JP3329808B2 - 媒体の排出装置用の排出ヘッド - Google Patents

媒体の排出装置用の排出ヘッド

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JP3329808B2
JP3329808B2 JP50571491A JP50571491A JP3329808B2 JP 3329808 B2 JP3329808 B2 JP 3329808B2 JP 50571491 A JP50571491 A JP 50571491A JP 50571491 A JP50571491 A JP 50571491A JP 3329808 B2 JP3329808 B2 JP 3329808B2
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グラフ・ロタール
プファィフェル・ペーテル
ブール・エルンスト
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インゲニウール・エーリッヒ・プファィフェル・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディトゲゼルシャフト
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、液体状、ペースト状或いは類似の媒体のよ
うな流動性媒体用の手動操作可能な排出装置で、例えば
操作ノブや排出短管として使用されるような排出ヘッド
に関する。
この排出ヘッドは、それ自体閉じた構造部材群として
弁連動棒或いはポンプピストンのシャフトを有する完成
した排出装置に付加され、例えばただ差込連結を用い
て、排出ヘッドのシャフトの前部シャフト端部が弁連動
棒或いはポンプピストンのシャフトに差し込むことによ
って固定できる。
フランス特許第2 178 658号明細書によれば、基本体
に比較的大きな直径と内部断面を有するより長いシャフ
トを取り付け、このシャフトがポンプピストンのシャフ
トに装着されている排出ヘッドが知られている。このシ
ャフトの内部死空間を低減するため、充填部材が使用さ
れている。
このシャフトが基本体と一体に構成されていると、同
じ排出ヘッド・基本体が一定の大きさの連動棒にのみ連
結できる。ポンプピストンが排出ヘッドを備えた組立ユ
ニットを形成する場合にも、同じようになる。
本発明の課題は、公知の構成の難点を排除し、特に簡
単な構成で種々の排出装置や、場合によっては、種々の
排出開口に合う排出ヘッドを提供することにある。
本発明によれば、個々のシャフトが差込連結部、特に
専ら圧入体によって排出ヘッドに固定できる。その場
合、上記シャフトは一端で排出装置の操作部材と直接連
結する連結部や、他端で凹凸を付けた前部シャフト端部
を形成する。この前部シャフト端部は、例えば媒体の流
れを交互の方向に案内するために使用される。好ましく
は、この前部シャフト端部は、前部シャフト端部の長さ
の大部分が完全に無接触で排出ヘッドの内部にあるよう
に、排出ヘッドの内方に突出した短い内部スリーブに装
着されている。
シャフトないしは排出ヘッドに固定設置された前部シ
ャフト端部が異なった外部幅の連続するシャフト部分を
有すると合理的である。その場合、シャフトが連結部の
ところで最大の大きさで、シャフトの他端で最小のシャ
フト幅を有すると合理的である。連結部はスリーブ式な
いしはソケット式により排出装置の操作部材を収容する
中心装着開口を有する。
排出装置のこの構成とは全く無関係に、排出開口に付
属する前部シャフト端部が前壁又は最終壁を有する短い
ノズル芯を形成し、軸方向に隣接し、これ等の壁に対し
てノズル芯が少なくとも一個の貫通開口の周囲を貫通
し、この貫通開口がシャフトの内方にある排出通路の通
路部分がシャフトの外周にある通路部分に連結する場合
にも、特に有利である。Ｕ字状のブリッジ方式により二
つの脚部を介して残りのシャフト部分に一体的に連結す
る最終壁は、その最終面に、例えば回転装置を形成する
ため、溝、窪み等も有し、この最終面によって排出ヘッ
ドの殆ど中断しないで内端面に接する。この端面は排出
開口を形成するノズル通路によって貫通されている。こ
うして、他方のシャフト部分を使用するだけで、ノズル
通路に進入する前に媒体の流れに対する影響が変更され
る。
シャフトの内部にある排出通路の通路部分が少なくと
も横通路に接続する部分の長さ或いは全長に亘って横部
分を有すると好ましい。この横部分は円形からずれてい
て、例えば偏平な矩形ないしは、中心軸の周りに一様に
分布する三つの平坦な溝部分が中心軸とは反対で開いた
縦方向側面を有して互いに接続するように星型になって
いる。
本発明の有利な発展の上記構成及び他の構成は、請求
項の他、明細書及び図面からも読み取れる。その場合、
個々の構成はそれ自体単独でないしは多数のものに対し
てこの発明の実施例での組み合わされた形状や他の分野
にで実現され、有利であり、そして保護すべき構成を図
示する。本発明の実施例を図面に示し、以下により詳し
く説明する。
第１図、暗示的に示す排出装置を備えた本発明による
排出ヘッドの縦断面図、 第２図、排出ヘッドの他の実施例、 第３図、第２図の装置であるが、排出ヘッドの基本体
のないもの、 第４図、第２図の排出ヘッドのシャフトの縦断面図と
拡大図、 第５図、図４のシャフトの縦方向から見た拡大図、 第６図、第４図のシャフトの横断面図、 第７図、排出ヘッドの横断面図、 第８図、排出ヘッド・基本体を取り外した場合の第７
図の排出ヘッド、 第９図、第７図のシャフトの拡大軸部分、 第10図、第９図のシャフトの断面図、 である。
第１図の排出ヘッド１は、排出装置２を操作して媒体
排出するために使用される。排出装置２は、例えばシリ
ンダケース５内で摺動可能なピストンユニット４を備え
たスライドピストンポンプ３を有する。シリンダケース
５はピストンユニット４に対向した底で閉じており、こ
のシリンダケース５は装着されたシリンダカバー或いは
周囲フランジを有するキャップ７によって、ここでは媒
体容器６の首部の端面に対して気密に挟持されている。
媒体容器６中には、シリンダケース５が導入弁を有する
端部と共に進入している。ピストンユニット４はシリン
ダケース５の内部で操作部材９まで貫通させるポンプ・
排出通路用の排出弁８を形成する。操作部材９は、スラ
イドピストンポンプ３の中心軸線10にあって軸方向の挟
持連結部ないしは差込連結部により排出装置２の排出ヘ
ッド１への連結を作用する。
二つの合成樹脂射出成形部品で形成される排出ヘッド
１は、ケース状で中空の基本体11と、この中に完全に納
めてある両端で円管状に開放する一体のシャフト12を有
する。前記シャフト12は短い端部のところでのみ、基本
体11に直接、しかも完全に取り囲まれている。基本体11
は、一方の端部で拡がったキャップ13を形成している。
このキャップ13内には、組み立てた状態で、シリンダケ
ース５ないしはシリンダカバーの端部が進入している。
このキャップ13の閉じた正面の壁は、スライドピストン
ポンプ３を操作するための操作把手14を形成する。この
端面上には、キャップ13に比べて相当小さくなった排出
短管15がある。この排出短管15は一端で正面の壁に一体
に接続する外側スリーブ16とその長さの短い部分にのみ
及ぶ保持部17によって形成される。保持部17は、キャッ
プ13とは反対の端部で外側スリーブ16の端部に一体的に
移行し、この外側スリーブ16と共にノズルキャップ18を
形成する。保持部17の外周は、ほぼその全長に亘って外
側スリーブ16の内周に対して非接触状態である。ノズル
キャップ18の正面の壁は排出短管15の端部で噴霧ノズル
のノズル通路を貫通し、この噴霧ノズルが排出装置２の
排出開口19を形成する。
シャフト12は、シャフト12の全長の約４分の１の相当
する、外径を何段にも細めた前部シャフト端部20でもっ
て、保持部17とノズルキャップ18に圧入されて固く装着
され、固定されている。外側スリーブ16の内周に短管リ
ブ等を設け、これ等がシャフト12を保持部17の間隔で外
周にその位置で固定することも考えられる。前部シャフ
ト端部20は、シャフト12の端部分としてノズルキャップ
18の穴にぴったり嵌まるノズル芯21を形成する。このノ
ズル芯21は全てのシャフト部分の最も細い外径を有し、
ノズル通路の内端まで、或いはこの通路をリング状に取
り囲み、ほぼ平坦な穴の底面まで達する。
外側スリーブ16と保持部17の間の移行領域では、ノズ
ル芯21が鋭角の円錐状の短いシャフト部分22のほぼ平坦
なリング肩部36上に移行する。このシャフト部分22に
は、再びほぼ円筒状のシャフト部分23が接続している。
このシャフト部分23は保持部17の内部で他の鋭角の円錐
状の、しかも保持部17の自由端から突出するシャフト部
分24に移行し、このシャフト部分24には、最も長い完全
に円筒状のシャフト部分25が続く。シャフト部分25は、
前部シャフト端部20とは反対の端部ところで拡がったス
リーブ状の連結部26に移行している。この連結部26は正
面の壁に対して無接触でキャップ13まで突き出ている
が、その一部分はキャップ側に引込まれている。連結部
26はその内周と共に底部でリング肩部によって仕切られ
る差込開口27を形成する。この差込開口27は、操作部材
９が挿入され得るように、操作部材９に合わせてある。
差込開口27は導入端部で漏斗状に拡がり、両端の間に少
なくとも一つのリング状膨隆部を操作部材９の気密部及
び締付領域として有する。
シャフト12は前記差込連結部を介して操作部材９のポ
ンプ・排出通路に直接接続する排出通路28の一部分（通
路部分）29を形成する。この通路部分29は連結部26から
ノズル芯21或いはリング肩部36まで達し、穴状にその外
側ではシャフト12によって区画されている。リング肩部
36のところでは、排出通路28がシャフト12を対角線状に
貫通し、しかも同様にその全長に亘ってほぼ一定の断面
を有する横通路31に移行し、この横通路31が通路部分29
とほぼ同じ通路断面を有する。横通路31は、互いに反対
側の二つの貫通開口33を有するノズル芯21のとろこでの
みシャフト12の外周を貫通する。これ等の貫通開口33は
横通路31と同じ横断面でリング肩部36に接続している。
ノズル芯21は、リング肩部36に対向する終端壁34を形
成する。この壁の内側35は横通路31を区画し、この壁は
横通路31と貫通開口33の側面を区画する対向する二つの
脚部38を経由してシャフト部分22或いはリング肩部36に
一体的に連結している。複数の縦通路32はリング肩部36
からシャフト12の最終面39まで、或いは最終壁34の外側
まで達し、これ等の縦通路32の各貫通開口33は、ノズル
通路の内端に直接隣接している共通の回転装置37に連結
している。縦通路32の各々は軸方向の溝によって形成さ
れ、この溝の底面は中心軸線10の周りに曲がっていて貫
通開口33と同じ広さであるか、或いはより広いとよい。
その場合、縦通路32の横断面がその長さに亘って一定で
あると効果的である。これ等の溝はノズル芯21の外周に
設けてあり、開放している溝・長手側面のところでノズ
ルキャップ18の内周によって遮断されている。
リング肩部36は、ノズルキャップ18の対応するリング
肩部に密着している。このノズルキャップ18には、シャ
フト部分22,23,24も気密にしかもセルフロッキング状態
で嵌まっている。シリンダケース５を操作すると、媒体
が通路部分29と横通路31を経由して相当狭い縦通路32
に、次いで最終面39に設けられた狭い連結通路に流入す
る。この連結通路を経由して媒体流がノズルの軸の周り
の回転流に変えられ、次いでノズル通路を経由して微細
に噴霧して排出されて被処理材料上に塗布される。
組み立ての際、排出ヘッド１は媒体容器６のスライド
ピストンポンプ３を固定した後から操作部材９に差し込
まれる。ピストンユニット４のストッパーによって制限
されるスライドピストンポンプ３の操作は、所定の体積
比のため、高々通路部分29に媒体を充填することになる
が、媒体の排出までには至らない。連結部26は、スライ
ドピストンポンプ３の排出位置でシリンダケース５ない
しはシリンダーカバーに嵌まり、ピストンユニット４の
ストロークの最終位置では、完全にシリンダケース５の
内部にある。
第２図から第５図によれば、シャフト部分25は連続的
にリング肩部36又はノズル芯21まで排出短管中に進入し
ており、その際シャフト部分25は端部に内周で全長に亘
って円筒状の保持部17に容易に導入するためにあるシャ
フト部分22を有する。
排出通路28の円筒状の通路部分29が横通路31の前で間
隔を狭めて狭い前部通路部分30に移行する。この狭い前
部通路部分は第６図のように偏平横断面を有し、これに
よって脚部38が形成されている。そのため、ノズル芯21
の外径が部分29の大きさ程度であるか、或いはこの内径
に比べてほぼ縦通路32の深さだけ大きくされる。
第５図によれば、各縦通路32が断面リング状で、連結
通路40を経由して大体接線方向で窪み41に接続する。こ
の連結通路40と窪み41が最終面39の切欠によって形成さ
れる。各連結通路40は縦通路32から窪み41の向きに断面
で楔形に除去されている。その場合、連結通路40は他の
導入端部で縦通路32に比べてほぼ半分程度の大きさの流
通横断面を有する。つまり、一部でのみこの縦通路32の
幅になる。溝状の連結通路40の楔端面42は大体縦通路32
の端面から接線方向に丸い窪み41の内周に延びている。
この窪み41の直径は縦通路32の幅と同程度になる。こう
して、簡単な構成で大きな噴霧作用が得られる。
連結部26には、第４図により直径の数倍の長さ切り落
とした差込開口27とその開放端に操作部材９の対応する
拡がった部分を収容する拡大部がある。操作部材９に
は、第１図によりピストンユニット４のピストンのシャ
フト部品が挿入され、ピストンリングを所定の軸方向応
力で固定する。
第７図から第10図によれば、ノズル芯21の外周はシャ
フト部分22に直接移行している。自由端では、ノズル芯
21に切り落としたリング肩部43を設けている。このリン
グ肩部43はノズルキャップ18と共に最終壁34の外側にリ
ング通路を形成する。排出通路28は通路部分29の領域に
長い溝状であるが、相互に連通して星状に中心軸線10の
周りに配設された三つの通路を形成する。これ等の通路
は正面の最終壁34の内側35まで達する。ただ一個ないし
は全ての溝通路は、それぞれ横通路31と貫通開口33を経
由して縦通路32に通じている。この縦通路32はリング肩
部43に通じる。こうして、周囲に均等に配分された横通
路31とそれに応じて配設された貫通開口33及び縦通路32
が配設されている。各貫通開口33は略最終面39の溝通路
の底壁の面内にある。最終壁34は三つの脚部を介してノ
ズル芯21の閉じた外被に接続している。その場合、二つ
の隣接する脚部間毎に一個の貫通開口33が配設されてい
る。
最終面39の各貫通開口33を対向して仕切るリング肩部
36は、ここではノズル芯21のカバーのシャフト部分22の
前に間隔をおいて位置する。シャフト部分22が内部スリ
ーブによってより長い長さ、或いは連結部26まで取り囲
まれていると、横通路31が連結部材の相当近くになり、
縦通路32がそれに応じて長くなる。
説明した各構成は、全ての実施例に使用されている。
（符号の説明） １ 排出ヘッド ２ 排出装置 ３ スライドピストンポンプ ４ ピストンユニット ５ シリンダケース ９ 操作部材 11 基本体 12 シャフト 13 キャップ 14 操作把手 15 排出短管 16 外側スリーブ 17 保持部 18 ノズルキャップ 19 排出開口 20 前部シャフト端部 21 ノズル芯 22 シャフト部分 23 シャフト部分 24 シャフト部分 25 シャフト部分 26 連結部 27 差込開口 28 排出通路 29 通路部分 30 前部通路部分 31 横通路 32 縦通路 33 貫通開口 34 最終壁 35 内側 36 リング肩部 37 回転装置 38 脚部 39 最終面 40 連結通路 41 窪み 42 楔端面 43 リング肩部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 プファィフェル・ペーテル ドイツ連邦共和国、デー―7766 ガイエ ンホーフェン、ギューテボールウェー ク、12 (72)発明者 ブール・エルンスト ドイツ連邦共和国、デー―7760 ラドロ フツェル 13、ウイーデルホルトストラ ーセ、16 審査官 大内 俊彦 (56)参考文献 特開 昭63−218053（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−111925（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−123262（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−92247（ＪＰ，Ｕ) 仏国特許出願公開2588490（ＦＲ，Ａ １) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05B 11/00 B05B 11/02 B05B 1/34 B65D 47/34 A61M 11/00 - 11/08

Claims (11)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】基本体（11）と、排出開口（19）と、排出
    ヘッド（１）を排出装置（２）の操作部材（９）と連結
    するための別個の部材として形成されたシャフト（12）
    とを備えた媒体排出装置（２）用排出ヘッドであって、
    その際被嵌された前部シャフト端部（20）を備えたシャ
    フト（12）は、基本体（11）の保持部（17）に座着する
    ように挿入されており、その際、保持部（17）中に位置
    する前部シャフト端部（20）が、第１の長さを特定し、
    かつ保持部の外方でその外面と接触するシャフト部分
    （25）が第１の長さに続く第２の長さを特定する前記排
    出ヘッドにおいて、 保持部（17）中に装入される前部シャフト端部（20）の
    長さ、即ち、シャフト部分の第１の長さは、保持部（1
    7）から張り出したシャフト部分の残りの長さ、即ち、
    シャフト部分の第２の長さよりも短く、そして媒体の流
    動案内のための被嵌された前部シャフト端部（20）の最
    終面（39）は、基本体（11）の内側の中心部に直接向か
    い合って位置することを特徴とする前記排出ヘッド。
  2. 【請求項２】保持部（17）から張り出しているシャフト
    部分（25）が、実質的に基本体（11）の内方に位置し、
    かつシャフト（12）は、その長さの四分の一より小さい
    範囲で保持部（17）によって被嵌されてその一端を支持
    されていて、少なくともその長さの大部分に亘って保持
    部（17）から片持ち梁状に張り出しており、そしてシャ
    フト（12）の保持部（17）による前記被嵌長さはシャフ
    ト（12）の平均の太さの高々二倍であることを特徴とす
    る請求項１に記載の排出ヘッド。
  3. 【請求項３】取り巻かれている前部シャフト端部（20）
    が、直径を小さくした及び又は円錐状に先細りした少な
    くとも１つのシャフト部分（21〜24）を有し、これ等の
    シャフト部分に基本体（11）の収容開口が好ましくは狭
    くして合わせてあることを特徴とする請求項１又は２に
    記載の排出ヘッド。
  4. 【請求項４】特に拡がった後部シャフト端部は、ピスト
    ンロッドを入れるソケットのような、操作部材（９）に
    直接接続するための連結部（26）を形成し、及び／又は
    基本体（11）のキャップ（13）まで達し、好ましくは連
    結部（26）がシャフト（12）に嵌入されるべき構造部品
    を収容するために設けられていることを特徴とする請求
    項１から３までのうちのいずれか１つに記載の排出ヘッ
    ド。
  5. 【請求項５】シャフト（12）はその長さの大部分に亘っ
    て排出短管（15）の外部スリーブ（16）中に外部スリー
    ブと無接触に張り出しており、この排出短管がスリーブ
    （17）と共に排出開口（19）を有するノズルキャップ
    （18）を形成し及び／又は他端で操作把手（14）を形成
    し、拡がっている排出装置（２）用キャップ（13）に移
    行していることを特徴とする請求項１から４までのうち
    のいずれか１つに記載の排出ヘッド。
  6. 【請求項６】シャフト（12）はその長さの大部分に亘っ
    て、しかもその前部シャフト端部（20）の固定領域も含
    めて、シャフト内に区画された排出通路（28）の通路部
    分（29）を有し、この通路部分（29）が少なくともその
    一部分に円形とは異なる、偏平横断面、星型横断面等の
    ような断面を有し、特に排出通路（28）の内部にある前
    方通路部分（30）は少なくとも前部シャフト端部（20）
    の領域で狭くなった偏平横断面を形成し、この横断面の
    平坦な側面が特に最終壁（34）の脚部（38）の内側面を
    形成し、及び／又はその際前部シャフト端部（20）が特
    に各貫通開口（33）とシャフトの最終面（39）との間
    で、少なくとも一つの縦通路（32）を有し、この縦通路
    がその横断面が略リングセグメント状でノズル芯（21）
    の外周にあり、その深さに比べてはるかに大きい幅を有
    することを特徴とする請求項１から５までのうちのいず
    れか１つに記載の排出装置。
  7. 【請求項７】基本体（11）と、排出開口（19）と、排出
    ヘッド（１）を排出装置（２）の操作部材（９）に接続
    するために、排出ヘッドに装着されたシャフト（12）と
    備えていて、前記シャフト（12）が、前部シャフト端部
    （20）の領域で、しかも最終面（39）の後方に間隔をお
    いて外側の領域で排出開口（19）に通じる少なくとも一
    つの横通路（31）を有し、この横通路が最終面（39）を
    形成する最終壁（34）の内側（35）にあり、及び／又は
    この最終壁（34）のほぼ平坦な内側面と対向するリング
    肩部（36）により区画されていることを特徴とする請求
    項１から６までのうちのいずれか１つに記載の排出ヘッ
    ド。
  8. 【請求項８】端部分を備えたシャフト（12）の前部シャ
    フト端部（20）は、横断面積を低減したノズル芯（21）
    を形成し、ノズル芯（21）の横通路（31）が少なくとも
    一つの貫通開口（33）によってノズル芯（21）の外周に
    連通し、ノズル芯（21）は特に排出通路（28）の内部に
    ある通路部分（29）の端部に横ブリッジとして対向する
    最終壁（34）を形成し、この最終壁（34）が各貫通開口
    （33）と境を接する少なくとも一つの脚部（38）を介し
    て隣のシャフト部分（22）に連結していることを特徴と
    する請求項１から７までのうちのいずれか１つに記載の
    排出ヘッド。
  9. 【請求項９】周囲を取り囲まれた前部シャフト端部（2
    0）で形成されるノズル芯（21）の外周は略平坦なリン
    グ肩部（36）を介して隣のシャフト部分（22）に接続
    し、このリング肩部は主として横通路（31）の少なくと
    も１つの貫通開口（33）の後方境界を形成し及び又は基
    本体（11）に接する気密面を形成することを特徴とする
    請求項１から８までのうちのいずれか１つに記載の排出
    ヘッド。
  10. 【請求項１０】シャフト（12）の前部シャフト端部（2
    0）の最終面（39）に窪み（41）が横向きの連結通路（4
    0）、回転装置（37）、中心端室等として設けてあり、
    これ等の部材は解放側で基本体（11）により仕切られ、
    ノズル通路に通じていて、好ましくは、全ての窪み（4
    1）が前部シャフト端部（20）の最終面（39）にのみ設
    けてあり、この最終面（39）に特に固定接触しているこ
    とを特徴とする請求項１から９までのうちのいずれか１
    つに記載の排出ヘッド。
  11. 【請求項１１】シャフト（12）の前端面で接線方向に及
    び又は流れ方向に楔状のエッジにより狭められた連結通
    路（40）を設け、この通路は特に他端に比べて広い縦通
    路（32）から出発して中央を拡大した窪み（41）につな
    がり、各連結通路（40）の側面（42）は大体接線方向に
    前記窪み（41）の内周に、及び又は縦通路（32）の側面
    に接続することを特徴とする請求項１から10までのうち
    のいずれか１つに記載の排出ヘッド。
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