EP0035735B1 - Umstellbares Heber-/Filmfarbwerk - Google Patents

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EP0035735B1
EP0035735B1 EP81101508A EP81101508A EP0035735B1 EP 0035735 B1 EP0035735 B1 EP 0035735B1 EP 81101508 A EP81101508 A EP 81101508A EP 81101508 A EP81101508 A EP 81101508A EP 0035735 B1 EP0035735 B1 EP 0035735B1
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EP
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roller
inking
film
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inking mechanism
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EP81101508A
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Friedrich Klingler
Manfred Makosch
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Manroland AG
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MAN Roland Druckmaschinen AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/14—Applications of messenger or other moving transfer rollers

Definitions

  • the invention relates to a convertible lifter / film inking unit with an ink fountain roller 1 arranged on an ink fountain, an inking roller 4 supplying ink to the downstream ink rollers, a lifting roller 2 which can be adjusted to the ink fountain roller 1 and can be swung away therefrom, the pivot mechanism of which can be switched off in film operation, and an additional roller 3 with a hard surface.
  • an inking unit for offset printing presses of the type specified above is known.
  • a lifter roller is pivoted between an ink fountain roller arranged on an ink fountain and an ink take-off roller as an additional roller.
  • the said ink take-off roller is placed directly on the ink fountain roller, so that it now works as a film roller, while the lifting roller remains in permanent contact with the ink take-off roller, so that it acts as a rider roller.
  • the ink take-off rollers or film rollers used in film inking units which are attached to the ink fountain roller for ink take-off, have a structured surface.
  • the object of the invention is to design a convertible inking unit of the type mentioned at the outset so that the lifting roller can interact with the ink fountain roller and an inking roller if necessary without a structured surface in the lifting operation, an additional roller with such a surface should be usable in film operation a minimum of rollers.
  • An advantage of the design of the convertible lifter / film inking unit according to the invention lies in the possibility of having the lifter roller set up against an inking unit roller, for example an ink fountain pen with a smooth surface, so that signs of wear can be prevented, while in film operation the ink fountain roller as an additional roller Film roller with a textured surface is adjustable.
  • Another advantage lies in the simple adjustment of the film roller to the lifting roller, since it is not necessary to readjust a lifting roller that works as a film rider roller.
  • the film roller bearing is not covered by the jack levers.
  • a convertible lifter / film inking unit is shown schematically, which is used in a known manner with a number of ink transfer rollers and ink drivers (not shown) for inking a plate cylinder (not shown).
  • Said part of the convertible inking unit comprises a driven ink fountain roller 1, a lifting roller 2, an additional or ink take-off roller 3 and a driven inking roller 4, which can be designed as an ink grater.
  • the lifting roller 2 can be pivoted by a schematically illustrated pivot mechanism 5, so that it can assume the position shown in solid lines in the drawing and the dash-dotted position 2 '.
  • the additional roller 3 can be pivoted by a pivot mechanism 6 between the position shown in solid lines and a position 3 'shown in broken lines.
  • other mechanical, pneumatic or hydraulic actuating devices can be used to switch the additional roller 3 on and off.
  • the ink fountain roller 1 and the rollers 3 and 4 have hard, for example metallic surfaces, while the surface of the, for example, rubber-coated lifting roller 2 is soft.
  • the lifting roller 2 When the inking unit operates in the lifting mode, the lifting roller 2 is pivoted back and forth between the ink fountain roller 1 and the inking unit roller 4 by the pivot mechanism 5.
  • the inking roller 4 can act as a grater and have a smooth surface, so that the soft surface of the lifting roller 2 is protected when the lifting roller 2 is placed on the inking roller 4. If the inking unit operates in the lifting mode described above, the film roller 3 is switched off from the ink fountain roller 1 and the lifting roller 2 and assumes the position shown at 3 '.
  • the lifting roller 2 remains in contact with the inking unit roller 4, the pivoting mechanism 5 being stopped. Furthermore, the additional roller 3 is placed against the ink fountain roller 1 and the ink lifter roller 2, an ink transfer gap being set between the latter and the additional roller 3 to bridge speed differences due to the slower running ink fountain roller 1, the width of which depends on the speed difference and the desired ink transfer . With this roller configuration, the additional roller 3 now takes off ink from the ink fountain roller 1 and transfers it via the lifting roller 2 to the ink transfer roller or inking roller 4.
  • Ink transfer between the ink fountain roller 1 and the additional roller 3 can be structured, for example, the metallic surface of the inking roller 3.
  • the jack roller 2 and the additional roller 3 are driven by friction, so they do not need their own drive.
  • the roller configuration shown in the drawing enables a compact construction, the pivoting or adjusting mechanisms used for the lifting roller 2 and the additional roller 3 being able to be set in locally suitable positions. It is essential that the arrangement of the additional roller 3 approximately above or approximately below the ink fountain roller 1 and the inking roller 4 approximately at the level of the lifting roller 2 between the additional roller 3 and the inking roller 4, so that, for. B. with an expansion of the lifter roller 2 by heating in film operation, the additional roller 3 is moved approximately tangentially to the ink fountain roller 1, so that no significant gap changes occur between these rollers.
  • a conventional film inking unit can be switched to a conventional jack inking unit by switching off the additional roller 3 and switching on the swivel mechanism 5.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein umstellbares Heber-/Filmfarbwerk mit einer an einem Farbkasten angeordneten Farbkastenwalze 1 , einer den nachgeschalteten Farbwalzen Farbe zuführenden Farbwerkwalze 4, einer an die Farbkastenwalze 1 anstellbaren und davon wegschwenkbaren Heberwalze 2, deren Schwenkmechanismus im Filmbetrieb abschaltbar ist, sowie einer zusätzlichen Walze 3 mit einer harten Oberfläche.
  • Aus der DE-B-2 703 424 ist ein Farbwerk für Offset-Druckmschinen der vorangehend spezifizierten Art bekannt. Bei diesem umstellbaren Farbwerk wird im Heberbetrieb eine Heberwalze zwischen einer an einem Farbkasten angeordneten Farbkastenwalze und einer Farbabnahmewalze als zusätzliche Walze verschwenkt. Zur Umstellung dieses bekannten Farbwerkes für den Filmbetrieb wird die genannte Farbabnahmewalze direkt an die Farbkastenwalze angestellt, so daß sie nun als Filmwalze arbeitet, während die Heberwalze in permanenter Anlage mit der Farbabnahmewalze verbleibt, so daß sie als Reiterwalze wirkt.
  • Üblicherweise weisen die in Filmfarbwerken verwendeten Farbabnahmewalzen bzw. Filmwalzen, die zur Farbabnahme an die Farbkastenwalze angestellt sind, eine strukturierte Oberfläche auf.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein umstellbares Farbwerk der eingangs genannten Art so auszubilden, daß im Heberbetrieb die Heberwalze mit der Farbkastenwalze und einer Farbwerkwalze ggf. ohne strukturierte Oberfläche zusammenwirken kann, wobei im Filmbetrieb eine zusätzliche Walze mit einer derartigen Oberfläche verwendbar sein soll, bei einem Minimum an Walzen.
  • Diese Aufgabe wird gemäß dem Kennzeichen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung und derZeichnung.
  • Ein Vorteil der erfindungsgemäßen Ausbildung des umstellbaren Heber-/Filmfarbwerkes liegt in der Möglichkeit, die Heberwalze im Heberbetrieb gegen eine Farbwerkwalze, beispielsweise einen Farbreiber mit glatter Oberfläche anlegen zu lassen, wodurch Verschleißerscheinungen vorgebeugt werden kann, während im Filmbetrieb an die Farbkastenwalze als zusätzliche Walze eine Filmwalze mit strukturierter Oberfläche anstellbar ist.
  • Ein weiterer Vorteil liegt in der einfachen Einstellung der Filmwalze zur Heberwalze, da das Nachjustieren einer als Filmreiterwalze arbeitenden Heberwalze nicht nötig ist. Die Filmwalzenlagerung wird nicht durch die Heberhebel verdeckt.
  • Im Heberbetrieb ist es günstig, eine Walze weniger einstellen zu müssen, d. h. schnellere Einrichtzeit.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels im einzelnen beschrieben, wobei Bezug auf die Zeichnung genommen wird.
  • In der Zeichnung ist schematisch der obere Teil eines umstellbaren Heber-/Filmfarbwerkes dargestellt, der in bekannter Weise mit einer Anzahl nicht näher bezeichneter Farbübertragungswalzen und -reiber zur Einfärbung eines Plattenzylinders (nicht gezeigt) verwendet wird.
  • Der genannte Teil des umstellbaren Farbwerkes umfaßt eine angetriebene Farbkastenwalze 1, eine Heberwalze 2, eine zusätzliche bzw. Farbabnahmewalze 3 und eine angetriebene Farbwerkwalze 4, die als Farbreiber ausgebildet sein kann. Die Heberwalze 2 ist durch einen schematisch dargestellten Schwenkmechanismus 5 verschwenkbar, so daß sie die in der Zeichnung ausgezogen dargestellte Stellung und die strichpunktierte Stellung 2' einnehmen kann. In der gleichen Weise ist die zusätzliche Walze 3 durch einen Schwenkmechanismus 6 zwischen der ausgezogen dargestellten Stellung und einer strichpunktiert dargestellten Stellung 3' verschwenkbar. Es versteht sich,daß anstelle des dargestellten Schwenkmechanismus 6 auch andere mechanische, pneumatische oder hydraulische Stellvorrichtungen zur An- und Abstellung der zussätzlichen Walze 3 verwendet werden können. Die Farbkastenwalze 1 und die Walzen 3 und 4 weisen harte, beispielsweise metallische Oberflächen auf, während die Oberfläche der beispielsweise gummiüberzogenen Heberwalze 2 weich ist.
  • Wenn das Farbwerk im Heberbetrieb arbeitet, so wird die Heberwalze 2 durch den Schwenkmechanismus 5 zwischen der Farbkastenwalze 1 und der Farbwerkwalze 4 hin- und hergeschwenkt. Die Farbwerkwalze 4 kann als Reiber wirken und eine glatte Oberfläche aufweisen, so daß beim Anlegen der Heberwalze 2 an die Farbwerkwalze 4 die weiche Oberfläche der Heberwalze 2 geschont wird. Arbeitet das Farbwerk in der vorangehend beschriebenen Heberbetriebsweise, so ist die Filmwalze 3 von der Farbkastenwalze 1 und der Heberwalze 2 abgestellt und nimmt die bei 3' gezeigte Stellung ein.
  • Soll nun das Farbwerk im Filmbetrieb arbeiten, so verbleibt die Heberwalze 2 in Anlage mit der Farbwerkwalze 4, wobei der Schwenkmechanismus 5 stillgesetzt wird. Des weiteren wird die zusätzliche Walze 3 an die Farbkastenwalze 1 und die Farbheberwalze 2 angestellt, wobei zur Überbrückung von Geschwindigkeitsunterschieden infolge der langsamer laufenden Farbkastenwalze 1 zwischen dieser und der zusätzlichen Walze 3 ein Farbübertragungsspalt eingestellt wird, dessen Breite von der Geschwindigkeitsdifferenz und der gewünschten Farbübertragung abhängt. Bei dieser Walzenkonfiguration nimmt nun die zusätzliche Walze 3 von der Farbkastenwalze 1 Farbe ab und überträgt diese über die Heberwalze 2 zu der Farbübertragungswalze bzw. Farbwerkwalze 4. Zur effektiven Farbübertragung zwischen der Farbkastenwalze 1 und der zusätzlichen Walze 3 kann die beispielsweise metallische Oberfläche der Farbwerkwalze 3 strukturiert sein. Die Heberwalze 2 und die zusätzliche Walze 3 werden durch Friktion angetrieben, benötigen also keinen eigenen Antrieb.
  • Die in der Zeichnung dargestellte Walzenkonfiguration ermöglicht eine kompakte Bauweise, wobei die verwendeten Schwenk- bzw. Stellmechanismen für die Heberwalze 2 und die zusätzliche Walze 3 in örtlich geeignete Positionen gesetzt werden können. Wesentlich ist es, daß durch die Anordnung der zusätzlichen Walze 3 etwa oberhalb oder etwa unterhalb der Farbkastenwalze 1 und der Farbwerkwalze 4 etwa auf deren Höhe die Heberwalze 2 zwischen die zusätzliche Walze 3 und die Farbwerkwalze 4 setzbar ist, so daß z. B. bei einer Ausdehnung der Heberwalze 2 durch Erwärmung im Filmbetrieb die zusätzliche Walze 3 etwa tangential an der Farbkastenwalze 1 verschoben wird, so daß keine wesentlichen Spaltänderungen zwischen diesen Walzen auftreten.
  • In vorteilhafter Weise kann somit von einem konventionellen Filmfarbwerk durch Abstellen der zusätzlichen Walze 3 und Einschaltung des Schwenkmechanismus 5 auf ein konventionelles Heberfarbwerk übergegangen werden.
  • Bei einer Walzenfolge hart-weich-hart für die Film-, Heber- und nachfolgenden Farbwerkwalzen kann eine Walze eingespart werden.

Claims (8)

1. Umstellbares Heber-/Filmfarbwerk mit einer an einem Farbkasten angeordneten Farbkastenwalze (1), einer den nachgeschalteten Farbwalzen Farbe zuführenden Farbwerkwalze (4), einer an die Farbkastenwalze (1) anstellbaren und davon wegschwenkbaren Heberwalze (2), deren Schwenkmechanismus im Filmbetrieb abschaltbar ist, sowie einer zusätzlichen Walze mit einer harten Oberfläche, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen Farbkastenwalze (1) und Farbwerkwalze (4) liegende Heberwalze (2) für den Filmbetrieb an die Farbwerkwalze (4) anstellbar ist, und daß die zusätzliche Walze (3) zwischen Farbkastenwalze (1) und Heberwalze (2) liegt, die im Heberbetrieb abgestellt und für den Filmbetrieb an die beiden Walzen (1 und 2) anstellbar ist.
2. Umstellbares Heber-/Filmfarbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzliche Walze (3) eine metallische Oberfläche aufweist.
3. Umstellbares Heber-/Filmfarbwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der zusätzlichen Walze (3) strukturiert ist.
4. Umstellbares Heber-/Filmfarbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbwerkwalze (4) als Reibwalze ausgebildet ist. 5. Umstellbares Heber-/Filmfarbwerk nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Filmbetrieb die zusätzliche Walze (3) durch einen Farbübertragungsspalt von der Farbkastenwalze (1) getrennt ist, und daß die Oberflächengeschwindigkeiten der Farbkastenwalze (1) zum Plattenzylinder z. B. 1 : 60 betragen.
6. Umstellbares Heber-/Filmfarbwerk nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzliche Walze (3) etwa unterhalb der Farbkastenwalze (1), die Farbwerkwalze (4) etwa auf der Höhe der Farbkastenwalze (1) und die Heberwalze (2) zwischen der zusätzlichen Walze (3) und der Farbwerkwalze (4) angeordnet sind.
7. Umstellbares Heber-/Filmfarbwerk nach einem der vorangehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzliche Walze (3) etwa oberhalb der Farbkastenwalze (1), die Farbwerkwalze (4) etwa auf der Höhe der Farbkastenwalze (1) und die Heberwalze (2) zwischen der zusätzlichen Walze (3) und der Farbwerkwalze (4) angeordnet sind.
8. Umstellbares Heber-/Filmfarbwerk nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzenfolge im Filmbetrieb nach der Farbkastenwalze (1): harte zusätzliche Walze (3), weiche Heberwalze (2), harte Farbwerkwalze (4) ist, so daß durch Abstellen der zusätzlichen Walze (3) im Heberbetrieb nach der Farbkastenwalze (1) die weiche Heberwalze (2) und dann die harte Farbwerkwalze (4) folgt.
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