DE202016008820U1 - System zum Füllen einer Kartusche mit einer fließfähigen Komponente - Google Patents

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Abstract

System (10) zum Füllen einer Kartusche (16) mit einer fließfähigen Komponente (28), wobei das System (10) umfasst:
- eine Kartusche (16) mit einer Kartuschenkammer (18), wobei die Kartusche (16) einen in der Kartuschenkammer (18) angeordneten Kolben (20) aufweist, wobei die Kartuschenkammer (18) und der Kolben (20) ein Speichervolumen (30) definieren und der Kolben (20) eine Durchgangsbohrung (22) aufweist,
- eine Abgabevorrichtung (12) mit einer Fülldüse (14), wobei die Fülldüse (14) konfiguriert ist, um die fließfähige Komponente (28) durch die Durchgangsbohrung (22) des Kolbens (20) in das Speichervolumen (30) abzugeben.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein System zum Füllen einer Kartusche mit einer fließfähigen Komponente. Das System kann zum Befüllen von Kartuschen eingesetzt werden, die z.B. in der Industrie oder im Dentalbereich eingesetzt werden.
  • Kartuschen können eine Vielzahl von fließfähigen Komponenten wie Klebstoffe, Harze, Silikone, Dentalmaterialien und dergleichen speichern. Wenn eine bestimmte Menge der fließfähigen Komponente benötigt wird, kann die Komponente aus der Kartusche ausgeworfen werden, indem Druck auf einen Kolben der Kartusche ausgeübt wird, wodurch die Komponente durch eine Auslassöffnung der Kartusche abgegeben wird.
  • Im Allgemeinen gibt es zwei verschiedene Möglichkeiten, die Kartusche mit der fließfähigen Komponente zu füllen. Eine Möglichkeit ist die so genannte „Frontfüllung“, bei der die fließfähige Komponente durch eine in der Vorderseite der Kartusche vorgesehene Auslassöffnung (die später zur Abgabe der Komponente verwendet wird) gefüllt wird. Beim Befüllen der Komponente durch die Auslassöffnung ist der Kolben in der Regel bereits in die Kartusche eingesetzt und wird während des Befüllvorgangs von seiner vordersten Position in seine hinterste Position bewegt. In der Regel sind die Kartuschen jedoch nicht für die Frontfüllung ausgelegt. Der Durchmesser der Auslassöffnung ist oft sehr klein, was zu einem langsamen Füllvorgang führt, was besonders bei hochviskosen Materialien relevant ist. Zusätzlich wird oft Luft in der Kartusche eingeschlossen, da die Kartuschen nicht optimiert sind, um den Lufteinschluss zu begrenzen. Die Frontfüllung wird daher oft wegen ihrer geringen Geschwindigkeit und der hohen Gefahr des Lufteinschlusses abgelehnt.
  • Eine weitere Möglichkeit zum Befüllen der Kartusche ist die „Hinterfüllung“, bei der der Kolben noch nicht in die Kartusche eingesetzt ist und die Komponente durch eine lange Düse durch eine Öffnung der Kartusche in die Kartusche gefüllt wird, was später das Einsetzen des Kolbens ermöglicht. Während des Füllvorgangs wird die Düse nach oben (oder die Kartusche nach unten) bewegt, vorzugsweise mit der gleichen Geschwindigkeit, mit der der Füllstand steigt. Dies ist notwendig, um die Luftmenge zu minimieren, die in der Kartusche eingeschlossen sein könnte. Sobald die gewünschte Materialmenge in die Kartusche gefüllt ist, muss der Kolben eingestellt werden. Die Einstellung des Kolbens kann jedoch leicht fehleranfällig sein, da Luft zwischen dem Kolben und der Komponente eingeschlossen werden kann. Darüber hinaus können die Dichtlippen des Kolbens beim Einsetzen des Kolbens in die Kartusche beschädigt werden. Dies gilt insbesondere, wenn der Kolben von unerfahrenem Personal eingestellt wird. Zusätzlich muss der Kolben zum Hinterfüllen getrennt von der Kartusche transportiert werden, was zu Beschädigungen des Kolbens während des Transports führen kann. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Rückfüllung der Kartusche zu Fehlern oder Beschädigungen führen kann und ein hohes Maß an Überwachung des Füllprozesses erfordert.
  • In Anbetracht dessen ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein System zum Befüllen einer Kartusche vorzusehen, das ein schnelles Befüllen der Kartusche ermöglicht und gleichzeitig das Risiko von Kolbenschäden und Fehler beim Befüllen reduziert.
  • Diese Aufgabe wird durch ein System mit den Merkmalen nach Anspruch 1 erreicht.
  • Das System wird nachfolgend unter Bezugnahme auf ein Verfahren beschrieben, welches durch das System ausgeführt werden kann. Das Verfahren umfasst die Schritte
    • - Bereitstellen einer Kartusche mit einer Kartuschenkammer, wobei die Kartusche einen in der Kartuschenkammer angeordneten Kolben aufweist, wobei die Kartuschenkammer und der Kolben ein Speichervolumen definieren und der Kolben eine Durchgangsbohrung aufweist,
    • - Anordnen einer Fülldüse an der Durchgangsbohrung, und
    • - Befüllen der Kartusche durch Abgeben der fließfähigen Komponente durch die Durchgangsbohrung des Kolbens in das Speichervolumen.
  • Mit anderen Worten verwendet das Verfahren eine Kartusche, in der der Kolben bereits eingestellt ist, wobei der Kolben eine Durchgangsbohrung zum Füllen der fließfähigen Komponente durch den Kolben in das Speichervolumen der Kartusche aufweist. Da der Kolben bereits in die Kartuschenkammer eingesetzt ist, kann die Einstellung des Kolbens z.B. durch den Hersteller der Kartusche mit erfahrenem Personal durchgeführt werden. Dadurch wird die Gefahr der Beschädigung z.B. der Dichtlippen des Kolbens drastisch reduziert. Außerdem wird die Gefahr des Lufteinschlusses beim Einsetzen des Kolbens ausgeschlossen.
  • Ein weiterer Vorteil des Verfahrens ist, dass die Durchgangsbohrung im Kolben eine ausreichend große Größe oder einen ausreichend großen Durchmesser aufweisen kann, der ein schnelles Befüllen der Kartusche auch bei hochviskosen Komponenten ermöglicht.
  • Die Erfindung basiert somit auf der Erkenntnis, dass die Vorteile der Hinterfüllung einer Kartusche (z.B. eines Schnellfüllvorgangs) genutzt werden können, wenn der Kolben vor dem Befüllen der Kartusche in die Kartuschenkammer eingesetzt wird, sofern der Kolben eine Durchgangsbohrung aufweist, die das Befüllen durch den Kolben ermöglicht.
  • Die Kartuschenkammer kann das Innere der Kartusche sein, d.h. die Kartuschenkammer kann von einer Innenwand der Kartusche begrenzt werden. Der Kolben kann in der Kartuschenkammer angeordnet werden, wobei die Kartuschenkammer und der Kolben ein im Wesentlichen geschlossenes Volumen definieren, das als Speichervolumen bezeichnet wird. Die Durchgangsbohrung durch den Kolben kann ein direkter Durchgang durch den Kolben sein, wobei sich vorzugsweise keine Komponenten des Kolbens in die Durchgangsbohrung erstrecken.
  • Die Durchgangsbohrung kann rohrförmig mit einer runden, kreisförmigen, rechteckigen oder quadratischen Querschnittsform ausgebildet werden, wobei die Fülldüse zumindest teilweise in die Durchgangsbohrung hineinreichen kann. Die Au-ßenform der Fülldüse kann sich der Form der Durchgangsbohrung anpassen. Die Fülldüse kann Teil einer Abgabevorrichtung sein.
  • Es ist zu beachten, dass der Begriff „angeordnet an“ auch „benachbart zu“, „umfasst“ und „direkt verbunden mit“ enthält. So kann beispielsweise die Fülldüse entweder (temporär) direkt mit der Durchgangsbohrung verbunden oder benachbart der Durchgangsbohrung angeordnet werden.
  • Vorzugsweise kann nach dem Befüllen der Kartusche die Durchgangsbohrung abgedichtet werden. Die Abdichtung der Durchgangsbohrung verhindert, dass die fließfähige Komponente durch die Durchgangsbohrung austritt, wenn der Kolben die fließfähige Komponente ausstößt. Die Abdichtung kann durch einen Verschlussstopfen erfolgen, der vorteilhafterweise die Durchgangsbohrung vollständig ausfüllen kann. Dadurch kann die restliche Luft in der Durchgangsbohrung aus der Durchgangsbohrung entfernt werden.
  • Vorteilhaft ist, dass beim Befüllen der Kartusche die Fülldüse in die Durchgangsbohrung reichen kann. Wenn die Fülldüse in die Durchgangsbohrung reicht, reduziert sich die Gefahr, dass die fließfähige Komponente auf die Außenseite des Kolbens oder der Kartusche abgegeben wird. Dies ist besonders relevant, wenn die Befüllung der Kartusche manuell erfolgt. Insbesondere kann die Kartusche unter der Fülldüse gehalten werden, wodurch die fließfähige Komponente aufgrund der Schwerkraft durch die Durchgangsbohrung fließen kann.
  • Es ist bevorzugt, wenn während der Befüllung der Kartusche die Fülldüse dichtend mit der Durchgangsbohrung verbunden ist. Eine dichtende Verbindung zwischen der Fülldüse und der Durchgangsbohrung kann verhindern, dass die fließfähige Komponente mit Umgebungsluft, Feuchtigkeit oder Sauerstoff in Kontakt kommt.
  • Bevorzugter kann die Abgabe der fließfähigen Komponente durch die Durchgangsbohrung ausgelöst werden, wenn die Fülldüse an der Durchgangsbohrung angeordnet ist. Dadurch kann die Befüllung automatisch gestartet werden. Insbesondere kann die Befüllung ausgelöst oder gestartet werden, wenn die Dichtverbindung hergestellt ist.
  • Vorteilhaft ist, dass der Kolben beim Abgeben der fließfähigen Komponente durch die Durchgangsbohrung relativ zur Kartusche bewegt werden kann, wobei der Kolben vorzugsweise durch den von der fließfähigen Komponente ausgeübten Druck bewegt wird. Mit anderen Worten kann die fließfähige Komponente mit einem bestimmten Druck in die Kartusche abgegeben werden. Dieser Druck kann den Kolben bewegen, um eine vollständige Befüllung der Kartusche zu ermöglichen. Wenn sich der Kolben in Bezug auf die Kartusche bewegt, nimmt das Speichervolumen zu.
  • Es wird bevorzugt, wenn vor der Abgabe der fließfähigen Komponente der Kolben benachbart einer Auslassöffnung der Kartusche angeordnet ist. Die Auslassöffnung kann ein distales Ende der Kartusche bilden, wobei die Auslassöffnung verwendet wird, um die fließfähige Komponente im späteren Betrieb der Kartusche abzugeben. Zu Beginn der Befüllung der Kartusche kann der Kolben daher am distalen Ende der Kartusche angeordnet werden, wobei das Speichervolumen im Wesentlichen Null sein kann. Wenn immer mehr fließfähige Komponente durch die Durchgangsbohrung strömt, wird der Kolben in Richtung eines proximalen Endes der Kartusche bewegt, wodurch das Speichervolumen erhöht wird. Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Kolben zunächst am distalen Ende der Kartusche angeordnet ist, da dann im Wesentlichen keine Luft in das Speichervolumen eingeschlossen werden kann.
  • Die Abgabe der fließfähigen Komponente kann vorzugsweise gestoppt werden, wenn der Kolben eine vordefinierte Position erreicht. Der Kolben, der die vordefinierte Position erreicht, kann anzeigen, dass ein vordefiniertes Volumen der fließfähigen Komponente in die Kartusche gefüllt worden ist. Die vordefinierte Position kann z.B. eine Position sein, in der der Kolben bündig mit dem proximalen Ende der Kartusche ist, oder eine Position sein, in der der Kolben einen vordefinierten Abstand mit dem proximalen Ende der Kartusche aufweist. Alternativ kann nach dem Befüllen eines vordefinierten Volumens durch die Durchgangsbohrung die Abgabe der fließfähigen Komponente stoppen.
  • Vorteilhaft ist, dass, nachdem das Abgeben der fließfähigen Komponente gestoppt hat, ein niedriger Druck auf die Fülldüse ausgeübt und/oder die Kartusche Vibrationen ausgesetzt werden kann. Unter Verwendung des niedrigen Drucks wird restliche Luft aus dem Speichervolumen der Kartusche gesaugt. Durch Vibrationen kann erreicht werden, dass kleine, in der fließfähigen Komponente eingeschlossene Luftblasen in Richtung Fülldüse wandern (und durch den Niederdruck aus dem Speichervolumen entfernt werden), auch wenn die fließfähige Komponente hochviskos oder zähfließend ist. Dadurch kann das Volumen der potentiell eingeschlossenen Luft weiter minimiert werden.
  • Die Erfindung bezieht sich auf ein System zum Befüllen einer Kartusche mit einer fließfähigen Komponente, wobei das System umfasst:
    • - eine Kartusche mit einer Kartuschenkammer, wobei die Kartusche einen in der Kartuschenkammer angeordneten Kolben aufweist, wobei die Kartuschenkammer und der Kolben ein Speichervolumen definieren und der Kolben eine Durchgangsbohrung aufweist,
    • - eine Abgabevorrichtung mit einer Fülldüse, wobei die Fülldüse konfiguriert ist, um die fließfähige Komponente durch die Durchgangsbohrung des Kolbens in das Speichervolumen abzugeben.
  • Das System kann ausgebildet sein, das oben beschriebene Verfahren auszuführen.
  • Die Kartusche des Systems kann z.B. im Industriebereich, in der Bauindustrie und auch im Dentalbereich eingesetzt werden, wobei eine solche Kartusche verwendet wird, um flüssige oder fließfähige Komponenten, häufig pastöse oder viskose bis hochviskose Substanzen zu speichern und bei Bedarf für die jeweilige Anwendung abzugeben. Beispiele für solche Substanzen sind Dichtungsmassen, Materialien für chemische Dübel oder chemische Anker, Klebstoffe, Pasten oder Abdruckmaterialien im Dentalbereich. Die Kartusche kann aus Kunststoff, z.B. Polypropylen (PP) oder Polyethylen (PE) bestehen und im Spritzgussverfahren hergestellt werden. Die Kartuschenkammer kann so angepasst sein, dass sie ein Volumen der fließfähigen Komponente zwischen 100 ml und 1000 ml, alternativ zwischen 400 ml und 4000 ml aufnimmt.
  • Vorzugsweise kann die Fülldüse an die Form der Durchgangsbohrung angepasst werden. Die Formen der Fülldüse und der Durchgangsbohrung können so aufeinander abgestimmt werden. Insbesondere kann eine Außenkontur der Fülldüse an eine Innenkontur der Durchgangsbohrung angepasst sein. Dies ermöglicht die Herstellung einer dichtenden (d.h. abgedichteten) Verbindung zwischen der Fülldüse und der Durchgangsbohrung. Um die Dichtfunktionalität weiter zu verbessern, kann die Fülldüse aus einem flexiblen oder elastischen Material, z.B. einem synthetischen Gummi, bestehen.
  • Es ist vorteilhaft, wenn das System weiterhin ein Mittel zum Erfassen einer Dichtverbindung zwischen der Fülldüse und der Durchgangsbohrung umfasst. Dieses Erfassungsmittel kann einen automatischen Start der Befüllung ermöglichen, nachdem die Dichtverbindung erfasst wurde. Die Erfassung kann exemplarisch auf einem Druckschalter oder einer elektrischen Verbindung basieren, der/die durch Anlage der Fülldüse an der Oberfläche der Durchgangsbohrung geschlossen wird.
  • Vorteilhafterweise kann der Kolben eine zylindrische Form aufweisen und einen Durchmesser zwischen 20 mm und 80 mm aufweisen. Der Kolben kann eine Höhe von ca. 20 mm aufweisen. Es wird bevorzugt, wenn eine Fläche der Durchgangsbohrung mindestens 5%, vorzugsweise mindestens 10%, bevorzugter mindestens 25% einer Grundfläche des Kolbens einnimmt. Eine Durchgangsbohrung mit mindestens einer solchen Fläche ermöglicht eine besonders schnelle Befüllung der Kartusche. Betrachtet man einen kreisrunden Kolben, so kann die Durchgangsbohrung den halben Durchmesser des Kolbens aufweisen, wobei die Fläche der Durchgangsbohrung 25% der Grundfläche des Kolbens ausmacht.
  • Eine maximale Fläche der Durchgangsbohrung kann 40% oder 50% der Grundfläche des Kolbens betragen.
  • Ein Durchmesser der Durchgangsbohrung kann gleich oder kleiner als 20 mm, vorzugsweise gleich oder kleiner als 15 mm sein. Alternativ kann die Durchgangsbohrung einen Durchmesser aufweisen, der etwa 20% bis 30% des Kolbendurchmessers beträgt.
  • Die Durchgangsbohrung kann in der Mitte der Grundfläche des Kolbens angeordnet werden. Alternativ oder zusätzlich kann die Durchgangsbohrung so positioniert werden, dass die Durchgangsbohrung einen Teil eines äußeren Randes des Kolbens bildet. Die Durchgangsbohrung kann auch zwei oder mehr separate Durchgänge oder Bohrungen durch den Kolben umfassen.
  • Vorzugsweise kann die Kartusche eine Auslassöffnung umfassen, wobei die Auslassöffnung mit einem Verschlussmittel verschlossen wird und das Verschlussmittel von der Auslassöffnung abnehmbar ist. Wie bereits oben erwähnt, ist die Auslassöffnung die Abgabeöffnung während des späteren „normalen“ Betriebs der Kartusche. Die Auslassöffnung sollte während des Befüllens geschlossen werden, damit die fließfähige Komponente nicht durch die Auslassöffnung aus der Kartusche austritt. Die Auslassöffnung kann z.B. durch einen Stopfen verschlossen werden, der gemeinsam (z.B. in einem Arbeitsgang) mit der Kartusche vorzugsweise im Spritzguss hergestellt wird. Dieser Stopfen oder diese Verschlusskappe kann mit einem Teil aus dünnem Material mit der Kartusche verbunden sein und kann nach dem Befüllen oder vor dem normalen Gebrauch der Kartusche abgebrochen werden.
  • Vorteilhafterweise kann der Kolben mindestens eine Dichtlippe umfassen, die den Kolben abdichtend mit einer Innenwand der Kartuschenkammer und/oder einem Entlüftungsmechanismus verbindet, der Luft aus der Kartuschenkammer entweichen lässt. Die Dichtlippen können die Form von Ringen haben, die die fließfähige Komponente gegenüber Umgebungsluft, Luftfeuchtigkeit oder Sauerstoff abdichten. Der Entlüftungsmechanismus kann eine Labyrinthstruktur umfassen, die es ermöglicht, dass Luft aus dem Speichervolumen entweicht, nachdem die Durchgangsbohrung abgedichtet wurde.
  • Die im vorstehenden beschriebenen vorteilhaften und bevorzugten Merkmale und Ausführungsformen des Verfahrens gelten auch für das erfinderische System.
  • Weitere Ausführungsformen der Erfindung sind in der folgenden Beschreibung der Figuren beschrieben. Im Folgenden wird die Erfindung anhand exemplarischer Ausführungsformen und mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert, in welchen:
    • 1 eine schematische Darstellung eines Systems mit einer Kartusche und einer Abgabevorrichtung vor dem Befüllen der Kartusche ist;
    • 2 eine schematische Ansicht des Systems von 1 während des Füllens der Kartusche ist, und
    • 3 eine schematische Darstellung des Systems von 1 nach dem Befüllen der Kartusche ist.
  • Im Folgenden werden für Teile mit gleicher oder gleichwertiger Funktion die gleichen Bezugszeichen verwendet. Jede Aussage, die sich auf die Richtung einer Komponente bezieht, erfolgt in Bezug auf die in der Zeichnung dargestellte Position und kann natürlich in der tatsächlichen Anwendungsposition variieren.
  • 1 zeigt ein System 10 in einer schematischen Schnittansicht. Das System 10 umfasst eine Abgabevorrichtung 12 mit einer Fülldüse 14. Das System 10 umfasst ferner eine Kartusche 16 mit einer Kartuschenkammer 18. Innerhalb der Kartuschenkammer 18 ist ein Kolben 20 angeordnet, wobei der Kolben 20 eine Durchgangsbohrung 22 umfasst.
  • 1 zeigt die Kartusche 16 in einem leeren Zustand, in dem der Kolben 20 benachbart einer Auslassöffnung 24 angeordnet ist, die durch eine spritzgegossene Verschlusskappe 26 abgedichtet ist. Die Verschlusskappe 26 besteht aus einem dünnen Kunststoffmaterial und kann daher zum Öffnen der Auslassöffnung 24 manuell abgebrochen werden.
  • Die Fülldüse 14 hat eine kegelstumpfförmige Form und ist so angeordnet, dass sie eine dichtende Verbindung mit der Durchgangsbohrung 22 des Kolbens 20 bildet. Wenn die Dichtverbindung durch ein Erfassungsmittel (nicht dargestellt) der Abgabevorrichtung 12 erfasst wird, wird eine fließfähige Komponente 28, z.B. ein Bau- oder Dentalmaterial, aus der Fülldüse 14 in die Kartusche 16 abgegeben.
  • Das Abgeben der fließfähigen Komponente 28 in die Kartusche ist in 2 dargestellt. Die fließfähige Komponente 28 wird durch die Fülldüse 14 und durch die Durchgangsbohrung 22 gedrückt und bewegt dadurch den Kolben 20 nach oben, so dass innerhalb der Kartuschenkammer 18 ein Speichervolumen 30 aufgeweitet wird.
  • Während des Füllens der Kartusche 16 bewegt sich die Auslassöffnung 24 von der Fülldüse 14 der Abgabevorrichtung 12 auf dieselbe Weise weg, wie der Kolben 20 sich von der Auslassöffnung 24 wegbewegt.
  • Ein Zustand, in dem die Kartusche vollständig mit der fließfähigen Komponente 28 gefüllt ist, ist in 3 dargestellt. Im voll gefüllten Zustand entspricht das Speichervolumen 30 im Wesentlichen dem Volumen der Kartuschenkammer 18. In diesem Zustand kann die Dichtverbindung zwischen der Fülldüse 14 und der Durchgangsbohrung 22 beendet werden. Die Durchgangsbohrung 22 kann dann mit einem Verschlussstopfen 32 verschlossen werden, so dass die fließfähige Komponente 28 über einen längeren Zeitraum in der Kartusche 16 gespeichert werden kann.
  • Bezugszeichenliste
    • 10
    System
    12
    Abgabevorrichtung
    14
    Fülldüse
    16
    Kartusche
    18
    Kartuschenkammer
    20
    Kolben
    22
    Durchgangsbohrung
    24
    Auslassöffnung
    26
    Verschlusskappe
    28
    fließfähige Komponente
    30
    Speichervolumen
    32
    Verschlussstopfen

Claims (6)

  1. System (10) zum Füllen einer Kartusche (16) mit einer fließfähigen Komponente (28), wobei das System (10) umfasst: - eine Kartusche (16) mit einer Kartuschenkammer (18), wobei die Kartusche (16) einen in der Kartuschenkammer (18) angeordneten Kolben (20) aufweist, wobei die Kartuschenkammer (18) und der Kolben (20) ein Speichervolumen (30) definieren und der Kolben (20) eine Durchgangsbohrung (22) aufweist, - eine Abgabevorrichtung (12) mit einer Fülldüse (14), wobei die Fülldüse (14) konfiguriert ist, um die fließfähige Komponente (28) durch die Durchgangsbohrung (22) des Kolbens (20) in das Speichervolumen (30) abzugeben.
  2. System (10) nach Anspruch 1, wobei die Fülldüse (14) an die Form der Durchgangsbohrung (22) angepasst ist.
  3. System (10) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, ferner umfassend ein Mittel zum Erfassen einer Dichtverbindung zwischen der Fülldüse (14) und der Durchgangsbohrung (22).
  4. System (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei eine Fläche der Durchgangsbohrung (22) mindestens 5%, vorzugsweise mindestens 10%, bevorzugter mindestens 25% einer Grundfläche des Kolbens (20) einnimmt.
  5. System (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Kartusche (16) eine Auslassöffnung (24) umfasst, wobei die Auslassöffnung (24) mit einem Verschlussmittel (26) verschlossen ist, wobei das Verschlussmittel (26) von der Auslassöffnung (24) abnehmbar ist.
  6. System (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der Kolben (20) mindestens eine Dichtlippe umfasst, die den Kolben abdichtend mit einer Innenwand der Kartuschenkammer (18) und/oder einem Entlüftungsmechanismus verbindet, der Luft aus der Kartuschenkammer (18) entweichen lässt.
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