EP0003236B1 - Niederspannungs-Leistungsschalter mit durch Trennwände unterteiltem Isolierstoffgehäuse - Google Patents

Niederspannungs-Leistungsschalter mit durch Trennwände unterteiltem Isolierstoffgehäuse Download PDF

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EP0003236B1
EP0003236B1 EP78101828A EP78101828A EP0003236B1 EP 0003236 B1 EP0003236 B1 EP 0003236B1 EP 78101828 A EP78101828 A EP 78101828A EP 78101828 A EP78101828 A EP 78101828A EP 0003236 B1 EP0003236 B1 EP 0003236B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
separating walls
walls
parts
screw holes
Prior art date
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Expired
Application number
EP78101828A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0003236A1 (de
Inventor
Werner Troebel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of EP0003236A1 publication Critical patent/EP0003236A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0003236B1 publication Critical patent/EP0003236B1/de
Expired legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/02—Housings; Casings; Bases; Mountings
    • H01H71/025—Constructional details of housings or casings not concerning the mounting or assembly of the different internal parts

Definitions

  • a low voltage circuit breaker of this type is known from US Pat. No. 3,632,939.
  • the partitions of this switch are provided with overlapping sections in the area of the arc chambers.
  • the remaining parts of the partition walls and the outer walls face each other with flat surfaces. If a circuit breaker designed in this way is subjected to severe electrical stresses, the switching gases generated in the arcing chambers can also reach the adjacent pole path around the overlapping sections of the dividing walls. In this way, internal flashovers can occur despite the protective measures provided.
  • the invention has for its object to provide a circuit breaker of the type mentioned, the Heidelbergleis; ung is increased by the fact that the transfer of switching gases is reduced not only in adjacent pole paths of the same switch, but also adjacent switches. At the same time, the upper and lower parts of the housing should be easy to manufacture and assemble despite the improved sealing.
  • this object is achieved in that a) the partitions of the upper part and the lower part overlap one another over their entire length and the outer walls of both housing parts overlap one another essentially over their entire length; b) interruptions of the overlap in the region of the two outer walls are arranged offset from one another; c) the dividing walls in the area of the adjacent pole tracks connecting components have stepped recesses and that the components are inserted step-overlapping insert pieces, and that d) the dividing or outer walls of the upper and lower parts of the insulating housing near one of the the front ends intermesh with a projection or a recess and that all other projections and recesses interlock with play in the course of the outer walls and the partition walls of both housing parts.
  • the upper part and the lower part of the housing can be connected to one another without any problems, because the tolerances of the relatively complicated contours are aligned with the projections or recesses provided near one of the front ends of the housing.
  • a correct fit of the upper part on the lower part and a force transmission between these parts in the longitudinal direction are thereby achieved without all the other projections and recesses having to be produced with the same accuracy.
  • the power transmission contributes to the control of increased switching capacities, since it prevents a relative movement between the upper part and the lower part under the influence of one-sided forces, which are particularly caused by the pressure of the switching gases when high currents are interrupted.
  • the pressure of the switching gases in a switch according to the invention is relatively high due to the overlap of the dividing walls and the outer walls, and on the other hand the insulation of the gases in the direction of the front of the switch is lower than in the opposite Direction is because of the fixed boundaries of the arc rooms provided there.
  • the screws usually provided as connecting elements of the housing parts shorten the creepage distance between adjacent pole tracks of the switch by their thickness. In addition, the screws can cause voltage spreading.
  • it is already known to provide cylindrical projections surrounding the screw holes on the partition walls US Pat. No. 3,632,939).
  • the raised parts of the partitions of the one housing part can be made forked in the area of screw holes, where in which a fork arm forms part of the wall of a screw hole, and the partitions of the other housing part can have certain island-like projections for receiving between the fork arms, which also each form part of the wall of a screw hole.
  • the screw holes can be completely included in the raised part of the partitions of the one housing, and this area containing the screw holes can be accommodated between the raised part of the partitions of the other housing part and an additional raised part, the projections and recesses are located close to the screw holes.
  • FIG. 4 shows an angled section IV-IV through the upper part according to FIG. 3.
  • FIG. 5 shows a section of a partition with a selector shaft and an insert.
  • FIG. 6 shows a top view of a partially shown lower part of another switch. The associated section of the upper part is shown in FIG. 7.
  • a drive lever 16 engages on a hinge pin 15, which connects the movable contact piece 7 and the contact piece carrier 13, which can be adjusted manually by means of an actuating handle 17 for switching on and off by means of a mechanism, not shown, known per se. From the switch-on position shown in FIG. 1, the movable switching element 7 can also be automatically transferred into the switch-off position independently of the actuating handle 17 by the known current and voltage-dependent triggers.
  • FIG. 2 A top view of the lower part 4 is shown in FIG. 2.
  • the lower part 4 has a left outer wall 20 and a right outer wall 21 as well as two partitions 22 and 23, the three adjacent chambers 24 for the pole tracks of the Disconnect the switch. Screw holes 18 and 19 for connecting the upper part 3 to the lower part 4 are provided in the partition walls after the upper and lower ends of the housing.
  • the partitions 22 and 23 are continuously stepped at right angles, thereby forming inner lower parts 22a and 23a and raised parts 22b and 23b.
  • the screw holes 18 and 19 open half in the deeper parts 22a and 23a and half on island-like elevations 22c and 23c, respectively, which extend to the height of the raised parts 22b and 23b.
  • the partitions 22 and 23 each end in two ribs 22d and 22e or 23d and 23e. These ribs serve to extend the creepage distance between the adjacent connecting terminals 5 and 12.
  • the dividing walls 22 and 23 are each provided with a recess 25 and 26 for mounting the selector shaft 14. The bottom of these recesses forms a lower bearing shell 27 or 28.
  • the selector shaft 14 engages with a disk-shaped rib 30 (FIG. 5) in a groove 31 or 32 of each bearing shell 27 or 28, which also results in the bearing of the selector shaft gradation is achieved. Furthermore, further grooves 33 and 34 are arranged on the sides of the recesses in the partition walls 22 and 23, into which insert pieces provided with corresponding ribs 36 can be inserted (FIG. 5).
  • the insert 35 shown has a groove 37 corresponding to the grooves 31 and 32 and a bearing surface 38 for the selector shaft 14.
  • the outer walls 20 and 21 are also stepped at right angles and therefore have lower parts 20a and 21a and raised parts 20b and 21b.
  • the raised parts of the outer walls are interrupted in places where the outer walls 20 and 21 are provided with recesses in the form of grooves 40 and 41, respectively. These grooves serve as conduit channels for leading auxiliary lines out of the housing 2 in such a way that the lines do not increase the width of the housing.
  • the circuit breakers can therefore be installed directly adjacent to each other even when auxiliary services are connected.
  • the upper part 3 (Fig. 3 and 4) also has outer walls 50 and 51 and partitions 52 and 53. These walls are continuously graduated at right angles, so that when the upper part 3 is placed on the lower part 4 there is a step overlap of the walls almost everywhere.
  • the lower parts 52a and 53a are provided on the outside of the partitions and the raised parts 52b and 53b on the inside of the partitions 52 and 53.
  • the partitions 52 and 53 of the upper part 3 are continuous. They interact with the inserts 35 at these points.
  • the partitions 52 and 53 of the upper part 3 are, however, provided at another point with recesses 54 and 55 for the passage of a trigger shaft.
  • a stepped design of the recesses 54 and 55 and the trigger shaft also ensures a seal against the passage of switching gases and for the extension of the creepage distance.
  • screw holes 56 and 57 are provided which are aligned with the screw holes 18 and 19 of the lower part.
  • the raised part 52b of the partition 52 and the raised part 53b of the partition 53 are forked.
  • One fork arm 52c or 53c extends to the front end of the upper part 3, while the other fork arm 52d or 53d is shorter. Between the two fork arms there is a space for receiving the island-like elevations 22c and 23c of the dividing walls 22 and 23 of the lower part 4.
  • the screw holes 56 and 57 of the upper part 3 each open approximately at the level of the lower parts 52a and 53a of the partitions 52 and 53 and on the raised parts, i.e. H. the shorter fork arms 52d and 53d. These fork arms thus form part of the wall of the screw holes.
  • outer walls 50 and 51 of the upper part 3 are stepped over their entire length and accordingly have inner lower parts 50a and 51a and raised parts 50b and 51b.
  • Lateral projections 60 and 61 are provided near the upper ends of the raised parts 50b and 51b of the upper part 3, which cooperate with corresponding lateral recesses 62 and 63 of the raised parts 20b and 21b of the lower part 4. These projections and recesses are arranged and dimensioned such that they determine the relative position of the upper part 3 to the lower part 4 in the longitudinal direction of the housing 2 and that a force transmission can take place at these points.
  • the remaining projections and recesses e.g. B.
  • the projections for the ejector pins 64 and 65 of the partitions 52 and 53 and the recesses 66 and 67 of the partitions 22 and 23 of the lower part 4 are dimensioned so that they mesh with one another and thus through the projections 60 and 61 and the recesses 62 and 63 did not affect the precise dimensioning of the housing parts.
  • the partitions 77 and 78 have mutually facing, low-lying parts 77a and 78a, into which screw holes 80 and 81 also open.
  • the raised parts 77b and 78b are opposed by a further raised part 77c and 78c on each partition, which, like the raised parts 77b and 78b, extends to the front end of the lower part 70.
  • the associated upper part 85 (FIG. 7) has partition walls 86 and 87, the raised parts 86b and 87b of which are designed with thickened regions 86c and 87c in the region of the screw holes 90 and 91, which are aligned with the screw holes 80 and 81 of the lower part 70, which enclose the screw holes.
  • the thickened areas are received between the raised parts 77b and 77c and 78b and 78c when the upper part 85 is placed on the lower part 70.
  • lateral right-angled recesses 92 and 93 are arranged, with which corresponding lateral projections 94 and 95 of the lower part 70 cooperate.
  • the projections and the recesses determine the relative position of the upper part 85 and the lower part 70 in the longitudinal direction and enable a force transmission in the longitudinal direction.
  • slot-like recesses 96 and 97 are provided in the region of the insert pieces, not shown, for supporting the selector shaft, which extend below the level of the lower parts 86a and 87a of the partition walls 86 and 87. These recesses serve to receive corresponding ribs of the insert pieces in order to achieve an even more extensive labyrinth-like nesting of the parts than can be achieved by the right-angled gradation of the walls.
  • the housing is on all the partition walls and outer walls the stepwise overlap - apart from minor local interruptions on the outer walls of the lower parts - creates a nesting that prevents switching gases from passing into adjacent pole tracks of the same or an adjacent switch, even by detours.
  • the creepage distances are considerably extended everywhere.
  • components connecting the adjacent pole tracks e.g. B. a switching shaft or a trigger shaft, ensure that the dividing walls and these components also interleave interacting insert pieces for sealing and extending the creepage distances.
  • the stepped design of the partition walls and the outer walls is also used by incorporating lateral projections and recesses for securing the position and transmitting power between the housing parts in their longitudinal direction.

Landscapes

  • Breakers (AREA)
  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Niederspannungs-Leistungsschalter mit mehreren parallel zueinander angeordneten Polbahnen, die jeweils eine Anschlussvorrichtung, ein feststehendes Schaltstück, ein bewegliches Schaltstück, einen biegsamen Leiter, einen Auslöser und eine weitere Anschlussvorrichtung umfassen, wobei eine der Polbahnen zusätzlich einen Antriebsmechanismus zur Betätigung aller beweglichen Schaltstücke enthält, sowie mit einem entlang einer Teilfuge in ein Oberteil und ein Unterteil geteilten Isolierstoffgehäuse, dessen zwischen den Polbahnen befindliche Trennwände einander stufig überlappen und nahe ihren Enden Öffnungen für Verbindungsschrauben besitzen.
  • Ein Niederspannungs-Leistungsschalter dieser Art ist durch die US-PS 3 632 939 bekannt geworden. Die Trennwände dieses Schalters sind im Bereich der Lichtbogenkammern mit einander überlappenden Abschnitten versehen. Die verbleibenden Teile der Trennwände und die Aussenwände stehen einander mit ebenen Flächen gegenüber. Wird ein in dieser Weise gestalteter Leistungsschalter starken elektrischen Beanspruchungen unterzogen, so können die in den Lichtbogenkammern entstehenden Schaltgase auch um die einander überlappenden Abschnitte der Trennwände herum in die benachbarte Polbahn gelangen. Auf diese Weise kann es trotz der vorgesehenen Schutzmassnahmen zu inneren Überschlägen kommen.
  • Es ist auch bereits bekannt, Ausnehmungen der Trennwände, die für den Durchtritt einer Schaltwelle vorgesehen sind, durch ein für beide Trennwände zusammenhängendes Einsatzstück zu verschliessen. Aber auch bei einem verhältnismässig dichten Abschliessen dieser Einsatzstücke an den Trennwänden verbleibt ein kritischer Weg für Schaltgase entlang der Oberfläche der zu lagernden Teile.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Leistungsschalter der eingangs erwähnten Art zu schaffen, dessen Schaltleis;ung dadurch erhöht ist, dass der Übertritt von Schaltgasen nicht nur in benachbarte Polbahnen desselben Schalters, sondern auch benachbarter Schalter verringert ist. Zugleich sollen das Ober- und das Unterteil des Gehäuses trotz der verbesserten Abdichtung leicht herstellbar und montierbar sein.
  • Gemäss der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass a) die Trennwände des Oberteiles und des Unterteiles einander auf ihrer ganzen Länge und die Aussenwände beider Gehäuseteile einander im wesentlichen auf ihrer ganzen Länge überlappen; b) Unterbrechungen der Überlappung im Bereich der beiden Aussenwände gegeneinander versetzt angeordnet sind; c) die Trennwände im Bereich die benachbarten Polbahnen miteinander verbindender Bauteile stufig abgesetzte Ausnehmungen besitzen und dass in die Ausnehmungen die Bauteile stufig übergreifende Einsatzstücke eingefügt sind, und dass d) die Trenn- bzw. Aussenwände des Ober- und des Unterteiles des Isolierstoffgehäuses nahe einem der stirnseitigen Enden mit einem Vor- bzw. einem Rücksprung massgenau ineinandergreifen und dass alle übrigen Vor- und Rücksprünge im Verlauf der Aussenwände und der Trennwände beider Gehäuseteile mit Spiel ineinandergreifen.
  • Durch die vollständige Überlappung der Trennwände in Verbindung mit Einsatzstücken werden die Schaltgase gezwungen, nur an dafür vorgesehenen Stellen aus dem Gehäuse des Leistungsschalter zu entweichen, ohne dabei miteinander in Verbindung zu treten. Im Bereich der Aussenwände hat sich die im wesentlichen vollständige Überlappung als ausreichend erwiesen, bei der lediglich kurze Abschnitte, wie man sie zur seitlichen Herausführung elektrischer Hilfsleitungen benötigt, von der stufigen Überlappung ausgenommen sind. Durch den gegenseitigen Versatz der Unterbrechungen der Überlappung in den beiden Aussenwänden ist nämlich dafür gesorgt, dass bei einer unmittelbar benachbarten Montage gleicher Schalter die Unterbrechungen der Abstufung miteinander nicht oder nicht völlig fluchten.
  • Trotz der mehr oder weniger durchgehenden Abstufung der Aussenwände und der Trennwände sind das Oberteil und das Unterteil des Gehäuses problemlos miteinander zu verbinden, weil die Toleranzen der relativ komplizierten Konturen auf die nahe einem der stirnseitigen Enden des Gehäuses vorgesehenen Vor- bzw. Rücksprünge ausgerichtet sind. Man erreicht dadurch einen massgerechten Sitz des Oberteiles auf dem Unterteil und eine Kraftübertragung zwischen diesen Teilen in Längsrichtung, ohne dass alle übrigen Vor- und Rücksprünge mit derselben Genauigkeit hergestellt sein müssen. Die Kraftübertragung trägt zur Beherrschung gesteigerter Schaltleistungen bei, da sie eine Relativbewegung zwischen dem Oberteil und dem Unterteil unter dem Einfluss einseitiger Kräfte verhindert, die besonders bei der Unterbrechung hoher Ströme durch den Druck der Schaltgase hervorgerufen werden. Zum Verständnis dieser einseitigen Kraftwirkungen sei noch erwähnt, dass einerseits bei einem Schalter nach der Erfindung der Druck der Schaltgase infolge der Überlappung der Trennwände und der Aussenwände verhältnismässig hoch ist und dass andererseits die Dämmung der Gase in Richtung der Stirnseite des Schalters geringer als in der entgegengesetzten Richtung ist wegen der dort vorgesehenen festen Begrenzungen der Lichtbogenräume.
  • Die üblicherweise als Verbindungselemente der Gehäuseteile vorgesehenen Schrauben verkürzen den Kriechweg zwischen benachbarten Polbahnen des Schalters um ihre Dicke. Ausserdem können die Schrauben Anlass von Spannungsverschleppungen sein. Zur Behebung dieser Probleme ist es bereits bekannt, an den Trennwänden die Schraubenlöcher umschliessende zylindrische Ansätze vorzusehen (US-PS 3 632 939). Im Unterschied hierzu können nach einer Ausgestaltung der Erfindung die erhabenen Teile der Trennwände des einen Gehäuseteiles im Bereich von Schraubenlöchern gegabelt ausgeführt sein, wobei der eine Gabelarm einen Teil der Wandung jeweils eines Schraubenloches bildet, und die Trennwände des anderen Gehäuseteils können zur Aufnahme zwischen die Gabelarme bestimmte inselartig Vorsprünge aufweisen, die ebenfalls jeweils einen Teil der Wandung eines Schraubenloches bilden.
  • Nach einer anderen Ausführungsform können die Schraubenlöcher in den erhabenen Teil der Trennwände des einen Gehäuses vollständig einbezogen sein, und dieser die Schraubenlöcher enthaltende Bereich kann zwischen dem erhabenen Teil der Trennwände des anderen Gehäuseteiles und einem zusätzlichen erhabenen Teil aufgenommen sein, wobei die Vor- und Rücksprünge nahe bei den Schraubenlöchern angeordnet sind.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.
    • Die Fig. 1 zeigt einen Niederspannungs-Leistungsschalter in schematischer Darstellung in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht.
    • Die Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf das Unterteil eines Leistungsschalters.
    • Die Fig. 3 ist eine Draufsicht der Innenseite eines zu dem Unterteil gemäss Fig. 2 gehörenden Oberteiles.
  • Einen abgewinkelten Schnitt IV-IV durch das Oberteil gemäss der Fig. 3 zeigt die Fig. 4.
  • In der Fig. 5 ist ein Ausschnitt aus einer Trennwand mit einer Schaltwelle und einem Einsatzstück dargestellt.
  • Eine Draufsicht auf ein teilweise dargestelltes Unterteil eines anderen Schalters zeigt die Fig. 6. Der dazugehörige Abschnitt des Oberteiles ist in der Fig. 7 dargestellt.
  • Der in der Fig. 1 vereinfacht dargestellte Leistungsschalter 1 besitzt ein Gehäuse 2 aus Isolierstoff, z. B. einem Polyesterformpressstoff. Wie die Fig. 1 zeigt, ist das Gehäuse 2 entlang einer Teilfuge 8 in ein Oberteil 3 und ein Unterteil 4 geteilt. Die Strombahn erstreckt sich von einer Anschlussklemme 5 über ein feststehendes Schaltstück 6 und ein bewegliches Schaltstück 7 sowie über einen biegsamen Leiter 10 und einen Heizleiter 11 zu einer weiteren Anschlussklemme 12 am anderen Ende des Gehäuses 2. Das bewegliche Schaltstück 7 ist durch einen Schaltstückträger 13 durch eine Schaltwelle 14 bewegbar. An einem Gelenkbolzen 15, der das bewegliche Schaltstück 7 und den Schaltstücksträger 13 verbindet, greift ein Antriebshebel 16 an, der mit Hilfe eines nicht dargestellten, an sich bekannten Mechanismus durch einen Betätigungshandgriff 17 von Hand zum Ein-und Ausschalten verstellbar ist. Aus der in der Fig. 1 gezeigten Einschaltstellung ist das bewegliche Schaltstück 7 unabhängig von dem Betätigungshandgriff 17 auch selbsttätig durch die bekannten strom- und spannungsabhängigen Auslöser in die Ausschaltstellung überführbar.
  • Eine Draufsicht auf das Unterteil 4 zeigt die Fig. 2. Entsprechend der Ausbildung des Schalters 1 als dreipoliger Leistungsschalter besitzt das Unterteil 4 eine linke Aussenwand 20 und eine rechte Aussenwand 21 sowie zwei Trennwände 22 und 23, die drei benachbarte Kammern 24 für die Polbahnen des Schalters voneinander trennen. In den Trennwänden sind nach den oberen und den unteren Enden des Gehäuses Schraubenlöcher 18 bzw. 19 zur Verbindung des Oberteiles 3 mit dem Unterteil 4 vorgesehen.
  • Die Trennwände 22 und 23 sind durchgehend rechtwinklig abgestuft, wodurch innere tiefer liegende Teile 22a und 23a sowie erhabene Teile 22b und 23b gebildet sind. Die Schraubenlöcher 18 und 19 münden zur Hälfte in den tieferen Teilen 22a und 23a und zur anderen Hälfte an inselartigen Erhebungen 22c bzw. 23c, die bis zur Höhe der erhabenen Teile 22b und 23b reichen. An den oberen und unteren Stirnseiten des Gehäuses 2 laufen die Trennwände 22 und 23 in je zwei Rippen 22d und 22e bzw. 23d und 23e aus. Diese Rippen dienen zur Verlängerung des Kriechweges zwischen den benachbarten Anschlussklemmen 5 bzw. 12. Zur Lagerung der Schaltwelle 14 sind die Trennwände 22 und 23 mit je einer Ausnehmung 25 bzw. 26 versehen. Der Boden dieser Ausnehmungen bildet eine untere Lagerschalle 27 bzw. 28. Die Schaltwelle 14 greift dabei mit je einer scheibenförmigen Rippe 30 (Fig. 5) in eine Nut 31 bzw. 32 jeder Lagerschale 27 bzw. 28, wodurch auch an der Lagerung der Schaltwelle eine Abstufung erzielt wird. Ferner sind an den Seiten der Ausnehmungen in den Trennwänden 22 und 23 weitere Nuten 33 bzw. 34 angeordnet, in die mit entsprechenden Rippen 36 versehene Einsatzstükke eingeschoben werden können (Fig. 5). Das gezeigte Einsatzstück 35 besitzt eine den Nuten 31 und 32 entsprechende Nut 37 und eine Lagerfläche 38 für die Schaltwelle 14.
  • Die Aussenwände 20 und 21 sind ebenfalls rechtwinklig abgestuft und besitzen daher tiefer gelegene Teile 20a und 21a sowie erhabene Teile 20b und 21 b. Die erhabenen Teile der Aussenwände sind stellenweise dort unterbrochen, wo die Aussenwände 20 und 21 mit Ausnehmungen in der Form von Nuten 40 bzw. 41 versehen sind. Diese Nuten dienen als Leitungskanäle zur Herausführung von Hilfsleitungen aus dem Gehäuse 2, derart, dass die Leitungen die Breite des Gehäuses nicht vergrössern. Die Leistungsschalter können daher auch bei angeschlossenen Hilfsleistungen unmittelbar aneinander angrenzend montiert werden.
  • Das Oberteil 3 (Fig. 3 und 4) besitzt gleichfalls Aussenwände 50 und 51 sowie Trennwände 52 und 53. Diese Wände sind durchgehend rechtwinklig abgestuft, so dass sich beim Aufsetzen des Oberteiles 3 auf das Unterteil 4 fast überall eine stufige Überlappung der Wände ergibt. Hierzu sind die tiefer gelegenen Teile 52a und 53a an der Aussenseite der Trennwände und die erhabenen Teile 52b und 53b an der Innenseite der Trennwände 52 und 53 vorgesehen. An der Stelle, wo sich die Ausnehmungen 25 und 26 in den Trennwänden 22 und 23 des Unterteiles 4 befinden, sind die Trennwände 52 und 53 des Oberteiles 3 durchgehend ausgeführt. Sie wirken an diesen Stellen mit den Einsatzstücken 35 zusammen. Die Trennwände 52 und 53 des Oberteiles 3 sind jedoch an einer anderen Stelle mit Ausnehmungen 54 und 55 zum Durchtritt einer Auslösewelle versehen. Durch eine stufige Gestaltung der Ausnehmungen 54 und 55 und der Auslösewelle ist auch hier für eine Abdichtung gegen den Durchtritt von Schaltgasen und für die Verlängerung des Kriechweges gesorgt.
  • An den oberen und unteren Enden der Trennwände 52 und 53 sind Schraubenlöcher 56 und 57 vorgesehen, die mit den Schraubenlöchern 18 und 19 des Unterteiles fluchten. Im Bereich dieser Schraubenlöcher ist der erhabene Teil 52b der Trennwand 52 und der erhabene Teil 53b der Trennwand 53 gegabelt ausgeführt. Der eine Gabelarm 52c bzw. 53c erstreckt sich dabei bis zum stirnseitigen Ende des Oberteiles 3, während der andere Gabelarm 52d bzw. 53d kürzer ausgeführt ist. Zwischen beiden Gabelarmen entsteht ein Raum zur Aufnahme der inselartigen Erhebungen 22c bzw. 23c der Trennwände 22 und 23 des Unterteiles 4. Ebenso wie in dem Unterteil 4 münden die Schraubenlöcher 56 und 57 des Oberteiles 3 etwa je zur Hälfte auf der Ebene der tieferen Teile 52a und 53a der Trennwände 52 und 53 und auf den erhabenen Teilen, d. h. den kürzeren Gabelarmen 52d und 53d. Diese Gabelarme bilden somit einen Teil der Wandung der Schraubenlöcher.
  • Die Aussenwände 50 und 51 des Oberteiles 3 sind auf ihrer ganzen Länge stufig ausgebildet und besitzen dementsprechend innere tiefer gelegene Teile 50a und 51a sowie erhabene Teile 50b und 51b.
  • Nahe den oberen Enden der erhabenen Teile 50b und 51b des Oberteiles 3 sind seitliche Vorsprünge 60 bzw. 61 vorgesehen, die mit entsprechenden seitlichen Rücksprüngen 62 bzw. 63 der erhabenen Teile 20b und 21b des Unterteiles 4 zusammenwirken. Diese Vor- und Rücksprünge sind so angordnet und bemessen, dass sie die relative Lage des Oberteiles 3 zu dem Unterteil 4 in Längsrichtung des Gehäuses 2 bestimmen und dass eine Kraftübertragung an diesen Stellen stattfinden kann. Die übrigen Vor- und Rücksprünge, z. B. die für die Auswerferstifte vorgesehenen Vorsprünge 64 und 65 der Trennwände 52 und 53 und die Rücksprünge 66 und 67 der Trennwände 22 und 23 des Unterteiles 4, sind so bemessen, dass sie mit Spiel ineinandegreifen und damit die durch die Vorsprünge 60 und 61 und die Rücksprünge 62 und 63 bewirkte massgenaue Festlegung der Gehäuseteile nicht beeinflussen.
  • Die Nuten 40 und 41 des Unterteiles 4 werden von den erhabenen Teilen 50b und 51 b des Oberteiles 3 überdeckt, wenn die Gehäuseteile zusammengefügt sind (Fig. 1). Dadurch kommt es zu einer Umlenkung austretender Gase in der Längsrichtung der Nuten 40 und 41, d. h. zu einer im wesentlichen parallel zu den Aussenwänden des Unterteiles 4 verlaufenden Gasströmung. Ein Gasaustritt wird noch weiter beschränkt, wenn die Nuten 40 und 41 bestimmungsgemäss mit Hilfsleitungen belegt sind und im Inneren des Gehäuses 2 die zugehörigen Hilfsgeräte angeordnet sind. Die Unterbrechung der stufigen Überlappung im Bereich der erhabenen Teile der Aussenwände des Unterteiles 4 hat daher keinen nachteiligen Einfluss bei dicht anschliessender Montage zweier oder mehrerer Schalter.
  • Ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Gehäuses ist in den Fig. 6 und 7 anhand eines etwa je zur Hälfte gezeigten Unterteiles und eines Oberteiles eines anderen Gehäuses dargestellt. Das Unterteil 70 besitzt gleichfalls drei parallel zueinander verlaufende Kammern 71 für die Polbahnen des Schalters. Die Aussenwände 72 und 73 sind mit aussen liegenden tieferen Teilen 72a und 73a sowie inneren erhabenen Teilen 72b und 73b versehen. Die erhabenen Teile sind nur im Bereich von Nuten 74 der Aussenwand 72 sowie von Nuten 75 und 76 der Aussenwand 73 bis zur Ebene der tieferen Teile 72a und 73a unterbrochen. Die Nuten der Aussenwand 72 sind gegenüber den Nuten der Aussenwand 73 derart versetzt, dass die stufige Überlappung der Aussenwände zwischen unmittelbar benachbarten Schaltern an keiner Stellle unterbrochen ist.
  • Die Trennwände 77 und 78 weisen einander zugewandte, tiefgelegene Teile 77a und 78a auf, in die auch Schraubenlöcher 80 und 81 münden. Im Bereich der Schraubenlöcher steht den erhabenen Teilen 77b und 78b an jeder Trennwand ein weiterer erhabener Teil 77c bzw. 78c gegenüber, der ebenso wie die erhabenen Teile 77b und 78b bis zum stirnseitigen Ende des Unterteiles 70 reicht.
  • Das zugehörige Oberteil 85 (Fig. 7) besitzt Trennwände 86 und 87, deren erhabene Teile 86b und 87b im Bereich der Schraubenlöcher 90 und 91, die mit den Schraubenlöchern 80 und 81 des Unterteiles 70 fluchten, mit verdickten Bereichen 86c und 87c ausgeführt sind, welche die Schraubenlöcher umschliessen. Die verdickten Bereiche werden zwischen den erhabenen Teilen 77b und 77c sowie 78b und 78c aufgenommen, wenn das Oberteil 85 auf das Unterteil 70 aufgesetzt wird. Unmittelbar anschliessend an diese verdickten Bereiche 86c und 87c sind seitliche rechtwinklige Rücksprünge 92 und 93 angeordnet, mit denen entsprechende seitliche Vorsprünge 94 und 95 des Unterteiles 70 zusammenwirken. In der bereits beschriebenen Weise wird durch die Vorsprünge und die Rücksprünge die relative Lage des Oberteiles 85 und des Unterteiles 70 in Längsrichtung festgelegt und eine Kraftübertragung in Längsrichtung ermöglicht.
  • An den erhabenen Teilen 86b und 87b des Oberteiles 85 sind im Bereich der zur Lagerung der Schaltwelle dienenden nicht dargestellten Einsatzstücke schlitzartige Ausnehmungen 96 und 97 vorgesehen, die bis unterhalb der Ebene der tiefer gelegenen Teile 86a und 87a der Trennwände 86 und 87 reichen. Diese Ausnehmungen dienen zur Aufnahme entsprechender Rippen der Einsatzstücke, um eine noch weitergehende labyrinthartige Verschachtelung der Teile zu erreichen, als dies durch die rechtwinkelige Abstufung der Wände erreichbar ist.
  • Wie die vorstehende Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele erkennen lässt, wird an allen Trennwänden und Aussenwänden der Gehäuse durch die stufige Überlappung - abgesehen von geringen örtlichen Unterbrechungen an den Aussenwänden der Unterteile - eine Verschachtelung erzielt, die ein Übertreten von Schaltgasen in benachbarte Polbahnen desselben oder eines benachbarten Schalters auch auf Umwegen verhindert. Zugleich werden überall die Kriechwege erheblich verlängert. Dort, wo die benachbarten Polbahnen verbindende Bauteile vorhanden sind, z. B. eine Schaltwelle oder eine Auslösewelle, sorgen mit den Trennwänden und diesen Bauteilen gleichfalls verschachtelt zusammenwirkende Einsatzstücke für eine Abdichtung und Verlängerung der Kriechwege. Die stufige Gestaltung der Trennwände und der Aussenwände wird zugleich durch die Einarbeitung seitlicher Vor- und Rücksprünge zur Lagesicherung und Kraftübertragung zwischen den Gehäuseteilen in ihrer Längsrichtung ausgenutzt.

Claims (3)

1. Niederspannungs-Leistungsschalter (1) mit mehreren parallel zueinander angeordneten Polbahnen, die jeweils eine Anschlussvorrichtung (5), ein feststehendes Schaltstück (6), ein bewegliches Schaltstück (7), einen biegsamen Leiter (10), einen Auslöser (Heizleiter 11) und eine weitere Anschlussvorrichtung (12) umfassen, wobei eine der Polbahnen zusätzlich einen Antriebsmechanismus (16, 17) zur Betätigung aller beweglichen Schaltstücke (7) enthält, sowie mit einem entlang einer Teilfuge (8) in eine Oberteil (3) und ein Unterteil (4) geteilten Isolierstoffgehäuse (2), dessen zwischen den Polbahnen befindliche Trennwände (22, 23) einander stufig überlappen und nahe ihren Enden Öffnungen (18, 19) für Verbidnungsschrauben benutzen, dadurch gekennzeichnet, dass
a) die Trennwände (22, 23, 52, 53; 77,78, 86,87) des Oberteiles (3; 85) und des Unterteiles (4 70) einander auf ihrer ganzen Länge und die Aussenwände (20, 21, 50, 51; 72, 73) beider Gehäuseteile (3, 4; 70, 85) einander im wesentlichen auf ihrer ganzen Länge überlappen;
b) Unterbrechungen (74, 75, 76) der Überlappung im Bereich der beiden Aussenwände (72, 73) gegeneinander versetzt angeordnet sind;
c) die Trennwände (22, 23) im Bereich die benachbarten Polbahnen miteinander verbindender Bauteile (14) stufig abgesetzte Ausnehmungen (25, 31; 26, 32) besitzen und dass in die Ausnehmungen die Bauteile (14, 30) stufig übergreifende Einsatzstücke (35) eingefügt sind, und dass
d) die Trenn- bzw. Aussenwände (20, 21, 22, 23) des Ober- und des Unterteiles (3, 4) des Isolierstoffgehäuses (2) nahe einem der stirnseitigen Enden mit einem Vor- bzw. einem Rücksprung (60, 61, 62, 63) massgenau ineinandergreifen und dass alle übrigen Vor- und Rücksprünge (64, 65, 66, 67) im Verlauf der Aussenwände (20, 21) und der Trennwände (22, 23) beider Gehäuseteile (3,4) mit Spiel ineinandergreifen.
2. Niederspannungs-Leistungsschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erhabenen Teile (52b, 53b) der Trennwände (52, 53) des einen Gehäuseteiles (3) im Bereich von Schraubenlöchern (56, 57) gegabelt (52c, 53c, 52d, 53d) ausgeführt sind und der eine Gabelarm (52d, 53d) einen Teil der Wandung jeweils eines Schraubenloches (18, 19) bildet, und dass die Trennwände (22, 23) des anderen Gehäuseteils (4) zur Aufnahme zwischen die Gabelarme bestimmte inselartige Vorsprünge (22c, 23c) aufweisen, die ebenfalls jeweils einen Teil der Wandung eines Schraubenloches (18, 19) bilden.
3. Niederspannungs-Leistungsschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubenlöcher (90, 91) in den erhabenen Teil (86b, 87b) der Trennwände (86, 87) des einen Gehäuseteiles (85) vollständig einbezogen sind, dieser die Schraubenlöcher enthaltende Bereich (86c, 87c) zwischen dem erhabenen Teil (77b, 78b) der Trennwände (77, 78) des anderen Gehäuseteiles (70) und einem zusätzlichen erhabenen Teil (77c, 78c) aufgenommen ist, und dass die Vor-und Rücksprünge (92, 93, 94, 95) nahe bei den Schraubenlöchern (80, 81, 90, 91) angeordnet sind.
EP78101828A 1978-01-19 1978-12-22 Niederspannungs-Leistungsschalter mit durch Trennwände unterteiltem Isolierstoffgehäuse Expired EP0003236B1 (de)

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