EP0037901B1 - Abdeckeinrichtung für die Düsenfläche an einem Tintenschreibkopf - Google Patents

Abdeckeinrichtung für die Düsenfläche an einem Tintenschreibkopf Download PDF

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EP0037901B1
EP0037901B1 EP81101695A EP81101695A EP0037901B1 EP 0037901 B1 EP0037901 B1 EP 0037901B1 EP 81101695 A EP81101695 A EP 81101695A EP 81101695 A EP81101695 A EP 81101695A EP 0037901 B1 EP0037901 B1 EP 0037901B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shaft
covering
rotation
nozzle surface
sliding plate
Prior art date
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Expired
Application number
EP81101695A
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English (en)
French (fr)
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EP0037901A1 (de
Inventor
Fred Johannsen
Manfred Herbst
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Olympia AG
Original Assignee
Olympia Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Olympia Werke AG filed Critical Olympia Werke AG
Publication of EP0037901A1 publication Critical patent/EP0037901A1/de
Application granted granted Critical
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    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/165Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B41J2/16517Cleaning of print head nozzles
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    • B41J2/16517Cleaning of print head nozzles
    • B41J2/16535Cleaning of print head nozzles using wiping constructions
    • B41J2002/1655Cleaning of print head nozzles using wiping constructions with wiping surface parallel with nozzle plate and mounted on reels, e.g. cleaning ribbon cassettes

Definitions

  • the invention relates to a covering device for a nozzle surface on an ink writing head of the type specified in the preambles of claims 1 and 5.
  • all systems of the ink writing head are energized after a predetermined number of written characters in order to drive ink from all nozzle systems and in particular also from those nozzles which are used to represent excess and short lengths, which are very rare in relation to the nozzles which often excite characters be excited.
  • Another measure to maintain the functions of the nozzle systems can be to increase the pressure in the ink supply, so as to cause an increased ink output. These functions are usually carried out in a marginal position, i.e. outside the actual writing area and the ink writing head is to be moved into this.
  • DE-PS 2519160 describes a device for covering the nozzle openings on an ink writing head with a cushion that can be placed against the nozzle openings during non-writing times.
  • the pillow is deformable.
  • the ink writing head is placed with its nozzle surface under slight pressure against the cushion, which is carried along the width of the nozzle surface in the direction of the movement of the ink writing head.
  • the cushion can have a rotationally symmetrical shape and be rotatably mounted on an axis in a housing. The pillow is soaked and this and the wiping movement caused by the rotational movement between the nozzle surface and the pad leads to disturbances at the nozzle openings.
  • DE-OS 2 746 617 describes a device for covering the nozzle surface on an ink writing head in non-writing times with an adjusting device for the installation of a masking tape inserted in a cassette on the nozzle surface. With this device, a new covering area is led into the head area between two systems.
  • the masking tape is placed in front of the nozzle surface by first guiding a locking fork oriented on a rocker against the ink writing head and catching it, and then gripping a pad attached to the rocker behind the masking tape and holding it against it the nozzle surface lays.
  • the masking tape must be lifted off the nozzle surface when the ink writing head is moved to the edge position.
  • the rocker with the pad and the locking fork is brought out of engagement with the ink writing head.
  • the indexing movement of the masking tape takes place under spring action, the lifting movement of the locking fork and cushion and the winding of this spring by an electromagnet.
  • the new areas of covering material moving in front of the nozzle surface are of different lengths as a result of a growing winding diameter and this leads to an increased consumption of covering material.
  • the locking fork and the rocker with the pad are guided undamped against the ink writing head and its nozzle surface, so that the nozzle systems are severely disrupted and their functions can fail.
  • the object of the invention is to provide a device for covering the nozzle surface on an ink writing head, which is simplified in structure, but with which the covering movements and the tape feed movement can nevertheless be carried out as movements which are independent of one another.
  • cassette-covered masking tapes can be used, and also those with a pretensioning tape. This can be wound away by controlling the motor without additional funds must be removed.
  • a masking tape with the new area to be placed in front of the nozzle area can be brought (simultaneously) in a preliminary process into the area of the nozzle area of the ink writing head which is guided into the edge position, while the ink writing head is in the writing area for performing writing functions .
  • the forces to be exerted for the covering for the frictional moments in the cassette are separated from the forces for the covering band to rest on the nozzle surface.
  • Another advantage is the possibility of using multi-tape cartridges and here such cartridges with a cover tape or a cover roller and a cleaning tape.
  • the cover device shown in FIG. 1 for the nozzle surface on an ink writing head, which has not been shown, is fastened to a frame plate 1 of an ink writing mechanism.
  • a bearing bracket is positioned at 2 for carrying the elements of the covering device.
  • a motor 4 is also shown, which is screwed to the bearing bracket via the motor mounting plate 3 and by means of the screw means 5.
  • the motor 4 can be, for example, a pulse or DC motor that is reversible in its direction of rotation. This is controlled via connections 8 for clockwise or counterclockwise rotation.
  • a gear mechanism can also be incorporated to reduce the rotational speed of the motor to the protruding shaft 6.
  • the shaft 6 carries adjustment means which consist of a first cam 9, a second cam 10 and the one drawn from the shaft in the drawing Cam 11 exist. These cams 9, 10 and 11 have different running surfaces 16, 17 and 18.
  • the cams 9 and 10 are rigidly connected to one another.
  • the cam 11 can be locked by means of locking teeth, arrow 42 on the cylindrical extension 41 in a groove 20 in the adjusting means or in a coupling 19.
  • the clutch 19 is firmly connected to the cams 9 and 10.
  • This can consist, for example, of an electromagnetically adjustable disengaging clutch, which would thus be controllable, or of a one-way clutch, so that the adjusting means, cams 9 and 10 are taken along by the shaft 6 in the direction of the arrow 12 shown when the shaft 6 rotates.
  • the bearing bracket 2 has an angled guide rail 26 for the displaceable mounting of a first slide plate 21 and a second slide plate 29. Both slide plates 21 and 29 are displaceable in the holes and via running disks 27 and 38 by means of screw means 39 on the angled guide rail 26 in the direction of the double arrows 23 and 35 attached.
  • the slide plate 21 has an angled contact surface 25 for contact with the running surface 17 of the cam 10.
  • the spring 24, shown as not visible, holds the slide plate 21 over the angled contact surface 25 on the running surface 17, the slide plate 21 being more or less in accordance with the predetermined curve shape is fed less far in the direction of the double arrow 23 and thus onto an ink writing head guided into the edge position 32.
  • the slide plate 21 has an opening 28 for the passage of the shaft 6 upwards and a contact surface 37 to be described on the slide plate 29.
  • a left pad 30 and a right pad 31 are fixed, the meaning of which is still to be described.
  • the spring 36 engages on the slide plate 29 in such a way that the already mentioned and angled contact surface 37 is always held in contact with the running surface 16 of the cam 9.
  • the opening 40 serves for the passage of the shaft 6 and the cylindrical extension 41 of the cam 11 placed thereon.
  • a support plate 46 is fastened to the bearing bracket 2 with a bend 54 and a resilient hold-down device 55.
  • a cassette 45 is placed on the support plate 46, which is held in a predetermined position between the bend 54 and a pin 56 and by the resilient hold-down device 55 becomes.
  • the cassette 45 essentially contains a cover tape 50 and optionally a cleaning tape 53 for contacting the ink writing head.
  • These ribbons are guided via deflection means into a front area opposite the ink writing head.
  • the cartridge has windows for accessing the ribbons and for placing them on the nozzle surface of the ink writing head.
  • a deflection element, roller 52 has been shown, which carries a clock disk 51 in its lower part. A supply roll and an empty roll for the length of tape used are not shown.
  • Both tapes can be unwound from one reel and wound onto the other reel.
  • the core of the empty spool is symbolically indicated here at 49 and is in connection with the driving mandrel 47 when the cassette is attached, its ribs in corresponding receiving openings or lock the ribs in the winding core to drive the empty winding.
  • a loadable clutch or a one-way clutch is likewise introduced into a cylindrical projection 44 of the driving mandrel 47, so that the driving mandrel 47 can be driven by the shaft 6 in only one direction according to the arrow 48.
  • the cylindrical extension 44 is in the assembled state of the device in the bore 43 of the cam 11 without any effect on it.
  • the pads 30 and 31 engage through openings in the bottom of the cassette 45 behind the tapes 50 and 53, which are then guided when the slide plate 29 is moved in the direction of the double arrow 35 against the ink writing head and its nozzle surface which have been moved to the edge position 32 or 33 .
  • the coupling 19 and that in the cylindrical extension 44 separate the running directions of the cams 9, 10 and 11 and the driving mandrel 47 in accordance with the predetermined direction of the arrows 12 and 48. It goes without saying that for this the motor 4 must be reversible or not shown in detail Such a measure is to be provided in the transmission to reverse the rotary movement of the shaft 6 in accordance with the double arrow 7
  • FIG. 2 shows the control structure for the motor, the cam 11 and the timing disk 51 having been taken from FIG. 1.
  • the roller 52 and the cover band 50 guided on it are shown in order to indicate the synchronous operation between the cover band 50 and the clock disk 51.
  • Switching element which can consist of a light-emitting diode 57 and a photo transistor 58.
  • the signals in the phototransistor 58 derived from the clock disk are processed in an amplifier 59 and the voltage discriminator 60 in a known manner and fed to a microprocessor 61.
  • the running surfaces 16 and 17 of the cams 9 and 10 are designed in such a way that when the motor shaft 6 rotates in the direction of the arrow 12, the slide plate 21 with the locking means 22 is guided against the ink writing head moved into the edge position 32 and locks it in this position and in time then displaces the slide plate 29 with the cushion 30 at the angled end 34 with the interposition of the cover tape 50 stored in the cassette 45 being guided against the nozzle surface of the ink writing head.
  • the cam 11 is designed in its tread 18, for example in the form shown in FIG., So that a different signal is present at the microprocessor 61 for the advanced positions of the slide plates 21 and 29 and for the positions withdrawn from the ink writing head.
  • the slide plates 21 and 29 are lifted off from the nozzle surface or from the ink writing head essentially simultaneously, in accordance with the design of the running surfaces 16 and 17 of the cams 9 and 10.
  • the pulse lengths via the clock disk 51 on the phototransistor 58 enable a uniform tape transport of the cover material 50. If a new area of the cover material 50 in a cover cassette and new cover areas of a cover tape 50 and a cleaning tape 53 are transported into the area of the window openings, the motor shaft 6 can be acted upon of the motor are rotated in accordance with arrow 12 to perform a simultaneous capping function, although the ink writing head has not been guided in the first or second edge positions 32, 33.
  • the pre-embossed or pre-shaped tape areas do not disturb the entry of the ink-writing head into one or the other edge position, but do bring about an exact, closely tolerable contact pressure of the masking tape on the nozzle surface, since the contact pressure is not reduced by the frictional forces of the supply roll and the tape guides.

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)
  • Common Mechanisms (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Abdeckeinrichtung für eine Düsenfläche an einem Tintenschreibkopf der in den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 5 angegebenen Art.
  • Für die Aufrechterhaltung der Funktionen des Tintenschreibkopfes während längerer Nichtbetriebszeiten ist es erforderlich, die Düsen sowie zumindest die an diese angrenzenden Bereiche der Düsenfläche abzudecken. Darüberhinaus werden alle Systeme des Tintenschreibkopfes nach einer vorbestimmten Anzahl geschriebener Zeichen erregt, um Tinte aus allen Düsensystemen und insbesondere auch aus solchen Düsen anzutreiben, die der Darstellung von Über- und Unterlängen dienen, die also im Verhältnis zu den oft erregten Zeichen bildenden Düsen sehr selten erregt werden. Eine weitere Massnahme zur Aufrechterhaltung der Funktionen der Düsensysteme kann darin bestehen, den Druck in der Tintenzuführung zu erhöhen, um so einen vermehrten Tintenausstoss zu bewirken. Diese Funktionen werden in der Regel in einer Randstellung, also ausserhalb des eigentlichen Schreibbereiches ausgeführt und der Tintenschreibkopf ist in diese zu bewegen.
  • In der DE-PS 2519160 ist eine Einrichtung zum Abdecken der Düsenöffnungen an einem Tintenschreibkopf beschrieben worden mit einem in Nichtschreibzeiten gegen die Düsenöffnungen legbaren Kissen. Das Kissen ist in sich verformbar. Der Tintenschreibkopf wird mit seiner Düsenfläche unter geringem Anpressen gegen das Kissen gelegt, wobei dieses um die Breite der Düsenfläche in Richtung der Bewegung des Tintenschreibkopfes mitgenommen wird. Während des Abziehens des Tintenschreibkopfes von dem Kissen bleibt dieses stehen und es kommt so mit jeder neuen Anlage des Tintenschreibkopfes an dem Kissen ein neuer Bereich in Berührung mit der Düsenfläche, ohne dass eine Drehung durch ein zusätzliches Stellmittel erforderlich ist. Das Kissen kann rotationssymmetrisch geformt und auf einer Achse in einem Gehäuse drehbar gelagert sein. Das Kissen ist getränkt und es kommt hierdurch und durch die durch die Rotationsbewegung zwischen Düsenfläche und Polster bewirkte Wischbewegung zu Störungen an den Düsenöffnungen.
  • In der DE-OS 2 746 617 ist eine Vorrichtung zum Abdecken der Düsenfläche an einem Tintenschreibkopf in Nichtschreibzeiten beschrieben worden mit einer Verstelleinrichtung für die Anlage eines in einer Kassette eingebrachten Abdeckbandes an der Düsenfläche. Durch diese Vorrichtung wird zwischen zwei Anlagen jeweils ein neuer Abdeckbereich in den Kopfbereich geführt. Das Abdeckband wird bei Eintreffen des Tintenschreibkopfes in der für den Abdeckvorgang vorgesehenen Position vor die Düsenfläche gelegt, indem zunächst eine an einer Schwinge orientierte Arretiergabel gegen den Tintenschreibkopf geführt wird und diesen fängt und dann ein an der Schwinge befestigtes Polster hinter das Abdeckband fasst und dieses gegen die Düsenfläche legt. Während des Führens des Tintenschreibkopfes in die Randstellung muss das Abdeckband von der Düsenfläche abgehoben sein. Hierfür wird die Schwinge mit dem Polster und der Arretiergabel aus dem Eingriff mit dem Tintenschreibkopf herausgeführt. Die Fortschaltbewegung des Abdeckbandes erfolgt unter Federwirkung, die Abhebebewegung von Arretiergabel und Polster und das Aufziehen dieser Feder durch einen Elektromagneten. Die neuen vor die Düsenfläche bewegten Bereiche Abdeckmaterials sind als Folge eines wachsenden Wikkeldurchmessers unterschiedlich lang und es kommt hierdurch zu einem Mehrverbrauch an Abdeckmaterial. Die Arretiergabel und die Schwinge mit dem Polster werden ungedämpft gegen den Tintenschreibkopf und dessen Düsenfläche geführt, so dass die Düsensysteme stark gestört werden und deren Funktionen ausfallen können.
  • Dem gegenüber besteht die Aufgabe der Erfindung in der Schaffung einer Einrichtung zum Abdecken der Düsenfläche an einem Tintenschreibkopf, die im Aufbau vereinfacht ist, mit der aber trotzdem die Abdeckbewegungen und die Bandvorschubbewegung als voneinander unabhängige Bewegungen durchgeführt werden können.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale in den Kennzeichen der Patentansprüche 1 und 5. Die weiteren Patentansprüche kennzeichnen bevorzugte und gleichfalls vorteilbehaftete Ausführungsformen.
  • Zwar ist aus der DE-OS 2725727 eine Vorrichtung zum Verschluss der Düsenfläche an einem Tintenschreibkopf bekanntgeworden. Hierbei wird durch Motordrehung einerseits ein als Rolle ausgebildetes Abdeckmaterial gedreht, um einen neuen Bereich des Abdeckmaterials zur Anlage an der Düsenfläche zu bringen. Andererseits wird gleichzeitig eine exzentrische Nockenscheibe angetrieben zum Verstellen des Abdeckmaterials gegen die Düsenfläche am Tintenschreibkopf. Kurz vor der Anlage des Abdeckmaterials an der Düsenfläche wird die Drehung des Abdeckmaterials durch Auskuppeln des Antriebes aufgehoben, während gleich nach dem Abheben des Abdeckmaterials von der Düsenfläche der Drehantrieb erneut eingekuppelt wird. Diese Vorgänge können durch elektronische und schaltungstechnische Massnahmen nicht beeinflusst werden, da ihre Abfolge einander bedingen. Es kommen Zahnräder In- und Ausser-Eingriff und es ist ein winkelgetreues Ineingriffbringen nicht möglich. Bei Verwendung dieser Vorrichtung für ein bandförmiges Abdeckmaterial werden wie bei der DE-OS 2746617 zunehmend mehr Bandlängen verbraucht.
  • Dem gegenüber bestehen die Vorteile nach der Erfindung neben der Vermeidung der genannten Nachteile insbesondere auch darin, dass kassettierte Abdeckbänder verwendet werden können und auch solche mit einem Vorspannband. Dieses kann durch Steuerung des Motors weggewickelt werden,ohne dass weitere Mittel mitbewegt werden müssen. Vorteilhaft ist weiterhin, dass ein Abdeckband mit dem vor die Düsenfläche zu legenden neuen Bereich in einem Vorab-Vorgang (simultan) in den Bereich der Düsenfläche des in die Randstellung geführten Tintenschreibkopfes gebracht werden kann, während der Tintenschreibkopf sich zum Ausführen von Schreibfunktionen im Schreibbereich befindet. Die für das Abdecken aufzubringenden Kräfte für die Reibmomente in der Kassette werden von den Kräften für die Anlage des Abdeckbandes an der Düsenfläche getrennt. Weiterhin von Vorteil ist die Verwendungsmöglichkeit von Mehrband-Kassetten und hier solcher Kassetten mit einem Abdeckband bzw. einer Abdeckrolle und einem Reinigungsband.
  • Im folgenden soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Rückbeziehung auf die Positionierung in den Figuren beschrieben werden. Hierbei zeigen:
    • Fig. 1 eine perspektivische Darstellung der Vorrichtung in Art einer Explosionszeichnung und
    • Fig. 2 einen schaltungstechnischen Aufbau für die Durchführung der Funktionen.
  • Die in Fig. 1 dargestellte Abdeckeinrichtung für die Düsenfläche an einem Tintenschreibkopf, dieser ist nicht dargestellt worden, ist an einer Gestellplatte 1 eines Tintenschreibwerkes befestigt. Mit 2 ist ein Lagerwinkel positioniert zum Tragen der Elemente der Abdeckeinrichtung. Es ist weiterhin ein Motor 4 gezeigt, der über das Motorhalteblech 3 und vermittels der Schraubmittel 5 an dem Lagerwinkel angeschraubt ist. Der Motor 4 kann beispielsweise ein in seiner Drehrichtung umkehrbarer Impuls- oder Gleichstrommotor sein. Dieser wird über die Anschlüsse 8 für einen Rechts- oder Linkslauf angesteuert. In das Motorgehäuse kann beispielsweise auch ein Getriebe eingearbeitet sein zur Untersetzung der Drehgeschwindigkeit des Motors auf die herausragende Welle 6. Die Welle 6 trägt in einem motornahen Bereich Verstellmittel, die aus einem ersten Nocken 9, einem zweiten Nocken 10 und dem zeichnerisch von der Welle abgezogenen Nocken 11 bestehen. Diese Nocken 9, 10 und 11 weisen unterschiedliche Laufflächen 16, 17 und 18 auf. Die Nocken 9 und 10 sind miteinander starr verbunden. Der Nocken 11 ist über Rastzähne, Pfeil 42 an dem zylindrischen Ansatz 41 in einer Nut 20 im Verstellmittel oder in einer Kupplung 19 verrastbar. Die Kupplung 19 ist mit den Nocken 9 und 10 fest verbunden. Diese kann beispielsweise aus einer elektromagnetisch verstellbaren Ausrückkupplung, die somit ansteuerbar wäre, oder aus einer Freilaufkupplung bestehen, so dass die Verstellmittel, Nocken 9 und 10 bei Drehung der Welle 6 von dieser in Richtung des dargestellten Pfeiles 12 mitgenommen werden. Eine gegenläufige Drehung der Welle 6 bewirkt einen Freilauf und somit einen Stillstand des Verstellmittels, Nocken 9 und 10. Zur Wahrung des Stillstandes des Verstellmittels bei gegenläufiger Drehung der Welle 6 dient ein Bremsblech 14 mit einer gegen die Lauffläche 16 am Nocken 9 unter Anpressung anliegenden Bremslasche 15.
  • Der Lagerwinkel 2 weist eine abgewinkelte Führungsschiene 26 auf zur verschieblichen Lagerung einer ersten Schieberplatte 21 und einer zweiten Schieberplatte 29. Beide Schieberplatten 21 und 29 sind in Langlöchern und über Laufscheiben 27 und 38 vermittels Schraubmittel 39 auf der abgewinkelten Führungsschiene 26 verschieblich in Richtung der Doppelpfeile 23 und 35 befestigt. Die Schieberplatte 21 weist eine abgewinkelte Anlagefläche 25 auf zur Anlage an der Lauffläche 17 des Nockens 10. Die als nicht sichtbar gezeigte Feder 24 hält die Schieberplatte 21 über die abgewinkelte Anlagefläche 25 an der Lauffläche 17, wobei entsprechend der vorgegebenen Kurvenform die Schieberplatte 21 mehr oder weniger weit in Richtung des Doppelpfeiles 23 und somit auf einen in die Randstellung 32 geführten Tintenschreibkopf zugeführt wird. Die Arretiergabel 22, die von dem Tintenschreibkopf überfahrbaren Bereich zugeordnet ist, ist mit einer Fangöffnung versehen zum Arretieren des Tintenschreibkopfes in der Randposition 32. Die Schieberplatte 21 weist einen Durchbruch 28 auf für den Durchtritt der Welle 6 nach oben und einer noch zu beschreibenden Anlagefläche 37 an der Schieberplatte 29.
  • In dem abgewinkelten Endteil 34 der Schieberplatte 29 sind ein linkes Polster 30 und ein rechtes Polster 31 festgesetzt, deren Bedeutung noch zu beschreiben ist. Die Feder 36 greift an der Schieberplatte 29 derart an, dass die bereits erwähnte und abgewinkelte Anlagefläche 37 stets auf Anlage an der Lauffläche 16 des Nockens 9 gehalten wird. Der Durchbruch 40 dient dem Durchtritt der Welle 6 und dem auf dieser aufgesetzten zylindrischen Ansatz 41 des Nockens 11.
  • Weiterhin ist an dem Lagerwinkel 2 ein Auflageblech 46 befestigt mit einer Abwinklung 54 und einem federnden Niederhalter 55. Auf das Auflageblech 46 ist eine Kassette 45 gelegt, die zwischen der Abwinklung 54 und einem Stift 56 sowie von dem federnden Niederhalter 55 in einer vorgegebenen Position gehalten wird. Die Kassette 45 enthält im wesentlichen ein Abdeckband 50 und gegebenenfalls ein Reinigungsband 53 zur Anlage an dem Tintenschreibkopf. Diese Bänder werden über Umlenkmittel in einen vorderen, dem Tintenschreibkopf gegenüberstehenden Bereich geführt. Die Kassette weist Fenster auf für den Zugriff zu den Bändern und für die Anlage dieser an der Düsenfläche des Tintenschreibkopfes. Es ist weiterhin ein Umlenkelement, Laufrolle 52 dargestellt worden, das in seinem unteren Teil eine Taktscheibe 51 trägt. Nicht dargestellt sind ein Vorratswickel und ein Leerwickel für die Länge verbrauchten Bandes. Hierbei können beide Bänder von einem Wickel abgespult und auf den anderen Wickel aufgespult werden. Der Kern der Leerspule ist hier symbolisch mit 49 angegeben und steht bei aufgesetzter Kassette in Verbindung mit dem Mitnahmedorn 47, wobei dessen Rippen in entsprechende Aufnahmeöffnungen bzw. Rippen im Wickelkern verrasten, um den Leerwickel anzutreiben. In einem zylindrischen Ansatz 44 des Mitnahmedorns 47 ist gleichfalls eine beaufschlagbare Kupplung oder eine Freilaufkupplung eingebracht, so dass der Mitnahmedorn 47 in nur einer Richtung entsprechend dem Pfeil 48 durch die Welle 6 antreibbar ist. Der zylindrische Ansatz 44 befindet sich im zusammengebauten Zustand der Vorrichtung in der Bohrung 43 des Nockens 11 ohne Wirkung auf diesen. Bei aufgesetzter Kassette greifen die Polster 30 und 31 durch Durchbrüche im Boden der Kassette 45 hinter die Bänder 50 und 53, die dann bei Bewegung der Schieberplatte 29 in Richtung des Doppelpfeiles 35 gegen den in die Randstellung 32 oder 33 verbrachten Tintenschreibkopf und dessen Düsenfläche geführt werden. Die Kupplung 19 und die in dem zylindrischen Ansatz 44 trennen die Laufrichtungen von Nocken 9, 10 und 11 und dem Mitnahmedorn 47 entsprechend der vorgegebenen Pfeilrichtung 12 und 48. Es versteht sich, dass hierzu der Motor 4 reversibel sein muss oder in dem nicht näher dargestellten Getriebe eine solche Massnahme vorzusehen ist zur Umkehr der Drehbewegung der Welle 6 entsprechend dem Doppelpfeil 7.
  • Fig. 2 zeigt den steuerungsmässigen Aufbau für den Motor, wobei der Nocken 11 und die Taktscheibe 51 aus der Fig. 1 übernommen worden sind. Zum besseren Erkennen sind Laufrolle 52 und das auf dieser geführte Abdeckband 50 dargestellt, um den Synchronlauf zwischen dem Abdeckband 50 und der Taktscheibe 51 anzudeuten. Im Bereich der Taktscheibe befindet sich eine Gabellichtschranke, Reflexlichtschranke oder dgl. Schaltelement, das aus einer Leuchtdiode 57 und einem Fototransistor 58 bestehen kann. Die von der Taktscheibe abgeleiteten Signale im Fototransistor 58 werden in einem Verstärker 59 und dem Spannungsdiskriminator 60 in bekannter Weise aufbereitet und einem Mikroprozessor 61 zugeführt. Im Gegenlauf der Welle 6 (Fig. 1) kommen von der Taktscheibe 11 über den Schalter 62 Impulse entsprechend der Auslegung der Kurvenscheibe bzw. dem Nocken 11 an den Eingang des Mikroprozessors 61. Neben den reinen Zählfunktionen oder/und Zeit-Längenfunktionen bestimmt dieser den Rechts- und Linkslauf des Motors 4 durch Abgabe entsprechender Signale, die an den Ausgängen des Mikroprozessors stehen und über eine Brücken-Verstärkerschaltung 63 dem Motor 4 zugeführt werden. Die Brückenschaltung besteht aus einer Anzahl Transistoren 64, deren Abgleichglieder nicht dargestellt wurden und die nur der funktioniellen Verdeutlichung dienen. Wird über den einen oder den anderen Ausgang des Mikroprozessors ein Signal an diese Brückenschaltung gegeben, wird jeweils ein sich diagonal gegenüberliegendes Transistorenpaar geöffnet, d.h. in der Kollektoremitterstrecke leitend, während das andere Transitorenpaar nichtleitend bleibt. Liegt das Signal am Mikroprozessorausgang auf der anderen Ausgangsleitung, wird das andere Transistorenpaar leitend, so dass je nachdem, auf welchem Mikroprozessorausgang das Signal liegt, die Polung des Motors 4 über seine elektrischen Anschlüsse 8 erfolgt und der Drehrichtungswechsel der Welle 6 bewirkt werden kann. In entsprechender Auslegung besteht die Möglichkeit, den Drehantrieb des Getriebes bei gleichbleibender Motordrehrichtung und somit einen Wechsel der Drehrichtung der Welle 6 zu bewirken.
  • Die Laufflächen 16 und 17 der Nocken 9 und 10 sind derart ausgelegt, dass zunächst bei Drehung der Motorwelle 6 in Pfeilrichtung 12 die Schieberplatte 21 mit der Arretiergabei 22 gegen den in die Randstellung 32 bewegten Tintenschreibkopf geführt wird und diesen in dieser Position arretiert und das zeitlich versetzt dann die Schieberplatte 29 mit dem Polster 30 am abgewinkelten Ende 34 unter Zwischenlage des in der Kassette 45 gelagerten Abdeckbandes 50 gegen die Düsenfläche des Tintenschreibkopfes geführt wird. Der Nokken 11 ist in seiner Lauffläche 18 beispielsweise in der in Fig. gezeigten Form ausgelegt, so dass für die vorgeschobenen Positionen der Schieberplatten 21 und 29 als auch für die von dem Tintenschreibkopf zurückgezogenen Positionen ein unterschiedliches Signal am Mikroprozessor 61 ansteht. Bei Weiterdrehung der Motorwelle in Pfeilrichtung 12 werden die Schieberplatten 21 und 29 entsprechend der Auslegung der Laufflächen 16 und 17 der Nocken 9 und 10 im wesentlichen gleichzeitig von der Düsenfläche bzw. vom Tintenschreibkopf abgehoben. Die Impulslängen über die Taktscheibe 51 am Fototransistor 58 ermöglichen einen gleichmässigen Bandtransport des Abdeckmaterials 50. Ist ein neuer Bereich des Abdeckmaterials 50 bei einer Einbandkassette und neue Abdeckbereiche eines Abdeckbandes 50 und eines Reinigungsbandes 53 in den Bereich der Fensteröffnungen transportiert, kann die Motorwelle 6 durch Beaufschlagung des Motors in einer entsprechend dem Pfeil 12 verlaufenden Drehung beaufschlagt werden zum Ausführen einer Simultan-Abdeckfunktion, obwohl der Tintenschreibkopf nicht in der ersten oder zweiten Randposition 32, 33 geführt worden ist. Die so vorgeprägten bzw. vorgeformten Bandbereiche stören den Einlauf des Tintenschreibkopfes in die eine oder andere Randstellung nicht, bewirken aber eine exakt, eng tolerierbare Andruckkraft des Abdeckbandes an die Düsenfläche, da die Andruckkraft nicht durch die Reibkräfte des Vorratswickels und der Bandführungen gemindert wird.

Claims (5)

1. Abdeckeinrichtung für die Düsenfläche an einem Tintenschreibkopf in einer Randstellung, mit einem Abdeckmedium, das durch Drehung mit einem neuen Bereich Abdeckfläche vor die Düsenfläche und über ein Verstellmittel gegen die Düsenfläche bringbar ist und mit einer Antriebskraftquelle für die Drehung und für die Bewegung des Verstellmittels, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel (47) für die Bewegung des Abdeckmediums (50) durch Drehung (Pfeil 48) und das Verstellmittel (Nocken, 9, 10, 11) mit einer gemeinsamen, von der Antriebskraftquelle (4) wahlweise links- oder rechtsgängig getriebenen Welle (6) durch je ein steuerbares Kupplungselement wahlweise kuppelbar angeordnet sind.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplungselemente zwischen dem Mittel (47) für die Drehung (Pfeil 48) und der Welle (6) und zwischen dem Verstellmittel (Nocken 9, 10, 11) und der Welle (6) einander gegenläufig treibende und freigebende Freilaufkupplungen (44, 19) angeordnet sind.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, mit einer durch das Verstellmittel entgegen Federwirkung in Richtung des vorgeführten Tintenschreibkopfes bewegbaren Schieberplatte, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstellmittel drei auf der Welle gelagerte Nocken (9, 10, 11) umfasst, von denen ein erster Nocken (9) mit einer ersten Schieberplatte (21) in Wirkverbindung steht, von denen ein zweiter Nocken (10) mit einer zweiten Schieberplatte (29) in Wirkverbindung steht und von denen ein dritter Nocken (11) mit einem Schaltelement (62) in Wirkverbindung steht, dass die erste Schieberplatte (21) mit einer an sich bekannten Arretiergabel (22) versehen ist, die in den Bereich des vorgeführten Tintenschreibkopfes reicht, dass die zweite Schieberplatte (29) mit einem in bekannter Weise abgepolsterten Endteil (34) versehen ist, der gegen die Düsenfläche des Tintenschreibkopfes legbar ist und dass die Nocken (9, 10, 11) derart ausgelegt sind, dass bei Drehung (Pfeil 12) der Welle (6) zunächst die erste Schieberplatte (21) und danach die zweite Schieberplatte (29) in Richtung (Doppelpfeile 23, 25) Tintenschreibkopf bewegt und im wesentlichen gleichzeitig in Gegenrichtung von diesem abgehoben werden und der Schalter (62) in der gegen den Tintenschreibkopf vorgerückten oder/und in der vom Tintenschreibkopf abgerückten Stellung der Schieberplatten (21, 29) in unterschiedliche Schalterstellungen verbringbar ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass für die Bewegung des Abdeckmediums (50) durch die Drehung (48) der Welle (6) die Welle (6) an einem ihrer Enden mit einem Mitnahmedorn (47) versehen ist und dass der Mitnahmedorn (47) über einen Freilauf (44) mit der Welle (6) wirkverbunden ist.
5. Abdeckeinrichtung für die Düsenfläche an einem Tintenschreibkopf in einer Randstellung, mit einem Abdeckmedium, das durch Drehung mit einem neuen Bereich Abdeckfläche vor die Düsenfläche und über ein Verstellmittel gegen die Düsenfläche bringbar ist, mit einer Antriebskraftquelle für die Drehung und für die Bewegung des Verstellmittels, gekennzeichnet durch ein Mittel (z.B. Motor 4) für den wahlweisen Links-oder Rechtslauf der Welle (6), einen Satz Nocken (9, 10, 11) auf der Welle (6) im Eingriff mit einer ersten Schieberplatte (21) für die Arretierung des Tintenschreibkopfes in der Randstellung (32) und einer zweiten Schieberplatte (29) für die Abdekkung der Düsenfläche und einem ersten Schalter (62) zur Steuerung der Arretier- und Abdeckbewegungen (23, 35), in dem von diesem ausgehenden Pulsfolgen gezählt werden, und ein weiteres Schaltelement (57, 58) im Bereich des umlaufenden Abdeckmediums (5) zum Abgriff einer Pulsfolge zur Steuerung eines gleichmässigen Bandtransportes des Abdeckmediums (50).
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