CN116002118B - 一种补牙膏状物料挤出装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种补牙膏状物料挤出装置，涉及物料包装装置技术领域，其中包括壳体和分隔装置，壳体包括上壳体和下壳体，下壳体内壁上固定有隔板，隔板上固定有出料管；分隔装置包括固定在下壳体上的双出轴电机、转动连接在固定轴上的转动环块、固定在隔板上的固定轴、均匀固定在转动环块上的多个连接杆、固定在连接杆上的挖勺和对称设置在下壳体上的两个包膜组件；双出轴电机的上输出轴上固定有上齿轮；包膜组件包括主动轮、保护膜和固定在下壳体上的多个支撑杆；支撑杆上固定有主动轮，主动轮带动保护膜移动；能够实现当复合充填树脂长时间存储在挤出装置中时，靠近挤出装置出口的复合充填树脂出现与空气接触变质的可能性较小的技术效果。

Description

一种补牙膏状物料挤出装置

技术领域

本发明涉及物料包装装置，尤其涉及一种补牙膏状物料挤出装置。

背景技术

龋齿又称虫牙或蛀牙，是细菌性疾病，可继发为牙髓炎和根尖周炎，严重时甚至能引起牙槽骨和颌骨炎症。如不及时治疗，病变继续发展，形成龋洞，终至牙冠完全破坏消失，其发展的最终结果是牙齿丧失；治疗龋齿的方法主要是充填，充填材料主要用银汞合金或复合充填树脂。

复合充填树脂为膏状物，现有技术中将复合充填树脂装填在专用的挤出装置中，需要使用时再将适量的复合充填树脂从挤出装置中挤出后使用，操作方式符合人们的习惯，同时膏状物的挤出过程顺利且较为卫生。

但是当复合充填树脂长时间存储在挤出装置中时，靠近挤出装置出口的复合充填树脂容易因与空气接触进而导致变质的情况，每次使用时需要将靠近挤出装置出口的复合充填树脂废弃，使用成本较高、比较浪费。

发明内容

本申请实施例通过提供一种补牙膏状物料挤出装置，解决了现有技术中当复合充填树脂长时间存储在挤出装置中时，靠近挤出装置出口的复合充填树脂容易因与空气接触进而导致变质的情况，每次使用时需要将靠近挤出装置出口的复合充填树脂废弃，使用成本较高、比较浪费的技术问题，实现了当复合充填树脂长时间存储在挤出装置中时，靠近挤出装置出口的复合充填树脂出现与空气接触变质的可能性较小的技术效果。

本申请实施例提供了一种补牙膏状物料挤出装置，包括壳体和分隔装置，壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体内设有挤压装置，下壳体内壁上固定有隔板，隔板上固定有出料管；

所述分隔装置包括固定在下壳体上的双出轴电机、转动连接在固定轴上的转动环块、固定在隔板上的固定轴、均匀固定在转动环块上的多个连接杆、固定在连接杆上的挖勺和对称设置在下壳体上的两个包膜组件；

所述双出轴电机的上输出轴上固定有上齿轮，上齿轮与转动环块上套有上传动带；

所述包膜组件包括主动轮、保护膜和固定在下壳体上的多个支撑杆；

所述支撑杆上固定有主动轮，主动轮带动保护膜移动，挖勺在转动时穿过保护膜，使得挖勺上覆有保护膜。

进一步的，所述上壳体上远离下壳体的一端开口上固定有长方形的顶板，顶板上开设有用于通气的通气阀门；

所述挖勺靠近顶板的一端与出料管远离顶板的一端位于同一平面；

所述连接杆的长度值等于出料管与转动环块之间的水平距离值；

所述挤压装置包括驱动电机、驱动齿轮、传动齿轮、外螺杆和挤压板；

所述驱动电机固定在顶板上，驱动电机的输出轴穿过顶板与驱动齿轮固定连接；

所述传动齿轮转动连接在顶板上，传动齿轮与驱动齿轮相啮合，使得驱动电机通过驱动齿轮带动传动齿轮转动；

所述外螺杆穿过传动齿轮和顶板，外螺杆的长度方向与上壳体的高度方向相同；

所述外螺杆与传动齿轮之间螺纹连接；

所述外螺杆靠近隔板的一端通过轴承滑动连接在挤压板上，挤压板整体为长方形板，挤压板的侧壁上固定有密封圈；

所述上传动带穿过下壳体侧壁且上齿轮通过上传动带带动转动环块转动。

进一步的，所述包膜组件还包括覆膜轮、和从动轮；所述支撑杆包括两个外支撑杆、上支撑杆和下支撑杆；

所述外支撑杆固定在下壳体外壁上，外支撑杆远离下壳体的一端转动连接有覆膜轮或主动轮；

所述覆膜轮位于主动轮上方，覆膜轮上绕有保护膜；

所述下支撑杆设置在下壳体内壁上；

所述上支撑杆固定在下壳体内壁上，上支撑杆位于下支撑杆上方；

所述上支撑杆和下支撑杆两者靠近转动环块的一端均固定有从动轮，上支撑杆的长度值等于连接杆与下壳体内壁之间的最短距离值；

所述下壳体侧壁上开设有多个开口，保护膜穿过开口沿着从动轮方向延伸，使得保护膜远离覆膜轮的一端固定在主动轮上；

所述保护膜上设置有若干个上设有若干条用于方便撕断保鲜膜的切割线，使得保护膜上形成若干个易撕膜；

所述保护膜的宽度大于挖勺的宽度。

进一步的，所述分隔装置还包括联动组件；

所述联动组件的数量为两个，两个联动组件分别与两个包膜组件一一对应；

所述联动组件包括驱动斜齿轮、从动斜齿轮、固定套、联动正齿轮；

所述主动轮上固定有从动斜齿轮；

所述固定套整体为贯通的圆柱体，固定套固定在下壳体外壁上；

所述固定套套在内转轴上，固定套与内转轴滑动连接；

所述内转轴靠近主动轮的一端固定有与从动斜齿轮相啮合的驱动斜齿轮，内转轴远离主动轮的一端与联动正齿轮固定连接；

所述双出轴电机的下输出轴固定连接有下齿轮，下齿轮与联动正齿轮上套有下传动带，下齿轮通过下传动带带动联动正齿轮转动；

所述下壳体上开设有开合门，用于安装和更换保护膜。

进一步的，所述下壳体整体呈倾斜状，下壳体的倾斜角度在20度至45度之间；

所述下支撑杆为电动伸缩杆；

所述分隔装置还包括移动组件，移动组件包括内螺杆、定位套和调控旋板；

所述定位套固定在下壳体内壁上，定位套转动连接在内螺杆上靠近上支撑杆的一端；

所述内螺杆穿过下支撑杆上远离从动轮的一端，内螺杆与下支撑杆螺纹连接；

所述内螺杆上远离上支撑杆的一端与调控旋板固定连接，内螺杆与调控旋板的中心轴位于同一条直线上；

所述调控旋板穿过下壳体侧壁，人工旋动调控旋板时，调控旋板带动内螺杆转动，进而控制下支撑杆上下移动。

进一步的，所述挖勺包括外壳、伸缩气囊、底板和弹性膜；

所述外壳远离隔板的一端与伸缩气囊固定连接；

所述伸缩气囊整体形状为弧形，伸缩气囊远离外壳的一端与底板固定连接；

所述伸缩气囊充气时朝着远离隔板的方向膨胀；

所述伸缩气囊上固定有充气导管，充气导管远离伸缩气囊的一端与固定在转动环块上的微型气泵出气口连接。

进一步的，所述挖勺还包括弹性膜；

所述弹性膜整体形状为长方形，弹性膜固定在外壳或底板上，使得弹性膜覆盖住挖勺的凹面；

所述弹性膜上开设有若干个通气孔；

所述隔板内部中空，下壳体侧壁上固定有气泵，气泵的输气端通过输气管与隔板内部空间连通；

所述转动环块和固定轴两者均内部中空，固定轴内部空间与隔板内部空间连通，转动环块内部空间与固定轴内部空间连通；

所述连接杆内部中空且连接杆内部空间与转动环块内部空间连通；

所述外壳上开设有内气孔，内气孔将连接杆内部空间与挖勺内部空间相连通。

进一步的，所述分隔装置还包括切膜组件；

所述切膜组件包括固定架、固定加热丝、固定硅胶囊、延伸架、活动加热丝和活动硅胶囊；

所述固定架整体形状为“匚”形，固定架固定在外壳上；

所述延伸架整体形状为“匚”形，延伸架中间部位固定在底板上，延伸架沿着连接杆长度方向的两端位置分别位于伸缩气囊两侧，使得延伸架将伸缩气囊半包围住，延伸架两端长度值与伸缩气囊充气膨胀后的最大长度值相同；

所述固定架与延伸架位置错开；

所述固定加热丝和活动加热丝的整体形状均为“匚”形，固定加热丝固定在固定架上远离外壳的一端，活动加热丝固定在延伸架上远离外壳的一端；

所述固定硅胶囊和活动硅胶囊的整体形状均为“匚”形，固定硅胶囊固定在固定架上，活动硅胶囊固定在延伸架上；

所述固定硅胶囊上开设有若干个渗水孔，固定硅胶囊内部填充有吸水海绵；

所述活动硅胶囊和固定硅胶囊的结构相同。

进一步的，所述连接杆上靠近隔板的一端设置有感应元件，隔板靠近连接杆的一端设置有多个触发元件，触发元件位于保护膜上方使得挖勺第一次接触到弹性膜时，挖勺内部转换为抽气状态，挖勺第二次接触到弹性膜时，挖勺内部转换为输气状态；

所述伸缩气囊和弹性膜的材质均为医用硅胶。

进一步的，还包括接料装置；

所述接料装置位于转动环块下方，接料装置包括接料斗和螺旋滑道；

所述接料斗整体为上端开口且内部中空的倒圆锥体，接料斗远离转动环块的一端与螺旋滑道固定连接，接料斗内部与螺旋滑道连通；

所述下壳体的底端侧壁上开设有滑动门；

所述螺旋滑道呈螺旋状朝滑动门方向延伸，螺旋滑道远离接料斗的一端与滑动门连通。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

通过提供一种包括挤压装置和分隔装置的补牙膏状物料挤出装置，分隔装置位于挤压装置下方；分隔装置包括转动环块、固定轴、连接杆、挖勺和包膜组件，转动环块转动连接在固定轴上，转动环块侧壁上均匀固定多个连接杆，连接杆远离转动环块的一端与挖勺固定连接，挤压装置挤出复合充填树脂后，转动环块带动挖勺转动，将挤出的复合充填树脂分隔成多个复合充填树脂小块；包膜组件固定在壳体内壁上，包膜组件包括保护膜，挖勺在转动的同时穿过保护膜，使得挖勺能够撕下小块的保护膜，小块的保护膜对落在挖勺中的复合充填树脂小块进行包覆；有效解决了现有技术中当复合充填树脂长时间存储在挤出装置中时，靠近挤出装置出口的复合充填树脂容易因与空气接触进而导致变质的情况，每次使用时需要将靠近挤出装置出口的复合充填树脂废弃，使用成本较高、比较浪费的技术问题，进而实现了当复合充填树脂长时间存储在挤出装置中时，靠近挤出装置出口的复合充填树脂出现与空气接触变质的可能性较小的技术效果。

附图说明

图1为本发明补牙膏状物料挤出装置的装置结构图；

图2为本发明补牙膏状物料挤出装置的转动环块示意图；

图3为本发明补牙膏状物料挤出装置的包膜组件结构图；

图4为本发明补牙膏状物料挤出装置的联动组件结构图；

图5为本发明补牙膏状物料挤出装置的联动组件示意图；

图6为本发明补牙膏状物料挤出装置的保护膜示意图；

图7为本发明补牙膏状物料挤出装置的装置主视图；

图8为本发明补牙膏状物料挤出装置的移动组件示意图；

图9为本发明补牙膏状物料挤出装置的下支撑杆示意图；

图10为本发明补牙膏状物料挤出装置的移动组件结构图；

图11为本发明补牙膏状物料挤出装置的挖勺结构图；

图12为本发明补牙膏状物料挤出装置的挖勺示意图；

图13为本发明补牙膏状物料挤出装置的隔板示意图；

图14为本发明补牙膏状物料挤出装置的弹性膜结构图；

图15为本发明补牙膏状物料挤出装置的弹性膜示意图；

图16为本发明补牙膏状物料挤出装置的切膜组件结构图。

图中：

壳体100、上壳体110、顶板111、下壳体120、滑动门121、隔板122、出料管123、开合门124；

挤压装置200、驱动电机210、驱动齿轮211、传动齿轮212、外螺杆220、挤压板230；

分隔装置300、双出轴电机310、上传动带311、下传动带312、转动环块320、固定轴330、连接杆340、挖勺350、外壳351、伸缩气囊352、底板353、弹性膜354、包膜组件360、覆膜轮361、主动轮362、从动轮363、外支撑杆364、上支撑杆365、下支撑杆366、保护膜367、联动组件370、驱动斜齿轮371、从动斜齿轮372、固定套373、联动正齿轮374、移动组件380、内螺杆381、定位套382、调控旋板383、切膜组件390、固定架391、固定加热丝392、固定硅胶囊393、延伸架394、活动加热丝395、活动硅胶囊396；

接料装置400、接料斗410、螺旋滑道420。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述；附图中给出了本发明的较佳实施方式，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式；相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，本文所使用的术语“垂直”、“水平”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明；本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，为本发明补牙膏状物料挤出装置的装置结构图，本申请补牙膏状物料挤出装置包括壳体100，壳体100内部设置有挤压装置200和分隔装置300，分隔装置300位于挤压装置200下方；分隔装置300包括转动环块320、固定轴330、连接杆340、挖勺350和包膜组件360，转动环块320转动连接在固定轴330上，转动环块320侧壁上均匀固定多个连接杆340，连接杆340远离转动环块320的一端与挖勺350固定连接，挤压装置200挤出复合充填树脂后，转动环块320带动挖勺350转动，将挤出的复合充填树脂分隔成多个复合充填树脂小块；包膜组件360固定在壳体100内壁上，包膜组件360包括保护膜367，挖勺350在转动的同时穿过保护膜367，使得挖勺350能够撕下小块的保护膜367，小块的保护膜367对落在挖勺350中的复合充填树脂小块进行包覆；解决了现有技术中当复合充填树脂长时间存储在挤出装置中时，靠近挤出装置出口的复合充填树脂容易因与空气接触进而导致变质的情况，每次使用时需要将靠近挤出装置出口的复合充填树脂废弃，使用成本较高、比较浪费的技术问题，实现了当复合充填树脂长时间存储在挤出装置中时，靠近挤出装置出口的复合充填树脂出现与空气接触变质的可能性较小的技术效果。

实施例1

如图1所示，本申请补牙膏状物料挤出装置包括壳体100、挤压装置200、分隔装置300、接料装置400、动力组件和控制单元；所述壳体100包括上壳体110和下壳体120，上壳体110整体为两端开口的中空长方体，下壳体120整体为顶端开口的中空长方体，上壳体110的底端与下壳体120的顶端螺纹连接；所述上壳体110上远离下壳体120的一端开口上固定有顶板111，顶板111的形状为长方形，顶板111上开设有用于通气的通气阀门；所述下壳体120上靠近上壳体110的一端内壁上固定有隔板122，隔板122的形状为长方形，隔板122远离上壳体110的一端固定有出料管123，出料管123穿过隔板122，将上壳体110内部空间与下壳体120内部空间连通；所述下壳体120的底端侧壁上开设有滑动门121。

所述挤压装置200包括驱动电机210、驱动齿轮211、传动齿轮212、外螺杆220和挤压板230；所述驱动电机210固定在顶板111上，驱动电机210的输出轴穿过顶板111与驱动齿轮211固定连接；所述传动齿轮212转动连接在顶板111上，传动齿轮212与驱动齿轮211相啮合，使得驱动电机210通过驱动齿轮211带动传动齿轮212转动；所述外螺杆220穿过传动齿轮212和顶板111，外螺杆220的长度方向与上壳体110的高度方向相同；所述外螺杆220与传动齿轮212之间螺纹连接，外螺杆220远离隔板122的一端设置有旋转把手；所述外螺杆220靠近隔板122的一端通过轴承滑动连接在挤压板230上，挤压板230整体为长方形板，挤压板230的侧壁上固定有密封圈。

如图2至图5所示，所述分隔装置300包括双出轴电机310、转动环块320、固定轴330、连接杆340、挖勺350、包膜组件360和联动组件370；所述双出轴电机310固定在下壳体120外壁上，双出轴电机310的上输出轴和下输出轴的方向与外螺杆220的方向相同；所述双出轴电机310的上输出轴上固定连接有上齿轮，上齿轮与转动环块320上套有上传动带311，上传动带311穿过下壳体120侧壁，上齿轮通过上传动带311带动转动环块320转动；所述转动环块320整体为一端开口的圆柱体，转动环块320套在固定轴330外；所述转动环块320转动连接在固定轴330上，固定轴330靠近顶板111的一端固定在隔板122上远离顶板111的一端中心处；所述转动环块320侧壁上均匀固定有多个连接杆340，连接杆340上远离转动环块320的一端固定有挖勺350；所述挖勺350靠近顶板111的一端与出料管123远离顶板111的一端位于同一平面；所述连接杆340的长度值等于出料管123与转动环块320之间的水平距离值；所述包膜组件360数量为两个，两个包膜组件360对称设置在下壳体120外壁上；所述包膜组件360包括覆膜轮361、主动轮362、从动轮363、两个外支撑杆364、上支撑杆365、下支撑杆366和保护膜367；所述外支撑杆364固定在下壳体120外壁上，外支撑杆364远离下壳体120的一端转动连接有覆膜轮361或主动轮362；所述覆膜轮361位于主动轮362上方，覆膜轮361上绕有保护膜367；所述上支撑杆365和下支撑杆366均固定在下壳体120内壁上，上支撑杆365位于下支撑杆366上方；所述上支撑杆365和下支撑杆366两者靠近转动环块320的一端均固定有从动轮363，上支撑杆365的长度值等于连接杆340与下壳体120内壁之间的最短距离值；所述下壳体120侧壁上开设有多个开口，保护膜367穿过开口沿着从动轮363方向延伸，使得保护膜367远离覆膜轮361的一端固定在主动轮362上；所述联动组件370的数量为两个，两个联动组件370分别与两个包膜组件360一一对应；所述联动组件370包括驱动斜齿轮371、从动斜齿轮372、固定套373、联动正齿轮374；所述主动轮362上固定有从动斜齿轮372；所述固定套373整体为贯通的圆柱体，固定套373固定在下壳体120外壁上；所述固定套373套在内转轴上，固定套373与内转轴滑动连接；所述内转轴靠近主动轮362的一端固定有与从动斜齿轮372相啮合的驱动斜齿轮371，内转轴远离主动轮362的一端与联动正齿轮374固定连接；所述双出轴电机310的下输出轴固定连接有下齿轮，下齿轮与联动正齿轮374上套有下传动带312，下齿轮通过下传动带312带动联动正齿轮374转动。

优选的，如图4所示，所述下壳体120上开设有开合门124，用于安装和更换保护膜367。

进一步的，如图6所示，所述保护膜367上设置有若干个上设有若干条用于方便撕断保鲜膜的切割线，使得保护膜367上形成若干个易撕膜；所述保护膜367的宽度大于挖勺350的宽度。

如图1所示，所述接料装置400位于转动环块320下方，接料装置400包括接料斗410和螺旋滑道420；所述接料斗410整体形状为上端开口且内部中空的倒圆锥体，接料斗410远离转动环块320的一端与螺旋滑道420固定连接，接料斗410内部与螺旋滑道420连通；所述螺旋滑道420呈螺旋状朝滑动门121方向延伸，螺旋滑道420远离接料斗410的一端与滑动门121连通。

所述动力组件用于为检测平台运行供能，优选为交流电源或电池；所述控制单元用于控制检测平台各部件的协调运行，优选为可编程逻辑控制器；均为现有技术，在此不进行赘述。

本申请实施例的补牙膏状物料挤出装置在实际运行时，步骤如下：

S1：操作人员把上壳体110和下壳体120分开，将复合充填树脂填充到上壳体110内部，打开开合门124，安装好保护膜367后将上壳体110和下壳体120安装在一起；

S2：打开驱动电机210和双出轴电机310，此时挤压装置200将复合充填树脂从出料管123挤出，旋转中的挖勺350首先从保护膜367上撕下一个易撕膜，然后该挖勺350经过出料管123，将出料管123下的复合充填树脂小块接住，之后再次从另一张保护膜367上撕下一个易撕膜，被两层易撕膜包裹的复合充填树脂小块落到接料斗410，沿着螺旋滑道420滚动并储存在螺旋滑道420内；

S3：需要使用时，操作人员打开滑动门121并取出对应数量的复合充填树脂小块。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

当复合充填树脂长时间存储在挤出装置中时，复合充填树脂被分隔成多块且被保护膜367包覆住，实现了复合充填树脂出现与空气接触变质的可能性较小的技术效果；通过设置螺旋滑道420，覆上保护膜367的复合充填树脂小块在螺旋滑道420内滚动，使得保护膜367包覆的更贴合；外螺杆220上设置有旋转把手，能够根据实际需求手动挤出适量的复合充填树脂小块；通过设置转动环块320和挖勺350，能够定量的挤出复合充填树脂小块。

实施例2

上述实施例中的补牙膏状物料挤出装置在实际运行过程中发现，当增大每次挤出的复合充填树脂小块的挤出量时，挖勺350不能很好的将挤出的复合充填树脂小块接住且保护膜367包覆不完全；本申请实施例在上述实施例的基础上对壳体100和分隔装置300进行一定的优化。

如图7至图10所示，所述下壳体120整体呈倾斜状，下壳体120的倾斜角度在20度至45度之间；所述下支撑杆366为电动伸缩杆；所述分隔装置300还包括移动组件380和切膜组件390，移动组件380包括内螺杆381、定位套382和调控旋板383；所述定位套382固定在下壳体120内壁上，定位套382转动连接在内螺杆381上靠近上支撑杆365的一端；所述内螺杆381穿过下支撑杆366上远离从动轮363的一端，内螺杆381与下支撑杆366螺纹连接；所述内螺杆381上远离上支撑杆365的一端与调控旋板383固定连接，内螺杆381与调控旋板383的中心轴位于同一条直线上；所述调控旋板383穿过下壳体120侧壁，人工旋动调控旋板383时，调控旋板383带动内螺杆381转动，进而控制下支撑杆366上下移动。

如图11和图12所示，所述挖勺350包括外壳351、伸缩气囊352、底板353和弹性膜354；所述外壳351远离隔板122的一端与伸缩气囊352固定连接；所述伸缩气囊352整体形状为弧形，伸缩气囊352远离外壳351的一端与底板353固定连接；所述伸缩气囊352充气时朝着接料斗410方向膨胀；所述伸缩气囊352上固定有充气导管，充气导管远离伸缩气囊352的一端与固定在转动环块320上的微型气泵出气口连接。

如图13和图14所示，所述弹性膜354整体形状为长方形，弹性膜354固定在外壳351或底板353上，使得弹性膜354覆盖住挖勺350的凹面；所述弹性膜354上开设有若干个通气孔；所述隔板122内部中空，下壳体120侧壁上固定有气泵，气泵的输气端通过输气管与隔板122内部空间连通；所述转动环块320和固定轴330两者均内部中空，固定轴330内部空间与隔板122内部空间连通，转动环块320内部空间与固定轴330内部空间连通；所述连接杆340内部中空且连接杆340内部空间与转动环块320内部空间连通；所述外壳351上开设有内气孔，内气孔将连接杆340内部空间与挖勺350内部空间相连通。

如图16所示，所述切膜组件390包括固定架391、固定加热丝392、固定硅胶囊393、延伸架394、活动加热丝395和活动硅胶囊396；所述固定架391整体形状为“匚”形，固定架391固定在外壳351上；所述延伸架394整体形状为“匚”形，延伸架394中间部位固定在底板353上，延伸架394沿着连接杆340长度方向的两端位置分别位于伸缩气囊352两侧，使得延伸架394将伸缩气囊352半包围住，延伸架394两端长度值与伸缩气囊352充气膨胀后的最大长度值相同；所述固定架391与延伸架394位置错开；所述固定加热丝392和活动加热丝395的整体形状均为“匚”形，固定加热丝392固定在固定架391上远离外壳351的一端，活动加热丝395固定在延伸架394上远离外壳351的一端；所述固定硅胶囊393和活动硅胶囊396的整体形状均为“匚”形，固定硅胶囊393固定在固定架391上，活动硅胶囊396固定在延伸架394上；所述固定硅胶囊393上开设有若干个渗水孔，固定硅胶囊393内部填充有吸水海绵；所述活动硅胶囊396和固定硅胶囊393的结构相同；所述挖勺350与保护膜367接触时，挖勺350上的固定加热丝392和活动加热丝395将保护膜367撕开，固定硅胶囊393和活动硅胶囊396能够对撕下的保护膜367边缘处进行降温，使得保护膜367不会出现严重的收缩。

进一步的，如图14和图15所示，所述挖勺350内部空间为负压状态时，保护膜367被吸附在弹性膜354上，此时弹性膜354上的通气孔被保护膜367盖住，弹性膜354凹陷，使得保护膜367更好的包裹在复合充填树脂小块上；当挖勺350内部空间为正压状态时，弹性膜354凸出，此时被保护膜367包裹住的复合充填树脂小块被吹出后落到接料斗410内。

优选的，所述连接杆340上靠近隔板122的一端设置有感应元件，隔板122靠近连接杆340的一端设置有多个触发元件，触发元件位于保护膜367上方使得挖勺350第一次接触到弹性膜354时，挖勺350内部转换为抽气状态，挖勺350第二次接触到弹性膜354时，挖勺350内部转换为输气状态。

优选的，所述伸缩气囊352和弹性膜354的材质均为医用硅胶。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

通过设置伸缩气囊352，使得挖勺350的高度可调，能够接住挤压量较大的复合充填树脂小块；下支撑杆366能够伸缩和沿着下壳体120内壁上下移动，且将下壳体120设置成倾斜状，使得挖勺350更好的接住复合充填树脂小块；通过设置弹性膜354和切膜组件390，使得保护膜367更好的包裹住复合充填树脂小块且能够根据挖勺350大小来调节包覆复合充填树脂小块的保护膜367面积大小。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明精神和原则内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种补牙膏状物料挤出装置，包括壳体（100）和分隔装置（300），壳体（100）包括上壳体（110）和下壳体（120），其特征在于，所述上壳体（110）内设有挤压装置（200），下壳体（120）内壁上固定有隔板（122），隔板（122）上固定有出料管（123）；

所述分隔装置（300）包括固定在下壳体（120）上的双出轴电机（310）、转动连接在固定轴（330）上的转动环块（320）、固定在隔板（122）上的固定轴（330）、均匀固定在转动环块（320）上的多个连接杆（340）、固定在连接杆（340）上的挖勺（350）和对称设置在下壳体（120）上的两个包膜组件（360）；

所述双出轴电机（310）的上输出轴上固定有上齿轮，上齿轮与转动环块（320）上套有上传动带（311）；

所述包膜组件（360）包括主动轮（362）、保护膜（367）和固定在下壳体（120）上的多个支撑杆；

所述支撑杆上固定有主动轮（362），主动轮（362）带动保护膜（367）移动，挖勺（350）在转动时穿过保护膜（367），使得挖勺（350）上覆有保护膜（367）；

所述上壳体（110）上远离下壳体（120）的一端开口上固定有长方形的顶板（111），顶板（111）上开设有用于通气的通气阀门；

所述挖勺（350）靠近顶板（111）的一端与出料管（123）远离顶板（111）的一端位于同一平面；

所述连接杆（340）的长度值等于出料管（123）与转动环块（320）之间的水平距离值；

所述挤压装置（200）包括驱动电机（210）、驱动齿轮（211）、传动齿轮（212）、外螺杆（220）和挤压板（230）；

所述驱动电机（210）固定在顶板（111）上，驱动电机（210）的输出轴穿过顶板（111）与驱动齿轮（211）固定连接；

所述传动齿轮（212）转动连接在顶板（111）上，传动齿轮（212）与驱动齿轮（211）相啮合，使得驱动电机（210）通过驱动齿轮（211）带动传动齿轮（212）转动；

所述外螺杆（220）穿过传动齿轮（212）和顶板（111），外螺杆（220）的长度方向与上壳体（110）的高度方向相同；

所述外螺杆（220）与传动齿轮（212）之间螺纹连接；

所述外螺杆（220）靠近隔板（122）的一端通过轴承滑动连接在挤压板（230）上，挤压板（230）整体为长方形板，挤压板（230）的侧壁上固定有密封圈；

所述上传动带（311）穿过下壳体（120）侧壁且上齿轮通过上传动带（311）带动转动环块（320）转动；

所述包膜组件（360）还包括覆膜轮（361）和从动轮（363）；所述支撑杆包括两个外支撑杆（364）、上支撑杆（365）和下支撑杆（366）；

所述外支撑杆（364）固定在下壳体（120）外壁上，外支撑杆（364）远离下壳体（120）的一端转动连接有覆膜轮（361）或主动轮（362）；

所述覆膜轮（361）位于主动轮（362）上方，覆膜轮（361）上绕有保护膜（367）；

所述下支撑杆（366）设置在下壳体（120）内壁上；

所述上支撑杆（365）固定在下壳体（120）内壁上，上支撑杆（365）位于下支撑杆（366）上方；

所述上支撑杆（365）和下支撑杆（366）两者靠近转动环块（320）的一端均固定有从动轮（363），上支撑杆（365）的长度值等于连接杆（340）与下壳体（120）内壁之间的最短距离值；

所述下壳体（120）侧壁上开设有多个开口，保护膜（367）穿过开口沿着从动轮（363）方向延伸，使得保护膜（367）远离覆膜轮（361）的一端固定在主动轮（362）上；

所述保护膜（367）上设置有若干个上设有若干条用于方便撕断保鲜膜的切割线，使得保护膜（367）上形成若干个易撕膜；

所述保护膜（367）的宽度大于挖勺（350）的宽度；

所述分隔装置（300）还包括联动组件（370）；

所述联动组件（370）的数量为两个，两个联动组件（370）分别与两个包膜组件（360）一一对应；

所述联动组件（370）包括驱动斜齿轮（371）、从动斜齿轮（372）、固定套（373）、联动正齿轮（374）；

所述主动轮（362）上固定有从动斜齿轮（372）；

所述固定套（373）整体为贯通的圆柱体，固定套（373）固定在下壳体（120）外壁上；

所述固定套（373）套在内转轴上，固定套（373）与内转轴滑动连接；

所述内转轴靠近主动轮（362）的一端固定有与从动斜齿轮（372）相啮合的驱动斜齿轮（371），内转轴远离主动轮（362）的一端与联动正齿轮（374）固定连接；

所述双出轴电机（310）的下输出轴固定连接有下齿轮，下齿轮与联动正齿轮（374）上套有下传动带（312），下齿轮通过下传动带（312）带动联动正齿轮（374）转动；

所述下壳体（120）上开设有开合门（124），用于安装和更换保护膜（367）；

旋转中的挖勺（350）首先从保护膜（367）上撕下一个易撕膜，然后该挖勺（350）经过出料管（123），将出料管（123）下的复合充填树脂小块接住，之后再次从另一张保护膜（367）上撕下一个易撕膜。

2.如权利要求1所述的补牙膏状物料挤出装置，其特征在于，所述下壳体（120）整体呈倾斜状，下壳体（120）的倾斜角度在20度至45度之间；

所述下支撑杆（366）为电动伸缩杆；

所述分隔装置（300）还包括移动组件（380），移动组件（380）包括内螺杆（381）、定位套（382）和调控旋板（383）；

所述定位套（382）固定在下壳体（120）内壁上，定位套（382）转动连接在内螺杆（381）上靠近上支撑杆（365）的一端；

所述内螺杆（381）穿过下支撑杆（366）上远离从动轮（363）的一端，内螺杆（381）与下支撑杆（366）螺纹连接；

所述内螺杆（381）上远离上支撑杆（365）的一端与调控旋板（383）固定连接，内螺杆（381）与调控旋板（383）的中心轴位于同一条直线上；

所述调控旋板（383）穿过下壳体（120）侧壁，人工旋动调控旋板（383）时，调控旋板（383）带动内螺杆（381）转动，进而控制下支撑杆（366）上下移动。

3.如权利要求2所述的补牙膏状物料挤出装置，所述挖勺（350）包括外壳（351）、伸缩气囊（352）、底板（353）和弹性膜（354）；

所述外壳（351）远离隔板（122）的一端与伸缩气囊（352）固定连接；

所述伸缩气囊（352）整体形状为弧形，伸缩气囊（352）远离外壳（351）的一端与底板（353）固定连接；

所述伸缩气囊（352）充气时朝着远离隔板（122）的方向膨胀；

所述伸缩气囊（352）上固定有充气导管，充气导管远离伸缩气囊（352）的一端与固定在转动环块（320）上的微型气泵出气口连接。

4.如权利要求3所述的补牙膏状物料挤出装置，所述挖勺（350）还包括弹性膜（354）；

所述弹性膜（354）整体形状为长方形，弹性膜（354）固定在外壳（351）或底板（353）上，使得弹性膜（354）覆盖住挖勺（350）的凹面；

所述弹性膜（354）上开设有若干个通气孔；

所述隔板（122）内部中空，下壳体（120）侧壁上固定有气泵，气泵的输气端通过输气管与隔板（122）内部空间连通；

所述转动环块（320）和固定轴（330）两者均内部中空，固定轴（330）内部空间与隔板（122）内部空间连通，转动环块（320）内部空间与固定轴（330）内部空间连通；

所述连接杆（340）内部中空且连接杆（340）内部空间与转动环块（320）内部空间连通；

所述外壳（351）上开设有内气孔，内气孔将连接杆（340）内部空间与挖勺（350）内部空间相连通。

5.如权利要求4所述的补牙膏状物料挤出装置，所述分隔装置（300）还包括切膜组件（390）；

所述切膜组件（390）包括固定架（391）、固定加热丝（392）、固定硅胶囊（393）、延伸架（394）、活动加热丝（395）和活动硅胶囊（396）；

所述固定架（391）整体形状为“匚”形，固定架（391）固定在外壳（351）上；

所述延伸架（394）整体形状为“匚”形，延伸架（394）中间部位固定在底板（353）上，延伸架（394）沿着连接杆（340）长度方向的两端位置分别位于伸缩气囊（352）两侧，使得延伸架（394）将伸缩气囊（352）半包围住，延伸架（394）两端长度值与伸缩气囊（352）充气膨胀后的最大长度值相同；

所述固定架（391）与延伸架（394）位置错开；

所述固定加热丝（392）和活动加热丝（395）的整体形状均为“匚”形，固定加热丝（392）固定在固定架（391）上远离外壳（351）的一端，活动加热丝（395）固定在延伸架（394）上远离外壳（351）的一端；

所述固定硅胶囊（393）和活动硅胶囊（396）的整体形状均为“匚”形，固定硅胶囊（393）固定在固定架（391）上，活动硅胶囊（396）固定在延伸架（394）上；

所述固定硅胶囊（393）上开设有若干个渗水孔，固定硅胶囊（393）内部填充有吸水海绵；

所述活动硅胶囊（396）和固定硅胶囊（393）的结构相同。

6.如权利要求5所述的补牙膏状物料挤出装置，其特征在于，所述连接杆（340）上靠近隔板（122）的一端设置有感应元件，隔板（122）靠近连接杆（340）的一端设置有多个触发元件，触发元件位于保护膜（367）上方使得挖勺（350）第一次接触到弹性膜（354）时，挖勺（350）内部转换为抽气状态，挖勺（350）第二次接触到弹性膜（354）时，挖勺（350）内部转换为输气状态；

所述伸缩气囊（352）和弹性膜（354）的材质均为医用硅胶。

7.如权利要求1所述的补牙膏状物料挤出装置，其特征在于，还包括接料装置（400）；

所述接料装置（400）位于转动环块（320）下方，接料装置（400）包括接料斗（410）和螺旋滑道（420）；

所述接料斗（410）整体为上端开口且内部中空的倒圆锥体，接料斗（410）远离转动环块（320）的一端与螺旋滑道（420）固定连接，接料斗（410）内部与螺旋滑道（420）连通；

所述下壳体（120）的底端侧壁上开设有滑动门（121）；

所述螺旋滑道（420）呈螺旋状朝滑动门（121）方向延伸，螺旋滑道（420）远离接料斗（410）的一端与滑动门（121）连通。