EP0006198A1 - Kokskuchenführungswagen - Google Patents

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EP0006198A1
EP0006198A1 EP79101837A EP79101837A EP0006198A1 EP 0006198 A1 EP0006198 A1 EP 0006198A1 EP 79101837 A EP79101837 A EP 79101837A EP 79101837 A EP79101837 A EP 79101837A EP 0006198 A1 EP0006198 A1 EP 0006198A1
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EP
European Patent Office
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coke
coke cake
trolley according
chamber
cake guide
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP79101837A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Wilhelm Stog
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wsw Planungs-GmbH
Original Assignee
Wsw Planungs-GmbH
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Publication date
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B33/00—Discharging devices; Coke guides
    • C10B33/003—Arrangements for pollution-free discharge
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B33/00—Discharging devices; Coke guides
    • C10B33/14—Coke guides

Definitions

  • the invention relates to a coke cake guide carriage which can be moved parallel to a coke oven battery and has a collecting device for emissions rising when pressed and a coke cake guide with closed walls which can be adjusted in the direction of each of the coke oven chamber openings.
  • a trough-shaped coke cake guide is hydraulically, pneumatically or mechanically adjustable so that the coke cake guide carriage can be moved parallel to the coke oven battery and, when aligned with a coke oven chamber, the coke cake guide between the anchor stands in the direction of Chamber opening is slidable. In this way, the front of the coke cake guide can be moved so close to the coke oven wall that the hot coke cake is evenly and completely directed to the fire truck. Due to the design-related irregularities of the oven wall, the end face of the coke cake guide cannot be approached close to the wall, so that a gap - albeit not uniform - always remains open.
  • the coke cake guide carriage carries an outer circumferential, elastic sealing element at a distance from its free end pointing in the direction of the chamber opening, which seals against the latter when the coke cake guide is moved in the direction of the chamber opening and spaced edges, surfaces or the like. seals.
  • a blocking chamber is formed in the area of the end face of the coke cake guide, which encloses the coke cake guide on the outside.
  • edges, surfaces or the like are expediently. formed by the anchor stand and horizontal components between them.
  • the sealing member may be formed as a flat strip which projects at an angle of about 45 0 of the Kokskuchen Insert in the direction of the anchor stands and horizontal components.
  • a flat strip can lie in a particularly suitable manner against the free surfaces of the straps of the H-beams of the anchor stands and adapt their surface shape.
  • the sealing profile can also be designed as a hollow profile, which lies against an edge of the H-beam of the anchor stand, the fixed edge pressing into the hollow profile and thus producing a sealing contact which can be increased by a negative pressure in the barrier chamber.
  • an increase in the sealing contact can also be achieved in that the hollow profile is filled with a fluid.
  • the sealing element expediently consists of elastic and flexible rubber, which is heat-resistant and flame-retardant.
  • the sealing element can have asbestos material which is coated with polytetrafluoroethylene. In this way, the sealing element is largely wear-free and suitable for a long service life. The adaptability to the surface irregularities of the stationary counter edges or surfaces is also maintained.
  • a coke cake guide 17 is adjustably arranged within the coke cake guide carriage 15, which is adjustable mechanically, hydraulically, pneumatically or electrically according to arrows 18 transversely to the direction of movement of the coke cake guide carriage 15.
  • the range of motion of the coke cake guide 17 is dimensioned such that its end face 19 is released from anchor stands 20 of the coke oven battery 10 and the coke cake guide carriage 15 can be moved on the rails 14.
  • the anchor stands 20 are formed by vertical H-beams, which have a belt 21 with a free surface 22.
  • Horizontal cross members 23 are arranged between the vertical H-beams 20 and, in the exemplary embodiment shown, also have a free surface which is flush with the free surface 22 of the anchor stands 20.
  • a suction hood 24 for gas and dust plumes or other emissions is expediently provided above the anchor stand.
  • the coke cake guide 17 has essentially the shape of a trough or a tube of rectangular cross section, which is open at the end faces and adapted to the opening 12 of the coke oven chamber 11.
  • the coke cake guide 17 has side walls 25, a bottom 26 and a cover 27. At least in the cover 27 there are slots 28 or the like within the coke cake guide carriage 15. arranged, through which dust and gas vapors from the interior of the coke cake guide 17 get into a collecting device 29 which is provided with a pipe socket 30.
  • the pipe socket 30 is permanently or detachably connected to a collecting hood above the fire truck 16, which absorbs the emissions rising from it.
  • the pipe socket 30 can, however, also be connected directly to a manifold, for example via a ribbon wagon.
  • the pipe socket 30 can also protrude into the collecting device 29 or be axially adjustable.
  • a lattice frame can also be provided, which extends partially over the side walls 25.
  • a sealing element 31 which is arranged at least on the side walls 25 and the ceiling 27, is provided at a distance from the end face 19 of the coke cake guide 17. It can also be provided on the bottom 26 and there have an air inlet opening, a blocking chamber 32 running around the outside of the end face 19 being formed, which forms a closed ring around the opening 12 of the coke oven chamber 11 due to the sealing on the free surfaces 22. Since the furnace wall has surface irregularities, it is not possible to bring the end face 19 of the coke cake guide 17 evenly against the furnace wall. It therefore arises Gap 33, through which emissions enter the blocking channel 32 when the coke cake is pressed. The emissions are retained in the chamber 32 by the sealing element 31 and can be extracted from the latter.
  • a channel 34 can be formed below the ceiling 27 of the coke cake guide 17, which connects an opening of the blocking chamber 32 provided at 35 with the slots 28.
  • some openings 36 can be provided in the ceiling 27 or in the adjacent areas of the side walls 25, through which the emissions collected in the barrier chamber 32 are then sucked back into the upper area of the coke cake guide 17 and through the slots 28 into the collecting device 29 or the Get pipe socket 30.
  • the sealing element 31 is a strip 31.1, which is flat and is fastened, for example, by means of screws 37 to a bearing plate 38.
  • the bearing plate 38 is welded to the side walls 25, the bottom 26 and the ceiling 27 and extends at an angle of 45 ° in the direction of the free surfaces 22.
  • the bearing plate 38 is guided close to the belt 21 and thus protects the sealing strip 31.1 against Heat radiation and deposition of dirt or dust.
  • the free end of the sealing strip can be bent somewhat in the relaxed state in order to facilitate displacement on the free surfaces 22. If a vacuum is built up through the openings 36 within the blocking chamber 32, the sealing contact between the sealing element 31 and the belt 21 increases.
  • the sealing element 31 consists of a hollow profile 31.2.
  • the hollow profile can be a closed tube which surrounds the side walls 25, the bottom 26 and the ceiling 27 closes.
  • the hose 31.2 can be fastened to the coke cake guide 17 by means of profile iron 39.
  • the hose 31.2 is expediently filled with a compressible fluid, such as gas or air.
  • the hose can also be completely or partially filled with an incompressible medium, such as oil or water, which can also be replaced constantly for cooling purposes.
  • the hollow profile 31.2 is deformed when the coke cake guide 17 is moved in the direction of the chamber opening 12.
  • the hollow profile 31.2 can lie flat against the free surface 22 if it is arranged, for example, on a bearing plate, as shown at 38 in FIG. In the exemplary embodiment according to FIG. 3, the hollow profile 31.2 presses against an edge 40 of the H-beam 20 or cross-beam 23.
  • the hollow profile 31.2 can also be deformed in such a way that the larger part of the sealing material outside the blocking chamber 32 lies, so that the sealing contact is increased by the negative pressure within the locking chamber 32.
  • the sealing element consists of elastic and flexible rubber, which is heat-resistant and flame-retardant. Asbestos material, which can be coated with polytetrafluoroethylene, is suitable for this.

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Abstract

Parallel zu einer Koksofenbatterie (10) verfahrbarer Kokskuchenführungswagen (15) mit einer Auffangeinrichtung (29) für beim Drücken aufsteigende Emissionen und einer in Richtung jeder der Koksofenkammeröffnungen verstellbaren Kokskuchenführung (17) mit geschlossenen Wänden. Die Kokskuchenführung (17) trägt unter Abstand von ihrer freien, in Richtung der Kammeröffnung weisenden Stirnseite (19) ein außen umlaufendes, elastisches Dichtungselement (31), das sich beim Verstellen der Kokskuchenführung in Richtung der Kammeröffnung gegen diese umschließende und unter Abstand von dieser angeordnete Kanten, Flächen od.dgl. abdichtend legt.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen parallel zu einer Koksofenbatterie verfahrbaren Kokskuchenführungswagen mit einer Auffangeinrichtung für beim Drücken aufsteigende Emissionen und einer in Richtung jeder der Koksofenkammeröffnungen verstellbaren Kokskuchenführung mit geschlossenen Wänden.
  • Bei bekannten Kokskuchenführungswagen ist eine wannenförmige Kokskuchenführung hydraulisch, pneumatisch oder mechanisch verstellbar gelagert, so daß der Kokskuchenführungs- wagen parallel zu der Koksofenbatterie verfahrbar ist und bei Ausrichtung gegenüber einer Koksofenkammer die Kokskuchenführung zwischen die Ankerständer in Richtung der Kammeröffnung verschiebbar ist. Auf diese Weise kann die Stirnseite der Kokskuchenführung so dicht an die Koksofenwand gefahren werden, daß der heiße Kokskuchen gleichmäßig und vollständig zu dem Löschwagen geleitet wird. Aufgrund konstruktionsbedingter Unregelmäßigkeiten der Ofenwand ist die Stirnseite der Kokskuchenführung nicht bis dicht an die Wand heranfahrbar, so daß stets ein - wenn auch nicht gleichmäßiger - Spalt offen bleibt. Durch diesen treten Emissionen, insbesondere Gas- und Staubschwaden aus, die von einer Absaughaube aufgenommen werden, die oberhalb der Ankerständer angeordnet ist. Außerdem ist der Kokskuchenführungswagen mit einer Auffangeinrichtung für die Emissionen versehen. Trotzdem entweichen Emissionen,insbesondere im Bereich der Ankerständer, die zu einer Belastung für die Umwelt werden können.
  • Es ist deshalb Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die beim Drücken entstehenden Emissionen stärker zu konzentrieren und auf diese Weise weitgehend auffangen zu können.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei dem eingangs näher erläuterten Kokskuchenführungswagen erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Kokskuchenführung unter Abstand von ihrer freien, in Richtung der Kammeröffnung weisenden Stirnseite ein außen umlaufendes, elastisches Dichtungselement trägt, das sich beim Verstellen der Kokskuchenführung in Richtung der Kammeröffnung gegen diese umschließende und unter Abstand von dieser angeordnete Kanten, Flächen od.dgl. abdichtend legt.
  • Auf diese Weise wird im Bereich der Stirnseite der Kokskuchenführung eine Sperrkammer gebildet, die außen die Kokskuchenführung umschließt. Treten durch den Spalt zwischen der Stirnseite und der Koksofenwand Gas- und Staubschwaden aus, was gewöhnlich pulsierend erfolgt, so werden diese Emissionen zunächst in der Sperrkammer gedämpft und können dann durch die Auffangeinrichtung des Kokskuchenführungswagens abgesaugt werden. Durch die Konzentration der Emissionen innerhalb der Sperrkammer, die im wesentlichen ein konstantes Volumen hat, kann die Absaugleistung der Auffangeinrichtung reduziert werden, d.h. der Sicherheitsfaktor, der bei den bekannten Anordnungen zu einer Uberdimensionierung der Gebläse führt, braucht nicht mehr berücksichtigt zu werden. Das umlaufende elastische Dichtungselement paßt sich Oberflächenunregelmäßigkeiten der Kanten, Flächen od. dgl. an, die ortsfest an der Koksofenbatterie vorgesehen sind. Derartige Oberflächenunregelmäßigkeiten sind konstruktiv bedingt oder ergeben sich durch Staub- oder Schmutzablagerungen, insbesondere auch Wärmebelastung.
  • Zweckmäßigerweise sind die Kanten, Flächen od.dgl. durch die Ankerständer und horizontale Bauelemente zwischen diesen gebildet.
  • Das Dichtungselement kann als flacher Streifen ausgebildet sein, der unter einem Winkel von etwa 450 von der Kokskuchenführung in Richtung der Ankerständer und horizontalen Bauelemente vorsteht. Ein derartiger flacher Streifen kann sich in besonders geeigneter Weise gegen die freien Oberflächen der Gurte der H-Träger der Ankerständer legen und sich deren Oberflächenform anpassen.
  • Das Dichtungsprofil kann auch als Hohlprofil ausgebildet sein, das sich gegen eine Kante der H-Träger der Ankerständerlegt, wobei die ortsfeste Kante sich in das Hohlprofil drückt und so einen Dichtungskontakt herstellt, der durch einen Unterdruck in der Sperrkammer noch gesteigert werden kann. Andererseits läßt sich eine Erhöhung des Dichtungskontaktes auch dadurch erreichen, daß das Hohlprofil mit einem Strömungsmittel gefüllt ist.
  • Das Dichtungselement besteht zweckmäßigerweise aus elastischem und flexiblem Kautschuk, der hitzebeständig und flammwidrig ausgerüstet ist. Das Dichtungselement kann Asbestmaterial aufweisen, das mit Polytetrafluoräthylen beschichtet ist. Auf diese Weise ist das Dichtungselement weitgehend verschleißfrei und für eine lange Betriebsdauer geeignet. Auch die Anpaßbarkeit an die Oberflächenunregelmäßigkeiten der ortsfesten Gegenkanten bzw. -flächen bleibt aufrechterhalten.
  • In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung wiedergegeben, die anhand der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert werden. Es zeigt:
    • Fig. 1 den Kokskuchenführungswagen in Seitenansicht mit der Koksofenbatterie im Querschnitt,
    • Fig. 2 einen Detailschnitt gemäß Linie II-II in Fig. 1 und
    • Fig. 3 einen vergrößerten Schnitt ähnlich Fig. 2 eines weiteren Ausführungsbeispiels.
    Eine Koksofenbatterie 10 hat mehrere horizontale Koksofenkammern 11 mit Öffnungen an den Stirnseiten. In Fig. 1 ist die Koksseite einer Kammer 11 mit der Öffnung 12 gezeigt, die durch eine Tür 13 verschließbar ist, die in Fig. 2 schematisch für eine benachbarte Koksofenkammer angedeutet ist. Parallel zu der Koksofenbatterie 10 sind Schienen 14 angeordnet, auf denen ein Kokskuchenführungswagen 15 in Längsrichtung der Koksofenbatterie 10 verfahrbar ist. Parallel zu den Schienen 14 ist auf nicht dargestellten Schienen ein Löschwagen 16 verfahrbar.
  • Innerhalb des Kokskuchenführungswagens 15 ist eine Kokskuchenführung 17 verstellbar angeordnet, die gemäß Pfeilen 18 mechanisch, hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch quer zur Bewegungsrichtung des Kokskuchenführungswagens 15 verstellbar ist. Der Bewegungsbereich der Kokskuchenführung 17 ist dabei so bemessen, daß ihre Stirnseite 19 von Ankerständern 20 der Koksofenbatterie 10 freikommt und der Kokskuchenführungswagen 15 auf den Schienen 14 verfahrbar ist.
  • Die Ankerständer 20 sind durch vertikale H-Träger gebildet, die einen Gurt 21 mit einer freien Oberfläche 22 haben. Zwischen den vertikalen H-Trägern 20 sind horizontale Querträger 23 angeordnet, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ebenfalls eine freie Oberfläche haben, die mit der freien Oberfläche 22 der Ankerständer 20 fluchtet. Oberhalb der Ankerständer ist zweckmäßigerweise eine Absaughaube 24 für Gas- und Staubschwaden bzw. sonstige Emissionen vorgesehen.
  • Die Kokskuchenführung 17 hat im wesentlichen die Form einer Wanne bzw. eines Rohrs von rechteckigem Querschnitt, der an den Stirnseiten offen und der Öffnung 12 der Koksofenkammer 11 angepaßt ist. Die Kokskuchenführung 17 hat Seitenwände 25, einen Boden 26 und eine Decke 27. Mindestens in der Decke 27 sind innerhalb des Kokskuchenführungswagens 15 Schlitze 28 od.dgl. angeordnet, durch die Staub- und Gasschwaden aus dem Innenraum der Kokskuchenführung 17 in eine Auffangeinrichtung 29 gelangen, die mit einem Rohrstutzen 30 versehen ist. Der Rohrstutzen 30 ist permanent oder lösbar an eine Auffanghaube oberhalb des Löschwagens 16 angeschlossen, die die von diesem aufsteigenden Emissionen aufnimmt. Der Rohrstutzen 30 kann jedoch auch direkt an eine Sammelleitung, beispielsweise über einen Bandschleifenwagen, angeschlossen sein. Der Rohrstutzen 30 kann auch in die Auffangeinrichtung 29 hineinragen oder axial verstellbar ausgebildet sein. Anstelle der Schlitze 28 kann auch ein Gitterrahmen vorgesehen sein, der sich teilweise über die Seitenwände 25 erstreckt.
  • Unter Abstand von der Stirnseite 19 der Kokskuchenführung 17 ist ein Dichtungselement 31 vorgesehen, das mindestens an den Seitenwänden 25 und der Decke 27 angeordnetist. Es kann auch an dem Boden 26 vorgesehen sein und dort eine Lufteintrittsöffnung aufweisen, wobei eine außen um die Stirnseite 19 herumlaufende Sperrkammer 32 gebildet wird, die aufgrund der Abdichtung an den freien Oberflächen 22 einen geschlossenen Ring um die Öffnung 12 der Koksofenkammer 11 bildet. Da die Ofenwand Oberflächenunregelmäßigkeiten aufweist, ist es nicht möglich, die Stirnseite 19 der Kokskuchenführung 17 gleichmäßig an der Ofenwand zur Anlage zu bringen. Es entsteht deshalb ein Spalt 33, durch den beim Drücken des Kokskuchens Emissionen in die Sperrkanmer 32 gelangen. Durch das Dichtungselement 31 werden die Emissionen in der Kammer 32 zurückgehalten und können aus dieser abgesaugt werden. Hierzu kann unterhalb der Decke 27 der Kokskuchenführung 17 ein Kanal 34 ausgebildet sein, der eine bei 35 vorgesehene Öffnung der Sperrkammer 32 mit den Schlitzen 28 verbindet. Alternativ können in der Decke 27 oder in den Nachbarbereichen der Seitenwände 25 einige Öffnungen 36 vorgesehen sein, durch die dann die in der Sperrkammer 32 gesammelten Emissionen in den oberen Bereich der Kokskuchenführung 17 zurückgesaugt werden und durch die Schlitze 28 in die Auffangeinrichtung 29 bzw. den Rohrstutzen 30 gelangen.
  • Bei dem in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Dichtungselement 31 ein Streifen 31.1, der flach ausgebildet und beispielsweise mittels Schrauben 37 an einer Lagerplatte 38 befestigt ist. Die Lagerplatte 38 ist an die Seitenwände 25, den Boden 26 und die Decke 27 angeschweißt und verläuft unter einem Winkel von 45o in Richtung der freien Oberflächen 22. Die Lagerplatte 38 ist bis dicht an den Gurt 21 geführt und schützt so den Dichtungsstreifen 31.1 gegen Wärmestrahlung und Ablagerung von Schmutz bzw. Staub. Das freie Ende des Dichtungsstreifens kann im entspannten Zustand etwas abgebogen sein, um ein Verschieben auf den freien Oberflächen 22 zu erleichtern. Wird durch die Öffnungen 36 innerhalb der Sperrkammer 32 ein Unterdruck aufgebaut, so erhöht sich der Dichtungskontakt zwischen dem Dichtelement 31 und dem Gurt 21.
  • Bei dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel besteht das Dichtungselement 31 aus einem Hohlprofil 31.2. Das Hohlprofil kann ein abgeschlossener Schlauch sein, der die Seitenwände 25, den Boden 26 und die Decke 27 umschließt. Der Schlauch 31.2 kann mittels Profileisen 39 an der Kokskuchenführung 17 befestigt sein. Zweckmäßigerweise ist der Schlauch 31.2 mit einem kompressiblen Strömungsmittel, wie Gas oder Luft, gefüllt. Der Schlauch kann auch ganz oder teilweise mit einem inkompressiblen Medium, wie Öl oder Wasser, gefüllt sein, das zu Kühlungszwecken auch ständig ausgewechselt werden kann.
  • In jedem Fall wird das Hohlprofil 31.2 verformt, wenn die Kokskuchenführung 17 in Richtung der Kammeröffnung 12 bewegt wird. Dabei kann sich das Hohlprofil 31.2 flach gegen die freie Oberfläche 22 legen, wenn es beispielsweise an einer Lagerplatte angeordnet ist, wie sie bei 38 in Fig.2 gezeigt ist. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 drückt das Hohlprofil 31.2 gegen eine Kante 40 der H-Träger 20 bzw. Querträger 23. Im Gegensatz zu der dargestellten Verformung kann das Hohlprofil 31.2 auch derart verformt werden, daß der größere Teil des Dichtungsmaterials außerhalb der Sperrkammer 32 liegt, so daß durch den Unterdruck innerhalb der Sperrkammer 32 der Dichtungskontakt vergrößert wird.
  • Bei beiden Ausführungsbeispielen besteht das Dichtungselement aus elastischem und flexiblem Kautschuk, der hitzebeständig und flammwidrig ausgerüstet ist. Hierfür eignet sich Asbestmaterial, das mit Polytetrafluoräthylen beschichtet sein kann.

Claims (12)

1. Parallel zu einer Koksofenbatterie verfahrbarer Kokskuchenführungswagen mit einer Auffangeinrichtung für beim Drücken aufsteigende Emissionen und einer in Richtung jeder der Koksofenkammeröffnungen verstellbaren Kokskuchenführung mit geschlossenen Wänden, dadurch gekennzeichnet, daß die Kokskuchenführung (17) unter Abstand von ihrer freien, in Richtung der Kammeröffnung (12) weisenden Stirnseite (19) ein außen umlaufendes, elastisches Dichtungselement (31) trägt, das sich beim Verstellen der Kokskuchenführung (17) in Richtung der Kammeröffnung (12) gegen diese umschließende und unter Abstand von dieser angeordnete Kanten (40), Flächen (22) od.dgl. abdichtend legt.
2. Wagen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanten (40), Flächen (22) od.dgl. durch die Ankerständer (20) und horizontale Bauelemente zwischen diesen gebildet sind.
3. Wagen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungselement (31) als flacher Streifen (31.1) ausgebildet ist, der unter einem Winkel von etwa 45° von der Kokskuchenführung (17) in Richtung der die Kammeröffnung (12) umschließenden Fläche (22) vorsteht.
4. Wagen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der flache Dichtungsstreifen (31.1) auf einer Lagerplatte (38) angeordnet ist, die bis dicht an die Ankerständer (20) herangeführt ist.
5. Wagen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungselement (31) ein Hohlprofil (31.2) ist.
6. Wagen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Hohlprofil (31.2) als Schlauch ausgebildet ist.
7. Wagen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch vollständig mit einem kompressiblen Strömungsmittel oder mindestens teilweise oder ausgleichbar mit einem inkompressiblen Strömungsmittel gefüllt ist.
8. Wagen nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Decke (27) der Kokskuchenführung (17) eine Verbindung zwischen einer durch das Dichtungselement (31) begrenzten Sperrkammer (32) und der Auffangeinrichtung (29) des Kokskuchenführungswagens (15) vorgesehen ist.
9. Wagen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen in der Decke (27) vorgesehenen Öffnungen (35) der Sperrkammer (32) und den Schlitzen (28) im Bereich der Auffangeinrichtung (29) ein Verbindungskanal (34) vorgesehen ist.
10. Wagen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß in der Decke (27) oder in den Seitenwänden (25) nahe der Decke (27) Öffnungen (36) vorgesehen sind, die die Sperrkammer (32) mit dem Innenraum der Kokskuchenführung (17) und über diesen mit der Auffangeinrichtung (29) verbinden.
11. Wagen nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungselement (31) aus elastischem und flexiblem Kautschuk besteht, der hitzebeständig und flammwidrig ausgerüstet ist.
12. Wagen nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungselement (31) Asbestmaterial aufweist, das mit Polytetrafluoräthylen beschichtet ist.
EP79101837A 1978-06-09 1979-06-08 Kokskuchenführungswagen Withdrawn EP0006198A1 (de)

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DE19782825373 DE2825373A1 (de) 1978-06-09 1978-06-09 Kokskuchenfuehrungswagen

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