing is arranged between the pump housing and the suction pipe and a connecting piece is formed on the pump housing.
  • this connecting piece can form the suction valve housing and project into the auxiliary valve housing in addition to the auxiliary valve.
  • an outer part of the pump housing is formed in one piece with the auxiliary valve housing, that the suction valve chamber and the auxiliary valve chamber lie next to one another, that the auxiliary valve chamber is covered by an insert which is formed in the outer pump housing part and which coincides with the suction valve chamber connects the delivery chamber of the piston pump.
  • auxiliary valve housing lies within the cross-sectional contour of the pump housing. This allows the use of containers with a relatively small inner diameter of their neck opening because the spraying device has a correspondingly small outer diameter.
  • the insert is provided with a hollow extension which forms the suction valve housing, the insert and the suction valve can be easily preassembled before installation in the pump and auxiliary valve housing.
  • the approach of the insert can be inserted into a corresponding hole in the auxiliary valve housing part, which at the same time forms part of the main and secondary channel for the dispensing.
  • the suction valve chamber and the auxiliary valve chamber each have an upper opening in the normal position through which the liquid is sucked through.
  • these openings are preferably designed for insertion of the respective valve closure piece, the insertion opening of the suction valve chamber being partially closed by the insert can be.
  • the closure pieces can be inserted into the respective valve chamber in a simple manner and secured therein by the insert without the connection between the pump delivery chamber and the suction valve chamber being interrupted.
  • the auxiliary valve closure piece is a ball
  • the ball diameter can be larger than the smallest radial width of the space accommodating the suction valve. This facilitates the assembly of the auxiliary valve plug. It is always inserted in the correct position in the auxiliary valve chamber without the risk that it will be introduced into the space for which the suction valve is intended.
  • auxiliary valve housing 4 with an auxiliary valve 5 and from one to the bottom of the container reaching intake manifold 6 (also called dip tube).
  • the piston pump 2 has a piston 7 with a piston shaft 8, a housing 9 forming the cylinder for the piston with a lower connecting piece 10, a suction valve 11 formed in the connecting piece 10 and a spring 12 between the piston 7 and the bottom of the delivery space 13 of the piston pump 2. Except for the spring 12, all pump parts are made of thermoplastic.
  • the piston shaft 8 has an axial bore 14, which continues as a bore 15 in the spray head 1.
  • a radial bore 16 extends from this bore 15 into the open. The diameter of the bore 16 is so small that the liquid emerging from the delivery chamber 13 when the spray head 1 and thus the piston 7 are depressed is sprayed via the outlet channel formed by the bores 14 to 16.
  • the piston shaft 8 is guided in an upper opening 17 of the hood 3 and is seated firmly in a bore 18 of the spray head 1.
  • the suction valve 11 consists of a valve closure piece in the form of a ball 19 and a conical valve seat 20.
  • the valve chamber 21 is connected to the delivery chamber 13 of the piston pump 2 through an opening 22.
  • Resilient, flexible projections 23 allow it to pass through press the ball 19 through the opening 22 during assembly and the flow of the liquid sucked in by the piston 7, but prevent the ball 19 from escaping from the valve chamber 21 by itself.
  • valve chamber 21 is connected via an opening 24 coaxially through the valve seat 20 to a housing chamber 25, in which the connecting piece 10 is sealed and which in turn is connected via an opening 26, a connecting piece 27 on the underside of the auxiliary valve housing 4 and the suction pipe 6 received by the connecting piece 27 is connected to the lower part of the container space in the normal position of the liquid container.
  • the auxiliary valve 5 has a closure piece in the form of a ball 28 and a conical valve seat 29 which interacts with it.
  • the ball 28 is located in a valve chamber 30 formed in the auxiliary valve housing 4, which has an upper opening with a radially inwardly projecting annular circumferential elastic projection 31, which has a similar function to the projections 23, and a lateral opening in the form of a Has outer wall of the valve chamber 30 penetrating axial slot 32. Then the valve chamber 30 is lifted from the valve seat 29 ball 28 via an opening 33 passing through the valve seat 29, the opening 26, the connecting piece 27 and the suction pipe 6 also with the top in the head overlay of the liquid container and via the slot 32 with the connected to the head part of the lower part of the liquid container space.
  • a radially inwardly projecting rib 34 in the connecting piece 27 prevents the suction pipe 6 from being inserted into the connecting piece 27 during assembly and against the lower edge of the opening 33 and interrupting the connection to or from the valve chamber 30.
  • the spray head 1 and thus the piston 7 are first pressed down against the force of the spring 12.
  • the ball 19 is pressed against the valve seat 20 so that the suction valve 11 is closed and the air contained in the delivery chamber 13 is displaced into the open via the outlet channel 14, 15, 16.
  • the spring pushes the piston 7 upward, so that due to the throttling action of the bore 16 in the delivery chamber 13, a negative pressure is created which lifts the ball 19 from the valve seat 20 and liquid from the lower part of the liquid container chamber via the channel 6, 26, 25, 24, 21, 22 sucks into the delivery chamber 13 of the piston pump 2, the auxiliary valve 5 being closed at the same time. This closing is ensured both by the negative pressure and by the weight of the ball 28. Pressing the spray head 1 or the piston 7 down again causes the suction valve 11 to close and the liquid now contained in the delivery chamber 13 to be displaced into the open via the outlet channel 14, 15, 16 and thereby being sprayed at the outlet end of the bore 16. After releasing the spray head 1, the spring 12 again effects a return piston stroke while the delivery chamber 13 is filled again, so that liquid can be sprayed again with the next actuation stroke.
  • both balls 19 and 28 fall down to the projections 23 and 31.
  • the liquid can now, provided the liquid level is higher than that in this position of the container Lower edge of the opening 26, via the secondary channel formed by the slot 32, the valve chamber 30 and the opening 33 continue to flow via the opening 26, the housing space 25, the opening 24, the valve space 21 and the opening 22 into the delivery space 13 and into the duct section 14, 15, since the air which may be contained in the spaces 21 and 13 escapes through the outlet duct, on the other hand, the liquid is prevented from escaping through the throttling bore 16 under normal pressure.
  • a sealing ring 47 which is supported by an intermediate ring 48 on the underside of the hood upper part, ensures a seal between the upper edge of the container opening and the screwed-on spray device.
  • the upper part of the exemplary embodiment according to FIG. 2 does not differ from that according to FIG. 1. This part is therefore not shown in FIG. 2.
  • the difference from Fig. 1 is essentially only that the connecting piece 10 is not coaxially, but eccentrically attached to the pump housing 9, eccentrically by an amount such that the auxiliary valve housing 4 lies within the circumferential contour of the pump housing 9 .
  • This spray device is therefore suitable for liquid containers with a smaller inner diameter or opening.
  • FIG. 3 differs from that of FIG. 2 in that the outer part 9a of the pump housing is formed in one piece with the auxiliary valve housing 4 and the remaining part 9b as an insert. In this way, a projection 31 in the insertion opening 37 of the auxiliary valve chamber 30 can be omitted.
  • the diameter of the ball 28 is larger than the smallest width or the inner diameter of the space 25 into which the connecting piece 10 is inserted. The ball 28 can therefore simply be thrown into the housing part 9a during assembly. Nevertheless, it always falls into the auxiliary valve space 30.
  • FIG. 4 differs from that of FIG. 3 only in that the insert 9c has no connection piece 10 and the suction valve 11a is formed in the space 25a of the auxiliary valve housing 4a is.
  • the ball 19a and the suction valve seat 20a are therefore larger, and the opening 24a is formed directly in the auxiliary valve housing 4a.
  • the ball 19a is inserted unhindered through the opening 38 before the insert 9c is inserted.
  • Both balls 19a and 28 are of the same size, so that no distinction is required in the assembly and storage of the ball. Overall, the manufacture is easier.
  • all parts of the spray head and the housing are made of thermoplastic material.
  • the valve closure balls are preferably made of metal.
  • suction pipe 6 can also be pushed outside over the connecting piece 27.
  • a check valve can be provided in the channel 14 or 15, which closes during the suction stroke of the piston 7.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Nozzles (AREA)
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  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Versprühen einer Flüßigkeit aus einem Behälter mit einer Kolbenpumpe ist das Gehäuse (9) der Kolbenpumpe in einer Behälteröffnung flüßigkeitsdicht arretierbar und der Förderraum (13) der Pumpe über ein Saugventil (11) und ein Saugrohr (6) direkt mit dem in der Normallage unteren Teil des Behälterraums und über einen den Kolben (7) und die Kolbenstange axial durchsetzenden Austrittskanal (14) mit dem Freien verbindbar. Dabei führt ein Nebenkanal (32, 30, 33) von einem in der Normallage oberen Teil des Behälterraums zur Saugöffnung (24) des Saugventils (11), und in dem Nebenkanal ist ein schwerkraftbetätigtes Hilfsventil (5) ausgebildet, das den Nebenkanal in der Normallage des Behälters absperrt. Um ein Versprühen der Behälterflüßigkeit in Kopfüberlage des Behälters bei geringem Material-, Herstellungs- und Montageaufwand zu gestatten, ist in der Wand des Hilfsventilraums (30) eine Öffnung (32) vorgesehen, die in der Kopfüberlage aufgrund der Schwerkraftbetätigung des Hilfsventils (5) freigegeben wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Versprühen einer Flüssigkeit aus einem Behälter, mit einer Kolbenpumpe, deren Gehäuse in einer Behälteröffnung flüssigkeitsdicht arretierbar ist und deren Förderraum über ein Saugventil und ein Saugrohr direkt mit dem in der Normallage unteren Teil des Behälterraums und über einen den Kolben und die Kolbenstange axial durchsetzenden ; Austrittskanal mit dem Freien verbindbar ist, wobei ein Nebenkanal von einem in der Normallage oberen Teil des Behälterraums zur Saugöffnung des Saugventils führt und in dem Nebenkanal ein schwerkraftbetätigtes Hilfs- ventil ausgebildet ist, das den Nebenkanal in der Normallage des Behälters absperrt.
  • Das bevorzugte Anwendungsgebiet einer derartigen Sprühvorrichtung sind kosmetische und pharmazeutische Produkte.
  • Bei einer bekannten Sprühvorrichtung der gattungsgemäßen art (DE-AS 26 32 662) verläuft der Nebenkanal durch eine Bohrung im Hilfsventil-Gehäuse oberhalb des Hilfsventilraums und eine Bohrung am Boden des Hilfsventilraums.
  • In der Normallage versperrt das Verschlußstück des Hilfsventils durch sein Eigengewicht sowie einen durch die Kolbenpumpe ausgeübten Saugdruck den Nebenkanal, indem es auf einem die untere Bohrung des Hilfsventilraums umgebenden Ventilsitz aufsitzt. In der Kopfüberlage des Behälters wird der Nebenkanal durch das unter seinem Eigengewicht auf der anderen Bohrung des Ventilraums aufsitzende Verschlußstück gesperrt. Bei einem durch die Kolbenpumpe ausgeübten Saugdruck wird das Verschlußstück von der Bohrung abgehoben, so daß die Flüssigkeit ; aus dem Behälter seitlich an dem Verschlußstück vorbei in den Förderraum der Kolbenpumpe gesaugt werden kann. Hierbei kann der Strömungsdruck beim Ansaugen der Flüssig- ! keit jedoch bewirken, daß das Verschlußstück bis zur gegenüberliegenden (jetzt oberen) Bohrung hochgedrückt wird und das Hilfsventil bzw. den Nebenkanal sperrt. Dem kann durch ein entsprechend hohes Gewicht des Verschlußstücks des Hilfsventils entgegengewirkt werden; gegebenenfalls besteht jedoch die Gefahr, daß der Saugdruck der Kolbenpumpe nicht ausreicht, um das Verschluß- stück vom Ventilsitz abzuheben. Wählt man den Durchmesser des Hilfsventilraums wesentlich größer als den des Verschlußstücks, dann führt dies nicht nur zu einem höheren Materialaufwand, sondern erschwert auch die Durchführung der Sprühvorrichtung durch die Behälteröffnung bei der Montage.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art anzugeben, die ebenfalls ein Versprühen der Behälterflüssigkeit in Kopfüberlage des Behälters, jedoch bei geringerem Material-, Herstellungs-und Montageaufwand gestattet.
  • Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß eine Öffnung in der Wand des Hilfsventilsraums in der Kopfüberlage aufgrund der Schwerkraftbetätigung des Hilfsventils freigegeben wird.
  • Bei dieser Lösung strömt die Flüssigkeit in der Kopfüberlage des Behälters ungehindert oberhalb des Verschlußstücks vorbei, ohne daß das Verschlußstück durch den Strömungsdruck in diejenige Schließstellung gebracht wird, die es in der Normallage einnimmt. Die Abmessungen des Hilfsventils können daher frei und verhältnismäßig klein gewählt werden, so daß es zugleich mit der Sprühvorrichtung im Behälter montiert werden kann.
  • Sodann kann dafür gesorgt sein, daß das Saugrohr sowohl mit dem Saugventil als auch mit dem Hilfsventil eine freie Durchgangsverbindung aufweist. Bei dieser Ausbildung entfällt ein zweites Hilfsventil, was den Materialaufwand und die Montage noch weiter vereinfacht.
  • Bei der gattungsgemäßen Vorrichtung ist zwischen dem Pumpen-Gehäuse und dem Saugrohr ein vom Pumpen-Gehäuse getrenntes Hilfsventil-Gehäuse angeordnet und am Pumpen-Gehäuse ein Anschlußstutzen ausgebildet. In Weiterbildung der Erfindung kann dieser Anschlußstutzen das Saugventil-Gehäuse bilden und neben dem Hilfsventil in das Hilfsventil-Gehäuse ragen. Dies gestattet einen einfachen Zusammenbau des Pumpen-Gehäuses und des Hilfsventil-Gehäuses, wobei gleichzeitig sichergestellt ist, daß das Hilfsventil und damit der Nebenkanal möglichst weit oben in dem in der Normallage des Behälters oberen Behälterraum liegt. In der Kopfüberlage des Behälters kann dann praktisch die gesamte Flüssigkeit versprüht werden, ohne daß ein wesentlicher Rest im Behälter verbleibt, da erst dann, wenn der Flüssigkeitsspiegel in der Kopfüberlage des Behälters unterhalb der Eintrittsstelle des Nebenkanals liegt, die Sprühwirkung aufhört. Saugventil und Hilfsventil liegen direkt nebeneinander in etwa gleicher Höhe, so daß der Behälterkopfraum einen direkten kurzen Zugangsweg zum Hilfsventil und von da zum Saugventil hat.
  • Ferner kann dafür gesorgt sein, daß ein äußerer Teil des Pumpen-Gehäuses einteilig mit dem Hilfsventil-Gehäuse ausgebildet ist, daß der Saugventilraum und der .Hilfsventilraum nebeneinander liegen, daß der Hilfsventilraum durch einen im äußeren Pumpengehäuseteil ausgebildeten Einsatz abgedeckt ist, der den Saugventilraum mit dem Förderraum der Kolbenpumpe verbindet. Diese Ausbildung gestattet eine einfache Herstellung des gesamten Ge- häuses, insbesondere aus Kunststoff, einschließlich einer Vormontage der Ventile vor dem Zusammenbau von Einsatz und Gehäuse.
  • Günstig ist sodann, wenn das Hilfsventil-Gehäuse innerhalb der Querschnittskontur des Pumpen-Gehäuses liegt. Dies gestattet die Verwendung von Behältern mit verhältnismäßig kleinem Innendurchmesser ihrer Halsöffnung, weil die Sprühvorrichtung einen entsprechend kleinen Außen- durchmesser aufweist.
  • Wenn der Einsatz mit einem hohlen Ansatz versehen ist, der das Saugventil-Gehäuse bildet, können der Einsatz und das Saugventil vor dem Einbau in das Pumpen- und Hilfsventil-Gehäuse leicht vormontiert werden. Der Ansatz des Einsatzes kann in eine entsprechende Bohrung des Hilfsventil-Gehäuseteils eingeführt werden, die zugleich einen Teil des Haupt- und Nebenkanals für die Ausgabe bildet.
  • Bei der gattungsgemäßen Vorrichtung weisen der Saugventilraum und der Hilfsventilraum je eine in der Normallage obere Öffnung auf, durch die die Flüssigkeit hindurchgesaugt wird. In Weiterbildung der Erfindung sind diese Öffnungen vorzugsweise zum Einführen des jeweiligen Ventilverschlußstücks ausgebildet, wobei die Einführungsöffnung des Saugventilraums durch den Einsatz teilweise verschlossen sein kann. Hierbei können die Verschlußstücke auf einfache Weise in den jeweiligen Ventilraum eingeführt und darin durch den Einsatz gesichert werden, ohne daß die Verbindung zwischen dem Förderraum der Pumpe und dem Saugventilraum unterbrochen wird.
  • Wenn das Hilfsventil-Verschlußstück eine Kugel ist, kann der Kugel-Durchmesser größer als die kleinste radiale Weite des das Saugventil aufnehmenden Raumes sein. Dies erleichtet die Montage des Hilfsventilverschlußstücks. Es wird stets lagerichtig in den Hilfsventilraum eingeführt, ohne daß die Gefahr besteht, daß es in den Raum eingeführt wird, für den das Saugventil vorgesehen ist.
  • Die Erfindung und ihre Weiterhildungen werden nachstehend anhand der Zeichnung bevorzugter Ausführungsbeispiele näher beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1 einen Vertikalschnitt eines ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Sprühvorrichtung,
    • Fig. 2 einen Vertikalschnitt eines Teils eines zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungsgeäßen Sprühvorrichtung,
    • Fig. 3 einen Vertikalschnitt eines Teils eines dritten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Sprühvorrichtung und
    • Fig. 4 einen Vertikalschnitt eines Teils eines vierten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Sprühvorrichtung.
  • Die Sprühvorrichtung nach Fig. 1 besteht aus einem Sprühkopf 1, einer Kolbenpume 2, einer Haube 3 mit Innengewinde zum Aufschrauben auf einer Schrauböffnung eines nicht dargestellten Flüssigkeits-Behälters, einem Hilfsventil-Gehäuse 4 mit einem Hilfsventil 5 und aus einem bis zum Boden des Behälters reichenden Saugrohr 6 (auch Tauchrohr genannt).
  • Die Kolbenpumpe 2 hat einen Kolben 7 mit einem Kolbenschaft 8, ein den Zylinder für den Kolben bildendes Gehäuse 9 mit einem unteren Anschlußstutzen 10, ein in dem Anschlußstutzen 10 ausgebildetes Saugventil 11 und eine Feder 12 zwischen dem Kolben 7 und dem Boden des Förder- raums 13 der Kolbenpumpe 2. Bis auf die Feder 12 bestehen sämtliche Pumpenteile aus thermoplastischem Kunststoff.
  • Der Kolbenschaft 8 hat eine axiale Bohrung 14, die sich im Sprühkopf 1 als Bohrung 15 fortsetzt. Von dieser Bohrung 15 verläuft eine radiale Bohrung 16 ins Freie. Der Durchmesser der Bohrung 16 ist so gering, daß die aus dem Förderraum 13 beim Niederdrücken des Sprühkopfes 1 und damit des Kolbens 7 über den durch die Bohrungen 14 bis 16 gebildeten Austrittskanal austretende Flüssigkeit versprüht wird.
  • Der Kolbenschaft 8 wird in einer oberen Öffnung 17 der Haube 3 geführt und sitzt fest in einer Bohrung 18 des Sprühkopfes 1.
  • Das Saugventil 11 besteht aus einem Ventilverschlußstück in Form einer Kugel 19 und einem konischen Ventilsitz 20. Der Ventilraum 21 ist durch eine Öffnung 22 mit dem Förderraum 13 der Kolbenpumpe 2 verbunden. Elastisch nachgiebige, radiale Vorsprünge 23 gestatten das Hindurchdrücken der Kugel 19 durch die Öffnung 22 bei der Montage und den Durchfluß der vom Kolben 7 angesaugten Flüssigkeit, verhindern jedoch, daß die Kugel 19 von selbst aus dem Ventilraum 21 austritt. Sodann ist der Ventilraum 21 bei abgehobener Kugel 19 über eine den Ventilsitz 20 koaxial durchsetzende Öffnung 24 mit einem Gehäuseraum 25 verbunden, in dem der Anschlußstutzen 10 abgedichtet sitzt und der seinerseits über eine Öffnung 26, einen Anschlußstutzen 27 an der Unterseite des Hilfsventil-Gehäuses 4 und das vom Anschlußstutzen 27 aufgenommene Saugrohr 6 mit dem in der Normallage des Flüssigkeits-Behälters unteren Teil des Behälterraums verbunden ist.
  • Das Hilfsventil 5 weist ein Verschlußstück in Form einer Kugel 28 und einen mit diesem zusammenwirkenden konischen Ventilsitz 29 auf. Die Kugel 28 befindet sich in einem im Hilfsventil-Gehäuse 4 ausgebildeten Ventilraum 30, der eine obere Öffnung mit einem radial nach innen ragenden ringförmig umlaufenden elastischen Vorsprung 31, der eine ähnliche Funktion wie die Vorsprünge 23 hat, und eine seitliche Öffnung in Form eines die äußere Wand des Ventilraums 30 durchsetzenden axialen Schlitzes 32 aufweist. Sodann ist der Ventilraum 30 bei vom Ventilsitz 29 abgehobener Kugel 28 über eine den Ventilsitz 29 durchsetzende Öffnung 33, die Öffnung 26, den Anschlußstutzen 27 und das Saugrohr 6 ebenfalls mit dem in der Kopfüberlage des Flüssigkeits-Behälters oberen und über den Schlitz 32 mit dem in der Kopfüberlage unteren Teil des Flüssigkeits-Behälterraums verbunden.
  • Eine radial nach innen vorstehende Rippe 34 im Anschlußstutzen 27 verhindert, daß das Saugrohr 6 bei der Montage bis gegen die Unterkante der Öffnung 33 in den Anschlußstutzen 27 eingeführt wird und die Verbindung zum bzw. vom Ventilraum 30 unterbricht.
  • Wenn in der Normallage des Flüssigkeitsbehälters, d.h. wenn er aufrecht, mit dem Sprühkopf 1 nach oben gehalten wird, die Flüssigkeit aus dem Behälter versprüht werden soll, wird zunächst der Sprühkopf 1 und damit der Kolben 7 gegen die Kraft der Feder 12 nach unten gedrückt. Hierbei wird die Kugel 19 gegen den Ventilsitz 20 gedrückt, so daß das Saugventil 11 geschlossen ist und die im Förderraum 13 enthaltene Luft über den Austrittskanal 14, 15, 16 ins Freie verdrängt wird. Nach Loslassen des Sprühkopfs 1 schiebt die Feder den Kolben 7 nach oben, so daß wegen der Drosselwirkung der Bohrung 16 im Förderraum 13 ein Unterdruck entsteht, der die Kugel 19 vom Ventilsitz 20 abhebt und Flüssigkeit aus dem unteren Teil des Flüssigkeits-Behälterraums über den Kanal 6, 26, 25, 24, 21, 22 in den Förderraum 13 der Kolbenpumpe 2 saugt, wobei gleichzeitig das Hilfsventil 5 geschlossen wird. Dieses Schließen wird sowohl durch den Unterdruck als auch durch das Eigengewicht der Kugel 28 sichergestellt. Ein erneutes Niederdrücken des Sprühkopfes 1 bzw. des Kolbens 7 bewirkt, daß das Saugventil 11 schließt und die nunmehr im Förderraum 13 enthaltene Flüssigkeit über den Austrittskanal 14, 15, 16 ins Freie verdrängt und dabei am Austrittsende der Bohrung 16 versprüht wird. Nach dem Loslassen des Sprühkopfes 1 bewirkt die Feder 12 wieder einen Rückstell-Kolbenhub unter erneuter Füllung des Förderraums 13, so daß mit dem nächsten Betätigungshub wieder Flüssigkeit versprüht werden kann.
  • In Kopfüberlage des Flüssigkeits-Behälters, wenn also der Sprühkopf 1 nach unten gehalten wird, fallen beide Kugeln 19 und 28 nach unten bis gegen die Vorsprünge 23 und 31. Die Flüssigkeit kann jetzt, vorausgesetzt der Flüssigkeitsspiegel liegt in dieser Lage des Behälters höher als die Unterkante der Öffnung 26, über den durch den Schlitz 32, den Ventilraum 30 und die Öffnung 33 gebildeten Nebenkanal weiter über die Öffnung 26, den Gehäuseraum 25, die Öffnung 24, den Ventilraum 21 und die Öffnung 22 in den Förderraum 13 und in den Kanalabschnitt 14, 15 fließen, da die gegebenenfalls in den Räumen 21 und 13 enthaltene Luft durch den Austrittskanal entweicht, dagegen die Flüssigkeit durch die drosselnde Bohrung 16 unter Normaldruck am Austritt gehindert wird. Erst ein Betätigungshub des Kolbens 7 bewirkt unter gleichzeitigem Verschluß des Saugventils 11 eine Verdrängung der Flüssigkeit über den Kanal 14, 15, 16 aus dem Förderraum 13. Bei dem danach einsetzenden Rückstellhub wird wieder Flüssigkeit über den Nebenkanal bis in den Förderraum 13 angesaugt, da das Hilfsventil 5 aufgrund des hohen Eigengewichts der Kugel 28, gegen das der Saugdruck die Kugel 28 nicht gegen den Ventilsitz 29 zu drücken vermag, geöffnet bleibt.
  • Eine Verbindung vom Behälterraum ins Freie, und zwar über die Schlitze 35 in der Wand des Pumpen-Gehäuses 9, einen Zwischenraum 36 zwischen Kolben 7 und Pumpen-Gehäuse 9 sowie über einen zwischen dem Kolbenschaft 8 und der Öffnung 17 in der Haube 3 vorgesehenen engen Drosselspalt, der Luft, aber keine Flüssigkeit durchläßt, sorgt für einen Luftdruckausgleich im Behälter.
  • Gegenüber einer bekannten Sprühvorrichtung, die aus den Teilen 1, 2, 3 und 6 besteht, wobei das Saugrohr 6 auf den Anschlußstutzen 10 geschoben ist, bedarf es daher lediglich der Zwischenschaltung des Hilfsventil-Gehäuses 4 mit dem Hilfsventil 5, um diese bekannte Sprühvorrichtung auch in Kopfüberlage benutzen zu können.
  • Ein Dichtring 47, der sich über einen Zwischenring 48 an der Unterseite des Hauben-Oberteils abstützt, sorgt für eine Abdichtung zwischen dem oberen Rand der Behälteröffnung und der aufgeschraubten Sprühvorrichtung.
  • Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 unterscheidet sich in seinem oberen Teil nicht von dem nach Fig. 1. Dieser Teil ist in Fig. 2 daher nicht dargestellt. Unterschiedlich zu Fig. 1 ist im wesentlichen lediglich, daß der Anschlßstutzen 10 nicht koaxial, sondern exzentrisch am Pumpen-Gehäuse 9 angebracht ist, und zwar um einen solchen Betrag exzentrisch, daß das Hilfsventil-Gehäuse 4 innerhalb der Umfangskontur des Pumpen-Gehäuses 9 liegt. Diese Sprühvorrichtung ist daher für Flüssigkeits-Behälter mit kleinerem Innendurchmesser bzw. kleinerer Öffnung geeignet.
  • Anstelle nur einer Anschlagrippe 34 sind zwei Anschlagrippen vorgesehen, während der Durchmesser des Anschlußstutzens 27 etwas größer als bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 gewählt ist.
  • Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 unterscheidet sich von dem nach Fig. 2 dadurch, daß der äußere Teil 9a des Pumpen-Gehäuses einteilig mit dem Hilfsventil-Gehäuse 4 und der übrige Teil 9b als Einsatz ausgebildet ist. Auf diese Weise kann ein Vorsprung 31 in der Einführungsöffnung 37 des Hilfsventilraums 30 entfallen. Der Durchmesser der Kugel 28 ist größer als die kleinste Weite bzw. der Innendurchmesser des Raums 25, in den der Anschlußstutzen 10 eingeführt wird. Die Kugel 28 kann daher bei der Montage einfach in den Gehäuseteil 9a eingeworfen werden. Dennoch fällt sie stets in den Hilfsventilraum 30.
  • Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 unterscheidet sich von dem nach Fig. 3 lediglich darin, daß der Einsatz 9c keinen Anschlußstutzen 10 aufweist und das Saugventil 11a in dem Raum 25a des Hilfsventil-Gehäuses 4a ausgebildet ist. Die Kugel 19a und der Saugventilsitz 20a sind daher größer, und die Öffnung 24a ist unmittelbar im Hilfsventil-Gehäuse 4a ausgebildet. Die Einführung der Kugel 19a erfolgt vor dem Einsetzen des Einsatzes 9c unbehindert durch die Öffnung 38. Beide Kugeln 19a und 28 sind gleich groß, so daß insofern keine Unterscheidung bei der Montage und Lagerhaltung der Kugel erforderlich ist. Insgesamt ist die Herstellung einfacher.
  • Bei allen Ausführungsbeispielen bestehen sämtliche Teile des Sprühkopfes und der Gehäuse aus thermoplastischem Kunststoff. Die Ventilverschlußkugeln bestehen vorzugsweise aus Metall.
  • Abwandlungen liegen im Rahmen der Erfindung. So kann das Saugrohr 6 auch außen über den Anschlußstutzen 27 geschoben werden. Im Kanal 14 oder 15 kann ein Rückschlagventil vorgesehen sein, das während des Saughubs des Kolbens 7 schließt.

Claims (8)

1. Vorrichtung zum Versprühen einer Flüssigkeit aus einem Behälter, mit einer Kolbenpumpe, deren Gehäuse in einer Behälteröffnung flüssigkeitsdicht arretierbar ist und deren Förderraum über ein Saugventil und ein Saugrohr direkt mit dem in der Normallage unteren Teil des Behälterraums und über einen den Kolben und die Kolbenstange axial durchsetzenden Austrittskanal mit dem Freien verbindbar ist, wobei ein Nebenkanal (32, 30, 33) von einem in der Normallage oberen Teil des Behälterraums zur Saugöffnung (24; 24a) des Saugventils (11; 11a) führt und in dem Nebenkanal ein schwerkraftbetätigtes Hilfsventil (5) ausgebildet ist, das den Nebenkanal in der Normallage des Behälters absperrt, dadurch gekennzeichnet, daß eine, Öffnung (32) in der Wand des Hilfsventilraums (30) in der Kopfüberlage aufgrund der Schwerkraftbetätigung des Hilfsventils (5) freigegeben wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Saugrohr (6) sowohl mit dem Saugventil (11; 11a) als auch mit dem Hilfsventil (5) eine freie Durchgangsverbindung aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei der zwischen dem Pumpen-Gehäuse (9) und dem Saugrohr (6) ein vom Pumpen-Gehäuse (9) getrenntes Hilfsventil-Gehäuse (4) angeordnet und am Pumpen-Gehäuse (9; 9a; 9b) ein Anschlußstutzen (10) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlußstutzen (10) das Saugventil-Gehäuse bildet und neben dem Hilfsventil (5) in das Hilfsventil-Gehäuse (4) ragt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein äußerer Teil (9a) des Pumpen-Gehäuses (9a, 9b; 9a, 9c) einteilig mit dem Hilfsventil-Gehäuse (4) ausgebildet ist, daß der Saugventilraum (21; 25a) und der Hilfsventilraum (30) nebeneinander liegen, daß der Hilfsventilraum (30) durch einen im äußeren Pumpengehäuseteil (9a) ausgebildeten Einsatz (9b; 9c) abgedeckt ist, der den Saugventilraum (21; 25a) mit dem Förderraum (13) der Kolbenpumpe (2) verbindet.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Hilfsventil-Gehäuse (4; 4a) innerhalb der Querschnittskontur des Pumpen-Gehäuses (9; 9a, 9b; 9a, 9c) liegt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein hohler Ansatz (10) des Einsatzes (9b) das Saugventil-Gehäuse bildet.
7. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 6 oder 4 und 5, bei der der Saugventilraum (25a) und der Hilfsventilraum (30) je eine in der Normallage obere Öffnung (37, 38) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (37, 38) zum Einführen des jeweiligen Ventilverschlußstücks (19a; 28) ausgebildet sind und die Einführungsöffnung (38) des Saugventilraums (25a) durch den Einsatz (9c) teilweise verschlossen ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei der das Hilfsventil-Verschlußstück (28) eine Kugel ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Kugel-Durchmesser größer als die kleinste radiale Weite des das Saugventil (11) aufnehmenden Raumes (25) ist.
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