EA031068B1 - Способ получения сополимеров, включающих олигомер молочной кислоты - Google Patents

Способ получения сополимеров, включающих олигомер молочной кислоты Download PDF

Info

Publication number
EA031068B1
EA031068B1 EA201491156A EA201491156A EA031068B1 EA 031068 B1 EA031068 B1 EA 031068B1 EA 201491156 A EA201491156 A EA 201491156A EA 201491156 A EA201491156 A EA 201491156A EA 031068 B1 EA031068 B1 EA 031068B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
alkyl
lactic acid
group
groups
compound
Prior art date
Application number
EA201491156A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201491156A1 (ru
Inventor
Мартин Славински
Джерон Вассенаар
Марион Хелоу
Original Assignee
Тотал Ресерч & Технолоджи Фелай
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тотал Ресерч & Технолоджи Фелай filed Critical Тотал Ресерч & Технолоджи Фелай
Publication of EA201491156A1 publication Critical patent/EA201491156A1/ru
Publication of EA031068B1 publication Critical patent/EA031068B1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/78Preparation processes
    • C08G63/82Preparation processes characterised by the catalyst used
    • C08G63/823Preparation processes characterised by the catalyst used for the preparation of polylactones or polylactides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/78Preparation processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/02Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/06Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from hydroxycarboxylic acids
    • C08G63/08Lactones or lactides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Настоящее изобретение относится к способу получения сополимеров, включающих определенные функциональные олигомеры молочной кислоты, посредством взаимодействия лактида по крайней мере с одним соединением, являющимся передающим агентом. Изобретение также относится к самим сополимерам, получаемым с помощью этого способа.

Description

Настоящее изобретение относится к способу получения сополимеров, включающих определенные функциональные олигомеры молочной кислоты, посредством взаимодействия лактида по крайней мере с одним соединением, являющимся передающим агентом. Изобретение также относится к самим сополимерам, получаемым с помощью этого способа.
Область изобретения
Настоящее изобретение относится к способу получения сополимеров, включающих определенные функциональные олигомеры молочной кислоты, посредством взаимодействия лактида по крайней мере с одним соединением, являющимся передающим агентом. Изобретение также относится к самим сополимерам, получаемым с помощью этого способа.
Область применения настоящего изобретения
Олигомеры молочной кислоты обычно получают в качестве промежуточного продукта при синтезе полилактида (ПЛА) с высокой молекулярной массой. Однако также растет интерес к самим олигомерам молочной кислоты. Эти олигомеры особенно интересны для применения в медицине, например для изготовления имплантируемых медицинских устройств и скаффолдов. Благодаря своим свойствам и биологическим особенностям они могут также использоваться для повышения эффективности в некоторых областях, например для замены восков, масел и олигомеров, используемых в настоящее время в фармацевтике, в качестве макромеров (строительных блоков) при полимеризации или сополимеризации для получения новых и известных полимеров, для изготовления новых продуктов, таких как связующие агенты, пластификаторы, клеи, смазки, чернила, нуклеирущие агенты, компатибилизаторы и т.д., в которых физические и химические свойства это ключевые эксплуатационные характеристики материала, достигаемые через адаптацию материала на молекулярном уровне. Олигомеры молочной кислоты обычно состоят из нескольких остатков молочной кислоты, получаемых с помощью реакции поликонденсации: происходит реакция гидроксильных и карбоксиловых групп молочной кислоты с отщеплением воды, приводит к формированию более длинных полимерных цепей лактата.
Основной недостаток этого процесса заключается в том, что происходят многочисленные конкурирующие реакции, в результате чего образуется значительное количество продуктов с неопределённой структурой. Во время реакции поликонденсации может происходить переэтерификация, как между молекулами, так и внутри молекул. Такие примеси, как карбоновые кислоты (например, муравьиная кислота, уксусная кислота, пропионовая кислота и т.д.) или спирты (например, метанол, этанол, пропанол и т.д.), присутствующие в используемом мономере (молочной кислоте) могут действовать как терминаторы синтеза цепи. Таким образом, могут образовываться полимеры разных размеров с линейной, разветвленной или кольцевой структурой.
Поликонденсация молочной кислоты - это реакция ступенчатой полимеризации, в результате которой образуются карбоновая кислота и гидроксильные концевые группы (полимеры с двумя концевыми функциональными группами). Использование таких полилактатов (ПЛА) без дальнейшей модификации концевых функциональных групп в качестве элемента структуры макромолекулы ограниченно. Например, растет интерес к телехелатному ПЛА с двумя гидроксильными конфевыми группами в качестве исходного вещества для получения сополимеров (среди прочего, с полиэтиленгликолем или диизоцианатом для получения полиуретанов), которые не могут быть получены напрямую реакцией поликонденсации.
Уровень техники
Из уровня техники известны источники, раскрывающие различные способы получения полимеров, включающих олигомерные фрагменты молочной кислоты, где при взаимодействии лактида с полимером в присутствии катализатора получают полимеры, содержащие низкомолекулярные цепи, образованные звеньями молочной кислоты, и непосредственно, полимер.
Так, из публикации US 5399666 A (Ford Thomas M) известно использование поликапролактона в качестве такого полимера, из публикации FR 2912752 A1 (ARKEMA FRANCE; CENTRE NAT RECH SCIENT) известно использование полилактидов, гидроксилированных полиалкиленов и полидиенов, включая полибутадиен и полиизопрен в качестве такого полимера. Однако все вышеприведенные источники раскрывают технические решения, основанные на использовании капролактона. Кроме того, известные технические решения ориентированы на снижение температурных показателей при реализации способа, в отличие от заявляемого изобретения.
Известны также различные публикации, касающиеся отдельных этапов получения сополимеров, содержащих олигомер молочной кислоты, использованные в качестве аналогов при создании заявляемого изобретения.
Так, в US 6376418 В1 раскрыта полимеризация пропилена в присутствии металлоценнового катализатора, условия проведения гидроборирования/окисления полимера раскрыты в статье Gray et al.; Макромолекулы 1998, 31, 3417-3423.
Цель настоящего изобретения - предложить новые способы получения сополимера определенного функционального олигомера молочной кислоты из лактида.
Краткое описание изобретения
Настоящее изобретение относится к способу получении олигомера молочной кислоты посредством следующих этапов: взаимодействие лактида в присутствии катализатора по крайней мере с одним соединением, где указанное соединение является полимером, выбранным из группы, включающей полипропилен, полиэтилен, поли-Б-молочная кислота, поли-Э-молочная кислота, поли-Э,Б-молочная кислота, по
- 1 031068 лисилоксан, полибутиленсукцинат, политриметиленкарбонат, сложные полиэфиры, простые полиэфиры, полистирол, полиизопрен, поликарбонаты, полиалкиленкарбонат, поливиниловые спирты, полиуретаны, и полиакрилат; и содержащий n-ное количество групп ОН и/или NH2, где n - это целое число >1, и где Моли лактидов
------------------<70, (Моли соединения* п) причем реакция происходит при температуре не ниже 70°С.
Процесс можно осуществлять с растворителем или без растворителя.
Катализатор, используемый в процессе, имеет общую формулу M(Y1,Y2, ..., Yp)q, где М - это металл, выбранный из группы, включающей элементы из 3-12 групп Периодической таблицы элементов, а также элементы Al, Ga, In, Tl, Ge, Sn, Pb, Sb, Ca, Mg и Bi; причем Y1, Y2, ..., Yp - это заместители, выбранные из группы, включающей: алкил с 1-20 атомами углерода, арил с 6-30 атомами углерода, алкокси с 1-20 атомами углерода, арилокси с 6-30 атомами углерода и прочие оксиды, карбоксилаты и галоидные группы, а также элементы 15-й и/или 16-й группы Периодической таблицы; р и q - целые числа в диапазоне от 1 до 6.
Катализатор может иметь следующую формулу (III):
R4 и R5 - ковалентно связанные друг с другом молекулы метилена,
R6 - C1-10 алкил,
X2 выбран из C1-10 алкил, -OR7, или -N(SiR83)2,
R7 - C1-10 алкил и
R8 - C1-6 алкил.
Значение средней молекулярной массы олигомера молочной кислоты, измеренное с применением гель-фильтрации, за вычетом высокой молекулярной массы соединения, поделенной на n, может быть равно или меньше 10100 г/моль
М/7(олигомер молочнойкислоты) - Mw( соединение) ,
---1---------------------------------1----------- <10100?/ моль, п
где Mn (олигомер молочной кислоты) измеряется с помощью гель-фильтрации, и где n - количество групп ОН и NH2, присутствующих в соединении.
Одно или несколько соединений могут быть представлены смесью двух или более полимеров.
Настоящее изобретение также относится к олигомеру, получаемому в соответствии со способом, описанным в настоящем изобретении.
Описание чертежей
На фиг. 1 представлена кривая DSC смеси РР/ПЛА (50/50).
На фиг. 2 представлена кривая DSC смеси РР/ПЛА/Рр-ПЛА (40/40/10).
На фиг. 3 представлено изображение SEM смеси РР/ПЛА (50/50).
На фиг. 4 представлено изображение SEM смеси РР/ПЛА/РР-ПЛА (40/40/10).
Подробное описание настоящего изобретения
Если не указано иное, все термины, используемые в описании настоящего изобретения, в т.ч. технические и научные, имеют значения, которые обычно подразумеваются специалистом области настоящего изобретения. Ниже для лучшего понимания настоящего изобретения описаны эти термины и их значения.
Перед описанием способа или продукта, являющихся предметом настоящего изобретения, следует отметить, что настоящее изобретение не ограничивается описанными процессами или продуктами, т.к. эти процессы или продукты могут варьироваться. Также следует отметить, что используемая здесь терминология не ограничивает изобретение, так как область настоящего изобретения ограничивается исключительно зависимыми пунктами

Claims (1)

  1. формулы изобретения.
    Применение в настоящем описании термина одно воплощение или в одном воплощении означает, что отдельная характеристика или структура, описанная в сочетании с этим воплощением, входит по крайней мере в одно воплощение настоящего изобретения. Таким образом, использование фразы в одном воплощении в разных местах настоящего описания не обязательно относится только к одному во
    - 2 031068 площению, хотя это возможно. Причем отдельные характеристики или структуры могут сочетаться любым образом в одном или более воплощениях, как это понятно для специалиста рассматриваемой сферы при прочтении настоящего описания. Кроме того, учитывая, что некоторые воплощения, описанные здесь, могут обладать или не обладать, характеристиками, относящимися к другим воплощениями, сочетание характеристик разных воплощений входит в сферу настоящего изобретения, представляя собой другие воплощения, как это понятно специалисту. Например, в следующих пунктах любые из заявленных воплощений могут использоваться в любом сочетании.
    В настоящем документе использование формы единственного числа относится как к единственной, так и ко множественной форме слова, если по контексту не вытекает иное.
    Термины составлять, составляет и составленный из, используемые в настоящем описании, являются синонимами слов включающий, включает или содержащий, содержит и являются инклюзивными или неисчерпывающими и не исключают дополнительные, неуказанные части, элементы или способы. Где указано, что воплощение содержит определенные элементы или этапы, это подразумевает, что воплощение главным образом состоит из названных элементов или этапов.
    Обозначение числовых диапазонов конечными значениями включает в себя все числа и доли, входящие в эти диапазоны, а также указанные конечные значения.
    Все документы, упомянутые в настоящем описании, считаются полностью включенными в настоящий документ через указание ссылок на них.
    В настоящем изобретении раскрыт процесс получения олигомера молочной кислоты, с определенной молекулярной массой, контролируемой структурой и определенными концевыми группами цепи. Контроль структуры относится к линейности или разветвленности и распределению по порядку расположения в случае образования сополимеров.
    В частности, в настоящем изобретении описывается способ получения олигомера молочной кислоты, состоящий из следующих этапов: взаимодействие лактида в присутствии катализатора с одним или более соединением, где указанное соединение является полимером, представленным одной из следующих групп: полипропилен, полиэтилен, поли-Ь-молочная кислота, поли-Э-молочная кислота, поли-Э,Ьмолочная кислота, полисилоксан, полибутиленсукцинат, политриметиленкарбонат, сложные полиэфиры, простые полиэфиры, полистирол, полиизопрен, поликарбонаты, полиалкиленкарбонат, поливиниловые спирты, полиуретаны и полиакрилат; и содержащий n-ное количество групп ОН и/или NH2, где n - целое число >1, и где
    Моли лактида ------------------<70, (Моли соединения* п) и где реакцию осуществляют при температуре не ниже 70°С.
    Термин по крайней мере одно соединение подразумевает одно или более соединений из определенного списка соединений. Соединение в соответствии с одним аспектом настоящего изобретения является полимером. Соединения могут быть представлены смесью двух или более полимеров из приведенного списка полимеров. Следовательно, если используется более одного соединения (полимера), это означает, что эти соединения являются разными соединениями (разными полимерами), выбранными из определенного списка соединений (полимеров).
    В одном из воплощений соединение, используемое при реализации способа по настоящему изобретению, может быть полимером, выбранным из группы, включающей полипропилен, полиэтилен, поли-Lмолочную кислоту, поли-Э-молочную кислоту, поли-Э,Ь-молочную кислоту, полисилоксан, полибутиленсукцинат, политриметиленкарбонат, сложные полиэфиры, простые полиэфиры, полистирол, полиизопрен, поликарбонаты, полиалкиленкарбонат, поливиниловые спирты, полиуретаны и полиакрилат; и содержащим n-ное количество групп ОН и/или NH2, где n - целое число >1.
    В одном из воплощений соединение, используемое при реализации способа по настоящему изобретению, может быть полимером, выбранным из группы, включающей полипропилен, полиэтилен, поли-Lмолочную кислоту, поли-Э-молочную кислоту, поли-Э,Ь-молочную кислоту, полисилоксан, полибутиленсукцинат, политриметиленкарбонат, полистирол, поликарбонат, полиалкиленкарбонат, поливиниловый спирт, полиуретан и полиакрилат; и содержащим n-ное количество групп ОН и/или NH2, где n - целое число >1.
    В одном из воплощений, соединение, используемое при реализации способа по настоящему изобретению, может быть полимер, т.е. полипропилен, содержащий п-ное количество групп ОН и/или NH2, где n - это целое число > 1. Полимер может означать полипропилен, содержащий n-ное количество групп ОН, где n - это целое число > 1. Реакция может быть осуществлена в растворителе. Реакция может быть осуществлена при температуре 90°С -120°С.
    В одном из воплощений, соединение, используемое при реализации способа по настоящему изобретению, может быть полимером, выбранным из группы, включающей полипропилен, полиэтилен, поли-Lмолочную кислоту, поли-Э-молочную кислоту, поли-Э,Ь-молочную кислоту, полисилоксан, полибутиленсукцинат, политриметиленкарбонат, полиолефин, полистирол, поликарбонат, полиалкиленкарбонат, поливиниловый спирт, полиуретан и полиакрилат; и содержащим n-ное количество групп ОН и/или NH2,
    - 3 031068 где n - целое число >1, и реакция осуществляется с растворителем при температуре не ниже 90°С (предпочтительно в пределах 90-120°С), с использованием катализатора, общая формула которого M(Y1,Y2, ..., YP)q.
    В одном из воплощений соединение, используемое при реализации способа по настоящему изобретению, может быть полимером, выбранным из группы, включающей полипропилен, полиэтилен, поли-Lмолочную кислоту, поли-Э-молочную кислоту, поли-Э^-молочную кислоту, полисилоксан, полибутиленсукцинат, политриметиленкарбонат, полиолефин, полистирол, поликарбонат, полиалкиленкарбонат, поливиниловый спирт, полиуретан и полиакрилат; и содержащим n-ное количество групп ОН и/или NH2, где n - целое число >1, и реакция осуществляется без растворителя, при температуре не ниже 110°С (предпочтительно 140-190°С), с применением катализатора, общая формула которого M(Y1,Y2, ..., Yp)q.
    В одном из воплощений соединение, используемое при реализации способа по настоящему изобретению, может быть полимером, выбранным из группы, включающей полипропилен, полиэтилен, поли-Lмолочную кислоту, поли-Э-молочную кислоту, поли-ЭХ-молочную кислоту, полисилоксан, полибутиленсукцинат, политриметиленкарбонат, полиолефин, полистирол, поликарбонат, полиалкиленкарбонат, поливиниловый спирт, полиуретан и полиакрилат; и содержащим n-ное количество групп ОН и/или NH2, где n - целое число >1, и реакция осуществляется с растворителем при температуре не ниже 70°С (предпочтительно 90-120°С с применением катализатора, общая формула которого (III).
    В одном из воплощений соединение, используемое при реализации способа по настоящему изобретению, может быть полимером, выбранным из группы, включающей полипропилен, полиэтилен, поли-Lмолочную кислоту, поли-Э-молочную кислоту, поли-ЭХ-молочную кислоту, полисилоксан, полибутиленсукцинат, политриметиленкарбонат, полиолефин, полистирол, поликарбонат, полиалкиленкарбонат, поливиниловый спирт, полиуретан и полиакрилат; и содержащим n-ное количество групп ОН и/или NH2, где n - целое число >1, и реакция осуществляется без растворителя при температуре не ниже 110°С (предпочтительно по крайней мере 140°С (предпочтительно 140-190°С с применением катализатора, общая формула которого (III).
    В одном из воплощений соединение, используемое при реализации способа по настоящему изобретению, может быть полимером, выбранным из группы, включающей полипропилен, полиэтилен, поли-Lмолочную кислоту, поли-Э-молочную кислоту, поли-ЭХ-молочную кислоту, полисилоксан, полибутиленсукцинат, политриметиленкарбонат, полиолефин, полистирол, поликарбонат, полиалкиленкарбонат, полиамин, полиамид, поливиниловый спирт, полиуретан, полиакрилат и полиаминокислоты; и содержащим n-ное количество групп ОН, где n - целое число >1, и реакция осуществляется с растворителем или без растворителя при температуре не ниже 140°С и с использованием металлорганического катализатора или катализатора с общей формулой M(Y'.Y2. ..., Yp)q.
    В одном из воплощений соединение, используемое при реализации способа по настоящему изобретению, может быть полимером, выбранным из группы, включающей полипропилен, полиэтилен, поли-Lмолочную кислоту, поли-Э-молочную кислоту, поли-ЭХ-молочную кислоту, полисилоксан, полибутиленсукцинат, политриметиленкарбонат, поликапролактон, сложные полиэфиры, простые полиэфиры, полиолефин, полистирол, полиизопрен, поликарбонат, полиалкиленкарбонат, полиамин, полиамид, поливиниловый спирт, полиуретан, полиакрилат и полиаминокислоты; и содержащим n-ное количество групп NH2, где n - целое число >1, и реакция осуществляется с растворителем или без растворителя при температуре не ниже 140°С и с использованием металлорганического катализатора или катализатора с общей формулой M(Y\Y2, ..., Yp)q.
    В одном из воплощений соединение, используемое при реализации способа по настоящему изобретению, может быть полимером, выбранным из группы, включающей полипропилен, полиэтилен, поли-Lмолочную кислоту, поли-Э-молочную кислоту, поли-ЭХ-молочную кислоту, полисилоксан, полибутиленсукцинат, политриметиленкарбонат, поликапролактон, сложные полиэфиры, простые полиэфиры, полиолефин, полистирол, полиизопрен, поликарбонат, полиалкиленкарбонат, полиамин, полиамид, поливиниловый спирт, полиуретан, полиакрилат и полиаминокислоты; и содержащим n-ное количество NH2 и ОН групп, где n - целое число, которое >2, и реакция осуществляется с растворителем или без растворителя при температуре не ниже 140°С и с использованием металлорганического катализатора или катализатора с общей формулой M(Y\Y2, ..., Yp)q.
    В одном из воплощений соединение, используемое при реализации способа по настоящему изобретению, может быть полимером, выбранным из группы, включающей полипропилен, полиэтилен, поли-Lмолочную кислоту, поли-Э-молочную кислоту, поли-ЭХ-молочную кислоту, полисилоксан, полибутиленсукцинат, политриметиленкарбонат, полиолефин, полистирол, поликарбонат, полиалкиленкарбонат, полиамин, полиамид, поливиниловый спирт, полиуретан, полиакрилат и полиаминокислоты; и содержащимм n-ное количество групп ОН, где n - целое число >1, и реакция осуществляется с растворителем или без растворителя при температуре не ниже 110°С и с использованием металлорганического катализатора или с применением катализатора с общей формулой (III).
    В одном из воплощений соединение, используемое при реализации способа по настоящему изобретению, может быть полимером, выбранным из группы, включающей полипропилен, полиэтилен, поли-L
    - 4 031068 молочную кислоту, поли-О-молочную кислоту, поли-О,Ь-молочную кислоту, полисилоксан, полибутиленсукцинат, политриметиленкарбонат, поликапролактон, сложные полиэфиры, простые полиэфиры, полиолефин, полистирол, полиизопрен, поликарбонат, полиалкиленкарбонат, полиамин, полиамид, поливиниловый спирт, полиуретан, полиакрилат и полиаминокислоты; и содержащим n-ное количество NH2 групп, где n - целое число >1, и реакция осуществляется с растворителем или без растворителя при температуре не ниже 110°С и с использованием металлорганического катализатора или с применением катализатора с общей формулой (III).
    В одном из воплощений соединение, используемое при реализации способа по настоящему изобретению, может быть полимером, выбранным из группы, включающей полипропилен, полиэтилен, поли-Lмолочную кислоту, поли-О-молочную кислоту, поли-ОД-молочную кислоту, полисилоксан, полибутиленсукцинат, политриметиленкарбонат, поликапролактон, сложные полиэфиры, простые полиэфиры, полиолефин, полистирол, полиизопрен, поликарбонат, полиалкиленкарбонат, полиамин, полиамид, поливиниловый спирт, полиуретан, полиакрилат и полиаминокислоты; и содержащим n-ное количество групп NH2 и ОН, где n - целое число >2, и реакция осуществляется с растворителем или без растворителя при температуре не ниже 110°С и с использованием металлорганического катализатора или с применением катализатора с общей формулой (III).
    В частности, в настоящем изобретении описывается способ получения олигомеров молочной кислоты, включающий взаимодействие лактида по крайней мере с одним соединением, которое является передающим агентом, в присутствии катализатора, где молярное соотношение лактида к (соединению-n) равно или ниже 70, где соединение-n означает молярное содержание соединения, умноженное на общее число (n) групп ОН и/или NH2 в соединении, причем реакцию осуществляют при температуре 110-190°С без растворителя и используют один из следующих полимеров: полиолефин, сложные полиэфиры, поликарбонат, полипропилен, полиэтилен, полиШ-молочная кислота, поли-О-молочная кислота, поли-ОДмолочная кислота, полибутиленсукцинат, политриметиленкарбонат, полиалкиленкарбонат, полисилоксан, простые полиэфиры, полистирол, полиизопрен, полиамин, полиамид, поливиниловый спирт, полиуретан, полиакрилат и полиаминокислоты; и содержащий n-ное количество групп ОН и/или NH2, где n целое число >1. Продукт можно называть сополимером лактидного мономера и полимера.
    В настоящем изобретении также описывается процесс получения олигомеров молочной кислоты, включающий в себя этап взаимодействия лактида по крайней мере с одним соединением, которое является передающим агентом, в присутствии катализатора, где молярное соотношение лактида к (соединению-n) равно или ниже 70, где соединение-n означает количество молей соединения, умноженное на общее количество групп ОН и/или NH2 в этом соединении, и где реакция осуществляется при температуре не ниже 70°С (предпочтительно не ниже 90°С; предпочтительно не ниже 105°С), где соединение имеет формулу (I) где X1 - ОН или NH2, n - целое число от 1 до 10 и R1 выбран из группы C1-C20 алкил; C3-8 циклоалкил; C2-C20 алкенил; C2-C20 алкинил; C2-C10 алкенилкарбонилоксиС110 алкил; гетероциклилС1-С6 алкил; гидроксилкарбонилС1-С100 алкил; С610 арилС1-С6 алкилоксикарбониламиноС1-С10 алкил; аминоС1-С10 алкил; галогеноС110 алкилкарбонилоксиС110 алкил; гидроксиС1-С10 алкил; гетероциклил; Ο610 арилС1-С6 алкил; соединения из каждой группы могут иметь один или более заместителей, выбранных из групп С1-С6 алкил, гидроксил, оксо, или где указанные один или более атомов углерода в гетероциклиле могут быть замещены одной или более оксогруппами, или где один или более атомов азота в гетероциклиле могут быть замещены оксиловым свободным радикалом.
    Термин алкил, в отдельности или будучи частью другого заместителя, означает прямую или разветвленную насыщенную углеводородную группу, соединенную простыми связями углерод-углерод, содержащую от 1 до 100 атомов углерода, например 1-20 атомов углерода или 1-6 атомов углерода (предпочтительно 1-3 атома углерода). Нижний индекс означает количество атомов углерода, которое содержит указанная группа.
    Таким образом, например,
    C1-100 алкил означает алкильную группу с 1-100 атомами углерода, например 1-75, 1-50, 1-25, 1-20 или 1-10 атомов углерода (предпочтительно 3-20 атомов углерода),
    C1-25 алкил означает алкильную группу с 1-25 атомами углерода (предпочтительно 3-15 атомов углерода, еще более предпочтительно 3-25 атомов углерода),
    C1-20 алкил означает алкильную группу, с 1-20 атомами углерода (предпочтительно 3-15 атомов углерода, еще более предпочтительно 3-20 атомов углерода),.
    C1-15 алкил означает алкильную группу с 1-15 атомами углерода (предпочтительно 3-15 атомов углерода),
    C1-10 алкил означает алкильную группу с 1-10 атомами углерода (предпочтительно 3-10 атомов углерода),
    C1-8 алкил означает алкильную группу с 1-8 атомами углерода (предпочтительно 3-8 атомов углерода),
    - 5 031068
    C1-6 алкил означает алкильную группу с 1-6 атомами углерода (предпочтительно 2-6 атомов углерода),
    C1-4 алкил означает алкильную группу с 1-4 атомами углерода (предпочтительно 2-4 атома углерода).
    Алкильные группы могут быть линейные или разветвленные и могут быть замещены, как указано в настоящем описании.
    Алкил включает в себя все линейные или разветвленные алкильные группы. Алкил включает в себя, например, метил, этил, н-пропил, изопропил, 2-метилэтил, бутил и его изомеры (например, н-бутил, изобутил и трет-бутил); пентил и его изомеры, гексил и его изомеры, гептил и его изомеры, октил и его изомеры, нонил и его изомеры, децил и его изомеры и т.д.
    Термин C3-8 циклоалкил, в отдельности или будучи частью другого заместителя, означает насыщенный или частично насыщенный циклический алкил, содержащий примерно 3-8 атомов углерода. Примеры моноциклического C3-8 циклоалкила: циклопропил, циклобутил, циклопентил или циклогексил.
    Когда в настоящем изобретении используется термин замещен, это означает, что один или более атомов водорода, указанных во фразе, в которой используется это слово замещен, могут быть замещены одной из перечисленных групп, при условии, что указанная нормальная валентность атома не превышена, и что в результате замены получено химически стабильное вещество, например вещество, которое достаточно устойчиво, чтобы перенести изоляцию до получения полезной степени чистоты от реакционной смеси.
    Термин алкенил в отдельности или будучи частью другого заместителя, означает ненасыщенную углеводородную группу, которая может быть линейной или разветвленной, содержащей одну или более связей углерод-углерод и 2-20 атомов углерода, например 2-18, 2-16, 2-15, 2-14, 2-12, 2-10, 2-8, 2-6 или 24 атомов углерода. Нижний индекс означает количество атомов углерода, которое содержит указанная группа.
    Таким образом, например,
    С2-20 алкенил - это алкенильная группа с 2-20 атомами углерода (предпочтительно 2-14 атомов углерода), С2-18 алкенил - это алкенильная группа с 2-18 атомами углерода (предпочтительно 2-12 атомов углерода), C2-16 алкенил - это алкенильная группа с 2-16 атомами углерода (предпочтительно 2-10 атомов углерода),
    С2-15 алкенил - это алкенильная группа с 2-15 атомами углерода (предпочтительно 2-10 атомов углерода),
    C2-14 алкенил - это алкенильная группа с 2-14 атомами углерода (предпочтительно 2-10 атомов углерода),
    C2-12 алкенил - это алкенильная группа с 2-12 атомами углерода (предпочтительно 2-8 атомов углерода), C2-10 алкенил - это алкенильная группа с 2-10 атомами углерода (предпочтительно 2-6 атомов углерода),
    C2-8 алкенил - это алкенильная группа с 2-8 атомами углерода (предпочтительно 2-6 атомов углерода),
    C2-6 алкенил - это алкенильная группа с 2-6 атомами углерода (предпочтительно 2-5 атомов углерода),
    C2-4 алкенил - это алкенильная группа с 2-4 атомами углерода (предпочтительно 2 или 3 атомов углерода).
    Неполный перечень примеров алкенильных групп содержит винил, 2-пропенил, 2-бутенил, 3бутенил, 2-пентенил и его изомеры, 2-гексанол и его изомеры, 2,4-пентадиенил и т.д.
    Термин С2-20 алкинил, в отдельности или будучи частью другого заместителя, означает ненасыщенную углеводородную группу, которая может быть линейной или разветвленной, содержащей одну или более тройных связей углерод-углерод. Число, указываемое в нижнем индексе после знака атома углерода, означает количество атомов углерода, которое содержит указанная группа.
    Таким образом, предпочтительные алкинильные группы содержат 2-20 атомов углерода, например 2-14 или 2-18 атомов углерода. Неполный перечень примеров алкинильных групп содержит этинил, 2пропинил, 2-бутинил, 3-бутинил, 2-пентинил и его изомеры, 2-гексинил и его изомеры и т.д.
    Термин арил, как отдельная группа или будучи частью другого заместителя, означает полиненасыщенную, ароматическую углеводородную группу с одним кольцом (например, фенил) или несколькими конденсированными ароматическими кольцами (например, нафталин), или связанную ковалентно, как правило содержащую 6-30 атомов; где одно или более колец являются ароматическими. Нижний индекс означает количество атомов углерода, которое содержит указанная группа.
    Таким образом, например,
    C6-30 арил - это арильная группа, содержащая 6-30 атомов углерода (предпочтительно 6-20 атомов углерода),
    - 6 031068
    C6-12 арил - это арильная группа, содержащая 6-12 атомов углерода (предпочтительно 6-10 атомов углерода),
    C6-10 арил - это арильная группа, содержащая 6-10 атомов углерода (предпочтительно 6-8 атомов углерода,
    С6-8 арил - это арильная группа, содержащая 6-8 атомов углерода,
    C6-7 арил - это арильная группа, содержащая 6-7 атомов углерода.
    Примеры арилов: фенил, дифенилил, дифениленил, 1- или 2-нафтанелил и т.д.
    Термин C6-10 арилС1-6 алкил, как отдельная группа или будучи частью другого заместителя, означает C1-6 алкил в соответствии с определением выше, где атом водорода замещен на C6-10 арил в соответствии с определением выше. Примеры аралкилов: бензил, фенэтил, дибензилметил, метилфенилметил, 3(2-нафтил)бутил и т.д.
    Термин гидроксиС1-10 алкил, в отдельности или будучи частью другого заместителя, означает группу общей формулы -Re-OH, где Re - C1-10 алкил.
    Термин алкокси или алкилокси, используемый в настоящем описании, означает группу общей формулы -ORd, где Rd - это алкил. Например, термин C1-20 алкокси или C1-20 алкилокси означает группу общей формулы -ORd, где Rd - C1-20 алкил Например, C1-6 алкокси или C1-6 алкилокси означает группу общей формулы -ORd, где Rd - C1-6 алкил. Неограничивающий перечень примеров подходящих алкоксидов содержит метокси, этокси, пропокси, изопропокси, бутокси, изобутокси, сек-бутокси, третбутокси, пентилокси и гексилокси.
    Термины гетероциклил или гетероцикло, используемый в настоящем описании, в отдельности или будучи частью другого заместителя, означает неароматические, полностью насыщенные или частично ненасыщенные циклические группы (например, моноциклическую, содержащую 3-13 членов кольца, бициклическую содержащую 7-17 членов кольца, или трициклическую, содержащую 10-20 членов кольца или содержащую всего 3-10 атомов в кольце), которые имеют один или более гетероатомов в кольце, содержащем один или более атомов углерода. Каждое кольцо гетероциклической группы, содержащей гетероатом, может иметь 1-4 гетероатома, а именно атомы азота, кислорода и/или серы, где гетероатомы азота и серы могут быть окисленными, а гетероатомы азота могут быть кватернизованы. Гетероциклическая группа может быть связана с любым гетероатомом или атомом углерода кольца или кольцевой системы, если позволяет валентность. Кольца многокольцевых гетероциклов могут быть конденсированы, соединены мостиком и/или соединены одним или более спироатомами. В некоторых вариантах замещенный гетероцикл означает гетероцикл, в котором имеется один или более заместителей (например, 1-4 заместителя) из числа заместителей, перечисленных для арила.
    Примеры гетероциклических групп: пиперидинил, азетидил, имидазолинил, имидазолидинил, изоксазолинил, оксазолидинил, изоксазолидинил, тиазолидинил, изотиазолидинил, пиперидил, сукцинимидил, 3Шиндолил, изоиндолинил, хроменил, изохроманил, ксантенил, 2Н-пирролил, 1-пирролинил, 2пирролинил, 3-пирролинил, пирролидинил, 4Н-квинолизинил, 4аН-карбазолил, 2-оксопиперазинил, пиперазинил, гомопиперазинил, 2-пиразолинил, 3-пиразолинил, пиранил, дигидро-2Н-пиранил, 4Нпиранил, 3,4-дигидро-2Н-пиранил, фталазинил, оксетанил, тиетанил, 3-диоксоланил, 1,4-диоксанил, 2,5диоксимидазолидинил, 2,2,4-пиперидонил, 2-оксопиперидинил, 2-оксопирролодинил, 2-оксоазепинил, индолинил, тетрагидропиранил, тетрагидрофуранил, тетрагидротиенил, тетрагидроквинолинил, тетрагидроизоквинолинил, тиоморфолинил, тиоморфолинил сульфоксид, тиоморфолинил сульфон, 1,3диоксоланил, 1,4-оксатианил, 1,4-дитианил, 1,3,5-триоксанил, 6Н-1,2,5-тиадиазинил, 2Н-1,5,2дитиазинил, 2Н-оксосинил, Ш-пирролизинил, тетрагидро-1,1-диоксотиенил, N-формилпиперазинил и морфолинил.
    Термин оксо, используемый в настоящем описании, означает группу =О.
    Термин галогено, используемый в настоящем описании, означает галогеновую группу, например фтор (F), хлор (Cl), бром (Br) или йод (I).
    Термин алкилкарбонилокси, в отдельности или будучи частью другого заместителя, означает -OC(=O)Re, где Re определено выше для алкила.
    Термин алкенилкарбонилокси, в отдельности или будучи частью другого заместителя, означает Ю-С(=ОЖ£, где Rf определено выше для алкенила.
    Термин алкоксикарбонил, в отдельности или будучи частью другого заместителя, означает карбоксидную группу, привязанную к алкилу, например образуя -C(=O)ORe, где Re определено выше для алкила.
    Термин гидроксилкарбонил, в отдельности или будучи частью другого заместителя, означает гидроксильную группу, привязанную к карбоксигруппе, например образуя НО-(С=О)-.
    Термин арилокси, в отдельности или будучи частью другого заместителя, означает группу общей формулы -ORa, где Ra - арил, как определено в настоящем описании. Например, C6-30 арилокси означает группу общей формулы -ORa, где Ra - C6-30 арил, как определено в настоящем описании. Например, C6-12 арилокси означает группу общей формулы -ORa, где Ra - C6-12 арил, как определено в настоящем описании. Неполный перечень примеров подходящих C6-12 арил содержит фенокси, 2-нафтокси и 1-нафтокси.
    В одном из воплощений соединение имеет формулу (I), где R1 - это одна из следующих групп: C1
    - 7 031068
    C15 алкил; C3_8 циклоалкил; С2-С15 алкенил; С2-С15 алкинил; С28 алкенилкарбонилоксиС1-С8 алкил; гетероциклилС14 алкил; гидроксилкарбонилС^^о алкил; C6-Q арилС14 алкилоксикарбониламиноС18 алкил; аминоС18 алкил; галогенов-C алкилкарбонилоксиС18 алкил; гидроксиС18 алкил; гетероциклил; C6-G8 арилС14 алкил; каждая группа может быть замещена на один или более заместителей из следующих групп: C1-C6 алкил, гидроксил, оксо, или где один или более атомов углерода в гетероциклиле могут быть замещены одной или более оксогруппами, или где один или более атомов азота в гетероциклиле могут быть замещены на оксильный свободный радикал; или используется один из следующих полимеров: полиолефин, сложные полиэфиры, поликарбонат, полипропилен, полиэтилен, поли-Ь-молочная кислота, поли-Э-молочная кислота, поли-О,Ь-молочная кислота, полибутиленсукцинат, поликапролактон, политриметиленкарбонат, полиалкиленкарбонат, полисилоксан, простые полиэфиры, полистирол, полиизопрен, полиамин, полиамид, поливиниловый спирт, полиуретан, полиакрилат и полиаминокислоты, и содержащий n-ное количество ОН и/или NH2 групп, где n - целое число >1.
    В одном из воплощений соединение имеет формулу (I), где R1 - одна из следующих групп: C1-C10 алкил; C3-8 циклоалкил; C2-C10 алкенил; C2-C10 алкинил; С24 алкенилкарбонилоксиС16 алкил; гетероциклилС14 алкил; гидроксилкарбонилС1-С25 алкил; О67 арилС13 алкилоксикарбониламиноС-Оз алкил; аминоС16 алкил; галогеноС16 алкилкарбонилоксиС-Оз алкил; гидроксиС16 алкил; гетероциклил; С68 арилС12 алкил; каждая группа может быть замещена на один или более заместителей из следующих групп: C1-O4 алкил, гидроксил, оксо, или где указанный один или более атомов углерода в гетероциклиле могут быть замещены на одну или более оксогрупп, или где один или более атомов азота в гетероцикле могут быть замещены на оксильный свободный радикал, или используется один из следующих полимеров: полиолефин, сложные полиэфиры, поликарбонат, полипропилен, полиэтилен, поли-Ь-молочная кислота, поли-Э-молочная кислота, поли-Э.Ь-молочная кислота, полибутиленсукцинат, поликапролактон, политриметиленкарбонат, полиалкиленкарбонат, полисилоксан, простые полиэфиры, полистирол, полиизопрен, полиамин, полиамид, поливиниловый спирт, полиуретан, полиакрилат и полиаминокислоты, и содержащий n-ное количество ОН и/или NH2, где n целое число >1.
    В способе используется олигомеризация лактида с раскрытием цикла в присутствии передающего агента, который является соединением формулы (I). Олигомеризация осуществляется в присутствии катализатора, предпочтительно металлического катализатора. Олигомеризация может быть осуществлена с помощью полимеризации в расплаве (в большом объеме) или в растворителе. Олигомеризация может быть осуществлена в одном реакторе.
    Олигомеризация может быть осуществлена при температуре 70-190°С. Предпочтительно осуществлять реакцию при температуре выше 105-110°С. Температура предпочтительно должна соответствовать температуре реакции.
    В соответствии с одним воплощением олигомеризация может быть осуществлена при температуре не ниже 110°С, где катализатор имеет общую формулу III.
    В соответствии с одним воплощением олигомеризация может быть осуществлена при температуре не ниже 140°С, где катализатор имеет общую формулу M(Y1,Y2, ..., Yp)q.
    В соответствии с одним воплощением без растворителя олигомеризация может быть осуществлена при температуре 110-190°С в большом объеме.
    В соответствии с одним воплощением с растворителем олигомеризация может быть осуществлена при температуре 90-120°С.
    В соответствии с одним воплощением без растворителя олигомеризация может быть осуществлена при температуре 140-190°С в большом объеме, где катализатор имеет общую формулу M(Y1,Y2, ..., Yp)q.
    В соответствии с одним воплощением с растворителем олигомеризация может быть осуществлена при температуре 90-120°С, где катализатор имеет общую формулу M(Y1,Y2, ..., Yp)q.
    В соответствии с одним воплощением без растворителя олигомеризация может быть осуществлена при температуре 110-190°С в большом объеме, где катализатор имеет общую формулу (III).
    В соответствии с одним воплощением с растворителем олигомеризация может быть осуществлена при температуре 90-120°С, где катализатор имеет общую формулу (III).
    В одном воплощении R1 - это одно из следующих соединений: С1-С20 алкил; C3-8 циклоалкил; C2-C20 алкенил; С2-С20 алкинил; С2-С10 алкенилкарбонилоксиС1-С10 алкил; гетероциклил С1-С6алкил; гидроксил карбонил C1-O100 алкил; C6-C10 арилО-С, алкилоксикарбониламиноС1-С10 алкил; аминоС1-C10 алкил; галогеноС1-С10 алкилкарбонилоксиС1-С10 алкил; гидроксиС1-С10 алкил; гетероциклил; С6-С10 арилС1-С6 алкил; каждая группа может быть замещена на один или более заместителей из следующих групп: С1-С6 алкил, гидроксил, оксо, или где присутствует один или более атомов углерода в гетероциклиле, могут быть замещены на одну или более оксогруппы, или где присутствует один или более атомов азота в гетероцикле, могут быть замещены на оксильный свободный радикал и реакция осуществляется без растворителя. Температура реакции, проводимой в большом объеме, может быть 140-190°С; предпочтительно использовать катализатор с общей формулой M(Y1,Y2, ..., Yp)q. Температура реакции, проводимой в большом
    - 8 031068 объеме, может быть 110-190°С; предпочтительно использовать катализатор с общей формулой (III).
    В одном воплощении используется один из следующих полимеров: полиолефин, сложные полиэфиры, поликарбонат, полипропилен, полиэтилен, поли-Ь-молочная кислота, полиЮ-молочная кислота, поли-П,Ь-молочная кислота, полибутиленсукцинат, поликапролактон, политриметиленкарбонат, полиалкиленкарбонат, полисилоксан, простые полиэфиры, полистирол, полиизопрен, полиамин, полиамид, поливиниловый спирт, полиуретан, полиакрилат и полиаминокислоты; содержащий n-ное количество ОН и/или NH2, где n - целое число >1; реакция может быть осуществлена с растворителем или без растворителя. Температура реакции может быть 90-120°С, при использовании растворителя; предпочтительно использовать катализатор с общей формулой M(Y1,Y2, ..., Yp)q. Температура реакции может быть 90120°С при использовании растворителя; предпочтительно использовать катализатор с общей формулой (III).
    Температура реакции должна быть не ниже 140°С (предпочтительно 140-190°С), когда не используется растворитель; предпочтительно использовать катализатор с общей формулой M(Y1,Y2, ..., Yp)q. Температура реакции должна быть не ниже 90°С (предпочтительно 90-120°С, при использовании растворителя; предпочтительно использовать катализатор с общей формулой (III).
    Молярное соотношение лактида к соединению-n может быть равно или ниже 70, например 7-60 или 7-40, т.е. избыток лактида. Соединение-n означает число молей соединения, умноженное на общее число (n) групп ОН и/или NH2 в соединении. Индекс n означает общее число групп ОН и/или NH2, присутствующих в соединении. А именно, n это число групп ОН, когда соединение содержит группы ОН, но не содержит группы NH2, или n - число NH2 групп, когда соединение содержит группы NH2, но не содержит группы ОН, или n - число групп ОН и групп NH2 одновременно, когда соединение содержит как группы ОН, так и группы NH2. Группы ОН и NH2 являются частью соединения, присоединенные ковалентной связью.
    Подходящие растворители -толуол, ксилол, ТГФ (тетрагидрофуран), С420 алкан, в том числе разветвленный (гептан, гексан, изобутан), этилацетат, ДМФА (диметилформамид) или их смесь.
    Настоящее изобретение обеспечивает упрощенный способ (например, одностадийный способ в одном реакторе), благодаря чему снижаются производственные расходы. Использование растворителя факультативно. Олигомеризация может проходить при нормальном давлении. Раскрытый способ может быть осуществлен как периодический процесс или как непрерывный процесс (поршневой поток). Преимущество заключается в том, что можно достичь высокого значения степени превращения за короткое время реакции. Можно также добавлять соединения для получения олигомеров молочной кислоты с дополнительными характеристиками. Формулы продуктов могут быть точно определены. В отношении конечной молекулярной массы может наблюдаться узкая полидисперсность. Небольшие количества побочных продуктов. Это универсальный процесс, который позволяет получить целый ряд продуктов на одной и той же производственной линии. Та же производственная линия, что используется для получения ПЛА с очень высокой молекулярной массой, может использоваться для получения олигомеров.
    Определяя молярное соотношение, в результате получается молочнокислая цепь, сформированная реакцией 70 или менее лактидами; отсюда, верхний предел молекулярной массы олигомера определяется этим соотношением. Как правило, олигомеры молочной кислоты, получаемые в соответствии с представленным способом, будут иметь значение (среднее значение молекулярной массы (Mn) - молекулярная масса соединения)^ до 10100 г/моль,
    А7и(олигомер молочной кислоты) - Mwicoedunenue) , ,
    ---1£1------------- < 101 ОСЬ / моль, п где значение Mn (олигомера молочной кислоты) измеряется с помощью гель-фильтрации, n равно количеству групп ОН и NH2, присутствующих в соединении. Как правило, от 900 до 8900 г/моль. Соединение, использованное для рассчета в этой формуле, означает вещество, входящее в состав олигомера молочной кислоты.
    Фактор, который устанавливает среднее значение молекулярной массы - это соотношение лактида к соединению. Можно также использовать реагент, который останавливает олигомеризацию, для контроля среднего значения молекулярной массы.
    Среднее значение молекулярной массы может быть определено с помощью любого способа, например с помощью гель-фильтрации (среднее значение молекулярной массы). Как правило, кривые элюирования калибруются относительно полистирольного стандарта.
    В соответствии с одним способом гель-фильтрация осуществляется на приборе VISCOTEK GPC со следующими параметрами: тетрагидрофуран (ТГФ) в качестве растворителя, температура 25°С, колонка PLgel 5мкм MIXED-C 200x75 мм (Aligent), скорость потока 1 мл/мин, объем образца 150 мл, рефрактометрический детектор и анализ в программе Waters Empower. Кривые элюирования калибруются относительно полистирольного стандарта.
    Подходящий исходный реагент, используемый в реакции, может быть смесью оптических изомеров или изомером, например Ь,Ь-лактид, D,D-лактид и D,L-лактид. Предпочтительно использование L,Lлактида. Лактид может быть получен любым известным способом. Подходящий процесс получения L,Lлактида описан, например, в документе WO 2004/041889, который включен в настоящее описание по- 9 031068 средством ссылки.
    Согласно изобретению в качестве R1 может быть СГС20 алкил; СГС18 алкил; С114 алкил; С112 алкил; Ci-Сю алкил; С13 алкил или С520 алкил.
    R1 может быть выбран из группы этил, пропил, изопропил или октил. Если R1 - это октил, то n предпочтительно равно 1. Если R1 - это пропил, то n предпочтительно равно 1 или 3. Согласно изобретению в качестве R1 может быть гидроксилС13 или гидроксилС510 алкил, и n = 2. Если R1 - это этил, то n предпочтительно равно 2. X1 предпочтительно гидроксил.
    Согласно изобретению в качестве R1 может быть С3-8 циклоалкил; С3-8 циклоалкил; С3-6 циклоалкил или С3-5 циклоалкил. R1 может быть выбран из группы циклопропил, циклобутил, циклопентил или циклогексил.
    Согласно изобретению в качестве R1 может быть С220 алкенил; С218 алкенил; С216 алкенил; С214 алкенил; С212 алкенил, С210 алкенил; С28 алкенил; С26 алкенил или С24 алкенил. R1 может быть выбран из группы этенил, пропенил, 1-бутенил, 2-бутенил или другой алкенил с более длинной цепью.
    Согласно изобретению в качестве R1 может быть С2-С10 алкенилкарбонилоксиС1-С10 алкил. Например, R1 может быть С2-С6 алкенилкарбонилоксиС16 алкил или С24 алкенилкарбонилоксиС14 алкил. В качестве R1 может быть одно из следующих: проп-2-энекарбонилоксиэтил, проп-2-энекарбонилоксипропил, проп-2-энекарбонилоксиметил, этиленкарбонилоксиметил, этиленкарбонилоксиэтил, этиленкарбонилоксипропил. Предпочтительно n = 1. X1 предпостительно гидроксил. В одном отдельном воплощении получаемый таким образом олигомер может использоваться для подготовки модифицированного полистирола. В частности, это применимо, когда R1 - С210 алкенилкарбонилоксиС110 алкил, например 2-пропэнекарбонилоксиэтил.
    Согласно изобретению в качестве R1 может быть гетероциклил, в качестве R1 вместо гетероциклила может быть один или более заместителей, выбранных из группы С16алкил, гидроксил или оксо. Гетероциклил может быть от 3- до 10-членной системой моноциклических колец, которая содержит 1-3 гетероатома О или N. Согласно изобретению в качестве R1 может быть эпоксиметил или 2диоксоланоксометил. Предпочтительно n = 1. X1 предпочтительно гидроксил.
    Согласно изобретению в качестве R1 может быть гидроксилкарбонилС1100 алкил; гидроксилкарбонилС150 алкил; гидроксилкарбонилС125 алкил; гидроксилкарбонилС115 алкил; гидроксилкарбонилС1С10 алкил; гидроксилкарбонилС16 алкил или гидроксилкарбонилС14 алкил. Предпочтительно n = 1. Х1 предпочтительно гидроксил.
    Согласно изобретению в качестве R1 может быть С610 арилС16 алкилоксикарбониламиноС110 алкил; С68 арилС14 алкилоксикарбониламиноС16 алкил; С67 арилС14 алкилоксикарбониламиноС14 алкил или фенилметоксикарбониламинопропил. Предпочтительно n = 1. X1 предпочтительно гидроксил.
    В соответствии с одним воплощением настоящего изобретения олигомер, получаемый в соответствии с раскрытым способом, при R1, выбранном из группы С610 арилС16 алкилоксикарбониламиноС1С10 алкил, может быть обработан дополнительно для удаления группы С610 арилС16 алкилоксикарбонил с получением соединения, представляющего собой аминоС110 алкил, прикрепленный к олигомеру молочной кислоты. Обработку предпочтительно проводить с использованием, например, пиперидина, возможно, с подходящим растворителем, например дихлорометаном.
    Согласно изобретению в качестве R1 может быть галогеноС110 алкилкарбонилоксиС110 алкил; галогеноС18 алкилкарбонилоксиС110 алкил; галогеноС16 алкилкарбонилоксиС110 алкил, галогеноС16 алкилкарбонилоксиС110 алкил, галогеноС14 алкилкарбонилоксиС110 алкил, галогеноС18 алкилкарбонилоксиС18 алкил, галогеноС18 алкилкарбонилоксиС16 алкил, галогеноС18 алкилкарбонилоксиС1-С4 алкил, бромидизоэтилкарбонилоксиэтил. Предпочтительно n = 1. X1 - предпочтительно гидроксил.
    Согласно изобретению в качестве R1 может быть гетероциклил, например моноциклический гетероциклил с 4-6 атомами в кольце, в которой 1, 2 или 3 гетероатома. Гетероатом может быть О или N.
    Согласно изобретению в качестве R1 может быть 6-членное кольцо, где гетероатом - N. Гетероциклил может быть замещен одним или более заместителями из следующих групп: С16 алкил, оксильный свободный радикал, оксо. В качестве R1 может быть 2,2,6,6-тетраметил-1-оксилпиперидинил (предпочтительно с формулой (II), где звездочкой обозначена точка присоединения X1. X1 предпочтительно гидроксил. Предпочтительно n = 1, в качестве соединения 2,2,6,6-тетраметилпиперидинил-1-оксил-4-ол.
    - 10 031068
    В одном отдельном воплощении олигомер, получаемый в соответствии с раскрытым способом, при R1, представленным гетероциклом, может использоваться для подготовки модифицированного полистирола. В частности, это применимо, когда R1 представляет собой гетероцикл со свободным радикалом оксида в качестве заместителя, более конкретно когда R1 представляет собой 2,2,6,6тетраметилпиперидин-1 -ил)оксил.
    Согласно изобретению в качестве R1 может быть С610 арилС16 алкил; О68 арилС14 алкил; C6С8 арилС12 алкил или бензил.
    X1 предпочтительно амин (например, NH2). Предпочтительно n = 1.
    Согласно изобретению соединение может быть полимером, например полиолефин, сложный полиэфир, поликарбонат, полипропилен, полиэтилен, поли-Ь-молочная кислота, поли-Э-молочная кислота, поли-Э,Ь-молочная кислота, полибутиленсукцинат, поликапролактон, политриметиленкарбонат, полиалкиленкарбонат, полисилоксан, простые полиэфиры, полистирол, полиизопрен, полиамин, полиамид, поливиниловый спирт, полиуретан, полиакрилат или полиаминокислоты.
    В каждом случае полимер содержит n-ное число ОН и/или NH2, где n - целое число >1.
    Когда полимер n групп ОН и/или NH2, где n - целое число >1, это означает, что по крайней мере одна группа ОН и/или NH2 может присутствовать в нативном полимере, или что нативный (природный) полимер модифицирован гидроксильной (ОН) или амино (например, NH2) группой или обеими этими группами, например присоединением концевых функциональных групп на одном или обоих концах. При, n>2, где n это целое число, полимер содержит одну или более групп ОН и NH2. В одном примере нативный поливиниловый спирт или нативный полиакрилат содержит группы ОН; эти полимеры также могут иметь концевые группы ОН или NH2. В соответствии с одним из вариантов соединение может быть полипропиленом с гидроксилом в качестве концевой группы. Полимер с гидроксилом или амином в качестве концевой группы может быть получен из полимера с виниловой концевой группой. Например, соединение может быть образовано из полипропилена с виниловой концевой группой.
    Когда используется более одного соединения, соединения должны быть разными. Одно или более соединений включают в себя смеси разных полимеров (например, полимерные смеси). Одно или более соединений включают в себя смеси разных соединений с формулой (I). Одно или более соединений включает в себя смеси разных соединений с формулой (I) или смеси разных полимеров (например, полимерные смеси). В соответствии с одним аспектом один или более соединений означает смесь одного или более соединений с формулой (I) и одного или более полимеров (например, полимерные смеси). В этом способе могут использоваться 2-10 или более разных соединений.
    Когда применяются более одного соединения и каждое соединение имеет разное число n, например, когда способ осуществляют с помощью смешивания разных полимеров, условия реакций устанавливаются таким образом, чтобы молярное соотношение лактида (соединение-n) к каждому соединению было равно или ниже 70. Это обеспечивает наличие групп ОН или NH2 в каждом соединении и не более, чем семидесятикратный молярный избыток лактида относительно каждой группы. Уравнение 1 показывает молярное соотношение лактида:(соединениеш) к mLA - молям лактида, mCmp1 - молям соединения 1, при том, что молекула соединения 1 содержит nCmp1 число групп ОН и/или NH2.
    —— <70 [Уравнение 1 ] ^CmpV^Cmpi
    При наличии смеси разных соединений (например, полимерная смесь), уравнение 2 показывает молярное соотношение лактид:(соединениеш), к mLA молям лактида и смеси разных соединений (от Cmp1 до Cmp5), содержащих mCmp1 молей соединения 1, при том, что молекула соединения 1 содержит nCmp1 число групп ОН и/или NH2, mCmp2 молей соединения 2, в котором молекула соединения 2 содержит nCmp2 число групп ОН и/или NH2 mCmp5 молей соединения 5, при том, что молекула соединения 5 содержит nCmp5 число групп ОН и/или NH2.
    7/2
    -----------------—----------------<70 [Уравнение 2] [ПСтр1тСтр11 + [ПСтр2тСтр2 ] + ···+ [ПСтр5тСтр51
    Значение n равно или больше 1, например, в диапазоне 1-10, 1-20, 1-30 или 1-500. Предпочтительно n равно 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 или 10. При n >1 в соединении возможно образование новых структур через олигомеризацию, описанную в настоящем процессе. При n=2 образуются сополимеры структуры ядролучи с немолочнокислым ядром и лучами из олигомеров молочной кислоты. При n=3 образуются звездообразные (3-лучевые) сополимеры с немолочнокислым ядром и лучами из олигомеров молочной кислоты. Соответственно, длина олигомерных лучей и концевые группы определяются исходными соединениями. Это, в частности, применимо, когда используется один из следующих полимеров: полипропилен, полиэтилен, поли-Ь-молочная кислота, поли-Э-молочная кислота, поли-Э,Ь-молочная кислота, полисилоксан, полибутиленсукцинат, политриметиленкарбонат, поликапролактон, сложные полиэфиры, простые полиэфиры, полиолефин, полистирол, полиизопрен, поликарбонат, полиалкиленкарбонат, полиамин, полиамид, поливиниловый спирт, полиуретан, полиакрилат и полиаминокислоты, содержащий nное количество ОН и/или NH2 групп, где n - целое число >1.
    Концевые группы (гидроксил или аминогруппа) каждой олигомерной цепи молочной кислоты, по
    - 11 031068 лучаемой в процессе настоящего изобретения, могут участвовать в дальнейших реакциях. Другими словами, способ, раскрытый в настоящем изобретении, обеспечивает получение телехелатных олигомеров, в частности, когда n>1 (например, n=2); олигомеры могут выступать в качестве макроинициаторов для дальнейшего образования мультиблочных сополимеров с немолочнокислым ядром. Это, в частности, применимо, когда соединение - это полимер. Предпочтительно, чтобы полимер содержал гидроксил, т.е. X1 предпочтительно гидроксил. Соответственно, еще одно воплощение настоящего изобретения заключается в использовании олигомера, полученного в соответствии с настоящим способом, для дальнейшего получения мультиблочных сополимеров.
    Можно рассмотреть прочие соединения, которые создают специфичную микроструктуру в ROP лактиде, например, разветвляющие агенты и т.д.
    Для получения олигомера молочной кислоты может использоваться любая подходящая каталитическая система. Подходящие катализаторы согласно изобретению - это металлорганические катализаторы. Далее следуют примеры металлорганических катализаторов. Подходящий катализатор согласно изобретению может быть катализатор с общей формулой M(Y1,Y2, ..., Yp)q, где М - это металл из 3-12 группы Периодической таблицы элементов, а также элементы Al, Ga, In, Tl, Ge, Sn, Pb, Sb, Ca, Mg и Bi; причем Y1, Y2, ..., Yp - это следующие заместители: C1-20 алкил, C6-30 арил, C1-20 алкокси, C6-30 арилокси и прочие оксиды, карбоксилат и галоидные группы, а также элементы 15 и/или 16 группы Периодической таблицы; р и q - целые числа от 1 до 6. В качестве примеров подходящих катализаторов можно назвать катализаторы на основе Sn, Ti, Zr, Zn и Bi; предпочтительно алкоголяты или карбоксилаты и более предпочтительно Sn(Oct)2, Ti(OiPr)4, Ti(2-этилгексаноат)4, Ti(2-этилгексилоксид)4, Zr(OiPr)4, ВДнеодеканоат)3 или Zn(лактат)2.
    Прочие подходящие катализаторы могут иметь формулу (III) где R2 и R3 - независимо выбранный C1-10 алкил,
    R4, R5 и R6 - независимо выбранный C1-10 алкил или
    R4 и R5 - ковалентно связанные друг с другом молекулы метилена,
    R6 - C1-10 алкил,
    X2 выбран из C1-10 алкила, -OR7 или -N(SiR83)2,
    R7 - C1.10 алкил и
    R8 - C1-6 алкил.
    R2 и R3 - независимо выбранный С1-10 алкил; предпочтительно R2 и R3 - независимо выбранный C1-6 алкил; предпочтительно R2 и R3 - независимо выбранный С1-4алкил; например R2 и R3 могут быть независимо выбраны из группы метил, этил, н-пропил, изопропил, 2-метилэтил, н-бутил, изобутил и третбутил; предпочтительно R2 и R3 могут быть каждый самостоятельно выбран из следующей группы: метил, этил, изопропил и трет-бутил; например R2 и R3 могут быть независимо выбраны из группы изопропил или трет-бутил; предпочтительно в качестве R2 и R3 используют трет-бутил,
    R4, R5 и R6 - независимо выбранный C1-10 алкил (предпочтительно в качестве R4, R5 и R6 используют Cl-6алкил или С1-4алкил), например R4, R5 и R6 могут быть независимо выбраны из группы метил, этил, нпропил, изопропил, 2-метилэтил, н-бутил, изобутил и трет-бутил; например R4, R5 и R6 могут быть независимо выбраны из группы метил, этил, изопропил и трет-бутил; например R4, R5 и R6 независимо могут быть метил или этил; предпочтительно в качестве R4, R5 и R6 используют метил, или же R4 и R5 ковалентно связаны друг с другом и каждый является метиленом, при этом R6 - C1-10 алкил; предпочтительно в качестве R6 используют Ci-6 алкил или С1-4 алкил;
    например, R6 может быть выбран из группы метил, этил, н-пропил, изопропил, 2-метилэтил, нбутил, изобутил и трет-бутил;
    например, R6 может быть выбран из группы метил, этил, изопропил и трет-бутил;
    например, R6 может быть метил или этил;
    например, в качестве R6 может быть выбран метил;
    X2 выбран из группы C1- 10 алкил, -OR7 или -N(SiR83)2,
    R7 - C1.10 алкил и
    R8 - С1-6 алкил;
    предпочтительно в качестве X2 используют одно из соединений, выбранных из группы C1-6 алкил,
    - 12 031068
    -OR7 или -N(SiR83)2, где R7 - это C1-6 алкил, a R8 - это C1-6 алкил; предпочтительно в качестве X2 используют С1.4 алкил, -OR7 или -N(SiR83)2, где R7 - это С1-4 алкил, a R8 - это С1-4 алкил; например, X2 может быть выбран из группы метил, этил, н-пропил, изопропил, 2-метилэтил, н-бутил, изобутил и трет-бутил или -OR7 или -N(SiR8 3)2, где R7 может быть выбран из группы метил, этил, н-пропил, изопропил, 2-метилэтил, н-бутил, изобутил и трет-бутил, a R8 может быть выбран из группы метил, этил, н-пропил, изопропил, 2-метилэтил, н-бутил, изобутил и трет-бутил; предпочтительно X2 может быть выбран из группы метил, этил, изопропил и н-бутил или -OR7, где R7 может быть выбран из группы метил, этил, изопропил и трет-бутил; предпочтительно X2 может быть выбран из -OR7, где R7 может быть выбран из группы метил, этил, изопропил и трет-бутил; предпочтительно в качестве X2 используют -OR7, где R7 - это этил.
    В одном воплощении R2 и R3 - независимо выбранный С1-6 алкил; предпочтительно R2 и R3 независимо выбраны из группы метил, этил, изопропил и трет-бутил; например R2 и R3 независимо выбраны из группы изопропил или трет-бутил; предпочтительно в качестве R2 и R3 выбирают трет-бутил.
    В одном воплощении R4, R5 и R6 - независимо выбранный С1-6 алкил. Например, R4, R5 и R6 может быть независимо выбран из группы метил, этил, изопропил и трет-бутил; предпочтительно в качестве R4, R5 независимо выбрают метил или этил; еще более предпочтительно в качестве R4, R5 и R6 используют метил.
    Например, процесс может быть осуществлен с катализатором формулы (III), где R2 и R3 - независимо выбранный C1-6 алкил; R4, R5 и R6 - независимо выбранный C1-6 алкил; и X2 может быть выбран из группы C1-6 алкил, -OR7 или -N(SiR83)2, где R7 - это C1-6 алкил и R8 - это C1-6 алкил.
    Например, процесс может быть осуществлен с катализатором формулы (III), где R2 и R3 - независимо выбранный C1-6 алкил; R4 и R5 ковалентно связаны друг с другом и каждый является метиленом и R6 это C1-6 алкил; и X2 выбран из группы C1-6 алкил, -OR7 или -N(SiR83)2, где R7 - это C1-6 алкил, a R8 - это C1-6 алкил.
    Например, олигомеризация лактида до получения олигомеров молочной кислоты может быть осуществлена с помощью катализатора формулы (III), где R2 и R3 - независимо выбранный С1-4алкил; R4, R5 и R6 - независимо выбранный С1-4 алкил, X2 независимо выбран из группы С1-4 алкил, -OR7 или -N(SiR83)2, где R7 - это С1-4 алкил, а R8 -это С1-4 алкил.
    Например, олигомеризация лактида до получения олигомеров молочной кислоты может быть осуществлена с помощью катализатора формулы (III), где R2 и R3 - независимо выбранный С1-4 алкил; R4 и R5 ковалентно связаны друг с другом и каждый является метиленом и R6 - это С1-14 алкил; и X2 независимо выбран из группы С1-4 алкил, -OR7 или -N(SiR83)2, где R7 - это С1-4 алкил, a R8 - это С1-4 алкил.
    В предпочтительном воплощении R2 и R3 - независимо выбранный С1-4 алкил (предпочтительно трет-бутил или изопропил); R4, R5 и R6 - независимо выбранный С1-2 алкил, X2 - -OR7, где R7 - это С1-2 алкил.
    3
    В предпочтительном воплощении R и R - независимо выбранный С1-4алкил (предпочтительно трет-бутил или изопропил); R4 и R5 ковалентно связаны друг с другом и каждый является метиленом и R6 С1-2 алкил; X2 - -OR7, где R7 - С1-2 алкил.
    В одном воплощении катализатор имеет формулу (IIIa), (IIIb), (IIIc) или (IIId) где R2, R3, R4, R5, R6 и X2 представляют собой те же группы, как и описано выше.
    В одном воплощении указанный катализатор формулы (III) - это (2,4-дитертбутил-6-(2(диметиламиноэтилметиламинометилфеноксиэтокси)цинк, который также называется DDTBP-Zn
    - 13 031068 (OEt), представленный формулой (IV).
    (2,4-Дитертбутил-6-(2-(диметиламиноэтилметиламинометилфеноксиэтокси)цинк может быть получен по способу, описанному в Williams et al. (J. Am. Chem. Soc, 2003, 125, 11350-59), включенный в настоящей документ посредством ссылки.
    Полимеризация лактида осуществляется в присутствии катализатора. Катализатор может использоваться в любом количестве, где лактид в избытке относительно катализатора. Например, молярное соотношение лактида к катализатору может быть равно или ниже 200000, 100000, 80000, 60000, 40000, 20000, 10000, 5000, 3000, от 200 до 3000, от 200 до 2800 или от 200 до 2500.
    Как правило, способ по настоящему изобретению осуществляют в закрытом сосуде для реакций под инертным газом (например, азот, гелий). Предпочтительно реакцию осуществляют в условиях плавления без дополнительных растворителей. Предпочтительно процесс осуществляют посредством взаимодействия лактида с катализатором и соединением в реакторе с мешалкой при высокой вязкости реакционной смеси или через выдавливание в экструдере (или в горизонтальном реакторе) через один, два или множество шнеков в атмосфере инертного газа с использованием аргона или азота. Однако реакцию можно также проводить в окружающей среде. Температура регулируется, например, погружением сосуда или реактора в масляную ванну. Реакция может быть остановлена.
    Реакция олигомеризации может быть остановлена с помощью любого известного способа. Как правило, она останавливается с помощью хлорангидрида. Предпочтительно использовать хлорангидрид с формулой Cl-CO-R9, где R9 выбран из группы алкинил, аминоалкил, алкил, R1. Наиболее предпочтительно в качестве R9 использовать пентин-1-ил или аминоэтил. Как альтернатива реакция олигомеризации может быть остановлена посредством открытия сосуда, в которм протекает реакция, тем самым дезактивируя катализатор атмосферным кислородом.
    Настоящее изобретение также относится к сополимеру, содержащему олигомер молочной кислоты, получаемому в соответствии со заявляемым в изобретении способом. Продукт может иметь значение (среднее значение молекулярной массы (Mn) минус молекулярная масса соединения)/^, равным или менее 10100 г/моль, как правило 900-8900 г/моль. Подразумевается, что соединение - это соединение, являющееся олигомером молочной кислоты. Когда применяется смесь соединений (например, полимерная смесь), то в результате получается смесь олигомеров. Для каждого соединения полимерной смеси получаемый продукт будет иметь значение (Mn минус молекулярная масса соединения)/^, равное или менее 10100 г/моль, как правило 900-8900 г/моль.
    Примеры
    1. Олигомеризация лактида с раскрытием цикла в присутствии спирта в качестве передающего агента.
    Олигомеры L-молочной кислоты были синтезированы полимеризацией с раскрытием цикла Lлактида с катализатором Sn(Oct)2 (Cat) в присутствии разных видов спирта в качестве передающего агента - соединения с формулой (I). Были использованы три вида спиртов в отдельных экспериментах, а именно 1-октанол, изопропанол и НЕМА (2-гидроксиэтилметакрилат). Олигомерные продукты, получаемые с использованием разных передающих агентов, показаны на схеме 1 ниже.
    - 14 031068
    Схема 1
    Превращение лактида в олигомер молочной кислоты с помощью трех разных спиртов в качестве передающего агента о
    он
    Полимеризация с раскрытием кольца L-лактида была осуществлена в реакторе. Реакции осуществлялись при температуре 150-185°С. Продукты были проанализированы с помощью гель-фильтрации. Гель-фильтрация была осуществлена на приборе VISCOTEK GPC max со следующими параметрами: тетрагидрофуран (ТГФ) в качестве растворителя, t° = 25°С, колонка PLgel 5мкм М1ХЕЭ-С 200x75 мм (Aligent), скорость потока 1 мл/мин, объем образца 150 мл, рефрактометрический детектор и анализ с помощью программы Waters Empower. Кривые элюирования были откалиброваны относительно полистирольного стандарта.
    Результаты экспериментов показаны в табл. 1 ниже.
    Таблица 1
    Полимеризация L-молочной кислоты в большом объеме при 150-185°С с помощью каталитической системы Sn(Oct)2/ROH
    Пример ROH Соотн. Соотн. Т Время LA/Sn LA/ROH (°C) (мин) КОНВ Λ/ц theo SEC 3 (%) (г/моль) (PS) ' Мп SEC 8 (ПЛА) MJMnb 1 Октанол 2 186 36.4 150 30 93.5 5 035 9 971 5 783 1.26 2 Октанол 2 154 35.9 185 30 95.1 5 046 10 276 5 960 1.68 3 Октанол 784 7.8 150 30 82.2 1 058 2 530 1 465 1.21 4 Октанол 773 7.7 185 30 92.3 1 157 4 208 2 332 1.45 5 Октанол 246 4.1 150 60 67.4 398 1 610 933 1.23 6 Октанол 244 4.06 185 30 71.5 485 2 НО 1 223 1.23 7 ТгОН 2 039 33.9 150 30 93.4 4 630 8 853 5 135 1.36 8 'РгОН 713 7.1 150 30 83.4 916 2 076 1 204 1.23 9 ТгОН 239 3.9 150 60 62.4 417 1 708 992 - 10 НЕМА 1 969 32.8 150 30 96.2 5 042 8 473 4 914 1.26 11 НЕМА 706 7.06 150 30 84.1 985 2 236 1 296 1.19 12 НЕМА 247 4.1 185 30 69 540 1 688 979
    а Среднее значение молекулярной массы олигомеров, определенный с помощью гельфильтрации в ТГФ по полистирольному стандарту (PS) и с коррекцией на 0,58.
    b Распределения молекулярной массы, рассчитанные по данным гель-фильтрации.
    Структура конечной группы полилактидов была проанализирована с помощью 1H и 13С ЯМР, которые позволили просчитать более точно молекулярную массу получаемых полимеров. Кроме того, на основе данных гель-фильтрации также проведен анализ для определения молекулярной массы ПЛА. Определение характеристик ПЛА-олигомеров с помощью анализа 1H и 13С ЯМР в СЭС13 показало, что кроме типичных резонансов основной полимерной цепи явно присутствие концевых функциональных групп гидроксиметила и алкоксиэфира.
    2. Олигомеризация лактида с раскрытием цикла в присутствии амина в качестве передающего агента.
    - 15 031068
    Олигомеры L-молочной кислоты были синтезированы полимеризацией L-лактида с раскрытием цикла с применением катализатора Sn(Oct)2 в присутствии бензиламина в качестве передающего агента. Схема реакции показана на схеме 2 ниже.
    Схема 2
    Синтез олигомера L-молочной кислоты в присутствии амина в качестве передающего агента
    Полимеризация L-молочной кислоты с раскрытием цикла была осуществлена в большом объеме в течение 30 мин. Реакции осуществлялись при температуре в 150-185°С. Продукты были проанализированы с помощью гель-фильтрации. Гель-фильтрация была осуществлена на приборе VISCOTEK GPC max со следующими параметрами: тетрагидрофуран (ТГФ) в качестве растворителя, 25°С, колонка PLgel 5 мкм MIXED-C 200x75 мм (Aligent), скорость потока 1 мл/мин, объем образца 150 мл, рефрактометрический детектор и анализ с помощью программы Waters Empower. Кривые элюирования были откалиброваны относительно полистирольного стандарта. Результаты экспериментов показаны в табл. 2 ниже.
    Таблица 2
    Олигомеризация L-молочной кислоты в большом объеме при 150 и 185°С с помощью каталитической системы Sn(Oct)2 и передающего агента BnNH2
    Пример RNH2 LA/Sn LA/RNH2 т(°С) Время (мин) Конв(%) Μ η theo Λ/η SEC 3 (г/моль) (PS) Мп SEC а (ПЛА) 13 BnNH2 1 879 31.3 150 30 89.9 4 161 8 337 4 835 1.17 14 BnNH2 2 120 35.3 185 30 92.4 4 808 10 112 5 865 1.65 15 ΒπΝΗ2 763 7.63 150 30 84.4 945 2 135 1 238 1.18 16 ΒηΝΗ2 781 7.8 185 15 74.5 980 2 140 1 240 1.24 17 ΒηΝΗ2 244 60 150 60 77.3 581 2 009 1 165 1.21
    а Среднее значение молекулярной массы олигомеров, определенное с помощью гельфильтрации в ТГФ по полистирольному стандарту (PS) и с коррекцией на 0,58.
    b Распределения молекулярной массы, рассчитанные по данным гель-фильтрации.
    3. Олигомеризация лактида с раскрытием цикла в присутствии двух- и трехатомных спиртов в качестве передающего агента.
    L-Олигомеры молочной кислоты были синтезированы полимеризацией L-лактида с раскрытием цикла с катализатором Sn(Oct)2 в присутствии двух- или трехатомных спиртов в качестве передающего агента. Были получены линейная телехелическая дигидрокси НО-поли-Е-молочная кислота-ОН или 3лучевые звездообразные тригидрокси R-(поли-L-молочная кислота-ОН)3 полимеры. В качестве передающих агентов использовались двухатомный спирт (1,3-пропандиол) или трехатомный спирт (глицерин). Схема реакции показана на схеме 3 ниже.
    Схема 3
    Синтез олигомера молочной кислоты в присутствии двух- или трехатомных спиртов в качестве передающего агента
    HO-PLLA-(OH)2
    - 16 031068
    Полимеризация L-молочной кислоты была осуществлена в большом объеме в течение 30 мин. Реакции осуществлялись при температуре в диапазоне 150-185°С. Продукты были проанализированы с помощью гель-фильтрации. Гель-фильтрация была осуществлена на приборе VISCOTEK GPC max со следующими параметрами: тетрагидрофуран (ТГФ) в качестве растворителя при 25°С, колонка PLgel 5 мкм MIXED-C 200x75 мм (Aligent), скорость потока 1 мл/мин, объем образца 150 мл, рефрактометрический детектор и анализ с помощью программы Waters Empower. Кривые элюирования были откалиброваны относительно полистирольного стандарта. Результаты экспериментов показаны в табл. 3 ниже.
    Таблица 3
    Полимеризация L-молочной кислоты в большом объеме при 150 и 185°С с помощью катализатора Sn(Oct)2 и двухатомного (1,3-пропанедиол) или трехатомного (глицерин) спирта в качестве передающего агента
    Пример R(OH)„ LA/Sn LA/ R(OH)„C T Время (°C) (мин) Conv (%) M theo AYn SEC (г/моль) (PS) WnSEC3 (ПЛА) ΛΑ/Μ, 18 PPD 1 945 32.4 150 30 93.3 4 431 7 625 4 422 1.18 19 PPD 751 7.5 185 30 64.1 877 2 290 1 328 1.27 20 GLH 2 013 33.6 150 30 89.8 4 430 8 890 5 156 1.24 21 GLH 697 6.96 150 30 95.8 1 054 2 540 1 473 1.17 22 GLH 712 7.12 185 30 92.4 1039 2765 1604 1.34
    а Среднее значение молекулярной массы олигомеров, определенное с помощью гельфильтрации в ТГФ по полистирольнму стандарту (PS) и с коррекцией на 0,58. b Распределения молекулярной массы, рассчитанные по данным гель-фильтрации. с Соотношение не корректировалось с учетом n-ного числа групп ОН.
    1H и 13С ЯМР анализ ПЛА олигомеров показал, что кроме типичных резонансов основной полимерной цепи, выявлены характерные сигналы гидроксильных концевых групп. В НО-ПЛА-ОН и НО-ПЛА(ОН)2, полученных из двух- и трехатомного спирта соответственно, была также выявлена центральная органическая функциональная группа. Эти полимеры благодаря своим гидроксильным концевым группам могут использоваться в качестве макроинициаторов для получения блок-сополимеров.
    4. Олигомеризация лактида с раскрытием цикла в присутствии функционального полимера в качестве передающего агента.
    L-олигомеры молочной кислоты были синтезированы полимеризацией L-лактида с раскрытием цикла в присутствии катализатора Sn(Oct)2 и макрополимера с гидроксильной концевой группой. Полипропилен с гидроксильной концевой группой (ПП) использовался в качестве макроинициатора и передающего агента с целью получения с высокой эффективностью ряда ди-блок и три-блок сополимеров. Схема реакции показана на фиг. 4 ниже.
    Схема 4
    Синтез олигомера молочной кислоты в присутствии полипропилена с гидроксильной концевой группой в качестве передающего агента
    L-LA - L-молочная кислота, PLLA-PP - поли-Ь-молочная кислота-полипропилен
    Sn(oct)2
    PLLA-PP
    L-LA
    Полимеризация с раскрытием кольца L-лактида была осуществлена в толуоле. Реакция проводилась при температуре 110°С. Продукты были проанализированы с помощью гель-фильтрации. Гельфильтрация была осуществлена на приборе VISCOTEK GPC max со следующими параметрами: тетрагидрофуран (ТГФ) в качестве растворителя при 25°С, колонка PLgel 5 мкм MIXED-C 200x75 мм (Aligent), скорость потока 1 мл/мин, объем образца 150 мл, рефрактометрический детектор и анализ с помощью программы Waters Empower. Кривые элюирования были откалиброваны относительно полистирольного стандарта. Результаты экспериментов показаны в табл. 4 ниже.
    Полипропиленовые инициаторы с гидроксильным концевыми группами (РР-ОН), которые использовались в примерах ниже (табл. 4), получены из пропилена. Для этого проводят полимеризацию пропилена в присутствии металлоценнового катализатора, как описано в US 6376418 В1. Полимер затем подвергается гидроборированию/окислению в условиях, описанных в статье Gray et al.; Макромолекулы 1998, 37, 3417-3423. В конце полимерные цепи с виниловым окончанием преобразуются в цепи с -ОН
    - 17 031068 концевыми группами.
    Таблица 4 Полимеризация L-молочной кислоты в растворителе при 110°С с помощью катализатора Sn(Oct)2 и полипропилена с гидроксильными концевыми группами в качестве передающего агента
    При мер R(OH)„ LA/Sn мо LA/R(OH>C R(OH)„ Т (°C) раствори Время Conv Мп SEC 3 , (ПЛА) (%) Мп theo тель (мин) 23 РР-ОН 1000 12.1 960 по толуол 300 88 2 493 2 130 - 24 РР-ОН 1000 26.3 2 200 по толуол 300 81 5 270 4 490 -
    а Среднее значение молекулярной массы олигомеров, определенный с помощью гель-фильтрации в
    ТГФ по полистирольному стандарту (PS) и с коррекцией на 0,58.
    b Распределения молекулярной массы, рассчитанные по данным гель-фильтрации.
    с Соотношение не корректировалось с учетом n-ного числа групп ОН.
    Гидроксильные группы многоатомных спиртов или аминовые группы были подтверждены с помощью * 1Н и 13С ЯМР и гель-фильтрации. Применение прекурсора Sn(Oct)2, который превращает соединение в спирт, амин или многоатомный спирт, показало универсальность этого подхода, позволяющего получать соответственно функциональные конечные НО-поли-Е-молочная кислота-OR полимеры.
    Свойства 1П1-ПЛЛ.
    Смеси 1П1 и ПЛЛ, как известно, неоднородны из-за несовместимости полимеров (полимеры не смешиваются друг с другом). В примере 23 в табл. 4 показана смесь полипропеленовой смолы (MR 2001, Melt Index = 25 г/мин), полученной с использованием металлоценнового катализатора, и гомополимера полилактида, полученного с помощью ROP (полимеризация с раскрытием цикла) (Индекс плавления = 15-30 г/мин): соотношение смеси ПП/ПЛЛ/ПП-ПЛЛ = 40/40/10 (wt%). В качестве контроля готовят чистую смесь ПП/ПЛЛ (50/50) для проведения сравнений. Смесь получают при температуре 200°С со скоростью вращения 100 в микромешалке Haake.
    Температурные свойства (ДСК кривые, получены со скоростью нагрева/охлаждения 20°С/мин в диапазоне 20-220°С) получаемых материалов показаны на фиг. 1 (ПП/ПЛЛ 50/50) и фиг. 2 (НН/ПЛЛ/НППЛЛ 40/40/10). На фигурах показана улучшенная совместимость смеси Ш1-ПЛЛ с разными характеристиками плавления по сравнению со смесью ПП/ПЛЛ.
    После покрытия RuO4 материал был проанализирован с помощью сканирующей электронной микроскопии. На фиг. 3 и 4 показаны смеси ПП/ПЛЛ 50/50 и ПП/ПЛЛ/ПП-ПЛЛ 40/40/10 соответственно.
    Эти результаты показывают, что добавление 1111-ПЛЛ в смесь 1111/ПЛЛ улучшает совместимость двух материалов.
    ФОРМУЛЛ ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Способ получения сополимеров, включающих олигомер молочной кислоты, путем взаимодействия лактида в присутствии катализатора с одним или более соединением, являющимся функциональным полимером, выбранным из группы, включающей полипропилен, полиэтилен, поли(Е)молочную кислоту, поли(П)молочную кислоту, полиЩ^молочную кислоту, полисилоксан, полибутиленсукцинат, политриметиленкарбонат, сложные полиэфиры, простые полиэфиры, полистирол, полиизопрен, поликарбонат, полиалкиленкарбонат, поливиниловый спирт, полиуретан и полиакрилат; и содержащим n-ное количество групп ОН, связанных ковалентной связью с полимером, где n - целое число >1, и где „ Моли лактида <----------------------< 70, (Моли соединения* п) и где реакцию осуществляют при температуре более 105°С.
    2. Способ по п.1, отличающийся тем, что его осуществляют без растворителя.
    3. Способ по п.2, отличающийся тем, что его осуществляют при температуре 110-190°С.
    4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что сополимер характеризуется соотношением
    Л7и(олигомер молочной кислоты) - ММсоединениё) , r., ,
    ---1£1------------- < 10100? / моль, п при этом значение Mn(олигомер молочной кислоты) измеряют с помощью эксклюзионной хроматографии, а n - количество групп ОН, присутствующих в функциональном полимере.
    5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют металлоорганический катализатор.
    6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что катализатор имеет общую формулу (III)
    - 18 031068
    3 (Ш) где R2 и R3 - каждый C1-10 алкил,
    R4, R5 и R6 - каждый С1-10 алкил или
    R4 и R5 ковалентно связаны друг с другом и каждый является метиленом,
    R6 - C1-10 алкил,
    X2 - C1-10 алкил, -OR7 или -N(SiR83)2,
    R7 - C1-10 алкил и
    R8 - С1-6 алкил.
    7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что n >2.
    8. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что соединение является функциональным полимером, выбранным из группы, включающей полипропилен, полиэтилен, поли(Ь)молочную кислоту, поли(О)молочную кислоту, поли(О,Ь)молочную кислоту, полисилоксан, полибутиленсукцинат, политриметиленкарбонат, полистирол, поликарбонат, полиалкиленкарбонат, поливиниловый спирт и полиуретан, и содержащим n-ное количество групп ОН, где n - целое число >1.
    9. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что соединение является функциональным полимером, выбранным из группы, включающей полипропилен, полиэтилен, полисилоксан, полибутиленсукцинат, политриметиленкарбонат, поликарбонат, полиалкиленкарбонат, поливиниловый спирт, полиуретан; и содержащий n-ное количество групп ОН, где n - целое число >1.
    10. Способ по любому из пп.1, 6, 9, отличающийся тем, что реакцию осуществляют при температуре не ниже 110°С с помощью катализатора, определенного в п.6.
    11. Способ по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что по крайней мере одно соединение представляет собой смесь по крайней мере двух полимеров.
    Фиг. 1
    - 19 5
    250
    TfPP= 149.1 °C TfPW= 156.4 °C z
    — 1st heating
    .....Cooling
    2nd heating
    ..WO .......
    ..1.50
    Температура (°C)
    Фиг. 2
    Фиг. 3
    Фиг. 4
EA201491156A 2011-12-15 2012-12-14 Способ получения сополимеров, включающих олигомер молочной кислоты EA031068B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11193733 2011-12-15
PCT/EP2012/075485 WO2013087812A1 (en) 2011-12-15 2012-12-14 Process for the preparation of defined functional lactic acid oligomers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201491156A1 EA201491156A1 (ru) 2015-01-30
EA031068B1 true EA031068B1 (ru) 2018-11-30

Family

ID=47358190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201491156A EA031068B1 (ru) 2011-12-15 2012-12-14 Способ получения сополимеров, включающих олигомер молочной кислоты

Country Status (10)

Country Link
US (2) US10030098B2 (ru)
EP (1) EP2791201B1 (ru)
JP (1) JP6100278B2 (ru)
KR (1) KR101930121B1 (ru)
CN (1) CN104114600B (ru)
BR (1) BR112014014563B1 (ru)
EA (1) EA031068B1 (ru)
ES (1) ES2699800T3 (ru)
PL (1) PL2791201T3 (ru)
WO (1) WO2013087812A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105778113A (zh) * 2016-03-14 2016-07-20 山东理工大学 一种制备聚乙烯醇-聚己内酯-聚三亚甲基碳酸酯双接枝共聚物胶束的方法
US11548979B2 (en) * 2019-12-27 2023-01-10 Dak Americas Llc Poly(glycolic acid) for containers and films with reduced gas permeability

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5399666A (en) * 1994-04-21 1995-03-21 E. I. Du Pont De Nemours And Company Easily degradable star-block copolymers
WO1998001493A1 (en) * 1996-07-08 1998-01-15 Jvs-Polymers Oy High impact strength biodegradable material
EP0899274A1 (en) * 1997-08-26 1999-03-03 National Starch and Chemical Investment Holding Corporation Lactide graft copolymers and hot melt adhesives prepared from same
WO2002083761A1 (fr) * 2001-04-10 2002-10-24 Societe De Conseils De Recherches Et D'applications Scientifiques (S.C.R.A.S.) Utilisation de derives du zinc comme catalyseurs de polymerisation d'esters cycliques
JP2005281424A (ja) * 2004-03-29 2005-10-13 Unitika Ltd ブロック共重合体、その製造方法、および樹脂組成物
US20060149030A1 (en) * 2003-01-21 2006-07-06 Blanca Martin-Vaca Lactide and glycolide(co)polymerization catalytic system
EP1728811A1 (en) * 2005-06-03 2006-12-06 University of Twente "Branched biodegradable polymers, a macromonomer, processes for the preparation of same, and their use"
US20070185304A1 (en) * 2004-03-16 2007-08-09 Frederic Ben Use of catalytic system for lactide and glycolide (co) oligomerization
FR2912752A1 (fr) * 2007-02-16 2008-08-22 Arkema France Procede de preparation d'un copolymere d'au moins un monomere cyclique
WO2011067385A1 (fr) * 2009-12-03 2011-06-09 Futerro S.A. Procede de polymerisation en masse du lactide

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6114480A (en) 1996-04-19 2000-09-05 Fina Technology, Inc. Process and catalyst for producing polyolefins having low molecular weight
DE19845152A1 (de) * 1998-10-01 2000-04-20 Merck Patent Gmbh Bioabbaubare Polyester-Oligomere
JP2002275256A (ja) * 2001-03-19 2002-09-25 Tendou Seiyaku Kk 乳酸オリゴマーの製造方法
CA2504694C (en) 2002-11-05 2013-10-01 Isis Pharmaceuticals, Inc. Polycyclic sugar surrogate-containing oligomeric compounds and compositions for use in gene modulation
CN1271102C (zh) * 2003-06-12 2006-08-23 中国科学院化学研究所 一种功能化聚烯烃嵌段共聚物的制备方法
GB2445747B (en) * 2007-01-22 2012-08-08 Tate & Lyle Plc New lactic acid polymers
JP4427571B2 (ja) * 2007-11-07 2010-03-10 株式会社日立プラントテクノロジー ポリマー合成に関する装置および方法
JP5219093B2 (ja) * 2009-11-14 2013-06-26 公益財団法人北九州産業学術推進機構 乳酸オリゴマーおよびその成形体

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5399666A (en) * 1994-04-21 1995-03-21 E. I. Du Pont De Nemours And Company Easily degradable star-block copolymers
WO1998001493A1 (en) * 1996-07-08 1998-01-15 Jvs-Polymers Oy High impact strength biodegradable material
EP0899274A1 (en) * 1997-08-26 1999-03-03 National Starch and Chemical Investment Holding Corporation Lactide graft copolymers and hot melt adhesives prepared from same
WO2002083761A1 (fr) * 2001-04-10 2002-10-24 Societe De Conseils De Recherches Et D'applications Scientifiques (S.C.R.A.S.) Utilisation de derives du zinc comme catalyseurs de polymerisation d'esters cycliques
US20060149030A1 (en) * 2003-01-21 2006-07-06 Blanca Martin-Vaca Lactide and glycolide(co)polymerization catalytic system
US20070185304A1 (en) * 2004-03-16 2007-08-09 Frederic Ben Use of catalytic system for lactide and glycolide (co) oligomerization
JP2005281424A (ja) * 2004-03-29 2005-10-13 Unitika Ltd ブロック共重合体、その製造方法、および樹脂組成物
EP1728811A1 (en) * 2005-06-03 2006-12-06 University of Twente "Branched biodegradable polymers, a macromonomer, processes for the preparation of same, and their use"
FR2912752A1 (fr) * 2007-02-16 2008-08-22 Arkema France Procede de preparation d'un copolymere d'au moins un monomere cyclique
WO2011067385A1 (fr) * 2009-12-03 2011-06-09 Futerro S.A. Procede de polymerisation en masse du lactide

Non-Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
HILTUNEN K., ET AL.: "SYNTHESIS AND CHARACTERIZATION OF LACTIC ACID BASED TELECHELIC PREPOLYMERS.", MACROMOLECULES, AMERICAN CHEMICAL SOCIETY, US, vol. 29., no. 27., 30 December 1996 (1996-12-30), US, pages 8677 - 8682., XP000637110, ISSN: 0024-9297, DOI: 10.1021/ma960402k *
MARK HERMAN FRANCIS ; BIKALES NORBERT M.: "Encyclopedia of polymer science and engineering", 11 November 1985, WILEY, New York, NY [u.a.], ISBN: 978-0-471-88789-8, article "Encyclopedia of polymer science and engineering, Compatibility: Two-phase Polymer-Polymer Blends", pages: 771 - 772, XP002692432 *
SCHNABELRAUCH, M. VOGT, S. LARCHER, Y. WILKE, I.: "Biodegradable polymer networks based on oligolactide macromers: synthesis, properties and biomedical applications", BIOMOLECULAR ENGINEERING., ELSEVIER, NEW YORK, NY., US, vol. 19, no. 2-6, 1 August 2002 (2002-08-01), US, pages 295 - 298, XP004378107, ISSN: 1389-0344, DOI: 10.1016/S1389-0344(02)00034-5 *
TIAN D., ET AL.: "MACROMOLECULAR ENGINEERING OF POLYLACTONES AND POLYLACTIDES. 18. SYNTHESIS OF STAR-BRANCHED ALIPHATIC POLYESTERS BEARING VARIOUS FUNCTIONAL END GROUPS.", MACROMOLECULES, AMERICAN CHEMICAL SOCIETY, US, vol. 27., no. 15., 18 July 1994 (1994-07-18), US, pages 4134 - 4144., XP000456655, ISSN: 0024-9297, DOI: 10.1021/ma00093a015 *
WILLIAMS C K, ET AL.: "A Highly Active Zinc Catalyst for the Controlled Polymerization of Lactide", JOURNAL OF THE AMERICAN CHEMICAL SOCIETY, ¬AMERICAN CHEMICAL SOCIETY|, vol. 125, no. 37, 1 January 2003 (2003-01-01), pages 11350 - 11359, XP002534371, ISSN: 0002-7863, DOI: 10.1021/JA0359512 *
WPI / THOMSON Week 200578, 13 October 2005 Derwent World Patents Index; XP002692431, AKIZUKI T; YAMADA K: "Poly (alpha-hydroxy carboxylic acid)/poly olefin-type block copolymer for resin composition, comprises preset amount of poly (alpha-hydroxy carboxylic acid) component and polyolefin component" *
ZHAO, Y.-L. CAI, Q. JIANG, J. SHUAI, X.-T. BEI, J.-Z. CHEN, C.-F. XI, F.: "Synthesis and thermal properties of novel star-shaped poly(l-lactide)s with starburst PAMAM-OH dendrimer macroinitiator", POLYMER., ELSEVIER SCIENCE PUBLISHERS B.V., GB, vol. 43, no. 22, 1 January 2002 (2002-01-01), GB, pages 5819 - 5825, XP004379786, ISSN: 0032-3861, DOI: 10.1016/S0032-3861(02)00529-3 *

Also Published As

Publication number Publication date
JP6100278B2 (ja) 2017-03-22
JP2015500384A (ja) 2015-01-05
ES2699800T3 (es) 2019-02-12
KR20140113680A (ko) 2014-09-24
CN104114600B (zh) 2016-03-02
US20140323683A1 (en) 2014-10-30
US10030098B2 (en) 2018-07-24
US20180334535A1 (en) 2018-11-22
KR101930121B1 (ko) 2018-12-17
BR112014014563A2 (pt) 2017-06-13
EP2791201A1 (en) 2014-10-22
WO2013087812A1 (en) 2013-06-20
EP2791201B1 (en) 2018-09-05
BR112014014563B1 (pt) 2020-12-15
CN104114600A (zh) 2014-10-22
EA201491156A1 (ru) 2015-01-30
PL2791201T3 (pl) 2019-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7671140B2 (en) Ring-opening polymerization of cyclic esters, polyesters formed thereby, and articles comprising the polyesters
TW201231497A (en) Polyester resin composition and preparing method thereof
Yang et al. Synthesis, properties, and applications of bio-based cyclic aliphatic polyesters
JP2013544911A (ja) ポリラクチド用核生成剤としてのポリカーボネート
TW201144380A (en) Blend of polylactic acid resin and copolyester resin and articles using the same
EA031068B1 (ru) Способ получения сополимеров, включающих олигомер молочной кислоты
US20220153977A1 (en) Use of a composition for the manufacture of a foamed article
US8461265B2 (en) Triblock copolymer having biodegradable polymer blocks and method of producing the same
JP6100970B2 (ja) 新規の重合触媒を使用するplaの製造方法
CN115536823B (zh) 一种用于开环聚合制备聚酯的催化剂及其制备聚酯的方法
JP2011052110A (ja) ポリグリコール酸系樹脂、その製造方法およびその用途
CN109749065A (zh) 一种二元催化剂催化的大环内酯共聚物高效制备方法
JP5190002B2 (ja) ポリ乳酸ブロック共重合体の製造方法
EP3976705A1 (en) Process for preparing stabilized aliphatic polyester, and compositions obtained therewith
EP4013809B1 (en) Use of a composition for the manufacture of a foamed article
KR20220104190A (ko) 액체 촉매 제형을 사용한 락타이드 중합 방법
EP4092067A1 (en) Process for preparing tailor-made lactide copolymers and lactide copolymers thereby obtained
FR2745005A1 (fr) Catalyseur et composition catalytique pour la fabrication d&#39;un polymere biocompatible resorbable, et procedes les mettant en oeuvre
Jahandideh et al. Zmmmd reactivity of branches, the star-shaped resin oligomers can get end-functionalized which
JPWO2017013853A1 (ja) 乳酸単位を含むaba型ブロック共重合体

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM