EP0046958A1 - Elektrophotographisches Aufzeichnungsmaterial und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents

Elektrophotographisches Aufzeichnungsmaterial und Verfahren zu seiner Herstellung Download PDF

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EP0046958A1
EP0046958A1 EP81106553A EP81106553A EP0046958A1 EP 0046958 A1 EP0046958 A1 EP 0046958A1 EP 81106553 A EP81106553 A EP 81106553A EP 81106553 A EP81106553 A EP 81106553A EP 0046958 A1 EP0046958 A1 EP 0046958A1
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EP
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protective layer
recording material
layer
photoconductor
ohms
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Markus Dr. Seibel
Richard Brahm
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Hoechst AG
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Definitions

  • the invention relates to an electrophotographic material which consists essentially of an electrically conductive support, a photoconductor layer based thereon based on organic or inorganic photoconductive substances and a protective layer covering the photoconductor layer, and a method for its production.
  • Electrophotographic recording materials with an organic photoconductor layer are known, for example, from German patents 10 68 115, 11 31 988, 11 33 976 and 11 80 242 and from DE-AS 15 72 347. Materials with inorganic photoconductors, for example selenium layers, are described for example in DE-AS 14 97 223.
  • the photoconductor layer is also exposed to other influences that damage it.
  • it is subject to the action of the developer consisting of carrier and toner particles and, in the case of liquid development, moreover to the action of the developer liquid, which must in no way dissolve or swell the layer.
  • the ionized air generated in the charging station can also cause damage to the photoconductor layer, for example cracking or embrittlement.
  • an electrophotographic recording material of the type described in the introduction is characterized in that the protective layer applied is a radiation-hardened, crosslinked polyester based on trimethylolpropane, adipic acid and acrylic acid with a surface resistance of 5.5 10 12 to 2.5. 10 13 ohms and a volume resistance of 7. 10 10 to 5. 10 13 ohms. cm, at 23 ° C and 50% relative humidity.
  • electrophotographic recording materials can be made available which, essentially while maintaining their original photoconductor properties, enable an increased service life.
  • This also makes it possible to use photoconductor layers which contain substances with, for example, increased vapor pressure, since the protective layer prevents leakage and enables these materials to be used in an environmentally friendly manner.
  • the protective layer according to the invention is expediently applied to the organic photoconductor layer in such a way that the polyester to be crosslinked in UV light, the photoinitiator, optionally a binder or thickener, a solvent, a leveling agent and optionally a substance which further increases the abrasion resistance, produces a mixture and from this forms the protective layer in a thickness of 1 to about 50 pm, preferably 1 to 10 pm, on the photoconductor layer.
  • the photoconductor layer can be located on a metal strip, a metal plate, a plastic film made conductive or on a metal drum.
  • reaction initiators from the class of benzoin ethers or aromatic ketones, such as 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one, are used as the photoinitiator.
  • cellulose esters particularly cellulose acetobutyrate
  • binders or thickeners are preferably used as binders or thickeners. They essentially serve to adjust the viscosity of the solution to be applied.
  • Leveling agents are known and are used to ensure the formation of a pore-free surface. For example, methyl glycol and / or n-butanol are used for this.
  • Suitable solvents are those which dissolve well the substances to be applied as a protective layer, but which do not dissolve the photoconductor layer underneath.
  • Solvent mixtures such as those made from acetone and methanol are generally suitable for this purpose.
  • organically pretreated inorganic oxides such as aluminum oxide, silicon dioxide and mixed oxides with a grain size that does not cause clouding of the layer, can be used.
  • the protective layer according to the invention can also contain small amounts of metal ions for the purpose of adjusting the electrical data. It has proven to be advantageous if the protective layer contains 20 mg of chromium ions, 150-190 mg of iron ions, 28-35 mg of nickel ions and 10-20 mg of zinc ions per kg of polyester.
  • the coating of the photoconductor layer is carried out using conventional methods such as pouring, spraying, dipping or painting.
  • the radiation for curing is expediently carried out using high-pressure mercury lamps.
  • a tube exposure device for example, can also be used as the light source, but an oxygen barrier layer must then be applied before the irradiation, which must be removed again before the electrophotographic recording material is used.
  • the protective layer is preferably cured by the action of UV radiation, but it can also be carried out by the action of electron beams.
  • the electrophotographic recording material according to the invention is distinguished by high abrasion resistance and resistance to highly insulating, aliphatic hydrocarbons contained in liquid developers and serving as developer liquid.
  • the abrasion measured on coated aluminum sheets with the material according to the invention is up to 200 times less than with the electrophotographic recording material which is free of protective layers.
  • the recording material behaves almost like a corresponding protective layer-free recording material with regard to the copying ability.
  • the protective layer according to the invention can be used for negative and positive charging.
  • the protective layer according to the invention also makes it possible to use photoconductor layers which, without being sealed by the protective layer, due to abrasion, skin contact, vapors or the like. could cause harmful effects.
  • the protective layer according to the invention has the advantageous property that it does not tend to cloud and tarnish and does not require any special safety measures, as is the case, for example, when using nitrocellulose as a protective layer.
  • the invention also relates to a method for producing a protective layer on an electrophotographic recording material made of an electrically conductive support, a photoconductor layer based on organic or inorganic substances and a protective layer, which is characterized in that a mixture of a polyester based on trimethylolpropane, adipic acid and acrylic acid with a surface resistance of 5.5 ⁇ 10 12 to 2.5 ⁇ 10 13 Ohm and a volume resistance of 7 ⁇ 10 10 to 5 ⁇ 10 13 Ohm cm, measured at 23 ° C and 50% relative humidity, photoinitiator,
  • binders and / or thickeners and leveling agents are prepared in a solvent mixture of acetone and methanol and applied to the photoconductor layer, dried and hardened by irradiation with UV or electron beams.
  • An electrophotographic element made of a 280 pn thick aluminum sheet and a 10 ⁇ m thick photoconductor layer thereon with the following composition: 297 parts by weight (GT) of a condensation product of bromopyrene and formaldehyde, 31 GT of 2,7-dinitro-9-cyanomethylene fluorene, 107 GT of a nitrocellulose of standard type'4 E according to DIN 53 179, pasted in 30% butanol and - 5 parts by volume (VT) wetting agent, the production of which was based on the information given in DE-AS 21 37 288, is carried out by immersion in a solution of 750 GT of a network ed polyester resin based on adipic acid, trimethylolpropane and acrylic acid provided with a photocrosslinkable layer approximately 4 ⁇ m thick (after drying).
  • GT 297 parts by weight
  • VT butanol and - 5 parts by volume
  • the drawing speed which can be in the range from 120 to 420 mm / min, is 240 mm / min.
  • the viscosity of the solution is 5 cST at 25 ° C.
  • the applied protective layer is cured using a high-pressure mercury burner (Hanau, type Q 2020, 100 W / cm) with an exposure time of 5 seconds at a distance of 5 cm.
  • a high-pressure mercury burner Hexau, type Q 2020, 100 W / cm
  • An oxygen barrier layer which can be washed off after curing with cold water or removed dry, is applied to a protective layer as described in Example 1 and has the following composition:
  • the application is made by diving at a pulling speed of 200 mm / min.
  • the curing of the photocrosslinkable layer is carried out on a tube exposure device (Philips TLA 20 W / 05, 10 tubes on 50 x 80 cm) under vacuum (approx. 20 - 40% of the normal air pressure) with an exposure time of 6 minutes.
  • a tube exposure device Philips TLA 20 W / 05, 10 tubes on 50 x 80 cm
  • vacuum approximately 20 - 40% of the normal air pressure
  • the coatings are checked for their abrasion resistance using mechanical abrasion on a Taber Abraser type 352 using abrasion rollers with a load of 250 g and after 200 revolutions.
  • An unprotected photoconductor layer serves as a comparison.
  • the dry abrasion of the protected layer is up to 200 times less than the abrasion of the unprotected photoconductor layer.
  • the charge level of the photoconductor layer provided with a protective layer is approximately the same for negative and also positive charge and corresponds approximately to the charge level of the unprotected layer.
  • An aluminum drum 292 mm in length and 120 mm in outside diameter is used as a support for a photoconductor layer as described in Example 1. After the protective layer according to Example 1 and the oxygen barrier layer according to Example 2 have been applied, exposure is carried out for 15 minutes on a tube exposure device from Example 2 without vacuum.
  • the coating produced in this way is subjected in an abrasion tester to the action of a wiper lip present in conventional copying machines under liquid developer conditions. It shows that the protective layer has not been attacked even after more than 100,000 drum revolutions and still delivers good copies.
  • a UV-curable layer as described in Example 1, is applied in an immersion process to an aluminum drum coated with selenium and with an oxygen protective layer, as described in Example 2, provided. The exposure is carried out under conditions as specified in Example 3.

Abstract

Elektrophotographisches Aufzeichnungsmateriel aus einem elektrisch leitenden Träger, einer Photoleiterschicht und einer 1 bis etwa 50 µm dicken Schutzschicht, die einen strahlungsgehärteten, vernetzten Polyester auf Basis Trimethylolpropan, Adipinsäure und Acrylsäure mit einem Oberflächenwiderstand von 5,5 . 10¹² bis 2,5 . 10¹³ Ohm und mit einem Durchgangswiderstand von 7 . 10¹° bis 5 . 10¹³ Ohm. cm, bei 23°C und 50 % relativer Luftfeuchte, enthält.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein elektrophotographisches Material, das im wesentlichen aus einem elektrisch leitenden Träger, einer auf diesem befindlichen Photoleiterschicht auf Basis von organischen oder anorganischen photoleitfähigen Substanzen und einer die Photoleiterschicht überdeckenden Schutzschicht besteht, sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung.
  • Elektrophotographische Aufzeichnungsmaterialien mit einer organischen Photoleiterschicht sind zum Beispiel aus den deutschen Patentschriften 10 68 115, 11 31 988, 11 33 976 und 11 80 242 sowie aus der DE-AS 15 72 347 bekannt. Materialien mit anorganischen Photoleitern, zum Beispiel Selenschichten, sind zum Beispiel in der DE-AS 14 97 223 beschrieben.
  • Zur Herstellung von Kopien ist nach dem sog. Tonerbild- übertragungsverfahren auf trockenem Wege eine gründliche Reinigung der Photoleiterschicht nach jeder übertragung erforderlich. Diese Reinigung erfolgt in der Regel durch Abbürsten oder Abwischen mit Bürsten oder Geweben. Bei solchen Übertragungsverfahren, die mit Flüssigentwicklern arbeiten, wird die Reinigungswirkung durch zusätzliche Verwendung einer Reinigungsflüssigkeit verstärkt. Die Reinigungsoperationen bewirken eine mechanische Belastung der Photoleiterschicht und können zu deren Beschädigung und zu Abnutzungserscheinungen führen.
  • Neben diesen Reinigungsoperationen ist die Photoleiterschicht auch noch anderen sie schädigenden Einflüssen ausgesetzt. Zum Beispiel unterliegt sie der Einwirkung des aus Träger- und Tonerteilchen bestehenden Entwicklers und bei Flüssigentwicklung darüber hinaus der Einwirkung der Entwicklerflüssigkeit, die keinesfalls die Schicht anlösen oder anquellen darf. Auch die in der Aufladestation entstehende ionisierte Luft kann Schädigungen der Photoleiterschicht, beispielsweise Rißbildung oder Versprödungserscheinungen, hervorrufen.
  • Diese Einflüsse führen im allgemeinen zu einer Beeinträchtigung der Photoleiterschicht und dadurch zur Verminderung ihrer Benutzungsdauer.
  • Es ist bekannt (US-PS 2,860,048, US-PS 3,617,265, DE-OS 15 72 368, DE-OS 24 52 623), Photoleiterschichten vor den beschriebenen Einflüssen dadurch zu schützen, daß man sie mit einer Schutzschicht versieht. Die Überzüge bedürfen zur Auftragung vergleichsweise hoher Temperaturen bei oder nach der Beschichtung. Hierdurch kann die Dimensionsstabilität des Trägers leiden, wenn es sich zum Beispiel um eine Kunststoffolie handelt. Die aufgebrachten Schutzschichten genügen hinsichtlich ihrer elektrischen Eigenschaften nicht höchsten Anforderungen hinsichtlich einer ausreichenden Entladung der Photoleiterschicht bei der bildmäßigen Belichtung. Die verbleibende unerwünschte hohe Restladung führt zu Kopien mit vermindertem Kontrast und unsauberem Bildhintergrund. Die beschriebenen Überzüge besitzen teilweise auch die unerwünschte Eigenschaft, daß sie zu Trübungen oder zum Anlaufen neigen. Es ist auch bekannt (JA-AS 75-54 441), für elektrophotographische Materialien Schutzschichten aus polymerisierten Zimtsäureestern zu verwenden. Solche Materialien sind jedoch teure Spezialanfertigungen und für normale technische Anwendungen weniger geeignet.
  • Es war daher Aufgabe der Erfindung, ein elektrophotographisches Aufzeichnungsmaterial und ein Verfahren zu dessen Herstellung zu schaffen, bei dem die Photoleiterschicht mit einem schützenden Überzug versehen ist, der die elektrophotographische Funktion der Photoleiterschicht nicht wesentlich beeinträchtigt, dem Aufzeichnungsmaterial aber durch hohe Abriebfestigkeit und gute Lösungsmittelbeständigkeit eine große Benutzungsdauer verleiht.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein elektrophotographisches Aufzeichnungsmaterial der eingangs beschriebenen Art gelöst und ist dadurch gekennzeichnet, daß die aufgebrachte Schutzschicht einen strahlungsgehärteten, vernetzten Polyester auf Basis Trimethylolpropan, Adipinsäure und Acrylsäure mit einem Oberflächenwiderstand von 5,5 1012 bis 2,5 . 1013 Ohm und einem spezifischen Durchgangswiderstand von 7. 1010 bis 5. 1013 Ohm . cm, bei 23°C und 50 % relativer Luftfeuchte, enthält. Besonders bevorzugt sind solche Schutzschichten, die einen Polyester auf dieser Basis enthalten, welcher eine Säurezahl zwischen 20 und 25, eine Esterzahl zwischen 470 und 480 und einen -C=C-Anteil von 3,5 - 4,0 besitzt.
  • Hierdurch wird erreicht, daß elektrophotographische Aufzeichnungsmaterialien zur Verfügung gestellt werden können, welche, im wesentlichen bei Erhaltung ihrer ursprünglichen Photoleitereigenschaften, eine erhöhte Gebrauchsdauer ermöglichen. Hierdurch wird es auch möglich, Photoleiterschichten einzusetzen, welche Substanzen mit zum Beispiel erhöhtem Dampfdruck enthalten, da die Schutzschicht einen Austritt verhindert und umweltfreundlichen Einsatz dieser Materialien ermöglicht.
  • Die erfindungsgemäße Schutzschicht wird auf die organische Photoleiterschicht zweckmäßig in der Weise aufgebracht, daß man aus dem im UV-Licht zu vernetzenden Polyester, dem Photoinitiator, gegebenenfalls einem Bindemittel oder Verdicker, einem Lösemittel, einem Verlaufmittel und gegebenenfalls einem die Abriebfestigkeit noch weiter erhöhenden Stoff, ein Gemisch herstellt und hieraus die Schutzschicht in einer Dicke von 1 bis etwa 50 pm, vorzugsweise 1 bis 10 pm, auf der Photoleiterschicht bildet.
  • Hierbei kann sich die Photoleiterschicht auf einem Metallband, einer Metallplatte, einer leitfähig gemachten Kunststoffolie oder auf einer Metalltrommel befinden.
  • Als Photoinitiator verwendet man übliche, als Reaktionsstarter bekannte Substanzen aus der Klasse der Benzoinether oder der aromatischen Ketone, wie 2-Hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-on.
  • Als Bindemittel oder Verdicker werden vorzugsweise zum Beispiel Celluloseester, besonders Celluloseacetobutyrat, eingesetzt. Sie dienen im wesentlichen zur Einstellung der Viskosität der aufzutragenden Lösung.
  • Verlaufmittel sind bekannt und werden eingesetzt, damit die Ausbildung einer porenfreien Oberfläche gewährleistet ist. Beispielsweise verwendet man hierzu Methylglykol und/ oder n-Butanol.
  • Als Lösungsmittel kommen solche in Frage, die die als Schutzschicht aufzubringenden Substanzen gut lösen, jedoch die darunter befindliche Photoleiterschicht nicht anlösen. Im allgemeinen bieten sich hierfür Lösungsmittelgemische an wie solche aus Aceton und Methanol.
  • Zusätzlich, zur Erhöhung der Abriebfestigkeit, können organisch vorbehandelte anorganische Oxide, wie Aluminiumoxid, Siliziumdioxid und Mischoxide mit einer Korngröße, die keine Trübung der Schicht hervorruft, eingesetzt werden.
  • Die erfindungsgemäße Schutzschicht kann auch noch in kleinen Mengen Metallionen zwecks Einstellung der elektrischen Daten enthalten. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Schutzschicht 20 mg Chrom-, 150 - 190 mg Eisen-, 28 - 35 mg Nickel- und 10 - 20 mg Zink-ionen pro kg Polyester enthält.
  • Die Beschichtung der Photoleiterschicht wird mittels üblicher Methoden wie Gießen, Sprühen, Tauchen oder Streichen vorgenommen.
  • Die Bestrahlung zur Aushärtung erfolgt zweckmäßigerweise mittels Quecksilber-Hochdrucklampen. Als Lichtquelle kann zum Beispiel auch ein Röhrenbelichtungsgerät Verwendung finden, wobei dann jedoch vor der Bestrahlung eine Sauerstoffsperrschicht aufgebracht werden muß, welche vor Benutzung des elektrophotographischen Aufzeichnungsmaterials wieder zu entfernen ist.
  • Die Aushärtung der Schutzschicht erfolgt vorzugsweise durch Einwirkung von UV-Bestrahlung, sie kann aber auch durch Einwirkung von Elektronenstrahlen erfolgen.
  • Das erfindungsgemäße elektrophotographische Aufzeichnungsmaterial zeichnet sich durch hohe Abriebfestigkeit und Beständigkeit gegen in Flüssigentwicklern enthaltene als Entwicklerflüssigkeit dienende hochisolierende, aliphatische Kohlenwasserstoffe aus. So ist zum Beispiel der Abrieb, gemessen an beschichteten Aluminiumblechen mit dem erfindungsgemäßen Material bis zu 200mal geringer als bei dem verwendeten schutzschichtfreiem elektrophotographischem Aufzeichnungsmaterial.
  • Trotz der Schutzschicht verhält sich das Aufzeichnungsmaterial nahezu wie ein entsprechendes schutzschichtfreies Aufzeichnungsmaterial hinsichtlich der Kopierfähigkeit. Eine beschichtete Aluminiumtrommel lieferte zum Beispiel auch noch nach mehr als 100.000 Umläufen in einem Flüssigentwickler der genannten Art brauchbare Kopien, während die ohne Schutzschicht verwendete Photoleiterschicht durch die Trägerflüssigkeit des Entwicklers nach wenigen Kopien unbrauchbar wurde. Darüber hinaus läßt sich die erfindungsgemäße Schutzschicht für Negativ-und Positivaufladung einsetzen.
  • Die erfindungsgemäße Schutzschicht ermöglicht es auch, Photoleiterschichten einzusetzen, die ohne eine Versiegelung durch die Schutzschicht durch Abrieb, Hautkontakt, Dämpfe o.ä. gesundheitsschädigende Wirkungen auslösen könnten. Darüber hinaus weist die erfindungsgemäße Schutzschicht noch die vorteilhafte Eigenschaft auf, daß sie nicht zu Trübungen und Anlaufen neigt und keiner besonderen Sicherheitsmaßnahmen bedarf, wie es beispielsweise bei der Verwendung von Nitrocellulose als Schutzschicht der Fall ist.
  • Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung einer Schutzschicht auf einem elektrophotographischen Aufzeichnungsmaterial aus elektrisch leitendem Träger, einer Photoleiterschicht auf Basis organischer oder anorganischer Substanzen und einer Schutzschicht, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß man eine Mischung aus einem Polyester auf Basis Trimethylolpropan, Adipinsäure und Acrylsäure mit einem Oberflächenwiderstand von 5,5· 1012 bis 2,5· 1013 Ohm und einem Durchgangswiderstand von 7· 1010 bis 5· 1013 Ohm cm, gemessen bei 23°C und 50 % relativer Luftfeuchte, Photoinitiator,
  • gegebenenfalls Bindemittel und/oder Verdicker und Verlaufmittel in einem Lösungsmittelgemisch von Aceton und Methanol herstellt und auf die Photoleiterschicht aufbringt, trocknet und durch Bestrahlung mit UV- oder Elektronenstrahlen härtet.
  • Hierdurch wird es möglich, auf Photoleiterschichten aus organischen oder anorganischen Substanzen Schutzschichten in gleichmäßiger Dicke in einem Bereich von 1 bis etwa 50 µm aufzubringen, ohne daß die elektrophotographischen Eigenschaften beeinflußt und ohne daß die Photoleiterschichten angelöst werden. Die Schutzschichten vermitteln dem elektrophotographischen Aufzeichnungsmaterial erhöhte Gebrauchsdauer.
  • Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung näher . erläutern.
    • Beispiel 1
  • Ein elektrophotographisches Element aus einem 280 pn dicken Aluminiumblech und einer darauf befindlichen 10 µm dicken Photoleiterschicht folgender Zusammensetzung: 297 Gewichtsteile (GT) eines Kondensationsproduktes aus Brompyren und Formaldehyd, 31 GT 2,7-Dinitro-9-cyanomethylen- fluoren, 107 GT einer Nitrocellulose vom Normtyp'4 E gemäß DIN 53 179, angeteigt in 30 % Butanol und--5 Volumteile (VT) Netzmittel, deren Herstellung in Anlehnung an die in DE-AS 21 37 288 gemachten Angaben erfolgte, wird durch Tauchen in eine Lösung von 750 GT eines vernetzbaren Polyesterharzes auf Basis Adipinsäure, Trimethylolpropan und Acrylsäure
    Figure imgb0001
    mit einer photovernetzbaren Schicht in etwa 4 µm Dicke (nach Trocknen) versehen.
  • Die Ziehgeschwindigkeit, welche im Bereich von 120 bis 420 mm/min liegen kann, beträgt 240 mm/min. Die Viskosität der Lösung beträgt 5 cST bei 25°C.
  • Die Aushärtung der aufgebrachten Schutzschicht erfolgt mit einem Quecksilberhochdruckbrenner (Fa. Hanau, Typ Q 2020, 100 W/cm) bei einer Belichtungszeit von 5 Sekunden im Abstand von 5 cm.
    • Beispiel 2
  • Auf eine, wie in Beispiel 1 beschriebene, aufgebrachte Schutzschicht wird eine Sauerstoffsperrschicht, welche nach der Aushärtung mit kaltem Wasser abgewaschen oder trocken abgezogen werden kann, folgender Zusammensetzung aufgetragen:
  • Figure imgb0002
    Der Antrag erfolgt durch Tauchen mit einer Ziehgeschwindigkeit von 200 mm/min.
  • Die Aushärtung der photovernetzbaren Schicht wird an einem Röhrenbelichtungsgerät (Philips TLA 20 W/05, 10 Röhren auf 50 x 80 cm) unter Vakuum (ca. 20 - 40 % des Normalluftdrucks) bei einer Belichtungszeit von 6 Minuten durchgeführt.
  • Die Beschichtungen werden auf ihre Abriebfestigkeit mit Hilfe mechanischen Abriebs an einem Taber Abraser Typ 352 unter Verwendung von Abriebrollen mit 250 g Belastung und nach 200 Umdrehungen überprüft.
  • Als Vergleich dient eine ungeschützte Photoleiterschicht. Der Trockenabrieb der geschützten Schicht ist bis 200fach geringer als der Abrieb der ungeschützten Photoleiterschicht. Die Aufladungshöhe der mit einer Schutzschicht versehenen Photoleiterschicht ist bei negativer und auch positiver Aufladung etwa gleich hoch und entspricht etwa der Aufladungshöhe der ungeschützten Schicht.
    Figure imgb0003
    • Beispiel 3
  • Als Träger einer wie in Beispiel 1 beschriebenen Photoleiterschicht wird eine Aluminiumtrommel von 292 mm Länge und 120 mm Außendurchmesser verwendet. Nach Aufbringen der Schutzschicht gemäß Beispiel 1 und der Sauerstoffsperrschicht nach Beispiel 2 wird 15 Minuten lang drehend an einem Röhrenbelichtungsgerät von Beispiel 2 ohne Vakuum belichtet.
  • Die in dieser Weise hergestellte Beschichtung wird in einem Abriebtester der Einwirkung einer in üblichen Kopiergeräten vorhandenen Wischerlippe unter Flüssigentwickler-Bedingungen unterworfen. Dabei zeigt sich, daß die Schutzschicht auch nach über 100.000 Trommelumdrehungen noch nicht angegriffen ist und unverändert gute Kopien liefert.
    • Beispiel 4
  • Eine UV-härtbare Schicht, wie in Beispiel 1 beschrieben, wird im Tauchverfahren auf eine mit Selen beschichtete Aluminiumtrommel aufgebracht und mit einer Sauerstoffschutzschicht, wie in Beispiel 2 beschrieben, versehen. Die Belichtung erfolgt unter Bedingungen, wie sie in Beispiel 3 angegeben sind.
  • Die photoelektrischen Eigenschaften werden durch die Schutzschicht praktisch nicht verändert und die positiv aufgeladene Trommel ergibt im Kopierversuch ein befriedigendes Kopierverhalten.

Claims (4)

1. Elektrophotographisches Aufzeichnungsmaterial aus einem elektrisch leitenden Träger, einer Photoleiterschicht auf Basis von organischen oder anorganischen Substanzen und einer Schutzschicht, dadurch gekennzeichnet, daß die aufgebrachte Schutzschicht einen strahlungsgehärteten, vernetzten Polyester auf Basis Trimethylolpropan, Adipinsäure und Acrylsäure mit einem Oberflächenwiderstand von 5,5 · 1012 bis 2,5 1013 Ohm und mit einem Durchgangswiderstand von 7 10 10 bis 5 . 1013 Ohm cm, bei 23°C und 50 % relativer Luftfeuchte, enthält.
2. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Polyester eine Säurezahl zwischen 20 und 25, eine Esterzahl zwischen 470 und 480 und einen -C=C-Anteil von 3,5 bis 4,0 besitzt.
3. Aufzeichnungsmaterial nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzschicht eine Dicke von 1 bis etwa 50 µm besitzt.
4. Verfahren zur Herstellung einer Schutzschicht auf einem elektrophotographischen Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Mischung aus einem Polyester auf Basis Trimethylolpropan, Adipinsäure und Acrylsäure mit einem Oberflächenwiderstand von 5,5· 1012 bis 2,5· 1013 Ohm und einem Durchgangswiderstand von 7· 1010 bis 5 · 1013 Ohm · cm, gemessen bei 23°C und 50 % relativer Luftfeuchte, Photoinitiator, gegebenenfalls Bindemittel und/oder Verdicker und Verlaufmittel in einem Lösungsmittelgemisch von Aceton und Methanol herstellt und auf die Photoleiterschicht aufbringt, trocknet und durch Bestrahlung mit UV- oder Elektronenstrahlen härtet.
EP81106553A 1980-08-30 1981-08-24 Elektrophotographisches Aufzeichnungsmaterial und Verfahren zu seiner Herstellung Expired EP0046958B1 (de)

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DE19803032773 DE3032773A1 (de) 1980-08-30 1980-08-30 Elektrophotographisches aufzeichnungsmaterial und verfahren zu seiner herstellung
DE3032773 1980-08-30

Publications (2)

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EP0046958A1 true EP0046958A1 (de) 1982-03-10
EP0046958B1 EP0046958B1 (de) 1984-04-11

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP81106553A Expired EP0046958B1 (de) 1980-08-30 1981-08-24 Elektrophotographisches Aufzeichnungsmaterial und Verfahren zu seiner Herstellung

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4387148A (de)
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