EP0048420B1 - Spender - Google Patents

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EP0048420B1
EP0048420B1 EP81107222A EP81107222A EP0048420B1 EP 0048420 B1 EP0048420 B1 EP 0048420B1 EP 81107222 A EP81107222 A EP 81107222A EP 81107222 A EP81107222 A EP 81107222A EP 0048420 B1 EP0048420 B1 EP 0048420B1
Authority
EP
European Patent Office
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container
dispenser
piston
air
outlet
Prior art date
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Expired
Application number
EP81107222A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0048420A1 (de
Inventor
Georg Wiegner
Peter Geneschen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
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Filing date
Publication date
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Priority to AT81107222T priority Critical patent/ATE6195T1/de
Publication of EP0048420A1 publication Critical patent/EP0048420A1/de
Application granted granted Critical
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K5/00—Holders or dispensers for soap, toothpaste, or the like
    • A47K5/06—Dispensers for soap
    • A47K5/12—Dispensers for soap for liquid or pasty soap
    • A47K5/1201—Dispensers for soap for liquid or pasty soap hand-carried
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1028—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/028—Pistons separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container

Definitions

  • the invention relates to a dispenser with a cylindrical container having a top surface and with a circumference sealingly against the inner wall of the container and at the feed caused by negative pressure and atmospheric air pressure of a viscous container filling, such as toothpaste, in the direction of the top surface and with an inlet valve the top surface, a dispenser outlet valve and a diaphragm pump which remains between the valves and is elastically compressible and has a pump chamber which is closed except for the valves.
  • a viscous container filling such as toothpaste
  • a dispenser for pasty products of the above type is described in US-A-3361305.
  • smooth-running and tightly closing valves are required; care must also be taken to ensure that the piston, for example with the aid of sealing lips, slides along the cylindrical inner wall of the container as tightly as possible when it is being advanced. Leaks at this point can cause air to enter the interior of the container between the piston and the top surface and, if the diaphragm pump is actuated, it is pumped in place of the viscous product.
  • These leaks like leaks in the closed valves, have a negative effect on the pump filling level and thus on the metering accuracy.
  • the invention has for its object to improve and further develop the dispenser of the type mentioned at the outset such that both the amount of air pushed in before the product when filling the respective product - from the longitudinal end of the container opposite the top surface, and that when inserting or feeding the product Piston-trapped amount of air can be eliminated without special effort, in particular without a special process.
  • the solution according to the invention is characterized in the case of the dispenser with a cylindrical container having a top surface and a piston sealingly attached to the inner wall of the container and serving to advance the container filling in the direction of the top surface, and with a diaphragm pump which delivers product from the interior of the container when actuated Desired air leakage that does not allow the viscous container to be filled at the end of the inner wall of the container that is remote from the top surface in the form of a roughening of the cylindrical inner wall of the container in the piston insertion area, and another air leak that does not allow the container to be filled at the outlet opening downstream of the outlet of the diaphragm pump, which can be closed with a stopper cap.
  • the desired air leakage in the area of the stopper cover is preferably achieved in that a partial area of the stopper part of the cover is more inclined relative to the normal to the surface or plane of the outlet opening than the corresponding inner edge of the opening.
  • a wedge-like narrowing from the inside to the outside and therefore permeable to air but more tight than the viscous container contents can be formed.
  • the roughening which causes the desired air leakage on the container wall is only in the piston insertion area, i.e. provided at a substantial distance from the top surface on the inner wall of the container. This ensures that trapped air can escape between the piston surface and the product when the piston is inserted in the interior of the container.
  • the roughening should be so fine or have such a shallow roughness that air and other gases, but not the viscous container filling, can penetrate through the «roughening gap» between the piston circumference and the inner wall of the container.
  • the air which is pushed in front of the product when the respective product is filled into the container, from the rear side of which is opposite the cover surface, can normally be at the head of the dispenser, e.g. to prevent the contents of the container from drying out - escape the closing stopper cover.
  • the stopper part of the cover is expediently designed to be a little smaller on one side - because it is otherwise firmly seated - than would be necessary for complete airtightness.
  • the remaining gap which should in particular be designed as a wedge tapering from the inside out, can easily be designed such that it is air-permeable to a sufficient extent, but is to be regarded as tight with respect to the viscous mass contained in the container and also has a mechanically firm hold in the opening to be closed.
  • the dispenser shown in the drawing as a whole with 1 serves to make the principle on which the invention is based on a device which has been tried and tested in practice.
  • the dispenser 1 consists of a container 3 which is axially symmetrical with respect to the longitudinal axis 2 and has an integrated cover surface 4.
  • a piston 6 which has a circumferential sealing lip 5 and can be displaced in the direction of the arrow 8 against the container contents 7.
  • the piston 6 is inserted into the container 3 from the filling end 9 of the container 3 opposite it.
  • a diaphragm pump comprising an inlet valve 10 connected to the top surface 4 and an outlet valve 11 with elastically compressible pump chamber 12 remaining between the valves 10 and 11 and closed except for the valves.
  • a dome 13 made of flexible plastic serves as the elastically compressible component of the diaphragm pump. This dome 13 can have a neck 14 at the upper end for receiving the valve 11.
  • a mouthpiece 15 suitable for specifically dispensing the contents of the container can be placed on the neck 14.
  • the exit opening 16 of the mouthpiece 15 is expediently sealed with a cover 17 which closes the exit opening 16 in a manner similar to a stopper, e.g. to prevent product located in the outlet opening 13 from drying out.
  • a stopper e.g. to prevent product located in the outlet opening 13 from drying out.
  • the valve 11 When pressed, i.e. Depressing the dome 13 in the direction of the arrow 18, the valve 11 is opened in the direction of the arrow 19 and the valve 10 is closed in the direction of the arrow 20.
  • Product located in the pump chamber 12 can then be dispensed via the outlet opening 16 of the mouthpiece 15.
  • the valve 11 is closed in the opposite arrow direction 19 and the valve 10 is opened in the opposite arrow direction 20.
  • the vacuum which forms in this when the dome 13 is expanded causes product to be sucked in from the container interior 7, so that the pump chamber 12 is filled with the product again.
  • Difficulties can arise from the operation of the dispenser described above, provided that when the container 3 is filled from the filling end 9 with the respective intended product, a certain amount of air is trapped or trapped in front of it.
  • the lid 17 should actually be removed from the mouthpiece 15 in order to ensure that air present in the dispenser head can escape before the product penetrates.
  • a temporary loosening of the lid 17 of the outlet opening 16 cannot be integrated without considerable effort, in particular because the dispenser head is usually prefabricated with a protective slip lid 21.
  • the plug cover 17 can also not be completely dispensed with without accepting the risk of premature drying out or other damage to the product which has penetrated to the outlet channel.
  • the lid 17 is formed at least in part of its edge area in such a way that it is airtight but is to be regarded as leakproof with respect to the relatively viscous container contents.
  • a gap 24 narrowing in a wedge-like manner from the inside to the outside is preferably formed between an edge 22 of the plug part of the cover 17 and the corresponding inner edge 23 of the outlet opening 16.
  • the gap 24 should be so wide that it is permeable to air when filling the freshly assembled dispenser 1 and therefore allows the container interior 7 and at least also the pump chamber 12 to be completely filled, in such a way that the diaphragm pump already does this during the first start-up and the first stroke promotes viscous material contained in the container.
  • the solution according to the invention consists in that an intentional air leakage, which does not allow the viscous container filling, in the form of a roughening 26 of the cylindrical container inner wall 25 in a relatively narrow piston insert region 27, which lies opposite the cover surface 4 and adjoins the filling end 9 of the container see is.
  • the roughening 26, which is to be produced directly during the production, in particular injection molding, of the container 3, should have such a topology and / or roughness depth that air can penetrate through the "rough gap" between the piston circumference 6 and the inner container wall 25, but this gap does Leakage of the product contained in the container interior 7 does not allow.
  • the inner wall 25 of the container is roughened according to the invention only in the piston insertion area 27 and, moreover, is so smooth that the sealing lips 5 of the piston 6, which act as cylinder rings, also form an appreciably airtight seal. This is because the penetration or intake of air into the container interior 7 must be avoided when the piston is being advanced, because sooner or later the membrane pump would no longer convey the product but only more or less air. In the arrangement according to the invention, difficulties do not arise in this regard either, since the desired air leakage of the gap between the piston and the inner wall of the cylinder is prescribed only in the piston insertion area and the piston 6 can practically be lifted beyond the rough area after the first pump stroke at least with a sealing lip 5 .
  • the length and the diameter of an exemplary embodiment of the container 3 of the dispenser described are in the order of 45 and 130 mm, respectively.
  • the body of the container including the top surface 4 and associated valve parts and the piston 6 can be made of hard-made polypropylene, for example. Similar material can be used for the parts of the valve 11, the mouthpiece 15 and the cover 17.
  • the flexible, elastic dome 13, however, can be made of a thermoplastic polyester elastomer.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Spender mit einem eine Deckfläche aufweisenden zylindrischen Behälter und einem mit dem Umfang dichtend an der Behälterinnenwandung anliegenden und beim durch Unterdruck und Atmosphärenluftdruck bewirkten Vorschub einer viskosen Behälterfüllung, wie Zahnpasta, in Richtung auf die Deckfläche folgenden Kolben sowie mit einer ein Einlassventil an der Deckfläche, ein Spender-Auslassventil und einen zwischen den Ventilen verbleibenden, elastisch zusammenzudrückenden, bis auf die Ventile geschlossenen Pumpenraum aufweisenden Membranpumpe.
  • Ein Spender für pastenförmige Produkte vorstehender Art wird in der US-A-3361305 beschrieben. Für eine einwandfreie Funktion des Spenders, insbesondere für einen ausreichend hohen Pumpen-Füllungsgrad der Membranpumpe, sind leichtgängige und dicht schliessende Ventile erforderlich; auch muss dafür Sorge getragen werden, dass der Kolben, beispielsweise mit Hilfe von Dichtlippen, bei seinem Vorschub möglichst gut dichtend an der zylindrischen Innenwandung des Behälters entlang gleitet. Undichtheiten an dieser Stelle können dazu führen, dass Luft in den Behälterinnenraum zwischen Kolben und Deckfläche tritt und bei Betätigung der Membranpumpe an Stelle des viskosen Produkts gefördert wird. Diese Undichtheiten wirken sich also ebenso wie Undichtheiten der geschlossenen Ventile nachteilig auf den Pumpenfüllungsgrad und damit auf die Dosiergenauigkeit aus.
  • Beim Füllen des Behälterinnenraums mit dem später mit Hilfe der Membranpumpe zu fördernden viskosen Produkt ist in der Regel das Verbleiben von Luft in dem Behälter nicht zu vermeiden. Zumindest wird Luft vor dem in den Behälter und weiter in den Pumpenraum eingeführten Produkt hinweggeschoben. Weitere Luft dringt beim Einsetzen des Kolbens in den Behälter ein. Die vor dem Produkt hergeschobene Luft staut sich im Kopf des Spenders, wenn dieser, wie üblich, zum Verhindern des Austrocknens des Produkts mit einem Deckel verschlossen ist. Die beim Einsetzen des Kolbens im Behälterinnenraum eingefangene Luft kann nicht entweichen, da der Kolben - wie gesagt - zum einwandfreien Erfüllen seiner Funktion möglichst gut dichtend and der Zylinder-Innenwand anliegen soll. Ohne besondere, die automatische Herstellung und Füllung des Spenders störende Massnahmen können daher vor allem am Anfang des Betriebs der Membranpumpe erhebliche Unbequemlichkeiten auftreten, weil zunächst im wesentlichen nur Luft gefördert wird.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Spender eingangs genannter Art so zu verbessern und weiterzuentwickeln, dass sowohl die beim Einfüllen des jeweiligen Produkts - von dem der Deckfläche gegenüberliegenden Längsende des Behälters aus - vor dem Produkt hergeschobene Luftmenge und die beim Einsetzen bzw. Nachschieben des Kolbens eingefangene Luftmenge ohne Sonderaufwand, insbesondere ohne einen besonderen Verfahrensgang, zu beseitigen ist. Die erfindungsgemässe Lösung ist bei dem Spender mit einem eine Deckfläche aufweisenden zylindrischen Behälter und einem mit dem Umfang dichtend an der Behälterinnenwand anliegenden, zum Vorschub der Behälterfüllung in Richtung auf die Deckfläche dienenden Kolben sowie mit einer bei Betätigung Produkt aus dem Behälterinnenraum fördernden Membranpumpe gekennzeichnet durch eine gewollte, die viskose Behälterfüllung nicht durchlassende Luftundichtheit am von der Deckfläche entferntliegenden Ende der Behälterinnenwand in Form einer Aufrauhung der zylindrischen Behälterinnenwandung im Kolbeneinsetzbereich und eine weitere die Behälterfüllung nicht durchlassende Luftundichtheit an der dem Ausgang der Membranpumpe nachgeschalteten, mit einem Stopfendeckel zu verschliessenden Auslassöffnung.
  • Die gewollte Luftundichtheit im Bereich des Stopfendeckels wird vorzugsweise dadurch erreicht, dass ein Teilbereich des Stopfenteils des Deckels relativ zur Normalen der Fläche bzw. Ebene der Auslassöffnung mehr geneigt ist als die korrespondierende Innenkante der Öffnung. Insbesondere kann hierzu zwischen einer Kante des Stopfenteils des Deckels und der korrespondierenden Innenkante der Öffnung ein sich keilartig von innen nach aussen verengender und daher für Luft durchlässiger aber gegenüber dem viskosen Behälterinhalt dichter Spalt gebildet sein.
  • Erfindungsgemäss ist die die gewollte Luftundichtheit an der Behälterwandung bewirkende Aufrauhung nur im Kolbeneinsetzbereich, d.h. mit wesentlichem Abstand von der Deckfläche auf der Behälterinnenwandung vorgesehen. Dadurch wird erreicht, dass beim Einsetzen des Kolbens im Behälterinnenraum zwischen Kolbenfläche und Produkt eingefangene Luft entweichen kann. Die Aufrauhung soll dabei so fein sein bzw. eine so geringe Rauhtiefe haben, dass zwar Luft und andere Gase nicht aber die viskose Behälterfüllung durch den «Rauhspalt» zwischen Kolbenumfang und Behälterinnenwand hindurchdringen können. Da ferner nur der mit relativ grossem Abstand von der Deckfläche definierte Einfüll- bzw. Kolbeneinsetzbereich der Behälterinnenwandung aufgerauht ist, kann beim weiteren Betrieb des Spenders, bei dem die viskose Behälterfüllung allmählich mit Hilfe der Membranpumpe abgesaugt und der Kolben durch den äusseren Luftdruck nachgeschoben wird, Luft in den Raum zwischen Kolben und Deckfläche nicht eindringen bzw. angesaugt werden, da der Kolben bei dem Vorschub sehr bald, insbesondere schon nach wenigen Hüben der Membranpumpe, zum glatten und damit auch luftdichten Bereich der Behälterinnenwand gelangt.
  • Die beim Einfüllen des jeweiligen Produktes in den Behälter, von dessen der Deckfläche gegenüberliegenden Rückseite her vor dem Produkt hergeschobene Luft, kann erfindungsgemäss an einem den Kopf des Spenders normalerweise - z.B. gegen Austrocknen des Behälterinhalts - verschliessenden Stopfendeckel vorbei entweichen. Um das zu erreichen, wird das Stopfenteil des Deckels zweckmässig einseitig - wegen des im übrigen festen Sitzes - in geringem Masse kleiner ausgebildet, als es für vollständige Luftdichtheit erforderlich wäre. Der dabei verbleibende Spalt, der insbesondere als sich von innen nach aussen verjüngender Keil ausgebildet sein soll, kann leicht so ausgelegt werden, dass er zwar in ausreichendem Masse luftdurchlässig aber gegenüber der im Behälter enthaltenden viskosen Masse als dicht anzusehen ist und ausserdem einen mechanisch festen Halt in der zu verschliessenden Öffnung sicherstellt.
  • Anhand der Zeichnung, in der ein Längsschnitt durch einen erfindungsgemässen Spender schematisch dargestellt ist, werden weitere Einzelheiten der Erfindung erläutert.
  • Der in der Zeichnung insgesamt mit 1 dargestellte Spender dient dazu, das der Erfindung zugrundeliegende Prinzip an einem in der Praxis bewährten Gerät veständlich zu machen. Der Spender 1 besteht aus einem zur Längsachse 2 axialsymmetrischen Behälter 3 mit integrierter Deckfläche 4. Im Behälter 3 ist ein eine umlaufende Dichtlippe 5 aufweisender Kolben 6 gegen den Behälterinhalt 7 in Pfeilrichtung 8 verschiebbar angeordnet. Der Kolben 6 wird von dem der Deckfläche 4 gegenüberliegenden Einfüllende 9 des Behälters 3 in diesen eingeschoben. Am Kopf des Behälters 3 ist eine aus einem mit der Deckfläche 4 verbundenen Einlassventil 10 und einem Auslassventil 11 mit zwischen den Ventilen 10 und 11 verbleibendem, elastisch zusammenzudrückenden, bis auf die Ventile geschlossenem Pumpenraum 12 aufweisende Membranpumpe vorgesehen. Als elastisch zusammenzudrückendes Bauelement der Membranpumpe dient im Ausführungsbeispiel ein aus flexiblem Kunststoff bestehender Dom 13. Dieser kann am oberen Ende einen Hals 14 zur Aufnahme des Ventils 11 aufweisen.
  • Auf den Hals 14 kann ein zum gezielten Abgeben des Behälterinhalts geeignetes Mundstück 15 aufgesetzt sein. Die Ausgangsöffnung 16 des Mundstücks 15 ist zweckmässig mit einem ähnlich wie ein Stopfen die Ausgangsöffnung 16 verschliessenden Deckel 17 abzudichten, z.B. um ein Austrocknen von in der Ausgangsöffnung 13 befindlichem Produkt zu verhindern. Bei Betätigen, d.h. Niederdrücken des Doms 13 in Pfeilrichtung 18 wird das Ventil 11 in Pfeilrichtung 19 geöffnet und das Ventil 10 in Pfeilrichtung 20 geschlossen. Im Pumpenraum 12 befindliches Produkt kann dann über die Ausgangsöffnung 16 des Mundstücks 15 abgegeben werden. Beim Loslassen und dem darauffolgenden Entspannen und Ausdehnen des Doms 13 wird das Ventil 11 in Gegenpfeilrichtung 19 geschlossen und das Ventil 10 in Gegenpfeilrichtung 20 geöffnet. Der sich beim Ausdehnen des Doms 13 in diesem bildende Unterdruck bewirkt ein Ansaugen von Produkt aus dem Behälterinnenraum 7, so dass der Pumpenraum 12 wieder mit dem Produkt gefüllt wird.
  • Schwierigkeiten kann der Betrieb des vorbeschriebenen Spenders in sofern machen, als beim Füllen des Behälters 3 vom Einfüllende 9 her mit dem jeweils vorgesehenen Produkt vor diesem eine gewisse Luftmenge eingesperrt bzw. eingeklemmt wird. Beim Füllen des Behälters, bei dem auch der Pumpenraum 12 mit dem viskosen Produkt zu beschicken ist, müsste eigentlich der Deckel 17 vom Mundstück 15 abgenommen werden, um zu erreichen, dass vor dem Eindringen des Produkts in dem Kopf des Spenders vorhandene Luft entweichen kann. In die Massenproduktion und in das automatische Füllen des Spenders 1 lässt sich aber ein vorübergehendes Lösen des Deckels 17 der Ausgangsöffnung 16 ohne erheblichen Aufwand nicht integrieren, insbesondere weil der Spenderkopf in der Regel mit einem schützenden Stülpdeckel 21 vorkonfektioniert wird. Der Stopfendeckel 17 kann aber auch nicht ganz entfallen, ohne die Gefahr eines vorzeitigen Austrocknens oder der sonstigen Schädigung des bis zum Ausgangskanal vorgedrungenen Produkts in Kauf zu nehmen.
  • Die vorstehenden Probleme werden beseitigt, wenn der Deckel 17 zumindest in einem Teil seines Randbereiches so ausgebildet wird, dass er zwar gewollt luftundicht aber gegenüber dem relativ viskosen Behälterinhalt als dicht anzusehen ist. Vorzugsweise wird zwischen einer Kante 22 des Stopfenteils des Deckels 17 und der korrespondierenden Innenkante 23 der Ausgangsöffnung 16 ein sich keilartig von innen nach aussen verengender Spalt 24 gebildet. Der Spalt 24 soll so breit sein, dass er beim Füllen des frisch konfektionierten Spenders 1 luftdurchlässig ist und daher das vollständige Füllen des Behälterinnenraums 7 und zumindest auch des Pumpenraums 12 ermöglicht, derart, dass die Membranpumpe bereits bei der ersten Inbetriebnahme und beim ersten Hub das im Behälter enthaltene viskose Material fördert.
  • Beim Füllen des Spenders 1 mit dem vorgesehenen viskosen Produkt wird aber auch dann Luft im Behälterinnenraum 7 eingeschlossen, wenn im Anschluss an das Produkt der dicht mit der Behälterinnenwandung abschliessende Kolben 6 eingesetzt wird. Es muss aber verhindert werden, dass diese Luft in den Bereich der Deckfläche 4 und der darin vorgesehenen Ventile 10 gelangt, da andernfalls der jeweilige Füllungsgrad des Pumpenraums 12 und damit die Dosiergenauigkeit der Membranpumpe beeinträchtigt würden. Die erfindungsgemässe Lösung besteht in diesem Zusammenhang darin, dass eine gewollte, die viskose Behälterfüllung nicht durchlassende Luftundichtheit in Form einer Aufrauhung 26 der zylindrischen Behälterinnenwandung 25 in einem relativ schmalen, sich - der Deckfläche 4 gegenüberliegend - an das Einfüllende 9 des Behälters anschliessenden Kolbeneinsetzbereich 27 vorgesehen ist. Die Aufrauhung 26, die beim Produzieren, insbesondere Spritzgiessen, des Behälters 3 unmittelbar herzustellen ist, soll eine solche Topologie und/oder Rauhtiefe haben, dass Luft zwar durch den «Rauhspalt» zwischen Kolbenumfang 6 und innerer Behälterwandung 25 hindurchdringen kann, dieser Spalt aber das Austreten des im Behälterinnenraum 7 enthaltenen Produkts nicht zulässt.
  • Wichtig ist, dass die Behälterinnenwandung 25 nur im Kolbeneinsetzbereich 27 erfindungsgemäss aufgerauht und im übrigen so glatt ausgebildet ist, dass die als Zylinderringe wirkenden Dichtlippen 5 des Kolbens 6 auch einen nennenswert luftdichten Abschluss bilden. Es muss nämlich beim Kolbenvorschub das Eindringen oder Ansaugen von Luft in den Behälterinnenraum 7 vermieden werden, weil sonst früher oder später mit Hilfe der Membranpumpe nicht mehr das Produkt, sondern nur noch mehr oder weniger Luft gefördert würde. Bei der erfindungsgemässen Anordnung treten auch in dieser Beziehung Schwierigkeiten nicht auf, da die gewollte Luftundichtheit des Spaltes zwischen Kolben und Zylinderinnenwand nur im Kolbeneinsetzbereich vorgeschrieben ist und der Kolben 6 praktisch schon nach dem ersten Pumpenhub zumindest mit einer Dichtlippe 5 über den Rauhbereich hinaus gehoben werden kann.
  • Die Länge und der Durchmesser eines Ausführungsbeispiels des Behälters 3 des beschriebenen Spenders liegen in der Grössenordnung von 45 bzw. 130 mm. Der Körper des Behälters einschliesslich der Deckfläche 4 und dazugehörige Ventilteile sowie der Kolben 6 können beispielsweise aus hartgestelltem Polypropylen bestehen. Ähnliches Material kann für die Teile des Ventils 11, des Mundstücks 15 und des Deckels 17 verwendet werden. Der flexible, elastische Dom 13 kann dagegen aus einem thermoplastischen Polyester-Elastomer hergestellt werden. Die erfindungsgemässen gewollten Luftundichtheiten am Einfüllende 9 des Behälters 3 und im Auslauf des Mundstücks 15 können ohne Schwierigkeit in den Herstellungsgang beim Spritzgiessen bzw. Konfektionieren des Spenders integriert werden. Beim späteren Betrieb des Spenders fallen die erfindungsgemässen gewollten Undichtheiten praktisch nicht auf und bilden keine Störquelle.

Claims (3)

1. Spender mit einem eine Deckfläche (4) aufweisenden zylindrischen Behälter (3) und einem mit dem Umfang dichtend an der Behälterinnenwandung (25) anliegenden und beim durch Unterdruck und Atmosphärenluftdruck bewirkten Vorschub einer viskosen Behälterfüllung (7), wie Zahnpasta, in Richtung auf die Deckfläche (4) folgenden Kolben (6) sowie mit einer ein Einlassventil (10) in der Deckfläche, ein Spender-Auslassventil (11) und einen zwischen den Ventilen (10, 11) verbleibenden, elastisch zusammenzudrükkenden, bis auf die Ventile (10, 11) geschlossenen Pumpenraum (12) aufweisenden Membranpumpe, gekennzeichnet durch eine gewollte, die Behälterfüllung nicht durchlassende Luftundichtheit am von der Deckfläche (4) entfernt liegenden Ende (9) der Behälterinnenwand (25) in Form einer Aufrauhung (26) der zylindrischen Behälterinnenwandung (25) im Kolbeneinsetzbereich (27) und eine weitere, die Behälterfüllung nicht durchlassende Luftundichtheit an der dem Ausgang (16) der Membranpumpe (10, 11, 12) nachgeschalteten, mit einem Stopfendeckel (17) zu verschliessenden Auslassöffnung (16).
2. Spender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teilbereich (22) des Stopfenteils des Deckels (17) relativ zur Normalen der Fläche bzw. des Querschnitts der Auslassöffnung (16) mehr geneigt ist als die korrespondierende Innenkante (23) der Öffnung.
3. Spender nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen einer Kante (22) des Stopfenteils des Deckels (17) und der korrespondierenden Innenkante (23) der Öffnung (16) ein sich keilartig von innen nach aussen verengender und daher für Luft durchlässiger aber gegenüber dem viskosen Behälterinhalt dichter Spalt (24) gebildet ist.
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