EP0006629A1 - Verfahren zur Herstellung eines mit einer Kalenderlasche versehenen Kalenders, insbesondere Wandkalenders, sowie Vorrichtung zur Herstellung des Kalenders - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines mit einer Kalenderlasche versehenen Kalenders, insbesondere Wandkalenders, sowie Vorrichtung zur Herstellung des Kalenders Download PDF

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EP0006629A1
EP0006629A1 EP79102181A EP79102181A EP0006629A1 EP 0006629 A1 EP0006629 A1 EP 0006629A1 EP 79102181 A EP79102181 A EP 79102181A EP 79102181 A EP79102181 A EP 79102181A EP 0006629 A1 EP0006629 A1 EP 0006629A1
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EP
European Patent Office
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calendar
transport
block
flap
tab
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EP79102181A
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Helmut Lapp-Emden
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Reinhard Mohn GmbH
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Reinhard Mohn GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42C—BOOKBINDING
    • B42C1/00—Collating or gathering sheets combined with processes for permanently attaching together sheets or signatures or for interposing inserts
    • B42C1/12—Machines for both collating or gathering and permanently attaching together the sheets or signatures

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing calendars provided with calendar tabs, in particular wall calendars.
  • Such calendars are also already produced in that at the end of the production line for the calendar block the tab is connected to it by stapling, but the subsequent folding over of the tab parts still has to be done by hand.
  • a rationalization effect is achieved here due to the partial machine production, but there are the following other disadvantages.
  • Wall calendars are often used for advertising purposes, with the calendar tabs being used as an advertising medium.
  • the calendar tab is printed according to the wishes of the respective calendar buyer. Now, for technical production reasons, it is desirable to carry out the printing on the tabs when they are not yet attached to the calendar block.
  • the present invention has for its object to provide a method and an apparatus with which prefabricated calendar blocks can be subsequently connected to already printed calendar tabs and the calendar tabs can be folded at the same time Fastening and folding the calendar tabs is independent of the production line of the calendar block itself.
  • this is achieved in that the pre-stitched calendar block consisting of individual calendar sheets and the unfolded, preferably printed calendar tabs are subtracted from separate stacks and a calendar tab is placed on a calendar block and these two parts are aligned with one another and then tacked together and the calendar tab is then folded over and is glued.
  • the production of a calendar in particular a wall calendar, ie the connection of the calendar block with the tab for hanging the calendar, is independent of the production of the calendar block itself. It is thus possible to prefabricate the calendar blocks at a time when the orders for the calendars are not yet available and it is also not yet clear which imprints the calendar tabs should receive.
  • this method has the advantage that the calendar tabs can be printed independently of the calendar block and - as soon as the printed tabs are available - the final calendar production can take place in a separate production line.
  • the production lines for the prefabrication of the Ka Calendar blocks are used better and more evenly, since they can now be used to produce on calendar buyers regardless of existing orders.
  • the calendar blocks are transported on an inclined plane, sliding freely against a stop in the inclined position, the calendar flap expediently being placed on the freely sliding calendar block.
  • the calendar flap is placed on the calendar block with the printed outside, the calendar block and the calendar flap slanting with their binding edges against the stop on the inclined plane and both are transported together across the slide direction while maintaining the slanted position against a liftable and lowerable stop. Due to the stop at the end of the inclined plane and the further transport in the inclined position, the two parts are aligned with one another, the final alignment being carried out on the lowered stop. While it is in contact with this stop, the calendar block and the calendar tab are expediently stapled together at their stacking edges. After stapling, the calendar block is continuously transported with the calendar tab attached after the stop has been raised.
  • the calendar blocks can also be advantageous to control the process speed and thus to increase the output of the finished stitched calendars when the calendar blocks are removed from the feeder from below, the removal advantageously being carried out by means of a suction belt.
  • This has the advantage that the feeder can be refilled continuously from above, so that it is not necessary to shut down the system.
  • the calendar blocks are moved downwards on an inclined plane against a stop on a transport path running perpendicular to the inclined plane while maintaining the angle of inclination, and are transported further on the transport path in this inclined position.
  • the transport blocks thus slide largely automatically onto the transport track, although it can be advantageous if the blocks are additionally driven on the inclined plane. According to the invention, it is also essential if the calendar flap is attached and attached during transport on the inclined transport path. This ensures continuous operation on the transport track without stopping the calendar blocks in the meantime.
  • the calendar tabs are advantageously placed in the transport direction of the calendar blocks rotating suction drum, the calendar tabs are pulled up on their narrow sides in an inclined position inclined against the direction of rotation of the drum.
  • the calendar tabs are aligned on the respective calendar block after being placed on them by means of a braking device which is passed through by the calendar tab with the calendar block.
  • a continuous adhesive track is expediently applied, namely on the lower part of the pre-scored calendar flap which is remote from the binding edge.
  • the method according to the invention and the device required for this purpose serve to attach a calendar tab 3 to calendar blocks 2 stapled from calendar sheets 1, as shown in FIG. 1, and then to fold over the calendar tab 2, as shown in FIG. 2.
  • the calendar flap 2 consists of a cardboard flap with a scratched binding edge 4 and two flap parts 6, 7 separated by a fold groove 5, namely the upper part 6 near the binding edge and the lower part 7 remote from the binding edge.
  • the flap 3 is usually one-sided, on the upper part, printed, the imprint being present on the side facing the calendar block, which forms the front side when the calendar is later hung on the tab, by folding the tab in the direction of the arrow in FIG. 2.
  • the calendar blocks 2 stacked in a feeder 10 are removed from the feeder by means of a conveyor belt 11 and other aids, not shown, and fed to an inclined plane which serves as a slide 12.
  • the calendar block slides down to a stop edge 13 at the end of the slide 12.
  • the calendar tabs 3, which can already be printed are stacked unfolded at an advantageous angle of preferably 45 ° and are stacked withdrawn from the stack by means of at least one suction roller 14 and placed on the calendar block with its printed tab side facing it, so that the binding edge of the calendar tab coincides with that of the calendar block.
  • the suction roller 14 is controlled by means of a light barrier 15 or the like arranged in front of the suction roller 14 in the region of the chute 12.
  • the stop edge 13 runs along the entire transport surface.
  • the calendar block and the calendar tab are transported further by the carriers 17 with simultaneous alignment.
  • pressure rollers 19 being arranged above the conveyor belt 18 in the area of the calendar flap and in the transition region from the conveyor chain 16 and the conveyor belt 18, which are wrapped around by another conveyor belt 19 a are that press the tab 3 onto the calendar block 2 during further transport and align it.
  • Liftable and lowerable stop pins 20 are arranged in the transport direction behind the pressure rollers 19, so that the calendar block 2 with the calendar flap 3 placed there is first stopped there, with an alignment of the front edges of the calendar block 2 and the flap 3 relative to one another.
  • a backstop prevents the tapes from returning, ie the block and tab remain firmly on the stops 20.
  • a stapling device 21 is arranged, with which the calendar flap 3 is attached to the calendar block 2 with its binding edge during attachment to the stop pins 20.
  • two light barriers 22, 23 are arranged one behind the other above the transport surface, of which the front barrier 22 in the transport direction causes the stop pins 20 to be lowered as soon as a calendar block transported in generates a control signal via the light barrier, and the following light barrier 23, which is immediate is arranged in front of the stop pins 20, triggers the stapling device 21 through the incoming calendar block and continues to delay the lifting of the stop pins 20, so that the calendar block 2 with the calendar tab now attached after switching on the electric coupling can be transported further by means of the conveyor belts 18.
  • the calendar unit thus formed passes through a glue apparatus 24, through which a continuous, strip-shaped adhesive layer is applied to the lower part 7 of the calendar flap, which is remote from the binding edge.
  • the inclined transport surface is interrupted so that there is an opening there so that dripping glue cannot contaminate the transport surface.
  • this can also be divided there to place a gap to form the opening.
  • the calendar unit runs into a folding device 25.
  • this folding device 25 the flap lower part is bent up in the scoring and folded over and pressed onto the upper part so that it sticks to it. This is done essentially by means of a folding sword 27 and a guide bar 28, as is shown in more detail in FIG.
  • the folding sword 27 has a tip 29 which is bent slightly upwards and which is inserted into a gap formed between the calendar block and the calendar flap by pressing down the calendar block by means of a pressure roller 30.
  • the folding sword 27 is essentially flat in the shape of a blade at the front, so that this blade-shaped section is pushed between the calendar block and the calendar flap.
  • the edge of the folding sword 27 facing the stop edge 13 straightens up from the blade-shaped section in a helical manner to a vertical edge web 31, as a result of which the lower part of the tongue is gradually raised to the vertical.
  • the upper tab part is held down by means of the guide bar 28.
  • a guide bar 32 is fastened to the edge web 31.
  • This guide sword 32 has an upwardly curved tip 33 which ends in a horizontal end part which ends just above the support surface, so that the guide sword 32 is arranged at an angle inclined downwards at the edge of the folding sword.
  • the lower part of the tab 7 is pre-bent so that contact of the glue track with the upper side of the guide bar 28 is avoided and at the same time further folding of the lower part of the tab takes place during the continuous transport of the calendar block until in the last part of the guide bar 32 the lower part is placed on the upper part 6 is pressed that both parts stick together.
  • the individual folding steps are indicated by dashed lines in FIG. 4.
  • the entire folding device is adjustable both in the vertical direction and in a direction parallel to the support surface, so that it can be adapted to the different sizes of calendar tab and calendar block.
  • At least one pressure roller 35 is arranged behind the folding device 25 in order to achieve a secure gluing of the two tabs by pressing again.
  • the calendar is stacked by means of a stacking device 36.
  • This stacking device is designed such that the number of calendars to be stacked can be preset.
  • the stacking device consists of a conveyor belt 37, with which the calendars are transported further accelerated from the folding device 25 compared to their outlet speed. With a pressure roller 38 above the conveyor belt 37, the calendar is pressed onto the belt 37 in order to make better frictional contact between calendar and conveyor belt.
  • the band is arranged obliquely upwards, and the size of the pitch angle can be adjustable.
  • the accelerated calendars are thrown onto a conveyor belt 39 against a stop plate 40.
  • the number of calendars is counted by means of a light barrier 41 which, after reaching a certain preset number of calendars, actuates the flap so that it pivots upwards and the conveyor belt 39 or driving chains remove the calendar stack 42 and the flap 40 immediately falls down again, so that the next accelerated calendar falls against the flap again, so that a new stack is formed.
  • the blocks are stacked calendar l in a feeder 45, which is preferably arranged obliquely to the horizontal at an angle of about 20 0th
  • This oblique arrangement of the feeder reduces the contact forces of the calendar blocks 1 according to the inclined plane principle.
  • the feeder can be arranged lower overall, which makes it easier to insert the calendar blocks.
  • Below the feeder 45 runs parallel to this a suction belt 46. By means of this suction belt 46, the individual calendar blocks 1 from below Feeder 45 pulled out.
  • the vacuum or vacuum in the suction box 47 disappears, so that the calendar block is released from the suction belt 46 and an inclined plane 54 is transported upward between the transport belts 52, 53.
  • Two parallel conveyor belts 52, 53 are preferably provided in each case.
  • the conveyor belts 52, 53 run faster than the suction belt 46.
  • the conveyor track 55 runs downwards as an inclined plane, preferably at an angle of approximately 20 ° to the horizontal.
  • the upper belts 53 are deflected via a roller 56 and a roller 57 at the end of the conveyor track and extend up to an angle perpendicular to the conveyor track 20 0 inclined, adjoining transport path 58, which has a continuous stop edge 59 running in the longitudinal direction of the path.
  • the calendar block transported over the belts 52, 53 slips on the transport path up to the stop edge 59.
  • the calendar block which has arrived there is pushed in the transport direction by a transport rake 59a (see arrow X), the rake being carried by drivers 60 overhauls at least one transport chain 61 embedded in the transport path and the calendar block 1 is transported further in the driver, the calendar block being aligned by the system on the driver and the stop edge.
  • At least two parallel transport chains 61 are preferably provided, but in order to be able to transport all common calendar formats without tilting, three parallel transport chains are advantageous.
  • the transport rake 59a has the advantage that the calendar block is already in motion when it is taken over by the drivers, which increases the working speed of the entire device.
  • the calendar tabs are stacked upright on their narrow sides at a favorable angle of approximately 45 ° and are removed from the stack by means of a suction roller 63 arranged below them, which rotates in the conveying direction peeled off and through the suction roller with its printed tab side facing the calendar block placed on it during its continuous further transport in such a way that the binding edge of the tab coincides with that of the calendar block.
  • a braking device 64 for. B. a brake brush, arranged above the conveyor track.
  • This brake brush acts on the stored calendar tabs in such a way that they are held back on the calendar block while it is being transported, so that the tabs are aligned with the drivers 60.
  • a traveling stitching device 65 is arranged behind the braking device 64 in the transport direction, so that the calendar tab can be attached while the calendar block is continuously being transported, so that no downtimes occur.
  • the stapling device 65 has a support on which the stapling heads are adjustably fastened in and against the transport direction of the calendar block, so that an adaptation to the different calendar block sizes and the associated number of staplings and their mutual spacing is possible.
  • the transport chains 61, the suction roller 63 and the forward and return stapling device have a common drive, such a drive control being present; that one revolution of the suction roller or drum each the passage of a calendar block, the storage of a calendar tab and a computing movement and a movement of the Stapling device corresponds.
  • the stapling by means of the stapling device takes place at the moment of synchronization between the stapling heads and the calendar block.

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  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Kalendern mit Kalenderlaschen. Es wird ein Kalenderblock mit einzelnen Kalenderblättern (2) vorgeheftet und gestapelt (10). Ebenso werden die Kalenderlaschen (3) jedoch ungefaltet gestapelt. Von beiden Stapeln wird je ein Exemplar abgezogen, die Kalenderlasche auf den Kalenderblock aufgelegt, beide Teile gegeneinander ausgerichtet und anschließend aneinandergeheftet (21). Danach wird die Kalenderlasche umgefaltet und verklebt (25), wobei insbesondere vor dem Umfalten auf die Kalenderlascheninnenseite eine Klebspur aufgetragen wird (24).

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von mit Kalenderlaschen versehenen Kalendern, insbesondere Wandkalendern.
  • Die Herstellung von derartigen Kalendern mit vor dem Kalenderblock und zusammen mit diesem gehefteten Kalenderlaschen, wie sie in der DE-OS 25 03 678 beschrieben sind, wird entweder von Hand durchgeführt, indem die Kalenderlasche im ungefalteten flachen Zustand an den vorgehefteten Kalenderblock geheftet wird, dann eine Leimspur auf durch eine etwa mittige Falznut unterteilte Laschenteile aufgebracht und das Laschenunterteil ebenfalls von Hand auf das Laschenoberteil gefaltet und mit diesem verklebt wird. Diese Herstellung von Hand ist aber arbeits-, zeit- und personalintensiv und somit teuer.
  • Derartige Kalender werden auch bereits dadurch hergestellt, daß am Ende der Herstellungslinie für den Kalenderblock die Lasche mit diesem durch Heften verbunden wird, wobei jedoch das anschließende Umfalten der Laschenteile noch von Hand erfolgen muß. Hierbei wird zwar durch die teilweise maschinelle Fertigung ein Rationalisierungseffekt erreicht, jedoch ergeben sich dabei folgende andere Nachteile. Wandkalender dienen vielfach zu Werbezwecken, wobei die Kalenderlaschen als Werbeträger Verwendung finden. Hierzu wird die Kalenderlasche entsprechend den Wünschen des jeweiligen Kalenderkäufers bedruckt. Nun ist es aber aus produktionstechnischen Gründen wünschenswert, das Bedrucken der Laschen dann durchzuführen, wenn diese noch nicht an den Kalenderblock angeheftet sind. Dies ist aber bei den bisher üblichen maschinellen Verfahren nicht möglich, da zum Zeitpunkt der Kalenderherstellung in der Regel noch nicht feststeht, wer den jeweiligen Kalender bestellt und welcher Aufdruck gewünscht ist, so daß zu einem späteren Zeitpunkt, wenn diese Angaben vorliegen, der bereits mit der Lasche versehene Kalender bedruckt werden muß.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, womit vorgefertigte Kalenderblöcke mit bereits bedruckten Kalenderlaschen nachträglich verbunden und die Kalenderlaschen gleichzeitig gefaltet werden können, wobei das Befestigen und Falten der Kalenderlaschen unabhängig von der Herstellungslinie des Kalenderblocks selbst ist.
  • Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der aus einzelnen Kalenderblättern bestehende vorgeheftete Kalenderblock und die ungefalteten, vorzugsweise bedruckten Kalenderlaschen,von getrennten Stapeln abgezogen und eine Kalenderlasche auf einen Kalenderblock aufgelegt und diese beiden Teile aufeinander ausgerichtet und anschließend aneinander geheftet werden und die Kalenderlasche anschließend umgefaltet und verklebt wird. Durch dieses erfindungsgemäße Verfahren wird die Herstellung eines Kalenders, insbesondere Wandkalenders, d.h. das Verbinden des Kalenderblocks mit der Lasche zum Aufhängen des Kalenders, unabhängig von der Herstellung des Kalenderblocks selbst. Damit ist es möglich, die Kalenderblöcke bereits zu einer Zeit vorzufertigen, wenn die Bestellungen für die Kalender noch nicht vorliegen und ebenfalls noch nicht feststeht, welche Aufdrucke die Kalenderlaschen erhalten sollen. Darüber hinaus bietet dieses Verfahren den Vorteil, daß die Kalenderlaschen unabhängig vom Kalenderblock bedruckt werden können und - sobald die bedruckten Laschen vorliegen - kann die endgültige Kalenderherstellung in einer separaten Fertigungslinie erfolgen. Durch die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Fertigungslinien für die Vorfertigung der Kalenderblöcke besser und gleichmäßiger ausgelastet, da nun auf ihnen unabhängig von bestehenden Bestellungen von Kalenderkäufern produziert werden kann. In vorteilhafter Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Kalenderblöcke auf einer schiefen Ebene frei rutschend gegen einen Anschlag in der Schräglage antransportiert, wobei zweckmäßigerweise auf den frei rutschenden Kalenderblock die Kalenderlasche aufgelegt wird. Das Auflegen der Kalenderlasche auf den Kalenderblock erfolgt dabei mit der bedruckten Außenseite, wobei Kalenderblock und Kalenderlasche in Schräglage mit ihren Hefträndern gegen den Anschlag der schiefen Ebene rutschen und beide gemeinsam quer zur Rutschrichtung unter Beibehaltung der Schräglage gegen einen anhebbaren und absenkbaren Anschlag weitertransportiert werden. Durch den Anschlag am Ende der schiefen Ebene und den Weitertransport in der Schräglage erfolgt eine Ausrichtung der beiden Teile aufeinander, wobei die Endausrichtung an dem abgesenkten Anschlag erfolgt. Während des Anliegens an diesem Anschlag werden Kalenderblock und Kalenderlasche zweckmäßigerweise an ihren übereinanderliegenden Hefträndern miteinander zusammengeheftet. Nach dem Heften erfolgt ein kontinuierlicher Weitertransport des Kalenderblocks mit der angehefteten Kalenderlasche, nachdem der Anschlag angehoben worden ist. Erfindungsgemäß kann es weiterhin von Vorteil sein, um die Verfahrensgeschwindigkeit und damit den Ausstoß der fertiggehefteten Kalender zu erhöhen, wenn die Kalenderblöcke aus dem Anleger von unten abgezogen werden, wobei das Abziehen zweckmäßigerweise mittels eines Saugbandes geschieht. Dies hat den Vorteil, daß der Anleger kontinuierlich von oben nachgefüllt werden kann, so daß ein Stillsetzen der Anlage nicht erforderlich ist. Weiterhin ist es von Vorteil, wenn nach dem Abziehen der Kalenderblöcke aus dem Anleger diese gegenüber der Abziehgeschwindigkeit beschleunigt weitertransportiert werden, so daß damit ein Vereinzeln der einzelnen Kalenderblöcke nach dem Verlassen des Anlegers erreicht wird. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung werden die Kalenderblöcke auf einer schiefen Ebene nach unten gegen einen Anschlag einer senkrecht zur schiefen Ebene verlaufenden Transportbahn unter Beibehaltung des Neigungswinkels bewegt und auf der Transportbahn in dieser Schräglage weitertransportiert. Damit rutschen die Transportblöcke weitgehend selbsttätig auf die Transportbahn, wobei es allerdings vorteilhaft sein kann, wenn ein zusätzlicher Antrieb der Blöcke auf der schiefen Ebene erfolgt. Erfindungsgemäß ist es weiterhin wesentlich, wenn das Auflegen und Anheften der Kalenderlasche während des Transportes auf der geneigten Transportbahn erfolgt. Damit wird auch auf der Transportbahn ein kontinuierlicher Betrieb ohne ein zwischenzeitliches Anhalten der Kalenderblöcke gewährleistet. Das Auflegen der Kalenderlaschen erfolgt vorteilhafterweise mittels einer in Transportrichtung der Kalenderblöcke rotierenden Saugtrommel, wobei die Kalenderlaschen auf ihren Schmalseiten in einer gegen die Trommeldrehrichtung geneigten Schräglage stehend abgezogen werden. Das Ausrichten der Kalenderlaschen auf dem jeweiligen Kalenderblock erfolgt nach dem Auflegen mittels einer Bremseinrichtung, die von der Kalenderlasche mit dem Kalenderblock durchlaufen wird.
  • Hiernach erfolgt nun zweckmäßigerweise das Aufbringen einer durchgehenden Klebespur, und zwar auf dem heftrandfernen Unterteil der vorgeritzten Kalenderlasche. Hieran schließt sich nun zweckmäßigerweise das Umfalten des heftrandfernen Unterteils auf das Oberteil an, und zwar unter kontinuierlichem Weitertransport des Kalenders, dabei ist die Faltvorrichtung derart ausgelegt, daß nur eine kurze Anpreßstrecke erforderlich ist, um ein sicheres Zusammenhalten der miteinander verklebten Laschen zu garantieren. Nach dem Auslaufen aus der Faltvorrichtung wird nach einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens der fertige Kalender unter Vorwahl der gewünschten Stapelhöhe, d.h. der Anzahl der Kalender pro Stapel, kontinuierlich gestapelt.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens und wesentliche Details sowie die zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignete erfindungsgemäße Vorrichtung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung, in der anhand eines zweckmäßigen Ausführungsbeispiels die Erfindung näher erläutert wird. Es zeigen:
    • Fig. 1 die bei dem erfindungsgemäßen Verfahren und 2 verwendete, an sich bekannte Kalenderlasche in Verbindung mit einem Kalenderblock,
    • Fig. 3 eine Ansicht einer Vorrichtung gemäß der Erfindung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens,
    • Fig. 4 eine Ansicht der erfindungsgemäßen Faltvorrichtung,
    • Fig. 5 eine weitere erfindungsgemäße Vorrichbis 7 tung.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren und die dazu benötigte Vorrichtung dienen dazu, an aus Kalenderblättern 1 vorgehefteten Kalenderblöcken 2 eine Kalenderlasche 3 anzuheften, wie in Fig. 1 dargestellt, und die Kalenderlasche 2 anschließend,wie in Fig. 2 gezeigt, umzufalten. Die Kalenderlasche 2 besteht aus einer Kartonlasche mit einem angeritzten Heftrand 4 und zwei durch eine Falznut 5 getrennte Laschenteile 6,7, und zwar dem heftrandnahen Oberteil 6 undcem heftrandfernen Unterteil 7. Die Lasche 3 ist in der Regel einseitig, und zwar auf dem Oberteil,bedruckt, wobei der Aufdruck auf der dem Kalenderblock zugekehrten Seite vorhanden ist, die beim späteren Aufhängen des Kalenders an der Lasche, indem die Lasche in Pfeilrichtung in Fig. 2 umgelegt wird, die Frontseite bildet.
  • Wie sich aus Fig. 3 ergibt, werden die in einem Anleger 10 gestapelten Kalenderblöcke 2 mittels eines Transportbandes 11 und weiterer nicht dargestellter Hilfsmittel aus dem Anleger entnommen und einer schiefen Ebene, die als Rutsche 12 dient, zugeführt. Auf dieser Rutsche 12 gleitet der Kalenderblock herunter bis an einen Anschlagrand 13 am Ende der Rutsche 12. Oberhalb der Rutsche 12 sind die Kalenderlaschen 3, die bereits bedruckt sein können, ungefaltet unter einem günstigen Winkel von vorzugsweise 45° gestapelt und werden
    mittels mindestens einer Saugwalze 14 aus dem Stapel abgezogen und durch diese mit ihrer bedruckten Laschenseite dem Kalenderblock zugekehrt auf diesen abgelegt, so daß der Heftrand der Kalenderlasche mit dem des Kalenderblocks zusammenfällt. Mittels einer vor der Saugwalze 14 im Bereich der Rutsche 12 angeordneten Lichtschranke 15 oder dgl. wird die Saugwalze 14 gesteuert. Das bedeutet, daß mittels der Lichtschranke 15 praktisch das Kommen eines Kalenderblocks gemeldet wird, und damit die im wesentlichen aus der Walze 14 bestehende Abzugs- und Ablegevorrichtung für die Kalenderlaschen angesteuert und in Betrieb gesetzt wird, so daß auf jeden herabrutschenden Kalenderblock zu gegebener Zeit, d.h. kurz vor dem Anschlagen desselben an dem Anschlagrand 13, eine Kalenderlasche abgelegt wird. Durch den Anschlagrand 13 erfolgt eine Grobausrichtung von Kalenderblock 2 und Lasche 3 zueinander. Gleichzeitig wird über die Lichtschranke 15 mit Verzögerung eine Transporteinrichtung, die als Transportkette 16 mit Mitnehmern 17 ausgebildet ist, in Bewegung gesetzt, wobei die Transportrichtung der Transportkette 16 senkrecht zur Rutschenbahn verläuft. Die Transportkette ist in einer Transportfläche 16 a eingelassen, die dieselbe Neigung wie die Rutsche besitzt. Der Anschlagrand 13 läuft entlang der gesamten Transportfläche. Durch die Mitnehmer 17 werden der Kalenderblock und die Kalenderlasche unter gleichzeitiger Ausrichtung weitertransportiert. Im Endbereich der Transportkette 16 werden sie von mindestens einem sich anschließenden Transportband 18 übernommen, wobei oberhalb des Transportbandes 18 im Bereich der Kalenderlasche und im Übergangsbereich von der Transportkette 16 und dem Transportband 18 Andruckrollen 19, die von einem weiteren Transportband 19 a umschlungen werden, angeordnet sind,die die Lasche 3 auf den Kalenderblock 2 beim Weitertransport andrücken und ausrichten. In Transportrichtung hinter den Andrückrollen 19 sind anhebbare und absenkbare Anschlagstifte 20 angeordnet, so daß der Kalenderblock 2 mit aufgelegter Kalenderlasche 3 dort zunächst gestoppt wird, wobei eine Ausrichtung der Vorderkanten des Kalenderblocks 2 und der Lasche 3 zueinander erfolgt. Gleichzeitig wird eine Elektrokupplung gelöst und die Bänder 18 stillgesetzt; eine Rücklaufsperre verhindert den Rücklauf der Bänder, d.h. Block und Lasche bleiben fest an den Anschlägen 20 liegen. Unmittelbar in Transportrichtung vor den Anschlagstiften 20 ist eine Heftvorrichtung 21 angeordnet, mit der während der Anlage an den Anschlagstiften 20 die Kalenderlasche 3 mit ihrem Heftrand an den Kalenderblock 2 angeheftet wird. Vor den Anschlagstiften 20 sind hintereinander zwei Lichtschranken 22, 23 oberhalb der Transportfläche angeordnet, von denen die in Transportrichtung vordere Schranke 22 das Absenken der Anschlagstifte 20 bewirkt, sobald ein antransportierter Kalenderblock ein Steuersignal über die Lichtschranke erzeugt, und die folgende Lichtschranke 23, die unmittelbar vor den Anschlagstiften 20 angeordnet ist, löst durch den ankommenden Kalenderblock die Heftvorrichtung 21 aus und weiterhin mit Verzögerung das Anheben der Anschlagstifte 20, so daß der Kalenderblock 2 mit der nun angehefteten Kalenderlasche nach Einschalten der Elektrokupplung
    mittels der Transportbänder 18 weitertransportiert werden kann. Beim Weitertransport durchläuft die so gebildete Kalendereinheit einen Leimapparat 24, durch den auf das heftrandferne Unterteil 7 der Kalenderlasche eine durchgehende, streifenförmige Kleberschicht aufgetragen wird. Im Bereich des Leimapparates 24 ist die geneigte Transportfläche unterbrochen, so daß dort eine Öffnung vorhanden ist, damit abtropfender Leim nicht die Transportfläche verschmutzen kann. Im Falle, daß das Transportband18 unmittelbar unter dem Leimapparat verläuft, kann dieses dort auch unterteilt sein, um einen Spalt anstelle der Öffnung zu bilden. Nachdem die Leimspur aufgebracht ist, läuft die Kalendereinheit in eine Faltvorrichtung 25 ein. In dieser Faltvorrichtung 25 wird das Laschenunterteil in der Vorritzung hochgebogen und umgefaltet und auf das Oberteil aufgepreßt, so daß es mit diesem verklebt.Dies erfolgt im wesentlichen mittels eines Faltschwertes 27 und einer Führungsleiste 28,wie in Fig.4 genauer dargestellt ist. Das Faltschwert 27 besitzt eine leicht nach oben gebogene Spitze 29, die in einen zwischen dem Kalenderblock und der Kalenderlasche durch Niederdrücken des Kalenderblocks mittels einer Druckrolle 30 gebildeten Spalt sich einschiebt. Das Faltschwert 27 ist vorne im wesentlichen klingenförmig flach ausgebildet, so daß sich dieser klingenförmige Abschnitt zwischen den Kalenderblock und die Kalenderlasche schiebt. Der dem Anschlagrand 13 zugekehrte Rand des Faltschwertes 27 richtet sich ausgehend von dem klingenförmigen Abschnitt schraubengangförmig zu einem senkrechten Randsteg 31 auf, wodurch das Laschenunterteil allmählich in die Senkrechte aufgerichtet wird. Mittels der Führungsleiste 28 wird das Laschenoberteil niedergehalten. An dem Randsteg 31 ist ein Führungsschwert 32 befestigt. Dieses Führungsschwert 32 besitzt eine nach oben bogenförmig verlaufende Spitze 33, die in einen waagerechten Endteil ausläuft, der kurz oberhalb der Auflagefläche endet, so daß das Führungsschwert 32 insgesamt schräg nach unten geneigt an dem Rand des Faltschwertes angeordnet ist. Durch diese Ausgestaltung des Führungsschwertes erfolgt ein Vorbiegen des Laschenunterteils 7, so daß eine Berührung der Leimspur mit der Oberseite der Führungsleiste 28 vermieden wird und gleichzeitig das weitere Umfalten des Laschenunterteils beim stetigen Weitertransport des Kalenderblocks erfolgt, bis im letzten Teil des Führungsschwertes 32 das Unterteil derart auf das Oberteil 6 aufgedrückt wird, daß beide Teile miteinander verkleben. Die einzelnen Faltschritte sind in Fig. 4 gestrichelt angedeutet. Die gesamte Faltvorrichtung ist sowohl in senkrechter Richtung als auch in einer zur Auflagefläche parallelen Richtung verstellbar, so daß sie an die unterschiedlichen Größen von Kalenderlasche und Kalenderblock angepaßt werden kann.
  • Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, ist hinter der Faltvorrichtung 25 noch mindestens eine Druckrolle 35 angeordnet, um ein sicheres Verkleben der beiden Laschen durch nochmaliges Anpressen zu erreichen. Nach dem Verlassen der Druckrolle 35 wird der Kalender mittels einer Stapelvorrichtung 36 gestapelt. Diese Stapelvorrichtung ist derart ausgebildet, daß die zu stapelnde Kalenderzahl voreingestellt werden kann. Die Stapelvorrichtung besteht aus einem Förderband 37, mit dem die Kalender gegenüber ihrer Auslaufgeschwindigkeit aus der Faltvorrichtung 25 beschleunigt weitertransportiert werden. Mit einer Druckrolle 38 oberhalb des Förderbandes 37 werden die Kalender auf das Band 37 gedrückt, um einen besseren Reibkontakt zwischen Kalender und Förderband zu erreichen. Das Band ist schräg nach oben verlaufend angeordnet, wobei die Größe des Steigungswinkels einstellbar sein kann. Am Ende des Bandes werden die beschleunigten Kalender auf ein Förderband 39 gegen eine Anschlagplatte 40 geworfen. Die Anzahl der Kalender wird mittels einer Lichtschranke 41 gezählt, die nach dem Erreichen einer bestimmten voreingestellten Kalenderzahl die Klappe ansteuert, so daß diese nach oben schwenkt und das Förderband 39 oder Mitnehmerketten den Kalenderstapel 42 abtransportieren und die Klappe 40 sofort wieder nach unten fällt, so daß der nächste beschleunigt antransportierte Kalender wieder gegen die Klappe fällt, so daß ein neuer Stapel gebildet wird.
  • In den Fig. 5 bis 7 ist eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Hierbei sind die Kalenderblöcke l in einem Anleger 45 gestapelt, der schräg zur Horizontalen vorzugsweise unter einem Winkel von ca. 200 angeordnet ist. Durch diese schräge Anordnung des Anlegers werden die Auflagekräfte der Kalenderblöcke 1 nach dem Prinzip der schiefen Ebene verringert. Zudem kann dadurch der Anleger insgesamt niedriger angeordnet werden, wodurch das Einlegen der Kalenderblöcke erleichtert wird. Unterhalb von dem Anleger 45 läuft parallel zu diesem ein Saugband 46. Mittels dieses Saugbandes 46 werden die einzelnen Kalenderblöcke 1 von unten aus dem Anleger 45 herausgezogen. Dies geschieht, indem in einem Saugkasten 47 unterhalb des Obertrums des Saugbandes 46 im Bereich des Anlegers 45 ein Unterdruck erzeugt wird, wodurch der jeweils untere Kalenderblock von dem durchlöcherten Saugband 46 angesaugt und mitgenommen wird. Beim Austritt aus dem Anleger 45 durchläuft der Kalenderblock einen von einer oberen federnd gelagerten,mitlaufenden Andruckrolle 48 und einer unteren größeren Antriebsrolle 49 des Saugbandes 46 gebildeten Spalt, der kleiner ist als die Dicke des Kalenderblocksund wird hinter diesem von zwei Transportrollen 50, 51 übernommen, die jeweils Transportbänder 52, 53 antreiben. Bei der Übernahme durch die Transportrollen 48,49 fällt der Unterdruck bzw. das Vakuum im Saugkasten 47 weg, so daß der Kalenderblock vom Saugband 46 losgelassen und zwischen den Transportbändern 52, 53 weiter eine schiefe Ebene 54 hinauftransportiert wird. Dabei sind vorzugsweise jeweils zwei parallel liegende Transportbänder 52, 53 vorgesehen. Zum Vereinzeln der aus dem Anleger 45 kommenden Kalenderblöcke laufen die Transportbänder 52,53 schneller als das Saugband 46. Am oberen Ende der schiefen Ebene 54 verläuft die Förderbahn 55 als schiefe Ebene vorzugsweise unter einem Winkel von ca. 20° zur Horizontalen nach unten. Dabei werden die oberen Bänder 53 über eine Rolle 56 und eine Rolle 57 am Ende der Förderbahn umgelenkt und verlaufen bis zu einer senkrecht zur Förderbahn angeordneten, mit einem Winkel von ebenfalls ca. 200 schräggestellten, sich anschließenden Transportbahn 58, die eine in Bahnlängsrichtung verlaufende durchgehende Anschlagkante 59 besitzt. Der über die Bänder 52, 53 antransportierte Kalenderblock rutscht auf der Transportbahn bis zur Anschlagkante 59. Wie sich aus Fig. 7 ergibt, wird der dort angekommene Kalenderblock von einem Transportrechen 59a in Transportrichtung (siehe Pfeil X) geschoben, dabei wird der Rechen von Mitnehmern 60 mindestens einer in der Transportbahn eingelassenen Transportkette 61 überholt und der Kalenderblock 1 in dem Mitnehmer weitertransportiert, wobei eine Ausrichtung des Kalenderblocks durch die Anlage an dem Mitnehmer und der Anschlagkante erfolgt. Vorzugsweise sind mindestens zwei parallel verlaufende Transportketten 61 vorgesehen, um jedoch alle gängigen Kalenderformate ohne Verkanten transportieren zu können, sind drei parallel verlaufende Transportketten von Vorteil. Der Transportrechen 59a bringt den Vorteil mit sich, daß der Kalenderblock bereits in Bewegung ist, wenn er von den Mitnehmern übernommen wird, wodurch die Arbeitsgeschwindigkeit der gesamten Vorrichtung erhöht wird. Oberhalb der Transportbahn 58 unmittelbar hinter dem Übergangsbereich von der Förderbahn 55 zur Transportbahn 58 sind die Kalenderlaschen auf ihren Schmalseiten unter einem günstigen Winkel von etwa 45° aufrechtstehend gestapelt und werden mittels einer unter ihnen angeordneten Saugwalze 63, die sich in Förderrichtung dreht, aus dem Stapel abgezogen und durch die Saugwalze mit ihrer bedruckten Laschenseite dem Kalenderblock zugekehrt auf diesem während seines kontinuierlichen Weitertransportes derart abgelegt, daß der Heftrand der Lasche mit dem des Kalenderblocks zusammenfällt. In Transportrichtung hinter der Saugwalze bzw. Trommel 63 ist eine Bremseinrichtung 64, z. B. eine Bremsbürste, oberhalb der Transportbahn angeordnet. Diese Bremsbürste wirkt auf die abgelegten Kalenderlaschen derart, daß diese auf dem Kalenderblock zurückgehalten werden, während dieser weitertransportiert wird, so daß eine Ausrichtung der Laschen an den Mitnehmern 60 erfolgt. In Transportrichtung hinter der Bremseinrichtung 64 ist eine mitlaufende Hefteinrichtung 65 angeordnet, so daß das Anheften der Kalenderlasche während des kontinuierlichen Weitertransportes des Kalenderblocks erfolgen kann, so daß keinerlei Stillstandszeiten auftreten. Die Hefteinrichtung 65 weist einen Träger auf, an dem die Heftköpfe in und gegen die Transportrichtung des Kalenderblocks verstellbar befestigt sind, so daß eine Anpassung an die unterschiedlichen Kalenderblockgrößen und die damit verbundene Anzahl der Heftungen und deren gegenseitem Abstand möglich ist. Die Transportketten 61, die Saugwalze 63 und die vor- und zurücklaufende Hefteinrichtung haben einen gemeinsamen Antrieb, wobei eine derartige Antriebssteuerung vorhanden ist; daß eine Umdrehung der Saugwalze bzw. Trommel jeweils dem Durchlauf eines Kalenderblocks, der Ablage einer Kalenderlasche und einer Rechenbewegung sowie einer Bewegung der Hefteinrichtung entspricht. Die Heftung mittels der Hefteinrichtung erfolgt im Moment des Gleichlaufs zwischen den Heftköpfen und dem Kalenderblock.
  • Hinter der Hefteinrichtung schließt sich - wie dies bereits in den Fig. 3,4 beschrieben - der Leimapparat, die Faltvorrichtung und eine Stapelvorrichtung für den fertigen Kalender an. Dabei erfolgt der Übergang von den Transportketten 61 auf die Transportbänder 18, indem gleichachsig mit den Kettenantriebsrädern.66 am Ende der Transportketten, die hinter der Hefteinrichtung liegen, die Antriebsräder 67 für die Transportbänder angeordnet sind. Der Durchmesser der Bänder-Antriebsräder 67 ist jedoch größer als der der Kettenantriebsräder 6'6, wodurch eine Entkopplung der beiden Transportmittel erfolgt.

Claims (34)

1. Verfahren zur Herstellung von mit Kalenderlaschen versehenen Kalendern, dadurch gekennzeichnet, daß der aus einzelnen Kalenderblättern bestehende vorgeheftete Kalenderblock und die ungefalteten Kalenderlaschen von getrennten Stapeln abgezogen und eine Kalenderlasche auf jeweils einen Kalenderblock aufgelegt und diese beiden Teile aufeinander ausgerichtet und anschließend aneinander geheftet werden und die Kalenderlasche umgefaltet und verklebt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Umfalten auf die Kalenderlascheninnenseite eine Klebespur aufgetragen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß der fertige Kalender unter Vorwahl der Stapelhöhe, d.h. der Anzahl der zu stapelnden Kalender, gestapelt wird.
4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kalenderblöcke auf einer schiefen Ebene gegen einen Anschlag in Schräglage antransportiert werden.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf den frei rutschenden Kalenderblock die Kalenderlasche aufgelegt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die mit ihrer Außenseite auf den Kalenderblock aufgelegte Kalenderlasche und der Kalenderblock in Schräglage mit ihren Hefträndern gegen den Anschlag der Rutsche gleiten und beide gemeinsam auf einer senkrecht zur Rutsche verlaufenden Transportbahn unter Beibehaltung der Schräglage gegen einen anhebbaren und absenkbaren Anschlag weitertransportiert werden.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß während des Anliegens von Kalenderlasche und Kalenderblock gegen den heb- und senkbaren Anschlag diese an ihren übereinanderliegenden Hefträndern zusammengeheftet werden.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Heften und dem Anheben des Anschlags der Kalender kontinuierlich weitertransportiert wird.
9. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kalenderblöcke aus dem Anleger von unten abgezogen werden.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Abziehen der Kalenderblöcke mittels eines Saugbandes geschieht, wobei vorzugsweise der .Anleger und das Saugband unter einem spitzen Winkel 5 von ca. 20° nach oben geneigt verlaufen.
11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Abziehen der Kalenderblöcke aus dem Anleger diese gegenüber der Abziehgeschwindigkeit beschleunigt, vorzugsweise auf einer schiefen Ebene, nach oben weitertransportiert werden.
12. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die 3 Kalenderblöcke auf einer eine schiefe Ebene bildenden Förderbahn nach unten gegen einen Anschlag einer senkrecht zur Förderbahn verlaufenden Transportbahn unter Beibehaltung des Neigungswinkels der Förderbahn rutschen und auf der Transportbahn in dieser Schräglage weitertransportiert werden.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Auflegen und Anheften der Kalenderlaschen während des kontinuierlichen Transportes des jeweiligen Kalenderblockes auf der geneigten Transportbahn erfolgt.
14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Auflegen der Kalenderlaschen mittels einer in Transportrichtung der Kalenderblöcke rotierenden Saugtrommel erfolgt.
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Kalenderlaschen auf ihren Schmalseiten in einer gegen die Trommeldrehrichtung geneigten Schräglage von vorzugsweise etwa 45° stehend abgezogen werden.
16. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Auflegen der Kalenderlasche diese mit dem Kalenderblock eine Bremseinrichtung durchläuft.
17. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 16,dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Umfalten der Lasche der Kalenderblock leicht zur Bildung eines Spalts zwischen Kalenderblock und Lasche nach unten gedrückt wird.
18. Verfahren nach Anspruch 17,dadurch gekennzeichnet, daß in den Spalt ein Faltschwert mit seiner leicht nach oben gebogenen Spitze eingeführt wird und die Lasche unter Mitnahme durch den kontinuierlich weitertransportierten Kalenderblock anliegend an den sich von der Waagerechten in die Senkrechte schraubenförmig aufrichtenden Klingenrand mit dem Laschenunterteil aufgerichtet und gleichzeitig mit ihrem Laschenoberteil niedergehalten wird.
19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Aufrichten des Laschenunterteils dieses weiter unter Anlage an einem Führungsschwert umgefaltet und auf das Laschenoberteil gedrückt wird.
20. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportgeschwindigkeit zum Stapeln der fertigen Kalender gegenüber der Auslaufgeschwindigkeit aus der Faltvorrichtung beschleunigt ist.
21. Vorrichtung zur Herstellung von mit Kalenderlaschen versehenen Kalendern,insbesondere nach dem Verfahren der Ansprüche 1 bis 12, gekennzeichnet durch einen Anleger (10) mit Transportvorrichtung (14) und einer sich daran anschließenden, abfallend geneigten Rutsche (12) mit endseitigem Anschlag (13) sowie eine über der Rutsche angeordneten Stapel-u.Anlegevorrichtung (14)für die Kalenderlaschen (3)sowie einer sich rechtwinklig zur Rutsche anschließenden Transportbahn (16a) mit derselben Neigung wie die Rutsche mit eingelassenen Transportvorrichtungen (16,17,18) zum Weitertransport des Kalenderblocks sowie durch folgende in Transportrichtung hintereinander angeordnete Stationen: eine Heftvorrichtung (21}, ein heb- und absenkbarer Anschlag (20), ein Leimapparat (24) und eine Faltvorrichtung (25).
22. Vorrichtung zur Herstellung von mit Kalenderlaschen versehenen Kalendern, insbesondere nach dem Verfahren der Ansprüche 1 bis 4 und 9 bis 16, gekennzeichnet durch einen Anleger (45) mit einer Transportvorrichtung mit einer als schiefe Ebene ausgebildeten Förderbahn (55), die in einer sich rechtwinklig zur dieser erstreckenden Transportbahn mit derselben Neigung wie die Förderbahn endet, deren untere Längskante als Anschlag (59) ausgebildet ist, wobei in der Transportbahn Transportvorrichtungen (60,61) zum Weitertransport des Kalenderblocks eingelassen sind und oberhalb der Transportbahn eine Stapel-und Anlegevorrichtung (63) für die Kalenderlaschen angeordnet ist, sowie durch folgende, in Transportrichtung hinter der Anlegevorrichtung angeordnete Stationen: eine Hefteinrichtung (65), einen Leimapparat (24) und eine Falzvorrichtung (25).
23. Vorrichtung nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlegevorrichtung für die Kalenderlaschen mindestens eine Saugrolle (14,63) aufweist.
24. Vorrichtung nach Anspruch 21 oder 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportvorrichtungen in der Transportfläche (16 a) aus mindestens einem Kettenzug (16) mit Mitnehmerstiften (17) im Bereich der Rutsche (12) und im Anfangsbereich der Transportfläche besteht und sich an den Kettenzug mit dessen Ende überlappend mindestens ein über die gesamte Länge der Transportfläche verlaufendes Transportband (18) anschließt.
25. Vorrichtung nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, daß der Anleger (45) für die Kalenderblöcke unter einem spitzen Winkel von vorzugsweise 20° nach oben geneigt angeordnet ist.
26. Vorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportvorrichtung aus einem unter dem Anleger verlaufenden Saugband (46) und sich anschließenden Transportbändern (52,53) besteht.
27. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 22, 25, 26, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der aus einer Saugtrommel (63)bestehenden Anlegevorrichtung für die Kalenderlaschen und der Hefteinrichtung (65) eine Bremseinrichtung (64) angeordnet ist.
28. Vorrichtung nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß zu Beginn der Transportbahn (58) ein in und gegen die Transportrichtung bewegbarer Transportrechen(59a) angeordnet ist.
29. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 21 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Leimapparates (24) die Transportfläche (16a), durch eine Öffnung unterbrochen und/oder das Transportband (18) unterteilt ist.
30. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 21 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltvorrichtung (25) aus einem Faltschwert (27) besteht mit einem parallel zur Transportfläche verlaufenden vorderen klingenförmig ausgebildeten Bereich mit nach oben abgebogener Spitze (29) sowie einem seitlichen Rand (31), der sich schraubengangförmig in Transportrichtung zu einem senkrechten Randsteg aufrichtet.
31. Vorrichtung nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Randsteg (31) ein Führungsschwert (32) angeordnet ist, dessen Spitze (33) bogenförmig nach oben verläuft und der hintere waagerechte Teil des Führungsschwertes mit einer Neigung nach unten zur Transportfläche verlaufend ausgebildet ist.
32. Vorrichtung nach Anspruch 30 oder 31, dadurch gekennzeichnet, daß parallel zur Anschlagkante (13) über der Transportfläche(16a)mit einem Abstand entsprechend der Dicke der Kalenderlasche und Kalenderblock eine Führungsschiene (28) angeordnet ist.
33. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 21 bis 32, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende der Transportfläche eine Stapelvorrichtung (36) angeordnet ist.
34. Vorrichtung nach Anspruch 33, dadurch ge-kennzeichnet, daß die Stapelvorrichtung (36) aus einem schräg nach oben gerichteten Transportband (37) besteht und unterhalb des Transportbandendes ein weiteres ebenes Transportband (39) angeordnet ist, wobei in einem Abstand vom Ende des geneigten Transportbandes (37) ein heb- und senkbarer Anschlag (40) angeordnet ist.
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