EP0016341B1 - Vorrichtung zum Einführen von gewaschenen Rollenhandtüchern in eine Mangel - Google Patents

Vorrichtung zum Einführen von gewaschenen Rollenhandtüchern in eine Mangel Download PDF

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EP0016341B1
EP0016341B1 EP19800100798 EP80100798A EP0016341B1 EP 0016341 B1 EP0016341 B1 EP 0016341B1 EP 19800100798 EP19800100798 EP 19800100798 EP 80100798 A EP80100798 A EP 80100798A EP 0016341 B1 EP0016341 B1 EP 0016341B1
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roller
curved
towels
mangle
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Andreas Stichnoth
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F67/00Details of ironing machines provided for in groups D06F61/00, D06F63/00, or D06F65/00
    • D06F67/04Arrangements for feeding or spreading the linen

Definitions

  • the invention relates to a device for inserting washed roll towels into a mangle, which is preceded by a mangle inlet, under which a pit for hanging conveying of the roll towels is arranged upwards, a guide device for the roll towels being arranged in front of the mangle, the one surface or edge engaging with the respective roll towel.
  • Such a device is known from DD-A-55319.
  • This device has two sections, namely an insertion section in front of the actual ironer and a winding section which is connected downstream of the ironer with the interposition of a memory. Oversized towels should be guided in the area of the second section, while such guidance cannot be determined with regard to the insertion section of the device.
  • a certain extension of the roll towels in the longitudinal direction can be assumed if they are gripped by the ironer rollers and pulled over a fixed angle and a subordinate guide roller. There is therefore no stretching of the roll towel web in the transverse direction, i.e. no stretching. Devices that would cause a straight inlet are also not provided.
  • the guide device also includes a roller that should have a slightly curved surface or should be flatly curved. It may be that with such means a certain control of the edge course of a towel web in the winding area can be achieved; in no case can this remove the wrinkles that were previously lacking in the towel rail.
  • DE-A-2659739 relates to a device for the straight guidance of a plurality of single-surface, textile fabrics which run endlessly next to one another and which are already tightened laterally due to their endless circulation, so that it is important to counteract asymmetrical processing tensions and to achieve straight guidance .
  • a clamping beam is used, which can be changed in its inclined position as a whole via a first adjusting device.
  • Individual adjustment zones are arranged on the clamping beam, each of which is assigned to an endlessly revolving path. These adjustment zones can be changed in their inclined position independently of one another by a second adjustment device, which is supported on the tensioning beam.
  • the adjustment zones are designed as flat surfaces and can be provided with an automatic position control or control, which acts on the actuating devices of the individual adjustment zones in the sense of a linear guidance of the endless path in question, so that a fully automatic linear guidance is achieved.
  • the problem of lateral tightening of the treatment path does not arise here, because here an endlessly revolving treatment path is used from the outset, which has no tendency to give up this tightening.
  • a device for feeding relatively small items of laundry is described and illustrated in US Pat. No. 3,553,863, wherein this device can be designed in multiple lanes.
  • a curved, stationary transverse stretching sheet or spreading sheet with a curved or curved edge is used for each web.
  • a vacuum source is used which acts on the laundry items through an opening such that the laundry items are spread, that is to say tightened, in the transverse direction.
  • a force counteracting the pull-in force of the defect is exerted on the item of laundry, so that the shape of the spreading edge results in the transverse tightening.
  • spreading plates and vacuum application belong together, so this effect can only be achieved in the interaction of spreading plate and vacuum. It is not important that the small items of laundry run straight in. Such an effect is neither described nor conceivable for a person skilled in the art due to an expansion plate and the use of negative pressure.
  • the invention has for its object to provide a device of the type described above, with which it is possible to achieve both a straight edge and a laterally tightened entry of the roll towels into the ironer while maintaining the longitudinal extension.
  • the edge or surface is convexly curved and is provided on a pivotably mounted component, the pivot axis of which is arranged perpendicular to the plane defined by the curved edge or a generatrix of the curved surface, and in order to control the pivoting of the Edge or surface a button that detects an edge of the respective roll towel and an on the component articulated drive are provided.
  • the invention is based on the knowledge that the convexly curved spreading edge can itself be driven, so that this one component can then fulfill the double function of straight edge running in and lateral stretching.
  • it is advantageously possible, for example, to utilize a mangle width of approximately 3.5 m and to iron and roll up about 10 such roll towels next to one another, only one operator being required for the device.
  • the component which effects the straight inlet and the lateral tightening can be designed as a flat plate or a spherical roller. Other configurations are also conceivable.
  • the button that detects one edge of the respective roll towel can have a photocell or a microswitch, via which the pivoting of the component is then controlled in such a way that an edge-straight entry takes place in the area of the one monitored edge, so that this edge follows also aligns the other, unmonitored edge.
  • the drive for pivoting the component or the curved edge or surface can have an air cylinder or a stepper motor.
  • the roll towel is treated symmetrically to its central longitudinal axis.
  • the influence of the pivoting movements on the roll of towel is particularly great.
  • Adjustable stops can be provided to limit the pivotability of the components on both sides in order to be able to adapt and adjust the device in this way.
  • the mangle system 1 has two drums 2, which are heated and over which the fabric webs are guided in a known manner, the residual moisture being removed from the fabric web.
  • the fabric panels are pressed at the same time, so that an ironing effect occurs.
  • the ironer inlet 3 In front of the first drum 2 of the ironer 1 is the ironer inlet 3, which is designed as a rotating conveyor belt 4. Immediately in front of the ironer inlet 3 is a device 5 according to an embodiment of the invention, via which the material webs 6 are guided in an appropriate number depending on the width of the ironer 1.
  • a roller 8 extending across the entire working width can be arranged, which is equipped with a plurality of radially projecting striking arms 9, which are set in a relatively slow rotation, so that the fabric web 6 can thereby additionally be directed during its vertical transport .
  • the towel winder 10 Behind the rearmost drum 2 of the ironer 1 there is the towel winder 10, where the individual material webs 6 or towels are wound up in the form of rolls 11.
  • the fabric or towels 6 have a width of about 30 cm and a length of 40 m.
  • One end of such a towel is held in place while the towel is thrown down into the pit 7. With the end held, the fabric web 6 is then fed to the drum 2 via the mangle inlet 3.
  • the device 5 As soon as the front end of the fabric web 6 is gripped by the ironer 1, the remaining alignment, guiding and smoothing work is carried out by the device 5, so that a single operator is sufficient for, for example, ten roll towels in the area of an ironer 1.
  • the device 5 has a curved path 12 in the form of a curved edge, which has the shape shown in FIG. 2.
  • This cam track 12 is pivoted about a vertical axis 13 and provided with a drive.
  • FIG. 2 and 3 show details of the device 5, specifically in plan view according to arrow 14 in FIG. 1 and only in sections, only one curved path or curved surface 12 as a whole, that is to say for a fabric web 6, being shown, while the one on the right - And left adjoining devices of the same design are only indicated cut off.
  • the cam track 12 consists of a thin metal plate (FIG. 3) and has the curved shape shown in FIG. 2, which can also be modified. In the illustrated embodiment, the cam track 12 has the highest elevation in the middle, so that a convex edge engages with the fabric web 6.
  • the cam track 12 is mounted on a frame 14 so as to be pivotable about the vertical axis 13, wherein it has a lever arm 15 firmly connected to it, at the end of which, for example, an air cylinder 16 is articulated with its bearing 17 on the piston rod side.
  • the housing of the air cylinder 16 is supported on the rest of the fixedly arranged bearing 18. It can be seen that the cam track 12 is pivoted about the axis 13, to one side or the other, depending on whether the air cylinder 16 is extended or retracted.
  • the air cylinder is supplied with the necessary air via a control device, but this is not shown for the sake of simplicity.
  • the cam track 12 has approximately the width of a fabric web 6.
  • a photocell 19 which works according to the reflection principle, is arranged as a button for the straight inlet. It goes without saying that an air cylinder 16 and a photocell 19 belong to each cam track 12. If the photocell 19 is shaded by the fabric web or its one edge when the fabric web 6 is inserted, then the air cylinder 16 is actuated in such a way that the cam web 12 is transversely pivoted or pivoted about the axis 13 in such a way that the fabric web 6 suffers a transverse force component. which leads them away from the photocell 19.
  • the fabric web 6 is tightened transversely to the conveying direction.
  • adjustable stops 20 and 21 can be provided.
  • the cam track 12 is indicated in its middle position in the gas-drawn position and in its two end positions in a dash-dotted position.
  • an edge-correct run-in and a lateral streaking or lateral tightening of the fabric web 6 are obtained simultaneously using a single pivotable component, the edge 12 of which engages with the fabric web 6 is convexly curved in the direction of the fabric web 6.
  • the corresponding component over which the fabric web 6 runs is provided in the form of a component which in turn can be pivoted and which has a spherical or curved rotating surface which engages with the fabric web, which is a complete, d. H. can be a closed rotating surface or a partial rotating surface.
  • this component it is also possible to form this component as a roller with a spherical outer surface, in which case suitable means are provided to create resistance to rotation of the roller, for example in the form of a friction brake or the like.
  • the embodiment shown in the drawing enables the fabric web 6 to be run in with correct edging and lateral tightening with a single pivotable component.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Einführen von gewaschenen Rollenhandtüchern in eine Mangel, der ein Mangeleinlauf vorgeschaltet ist, unter dem eine Grube zum hängenden Fördern der Rollenhandtücher nach oben angeordnet ist, wobei vor der Mangel eine Führungseinrichtung für die Rollenhandtücher angeordnet ist, die eine mit dem jeweiligen Rollenhandtuch in Eingriff tretende Fläche oder Kante aufweist.
  • Eine derartige Vorrichtung ist aus der DD-A-55319 bekannt. Diese Vorrichtung besitzt zwei Abschnitte, nämlich einen Einführabschnitt vor der eigentlichen Mangel und einen Aufwickelabschnitt, der unter Zwischenschaltung eines Speichers der Mangel nachgeschaltet ist. Überlange Handtücher sollen im Bereich des zweiten Abschnittes geführt werden, während eine solche Führung hinsichtlich des Einführabschnittes der Vorrichtung nicht feststellbar ist. Es kann allenfalls eine gewisse Streckung der Rollenhandtücher in Längsrichtung angenommen werden, wenn diese durch die Mangelwalzen erfaßt und über einen feststehenden Winkel und eine nachgeordnete Führungsrolle gezogen werden. Es erfolgt also keinesfalls ein Strecken der Rollhandtuchbahn in Querrichtung, also kein Ausstraffen. Einrichtungen, die einen kantengeraden Einlauf bewirken würden, sind ebenfalls nicht vorgesehen. Dies bedeutet, daß die Handtuchbahn mit Falten in die Mangel und unter wechselndem seitlichen Versatz einlaufen kann. Damit ist klar, daß die Handtuchbahn einerseits unschöne Falten besitzen kann und andererseits die Kante bzw. die Kanten der Handtuchbahn nicht gerade einlaufen, sondern sich auch wellenförmig verlagern können, wodurch die unerwünschte Faltenbildung noch begünstigt wird. Lediglich in Verbindung mit dem Aufwickelabschnitt soll eine Andrückrolle zu einer seitlichen Führung beitragen. Zu der Führungseinrichtung gehört weiterhin eine Rolle, die eine leicht gewölbte Oberfläche aufweisen soll bzw. flach gewölbt sein soll. Es mag sein, daß mit derartigen Mitteln eine gewisse Steuerung des Kantenverlaufes einer Handtuchbahn im Bereich der Aufwicklung erzielt werden kann; auf keinen Fall lassen sich aber damit die zuvor bereits in die Handtuchbahn eingemangelten Falten beseitigen.
  • Die DE-A-2659739 bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Geradführung mehrerer, nebeneinander endlos umlaufender, einflächiger, textiler Flächengebilde, die infolge ihres endlosen Umlaufs bereits seitlich gestrafft sind, so daß es dort darauf ankommt, asymmetrisch verlaufenden Verarbeitungsspannungen entgegenzuwirken und eine Geradführung zu erreichen. Hierzu wird ein Spannbalken eingesetzt, der als Ganzes über eine erste Verstelleinrichtung in seiner Schräglage veränderbar ist. Auf dem Spannbalken sind einzelne Verstellzonen angeordnet, die je einer endlos umlaufenden Bahn zugeordnet sind. Diese Verstellzonen sind unabhängig voneinander durch eine zweite Verstelleinrichtung, die sich auf dem Spannbalken abstützt, in ihrer Schräglage veränderbar. Die Verstellzonen sind als ebene Flächen ausgebildet und können mit einer automatischen Lageregelung oder -steuerung versehen sein, die auf die Stelleinrichtungen der einzelnen Verstellzonen im Sinne einer Geradführung der betreffenden endlos umlaufenden Bahn einwirkt, so daß eine vollautomatische Geradführung erreicht wird. Das Problem des seitlichen Ausstraffens der Behandlungsbahn tritt hier nicht auf, weil hier eine endlos umlaufende Behandlungsbahn von vornherein seitlich gestrafft zum Einsatz kommt, die auch keine Neigung aufweist, diese Straffung aufzugeben.
  • In der US-A-3 553 863 ist eine Vorrichtung zum Zuführen von relativ kleinen Wäschestücken beschrieben und dargestellt, wobei diese Vorrichtung mehrbahnig ausgeführt sein kann. Dabei wird für jede Bahn ein gebogenes, ortsfest angeordnetes Querstreckblech bzw. Spreizblech mit einer gewölbten bzw. gebogenen Kante angewendet. In Verbindung mit diesen gebogenen Spreizkanten findet eine Unterdruckquelle Verwendung, die durch eine Öffnung auf die Wäschestücke derart einwirkt, daß eine Spreizung, also eine Straffung der Wäschestücke in Querrichtung stattfindet. Durch die Aufbringung des Unterdruckes wird eine der Einzugskraft der Mangel entgegenwirkende Kraft auf das Wäschestück ausgeübt, so daß sich an der Spreizkante durch ihre Formgebung die Querstraffung ergibt. Dabei ist ersichtlich, daß Spreizbleche und Unterdruckanwendung zusammengehören, sich also diese Wirkung nur im Zusammenspiel von Spreizblech und Unterdruck erzielen läßt. Auf ein kantengerades Einlaufen der kleinen Wäschestücke kommt es hier nicht an. Auch ist eine solche Wirkung durch ein Spreizblech und die Anwendung von Unterdruck weder beschrieben noch für den Fachmann denkbar.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art aufzuzeigen, mit der es möglich ist, unter Aufrechterhaltung der Längsstreckung sowohl ein kantengerades als auch ein seitlich gestrafftes Einlaufen der Rollenhandtücher in die Mangel zu erzielen.
  • Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Kante oder Fläche konvex gekrümmt ausgebildet und an einem schwenkbar gelagerten Bauteil vorgesehen ist, dessen Schwenkachse senkrecht zu der durch die gekrümmte Kante oder eine Erzeugende der gekrümmten Fläche festgelegten Ebene angeordnet ist, und daß zur Steuerung der Verschwenkung der Kante oder Fläche ein die eine Kante des jeweiligen Rollenhandtuches erfassender Taster und ein an dem Bauteil angelenkter Antrieb vorgesehen sind. Die Erfindung baut auf der Erkenntnis auf, daß die konvex gekrümmte Spreizkante selbst angetrieben werden kann, so daß dieses eine Bauteil dann die Doppelfunktion des kantengeraden Einlaufens und des seitlichen Ausstraffens erfüllen kann. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es beispielsweise vorteilhaft möglich, eine Mangelbreite von ca. 3,5 m auszunutzen und dabei etwa 10 derartige Rollenhandtücher nebeneinander zu mangeln und aufzurollen, wobei nur eine einzige Bedienungsperson für die Vorrichtung erforderlich ist.
  • Der den kantengeraden Einlauf und das seitliche Ausstraffen bewirkende Bauteil kann als ebene Platte oder ballige Rolle ausgebildet sein. Auch andere Ausgestaltungen sind denkbar. Der Taster, der die eine Kante des jeweiligen Rollenhandtuches erfaßt, kann eine Fotozelle oder einen Mikroschalter aufweisen, über den dann die Steuerung der Verschwenkung des Bauteils so erfolgt, daß ein kantengerader Einlauf im Bereich der einen überwachten Kante erfolgt, so daß sich nach dieser Kante auch die andere, nicht überwachte Kante ausrichtet. Der Antrieb für die Verschwenkung des Bauteils bzw. der gekrümmten Kante oder Fläche kann einen Luftzylinder oder einen Schrittmotor aufweisen.
  • Wenn die Schwenkachse des Bauteils in der vertikalen Symmetrieebene der Stoffbahn des Rollenhandtuches und dem Mangeleinlauf zugekehrt angeordnet ist, erfolgt eine Behandlung des Rollenhandtuches symmetrisch zu seiner Mittellängsachse. Außerdem ist dabei die Einwirkung der Verschwenkbewegungen auf die Rollenhandtuchbahn besonders groß.
  • Es können einstellbare Anschläge zum Begrenzen der Verschwenkbarkeit der Bauteile nach beiden Seiten vorgesehen sein, um auf diese Art und Weise die Vorrichtung anpassen und einstellen zu können.
  • Weitere Merkmale der Erfindung sind in weiteren Ansprüchen unter Schutz gestellt.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise erläutert.
    • Fig. 1 ist eine schematische seitliche Schnittansicht einer Anlage zum Mangeln insbesondere von Rollenhandtüchern.
    • Fig. 2 ist eine im vergrößerten Maßstab gehaltene Teilansicht einer Ausführungsform einer Vorrichtung gemäß der Erfindung.
    • Fig. 3 ist eine Seitenansicht der Ausführungsform gemäß Fig. 2.
  • Die Mangelanlage 1 besitzt zwei Trommeln 2, die beheizt sind und über welche die Stoffbahnen in bekannter Weise geführt werden, wobei die Restfeuchtigkeit aus der Stoffbahn entfernt wird. Die Stoffbahnen werden dabei gleichzeitig gepreßt, so daß ein Bügeleffekt entsteht.
  • Vor der ersten Trommel 2 der Mangel 1 befindet sich der Mangeleinlauf 3, der als umlaufendes Förderband 4 ausgebildet ist. Unmittelbar vor dem Mangeleinlauf 3 befindet sich eine Vorrichtung 5 gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, über welche die Stoffbahnen 6 in entsprechender Anzahl je nach der Breite der Mangel 1 geführt werden. Unter dem Mangeleinlauf 3 bzw. der Vorrichtung 5 befindet sich eine Grube 7, die eine Tiefe bis etwa 3 m aufweisen kann. In der Grube kann eine sich quer über die gesamte Arbeitsbreite erstreckende Walze 8 angeordnet sein, die mit mehreren radial abstehenden Schlagarmen 9 ausgestattet ist, die in eine relativ langsame Umdrehung versetzt werden, so daß hierdurch zusätzlich die Stoffbahn 6 während ihres vertikalen Transportes gerichtet werden kann.
  • Hinter der hintersten Trommel 2 der Mangel 1 befindet sich die Handtuchspulmaschine 10, wo die einzelnen Stoffbahnen 6 bzw. Handtücher in Form von Rollen 11 aufgewickelt werden. Die Stoffbahnen bzw. Handtücher 6 besitzen etwa eine Breite von 30 cm und eine Länge von 40 m. Das eine Ende eines solchen Handtuches wird festgehalten, während das Handtuch in die Grube 7 hinabgeworfen wird. Mit dem festgehaltenen Ende wird die Stoffbahn 6 dann über den Mangeleinlauf 3 der Trommel 2 zugeführt. Sobald das vordere Ende der Stoffbahn 6 von der Mangel 1 ergriffen ist, wird die restliche Ausricht-, Führungs- und Glättarbeit von der Vorrichtung 5 übernommen, so daß eine einzige Bedienungsperson für beispielsweise zehn Rollenhandtücher nebeneinander im Bereich einer Mangel 1 ausreicht.
  • Die Vorrichtung 5 weist bei der beschriebenen und dargestellten Ausführungsform der Erfindung eine Kurvenbahn 12 in Form einer gekrümmten Kante auf, welche die aus Fig. 2 ersichtliche Form aufweist. Diese Kurvenbahn 12 ist um eine vertikale Achse 13 schwenkbar angelenkt und mit einem Antrieb versehen.
  • Die Fig. 2 und 3 zeigen Einzelheiten der Vorrichtung 5, und zwar in Draufsicht gemäß Pfeil 14 in Fig. 1 und nur ausschnittsweise, wobei lediglich eine Kurvenbahn bzw. gekrümmte Fläche 12 insgesamt, also für eine Stoffbahn 6, dargestellt ist, während die rechts- und linksanschließenden gleich ausgebildeten Vorrichtungen nur abgeschnitten angedeutet sind. Die Kurvenbahn 12 besteht aus einer dünnen Metallplatte (Fig. 3) und besitzt die aus Fig. 2 ersichtliche gekrümmte Formgebung, die auch abgewandelt sein kann. Bei der dargestellten Ausführungsform weist die Kurvenbahn 12 die höchste Erhebung in der Mitte auf, so daß mit der Stoffbahn 6 eine konvexe Kante in Eingriff tritt.
  • Die Kurvenbahn 12 ist um die vertikale Achse 13 schwenkbar an einem Rahmen 14 gelagert, wobei sie einen mit ihr fest verbundenen Hebelarm 15 aufweist, an dessen Ende beispielsweise ein Luftzylinder 16 mit seinem kolbenstangenseitigen Lager 17 angelenkt ist. Das Gehäuse des Luftzylinders 16 ist im übrigen an dem ortsfest angeordneten Lager 18 abgestützt. Es ist ersichtlich, daß die Kurvenbahn 12 um die Achse 13 verschwenkt wird, und zwar nach der einen oder nach der anderen Seite, je nachdem, ob der Luftzylinder 16 aus- oder eingefahren wird.
  • Der Luftzylinder wird über eine Steuereinrichtung mit der erforderlichen Luft beschickt, die aber der Einfachheit halber nicht dargestellt ist.
  • Die Kurvenbahn 12 weist etwa die Breite einer Stoffbahn 6 auf. Im Bereich einer Kante der Stoffbahn 6 ist als Taster für den kantengeraden Einlauf beispielsweise eine Fotozelle 19, die nach dem Reflektionsprinzip arbeitet, angeordnet. Es versteht sich, daß zu jeder Kurvenbahn 12 ein Luftzylinder 16 und eine Fotozelle 19 gehören. Wird die Fotozelle 19 beim Einführen der Stoffbahn 6 von der Stoffbahn bzw. ihrer einen Kante abgeschattet, dann wird der Luftzylinder 16 so angesteuert, daß die Kurvenbahn 12 so quergestellt bzw. um die Achse 13 verschwenkt wird, daß die Stoffbahn 6 eine Querkraftkomponente erleidet, die sie von der Fotozelle 19 wegführt. Umgekehrt, wenn also sich der Rand der Stoffbahn 6 außerhalb des Bereiches der Fotozelle 19 befindet, wird die Kurvenbahn 12 in die umgekehrte Schräglage verschwenkt, so daß die Kante der Stoffbahn in Richtung auf die Fotozelle quer zur Förderrichtung verschoben wird. Auf diese Weise ist ein kantengerader Einlauf, also die gerade Zufuhr der Stoffbahn 6 entlang einer ihrer beiden Kanten in die Mangel 1, erreichbar.
  • Dadurch, daß die Kurvenbahn 12 gekrümmt ist, wird ein Straffen der Stoffbahn 6 quer zur Förderrichtung erzielt.
  • Zur Begrenzung der Verschwenkbarkeit der Kurvenbahn 12 nach rechts und links können einstellbare Anschläge 20 und 21 vorgesehen sein. Um das Ausmaß der Verschwenkbarkeit nach beiden Seiten besser zu verdeutlichen, ist die Kurvenbahn 12 in gasgezogener Stellung in ihrer Mittelstellung und in strichpunktierter Lage in ihren beiden Endstellungen angedeutet.
  • Mit der dargestellten Ausführungsform der Erfindung werden gleichzeitig ein kantenrichtiges Einlaufen und ein seitliches Ausstreifen oder seitliches Straffen der Stoffbahn 6 erhalten unter Verwendung eines einzigen schwenkbaren Bauteiles, dessen mit der Stoffbahn 6 in Eingriff tretende Kante 12 in Richtung zur Stoffbahn 6 konvex gekrümmt ist.
  • Bei einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung, die in der Zeichnung nicht dargestellt ist, ist der entsprechende Bauteil, über den die Stoffbahn 6 läuft, in Form eines wiederum schwenkbaren Bauteiles vorgesehen, der eine mit der Stoffbahn in Eingriff tretende ballige bzw. gekrümmte Rotationsfläche besitzt, die eine vollständige, d. h. geschlossene Rotationsfläche oder eine Teilrotationsfläche sein kann. Bei einer solchen Ausführungsform ist es auch möglich, diesen Bauteil als eine Rolle mit balliger Außenfläche zu bilden, in welchem Fall geeignete Mittel vorgesehen sind, um einen Widerstand gegen Drehung der Rolle zu schaffen, beispielsweise in Form einer Reibungsbremse od. dgl.
  • Wie bereits ausgeführt, werden mit der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform kantenrichtiges Einlaufen und seitliches Straffen der Stoffbahn 6 mit einem einzigen verschwenkbaren Bauteil erzielt.

Claims (6)

1. Vorrichtung zum Einführen von gewaschenen Rollenhandtüchern in eine Mangel, der ein Mangeleinlauf vorgeschaltet ist, unter dem eine Grube zum hängenden Fördern der Rollenhandtücher nach oben angeordnet ist, wobei vor der Mangel eine Führungseinrichtung für die Rollenhandtücher angeordnet ist, die eine mit dem jeweiligen Rollenhandtuch in Eingriff tretende Fläche oder Kante aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Kante oder Fläche (12) konvex gekrümmt ausgebildet und an einem schwenkbar gelagerten Bauteil vorgesehen ist, deren Schwenkachse (13) senkrecht zu der durch die gekrümmte Kante oder eine Erzeugende der gekrümmten Fläche festgelegten Ebene angeordnet ist, und daß zur Steuerung der Verschwenkung der Kante oder Fläche (12) ein die eine Kante des jeweiligen Rollenhandtuches erfassender Taster und ein an dem Bauteil angelenkter Antrieb (16) vorgesehen sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bauteil als ebene Platte oder ballige Rolle ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Taster eine Fotozelle (19) oder einen Mikroschalter aufweist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (16) für die Verschwenkung des Bauteils bzw. der gekrümmten Kante oder Fläche (12) einen Luftzylinder oder einen Schrittmotor aufweist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (13) des Bauteils in der vertikalen Symmetrieebene der Stoffbahn (6) des Rollenhandtuches und dem Mangeleinlauf zugekehrt angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß einstellbare Anschläge (20, 21) zum Begrenzen der Verschwenkbarkeit des Bauteils nach beiden Seiten vorgesehen sind.
EP19800100798 1979-02-19 1980-02-18 Vorrichtung zum Einführen von gewaschenen Rollenhandtüchern in eine Mangel Expired EP0016341B1 (de)

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