EP0043083B1 - Vorrichtung zum Waschen langer Bahnen, insbesondere textiler Bahnen - Google Patents

Vorrichtung zum Waschen langer Bahnen, insbesondere textiler Bahnen Download PDF

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EP0043083B1
EP0043083B1 EP81104845A EP81104845A EP0043083B1 EP 0043083 B1 EP0043083 B1 EP 0043083B1 EP 81104845 A EP81104845 A EP 81104845A EP 81104845 A EP81104845 A EP 81104845A EP 0043083 B1 EP0043083 B1 EP 0043083B1
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web
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washing
path
washed
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EP81104845A
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Hans Thiel
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KRESS TEXTILVEREDLUNG GMBH & CO.
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Kress Textilveredlung & Co GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D06B3/20—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics with means to improve the circulation of the treating material on the surface of the fabric
    • D06B3/201—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics with means to improve the circulation of the treating material on the surface of the fabric the treating material being forced through the textile material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B5/00—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating
    • D06B5/02—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through moving materials of indefinite length
    • D06B5/08—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through moving materials of indefinite length through fabrics

Definitions

  • the invention relates to a device for washing long webs, in particular textile webs, consisting of a substantially vertically extending housing arranged for the passage of the web, which has inclined horizontal surfaces for the running washing water and offset guide edges at the edges of the collecting surfaces for has the web to be washed, which define a zigzag path for the web, a washing nozzle arrangement being provided in the region of the upper end of the housing on at least one side of the guiding path of the web to be washed, the washing nozzles of which are each directed towards the guiding path .
  • Such a device is known from FR-A-1382017.
  • the web to be washed is not introduced into a drum or chamber and pulsed back and forth there, but is guided past the leading edges of the collecting surfaces, the web and the washing water being guided in countercurrent, so that the prewashing is already largely complete dirty washing water begins and the washing stages arranged above it at the leading edges of the collecting areas each receive less dirty water, while the last washing stage receives fresh washing water.
  • the washing effect is essentially based on the fact that the washing water running off forms vortices in the area of the leading edges, which contribute to a considerable extent to the washing effect, which also results in a considerable reduction in the washing time.
  • the leading edges simultaneously wipe off excess water or prevent the web from carrying excess water with it. Therefore, the residual moisture of the web is comparatively low after leaving the device.
  • a similar device, but without a washing nozzle arrangement is also known for dyeing textile webs (US Pat. No. 3,647,526).
  • the invention has for its object to improve the washing effect in a device of the type described above.
  • This object is achieved in that at least two washer nozzle arrangements are provided on two different sides of the guide path and in the direction of movement of the web with a mutual spacing, and in that the side of each washer nozzle arrangement facing the guide path is formed by walls which are arranged at an angle to one another and a recess Define on this page, the walls ending at edges extending transversely to the direction of movement of the web and connected there to further walls. In particular, the edges should be designed as a leading edge for the web to be washed.
  • the washing nozzle arrangements are advantageously arranged vertically one above the other.
  • the washing nozzle arrangements forming the water inlet which are arranged practically in the area of the last washing stage, together with the textile web to be washed form chamber-like recesses, into which corresponding water jets enter, the textile web to be washed becomes very intensive again at the end of the washing process treated with fresh wash water so that even the last residues of impurities or the like are removed. Since the water sprayed against the web from the washing nozzles is distributed within the recess, in particular in the corner areas, i. H. strong swirls in the area of the edges, which have a similar effect to the leading edges of the collecting surfaces and which significantly intensify the washing effect in the last washing stage.
  • the web 1 can then optionally be rolled up into a wrap or bale after a drying process.
  • the upper part of the device with the last washing stage is described first.
  • the washing nozzle arrangements 6, 7 which are connected to one or more pumps, not shown, the washing nozzle arrangements 6, 7 are arranged on different sides of the web 1 and each consist of box-shaped bodies 8, 9, the length of which is at least corresponds to the width of the web 1 to be washed.
  • the bodies 8 are delimited by two walls 9, 10, which are arranged at an angle to one another and on this side define a recess 11 with an essentially triangular cross section.
  • nozzles 12 are formed, from which the water supplied can exit in the direction of the web 1 to be washed.
  • the nozzles 12 can be a wide slot nozzle that extends over the entire length of the body 8, but it can also be a series of individual nozzles.
  • the walls 8, 9 end at edges 13, 14 which run transversely to the direction of movement of the web 1 and which are at the same time guide edges 1 for the web.
  • the two washer nozzle arrangements 6, 7 are vertically spaced from one another and arranged such that the edges 13, 14 of the washer nozzle arrangement 6, 7 define a zigzag path for web 1.
  • the two washing nozzle arrangements 6, 7 are accommodated in a housing which, in the schematic illustration of the figure, has two housing walls 15, 16, which are essentially mirror images.
  • the walls In the upper housing sections enclosing the washing nozzle arrangements 6, 7, the walls have an approximately trapezoidal cross section.
  • the lower trapezoidal surfaces define collecting surfaces 17, which end at guide edges 18 in the region of the path of the web 1.
  • Essentially horizontal wall sections 19 adjoin each of the guide edges 18, from which, in turn, collecting surfaces 17 with adjoining guide edges 18 extend, preferably inclined at an angle of 45 degrees. The result is the sawtooth-shaped design shown in the figure, in which the collecting surfaces 17 and the guide edges 18 of the two housing walls 15, 16 are offset from one another in the vertical direction.
  • the arrangement in detail is such that the leading edges 18 of the collecting surfaces 17 as well as the edges 13, 14 of the washing nozzle arrangements 6, 7 define a zigzag path for the web 1 to be washed. It goes without saying that the guide edges are rounded and designed in such a way that the mechanical stress on the web 1 remains low.
  • each collecting container 20 has an inclined bottom plate 21, which ends at a scraper 22 which delimits the inlet opening 3 and lies against the corresponding side of the web 1.
  • washing water emerging from the washing nozzle arrangements 6, 7 runs in a cascade manner over the individual collecting surfaces 17 into the collecting container 20, from which it is then discharged. While the wash water runs off the collecting surfaces 17, it cleans the web 1 guided past the leading edges 18.
  • the web 1 fed through the insertion opening 3 is subjected to largely used washing water which runs over the lowest collecting surface 17 and forms a strong vortex in the area of the associated guide edges, which at least loosens dirt particles adhering to the web 1, but also partially takes them along.
  • the web which is essentially smoothly stretched between the leading edges 18, reaches the area of the next leading edge, it is already washed with less soiled washing water. This continues on the vertical path of the web 1 through the device, whereby strong vortices are created in the area of the leading edges 18, which effectively support the laundry.
  • the web 1 arrives in the area of the washing nozzle arrangements 6, 7 and is treated with pure washing water there.
  • the washing action is based on the one hand on the action of the jets emerging from the nozzles 12 and on the other hand on the formation of eddies in the area of the guide edges 13, 14 of these washing nozzle arrangements.
  • the web is then largely cleaned, so that it can be guided out of the device on wipers 23, 24 which delimit the upper outlet opening 4. It has been shown that with a total height of approximately 0.6 meters of the device, high web speeds are possible without the washing effect being impaired. It has been found that the washing effect is improved with increasing web speed. This may be due to the influence of the web on the formation of eddies in the area of the leading edges.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Waschen langer Bahnen, insbesondere textiler Bahnen, bestehend aus einem sich im wesentlichen vertikal erstreckenden, für den Durchlauf der Bahn eingerichteten Gehäuse, welches zur Horizontalen geneigte Sammelflächen für das ablaufende Waschwasser und an den Rändern der Sammelflächen zueinander versetzte Führungskanten für die zu waschende Bahn aufweist, die einen zick-zack-förmigen Weg für die Bahn definieren, wobei im Bereich des oberen Endes des Gehäuses auf wenigstens einer Seite des Führungsweges der zu waschenden Bahn eine Waschdüsenanordnung vorgesehen ist, deren Waschdüsen jeweils auf den Führungsweg gerichtet sind.
  • Eine derartige Vorrichtung ist aus der FR-A-1382017 bekannt. Bei derartigen Vorrichtungen wird die zu waschende Bahn nicht in eine Trommel oder Kammer eingebracht und dort pulsierend hin- und herbewegt, sondern an den Führungskanten der Sammelflächen vorbeigeführt, wobei die Bahn und das Waschwasser gleichsam im Gegenstrom geführt werden, so dass die Vorwäsche mit bereits weitgehend verschmutztem Waschwasser beginnt und die darüber angeordneten Waschstufen an den Führungskanten der Sammelflächen jeweils weniger verschmutztes Wasser erhalten, während die letzte Waschstufe frisches Waschwasser erhält. Die Waschwirkung beruht im wesentlichen darauf, dass das ablaufende Waschwasser im Bereich der Führungskanten Wirbel bildet, die in erheblichem Masse zur Waschwirkung beitragen, woraus auch eine erhebliche Verkürzung der Waschzeit resultiert. Die Führungskanten streifen gleichzeitig überflüssiges Wasser ab bzw. sie verhindern, dass die Bahn überschüssiges Wasser mittransportiert. Deswegen ist die Restfeuchte der Bahn nach dem Verlassen der Vorrichtung vergleichsweise gering. Eine ähnliche Vorrichtung, jedoch ohne Waschdüsenanordnung, ist auch zum Färben von textilen Bahnen bekannt (US-PS 36 47 526).
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung die Waschwirkung zu verbessern.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass wenigsten zwei Waschdüsenanordnungen auf zwei unterschiedlichen Seiten des Führungsweges und in Bewegungsrichtung der Bahn mit gegenseitigem Abstand vorgesehen sind und dass die dem Führungsweg zugewandte Seite jeder Waschdüsenanordnung von Wandungen gebildet ist, die unter einem Winkel zueinander angeordnet sind und eine Ausnehmung auf dieser Seite definieren, wobei die Wandungen an sich quer zur Bewegungsrichtung der Bahn erstreckenden Kanten enden und dort an weiterführende Wandungen angeschlossen sind. Insbesondere sollen die Kanten als Führungskante für die zu waschende Bahn ausgebildet sein. Vorteilhaft sind die Waschdüsenanordnungen vertilkal übereinander angeordnet.
  • Dadurch, dass die den Wassereinlauf bildenden Waschdüsenanordungen, die praktisch im Bereich der letzten Waschstufe angeordnet sind, zusammen mit der zu waschenden textilen Bahn kammerartige Ausnehmungen bilden, in die entsprechende Wasserstrahlen eintreten, wird am Ende des Waschvorgangs die zu waschende textile Bahn noch einmal sehr intensiv mit frischem Waschwasser behandelt, so dass auch letzte Reste von Verunreinigungen oder dergleichen entfernt werden. Da das aus den Waschdüsen gegen die Bahn gespritzte Wasser sich innerhalb der Ausnehmung verteilt, bilden sich insbesondere in den Eckbereichen, d. h. im Bereich der Kanten, starke Wirbel aus, die ähnlich wirken wie die Führungskanten der Sammelflächen und die die Waschwirkung in der letzten Waschstufe wesentlich intensivieren.
  • Im folgenden wird ein in der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert; es zeigt die einzige Figur in schematischer Darstellung eine Vorrichtung zum Waschen langer textiler Bahnen.
  • Eine textile Bahn 1, die gefärbt und ausgerüstet bzw. vorbehandelt worden ist, wird über eine Umlenkrolle 2 und eine untere Eintrittsöffnung 3 in die Vorrichtung eingeführt, auf einem im wesentlichen vertikalen Weg durch die Vorrichtung geführt, dort gewaschen und anschliessend durch eine obere Austrittsöffnung 4 und eine Umlenkrolle 5 aus der Vorrichtung abgezogen. Anschliessend kann die Bahn 1 gegebenenfalls nach einem Trocknungsvorgang, zu einem Wickel oder Ballen aufgerollt werden.
  • Zum besseren Verständnis der Funktionsweise wird zunächst der obere Teil der Vorrichtung mit der letzten Waschstufe beschrieben. Im oberen Teil der Vorrichtung befinden sich zwei Waschdüsenanordnungen 6, 7, die an eine oder mehrere nicht dargestellte Pumpen angeschlossen sind, die Waschdüsenanordnungen 6, 7 sind auf unterschiedlichen Seiten der Bahn 1 angeordnet und bestehen jeweils aus kastenförmigen Körpern 8, 9, deren Länge wenigstens der Breite der zu waschenden Bahn 1 entspricht. Auf der der Bahn 1 zugewandten Seite werden die Körper 8 von jeweils zwei Wandungen 9, 10 begrenzt, die unter einem Winkel zueinander angeordnet sind und auf dieser Seite eine Ausnehmung 11 mit im wesentlichen dreieckförmigen Querschnitt definieren. Dort, wo die beiden Wandungen 9, 10 im Tiefsten der Ausnehmung 11 aneinander stossen, sind Düsen 12 ausgebildet, aus denen das zugeführte Wasser in Richtung auf die zu waschende Bahn 1 austreten kann. Bei den Düsen 12 kann es sich um eine Breitschlitzdüse handeln, die sich über die gesamte Länge des Körpers 8 erstreckt, es kann sich aber auch um eine Reihe von einzelnen Düsen handeln.
  • Die Wandungen 8, 9 enden an quer zur Bewegungsrichtung der Bahn 1 verlaufenden Kanten 13, 14, die gleichzeitig Führungskanten 1 für die Bahn sind.
  • Die beiden Waschdüsenanordnungen 6, 7 sind vertikal im Abstand zueinander und so angeordnet, dass die Kanten 13, 14 der Waschdüsenanordnungen 6, 7 einen zickzackförmigen Weg für die Bahn 1 definieren.
  • Die beiden Waschdüsenanordnungen 6, 7 sind in einem Gehäuse untergebracht, das in der schematischen Darstellung der Figur zwei Gehäusewandungen 15, 16 aufweist, die im wesentlichen spiegelbildlich ausgeführt sind. Im oberen, die Waschdüsenanordnungen 6, 7 umschliessenden Gehäuseabschnitte besitzen die Wandungen etwa trapezförmigen Querschnitt. Die unteren Trapezflächen definieren Sammelflächen 17, die an Führungskanten 18 im Bereich des Weges der Bahn 1 enden. An die Führungskanten 18 schliessen jeweils im wesentlichen horizontale Wandungsabschnitte 19 an, von denen wiederum zur Horizontalen, vorzugsweise unter einem Winkel von 45 Grad geneigte Sammelflächen 17 mit anschliessenden Führungskanten 18 ausgehen. Im Ergebnis entsteht die in der Figur dargestellte sägezahnförmige Ausbildung, bei der die Sammelflächen 17 und die Führungskanten 18 der beiden Gehäusewändungen 15, 16 in vertikaler Richtung zueinander versetzt sind. Die Anordnung im einzelnen ist so, dass die Führungskanten 18 der Sammelflächen 17 ebenso wie die Kanten 13, 14 der Waschdüsenanordnungen 6, 7 einen zickzackförmigen Weg für die zu waschende Bahn 1 definieren. Es versteht sich, dass die Führungskanten abgerundet und so ausgebildet sind, dass die mechanische Beanspruchung der Bahn 1 gering bleibt.
  • Am unteren Ende bilden die Gehäusewandungen 15, 16 Sammelbehälter 20 mit jeweils einem nicht dargestellten Wasserabfluss. Jeder Sammelbehälter 20 weist ein schräggestelltes Bodenblech 21 auf, das an einem die Eintrittsöffnung 3 begrenzenden und an der entsprechenden Seite der Bahn 1 anliegenden Abstreifer 22 endet.
  • Man erkennt, dass das aus den Waschdüsenanordnungen 6, 7 austretende Waschwasser kaskadenartig über die einzelnen Sammelflächen 17 bis in die Sammelbehälter 20 läuft, aus denen es dann abgeführt wird. Während das Waschwasser von den Sammelflächen 17 abläuft, reinigt es die an den Führungskanten 18 vorbeigeführte Bahn 1.
  • Die durch die Einführungsöffnung 3 zugeführte Bahn 1 wird mit weitgehend verbrauchtem Waschwasser beaufschlagt, das über die unterste Sammelfläche 17 abläuft und im Bereich der zugeordneten Führungskanten einen starken Wirbel bildet, der an der Bahn 1 haftende Schmutzteile zumindest löst, und teilweise aber auch mitnimmt. Wenn die zwischen den Führungskanten 18 im wesentlichen glattgespannte Bahn in den Bereich der nächsten Führungskante gelangt, wird sie bereits mit weniger verschmutztem Waschwasser gewaschen. Das setzt sich auf dem vertikalen Weg der Bahn 1 durch die Vorrichtung weiter fort, wobei jeweils im Bereich der Führungskanten 18 starke Wirbel entstehen, die die Wäsche wirksam unterstützen. Schliesslich gelangt die Bahn 1 in den Bereich der Waschdüsenanordnungen 6, 7 und wird dort mit reinem _Waschwasser beaufschlagt. Die Waschwirkung beruht einerseits auf der Wirkung der aus den Düsen 12 austretenden Strahlen und andererseits auf der Wirbelbildung im Bereich der Führungskanten 13, 14 dieser Waschdüsenanordnungen. Danach ist die Bahn weitgehend gereinigt, so dass sie an Abstreifern 23, 24, die die obere Austrittsöffnung 4 begrenzen, aus der Vorrichtung herausgeführt werden kann. Es hat sich gezeigt, dass bei einer Gesamthöhe von ca. 0,6 Meter der Vorrichtung hohe Bahngeschwindigkeiten möglich sind, ohne dass die Waschwirkung beeinträchtigt wird. Es hat sich herausgestellt, dass die Waschwirkung mit wachsender Bahngeschwindigkeit verbessert wird. Das beruht möglicherweise auf dem Einfluss der Bahn auf die Wirbelbildung im Bereich der Führungskanten.

Claims (3)

1. Vorrichtung zum Waschen langer Bahnen, insbesondere textiler Bahnen, bestehend aus einem sich im wesentlichen vertikal erstreckenden, für den Durchlauf der Bahn (1) eingerichteten Gehäuse (15, 16), welches zur Horizontalen geneigte Sammelflächen (17) für das ablaufende Waschwasser und an den Rändern der Sammelflächen (17) zueinander versetzte Führungskanten (18) für die zu waschende Bahn (1) aufweist.. die einen zick-zack-förmigen Weg für die Bahn (1) difinieren, wobei im Bereich des oberen Endes des Gehäuses (15, 16) auf wenigstens einer Seite des Führungsweges der zu waschenden Bahn (1) eine Waschdüsenanordnung (6, 7) vorgesehen ist, deren Waschdüsen (12) jeweils auf den Führungsweg gerichtet sind, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Waschdüsenanordnungen (6, 7) auf unterschiedlichen Seiten des Führungsweges und in Bewegungsrichtung der Bahn (1) mit gegenseitigem Abstand vorgesehen sind und dass die dem Führungsweg zugewandte Seite jeder Waschdüsenanordnung (6, 7) von Wandungen (9, 10) gebildet ist, die unter einem Winkel zueinander angeordnet sind und eine Ausnehmung (11) auf dieser Seite definieren, wobei die Wandungen (9, 10) an sich quer zur Bewegungsrichtung der Bahn erstreckenden Kanten (13, 14) enden und dort an weiterführende Wandungen angeschlossen sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanten (13, 14) als Führungskanten für die zu waschende Bahn (1) ausgebildet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Waschdüsenanordnungen (6, 7) vertikal übereinander angeordnet sind.
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