KR100328011B1 - 매체방출용방출헤드 - Google Patents

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Abstract

방출헤드 (1) 는 일체식의 주입부 (9) 를 갖는 작동 가압 파지부 (8) 를 포함하고, 또 그 내부에 있는 상기 가압 파지부 (8) 의 전체 길이를 직경 방향으로 관통한 내부부위 (24) 에 구성되고 노즐 (10) 로부터 매체의 방출방향 (36) 으로 끼워지는 필러 (23) 를 포함하고, 그 결과로서 방출헤드 (1) 를 사용할 때에 주입부 (9) 의 일부가 공급압력 때문에 방출되고 기관 (windpipe) 으로 접근하는 위험성이 실질적으로 감소된다.

Description

매체방출용 방출헤드 {DISCHARGE HEAD FOR DISCHARGING MEDIA}
본 발명은 유체상, 페이스트상, 분말형상 또는 이와 유사한 유동성 매체를 노즐 개구부로부터 방출가능한, 보다 구체적으로는, 분사기에 의한 원뿔형상 등으로 분무되는 방출헤드에 관한 것이다. 바람직하게, 노즐 개구부는 구강과 같은 체공 (body cavity) 에 예를 들면 20, 40 또는 50mm 이상의 깊이로 깊게 삽입되어 매체가 방출될 수 있도록 한다.
방출헤드는 외측 표면의 거의 전체를 형성하는 헤드몸체 또는 중심선 상에 위치한 헤드부를 구비하며, 그 헤드부는 예를 들면, 캡형상의 외곽 또는 정면 단부벽 등 어느 쪽에 있어도, 헤드몸체의 그 중심선 또는 길이방향축을 통과한 단면에서 가장 넓은 부분을 형성한다. 노즐 개구부는 헤드부의 중심선에 대하여 반경방향 외측에 횡방향으로 또는 직각으로 향하고 있고, 헤드부의 반경방향으로 돌출한 부분에 위치될 수도 있다. 이러한 방출부 또는 방출 돌출부는 캡 외곽에 의하여 직접, 또는 거의 전술한 삽입심도만큼 캡 외곽의 외주에서 돌출한 방출 돌출부에 의하여 형성될 수 있고, 상기 방출 돌출부의 자유 단면은 15, 10 또는 7mm 보다 작으며, 노즐 개구부가 설치되는 자유단 표면영역에 이른다.
방출헤드는 작동 헤드로서 방출 디스펜서, 예를 들어 플런저 펌프, 또는 가압 에어로졸 용기 등을 작동시키기 위한 파지부를 형성한 것에 의하고, 가압 작동의 결과 한 손으로 지지하고 압축되는 방출 유닛이 가압된 방출 디스펜서로부터 노즐로 매체를 공급하고, 그 매체가 횡단방향의 흐름에 의하고 노즐의 일부에서 와류로 되고, 방출헤드로부터 외기에 방출된 때에 노즐 개구부로부터 분무되도록 한다. 노즐 개구부에 직접 인접한 노즐 또는 분무수단은 단일 부재 또는 다수 부재로 구성될 수도 있다. 다수 부재 구조의 경우, 노즐부, 특히 노즐 개구부가 관통한 노즐부가 스냅 접합이나 압력 접합 등에 의해서 지지되고 있는 경우에도 방출압력 하에서 나머지 방출헤드로부터 그 자체가 방출되어 버릴 가능성이 있다.
이 노즐부가 노즐 개구부의 방출방향에 대향해 그 내부부위에, 또는 부재의 파쇄를 일으키지 않고 방출방향으로 착탈가능하게 대강 삽입되고 있는 경우, 노즐부가 방출압력에 의해 압출되면, 체공에 사용한 경우, 특히 사용자의 호흡기관 내로 들어가 버린다면, 중대한 건강상의 위험을 초래할 수도 있다. 동일한 상황이 노즐이나 매체의 가이드 수단의 일체형 구조에, 또는 노즐부가 부분적으로나 전체적으로 파쇄에 의한 손상으로 인해 방출헤드의 나머지 부분에서 헐겁게 될 수도 있다.
노즐 축과 헤드부의 작동축 또는 중심선을 서로 평행하게, 또는 동축상으로 배치하면, 배출구가 손가락으로 작동시키는 넓어진 헤드부와 일체적으로 형성될 수 있고, 또 이 밖에도 노즐 코어를 내부부위 상단에 삽입할 수 있기 때문에 내부부위가 방출 디스펜서의 매체 가압공간을 직접 또한 직선적으로 노즐에 연결한 것으로, 상기 문제는 비교적 간단한 수단에 의해서 방지될 수 있다. 이 내부부위에는 통상 상당히 좁은 노즐 단부 통로가 배치되어 있고, 이 단부 통로는 가압 챔버 또는 통로와 연결해 그것보다 수배 정도 폭넓게 되어 있는 연결부에서 노즐 통로의 안쪽의 횡방향의 굴곡부까지 거의 직선적으로 및/또는 일정한 유량 단면으로 계속되고 있다.
다수의 용도, 특히 개구부에 깊게 삽입하기 위해서는, 노즐축이 작동축에 대해, 또는 수동으로 방출한 때에 방출유닛이 쥐어지는 축에 대하여 횡방향으로 배치되어 있다. 혹은, 노즐축 또는 노즐이 쥐어지는 축에 대하여 다른 측면에 비켜 놓여 배치되어 있다면 인간 공학적으로 또한 편리하다. 이 경우, 노즐, 스웰러, 또는 노즐 코어 또는 필러는 매체의 방출 유동방향의 작동축 또는 손잡이 축에 위치한 통로 하우징을 통하여 배치되거나, 또는 플라스틱 재료 등의 일체 성형품으로서 제작될 수 없고, 그 대신에, 노즐 개구부가 관통하는 노즐부를 헤드몸체의 외측면에서, 예를 들면 방출방향에 대향하여 끼워지게 되고, 전술하는 것 같았던 위험이 발생한다.
본 발명은 전술한 종류나 알려진 구성에 따른 단점을 피할 수 있도록 하여, 특히 매체의 유출 에너지에 의해 방출헤드로부터 헤드부가 방출 및 방사되지 않도록 안전대책을 행한 방출헤드 또는 방출유닛을 제공하는 것을 목적으로 한다.
도 1 은 본 발명에 따른 방출헤드의 부분 단면도.
도 2 는 도 1 의 방출헤드를 밑에서 본 부분 단면도.
도 3 은 방출헤드의 헤드몸체를 통과하는 단면도.
도 4 는 노즐부의 확대도.
도 5 는 도 4 의 노즐부의 가이드 수단을 통과하는 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 방출헤드 4 : 플런저
6 : 방출통로 7 : 헤드몸체
8 : 헤드부 9 : 방출부재
10 : 노즐 11 : 노즐부
12 : 노즐부 13 : 가이드 수단 또는 스월러
15 : 정면 단부벽 16 : 정면단부 표면영역
17 : 통로 18 : 통로
19 : 통로 20 : 중심선
22 : 노즐 개구부 24 : 내부부위
27 : 통로 29 : 챔버
30 : 통로 이행부 31 : 외곽
33 : 통로 하우징 36 : 방출방향
37 : 조립방향 38 : 밀봉 덮개
41 : 헤드 42 : 밀봉부재
본 발명에 따른 노즐은 헤드부 또는 방출 돌출부에 일체로 되어 있어 입자의 배출 또는 노즐부의 배출이, 특히 노즐부를 해제할 것 같은 이 노즐부의 내부부위에서의 장해로 인한 배출이 재료의 파쇄없이 회피된다. 이러한 안전대책은 노즐부와 헤드부와의 확실한 고정 및/또는 일체 구조에 의해 달성될 수도 있다. 이러한 확실한 고정은 바람직하게는, 예를 들면 방출 돌출부에 작용하는 헤드부 또는 헤드 하우징상의 정지부에 의해 형성될 수 있는, 거의 방출방향으로의 이동에 대하여 유효한 1개 이상의 접합부를 포함한다.
상술한 구성 외에도, 제조 또는 조립의 편의를 위하여, 방출 돌출부의 영역에서 멀리 떨어진 헤드부의 영역에, 예를 들면 사출성형용 성형 푸셔 (pusher) 가 헤드몸체의 제조 후에 인발되거나, 또는 노즐부 등의 부품이 외부로부터 거기에 삽입될 수 있는 진입개구부를 제공하는 것이 바람직할 수도 있다. 진입개구부는 방출헤드를 방출 디스펜서의 플런저 유닛 또는 가압챔버에 연결하기 위한 연결부재는 관통하지 않고, 그 대신 이 연결부재의 축으로부터 시작된 축, 예를 들면 노즐통로와 동일한 축에 배치된다.
이 결과로서, 이 노즐통로는 방출방향으로 제한하여 구성될 수 있고, 오목형상 또는 돌출 가이드 표면영역이 제공된 내부 단부 표면영역을 통과할 수도 있다. 사용시 진입개구부는 예를 들면, 소정위치에 압입 또는 스냅 장착된 플러그 등의 마개에 의해 밀봉되는 것이 바람직하고, 동시에, 진입개구부를 노즐 개구부에 연결한 수용통로는 매체의 통과 유출을 위해 개방된 채로 있다. 이들 유출로 또는 완성 방출헤드는 압력 및/또는 이동량의 함수로서 작동하는 밸브는 전혀 이용하고있지 않다.
바람직하게, 횡방향 통로는 헤드몸체를 완전히 관통하며, 이 통로는 한쪽 단부에서 노즐 개구부를 형성하고, 다른 쪽 단부에서 밀봉가능한 진입개구부를 형성하고, 매체의 축방향 통로가 이들 단부간의 횡방향 통로를 연결하고, 거기에서 매체가 횡방향 통로와 노즐로 각도가 편향되어 도달한다.
특히, 방출 돌출부가 상응하게 길게 구성되는 경우, 고정 앵커가 거기에, 또 헤드부에 결합하고 있으면, 방출 돌출부가 파손된 경우에도 파손 부재가 헤드부에 대해 앵커에 의하여 소정위치에 고정된 채로 되고, 헤드부로부터 분리될 수 없다. 이 앵커는, 특히 대응한 통로의 전체 길이에 걸쳐 관통하고 방출헤드의 최외표면영역의 일부를 형성한 노즐 코어 또는 필러에 의해 형성될 수 있다. 방출헤드는 어느 경우도 플라스틱 재료등의 단일의 일체 부재로부터, 또는 2개만의 일체 부재로부터 구성될 수도 있다.
이들 추가의 특징들은 청구범위 뿐만 아니라 상세한 설명과 도면으로부터도 명백하며, 각 개개의 특징들은 본 발명의 일실시예와 다른 분야에서 각각에 의해 또는 여러개가 결합되어 얻어지며, 그들의 권리에서 특허성이 있을 뿐 아니라 유리한 면들을 보일 수도 있으므로 이점에서 보호가 요구된다.
이하 도면과 함께 본 발명의 실시예를 더욱 구체적으로 설명하도록 한다.
방출헤드 (1) 는 소위 플런저 펌프라고 불리는 방출장치 (2) 를 작동시키기 위해 이용되며 방출장치의 단부에 방출헤드 (1) 가 동축상에 단부 부재로서 장착되어 있고 헤드가 방출장치의 펌프 하우징을 축방향으로 고정하고 있다. 펌프 하우징으로부터 축방향으로 돌출하고 있는 작동 유닛 또는 플런저 유닛 (3) 은 펌프 하우징내에 왕복이동하면서 가압챔버 또는 펌핑챔버를 압축하고 팽창시키는 플런저 피스톤을 구비하고 있고, 필요하다면 개폐식 토출밸브도 구비한다. 유닛 (3) 은 방출헤드 (1) 내로 돌출하는 플런저 (4) 를 구비하며, 그 자유 단부에는 방출헤드 (1) 에 연결하기 위한 압축된 핀 형상의 연결부재 (5) 가 형성되어 있다. 유닛 (3) 을 펌프 하우징으로 압입하면, 매체는 가압되고 가압챔버에 도달하고, 그 결과 토출밸브가 열리고 매체는 유닛 (3) 의 방출통로 (6) 를 통해 헤드로 유입된다. 방출헤드 (1) 에 더 이상 작동력이 작용하지 않으면, 헤드는 리턴 스프링에 의해 눌려지는 것으로서 유닛 (3) 을 따라 그 시작 위치로 복귀하며, 토출밸브가 닫히고 방출중 닫혀 있던 흡입밸브가 열리기 때문에 추가의 매체가 흡입밸브에 의해 매체 저장기로부터 가압공간으로 흡입된다.
방출헤드 (1) 는 동일하거나 다른 플라스틱 재료로 만들어진 2개의 일체 성형부재만으로 구성되며, 이 중 헤드몸체 (7) 는 대응 부재 (5) 를 직접적으로 연결하기 위해 사용되고, 다른 편의 부재는 디스펜서 (2) 또는 유닛 (3) 에 대해서 접촉하지 않게 몸체 (7) 에 완전히 매몰되어 배치된다. 몸체 (7) 는 캡형상으로 구조 (2, 3) 의 내부에 직접 연결된 헤드부 (8) 를 특징으로 하며, 이 헤드부는 각각의 위치에서 외주 및/또는 내주를 고정하는 것이 가능하며, 여기에 대응 부재 (5) 가 완전히 매몰되어 배치된다.
원통형의 헤드부 (8) 의 외주를 넘어서 돌출하고 그의 정면 단부 표면 사이에서 떨어져 있는 것은 방출부재 (9) 또는 돌출부로 헤드부 (8) 의 외측폭보다 2또는 3배 이상의 길이로 돌출하고 있다. 이 외측폭은 사용자의 구강내에 넣기 위한 후 주입용 관으로서 이용하고 있고 헤드부 (8) 와 같이 마찬가지로 전체 길이에 걸쳐 매끄럽고 날카로운 모서리가 없는 외곽을 갖고 전체 길이에 걸쳐 일정한 외측폭을 갖는 방출부재 (9) 의 외측폭보다 3 내지 4배 이상 더 크다. 방출부재 (9) 는 헤드부 (8) 의 축방향 평면 내에 이것과 직각으로 배치된다. 방출부재 (9) 의 길이는 3 내지 4배 이상 헤드부 (8) 의 길이보다 길며, 이에 비하여 다른 부재의 길이는 더 길다, 즉 거의 헤드부 (8) 의 외측폭 정도로 길다.
방출부재 (9) 의 자유단은 2개의 노즐부 (11, 12) 만으로 구성된 매체 노즐 (10) 을 포함하고, 그 중 하나는 부재 (8, 9) 와 일체로 구성될 수도 있고, 다른 하나는 다른 부재와 일체로 구성될 수도 있다. 캡형상의 노즐부 (11) 는 그 외주와 단부에서 노출되고 관 부재 (9) 와 일체로 결합되고, 일정한 외측폭을 갖는 이 관의 단부 표면영역에 의해서 형성되므로, 일체형 노즐 캡 (11) 의 길이는 그 외측폭보다 6 내지 8배 이상 길 수도 있다.
또 다른 노즐부는 노즐 코어 (12) 로서 제공되며, 이는 노즐부 (11) 또는 방출부재 (9) 내부에 각각 완전히 매몰되고 확실하게 축방향으로 단단히 장착, 예를 들면 가압 결합된다. 이것의 단부 표면영역이 서로 마주보는 것으로, 노즐부 (11, 12) 는 가이드 수단 또는 스월러 (13) 를 형성하며, 이것을 이용하여 매체가 이들 단부 표면영역에서 또는 그 사이로의 유출 축방향에 대하여 횡방향으로 방향을 바꾸고, 그런 뒤, 이 노즐축의 주위로 와류를 일으키거나 회전하는 흐름을 만들어 낸다.
노즐 (10) 의 캡 외곽 (14) 은 방출부재 (9) 의 관형상 유닛 외곽을 형성한다면 동시에 방출부재 (9) 의 자유단에서 정면 단부벽 (15) 으로 이행하고, 단부벽은 내측면에 의하여 전술한 2개의 정면 단부 표면영역의 한편을 형성한다. 이 정면 단부 표면영역에 전체적으로 매끄럽고 평탄한 단부 표면영역을 갖는 코어 (12) 가 인접한다. 이들 단부 표면영역 사이에는 가이드 통로가 제공되며, 이 통로는 오로지 정면 단부 표면영역 (16) 의 홈형상 오목부로만 형성된다. 코어 (12) 의 외주에는 가이드 표면영역으로서 환형 통로 (17) 가 인접하고, 여기서 2개의 횡방향 또는 접선방향의 통로 (18) 가 원주방향에 대해 동일간격으로 분산되어 나온다. 이들 통로 (18) 각각은 노즐 통로 (19) 의 내측에서 가장 넓은 단부에서 접선방향으로 합쳐져서 이 노즐 통로 (19) 는 정면 단부 표면영역 (16) 에서 시작된 노즐축 으로 정면 단부벽 (15) 을 관통한다. 중심선 또는 노즐축 (21) 은 방출부재 (9) 의 중심선 상에 위치하고 헤드부 (8) 의 중심선 (20) 에 직각으로 위치한다. 노즐 통로 (19) 는 정면 단부벽 (15) 의 외측방향으로 압축되고, 이 외측면에서 노즐 개구부 (22) 를 형성하고, 여기서 방출헤드 (1) 로부터의 매체가 방출시에 해방된다. 이 노즐 개구부 (22) 는 1 또는 0.5밀리미터 보다 작은 폭을 가지며, 외측면에 오목형상으로 위치할 수도 있다.
방출헤드 (1) 의 제 2 부재는 필러 (23) 이며, 부재 (8, 9) 를 위한 축방향에 대칭인 길이방향 경계부 이외에는 전체가 직선상 또는 봉형상으로, 일단에서 코어 (12) 등과 일체 구조로 하고, 코어는 내부부위 (24) 에 단단히 장착된 구성으로 할 수 있다. 이 내부부위 (24) 는 코어 (12) 가 그 길이의 또는 방출부재 (9)의 전체 길이의 대부분에 걸치는 외주 (26) 의 반경 방향의 압력에 의해 확실히 장착되는 외곽 (14) 의 내주 (25) 로 형성된다.
코어 (12, 23) 의 외주에는 가이드 수단 (13) 으로부터 출구 통로 (6) 로의 통로 이행부까지 각각 90˚보다 작은 곡률로 연장하고, 전체가 원형 단면을 갖는 내주 (25) 에 의해 단부통로 (27) 를 형성하는 단일의 길이방향 경계부가 제공된다. 이 단부 통로 (27) 는 통로 (17 내지 19) 와 마찬가지로, 전체 길이에 걸쳐 일정하고 다소 넓은 유량 단면의 통로 (17 내지 19) 에 대해서 모세관 통로보다 작은 유량 단면을 갖고, 이에 비교하여 통로 (6) 의 최대 또는 최소의 유량 단면은 2 내지 3 배 이상 넓거나 4배 이상 넓다.
토출통로 (27) 나 길이방향 경계부 (28) 의 후단부는 내주와 외주에서 형성된 링 형상의 챔버 (29) 에 인접하며, 이 챔버는 필러 (23) 의 외주에서 단면형상이 부분적으로 원형의 오목형상 홈에 의하여 형성되며, 중앙 평면이 통로 (6) 의 축 (20) 의 축방향 평면에 거의 존재한다. 챔버 (29) 가 제한된 주변부분은 통로 (6) 의 압축 단부 표면영역에 직접 대항해 여기에서 약간의 거리만큼 떨어져 배치해 있고, 통로 이행부 (30) 가 형성되며, 여기서 매체는 통로 (6) 로부터 챔버 (29) 의 바닥부 표면영역에 대해 또 거기에 반경 방향으로 흐르고, 동시에 환형상의 흐름으로 이행한다. 챔버 (29) 로부터 매체는 통로 (27) 의 후단에 직접 가속되어 흐른다. 통로 (27) 또는 코어 (12, 23) 는 모든 회전위치에서 동일한 효과를 갖도록 몸체 (7) 에 대하여 축 (21) 의 주위에 배치되기 때문에, 노즐 구성요소 (23) 의 자동 조립은 회전 방향에 무관하게 용이하게 된다.
헤드부 (8) 는 축 (20) 의 최외곽 (31) 과, 방출부재 (9) 의 근처에 배치된 이것의 단부에서의 최외 정면 단부벽 (32) 을 포함하고, 단부벽 (32) 을 넘어 외곽 (31) 이 돌출하지 않는다. 정면 단부벽 (32) 의 내측에 인접하거나 그에 일체적으로 설치되어 있는 통로 하우징 (33) 이 외곽 (31) 의 내부에 형성되며, 이 통로 하우징은 외곽 (31) 의 적은 부분에 걸쳐서만 연장하여, 외곽 (14) 의 내부 연속부를 형성하고 단부만으로 외곽 (31) 의 내주에 인접한다. 이러한 단부의 사이에 이 내주에서 측면에 이간되어 통로 하우징 (33) 이 위치하여, 정면 단부벽 (32) 의 내측으로 그 다리에 의해서 일체적으로 이행한 U 자 형상을 형성한다.
헤드몸체 (7) 의 하우징 (33) 은 정면 단부벽 (32) 으로부터 떨어지는 방향을 향한 외곽 부분에 있어 슬리브 형상의 연결부재 (34) 를 구비하며, 연결부재 (34) 는 하우징 (33) 으로부터 자유롭게 떨어지는 방향으로 정면 단부벽 (32) 으로부터 축 (20) 방향으로 떨어져 있고, 외곽 (31) 또는 통로 (8) 가 대응한 개방 정면 단부 표면영역에 대해 후퇴하고 있으며, 또 대응 부재 (5) 와 단단히 고정 연결되도록 형성되어 있다. 대응 부재 (5) 는 대응 부재 (5) 와 나머지 플런저 (4) 의 사이의 이행 어깨형상부로 단부 표면영역의 정지부에 의하여 지지된 부재 (34) 내부에 압입 결합 및/또는 스냅 장착에 의해서 위치된다. 방출통로 (6) 의 방출 개구부를 갖는 대응 부재 (5) 의 단부 표면영역은 내부부위 (24) 의 돌출부를 형성하는 통로 하우징의 거의 내주에 위치한다. 연결부재 (34) 는 통로 하우징 (33) 길이의 거의 중앙에 위치한다.
매체는 배출구 (22) 로부터 방출방향 (36) 으로 축방향으로 나오며, 코어(12, 23) 는 이 방향으로, 즉 조립방향 (37) 으로, 즉 축 (20) 에 대하여 횡방향 또는 직각으로 축 (21) 에 평행한 방향으로 조립할 때 헤드몸체 (7) 에 삽입된다. 이러한 목적으로 방출부재 (9) 로부터 떨어진 방향을 향한 최외부분에 있어 내부부위 (24) 또는 박스 (33) 와 헤드부 (8) 가 내부부위 (24) 에 비해 넓어지는 조립 개구부 (35) 를 형성하고, 이 조립 개구부 (35) 는 밀폐적으로 밀봉 덮개에 의해 조립후 꽉 조여져 이 덮개부 (39) 는 헤드부 (8) 의 외주의 통형상부분을 정면 단부 표면영역에서 형성한다. 덮개부 (39) 는 용접, 접착, 래치 결합, 접합, 압입 및/또는 스냅 접합 조인트하는 것으로 가능한, 37 내에서만 배치되고 축방향으로 서로 연결한 조인트 (40) 에 의해 헤드부 (8) 에 대하여 형성된다. 노즐 구성요소 (23) 의 최후단은 이것의 나머지 부분에 비해 넓은 헤드 (41) 를 포함하고, 스냅 접합 조인트에 의해 하우징 (33) 의 내주부의 소정 위치에 고정된다.
여러 축방향으로 인접한 발톱형상의 밀봉링 (42) 이 헤드 (41) 의 정면과 인접하고 밀봉립형상에 하우징 (33) 의 내주를 고정시킨다. 헤드 (41) 의 정면 단부 표면영역은 링형상의 정지부 (43) 를 형성하며, 이는 대응 정지부로서 하우징 (33) 의 내주의 원형의 내측 어깨형상부와 떨어져 대향한다. 가장 앞쪽에 위치한 밀봉부재 (42) 는 대응한 새로운 대응 정지부 (44) 에 대향하여 위치하여, 밀봉부재 (42) 의 외측폭은 코어 (23) 의 폭보다 크고 헤드 (41) 의 폭보다 작다. 챔버 (29) 에 직접 인접하고 그에 접한 코어 (23) 의 외주가 밀봉시트 (45) 를 통하여 내주 (25) 에 결합하여, 이 밀봉시트 (45) 의 외주는 연결부재 (34) 의 내주에 인접하거나 이 내주를 각각 넘어 돌출한다. 통로 (6) 에서 통로 이행부(30) 로 유입하는 매체는 통로 (27) 내로 전방으로만 흘러갈 수 있으며, 밀봉 덮개 (38) 의 후방으로는 흘러갈 수 없다. 노즐 (10) 은 비분무형 노즐, 예를 들면 물방울 형상 또는 비 분무 제트의 공급용 등으로서 구성하는 것도 가능하다.
외곽 (14) 또는 정면 단부벽 (15) 이 파손된 경우에도, 코어 (12, 23) 는 방향 (36) 으로 배출될 수 없다. 또한, 방출부재 (9) 의 다른 부재, 예를 들면 외곽 (14) 이 이 방향 (36) 으로 방출된 것도 없지만, 이것은 코어 (12, 23) 가 상당한 길이와 표면적에서 관형상부 (9) 에 확실하게 결합되어 그 지지력을 타파할 수 없기 때문에, 이것과는 다르게, 연결부 (46) 의 영역에서 관형상부가 헤드부 (8) 의 외주에, 또는 이것의 하우징 (33) 의 외곽 (31) 또는 단부와만 정면 단부벽과 마찬가지로 일체적으로 연결한 것으로, 이들이 전체적으로 일체화된다. 정면 단부벽 (32) 의 외측 정면 단부 표면영역 및 필요하다면, 방출부재 (9) 의 외주의 인접부분이 손가락으로 가압한 형상의 외곽 (31) 과 연결부재 (34) 가 자유롭게 돌출한 방향으로 방출장치 (2) 의 베이스 몸체 또는 하우징에 대하여 헤드 (1) 를 작동시키기 위한 부채꼴형상의 작동핸들 (47) 을 형성한다.
후 주입헤드 (1) 의 적용분야에 따라 모든 언급된 특성과 효과가 설명된 그대로 제공될 수도 있고, 적어도 부분적으로 또는 단지 개략적으로 또는 실질적으로 제공될 수도 있다.
본 발명은 종래의 구성을 갖는 방출헤드 또는 방출 유닛의 단점을 피할 수 있고, 특히 매체의 유출 에너지에 의해 헤드부재가 방출헤드에서 배출되고 밀려 나가는 것을 방지할 수 있다.

Claims (14)

  1. 매체방출용 방출헤드에 있어서, 상기 방출헤드는
    방출부재 (9), 헤드부 (8) 및 분무 노즐 (10) 을 포함하는 헤드몸체 (7) 로서, 상기 방출부재 (9) 에는 상기 분무 노즐 (10) 이 내부에 배치되는 노즐영역과, 상기 방출부재 (9) 가 상기 헤드부 (8) 에 연결되는 연결영역 (46) 이 형성되어 있고, 상기 분무 노즐에는 노즐 배출구 (22) 에 직접 연결된 하나 이상의 노즐부 (11, 12) 가 포함되고, 상기 노즐 배출구는 방출방향 (36) 을 한정하고, 상기 헤드부 (8) 에는 작동축 (20) 이 형성되고, 그리고 상기 분무 노즐 (10) 에는 상기 작동축 (20) 에 평행한 방향으로부터 벗어난 노즐축 (21) 이 형성되는 헤드몸체 (7);
    상기 분무 노즐 (10) 에 직접 연결된 단부관 (27);
    통로 이행부 (30) 를 통하여 상기 단부관 (27) 에 직접 연결된 방출통로 (6); 및
    상기 방출부재 (9) 와 상기 분무 노즐 (10) 을 일체식으로 결합시켜 하나 이상의 상기 노즐부 (11, 12) 가 상기 방출방향 (36) 으로 변위되는 것을 방지하는 결합수단을 포함하며,
    하나 이상의 상기 노즐부 (11, 12) 에는 상기 헤드몸체 (7) 로부터 분리된 노즐 구성요소 (23) 가 포함되고, 상기 노즐 구성요소 (23) 에는 상기 노즐영역에 근접한 노즐 코어 (12) 와, 상기 노즐 영역으로부터 떨어져 있는 헤드 (41) 가 포함되고, 조인트 (40) 가 상기 노즐 구성요소 (23) 를 상기 헤드몸체 (7) 에 견고하게 결합시키기 위해 포함되는 것을 특징으로 하는 매체방출용 방출헤드.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 조인트 (40) 는 잠금 단부를 포함하는 상기 헤드 (41) 에 위치되는 것을 특징으로 하는 매체방출용 방출헤드.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 노즐부 (11, 12) 는 상기 헤드몸체 (7) 에 견고하게 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 매체방출용 방출헤드.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 노즐 코어 (12) 는 상기 노즐영역에 위치되는 것을 특징으로 하는 매체방출용 방출헤드.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 조인트 (40) 에는 스냅 접합 조인트가 포함되는 것을 특징으로 하는 매체방출용 방출헤드.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 노즐부 (11, 12) 는 상기 헤드부 (8) 와 상기 연결영역 (46) 으로부터 떨어져서 자유롭게 돌출하는 것을 특징으로 하는 매체방출용 방출헤드.
  7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 단부관은 상기 방출통로 (6) 보다 연속적으로 현저하게 더 좁아서 상기 단부관 (27) 은 매체의 흐름을 조절하면서 상기방출통로 (6) 로부터 상기 통로 이행부 (30) 를 통하여 상기 단부관 (27) 으로, 그리고 상기 노즐 배출구 (22) 로부터 외부로 흐르게 하고, 상기 노즐 배출구 (22) 는 상기 헤드부와 일체형으로 만들어진 노즐 경계부에 의해서 한정되고, 하나 이상의 상기 노즐부 (12) 는 상기 헤드부 (8) 에 견고하게 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 매체방출용 방출헤드.
  8. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 헤드몸체 (7) 에는 하나 이상의 상기 노즐부 (11, 12) 를 삽입하기 위한 조립 개구부 (35) 가 포함되고, 상기 조립 개구부 (35) 는 상기 노즐영역으로 매체를 안내하기 위한 통로 (30, 29, 27, 17, 18) 로부터 분리되어 있고, 상기 조인트 (40) 는 상기 노즐 배출구 (22) 에 대하여 하나 이상의 상기 노즐부 (12) 를 축방향으로 위치시켜 영구 고정하고 있고, 하나 이상의 상기 노즐부 (12) 는 상기 노즐 배출구 (22) 의 상류부분 전체에 위치되어 있는 것을 특징으로 하는 매체방출용 방출헤드.
  9. 제 8 항에 있어서, 하나 이상의 상기 노즐부 (12) 는 상기 헤드부 (8) 로부터 분리된 노즐 구성요소이고, 상기 헤드몸체 (7) 는 하나 이상의 상기 노즐부 (12) 를 둘러 싸고 상기 단부관 (27) 의 길이방향 경계부 (28) 를 포함하는 내부 부위 (24) 를 한정하고, 상기 방출 통로 (6) 는 적어도 상기 통로 이행부 (30) 에서 상기 단부관 (27) 과 교차하게 위치되어 있는 것을 특징으로 하는 매체방출용 방출헤드.
  10. 제 8 항에 있어서, 상기 조립 개구부 (35) 는 상기 통로 이행부 (30) 와 병렬로 위치된 덮개 (38) 에 의해서 영구 밀봉 폐쇄되어 있는 것외에 노즐영역으로부터 이격되어 있고, 상기 조립 개구부 (35) 는 상기 작동 축 (20) 과 교차하는 방향으로 상기 단부관 (27) 에 직접 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 매체방출용 방출헤드.
  11. 제 9 항에 있어서, 상기 길이방향 경계부 (28) 는 하나 이상의 상기 노즐부 (12) 의 원주의 일부를 따라서 거기에 형성된 평탄부이고, 상기 평탄부 (28) 및 상기 단부관 (27) 은 하나 이상의 상기 노즐부 (12) 의 주위로 원주방향으로 단지 일부만이 연장되어 있고, 상기 평탄부 (28) 는 하나 이상의 상기 노즐부 (12) 의 전체 길이연장부의 일부에 걸쳐서만 연장되어 있고 상기 작동 축 (20) 과 교차하게 위치되어 있는 것을 특징으로 하는 매체방출용 방출헤드.
  12. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 통로 이행부 (30) 는 필러 (23) 를 포함하는 상기 노즐 구성요소 (23) 에 의해서 한정된 분배 챔버 (29) 에 직접 연결되어 있고, 상기 분배 챔버 (29) 는 상기 방출통로 (6) 에 대한 상기 필러 (23) 의 회전위치의 변화에 무관하게 상기 단부관 (27) 에 연결되어 있고, 상기 분배 챔버 (29) 는 상기 필러 (23) 의 외주 홈에 의해서 한정되는 것을 특징으로 하는 매체방출용 방출헤드.
  13. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 헤드부 (8) 에는 최외곽 (31) 과 최외 정면 단부벽 (32) 을 포함하는 작동 외곽이 제공되어 있고, 상기 작동 외곽은 외곽 내부와 상기 외곽 내부로부터 떨어져 있는 외곽 외부로 형성되어 있고, 상기 외곽 외부에는 매체를 방출시키도록 작동하는 작동 핸들 (47) 이 제공되어 있고, 상기 작동 외곽의 내부 전체에는 통로 하우징 (33) 이 제공되고 이 통로 하우징은 상기 최외 정면 단부벽 (32) 의 상기 외곽 내부의 일부에 직접 연결되어 있고, 상기 통로 하우징 (33) 은 상기 작동 축 (20) 으로부터 교차하여 연장되어 있고 상기 방출부재 (9) 로부터 떨어져 있는 하우징 단부를 포함하고 있고, 하나 이상의 상기 노즐부 (11, 12) 는 상기 하우징 단부를 통하여 삽입되어 있고 상기 헤드부 (8) 와 일체형으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 매체방출용 방출헤드.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 방출통로 (6) 가 형성되어 있는 작동 플런저 (4) 에 상기 방출헤드 (1) 를 연결하기 위하여, 상기 헤드몸체 (7) 에는 상기 작동 축 (20) 에 평행하게 위치되고, 상기 통로 하우징 (33) 으로부터 축방향으로 자유롭게 돌출하고, 그리고 상기 최외곽 (31) 보다 작은 연결부재 (34) 가 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 매체방출용 방출헤드.
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