DE4008070A1 - Austragkopf fuer medien-austragvorrichtungen - Google Patents

Austragkopf fuer medien-austragvorrichtungen

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DE4008070A1
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DE4008070A
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Lothar Graf
Peter Pfeiffer
Ernst Buhr
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Description

Die Erfindung betrifft einen Austragkopf, wie er z. B. als Betätigungshandhabe und/oder Austragstutzen an handbetätigba­ ren Austragvorrichtungen für fließfähige Medien, wie flüssi­ ge, pastöse oder ähnliche Medien verwendet wird.
Bei derartigen Austragvorrichtungen wird der Austragkopf meist als in sich geschlossene Baugruppe nachträglich an der fertiggestellten, einen Ventilstößel oder einen Pumpkolben­ schaft aufweisenden Austragvorrichtung z. B. lediglich mit einer Steckverbindung dadurch befestigt, daß ein Schaftende eines Schaftes des Austragkopfes auf den Ventilstößel bzw. den Pumpkolbenschaft aufgesteckt wird.
Eine solche Ausbildung zeigt z. B. das europäische Patent 1 31 501, wobei jedoch der Schaft einteilig mit dem Grundkör­ per ausgebildet ist, so daß ein und derselbe Austragkopf- Grundkörper nur mit einer bestimmten Größe von Stößeln ver­ bunden werden kann. Ähnlich verhält es sich beim Gegenstand der US-PS 19 26 367, bei welchem der Pumpkolben eine Montage­ einheit mit dem Austragkopf bildet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Nachteile bekannter Ausbildungen zu vermeiden und insbesondere einen Austragkopf zu schaffen, der bei einfacher Ausbildung an unterschiedliche Austragvorrichtungen sowie gegebenenfalls an unterschiedliche Austragöffnungen angepaßt werden kann.
Gemäß der Erfindung ist ein gesonderter Schaft durch eine Steckverbindung, insbesondere ausschließlich durch Preßsitz, an dem Austragkopf befestigt, wobei dieser Schaft mit einem Ende ein Verbindungsglied zur unmittelbaren Verbindung mit dem Betätigungsglied der Austragvorrichtung und/oder mit dem anderen Ende ein profiliertes Schaftende bildet, das z. B. der Führung des Medienstromes in wechselnden Richtungen dient. Bevorzugt ist dieses Schaftende in eine kurze, frei vorste­ hende Innenhülse des Austragkopfes so eingesetzt, daß der größte Teil der Länge des Schaftes vollständig berührungsfrei innerhalb des Austragkopfes liegt.
Der Schaft bzw. das festsitzend im Austragkopf angeordnete Schaftende weist zweckmäßig in Längsrichtung aneinander­ schließende Schaftabschnitte unterschiedlicher Außenweite auf, wobei er zweckmäßig im Bereich des Verbindungsgliedes die größte und am anderen Schaftende die kleinste Schaftweite hat. Das Verbindungsglied weist nach Art einer Hülse bzw. Muffe eine zentrale Stecköffnung für die Aufnahme des Betäti­ gungsgliedes der Austragvorrichtung auf.
Im wesentlichen unabhängig von dieser Ausbildung des Austrag­ kopfes kann es auch vorteilhaft sein, wenn das der Austrag­ öffnung zugehörige Ende des Schaftes einen reduzierten Dü­ senkern mit einer Stirn- bzw. Endwand bildet, axial benach­ bart zu welcher der Düsenkern am Umfang von mindestens einer Durchtrittsöffnung durchsetzt ist, welche einen vollständig innerhalb des Schaftes liegenden Abschnitt des Auslaßkanales mit einem am Außenumfang des Schaftes liegenden Abschnitt verbindet. Die Endwand, die nach Art einer U-förmigen Brücke über zwei Schenkel mit dem übrigen Schaft einteilig verbunden sein kann, kann an ihrer Endfläche, z. B. zur Bildung einer Dralleinrichtung, auch Nuten, Vertiefungen o. dgl. aufweisen und mit dieser Endfläche an einer im wesentlichen ununterbro­ chen durchgehenden inneren Stirnfläche des Austragkopfes an­ liegen, welche von einem die Austragöffnung bildenden Düsen­ kanal durchsetzt ist. Dadurch kann lediglich durch Verwen­ dung eines anderen Schaftes die Strömungsbeeinflussung des Mediums vor Eintritt in den Düsenkanal verändert werden.
Der innerhalb des Schaftes liegende Abschnitt des Auslaßkana­ les weist zweckmäßig wenigstens auf einem an den Querkanal anschließenden Teil seiner Länge oder auf seiner ganzen Länge Querschnitte auf, die von der Kreisform abweichen, z. B. annä­ hernd flach rechteckig oder derart sternförmig sind, daß z. B. drei um eine Mittelachse gleichmäßig verteilte, flache Nut­ querschnitte mit ihren der Mittelachse zugekehrten, offenen Längsseiten aneinanderschließen.
Diese und weitere Merkmale von bevorzugten Weiterbildungen der Erfindung gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Austragkopf im Axialschnitt mit angedeuteter Austragvorrichtung;
Fig. 2 eine weitere Ausführungsform eines Austragkopfes;
Fig. 3 die Anordnung gemäß Fig. 2, jedoch ohne Grundkörper des Austragkopfes;
Fig. 4 den Schaft des Austragkopfes nach Fig. 2 im Axial­ schnitt und vergrößerter Darstellung;
Fig. 5 eine Längsansicht des Schaftes gemäß Fig. 4 in ver­ größerter Darstellung;
Fig. 6 einen Querschnitt durch den Schaft gemäß Fig. 4;
Fig. 7 eine weitere Ausführungsform eines Austragkopfes;
Fig. 8 den Austragkopf gemäß Fig. 7 bei abgenommenem Aus­ tragkopf-Grundkörper;
Fig. 9 den Schaft gemäß Fig. 7 im vergrößerten Axial­ schnitt;
Fig. 10 einen Querschnitt durch den Schaft gemäß Fig. 9.
Der Austragkopf 1 gemäß Fig. 1 dient zur Betätigung und zum Medienanschluß an eine Austragvorrichtung 2, die z. B. eine Schubkolben-Pumpe 3 mit einer in einem Zylinder-Gehäuse 5 verschiebbaren Kolbeneinheit 4 aufweist. Das Gehäuse 5, das auch durch einen einfachen, der Kolbeneinheit 4 gegenüberlie­ gend am Boden geschlossenen Behälter für die einmalige Ent­ leerung gebildet sein kann, ist hier mit Hilfe einer Kappe 7 mit einem eingesetzten Zylinderdeckel bzw. einem Umfangs­ flansch gegen die Stirnseite des Halses eines Medien-Behäl­ ters 6 abgedichtet gespannt, in den das Gehäuse 5 mit einem ein Einlaßventil aufweisenden Ende hineinragt. Die Kolbenein­ heit 4 bildet ein Auslaßventil 8 für einen sie im Innern bis zu einem Betätigungsschaft 9 durchsetzenden Pumpen-Auslaßka­ nal. Der Betätigungsschaft 9 dient als einzige, in der Mit­ telachse 10 der Pumpe 3 liegende Verbindung der Austragvor­ richtung 2 mit dem Austragkopf 1 durch eine axiale Klemm­ bzw. Steckverbindung.
Der durch zwei Kunststoff-Spritzteile gebildete Austragkopf 1 weist einen äußeren, vollständig freiliegenden, gehäuseartig hohlen Grundkörper 11 und einen vollständig versenkt in die­ sem liegenden, rohrartig an beiden Enden offenen einteiligen Schaft 12 auf, der nur im Bereich eines kurzen Endes in un­ mittelbarer, vollständig ummantelter Berührung mit dem Grund­ körper 11 steht. Der Grundkörper 11 bildet an einem Ende eine flache, erweiterte Kappe 13, in welche im zusammengesetzten Zustand das vorstehende Ende des Gehäuses 5 bzw. der Zylin­ derdeckel hineinragt. Die geschlossene Stirnwand dieser Kappe 13 bildet eine Druck-Handhabe 14 zur Betätigung der Pumpe 3.
Über die Stirnwand steht ein gegenüber der Kappe 13 wesent­ lich reduzierter Austragstutzen 15 frei vor, der durch eine mit einem Ende einteilig an die Stirnwand anschließende Au­ ßenhülse 16 und eine nur über einen kleinen Teil von deren Länge reichende Innenhülse 17 gebildet ist. Die Innenhülse 17 geht mit ihrem von der Kappe 13 abgekehrten Ende einteilig in das zugehörige Ende der Außenhülse 16 über und bildet mit dieser eine Düsenkappe 18. Der Außenumfang der frei gegen die Kappe 13 vorstehenden Innenhülse 17 ist im wesentlichen über deren gesamte Länge gegenüber dem Innenumfang der Außenhülse 16 berührungsfrei. Die Stirnwand der Düsenkappe 18 ist am Ende des Austragstutzens 15 von einem Düsenkanal einer Zer­ stäuberdüse durchsetzt, die die Austragöffnung 19 der Aus­ tragvorrichtung 2 bildet.
Der Schaft 12 ist mit einem in der Außenweite mehrfach abge­ setzten Schaftende 20, das nur etwa einem Viertel der Gesamt­ länge des Schaftes 12 entspricht, fest sitzend in die Innen­ hülse 17 und die Düsenkappe eingepreßt und ausschließlich dadurch befestigt. Es ist denkbar, am Innenumfang der Außen­ hülse 16 Stützrippen o. dgl. vorzusehen, welche den Schaft 12 im Abstand von der Innenhülse 17 am Außenumfang in seiner Lage sichern. Das Schaftende 20 bildet als zugehörigen Endab­ schnitt des Schaftes 12 einen in eine Bohrung der Düsenkappe 18 eng anliegend eingreifenden Düsenkern 21, der die kleinste Außenweite aller Schaftabschnitte hat und bis an das innere Ende des Düsenkanales bzw. die dieses ringförmig umgebende, annähernd ebene Bodenfläche der Bohrung reicht.
Im Bereich des Überganges zwischen der Außen- und Innenhülse 16, 17 geht der Düsenkern 21 über eine annähernd ebene Ring­ schulter 36 in einen kurzen, spitzwinklig konischen Schaftab­ schnitt 22 über, an den wiederum ein im wesentlichen zylind­ rischer Schaftabschnitt 23 kontinuierlich anschließt. Dieser Schaftabschnitt 23 geht innerhalb der Innenhülse 17 in einen weiteren, spitzwinklig konischen und über das freie Ende der Innenhülse 17 hinausreichenden Schaftabschnitt 24 kontinuier­ lich über, an den ein längster, durchgehend zylindrischer Schaftabschnitt 25 kontinuierlich anschließt. Der Schaftab­ schnitt 25 ist von einer seinen Außenumfang anliegend umge­ benden, geschlossenen Ummantelung frei und geht an dem vom Schaftende 20 abgekehrten Ende in ein erweitertes, hülsenför­ miges Verbindungsglied 26 über, das gegenüber der Stirnwand berührungsfrei bis in die Kappe 13 hineinragt, jedoch gegen­ über der offenen Kappenseite zurückversetzt ist. Das Verbin­ dungsglied 26 bildet mit seinem Innenumfang eine am Boden von einer Ringschulter begrenzte Stecköffnung 27, die an den Betätigungsschaft 9 so angepaßt ist, daß dieser bis zum An­ schlag seines Endes an der Ringschulter eingesetzt werden kann. Die Stecköffnung 27 kann am Einführende trichterförmig erweitert sein und zwischen ihren Enden mindestens einen vorstehenden Ringwulst als Abdichtung und Klemmzone für den Betätigungsschaft 9 aufweisen.
Der Schaft 12 bildet einen Abschnitt 29 eines unmittelbar an den Pumpen-Auslaßkanal des Betätigungsschaftes 9 durch die genannte Steckverbindung anzuschließenden Auslaßkanales 28. Der Abschnitt 29 reicht von dem Verbindungsglied 26 bis zum Düsenkern 21 bzw. zur Ringschulter 36 und ist bohrungsartig ausschließlich vom Mantel des Schaftes 12 begrenzt, sowie von eingesetzten Teilen frei. Im Bereich der Ringschulter 36 geht der Auslaßkanal 28 in einen den Schaft 12 diametral durchset­ zenden und ebenfalls über seine Länge im wesentlichen kon­ stante Querschnitte aufweisenden Querkanal 31 über, der etwa gleiche Durchflußquerschnitte wie der Abschnitt 29 hat. Der Querkanal 31 durchsetzt den Außenumfang des Schaftes 12 nur im Bereich des Düsenkernes 21 mit zwei voneinander abgekehr­ ten Durchtrittsöffnungen 33, die gleich weit wie der Querka­ nal 31 sind und an die Ringschulter 36 anschließen.
Der Düsenkern 21 bildet dadurch eine im Abstand der Ring­ schulter 36 gegenüberliegende Endwand 34, deren Innenseite 35 den Querkanal 31 begrenzt und die über zwei einander gegen­ überliegende, den Querkanal 31 und die Durchtrittsöffnungen 33 seitlich begrenzenden Schenkel 38 mit dem Schaftabschnitt 22 bzw. der Ringschulter 36 einteilig verbunden ist. Von der Ringschulter 36 reichen bis zur Endfläche 39 des Schaftes 12 bzw. zur Außenseite der Endwand 34 Längskanäle 32, von denen jeder eine Durchtrittsöffnung 33 mit einer gemeinsamen, un­ mittelbar benachbart zum inneren Ende des Düsenkanales lie­ genden Dralleinrichtung 37 verbindet. Jeder Längskanal 32 ist durch eine Axialnut gebildet, deren Bodenfläche zweckmäßig um die Mittelachse 10 gekrümmt ist und die gleich breit wie oder breiter als die zugehörige Durchtrittsöffnung 33 sein kann, wobei ihre Durchflußquerschnitte über ihre Länge zweckmäßig konstant sind. Die Nuten sind im Außenumfang des Düsenkernes 21 vorgesehen und durch den zugehörigen Innenumfang der Dü­ senkappe 18 an den offenen Nut-Längsseiten verschlossen.
Die Ringschulter 36 liegt dicht an einer entsprechenden Ring­ schulter der Düsenkappe 18 an, in die auch die Schaftab­ schnitte 22, 23, 24 dicht und selbsthemmend eingreifen. Bei Pumpbetätigung strömt das Medium durch den Kanalabschnitt 29 und den Querkanal 31 in die wesentlich engeren Längskanäle 32 und dann in nochmals engere, in der Endfläche 39 vorgesehene Verbindungskanäle, durch welche das Medium in eine Rotations­ strömung um die Düsenachse versetzt und dann durch den Düsen­ kanal fein zerstäubt zum Gebrauch aufgetragen wird.
Zur Montage kann der Austragkopf 1 auch nach der Befestigung der Pumpe 3 am Behälter 6 auf den Betätigungsschaft 9 aufge­ steckt werden, da eine hierbei erfolgende, durch Anschlag der Kolbeneinheit 4 begrenzte Pumpbetätigung infolge der vorgese­ henen Volumenverhältnisse höchstens zu einer Medienfüllung des Kanalabschnittes 29, nicht jedoch zu einem Austrag von Medium führt. Das Verbindungsglied 26 kann in Ausgangsstel­ lung der Pumpe in das Gehäuse 5 bzw. den Zylinderdeckel ein­ greifen und in Pumphub-Endstellung vollständig innerhalb des Gehäuses 5 liegen.
Gemäß den Fig. 2 bis 5 geht der Schaftabschnitt 25 mit annä­ hernd kontinuierlicher Außenweite bis zur Ringschulter 36 bzw. dem Düsenkern 21 durch, wobei er am Ende einen ange­ phasten Schaftabschnitt 22 zum leichteren Einführen in die am Innenumfang über die gesamte Länge zylindrische Innenhülse 17 aufweisen kann.
Der zylindrische Abschnitt 29 des Auslaßkanales 28 geht in geringem Abstand vor dem Querkanal 31 in einen engeren Ab­ schnitt 30 über, der gemäß Fig. 6 Flachquerschnitt derart hat, daß dadurch die Schenkel 38 gebildet sind, so daß der Außendurchmesser des Düsenkernes 21 etwa in der Größenordnung des Abschnittes 29 liegen kann bzw. gegenüber dessen Innen­ weite nur etwa um die Tiefe der Längskanäle 32 größer ist.
Gemäß Fig. 5 ist jeder Längskanal 32 im Querschnitt ringseg­ mentförmig und über einen Verbindungskanal 40 etwa tangential an eine zentrale Kammer oder Vertiefung 41 angeschlossen. Der Verbindungskanal 40 und die Vertiefung 41 sind durch Ausneh­ mungen in der Endfläche 39 gebildet. Jeder Verbindungskanal 40 nimmt vom Längskanal 32 in Richtung zur Vertiefung 41 im Querschnitt keilförmig ab, wobei er am weiteren Eintrittsende einen gegenüber dem Längskanal 32 nur etwa halb so großen Durchflußquerschnitt aufweist, nämlich nur über einen Teil der Breite dieses Längskanales 32 reicht. Eine Keilflanke 42 des nutförmigen Verbindungskanales 40 erstreckt sich etwa von einer Flanke des Längskanals 32 tangential an den Innenumfang der kreisrunden Vertiefung 41, deren Durchmesser in der Grös­ senordnung der Breite des Längskanales 32 liegt. Dadurch wird bei einfacher Ausbildung eine hohe Zerstäubungswirkung er­ zielt.
Das Verbindungsglied 26 weist gemäß Fig. 4 eine mehrfach im Durchmesser abgesetzte Stecköffnung 27 und an deren offenem Ende eine Erweiterung für die Aufnahme eines entsprechend erweiterten Bundes des Betätigungsschaftes 9 auf, in welchen gemäß Fig. 1 ein Schaftteil eines Kolbenkernes der Kolbenein­ heit 4 so gesteckt werden kann, daß eine Kolbenmanschette mit vorbestimmter Axialspannung festgelegt ist.
Gemäß den Fig. 7 bis 10 geht der Außenumfang des Düsenkernes 21 unmittelbar in den Schaftabschnitt 22 über. Am freien Ende ist der Düsenkern 21 mit einer abgesetzten Ringschulter 43 versehen, die mit der Düsenkappe 18 einen Ringkanal an der Außenseite der Endwand 34 bildet. Der Auslaßkanal 28 bildet im Bereich des Abschnittes 29 drei längsnutförmige, jedoch miteinander kommunizierende und sternförmig um die Mittelach­ se 10 angeordnete Kanäle, die bis zur Innenseite 35 der Stirnwand 34 reichen. Ein einziger bis alle Nutkanäle sind jeweils über einen Querkanal 31 und eine Durchtrittsöffnung 33 an einen Längskanal 32 angeschlossen, der in die Ring­ schulter 43 mündet. Dadurch können drei gleichmäßig über den Umfang verteilte Querkanäle 31 und entsprechend angeordnete Durchtrittsöffnungen 33 sowie Längskanäle 32 vorgesehen wer­ den. Die jeweilige Durchtrittsöffnung 33 liegt etwa in der Ebene der Bodenwand des zugehörigen Nutkanales des Abschnit­ tes 39. Die Querwand 34 ist über drei Schenkel mit dem ge­ schlossenen Mantel des Düsenkernes 21 verbunden, wobei je­ weils zwischen zwei benachbarten Schenkeln eine Durch­ trittsöffnung 33 vorgesehen ist.
Die die jeweilige Durchtrittsöffnung 33 der Innenseite 39 gegenüberliegend begrenzende Schulter 36 liegt hier im Ab­ stand vor dem Schaftabschnitt 22 im Mantel des Düsenkernes 21. Ist der Schaft durch die Innenhülse auf größerer Länge bzw. bis zum Verbindungsglied 26 ummantelt, so kann der Quer­ kanal 31 auch wesentlich näher beim Verbindungsglied liegen und die Längskanäle 32 sind entsprechend verlängert.
Jedes beschriebene Merkmal kann bei allen Ausführungsformen vorgesehen werden.

Claims (14)

1. Austragkopf für Medien-Austragvorrichtungen (2) mit einem Grundkörper (11), einer Austragöffnung (19) und einem Schaft (12) zur Verbindung mit einem Betätigungs­ glied (9) der Austragvorrichtung (2), dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Schaft (12) ein gesonderter Bauteil und mit einem ummantelten Schaftende (20) in eine kurze Hülse (17) des Grundkörpers (11) eingesetzt ist.
2. Austragkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (12) durch einen im wesentlichen frei innenliegenden Bauteil gebildet ist, der nur am zugehö­ rigen Schaftende (20) zur Befestigung vom Grundkörper (11) ummantelt ist.
3. Austragkopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Schaft (12) auf einer gegenüber der Hälfte, insbesondere einem Viertel seiner Länge kleine­ ren Länge vom Grundkörper (11) ummantelt ist, wobei die ummantelte Länge vorzugsweise höchstens doppelt so groß wie die mittlere Schaftweite ist.
4. Austragkopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das ummantelte Schaftende (20) mindestens einen im Durchmesser reduzierten und/oder mindestens einen konisch verjüngten Schaftab­ schnitt (21 bis 24) aufweist, an den eine Aufnahmeöff­ nung des Grundkörpers (11) vorzugsweise eng angepaßt ist.
5. Austragkopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein, insbesondere erweiter­ tes, hinteres Schaftende ein Verbindungsglied (26) zur unmittelbaren Verbindung mit dem Betätigungsglied (9), vorzugsweise eine Steckmuffe zur Aufnahme eines Kolben­ schaftes bildet und/oder bis in eine Kappe (13) des Grundkörpers (11) reicht.
6. Austragkopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (12) über den größten Teil seiner Länge innerhalb einer Außenhülse (16) eines Austragstutzens (15) berührungsfrei liegt, der mit einer kurzen, das Schaftende (20) aufnehmenden Innenhülse (17) eine die Austragöffnung (19) aufweisen­ de Endkappe (18) bildet und/oder am anderen Ende in eine erweiterte, eine Betätigungs-Handhabe (14) bilden­ de Kappe (13) für die Austragvorrichtung (2) übergeht.
7. Austragvorrichtung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (12) über den größten Teil seiner Länge und auf einem Teil seines befestigten Schaftendes (20) einen vollständig vom Schaft begrenzten Abschnitt (29) eines Auslaßkana­ les (28) aufweist, der vorzugsweise wenigstens auf ei­ nem Teilabschnitt von der Kreisform abweichende Quer­ schnitte, wie Flachquerschnitte, Sternquerschnitte o. dgl. hat.
8. Austragvorrichtung, insbesondere nach einem der vorher­ gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (12) im Bereich eines vorderen Schaftendes (20) und im Abstand hinter der zugehörigen Endfläche (39) mindestens einen an eine Außenseite und zur Austragöff­ nung (19) führenden Querkanal (31) aufweist, der vor­ zugsweise an der Innenseite (35) einer die Endfläche (39) bildenden Endwand (34) liegt und/oder durch diese im wesentlichen ebene Innenseite und eine gegenüberlie­ gende Schulter (36) begrenzt ist.
9. Austragkopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das vordere Schaftende (20) des Schaftes (12) mit einem Endabschnitt einen im Quer­ schnitt reduzierten Düsenkern (21) bildet, dessen Man­ tel vorzugsweise der Querkanal (31) an mindestens einer von gegeneinander versetzten Seiten mit wenigstens ei­ ner Durchtrittsöffnung (33) durchsetzt und der insbe­ sondere die dem Ende des innenliegenden Abschnittes (29) des Auslaßkanales (28) als Querbrücke gegenüber­ liegende Endwand (34) bildet, die über mindestens einen an die jeweilige Durchtrittsöffnung (33) angrenzenden Mantel-Schenkel (38) mit dem benachbarten Schaftab­ schnitt (22) verbunden ist.
10. Austragkopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenumfang eines durch ein ummanteltes Schaftende (20) gebildeten Düsenkernes (21) an einen benachbarten Schaftabschnitt (22) über eine annähernd ebene Ringschulter (36) anschließt, die vorzugsweise eine hintere Begrenzung mindestens einer Durchtrittsöffnung (33) eines Querkanales (31) und/oder eine am Grundkörper (11) anliegende Dichtfläche bildet.
11. Austragkopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein innenliegender Ab­ schnitt (30) des Auslaßkanales (28) wenigstens im Be­ reich des vorderen Schaftendes (20) einen reduzierten Flachquerschnitt bildet, dessen Flachseiten vorzugswei­ se Innenseiten von Schenkeln (38) der Endwand (34) bil­ den.
12. Austragkopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das vordere Schaftende (20), insbesondere zwischen jeder Durchtrittsöffnung (33) und der Endfläche (39) des Schaftes, mindestens einen Längskanal (32) aufweist, der vorzugsweise im Querschnitt annähernd ringsegmentförmig am Außenumfang des Düsenkernes (21) liegt und eine gegenüber seiner Tiefe wesentlich größere Breite aufweist.
13. Austragkopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Endfläche (39) des vorderen Schaftendes (20) des Schaftes (12) Vertiefun­ gen als querliegende Verbindungskanäle (40), Strömungs- Dralleinrichtung (37), zentrale Endkammer (41) o. dgl. vorgesehen sind, die an offenen Seiten von dem Grund­ körper (11) begrenzt sind und zu einem Düsenkanal füh­ ren und daß vorzugsweise alle Vertiefungen nur in der Endfläche (39) des Schaftendes (20) vorgesehen sind sowie die zugehörige, an dieser Endfläche (39) insbe­ sondere festsitzend anliegende Innenfläche des Grund­ körpers (11) im wesentlichen ununterbrochen gleichför­ mig durchgeht.
14. Austragkopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an einer vorderen Endfläche (39) des Schaftes (12) tangentiale und/oder in Strö­ mungsrichtung durch keilförmige Flanken verengte Ver­ bindungskanäle (40) vorgesehen sind, die insbesondere von gegenüber ihren weiteren Enden weiteren Längskanä­ len (32) ausgehend an eine zentrale erweiterte Vertie­ fung (41) anschließen, wobei vorzugsweise eine Flanke (42) des jeweiligen Verbindungskanales (40) im wesent­ lichen tangential an den Innenumfang der zentralen Ver­ tiefung (41) und/oder an eine seitliche Flanke eines Längskanales (32) anschließt.
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