DE8025336U1 - Spender - Google Patents
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- B05B11/1028—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
-
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- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1066—Pump inlet valves
- B05B11/1067—Pump inlet valves actuated by pressure
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Description
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40ÖO Düsseldorf, den 18, 9. 1980 ZR-fE/Patente
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6259
." Spender "
Die Erfindung betrifft einen Spender mit einem eine Deckfläche aufweisenden zylindris&hen Behälter und
einem mit dem Umfang dichtend an der Behälterinnenwandung anliegenden und beim durch Unterdruck und
Atmosphärenluftdruck bewirkten Vorschub einer viskosen Behälterfüllung, wie Zahnpasta, in Richtung auf die Deckfiäche folgenden Kolben sowie mit einer ein Einlaßventil an der Deckfläche, ein Spender-Auslaßventil und einen zwischen den Ventilen verbleibenden, elastisch zusammenzudrückenden, bis auf die Ventile geschlossenen Pumpenraum aufweisenden Membranpumpe.
einem mit dem Umfang dichtend an der Behälterinnenwandung anliegenden und beim durch Unterdruck und
Atmosphärenluftdruck bewirkten Vorschub einer viskosen Behälterfüllung, wie Zahnpasta, in Richtung auf die Deckfiäche folgenden Kolben sowie mit einer ein Einlaßventil an der Deckfläche, ein Spender-Auslaßventil und einen zwischen den Ventilen verbleibenden, elastisch zusammenzudrückenden, bis auf die Ventile geschlossenen Pumpenraum aufweisenden Membranpumpe.
Ein Spender für pastenförmige Produkte vorstehender Art v/ird in der US-PS 33 61 305 beschrieben. Für eine
einwandfreie Funktion des Spenders, insbesondere für einen ausreichend hohen Pumpen-Füllungsgrad der Membranpumpe,
sind leichtgängige und dicht schließende Ventile erforderlich; auch muß dafür Sorge getragen
werden, daß der Kolben, beispielsweise mit Hilfe von Dichtlippen, bei seinem Vorschub möglichst gut dichtend
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an der zylindrischen Innenwandung des Behälters entlang gleitet. Ündichtheiten an dieser Stelle können dazu
führenj daß Luft in den Behälterinnenraum zwischen Kolben
und Deckfläche tritt und bei Betätigung der Membranpumpe an Stelle des viskosen Produkts gefördert wird*
Diese Undichtheiten wirken sich also ebenso wie Undichtheiten der geschlossenen Ventile nachteilig auf den Pumpenfüllungsgrad
und damit auf die Dosiergenauigkeit aus.
Beim Füllen des Behälterinnenraums mit dem später mit Hilfe der Membranpumpe zu fördernden viskosen Produkt
ist in der Regel das Verbleiben von Luft in dem Behälter nicht zu vermeiden. Zumindest wird Luft vor dem in den
Behälter und weiter in den Pumpenraum eingeführten Produkt hinweggeschoben. Weitere Luft dringt beim Einsetzen
des Kolbens in den Behälter ein. Die vor dem Produkt hergeschobene Luft staut sich im Kopf des Spenders, wenn
dieser, wie üblich, zum Verhindern des Austrocknens des Produkts mit einem Deckel verschlossen ist. Die .beim
!Einsetzen des Kolbens im Behälterinnenraum eingefangene Luft kann nicht entweichen, da der Kolben - wie gesagt zum
einwandfreien Erfüllen seiner Funktion möglichst gut dichtend an der Zylinder-Innenwand anliegen soll* Ohne
besondere, die automatische Herstellung und Füllung des Spenders störende Maßnahmen können daher vor allem am
Anfang des Betriebs der Membranpumpe erhebliche Unbequemlichkeiten auftreten, weil zunächst im wesentlichen
nur Luft gefördert wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Spender eingangs genannter Art so zu verbessern und weiterzuentwickeln,
daß sowohl die beim Einfüllen des jeweiligen
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Produkts - von dem der Deckfläche gegenüberliegenden
Längsende des Behälters aus - vor dem Produkt hergesohobene
Luftmenge und die beim Einsetzen bzw. Nachschieben des Kolbens eingefangene Luftmenge ahne Son-5
deraufwand, insbesondere ohne einen besonderen Verfahrensgang, zu beseitigen ist. Die erfindungsgemäße Lösung
ist bei dem Spender mit einem eine Deckfläche aufweisenden zylindrischen Behälter und einem mit dem
Umfang dichtend an der Behälterinnenwand anliegenden>
N 10 zum Vorschub der Behälterfüllung in Richtung auf die
Deckfläche dienenden Kolben sowie mit einer bei Betätigung Produkt aus dem Behälterinnenraum fördernden
Membranpumpe gekennzeichnet durch eine gewollte, die viskose Behälterfüllung nicht durchlassende Luftundicht-15
heit am der Deckfläche gegenüberliegenden Behälterlängs
ende in Form einer Aufrauhung der zylindrischen Behälterinnenwandung
im Kolbeneinsetzbereich und eine weitere
\ solche gewollte Luftundichtheit an der dem Ausgang der
Membranpumpe nachgeschälteten, mit einem Stopfendeckel
zu verschließenden Auslaßöffnung.
Die gewollte Luftundichtheit im Bereich des Stopfendeckels
v/ird vorzugsweise dadurch erreicht, daß ein Teilbereich des Stopfenteils des Deckels relativ zur
Normalen der Fläche bzw. Ebene der Auslaßöffnung mehr geneigt ist als die korrespondierende Innenkante der
Öffnung. Insbesondere kann hierzu zwischen einer Kante des Stopfenteils des Deckels und der korrespondierenden
Innenkante der Öffnung ein sich keilartig von innen nach außen verengender und daher für Luft durchlässiger aber
gegenüber dem viskosen Behälterinhalt dichter Spalt gebildet sein.
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Erfindungsgemäß ist die die gewollte Luftundichtheit an
der Behälterwandung bewirkenue Aufrauhung nur im Kolbeneinsetzbereich, d.h. mi © wesentlichem Abstand von der
Deckfläche auf der Behälterinnenwandung vorgesehtn. Dadurch
wird erreicht, daß beim Einsetzen des Kolbens im Behälterinnenraum zwischen Kolbenfläche und Produkt eingefangene
Luft entweichen kann. Die Aufrauhung soll dabei so fein sein bzw. eine so geringe Rauhtiefe haben, daß
zwar Luft und andere Gase nicht aber die viskose Behälterfüllung durch den "Rauhspalt" zwischen Kolbenumfang und
Behälterinnenwand hindurchdringen können* Da ferner nur
der mit relativ großem Abstand von der Deckfläche definierte Einfüll- bzw. Kolbeneinsetzbereich der Behälterinnenwandung
aufgerauht ist, kann beim weiteren Betrieb des Spenders, bei dem die viskosr Behälterfüllung allmählich
mit Hilfe der Membranpumpe abgesaugt und der Kolben durch den äußeren Luftdruck nachgeschoben wird, Luft
in den Raum zwischen Kolben und Deckfläche nicht eindringen bzw. angesaugt v/erden, da der Kolben bei dem Vorschub
sehr bald, insbesondere schon nach wenigen Hüben d-r Membranpumpe,
zum glatten und damit auch luftdichten Bereich der Behälterinnenwand gelangt.
Die beim Einfüllen des jeweiligen Produktes in den Behälter, von dessen der Deckfläche gegenüberliegenden Rückseite
he^: vor dem Produkt hergeschobene Luft, kann erfindungsgemäß
an einem den Kopf des Spenders normalerweise - z.B. gegen Austrocknen des Behälterinhalts - verschliessenden
Stopfendeckel vorbei entweichen. TJm das zu erreichen, wird das Stopfenteil des Deckels zweckmäßig einseitig
- wegen des im übrigen festen Sitzes - in geringem Maße kleiner ausgebildet, als es für vollständige Luftdichtheit
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erforderlich wäre. Der dabei verbleibende Spalt, der insbesondere als sich von innen nach außen verjüngender
Keil ausgebildet sein soll, kann leicht so ausgelegt werden, daß er zwar in ausreichendem Maße luftundurchlässig
aber gegenüber der im Behälter enthaltenden viskosen Masse als dicht anzusehen ist und außerdem
einen mechanisch festen Halt in der zu verschließenden Öffnung sicherstellt.
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Anhand der Zeichnung, in der ein Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Spender schematisch dargestellt
ist, werden weitere Einzelheiten der Erfindung erläutert.
Der in der Zeichnung insgesamt mit 1 dargestellte Spender dient dazu, das der Erfindung zugrundeliegende Prinzip
an einem in der Praxis bewährten Gerät verständlich zu machen. Der Spender 1 "besteht aus einem zur Längsachse
2 axialsymmetrischen Behälter 3 mit integrierter
Deckfläche 4. Im Behälter 3 ist ein eine umlaufende Dicht
lippe 5 aufweisender Kolben 6 gegen den Behälterinhalt 7 in Pfeilrichtung 8 verschiebbar angeordnet. Der KclLen 6
wird von dem der Deckfläche 4 gegenüberliegenden Einfüllende 9 des Behälters 3 in diesen eingeschoben.
Am Kopf des Behälters 3 ist eine aus einem mit der Deckel
5 fläche 4 verbundenen Einlaßventil 10 und einem Auslaßventil 11 mit zwischen den Ventilen 10 und 11 verbleibendem,
elastisch zusammenzudrückenden, bis auf die Ventile geschlossenem Pumpenraum 12 aufweisende Membranpumpe vorgesehen.
Als elastisch zusammenzudrückendes Bauelement der Membranpumpe dient im Ausführungsbeispiel ein aus
flexiblem Kunststoff bestehender Dom 13. Dieser kann am oberen Ende einen Hals 14 zur Aufnahme des Ventils 11
aufweisen.
Auf den Hals 14 kann ein zum gezielten Abgeben des Behälterinhalts
geeignetes Mundstück 15 aufgesetzt sein. Die AusgangsÖffnung 16 des Mundstücks 15 ist zweckmäßig
mit einem ähnlich wie ein Stopfen die AusgangsÖffnung 16
verschließenden Deckel 1? abzudichten, 2.B. um ein Austrocknen
von in der Ausgangsöffnung 13 befindliohem Produkt zu verhindern. Bei Betätigen, d«h. Niederdrücken
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des Doms 1' in Pfeilrichtung 18 wird das Ventil 11 in
Pfeilrichtung 19 geöffnet und das Ventil 10 in Pfeilrichtung 20 geschlossen. Im Pumpenraum 12 befindliches
Produkt kann dann über die Ausgangsöffnung 16 des Mund-Stücks
15 abgegeben werden. Beim Loslassen und dem dari
auffolgenden Entspannen und Ausdehnen des Doms 13 wird
das Ventil 11 in Gegenpfeilrichtung 19 geschlossen und
das Ventil 10 in Gegenpfeilrichtung 20 geöffnet. Der sich beim Ausdehnen des Doms 13 in diesem bildende Un-
y ' 10 terdruek bewirkt ein Ansaugen von Produkt aus dem Behälterinnenraum
7, so daß der Pumpenraum 12 wieder mit
f dem Produkt gefüllt wird.
Schwiprigl'siten kann der Betrieb des vorbeschriebenen
Spenders ir sofern machen, als beim Füllen des Behälters 3 vom Einfüllende 9 her mit dem jeweils vorgesehenen
Produkt vor diesem eine gev/isse Luftmenge eingesperrt
bzw. eingeklemmt wird. Beim Füllen des Behälters, bei
dem auch der Pumpenraum 12 mit dem viskosen Produkt zu beschicken ist, müß-te eigentlich der Deckel 17 vom
20 Itoidstück 15 abgenommen v/erden, um zu erreichen, daß vor
( dem Eindringen des Produkts in dem Kopf des Spenders vorhandene
Luft entweichen kann. In die Kassenproduktion und in das automatische Füllen des Spenders 1 läßt sich
aber ein vorübergehendes Lösen des Deckels 17 der Ausgangsöffnung 16 ohne erheblichen Aufwand nicht integrieren,
insbesondere weil der Spenderkopf in der Regel mit einem schützenden Stülpdeckel21 vorkonfektioniert wird.
Der Stopfendeckel 17 kann aber auch nicht ganz entfallen, ohne die Gefahr eines vorzeitigen Austrocknens oder der
^o sonstigen Schädigung des bis zum Ausgangskanal vorgedrungenen
Produkts in Kauf au nehmen.
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Die -vorstehenden Probleme v/erden beseitigt, wenn der
Deckel 17 zumindest in einem Teil seines Randbereiches so ausgebildet v/ird, daß er zwar gewollt luftundicht
aber gegenüber dein relativ viskosen Behälterinhalt als dicht anzusehen ist. Vorzugsweise wird zwischen einer
Kante 22 des Stopfenteils des Deckels 17 "und der korrespondierenden
Innenkante 23 der Ausgangsöffnung 16 ein sich keilartig von innen nach außen verengender
Spalt 24 gebildet» Der Spalt 24 soll so breit sein, daß er beim Pullen des frisch konfektionierten Spenders 1
luftdurchlässig ist und daher das vollständige Pullen
des Behälterinnenraums 7 und zumindest auch des Pumpenraums 12 ermöglicht, derart, daß die Membranpumpe bereits
bei der ersten Inbetriebnahme und beim ersten Hub das im Behälter enthaltene viskose Material fördert.
Beim Füllen des Spenders 1 mit dem vorgesehenen viskosen Produkt v/ird aber auch dann Luft im Behälterinnenraum
7 eingeschlossen, wenn im Anschluß an das Produkt der dicht mit der Behälterinnenwandung abschließende
Kolben 6 eingesetzt v/ird. Es muß aber verhindert v/erden, daß diese Luft in den Bereich der Deckfläche 4 und der
darin vorgesehenen Ventile 10 gelangt, da andernfalls der jeweilige Füllungsgrad des Pumpenraums 12 und damit
die Dosiergenauigkeit der Membranpampe beeinträchtigt würden. Die erfindungsgemäße Lösung "besteht in diesem
Zusammenhang darin, daß eine gewollte, die viskose Behälterfüllung nicht durchlassende Luftundichtheit in Form
einer Aufrauhung 26 der zylindrischen Behälterinnenwandung 25 in einem relativ schmalen, sich - der Deckfläche
4 gegenüberliegend - an das Einfüllende 9 des Behälters anschließenden Koibeneinsetzbereich 27 vorgesehen ist.
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Die Aufrauhung 2β, die beim Produzieren, insbesondere
Spritzgießen, des Behälters 3 unmittelbar herzustellen ist, soll eine solche Topologie und/oder Rauhtiefe haben,
daß Luft zwar durch den "Rauhspalt" zwischen Kolbenumfang 6 und innerer Behälterwandung 25 hindurchdringen
kann j dieser Spalt aber das Austreten des im Behälterinnenraum 7 enthaltenen Produkts nicht zuläßt.
Wichtig ist, daß die Behälterinnenwandung 25 nur im Kolbeneinsetzbereich 27 erfindungsgemäß aufgerauht und
im übrigen so glatt ausgebildet ist, daß die als Zylinderringe wirkenden Dichtlippen 5 des Kolbens 6 auch
einen nennenswert luftdichten Abschluß bilden. Es muß nämlich beim Kolbenvorschub das Eindringen oder Ansaugen
von Luft in den Behälterinnenraum 7 vermieden werden, weil sonst früher oder später mit Hilfe der Membranpumpe
nicht mehr das Produkt, sondern nur noch mehr oder weniger Luft gefördert würde. Bei der erfindungsgemäßen
Anordnung treten auch in dieser Beziehung Schwierigkeiten nicht auf, da die gewollte Luftundichtheit des
Spaltes zwischen Kolben und Zylinderinnenwand nur im Kolbeneinsetzbereich vorgeschrieben ist und der Kolben
6 praktisch schon nach dem ersten Pumpenhub zumindest mit einer Dichtlippe 5 über den Rauhbereich hinaus gehoben
werden kann.
Die Länge und der Durchmesser eines Ausführungsbeispiels
des Behälters 3 des beschriebenen Spenders liegen/der Größenordnung von 45 bzw. 130 mm. Der Körper des Behälters
einschließlich der Deckfläche 4 und dazugehörige Ventilteile sowie der Kolben 6 können beispielsweise aus
hartgestelltem Polypropylen bestehen. Ähnliches Material
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kann für die Teile des Ventils 11, des Mundstücks 15
und des Deckels 17 verwendet v/erden* Der flexible, elastische
Dom 13 kann dagegen aus einem thermoplastischen Polyester-Elastomer hergestellt Werden. Die erfihdüngsgeraäßen
gewollten Luftündichtheiten am Einfüllende 9
des Behälters 3 und im Auslauf des Mündstücks 15 können ohne Schwierigkeit in den Herstellungsgang beim Spritzgießen
bzw* Konfektionieren des Spenders integriert wer* den* Beim späteren Betrieb des Spenders fallen die erfindüngsgemäßen
gewollten Undichtheiten praktisch nicht auf und bilden keine Störquelle.
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ZR-FE/Patehte
1 — | Spender |
2 = | Längsachse |
3 = | Behälter |
4 = | Deckfläche |
5 =* | Dichtlippen |
6 = | Kolben |
7 = | Behälterinnenraüm |
8 = | Pfeilrichtung |
9 = | Einfüllende |
10 = | Einlaßventil |
11 = | Auslaßventil |
12 = | Pumpenraum |
13 = | Dom |
14 = | Hals |
15 = | Mundstück |
16 = | Ausgangsöffnung |
17 = | Deckel |
18, 19, = 20 |
Pfeile |
21 = | Stülpdeckel |
22 = | Kante von 17 |
23 = | Innenkante von 16 |
24 s Spalt
25 = Behälterinn^nwandUng
26 = Aüfraühung
27 = Kolbeneinsetzbereich
Claims (1)
1. Spender mit einem eine Deckfläche aufweisenden zy-
„ lindrischen Behälter und einem mit dem Umfang dichtend
an der Behälterinnenwandung anliegenden und beim durch Unterdruck und Atmosphärenluftdruck bewirkten
Vorschub einer viskosen Behälterfüllung, wie Zahn-( "' pasta, in Richtung auf die Deckfläche folgenden Kolben
sowie init einer ein Einlaßventil· in der Deckfläche, ein Spender-Auslaßventil und einen zwischen
den Ventilen verbleibenden, elastisch zusammenzudrückenden, bis auf die Ventile geschlossenen Pumpenraum
aufweisenden Membranpumpe, gekennzeichnet durch eine gewollte, die Behälterfüllung nicht durchlassende
Luftundichtheit am der Deckfläche (4) gegenüberliegenden
Behälterlängsende (9) in Form einer Aufrauhung
(26) der zylindrischen Behälterinnenwandung (25) im Kolbeneinsetzbereich (27) und eine weitere gewollte
Luftundichtheit an der dem Ausgang (16) der , Membranpumpe (10, 11, 12) nachgeschalteten, mit einem
Stopfendeckel (17) zu verschließenden Auslaßöffnung (16).
2. Spender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teilbereich (22) des Stopfenteils des Deckels
(17) relativ zur Normalen der Fläche bzv/. des Querschnitts der Auslaßöffnung (16) mehr geneigt ist als
die korrespondierende Innenkante (23) der öffnung.
3. Spender nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen einer Kante (22) des Stopfenteils des
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Deckels (17) und der korrespondierenden Innenkante (23) der Öffnung (16) ein sich keilartig von innen
nach außen verengender und daher für Luft durchlässiger aber gegenüber dem viskosen Behälterinhalt
dichter Spalt (24) gebildet ist.
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Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8025336U DE8025336U1 (de) | 1980-09-22 | 1980-09-22 | Spender |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8025336U DE8025336U1 (de) | 1980-09-22 | 1980-09-22 | Spender |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8025336U1 true DE8025336U1 (de) | 1981-07-23 |
Family
ID=6719090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8025336U Expired DE8025336U1 (de) | 1980-09-22 | 1980-09-22 | Spender |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8025336U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3184462A1 (de) * | 2015-12-23 | 2017-06-28 | Sulzer Mixpac AG | Kartusche mit verringerter reibung |
FR3139125A1 (fr) * | 2022-11-30 | 2024-03-01 | Gb Developpement | Dispositif distributeur de produit muni d’un piston et son procédé de fabrication. |
-
1980
- 1980-09-22 DE DE8025336U patent/DE8025336U1/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3184462A1 (de) * | 2015-12-23 | 2017-06-28 | Sulzer Mixpac AG | Kartusche mit verringerter reibung |
WO2017108886A1 (en) * | 2015-12-23 | 2017-06-29 | Sulzer Mixpac Ag | Cartridge with reduced friction |
US10518958B2 (en) | 2015-12-23 | 2019-12-31 | Sulzer Mixpac Ag | Cartridge with reduced friction |
FR3139125A1 (fr) * | 2022-11-30 | 2024-03-01 | Gb Developpement | Dispositif distributeur de produit muni d’un piston et son procédé de fabrication. |
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